GB11345-2013讲义

GB/T11345-2013新标准的讲义

新标准与老标准的主要变化情况

一、修改了范围（第一章） 厚度不变（8mm）

新增温度（0~60C°）

检测材料声速（纵波5920±50、横波3255±30）m/s

新标准中将检测等级分为ABCD四个等级，D为特殊等级（主要是指超出常规的检测：如被检材料、被检焊缝形式、温度、检测方法），老标准A、B、C三个等级。

检测结果的评定或验收基于两个因素： （1）基于显示长度和回波幅度；

（2）基于显示特性和显示尺寸（探头移动技术）

由此必须在探伤前明确使用哪种技术（可能带来不同评定结果） 二、修改了规范性引用文件

由于年份的迁移，很多标准都进行了更改，另外中国加入WTO后很多标准要求尽量与ISO标准接轨。

三、修改了术语定义与符号

这些内容全部列在表1中，确实这些术语与定义与老标准完全不同。 四、增加了总则（第4章）

运用本标准时涉及的两个标准（GB/T 29711和GB/T 29712 基于验收要求） 五、增加了合同协议项目内容

（这是国际惯例）、检测前所必要的信息和书面检测工艺规程等信息。 六、修改了人员和设备要求（第6章）

在这一章节中，对仪器、试块、探头要求比老标准更严格： （一）、仪器

采购和维修的规范化 性能指标要求：

（1）、温度稳定性（环境温度变化5 C°，信号幅度不大于±2%，位置变化不大于全屏宽度的±1%）

（2）、显示稳定性（频率增加1Hz，信号幅度不大于±2%、信号位置变化不大于全屏宽度的±1%）

（3）、水平线性偏差不大于全屏宽度的±2%（老标准±1%）

（4）、垂直线性的测试值与理论值偏差不大于±3%（老标准±5%）除此之外，要求仪器到有资质的检测机构进行性能测试，周期为一年一次（12个月），这是比较明确了仪器的送外校准周期。 3、系统性能测试

主要是指仪器和探头连接后测试，与老标准基本一致： （1）、入射点偏差±1mm （2）、折射角偏差±2°

（3）、灵敏度余量、分辨力和盲区视实际要求而定（主要是根据检测对象） （二）、探头参数

1、检测频率2~5MHz（可高可低）最低可到1MHz

2、折射角（35~70度之间）多探头使用时，探头间的角度差不小于10度 3、晶片尺寸：从频率和声程考虑（6~12mm的用于短声程检测，直探头声程大于100mm或斜探头声程大于200mm的，选直径12mm~24mm或等效面积的矩形晶片）

4、曲面检测时探头与工件底面间隙不大于0.5mm。 七、修改了检测区域（第7章）

1、焊缝和热影响区10mm或10mm以上（老标准为母材厚度的30% ） 2、有可能磨平焊缝

3、采用其他检测技术满足缺陷的检出（如双晶斜探头、爬波或其他超声检测技术、包括磁粉、渗透或射线等以确定缺陷性质和走向） 八、修改了探头移动区（第8章）

1、可缩短探头移动区（老标准一次波0.75P、二次波1.25P）

2、当探头与工件间隙大于1mm时，可在受影响部位用其他角度探头补充检测 九、修改了母材检测（第9章）

1、除非能证实母材金属高衰减或缺欠的存在不影响横波检测，否则焊接前、后均要检测（老标准是对C级检验才有要求，而且只在斜探头检测前进行） 2、也可采用其他方法（如射线）确认母材质量。 十、修改了时基线和灵敏度设定 （一）、时基线调节

1、时基线的调节要考虑温度的影响不大于15℃（野外作业要考虑） 2、每4小时一次（与老标准一致）

3、有偏差时要纠正（修正参数要求见表2：针对灵敏度和时基线，与老标准有较大差异）

（二）灵敏度设置

在检测中主要是要理解设置参考灵敏度和评定等级、记录等级、检测等级这些参数之间的关系（在后续其他标准中会涉及到） 设置参考灵敏度（可有4种方法）：

1、技术1：:Φ3横孔作DAC曲线（与老标准一致）

2、技术2：用平底孔做反射体做（DGS）曲线（铸、锻件标准中都已取消，因不符合中国国情）（老标准中只适用直探头）

3、技术3：用深、宽均为1mm的矩形槽作基准反射体（该技术只用于折射角70度针对8~15mm厚的焊缝（老标准RB-1试块）4、技术4：串列技术。以直径6mm的平底孔（针对所有厚度）作为基准反射体，该技术只用45度探头检测厚度≧15mm的焊缝。（老标准普通焊缝100mm，窄间隙焊缝40mm才采用串列技术）

制作的横孔或矩形槽的长度要求：大于-20dB测得的声束宽度（要求符合长通孔的类型）

表3列出了验收等级2和验收等级3的参考等级（横波斜探头检测） 表4列出了验收等级2和验收等级3的参考等级（纵波直探头检测）

（三）、修改了评定等级

1、所有大于等于评定等级的显示都要进行评定（也就是超过评定线的缺欠，只是新标准的评定线与老标准不一致）。

2、评定等级由GB/T 29712）标准给出，根据技术1~技术4来分等级（实际上新标准中的所为等级就是2级、3级）

GB/T 29712）标准中将检测中使用的电平分为：参考等级、验收等级、记录等级、评定等级

以上所列等级的评定还是参考不同反射体(即技术1~技术4来分别评定)（四）、传输修正

基本与老标准一致，只是分两步说得更明确（2dB之内不需修正，2~12dB内进行补偿、大于12dB要找原因或进一步修正探头移动区。 （五）、增加了信噪比的要求

噪声电平要保持在评定等级的-12dB以下（可根据技术协议放宽信噪比要求） 十一、修改了检测等级（第11章）

由老标准的ABC改成ABCD（检测等级与焊缝质量有关，焊缝质量等级 按GB /T 19418划分）（实际次序与ABCD不对等） GB /T 19418标准中规定：

D级——一般；（例如：气孔及密孔在投影区域内最大尺寸d ≤0.5s） C级——中等 （例如：气孔及密孔在投影区域内最大尺寸d ≤0.4s） B级——严格 （例如：气孔及密孔在投影区域内最大尺寸d ≤0.3s） 以上参数中d是指单个气孔直径，s 是指对接焊焊缝厚度。 十二、修改了检测技术（第12章）

1、扫查路径与老标准类似（前后、左右、10°左右转动）。

2、对于与板面垂直缺陷的扫查应采用特种技术，并应写入技术协议中。（老标准对一般焊缝无特殊检测要求）

3、对所有显示位置设定一个测试参照点(即设置一个零位)。 4、显示评定（按以下几个方法进行评定）：

（1）、最大回波幅度：找到最高回波并记录相对于参考等级的幅度差（dB）. (2)、显示长度：纵向显示长度Lx或横向显示长度Ly，应尽可能使用验收等级标准规定的技术测定（老标准——6dB法和端点峰值法）。

（3）、显示自身高度：仅在技术协议要求时，应测定显示自身高度（压力容器有要求——如TOFD技术，目前，钢结构检测中还没有强行规定）

（4）、显示特征：如有规定，显示特征应符合GB/T29711要求。（现场钢结构检测比较费时）

十三、删除了缺陷评定和评级

老标准对进入Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区的缺陷都有评定和评级要求： （1）、对于进入Ⅰ区的非危险性缺陷无论长度如何均评为1级；

（2）、对于进入Ⅱ区的非危险性缺陷按其长度和板厚对照表6的4个级别进行评级

（3）、对于进入Ⅲ区的缺陷，均评为4级。

而新标准的评级中只有2级和3级，最终结论为可验收或不可验收（Y/N） 十四、修改了检测报告（第13章）

明确了24条基本要求，强调了对检测对象的描述、检测环境温度、合同要求、检测机构标识、人员资格认证信息、仪器生产厂商和型号、参考试块并附草图、灵敏度设定方法和所用阈值等。

十五、删除了老标准的附录A~附录F;增加了新的附录A~附录F。 原附录A：标准试块的形状和尺寸

新标准附录A：各种类型焊接接头的检验等级

图A.1板-板和管-管对接接头（典型结构）

表A.1板-板和管-管对接接头（检测等级、扫查要求和探头位置及扫查位置等）

A级——只适用40mm以下板厚；

B级——焊缝表面有磨平要求（15~40mm合同有要求时） C级——全部要求磨平(15~40mm)T>40mm

图A.2 T型接头

表A.2T型接头（检测等级、扫查要求和探头位置及扫查位置等）

图A.3 插入式管座角接头

表A.3插入式管座角接头（检测等级、扫查要求和探头位置及扫查位置等）

图A.4 L型接头

表A.4 L型接头（检测等级、扫查要求和探头位置及扫查位置等）

图A.5 骑坐式管座角接头

表A.5 骑坐式管座角接头（检测等级、扫查要求和探头位置及扫查位置等）

图A.6 十字接头

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/eto7.html