某住宅楼人工挖孔桩施工方案 - secret

xx

超深挖孔桩施工专项方案

编制单位：xx有限公司 编 制 人： 审 批 人： 编制时间： - 1 –

1、工程概况

重庆市xx十期二组团三标段20＃楼、26a#楼防空地下室工程是由重庆xx置业有限公司投资开发的住宅工程，由xx研究院设计，位于重庆市xx路。

本工程20#楼建筑面积为16659.42m2，本工程基础为人工挖孔桩基础，共有83根桩。26a#楼建筑面积为17000 m2，本工程基础为人工挖孔桩基础，共有272根桩。全部为砼灌注桩，采用人工挖孔。现场已场平基到位，以上挖孔桩约80%都超过15米。

桩身为C30混凝土，平均桩约10-25米,持力层为砂质泥岩,嵌岩大于或等于1m。护壁采用C30钢筋砼，承台及地梁下2米以内配φ8＠100钢筋，其余部位内配φ8＠200钢筋。若施工时遇到流沙等特殊情况，视其情况再做处理。概况见下表：

桩类桩径（mm） 型 圆桩 椭圆桩 2、施工部署 2.1 施工计划安排

根据总工期要求，我司计划在60天内完成所有桩基施工任务，详见附后计划。

挖桩施工每2人一组进行三根桩之间的流水作业，沿P轴深桩向A轴推进作业。

- 2 –

椭圆桩直备注 线段（mm） 900-1200 800-1000 0 圆桩12根，椭圆200-1755 桩70根，共82根桩。

组织方面：建立资源优先供给及监控体系，事先充分计划准备，优化资源配置，抽调优势人员管理。

安全方面：安全重点监控，重点教育，落实安全责任人，编制安全专项方案，并反复论证，确保安全万无一失。

质量方面：编制专项施工方案，坚持样板带路，严把过程控制。 1、人工挖孔桩 （1）特点：

工程量大，桩长度较深（最长达到30米），部分桩位于斜坡之上施工难度较大，钢性角、成孔质量难控制。

（2）工期保证措施：

进场三通后，立即着手塔吊安装，并将塔吊在桩开工时投入使用。在施工顺序上，先施工高层住宅及地下室人防部分，既可集中优势力量重点抢攻工期长的部分亦可减轻项目部劳动力组织压力。安排多个班组同时施工，减小施工班组作业范围，使其自身人员调控能力存在富余。

（3）质量控制及施工方式：

针对桩长超过15米及位于斜坡上的桩孔施工，将在施工方式、质量、安全等方面做特殊考虑，方法简述如下：

1、位于边坡上的桩，在进入施工前，先对桩位进行定位放线，采用机械将桩所在位置周遍1米范围内拣平，以便于二次精确放线后井圈砌筑，井圈砌筑完成后于坡外侧用钢管搭设平台架，上铺竹挑板以达到拓宽井口作业面的目的。

2、在进入桩孔施工前，认真核对《地勘报告》，计算出现有地

- 3 –

面高程下桩孔的深度。并以最深的桩做为基础“刚性角”的基准点，以此桩再核对计算其他孔桩深度。在施工顺序上，先行施工最深的桩和坡底的桩。避免大部分桩施工完成后因不能满足刚性角的要求造成二次挖进的问题。

3、桩身质量，轴线位置、孔径、护壁、垂直度等严格按照基础施工验收规范，图纸设计施工，并落实三检查制度，严把过程控制；因该工程大部分桩长超过15米，地下水、下卧松散土层、流砂、等因素均会影响孔装挖进、桩孔质量、桩身混凝土质量等针对这些问题编制专项措施，其中对于桩长超过10米桩身混凝土的浇筑，将采用沉管灌注的方式浇筑，以确保桩身混凝土质量。

4、安全设施平台增加操作面宽度，还应在平台周边设置不低于1.2米高的栏杆维护，每一横向轴线划分为一个梯次，在中间搭设硬质防护，宽度要求全面覆盖下梯次的所有孔桩。施工顺序上，由坡下至坡上施工，坡下施工时，严禁坡下同时施工、交叉作业等，坡下孔桩施工完成及时采取维护及覆盖措施，对于挖出的土石方及时用塔吊吊运出施工区域，严禁对方在平台及井口周遍。并用钢管搭设爬梯及通道便于施工通行并确保施工安全。

5、平时安排专人重点监控该区域安全情况，发现问题立即整改。遇大风及暴雨等极端天气时，应在施工员、安全员检查平台、防护架稳定性，及周遍土石层无变化后，方可进行施工。

6、对桩深超过10米的，在施工过程中均应配置爬梯、安全绳、低压照明、通风设备等，对有地下水的孔桩还应配置潜水泵等设备

- 4 –

2.2 劳动力计划

工种 挖土工 钢筋工 电工 混凝土工 杂工 2.3 机械计划 序号 机械名称 1 2 3 4 5 6 7 8 砼搅拌机 自卸车 钢筋切割机 钢筋成型机 风镐 空气压缩机 电焊机 鼓风机 台 数 功 率(KW) 1 3 1 1 30 8 2 10 6.6 7.5 2.5 - 18 15 0.3 总用电量(KW) 6.6 7.5 2.5 - 144 30 6 人数 85 20 2 8 15 2.4 进度计划

本桩基础拟在60天之内完成施工。

- 5 –

长度不小于10d。钢筋笼制作偏差可参照JGJ94-94中关于钻孔灌注桩钢筋笼制作偏差的有关规定进行，具体如下表：

项次 项目 允许偏差 1 2 3 4 5 6 主筋间距 箍筋间距 加强筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 钢筋笼弯曲度 ±10mm ±20mm ±50mm ±10mm ±50mm ?1% 4.2 钢筋笼安装

为加强钢筋笼刚度，在其内部设置加设φ1６＠２０００钢筋支撑，间距同内箍，具体位置如下图：

支撑钢筋：φ16椭圆桩加劲支撑示意

支撑钢筋：φ16@2000圆桩加劲支撑示意

钢筋笼采用塔吊配合人工吊放。在入孔时应对准孔位，吊直扶稳，

- 11 –

缓慢下放，若遇阻应正反旋转，不得猛放，防止碰撞孔壁。若钢筋笼较长需分段制作吊装时，将第一段笼体下放到桩口处，用钢管支撑住，用吊车吊第二段笼体对接焊，再整体下放。笼体下放到设计位置后，应立即加以固定。固定方法采用在内箍上按四个方向焊接一段短钢筋。

4.3 桩芯混凝土施工 本工程嵌岩桩混凝土浇筑采用串筒浇灌。

对混凝土的技术要求：桩设计要求混凝土强度为C30，W/C不得大于0.50；每立方米水泥用量不得少于530kg/m3；粗骨料（碎石）最大粒径不得大于25mm，坍落度180mm左右，扩散度为340mm～450mm，最大容许含盐量0.5％。采用普通硅酸盐水泥，可适当掺加高效减水剂，掺量根据试验确定，并经设计师的认可。不允许任何含有氯化钙的外加剂用在混凝土配合比中。配制的混凝土应该密实，具有良好的流动性。商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。

浇灌砼:由塔吊将泵管吊运至至井底。若使用串筒时，先将泵管吊运至下料斗,然后由串筒导管导入井底，每层灌注高度不得超过1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每1m振捣一遍，每遍为15～20次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,?桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,?其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。

- 12 –

桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,?并在护壁上刻出标高控制标志。

每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。

串筒导管井下操作工人安全脚踏板图1 桩芯砼浇筑示意图

剔凿桩头：为确保桩顶混凝土强度，灌注桩施工完毕后，将桩顶浮浆层剔凿20cm至密实处，至设计桩顶标高，进行无损检测。桩头凿毛并清理干净。

5、质量保证措施

工程质量是企业的生命，是企业信誉和效益的根本保证，也是用户使用安全的根本保证。因此，在施工全过程中应认真贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针。本工程以科学的管理、先进的技术、严格的把关、精心的组织、精心的施工来确保工程质量达到优质工程。为确保该工程质量除严格执行重庆市人工挖孔砼灌注桩技术管理规定外特制定以下质量保证措施：

1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严

- 13 –

格按施工程序施工。

2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。

3、成立由工程项目经理部和操作班组长组成的TQC小组。根据工程特点与进度要求经常开展攻关活动，并做好活动记录。

4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。

5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，并上报监理，对须复检的材料应有监理现场见证取样送检，结果合格后方能用于现场施工。如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。

6、单位工程成立测量小组由工程项目生产副经理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。

7、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。

8、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，

- 14 –

提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。

9、桩芯砼采用商品砼，每一批量砼所需的数量，必须事先计算并与供应单位联系进场，现场有专人验收。现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法，并报监理审核，审核后方可进行砼浇筑。严格按照规范要求做试块取样，取样时必须由现场监理签字认可。砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人定时负责砼养护，确保砼的质量 。

10、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。

11、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。

12、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和重庆市的有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。

13、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。

14、分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。

以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理、装订成册。

- 15 –

6、安全保证措施 6.1 安全用电

电源采用三相五线制，并设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从箱式变压器至三级配电箱之间的施工用电路一律采用质量合格的电缆，并要架空敷设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

6.2 防台风、防雨、防雷措施

每台电动升架均做接地措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。

6.3 安全标志和安全防护

1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。

2、安全防护：

(1)、安全防护盖：每个井口护壁均应高出地面200mm，不施工的井口均复盖防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。

6.4 夜间施工

夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。

- 16 –

6.5 安全技术措施

6.5.1 安全技术交底制度

1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。

2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。

3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。

6.5.2 挖孔桩安全技术措施

1、多孔同时开挖施工时，相邻的桩距离小于2米的不能同时挖孔、成孔，应采取间隔挖孔方法。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土后才能挖孔，以保证土壁稳定。

2、挖孔桩孔口，应设水平安全盖板。当土吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）推动活动盖板，关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板，下吊桶吊土，以防土块、操作人员和工具掉入孔内伤人。

3、吊桶吊土严禁土石块外溢，桩孔开挖后产生的岩、石块必须打碎细化后方可装桶吊出以防止坠物伤人

4、桩孔挖土，必须挖一节土，做一节护壁。

5、挖孔、扩孔完成后，一律在当天验收并浇灌护壁混凝土，特

- 17 –

别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌护壁混凝土，以免塌孔。

护壁混凝土拆模，要经过现场技术人员批准。

6、现场施工人员必须带安全帽，井下有人操作时，井上配合人员必须坚守岗位，不能擅自离职守，要紧密配合。

7、挖孔作业人员下班休息时，必须盖好孔口。

8、上班前以及施工过程中，应随时注意检查辘轳、支脚、吊绳、挂钩（保险钩）、提桶等设备，发现问题应立即修理或更换。

9、井下操作人员连续工作时间不宜超过4小时，应轮换工作。 10、正在开挖的井孔，每天上班前应对井壁、混凝土护壁以及井中的空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后方可施工。

11、夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，而且必要有安全人员在现场指挥，并进行安全监督检查。

12、照明、通风措施：

１）、井孔内一律采用12伏低压100W防水带罩灯照明，井上用24伏低压照明。现场用电均安装漏电装置。

２）、下井前，对井内空气进行抽样检测，发现有毒气体含量超过允许值，必须进行除毒后再下井作业。

３）、上班前，先用鼓风机向深井通风，然后下井作业。 7、基础桩检测 7.1 桩基的完整性检测

为检验成桩质量，基础桩根据《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/L

- 18 –

93-95）的规定对所有桩基进行检验桩身完整性，当反射信号有异常或低应变无法明确其完整性的桩应进行钻芯法验证检测。所有的检测要求均应满足《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-203相关规定。

7.2 混凝土试验

混凝土施工完毕后，收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告、做混凝土强度评定。

混凝土浇筑做标养试块，一桩一组。 8、安全事故紧急处理预备方案

为做好本桩基人工挖孔工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，特制定如下方案 8.1 事故应急处理：

（1） 救人高于一切；

（2） 施救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救； （3） 局部服从全局，下级服从上级； （4） 分级负责，密切配合；

（5） 最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失

8.2 项目部各部门可以根据险情事故处理工作的需要，紧急征用项目部和各施工作业组车辆、设备和人员，项目部和各施工作业组各成员 必须无条件地服从调度和征用。

8.3 险情事故发生后，施工现场负责人和项目部安全生产责任人应立即赶至事故地点，及时向项目部主要领导汇报，项目部接到险情后应立即成立险情事故处理工作领导小组，并立即奔赴现场。

应急处理领导小组组成：

- 19 –

（1）组 长： （2）副组长：

（3）组员：项目部安全员组成员

8.4 应急处理领导小组，应急处理协调小组主要职责：

（1）落实项目部工作处理，提出应急处理具体措施，负责相关情况上报工作。

（2）指导监督应急处理工作，协调解决应急处理工作中的重大问题。

（3）掌握应急处理动态状况，及时调整部署应急工作措施。 8.5 井内安全事故处理措施

（1）救护工具：在施工井口配备安全绳，人工摇架，吊篮，安全带，安全帽，防毒用具，通风管、工具车。

（2）成立安全救护小组：选择2-4名年青力壮青年，工地医护人员和施工现场专职安全员组成救护小组，所有施工作业人员为备用人员。以安全员为救护小组组长，对安全事故救护全权负责。

（3）井内发生坠伤或井内护壁坍塌事故时，用上下对讲机联络探明伤势重度，组织人员立即进行施救，停止其它井口作业，移走井口设备，安置人工摇架，吊篮，放入安全绳，通知医护人员和车辆到井口，必要通知救护车到选择年青力壮人员下井，在下井途中，时刻保持联络，观察周围护壁是否有继续坍塌危险，如有，应采取紧急防护措施，逐一将伤重人员救护井口，伤员上岸后，进行简单止血救护，用车辆紧急送往就近医院。

（4）井内发生中毒事故时，立即停止就近井口作业，将邻近井

- 20 –

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/etp2.html