富士10#施工组织设计 - 图文

富士庄园10#楼施工组织设计

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目 录

富士庄园10#楼施工组织设计 ....................................................................................................................... 0 目 录............................................................................................................................................................ 1 第一章 公司简介 .......................................................................................................................................... 6 第二章 编制依据 ............................................................................................................................................ 6 2.1 编制依据 ................................................................................................................................................... 6 第三章 工程概况 ............................................................................................................................................ 8 3.1工程建设概况 ............................................................................................................................................ 8 3.2结构设计概况 ............................................................................................................................................ 8 3.3自然条件 .................................................................................................................................................... 9 第四章 工程目标 ............................................................................................................................................ 9 4.1工程质量目标及控制 ................................................................................................................................ 9 4.2管理目标 .................................................................................................................................................... 9 4.3、工程安全施工目标 ................................................................................................................................. 9 4.4、工程文明施工目标 ................................................................................................................................. 9 4.5、工程环保卫生目标 ................................................................................................................................. 9 4.6、工程科技进步目标 ................................................................................................................................. 9 4.7、工程服务及保修目标 ........................................................................................................................... 10 4.8、工程合同履约目标 ............................................................................................................................... 10 第五章 施工部署 ........................................................................................................................................ 10 5.1施工控制段的划分 .................................................................................................................................. 10 5.2施工顺序安排： ...................................................................................................................................... 10 5.3交叉作业安排 .......................................................................................................................................... 10 5.4确定管理模式 .......................................................................................................................................... 10 5.4.1、项目管理组织机构设置 .................................................................................................................... 10 5.4.2、现场只能部门职责 ............................................................................................................................. 11 5.4.3、施工现场管理工作制度 ..................................................................................................................... 11 5.4.4、项目经理的职责与权限 ..................................................................................................................... 11 5.5、施工技术准备 ....................................................................................................................................... 12 5.5.1、熟悉和审查施工图纸 ........................................................................................................................ 12 5.5.2、编制、深化和审定施工组织设计 .................................................................................................... 13 5.5.3、编制施工预算 .................................................................................................................................... 13 5.5.4、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请 ................................................................................ 13

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5.5.5、做好新技术、新工艺、性材料项目的试验、试制工作 ................................................................ 13 5.6、施工现场准备 ....................................................................................................................................... 13 5.7、施工物资准备 ....................................................................................................................................... 13 5.7.1、物资准备工作内容 ............................................................................................................................ 13 5.7.2、物资准备工作程序 ............................................................................................................................ 14 5.8、施工机具准备 ....................................................................................................................................... 14 5.9、劳动组织准备 ....................................................................................................................................... 14 5.10、施工场外协调 ..................................................................................................................................... 14 5.11、施工程序 ............................................................................................................................................. 14 第六章 主要施工方案 ................................................................................................................................ 15 6.1施工测量方案方法 .................................................................................................................................. 15 6.2机械挖土施工方案方法 .......................................................................................................................... 16 6.3人工挖土施工方案方法 .......................................................................................................................... 16 6.4人工回填土施工方案方法 ...................................................................................................................... 18 6.5基础施工方案方法 .................................................................................................................................. 20 6.6砖砌体工程施工方案方法 ...................................................................................................................... 23 6.7抹灰工程施工方案方法 .......................................................................................................................... 24 6.8脚手架工程施工方案方法 ...................................................................................................................... 25 6.9外墙面砖施工方案方法 .......................................................................................................................... 26 6.10型材门窗施工方案方法 ........................................................................................................................ 28 6.11内墙釉面砖施工方案方法 .................................................................................................................... 30 6.12陶瓷地面砖施工方案方法 .................................................................................................................... 31 6.13墙面涂料施工方案方法 ........................................................................................................................ 33 6.14 屋面工程施工方案 ............................................................................................................................. 35 6.15 重点单项和分部分项工程专项施工技术方案以及主要施工方法 ................................................. 37 6.15.1一般模板工程方案方法 ................................................................................................................... 37 6.15.2一般砼的制作、运输、浇注及养护 ............................................................................................... 38 6.15.3钢筋制作、绑扎及焊接工程施工 ................................................................................................... 40 6.15.4防水工程专项施工方案方法 ........................................................................................................... 46 6.16 安装工程专项施工技术方案以及主要施工方法 ........................................................................... 48 第七章 施工进度计划 ................................................................................................................................ 57 7.1、工程工期目标 ....................................................................................................................................... 57 7.2、确保工程工期的组织措施 ................................................................................................................... 58 7.2.3、设计、建设、施工、监理紧密配合、及时解决有关问题 ............................................................ 59

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7.2.4、针对工期的奖罚措施 ........................................................................................................................ 59 7.3、农忙时期保证连续施工的措施 ........................................................................................................... 59 第八章 资源配置计划 ................................................................................................................................ 60 8.1、劳动力配备计划 ................................................................................................................................... 60 8.2、施工机械配备计划 ............................................................................................................................... 60 第九章 检验试验计划 ................................................................................................................................ 60 9.1、主要管理方法 ....................................................................................................................................... 60 9.2、试验工作的主要内容 ........................................................................................................................... 60 9.3、主要试验记录及报告： ....................................................................................................................... 61 9.4、主要试验管理 ....................................................................................................................................... 61 9.4.1、混凝土工程 ........................................................................................................................................ 61 9.4.2、混凝土的取样、试块的制作、养护 ................................................................................................ 61 9.4.3、建筑砂浆 ............................................................................................................................................ 62 9.4.4、砂浆的养护 ........................................................................................................................................ 62 9.4.5、钢筋工程 ............................................................................................................................................ 62 9.4.6、回填土工程 ........................................................................................................................................ 63 9.4.7、防水工程 ............................................................................................................................................ 63 9.5、见证试验 ............................................................................................................................................... 63 9.6、试验检测单位 ....................................................................................................................................... 63 第十章 关键过程、特殊过程的划分与控制 .............................................................................................. 63 10.1砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝控制措施 ............................................................................................ 63 10.2抹灰面不干、阴阳角不垂直、不方正的防治措施 ............................................................................ 63 10.3混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的控制措施 ............................................................................................ 64 10.4外墙抹灰裂缝和空鼓的防治措施 ........................................................................................................ 64 10.5外墙门窗的防渗漏措施 ........................................................................................................................ 64 10.6构造柱马牙槎质量通病控制措施 ........................................................................................................ 64 10.7安装工程通病预防措施： .................................................................................................................... 65 第十一章 管理与控制 ................................................................................................................................ 65 11.1、建立、健全质量保证体系 ................................................................................................................. 65 11.2 组织措施 ............................................................................................................................................... 65 11.2.1、严格按照公司《管理手册》和各项配套程序文件的规定执行 .................................................. 65 11.2.2、搞好项目经理部机构建设 .............................................................................................................. 65 11.2.3、认真贯彻落实各项质量管理制度和措施 ...................................................................................... 65 11.3、技术措施 ............................................................................................................................................. 66

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11.3.1、施工准备阶段质量控制措施 .......................................................................................................... 66 11.3.2、施工过程中的质量控制措施 .......................................................................................................... 66 11.3.3、做好工程质量的检测与评审工作 .................................................................................................. 67 11.3.4、加强材料管理 .................................................................................................................................. 67 11.4、一些重要分部分项工程及质量薄弱环节控制预防措施 ................................................................. 67 11.4.1建筑物垂直度偏差控制措施 ............................................................................................................. 67 11.4.2土方工程施工质量的控制措施 ......................................................................................................... 68 11.4.3基础工程施工质量的控制措施 ......................................................................................................... 68 11.4.4主体工程施工质量的控制措施 ......................................................................................................... 68 11.4.5涂料装饰工程的质量控制措施 ......................................................................................................... 69 11.4.6安装工程质量控制措施 ..................................................................................................................... 69 11.5、确保安全施工的技术组织措施 ......................................................................................................... 70 11.5.1、建立、健全安全保证体系 .............................................................................................................. 70 11.5.2、组织措施 .......................................................................................................................................... 70 11.5.3、现场安全管理规章制度及责任制 .................................................................................................. 70 11.5.4、安全技术及针对安全薄弱环节的预防措施 .................................................................................. 71 11.6、确保文明施工的技术组织措施 ......................................................................................................... 75 11.6.1、建立、健全文明施工保证体系 ...................................................................................................... 75 11.6.2 技术措施 ............................................................................................................................................ 75 11.7、施工环保、防噪技术组织措施 ......................................................................................................... 76 11.8、对烟尘污染的控制措施 ..................................................................................................................... 76 11.9、施工现场周边环境卫生保障措施 ..................................................................................................... 77 11.10、防止噪音及减少扰民的措施 ........................................................................................................... 77 第十二章 附图表 ........................................................................................................................................ 78 附表一：项目管理组织机构示意图 ............................................................................................................ 78 项目管理组织机构图 .................................................................................................................................... 78 附表二：项目管理人员组织机构信息 ........................................................................................................ 79 附表三：施工进度计划 ................................................................................................................................ 80 附表四：机械使用计划 ................................................................................................................................ 80 附表五：实验及检测设备表 ........................................................................................................................ 81 附表六：劳动力需求计划表 ........................................................................................................................ 82 附表七：施工现场平面布置图 .................................................................................................................... 83 附表八：施工质量保证体系 ........................................................................................................................ 84 附表九：文明施工保证体系 ........................................................................................................................ 85

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附表十：施工安全保证体系 ........................................................................................................................ 86 林州二建集团建设有限公司

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第一章 公司简介

林州二建集团建设有限公司创建于1951年4月，注册资本三亿一千万。 公司主项资质为房屋建筑施工总承包特级资质,另具有市政公用工程施工总承包壹级、消防设备设施工程专业承包壹级、地基基础工程专业承包壹级、建筑装修装饰专业承包壹级、附着升降脚手架专业承包壹级、钢结构专业承包壹级、起重设备安装工程专业承包壹级、土石方工程专业承包一级、隧道工程专业承包二级、混凝土预制构件专业承包二级和拆除加固等资质及境外承包经营资格。

集团公司下设郑州一建置业有限公司（房地产开发）、郑州一建雅洁物业管理有限公司、郑州一建劳务有限公司、郑州一建商品混凝土有限公司、郑州一建地基基础公司、郑州一建模板脚手架公司、郑州一建装饰公司、郑州一建水电安装公司、郑州一建机械设备租赁公司、海南分公司和四川绵阳分公司等若干子、分公司，几十个直属项目部。

50多年来，郑州一建集团为振兴河南，建设美好郑州，建起了一座座彰显时代特色的品牌建筑，奏响了一曲又一曲凝固的时代乐章，“二七纪念塔”已成为郑州的象征，被评为“新中国成立60周年经典暨精品工程奖”,每年另有多项工程分获国家、省、市级奖项。

多年来，集团公司施工的工程一次交验合格率100%，集团顾客满意率90%以上，得到社会和用户认可,集团公司每年均获得多项国家、省、市级荣誉。

目前，集团公司在建工程遍布本省各地、海南、四川、山东等地，工程涉及政府工程、学校、医院、电力、工厂、道路、桥梁、住宅等各个领域。

郑州一建集团全体员工以昂扬的姿态、顽强的作风、创新的精神，不断推进企业跨越式发展，为构建和谐社会做出新的贡献。

第二章、编制依据

2.1 编制依据

2.1.1河南晨宇建筑设计有限公司设计的《富士庄园10#楼》工程施工图纸、合同及招标文件； 2．1.2施工现场的具体情况；

2.1.3国家现行的技术政策、技术标准； 2.1.4施工及验收规范；

标准（国家、行业及地方《规范》、《规程》）、标准图集一览表

序号 1 类 别 国家标准 名 称 质量管理体系要求 环境管理体系规范及使用指南 职业健康安全管理体系 规范 工程测量规范 地基与基础工程施工质量验收规范 林州二建集团建设有限公司

编号或文号 GB/T1900－2000 GB/T2400－1996 GB/T2800－2001 GB50026-93 GB50202-2002 6

2 国家标准 3 国家标准 4 国家标准 5 国家标准 富士庄园10#楼工程施工组织设计

6 国家标准 7 国家标准 8 国家标准 9 国家标准 10 国家标准 11 国家标准 12 国家标准 13 国家标准 14 国家标准 15 国家标准 16 国家标准 17 国家标准 18 国家标准 19 国家标准 20 行业标准 21 行业标准 22 行业标准 23 行业标准 24 行业标准 25 行业标准 26 国家标准图 27 国家标准图 28 国家标准图 29 国家标准图 30 国家标准图 31 国家标准图 32 国家标准图 33 河南省标准 34 河南省标准 35 河南省标准 36 河南省标准 屋面工程质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 木结构工程施工质量验收规范 钢结构工程施工质量验收规范 《建设工程文件归档整理规范》 通风与空调工程施工质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 电梯工程施工质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 高层建筑混凝土结构技术规程 钢筋焊接及验收规程 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程 作业台钢梯及栏杆 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图（框架、剪力墙） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图（板式楼梯） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图（筏形基础） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图（楼面与屋面板） 建筑物抗震构造详图 塑钢门窗 加气混凝土砌块墙 消防工程 卫生设备安装 地下室防水工程 林州二建集团建设有限公司

GB50207-2002 GB50208-2002 GB50204-2002 GB50203-2002 GB50206-2002 GB50205-2001 GB/T50328-2001 GB50243-2002 GB50242-2002 GB50241-2002 GB50310-2002 GB50209-2002 GB50210-2001 GB50300-2001 JGJ3-2002 JGJ18-2003 JGJ59-99 JGJ80-91 JGJ33-86 JGJ46-88 87J432 03G101-1 03G101-2 04G101-3 04G101-4 03G329-1 JH-2002 05YJ3-4 05YS4 05YS1 05YJ2 7

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37 河南省标准 38 河南省标准 39 河南省标准 40 河南省标准 41 河南省标准 42 河南省标准图 43 河南省标准图 44 河南省标准图 以上规范以最新发布的为准。 2.1.6遵守施工合同、报建图纸、现行规范的原则：我们认真阅读了合同中所有事项、格式、条款和规范要求等，在完成以上要求的基础上编制该施工组织设计。

2.1.7坚持实事求是，一切从实际出发的原则：该施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保高效、安全、文明地完成该工程建设。

2.1.8坚持施工方案编制结合工程实际的原则：收到相关文件和通知后，我们组织技术过硬、施工经验丰富的人员对报建图纸及文字说明进行深入细致的分析研究，并到施工场地进行了实地勘察，结合工程的建筑结构特点和施工场地的实际情况编制施工方案和施工部署,确保施工组织设计切实可行、先进合理。

2.1.9坚持积极推广“四新”成果的原则：在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、加快进度、提高工效、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地采用推广，提高工程施工的科技含量。

为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导土建、安装、装饰工程的施工管理，确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。

第三章、工程概况

3.1工程建设概况

本工程为富士庄园10#楼工程，建筑面积8403.60㎡，底层框架，上部五层为砖混结构。

建筑耐火等级二级，合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度；有组织排水，屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限15年；门窗采用80系列塑钢框，单框双玻，玻璃选用中空玻璃组合厚度为(5+10+5=20mm)；外墙外侧采用30厚挤塑聚苯板保温后做涂料面层。

本工程室内地面为地砖地面；室内墙外刷乳胶漆，卫生间、封闭阳台为釉面砖内墙 ，其它均为混合砂浆内墙外批乳胶漆。

3.2结构设计概况

本工程为底框砖混结构，砼强度等级基础垫层为C15外，基础、一层框架及其它二b类环境类别砼构件C30，二a类环境类别混凝土为C25，其余均为C20。

本工程抗震设防烈度为7度，框架部分抗震等级为二级。 本工程采用条形钢筋砼基础。

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外墙防水构造 楼梯栏杆及扶手 内装修及配件 住宅厨房 住宅卫生间 室外工程 排水工程 采暖工程 05YJ3-1 05YJ8 05YJ6 05YJ11-1 05YJ11-2 05YJ9-1 05YS7 05YN1 富士庄园10#楼工程施工组织设计

±0.000以下砌体采用M10.0水泥砂浆砌筑，MU10.0烧结煤矸石砖；±0.000以上采用MU10.0烧结煤矸石多孔砖，一层为M5混合砂浆，二、三层为M10混合砂浆，四~六层采用M7.5混合砂浆；卫生间四周砌体采用同楼层强度的水泥砂浆砌筑。

本工程安装主要含给排水、电气、通风工程。 3.3自然条件 3.3.1气象条件：

雨季7~8月份，温差10℃~12℃，夏季最高气温39℃，11月中旬进入冬季，最低气温-15℃。 3.3.2、工程地质及水文条件

工程位于新郑市，建筑场地为中软土，类别为二类，属黄河冲积平原区。地下水位3.2~12.0m，且地下水位对施工没有影响。

第四章、工程目标

4.1工程质量目标及控制 质量目标：合格工程

各分部分项工程质量主控项目符合相应质量检验工程标准的规定，一般项目合格项数达到检验项数的95% 以上，允许偏差项目抽检的点数中95%以上的实测值在相应测量检验评定标准的允许偏差范围内。

质量保证资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。 具体保证措施详见——确保质量的技术组织措施 4.2管理目标 4.2.1、工期目标

工期目标：180天详见进度计划图

具体保障措施详见——确保工期的技术组织措施 4.2.2、排除影响施工进度的因素

查明地下各种管线，如雨水管、污水管、给水管、通信电缆、电力电缆、煤气管等的位置及埋置深度，根据探测结果找出影响本工程施工的各种管线，以防止施工时破坏管线。

4.3、工程安全施工目标

杜绝任何人员伤亡事故，一般轻伤事故率控制在千分之二以下，按照现行《建筑施工安全检查标准》组织安全施工。

4.4、工程文明施工目标

采取有效措施，减少施工噪音及环境污染，确保施工期间不扰民，不影响周围环境卫生，搞好现场文明施工管理。

4.5、工程环保卫生目标

不排放未经处理的污水，不污染当地城镇道路交通设施，尽量减少直至杜绝施工噪音，不干扰附近居民的正常生活，积极除灭“四害”，尽力减少疾病传播的机会。

4.6、工程科技进步目标

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积极推广和应用先进、实用的新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理方法，通过科技进步和技术创新降低成本、缩短工期、提高质量。

4.7、工程服务及保修目标

信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理和质监中心等有关部门对工程质量，工程进度计划协调、现场管理监督。对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。

4.8、工程合同履约目标

认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同100%圆满履行。

第五章 施工部署

5.1施工控制段的划分

施工中划分施工段,分别组建专业施工队伍进行组织流水施工作业；

控制段的进度计划，分解到月、旬计划上，实行旬保月、月保段计划的实现。从资金、物资、劳力等方面来满足旬计划、月计划的需求。

5.2施工顺序安排：

主导施工思路：各工程组织平行施工。在施工全过程中须坚持先深后浅，先地下后地上，先土建后安装，先主体后装修的施工顺序进行。实行平面分段，立体分层，在保证施工质量和安全生产基础上组织平面流水和立体交叉施工，多工种穿插互不影响，同步作业，合理控制时差，严格落实网络计划。电气等设备的安装工程的予埋、安装、调试始终贯穿于主体、装修装饰的全过程中，密切配合，紧凑搭接。

各施工段按施工的顺序组织施工，项目部统一调配资源保证工程均衡，有序的进行，每个施工段中各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。

总之，根据本工程的实际情况，在具体施工时再细化小流水施工段，切实做到合理安排，达到业主满意。

5.3交叉作业安排

本工程在施工时，按施工控制段的划分，第一阶段以基础施工为主，第二阶段以主体施工为主；第三阶段以内外墙抹灰为主，适时的进行装饰面层，楼地面门窗，屋面等工程的施工，各施工段及具体施工时应在大流水施工段上细化小流水，安装预埋同步进行，确保工程按期完工。

5.4确定管理模式

按照ISO9001质量标准体系认证的管理模式进行本工程项目的质量管理，建立现场施工管理机构———项目部，对整个工程施工的全过程、各个工序、关键部位实行预控和严格的过程控制，在整个工程施工中，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络等，确保各项工程目标顺利实现。

5.4.1、项目管理组织机构设置

根据本工程实际情况，项目经理部组织形式采用直线职能制组织形式，设项目经理一人，项目技术总工一人，项目施工负责人一人。涉及：工程部、质量安全部、设备材料部、财务核算部、综合业务部等几个

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部门。

5.4.2、现场只能部门职责

工程部：主要负责生产调度，劳力组织、现场管理、计划统计、标准化、文明施工、经营合同等工作 技术部：主要负责施工技术、工程测量等工作。

质量安全部：主要负责工程质量、安全生产、消防保卫等监督控制和管理工作。 设备材料部：主要负责各类材料的供、管、用，机械设备和周转材料及料具管理等工作。 财务核算部：主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。

综合业务部：主要负责行政事务，信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。 5.4.3、施工现场管理工作制度 1、项目经理部业务系统化管理办法； 2、工程项目成本管理办法；

3、工程项目效益核实与经济活动分析办法； 4、项目经理部内外关系处理的有关规定； 5、项目经理部值班经理负责制实施办法； 6、项目经理部社会、经济效益奖罚规定； 7、分项工程承包责任实施办法； 8、工程项目可控责任成本管理办法； 9、项目经理部财务管理规定； 10、工程项目施工生产计划管理规定； 11、工程项目质量管理与控制办法； 12、项目经理部施工生产调度有关规定； 13、工程项目现场文明施工管理办法； 14、工程项目计量管理办法； 15、工程项目技术管理办法； 16、工程项目安全管理办法； 17、施工作业安全技术交底管理规定； 18、承包限额领料管理办法； 19、施工现场材料管理办法。 5.4.4、项目经理的职责与权限 5.4.4.1 项目经理的职责

项目经理在工程施工中处于中心地位，在授权范围内，对工程项目的生产经营负有全面管理的责任，并承担行政、经济和法律责任，项目经理具有以下职责：

1、遵守国家政策法规，招待企业规章制度，履行工程项目承包合同，维护企业和职工利益，确保指标和任务的完成。

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2、组织编制和实施施工组织设计及技术、质量、降低成本、安全生产、现场文明施工等管理措施。 3、协调各分包单位之间的关系，及时解决施工中出现的问题。

4、组织编制工程项目的年、季、月、旬计划及劳务、材料（包括周转材料）、构件（半成品）、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织实施。

5、组织贯彻实施质量体系认证标准，制定项目经理部各类人员的质量职责，权限和项目管理的规章制度。

6、组织编制预算，办理工程决算，收取工程款，实施财务管理、成本核算和劳务清算，严格财务制度，正确处理国家、企业、集体和职工利益关系，如实反映经营成果。

7、负责工程项目的统计工作，组织收集、整理各种经济技术资料。 8、接受企业职能部门的指导、监督，及时向企业领导报告工作。 9、主动与建设、设计和质监等单位协调好关系。 5.4.4.2 项目经理的权限

在授权范围内，项目经理享有以下权限：

1、人事权。在遵守有关劳动人事管理的制度和规定的前提下，享有对项目经理部管理人员的聘用权和解聘权，对项目管理人员的考核、奖惩、指挥权，对劳务层的选择权和辞退权。

2、生产指挥权。在确保完成生产任务的前提下，有权按施工承包合同的规定，对工程项目的人、财、物进行指挥调度，在确保总目标不变的前提下，有权对项目质量计划，施工组织设计和工程进度计划进行调整和优化。

3、资金支配权，在遵守财务管理的有关制度和规定的前提下，有权安排承包费用的开支和工程资金的使用，有权决定项目管理人员的工资标准，有权行使项目财务一支笔审批的权利。

4、技术决策权。在遵照企业总工程师指导的前提下有审查重大技术措施、技术方案和质量计划，有权召集技术方案论证或外请专家咨询。

5、材料设备采购控制权。在执行有关管理制度的前提下，有权组织采购工程所需的原材料、成品、半成品，一般工具用具、小型机具、安全防护用品和劳保用品，有权决定大型机械设备和周转材料的型号、数量及进出场时间并组织检查验收。

6、奖惩权。在有关政策允许的前提下，有权决定对工作成绩突出的项目人员进行奖励，有权对工作失职或违反纪律的项目人员进行罚款和建议行政处分。

7、各级管理人员的岗位职责与权限由项目经理分解、授权。 5.5、施工技术准备 5.5.1、熟悉和审查施工图纸

1、施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方针及政策。 2、施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各个组成部分之间有无矛盾和错误。 3、建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。 4、基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑

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物、管线之间的相互关系。

5、掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。

6、图纸的熟悉和自身工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设计、监理和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。

5.5.2、编制、深化和审定施工组织设计 5.5.3、编制施工预算

5.5.4、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请 5.5.5、做好新技术、新工艺、性材料项目的试验、试制工作 5.6、施工现场准备

5.6.1根据施工现场实际情况，对施工现场总平面布置进行再设计，使有限的现场平面发挥出最佳效能。 5.6.2根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，清除地上、地下障碍物，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等，为正式开工做好准备。

5.6.3根据业主提供的供水水源、供电电源，按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。要确保现场的废水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准，现场临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

5.6.4建立施工现场施工测量控制网，根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。

5.6.5确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防灭火设施、设备。

5.6.6根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。

5.6.7根据物资材料、构配件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或存放。 5.6.8物资材料进厂后，应进行各项材料和试验、检验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。

5.6.9按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措施。 5.7、施工物资准备 5.7.1、物资准备工作内容

1、建筑材料准备：根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，施工现场根据实际情况提前储备两层的材料用量。

2、构配件和制品的加工准备：根据施工图预算所提供的构配件和制品加工要求，编制构配件和制品的加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。

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5.7.2、物资准备工作程序 1、编制各种物资需要量计划； 2、签订物资采购合同；

3、确定物资运输方案和进场计划； 4、组织物资按计划进场和保管。 5.8、施工机具准备

1、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准备工作，同时根据现场需要及时组织进场。

2、按照施工现场平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试运转良好，符合安全要求。 3、做好施工机具的现场标识工作，机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。 5.9、劳动组织准备

5.9.1建立工地领导机构：根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工地领导机构的人选和名额。遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工地领导机构。

5.9.2建立精干的施工队组：按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍，确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。

5.9.3集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人仅场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

5.9.4提前做好农忙、节假日的劳动力组织工作：选用节假日、农忙期间不离场的施工作业队伍，确保节假日、农忙期间的正常施工。

5.9.5做好职工入场教育工作：按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制，交底包括下列内容：工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施；质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

5.10、施工场外协调

5.10.1材料加工和订货：根据各项材料需要量计划，同建材加工和设备制造部门取得联系，签订供货合同，保证按时供应。

5.10.2施工机具租赁或订购：对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。

5.10,3做好分包或劳务安排，签订分包或劳务合同：对于经过效益分析，对于分包或委托劳务的本单位难以承担的专业性工程，如大型土石方、结构安装和设备安装等工程，应及早做好分包或劳务安排，同相应的单位签订分包或劳务合同，保证实施。

5.11、施工程序

确定施工程序要依据本工程的特点，深入考虑各分部分项工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系，以解决时间搭接上的问题。做好业内准备工作和施工现场的准备工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后安

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装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。

由于本工程工期紧、任务重、质量要求高，因此，要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位，水、电、等的安装工程随基础、结构工程同步进行，确保各工程目标的顺利实现。

第六章 主要施工方案

6.1施工测量方案方法 6.1.1测量定位放线 6.1.1.1测量工具准备

经纬仪1台，水准仪2台，50米卷尺2把，5米铝合金塔尺2根，5米卷尺10把，所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作。

6.1.1.2进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上建筑红线关系放线，确定建筑物及轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。

6.1.1.3用直角座标法放线测出各定位轴线桩以及各轴线的交点桩。在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内。

6.1.2平面测量控制

根据测量定位的控制桩进行细化，并在现场设立井字轴线控制网，使用经纬仪引测出各轴线控制桩。 基础部分：将控制桩点设在基坑开挖线外2米处，以控制点向基坑内投射控制轴线，经查核无误后，再在基坑内进行轴线放线。

地上部分：当施工完成基础工程后，利用控制桩点在东西及南北轴线上各设置两道控制线，并做好标记，做为垂直控制的基点，利用经纬仪，将控制点传递到相应各轴线。

6.1.3标高测量控制 6.1.3.1施工前

利用高精度水准仪，从甲方提交的基准水准点将建筑物标高控制点转移到基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点（不少于3个），并做好保护工作，且水准点要经常性进行复核。

6.1.3.2地面下施工阶段

用水准仪和5ｍ塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地面下结构施工的高程控制。 6.1.3.3结构出地面向上施工时

根据引进的水准点作为标高控制点复测建筑物标高点，且在首层结构转角部位，确定出＋0.50ｍ标高位置并弹出控制线，作为起始标高。施工层标高均用50ｍ钢卷尺向上传递，每施工流水段不少于5个点，以便相互复核。钢卷尺必须检定合格。

在标高方面，要每层进行一次复测，以保证结构标高的准确性。 6.1.3.4垂直度控制措施

为减少垂直度误差，在施工中应严格控制以下事项：

⑴提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力影响除采用同一标准钢尺外，量距时采取固

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定拉力的方式。

⑵支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度校正，保证其测量精度。 ⑶砌体及装饰工程施工时，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。 6.2机械挖土施工方案方法 6.2.1、准备工作

按设计和施工要求，建好基坑施工所需的临时设施，水源、电力、电源、道路及其它施工设施，应按施工平面布置图设置就绪。同时做好施工现场的排水防汛工作，在现场周围设置必要的截水沟、排水沟，保证现场不积水。

做好测量放线工作。根据测量控制网，采取控制桩定位法，在建筑物主要轴线位置处均埋设控制木桩，洒出基坑开挖轮廓灰线，灰线、标高、轴线应进行复核，检查无误后，方可破土施工。

6.2.2土方机械开挖

挖土机的选择主要以施工层、段的开挖深度，断面尺寸和土质情况为依据，挖土机数量则主要考虑工作面大小、土方量、施工进度要求、坡道及道路情况以及经济效果等因素。

本工程土方工程工作面大，土方开挖量较大，且一次切挖深度达不到设计要求标高，需分层施工，故采用反铲式挖掘机开挖，土方由自翻斗车运至堆放地点。

根据土质情况，本工程挖方较深，地下水位在自然地面下12米以外，土质良好，考虑放坡。 基坑采用分层开挖，机械先从东北向西南开挖，然后再转向西北开挖，在西北角、东北角留设车道入口；第二层开挖顺序与第一层大体相同，最后机械后退开挖车道土方。

基坑在挖土过程中应随时观察各土层土质的变化情况，若发现与勘察资料不符时应及时上报有关单位。根据土质情况必要时进行护壁加固措施。

机械挖至设计坑底标高以上0.3-0.5米时或边坡边界，然后改由人工挖土方和进行人工清理基底余土。 6.3人工挖土施工方案方法 6.3.1施工准备

6.3.1.1主要机具：尖、平头铁锹、水锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

6.3.1.2作业条件：

6.3.1.2.1土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域之内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

6.3.1.2.2建筑物或构筑物的位置或定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验且合格，并办完预检手续。

6.3.1.2.3场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工的区域之内，要挖临时性排水沟。

6.3.1.2.4夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖和超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显的标志。

6.3.1.2.5开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料和该项工程地质勘探资

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料，一般要降至低于开挖底面的50厘米后再进行开挖作业。

6.3.1.2.6熟悉图纸，做好技术交底。 6.3.2操作工艺

6.3.2.1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 → 沿灰线切出槽边轮廓线 → 分层开挖→ 修整槽边 → 清底

6.3.2.2坡度的确定：

6.3.2.2.1在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。

A、密实、中密砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1.0ｍ； B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25ｍ；

C、硬塑、可塑的粘土和碎石类的土（填充物为粘性土）—1.5ｍ； D、坚硬的粘土—2.0ｍ。

6.3.2.2.2超过上述规定的深度，在5米以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。根据基础和图纸，以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。

6.3.2.2.3开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 6.3.2.2.4开挖各种槽坑：

A、浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60厘米为宜，从开挖段不逆向倒退按踏步形挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。

B、浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟边不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50厘米为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。

C、开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，在分层按坡度要求作出坡度线，每隔3ｍ左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80厘米左右的倒土台。

D、开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。

（三）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50厘米以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50厘米的平线；自每条槽端部20厘米处每隔2～3ｍ，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50厘米标准尺杆，随时与小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距离槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。

（四）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

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（五）在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽帮上面的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8ｍ以外，高度不宜超过1.5ｍ。在柱基的周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。

（六）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

（七）土方开挖一般不宜在雨季进行。雨季开挖工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。 （八）雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围上土堤坝或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

（九）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬季施方案进行。 （十）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表面土翻耕耙松，其翻耕深度应当根据当地气候条件确定，一般不小于0.3ｍ。

（十一）开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后，有较长停歇时间，应当在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其它保温材料覆盖，地基不得受冻。如与开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。

6.3.3成品保护

1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。

2、土方开挖时，应该防止邻近已有建筑物或者构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。

6.3.4应注意的质量问题

1、基底超挖：开挖基坑（槽）或者管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

2、软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应当事先确定防桩基位移的措施。

3、基底保护问题：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3ｍ厚土层，待做基础时再挖掉。

4、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 5、开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应当根据施工需要增加工作面宽度。如排水措施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。

6、基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。 6.4人工回填土施工方案方法

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6.4.1施工准备

6.4.1.1材料及主要机具：

1、土：宜优先利用基槽中挖出的土，但是不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50㎜，含水率应当符合规定。

2、主要机具有：蛙式或者柴油打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖头或者平头）、2ｍ靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

6.4.1.2作业条件：

1、施工之前应该根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2、回填前应对基础、箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

3、房心和管沟的回填，应当在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

4、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或者厚度。如在基坑或管沟边坡上，每隔3ｍ钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

6.4.2操作工艺 6.4.2.1工艺流程：

基坑（槽）底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平整 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收

6.4.2.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填之前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

6.4.2.3检验回填土的质量有无杂物，料径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

6.4.2.4回填土应分层铺摊。每层厚度应当根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般每层铺土厚度为200㎜——250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后，随之耙平。

6.4.2.5回填土每层至少夯打三遍。打夯应当一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6.4.2.6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填到与浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0ｍ。

6.4.2.7基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

6.4.2.8回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或者损坏管道，应当用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5ｍ以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在

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管道接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

6.4.2.9回填土每层填土夯实后，应当按照规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求以后，再进行上面一层的铺土。

6.4.2.10修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；低于标准高程的地方，应补土夯实。

6.4.2.11雨期施工：

A、基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

B、施工时应有防雨措施，要防止地面的水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 6.4.3质量标准

1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 2、回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

3、回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％，不合格的干土质量密度的最低值与设计值之差，不应大于0.08ｇ/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

6.4.4成品保护

1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

4、管沟中的管线，基槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。 6.4.5应注意的质量问题

1、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及实验人员签字。为达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

2、因虚铺土厚度超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）内又有有机杂物或落土清理不干净，以及冬季做散水，施工用水掺入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应当在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

3、管道下部应按标准要求填夯回填土，如果土样太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再于夯实。

6.5基础施工方案方法 6.5.1基础施工流水：

基础放线→ 监理验线→ 绑扎基础钢筋、马登筋、插柱筋→ 支基础周边模板→ 监理隐蔽验收→ 浇筑基础混凝土→ 监理见证做试块 →基础结构验收 →隐蔽验收 → 回填土。

6.5.2基础施工控制：

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本工程基础采用墙下条形基础。基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制。测量资料应妥善保管。

6.5.3基础砼垫层施工

在浇筑混凝土垫层前，在基坑底四角钉上高出地面40cm小木桩，用水准仪抄出垫层＋0.2m线，由试验工测得砂石含水率，砼试验室配合比转换为施工配合比，方可浇筑垫层混凝土。由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度，确保垫层厚度符合施工及验收规范。由监理单位见证做垫层混凝土试块三组。

6.5.4基础测量放线

基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏，因此放线时必须校对好基准点，确定准确无误后方可进行，必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点，并要保护好，防止破坏，放线测量记录，应保管好，并经业主和监理确认后方可进行下一道工序施工。

6.5.5基础钢筋工程施工

由于本工程钢筋规格种类较多，因此在钢筋制作前，应先进行技术交底，并进行图纸会审，发现问题及时处理，并按设计图纸校对加工，加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示，并由专人负责管理，以免乱领料或钢筋用错地方。绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴线及墙边线，柱子四角刷红漆加以控制，排放钢筋、穿箍、绑扎、成型。质检员应按要求进行检查合格后经监理办隐蔽验收。

1、工艺流程：

弹钢筋位置线 → 绑扎基础钢筋 → 绑扎柱插筋→ 二次放线校正插筋位置 → 申报隐检、隐检签证、转入下道工序。

2、钢筋绑扎操作工艺：

划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距算的筏板实际需用钢筋根数，一般让靠近筏板模板边的那根钢筋离模棱边5cm，在垫层上弹出钢筋位置线，对于梁边应在垫层上弹的钢筋位置线。

筏板钢筋可分段绑扎成型，然后安装就位，如预埋件影响梁筋安装就位，则根据梁位置线就地绑扎成型。

对底板双层筋、按弹出的钢筋位置线，先铺底下层钢筋，根据底板受力情况，纵向钢筋在最下面，然后铺横向钢筋，绑完下层筋后，摆放钢筋马登或钢筋支架（间距1m左右为宜），以确保上层钢筋的有效高度。在马登上摆放钢筋。

在钢筋绑扎时，对底板钢筋是双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固，如采用一面顺扣应交错换方向，也可采用“八”字扣，但保证必须不位移。

对底板底面保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

筏板、梁钢筋的受力筋接头采用帮条电弧焊，焊条选型、电流选择见附表。焊接帮条尺寸单面8—10d，双面4--5 d，如采用绑扎接头时钢筋搭接长度，及搭接位置应符合规格要求，大于C25时受拉钢筋搭接长度为35 d，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为24。5 d，受力钢筋间的接头位置应相互错开，在焊接接头中心至长度为35 d范围内，且不小于500mm的区内，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋的截面面积与

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受力钢筋总面积面积百分率在受控区不宜超过50%，受压区不受限。对于通长钢筋，受压钢筋可在跨中焊接（搭接），受控区等支座处焊接（搭接）。

根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的深度要符合设计要求，甩出长度一宜过长，上端应采取措施工保证垂直，不歪斜，倾倒，不变位。锚固长度按设计要求预留。

各连接点的抗震构造钢筋及锚长度，均应按设计要求进行绑扎。 配合其他工种安装预埋管件，预留洞口位置，标高应符合设计要求。 3、绑扎注意事项：

①基础底板钢筋必须全部满扎，采用“八”字扣绑扎，基础底板钢筋绑扎时先铺长向钢筋，后铺短向钢筋，I级钢筋弯勾必须朝上，钢筋必须绑扎牢固，不允许出现松扣现象。

②底板钢筋绑扎完毕后，底板筋下垫40×40×35厚水泥砂浆垫块，每平方米不得少于1个，确保底板钢筋保护层厚度。

③插柱筋时确保钢筋接头位置错开50％，插筋固定牢固，不得出现位移现象；浇筑混凝土前用脚手架固定，确保柱筋不位移。

④浇筑底板混凝土时，要派专人看筋，发现钢筋排距位移等现象时应及时修整，浇筑混凝土时，对污染的钢筋应及时用棉布清理干净，确保钢筋无污染。

6.5.6基础模板工程施工

1、筏板周边模采用砖MU7.5砂浆M5.0砌筑240厚砖墙，棱角抹灰为园弧形以便防水，砖胎模与土体之间缝隙用砂石填实。

2、安装模板

模板采用竹丝板拼装，辅以组合钢模，支撑系统采用钢管脚手架。

板模板铺好后。用水平仪测模板标高。进行校正，检查模板缝隙，确保不漏浆，预检后，方可绑扎钢筋。

其七、基础砼工程施工

底板砼浇筑采用商品混凝土，在砼浇筑过程中，采用三班倒24小时不停。

为保证砼底板不留施工缝，在初凝前浇筑新砼，采用高性能掺加剂掺加到混凝土中，可减少拌和水和水泥用量，从而降低了水化热，大大减少了砼在体积施工中出现的温度裂缝的可能性，掺和剂的用量及可掺性必须经过试验后方可按试验配比使用。

斜面分层浇筑时，在每个斜面上放置不少于两套振动棒振捣，确保砼的每个部位均振捣密实，随着砼的浇筑方向推进，振动器也相应跟进。另外在泵浇筑和振捣后，砼表面水泥浆较厚，干缩处必然裂缝，需要进行处理，先按设计标高用刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子打磨压实，以抹平干裂缝。经12小时左右，再用草垫覆盖，充分浇水湿润保护。

２、基础砼质量保证措施

原材料合格证，砼配比等均应齐全，派专人在现场砼搅拌站现场监督计量和搅拌质量。 按设计掺加膨胀剂等掺料，提高砼抗渗性，防止砼收缩裂缝。

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浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留洞，预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，在浇筑的砼凝前修正完好。

对于在施工缝上浇筑砼时，应将施工缝处砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保证湿润，再铺上一层20mm厚1：1水泥砂浆。

6.6砖砌体工程施工方案方法 6.6．1施工准备

按照施工进度计划的要求，做好人员、砌块、砖、水泥、砂子、石、石灰膏等供应工作，砌块、砖、水泥应有出厂合格证及试验单，石灰膏的熟化时间不少于７天，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线，经技术人员检查合格后，方可施工。测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖水平灰缝厚度超过２０ｍｍ时用细石砼找平。

6.6.2砌筑工艺控制措施 1. 砌筑工艺流程

砌块浇水、墙体放线 → 制备砂浆 → 砌块排列 → 摊铺砂浆→ 砌块就位 → 校正 → 勾缝 2.控制措施

主要工艺控制范围有：砂浆饱满度、马牙槎留置、锚拉筋放置、圈梁标高、墙体垂直度及平整度控制。 （１）砖应提前1～2d浇水湿润，项目部安排专人负责检查砖的浇水情况。

（２）放线的正确与否直接影响工程质量，项目部设有专职放线员专职负责放线工作，并由项目技术负责人进行技术复核。

（３）用方木制作皮数杆，根据设计要求、砖的规格尺寸和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，在基础皮数杆上竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大方脚、洞口、管道、沟槽和预埋件等；墙身皮数杆上竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板梁及梁垫等。

（４）墙体的砌筑过程严格按照《砌体工程施工质量验收规范》实施。

（５）项目部设有专职质检员，在砌体砌筑过程中和砌筑完成后，全过程对砌体质量进行检查验收。不合格的砌体要立即拆除，不能进入下一道工序。

（６）砖、水泥应有出厂合格证及试验单，砂、石灰膏等材料必须合格后方可进场。

（７）砂浆配合比由试验室确定，施工时严格按重量配比计量执行。石灰膏的熟化时间不少于7天。 （８）构造柱处砌体应砌筑成马牙磋，并按规范要求设置拉结筋，拉结筋的长度伸出墙体不小于1米。 6.6.3砌体轴线位置、标高、垂直度控制措施

（１）项目部设有专职放线员负责砌体轴线位置、标高、垂直度的控制，每一楼层、每一流水段均需要矩形方格闭合控制。

（２）项目部设由专职质检员负责检查放线员的工作及控制线的精度控制。 （３）项目技术负责人最后进行放线工作的技术复核。

（４）项目部一定要严格实行“自检”、“专检”、“交接检”的“三检”制度。

（５）砌体施工前，应当将基础面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出第一皮砌体的轴线、边

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线和洞口线，每道墙体均需弹出控制线。

（６）测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的水平灰缝厚度超过２０ｍｍ时，用细石砼找平。

（７）砖墙砌筑应上下错缝、内外搭接，灰缝的厚度通常为１０ｍｍ，但不少于８ｍｍ,不大于１２ｍｍ，砌体的第一皮砖与最上皮砖均需用丁砖铺砌。

（８）构造柱处砌体应砌筑成马牙槎，要先退后进、顶部放开，并按规范要求设置拉结筋，拉结筋的长度伸出墙体外不小于１米。

6.6.4砌块和砂浆质量检验程序 1. 砌块质量检验程序

（１）砌块进场 → 材料员进行外观检查 → 不合格 → 材料退场

（２）砌块进场 → 材料员进行外观检查 → 合格 → 实验员取样送检 → 不合格 → 材料退场

（３）砌块进场 → 材料员进行外观检查 → 合格 → 实验员取样送检 → 合格 → 进入下一道工序

2. 砂浆质量检验程序

（１）水泥、砂进场 → 实验员取样送检、制作配合比 → 原材料不合格 → 材料退场 （２）水泥、砂进场 → 实验员取样送检、制作配合比 → 合格→ 拌制砂浆、墙体砌筑 → 实验员取样送检 → 试块不合格 → 墙体拆除

（３）水泥、砂进场 → 实验员取样送检、制作配合比 → 合格→ 拌制砂浆、墙体砌筑 → 实验员取样送检 → 试块合格 → 进入下一道工序

.6.6.5质量保证措施

砌筑前由测量人员与工长放好控制线，轴线及洞口线，经技术人员检查无误后方可施工。保证灰缝均匀，保证灰缝饱满度，技检员随时用百格网监控，达８０%饱满度为合格。砖砌体的尺寸和位置允许偏差，不超过砌筑工程施工及验收规范的规定。

6.7抹灰工程施工方案方法 6.7.1作业条件

（1）结构主体工程全部完成，并经有关部门验收。

（2）抹灰前应检查门窗框的位置是否准确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用１：３水泥砂浆或１：１：６水泥混合砂浆分层嵌缝密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。

（3）墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

（4）外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 （5）抹灰前应当检查基体表面的平整，以决定其抹灰的厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

6.7.2操作工艺

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工艺流程：门窗框四周堵缝 → 墙面清理 → 浇水湿润墙面 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 → 弹灰层控制线 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 粘分格条 → 抹罩面灰 → 起条、勾缝 → 养护

（1）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按抹灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

（2）抹底层砂浆：刷掺水重１０%的１０７胶水泥浆一道紧跟抹1：3水泥分层与所充筋抹平，并刮平搓毛。

（3）抹面层砂浆：底层抹好后，第二天抹面层砂浆。先用水湿润抹时先薄刮一层素水泥，使其与底层粘牢，紧跟抹罩面灰与分格条抹平，并刮平，搓毛避免和减少收缩列缝，后将分格条起出，等灰层干后将缝勾好。

抹灰的施工程序：从上到下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆，水湿润后方可进行面层抹灰。

（4）滴水线（槽）：在檐口、窗台、阳台等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线，流水坡度及滴水距外表面不应小于４０ｍｍ，就保证其坡向正确。

（5）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 6.7.3成品保护

（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框安装前应检查保护膜的完整，如果采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

（2）翻拆架子时要小心，防止损坏以抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染损坏，特别对边角处应订木板保护。

（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 6.8脚手架工程施工方案方法 6.8.1脚手架构造要求

落地式脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上垫木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架子工操作，专职工长指挥。

立杆横距为１．０～１．５ｍ，立杆纵距为１．８～２．０ｍ，立杆的垂直偏差≤1／２００架高。 大横杆步距为１．２～１．８ｍ，同排大横杆的水平偏差≤５ｃｍ，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧与外侧。

小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。

剪刀撑除在两端设置外，中间每隔１５ｍ设一道。剪刀撑连系3～4根立杆，斜杆与地面夹角４５～６０度。

过墙固定拉结杆每层都要设置，水平距离６ｍ，垂直距离４ｍ。

护栏和挡脚杆，在铺设脚手板的操作层面上设置护栏和挡脚板，护栏高度０．８～１．０ｍ，挡脚板高度为０．２～０．４ｍ。

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6.8.2搭设和拆除要求 （１）地基处理

地下基础外侧回墙土必须严格分层夯实，在其上用混凝土硬化，铺设垫木，垫木长２ｍ，宽度≥２００ｍｍ，厚５０～６０ｍｍ，垂直墙面铺设。

（２）杆件搭设

按规定的构造方案和尺寸进行搭设。

搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

（３）扣件的安装

开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上；

拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，把力距控制在３９～４９Ｎ／ｍ为宜。 3. 脚手板铺设及安全防护

外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上，并用８＃铁丝与小横杆绑扎牢固。

外架首层必须用４０ｍｍ厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶板进行全封闭防护，防止高空物体打击。

本工程周围为人行通道，施工时作全封闭垂直防护，具体作法是在外架外立杆内侧满挂竹笆进行全封闭，竹笆用８#铅丝与钢管绑牢，再对外架外立杆外侧用绿色聚乙烯安全密目网进行全封闭。

在未砌围护墙的楼层外边和各层门洞处，应用钢管设置安全栏板，高度为１２００ｍｍ，并与柱子和墙体连接牢固。

外墙脚手架工程随着主体工程同步进行，并始终保持高出主体施工面１．２米以上的高度，以作为外部安全围护，脚手架外围用密网围护，水平方向每层均设安全兜网，以防止人及物品附落。脚手架工程施工由专业人员持证操作。

脚手架工程采用无缝钢管搭设，对钢管、扣件、支撑系统，以及垫木的材料必须符合要求 6.9外墙面砖施工方案方法 6.9.1施工准备 1、材料

水泥：325#矿渣水泥或普通水泥。 白水泥：325#白水泥。 砂子：粗砂或中砂。

面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大18%。

石灰膏：使用前一个月将生厂焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏。用时灰膏内不应含有未熟化

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的颗粒及杂质。

生石灰粉：提前一周用水浸泡。

粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛量不大5%。 107胶和矿物颜料等。 6.9.2作业条件

外架子（高层多用吊篮或吊子）应提前支架和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。

预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂将浆缝隙堵严实，铝合金门窗框边缝所用嵌材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。

墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门验收合格后方可组织班组按样板要求施工。

6.9.3操作工艺 基层为混凝土墙面

1、基层处理：首先将突出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一次，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑也可采取如下的“毛化处理”办法，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%和碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫箸将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

2、吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此会并作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度。

3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：0.5：4水泥白灰膏混合砂浆，也可用1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫箸扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8~12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。

4、弹线分格：待基层灰六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。

6、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面

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晾干或擦干净后方可使用。

7、镶贴面砖：

在每一分段或分段内的面砖，均自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆和1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上墙后用灰铲轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。

另外一种做法是：用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3~4mm粘贴即可。但此种做法基层必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，克临时加垫小木楔。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，已面向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿沿，引起空裂。

8、面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求进面砖外表面2~3mm。弱横缝为干挤缝，和小于3mm者应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

6.10型材门窗施工方案方法 6.10.1工艺原理

型材门窗外框先用螺钉固定钢锚板，在墙洞口校正之后，锚板与墙体内的铁件焊牢，使窗外框固定，并在洞口缝隙填入弹性嵌缝材料。最后将内框安装在外框上凸槽中，形成了完整的塑钢门窗。

6.10.2施工方法： （一）施工准备

1、型材的规格、型号应符合设计要求，五金配件、配套齐全，并具有产品的出厂合格证。

2、防腐材料、保温材料、嵌缝材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铆钉、连接铁板、玻璃尼龙毛刷、橡皮钉、玻璃胶、木楔子，均到现场。

（二）操作条件

1、结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。

2、按照图示尺寸弹好中线，弹好室内建筑+５０ｃｍ水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高符合设计图纸要求。如有问题提前进行剔凿处理。

3、检查塑钢窗两侧连接铁脚、位置与墙体预留空洞位置及砼墙中预埋件位置，是否吻合，不吻合者重新凿洞或者移动锚板位置，并清理洞内杂物。

4、校对型材的型号、质量，如发现有劈棱窜角翘曲不同，偏差超标者和严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整并鉴定合格后才能安装。

5、提前检查塑钢窗，发现外表面、保护膜缺损者，应补贴后再安装施工。

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（三）操作要点

1、弹线找规矩：在最高层找出窗位置后，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。

窗口的水平位置以楼层建筑+５０ｃｍ的水平线为标准往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗的下皮标高一致，同时每一层也应按图设计的统一窗标高、下皮保持一致。

2、确定墙厚方向的安装位置：根据外墙大样确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。

3、防腐处理：门窗两侧的防腐处理按设计要求实施，在无设计的情况下，可涂刷橡胶防腐涂料、或涂刷聚丙烯树脂、保护膜，也可粘塑料薄膜进行保护。

4、就位临时固定：根据找好的规矩，安装窗框，并及时将其吊直找平，在窗框位置、安装正确后，用木楔临时固定。

5、与洞口的连接固定：塑钢窗与洞口的连接方法有以下三种：

Ａ、用于砖墙洞口连接，可预先按６００ｍｍ间距凿洞，后灌砼也可预埋８０×８０×８０ｍｍ预制砼块，砼块中，埋插筋φ８、插筋与铁脚焊牢。

Ｂ、用于砼墙洞口连接，将外框连接铁件与砼墙中和预埋钢板或剔出的结构钢筋焊牢。 Ｃ、用于砼柱边或砼块洞口连接，用射钉枪将铁脚射牢在柱或砼墙上的铁件上。

6、处理门窗框与墙体的缝隙：塑钢窗安装固定后，应及时按设计要求门窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留５—８ｍｍ深槽口填嵌油膏。

７、装扇：推拉窗扇要在上框内做导轨和滑轮。

８、装玻璃：应配合门窗材料的规格、色彩选用玻璃，按照窗扇内口实际尺寸合理计划用料。裁割可比实际尺寸少３毫米，以利安装。安装时撕去框的保护胶纸，在安装部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安装平板玻璃，并前后垫实，以使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封，或用铅压拧十圆头螺丝固定。大片玻璃与框扇接缝处，要玻璃胶筒打入玻璃胶。

９、安装窗纱：裁纱时，其长、宽尺寸应比设计的尺寸大５０ｍｍ以利压纱，绷纱时先用压条将下、下铝纱绷紧压实再压两侧，并用螺丝固定，多余的铝纱应铲除干净，不留纱头螺丝不外露。

１０、装五金配件：五金配件安装前，先检查窗开启关闭是否灵活，并应在其它装饰工序完成以后。 （四）机具设备

安装塑钢窗的机具主要有：曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等，应准备齐全。

（五）劳动组织及安全

塑钢窗安装工人应参加培训，并持有上岗证。进入现场人员必须听从现场安全员的指挥；高空作业，必须戴安全帽、系安全带。雨天操作电钻、冲击钻时必须带绝缘手套。

（六）质量要求

（1）扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

（2）推拉窗扇关闭严密，扇与框搭接量应符合设计详图要求。

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（3）窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活达到各自的功能。

（4）门框与墙体间缝隙嵌饱满、密实、表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 6.11内墙釉面砖施工方案方法 6.11.1材料准备

1、水泥：３２．５级普通水泥或矿渣水泥。 2、白水泥：３２．５级白水泥。 3、砂子：中砂

4、面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得不缺楞、掉角和断裂待缺陷。釉面砖的吸水率不得大于１８%。

5、８０１胶 6.11.2作业条件

1、墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 2、做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。

3、安装好门窗框扇并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门、塑钢窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

4、弹好墙面建筑+５０ｃｍ水平线。

5、墙面基层清理干净，脚手眼堵好等事先安装好。

6、大面积施工前应先做好样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。 6.11.3操作工艺 1、选砖

主要是瓷砖和釉面砖，分类选出1—3种规格，选好之后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。

2、基层处理与抹底灰 （1）基层为砖墙面

a、首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凸凹情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。 b、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一前浇水湿润。 c、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。

d、抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约１２ｍｍ，吊直、刮平，找底灰要扫毛或划出纹道，２４ｈ后浇水养护。

（2）基层为加气混凝土墙

a、先用扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，并浇水湿润（使水浸入加气墙深达１０ｍｍ）。

b、检查墙面的凸凹情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混合砂浆掺水重２０%８０１胶拌匀，分层抹平，每遍厚宜在7—9ｍｍ左右。待灰层终凝后浇水养护。

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c、吊垂直、找方正、贴灰饼、冲筋。

d、抹底灰：先刷一道掺水重２０%８０１胶水溶液，紧跟着分层分遍抹1：3水泥砂浆，厚度约１７ｍｍ，吊直、刮平，打底灰要拉毛。待灰层终凝后浇水养护。

3、排砖、弹线

待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，计算好镶贴高度最下一行裁砖，保证以上全部为整块砖镶贴，水平方向从一个角贴向另一个角，保证非整砖贴在阴角处。

在底层前面上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5—１０块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。

4、垫底尺

根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低１ｍｍ左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在４０ｍｍ以内。要保证垫板牢固。

5、镶贴面砖

首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡２ｈ以上，取出待表面晾干，用水泥砂浆（水泥：砂=1：1加水重的２０%８０１胶）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约８ｍｍ厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲敲平，亏灰时应取面砖添灰重贴。作为墙垂直、平整和专层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。

6、擦缝

镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用手刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。

6.11.4质量标准 （一）主控项目

1、饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 2、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 （二）一般项目

1、表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处；无空鼓现象。 2、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 3、突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

4、滴水线顺直，流水坡向正确。 6.12陶瓷地面砖施工方案方法 6.12.1施工准备

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（1）材料

水泥：３２．５级普通水泥、白水泥。 砂子：中、粗砂。

地砖：花色、品种、规格按图纸设计要求。 （2）作业条件

墙柱饰面、天棚粉刷施工完毕。

门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。

楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥灌填），并经检查无渗漏现象。 弹好建筑+５０ｃｍ水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。 地砖在铺前一天，应浸透、晾干备用。 6.12.2操作工艺 （1）抹找平层和结合层

根据建筑+５０ｃｍ水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。 浇水湿润基层，再刷水灰比为０．５素水泥浆。

根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）、木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印无凹陷为准）。

（2）防水层施工（聚氨酯涂膜防水）

涂膜防水层的厚度及质量应符合规范要求，具体施工详见浴厕防水施工部分。 （3）弹线

对照中心线（十字线）在结合层面上弹上地砖控制线（靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每块地砖设置一道控制线）。

（4）地砖铺贴

根据控制线先铺好左右靠边基准行（以后根据基准行由里向外挂线透逐行铺贴）。铺设前要弹线，排压，非整块要铺贴在靠墙处，铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。

用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝格铺贴，用小木锤敲击至平整。 挤出的水泥浆及时清干净（地砖缝比砖面凹１ｍｍ为宜）。

灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平砖缝，用锯末、棉组织上将表面擦干净至不留残灰为止。并经常撒水养护，在此期间不得上人或放物。

楼地面施工完成后，要制订相应的防护措施，以防成品被破坏。

卫生间地砖铺贴应在厨卫间防水完成后施工，施工前在板面用1：3水泥砂浆作找平层后，在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块的砖排在不显眼或墙角边沿部位。

防滑地砖应采购一级品，并要逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺

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检查，并用橡皮锤轻轻敲打，地砖铺好后，经检查合格，２４小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾缝，用小铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。

卫生间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求。对于卫生间在找平前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做３０ｍｍ高２０ｍｍ宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。铺贴完后卫生间楼地面比室内楼地面低２０ｍｍ。

6.12.3陶瓷地砖工程质量控制措施

1、所选地砖的品种、颜色应经甲方认可，样板间经甲验收后方可开始大面积施工，施工前沿墙四周弹出水平标高控制线（500mm线），并按实际尺寸及地板砖的规格划分网格。

2、在水泥砂浆结合层上铺设板块面层，应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上才能进行。铺砌前在水泥砂浆结合层上刷素水泥浆，并随刷随铺。地板砖应事先用水浸湿，其表面无明水方可铺设。板块分段同时铺砌。板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，板块与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。铺砌时，要求板块平整，镶嵌正确。铺砌工作应在水泥浆凝结前完成。施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。铺砌后1～2昼夜以稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝。面层上溢出的水泥或水泥砂浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。铺砌后，其表面应加以保护，待水泥砂浆强度达到60～70%后，方可以从事其它方面施工。

3、板块的缝隙宽度不应大于1mm。

4、卫生间应在结构层的找平层上做一层涂膜防水层，然后再进行地板砖面层的施工。

5、楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计要求，各层的强度和密实度也应符合设计要求。 6、地板砖面层两相邻块料间的偏差，应控制在允许的范围内。面层与基层应结合良好，不得有空鼓现象。

7、面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线长度的允许偏差不应大于2MM。 8、地板砖面层表面平整度，用2M长的直尺检查允许偏差为2MM。 6.13墙面涂料施工方案方法 6.13.1材料要求

涂料：应有出厂合格证、检验报告、出厂日期及使用说明书。

水泥：３２．５级普通水泥，应用同一批产品，并应一次备齐。应有出厂合格证及复验报告单。 砂子：中砂，使用前应过筛。颗粒洁净、坚硬、砂的含泥量不超过３%，不得含有有机物。 6.13．2主要工具：

大桶、小油桶、粉包线、橡胶辊、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、木抹了、铁抹子、腻子槽、砂纸、笤帚、大小刷子、排笔、擦布等。

6.13.3作业条件

1、墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于１０%。

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2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕。为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰并补齐。

3、门窗扇已安装完，并涂刷完油漆及安装完玻璃。

4、室内湿作业地面已施工完，管通设备已安装完，已进行了试水试压。

5、大面积施工前应事先根据设计需要提前做好喷涂丙烯酸饰面样板，经建设单位、监理单位检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。

6、提前做好不喷涂部位的遮挡，并应准备齐遮挡板备用。

7、根据工程量及施工进度计划安排，提前准备好相应的机构设备。并接通电源试机。

8、冬期施工环境温度应在５度以上，相对湿度为８０%，不得突然变化。否则须采取采暖防冻措施。 6.13.4施工操作工艺 1、基层处理

将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰法、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净，用1：3水泥砂浆找平。并对防水缝、槽认真的处理，进行淋雨试验，不漏者方可施工。

2、抹底子灰：底子灰用1：2水泥砂浆，其厚度为１０—２０ｍｍ，其操作方法同外墙一般抹灰，并应注意以下两点：

（1）根据图纸要求分格、弹线，并依据勾缝宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。 （2）打底子应由上往下进行，随即抹随即养护，随往下落架子，一直抹到底后，以保证饰面颜色一致。 3、底层表面清理干净，并待干燥后喷涂或涂刷基层封闭涂料。 6.13.5质量标准 （一）主控项目

1、涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和国家现行有关规范规定的标准。

2、各抹灰层之间即抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷，涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。

（二）一般项目

1、喷涂或涂刷表面颜色一致，不显接茬，无漏涂、透底、流坠和皱皮缺陷。

2、装饰线、分色线、分格条、缝的宽度和深度均匀一致，条缝平直光滑、棱角整齐，横平竖直、通顺。 3、流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于１０ｍｍ，整齐一致。 6.13.6成品保护

1、刷涂丙烯系复合涂料前，首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。 2、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 3涂料刷涂完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防灰尘污染饰面。

4、在拆脚手架子时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙四角，同时应派专人配合，发现不足之处要及时修改。

5、涂为饰面施涂完毕后，应派专人负责看护和治理，以防他人在其饰面上乱写乱画、乱蹬、乱摸，造

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成污染或损坏。

6.13.7安全措施

1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

2、拆外架子、跳动板或吊篮，要小心轻放，料具要码放整齐，不要撞坏门窗框、墙面和四角。 3、夜间临时用的移动照明灯具，必须用安全电压。机械操作员需培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。

其八、施工应注意事项

1、刷涂丙系复合涂料涂料饰面，其基层或基本含水率（混凝土和抹灰表面等）不得大于１０%。 2、底灰应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，并应具有耐水性能。

3、刷涂料时，除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可过多加水，以防透底。

4、涂刷时应上下顺刷，后一排笔接前一排笔，不能间隔时间过长，以防接头明显；大面施涂时，应配足人力，互相衔接，避免出现明显接槎。

5、丙烯系复合涂料涂料稠度要适中，排笔蘸涂料要适度，涂刷时要多理多顺，手用力要均匀一致，以防止刷纹明显。

6、分格线（缝）应认真按标高找好，并弹划好粉线，要指定技术高的认真负责的人来操作，以保证分格条（缝）深度、宽度均匀一致，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、能顺。

7、配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。

8、施工时，应采用双排架子，应禁止将支杆靠压墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。 9、大风或雨天不得施涂丙烯系复合涂料涂料饰面，以防灰尘污染涂层和雨水冲洗 涂层而影响饰面质量。

10、分割缝喷刷时注意成品保护，以免污染墙面。、 6.14 屋面工程施工方案

6.14.1屋面分为上人保温屋面、不上人保温屋面和不上人不保温屋面。

钢筋混凝土屋面板→最薄处20厚1：8水泥膨胀珍珠岩找2％坡→20厚1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m找平层→改性沥青防水卷材→40挤塑聚苯板保温→干铺无纺聚酯纤维布一层→C20细石混凝土，内配φ4@150×150钢筋网片→25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺8~10厚地砖，铺平拍实，缝宽5~8，1:1水泥砂浆填缝。

钢筋混凝土屋面板→最薄处20厚1：8水泥膨胀珍珠岩找2％坡→15厚1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m找平层→高聚物改性沥青防水卷材→C20细石混凝土，内配φ6@500×500钢筋网片→-25×5，中距600→L30×4，中距按瓦才规格→块瓦。

6.14.2屋面找平层施工

工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。

基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，

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不得影响找平层的有效厚度。

管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 6.14．3抹水泥砂浆找平层：

1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。

3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。

4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 6.14.4防水层施工 （1）涂刷基层处理剂：

在干燥的基层上涂刷冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。

（2）弹线：基层处理剂干燥（4～12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。 （3）铺贴卷材：

1）相同高度的大面积屋面铺贴卷材时，应按“先远后近”的原则铺贴，还应注意从檐口处向屋脊铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。

2）特殊部位的附加层卷材，均应在大面积屋面卷材施工之前铺贴完毕。 3）屋面大面积卷材铺贴顺序应考虑屋面的形状、坡度以及排水方向。 4）卷材铺贴方向：本工程屋面坡度均小于3%，所以铺贴时平行于屋脊铺贴。 5）特殊部位铺贴 6）大面铺贴

涂刷基层处理剂，在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。

铺贴卷材：大面积满粘采用“滚铺法”施工，先铺粘大面、后粘结搭接缝。在卷材加热过程中，必须加热均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当，并保持合适的移动速度，加热至卷材的粘贴面呈光亮的黑色后立即滚铺卷材，将卷材下的空气排除，并使位置平直，不裂不扭，及时辊压，粘结应在至接缝边溢出熔化的高聚物沥青胶，使粘结严密、牢固。卷材长边和短边的搭接宽度均不小于100㎜，卷材接口应用密封材料封严，其宽度不小于10㎜。

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6.14.5屋面保温层施工

1、保温板本身膨胀性极低（无），不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。一般来讲保温板与防水层之间不需要做任何处理，但是如果做些假性粘贴,粘贴时只需要配合保温板大小，在防水层之间不需要做全面涂饰。

2、铺设网布格。

3、铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。

4、块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应相互错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。

5、粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

6.15 重点单项和分部分项工程专项施工技术方案以及主要施工方法 6.15.1一般模板工程方案方法 其一、模板选择

模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的。

其二、模板的支设方法

模板的支设方法采用“预组拼”方法，全部采用块料木模施工。确定柱梁专用模板编号定位使用。可以加快施工速度，提高模板的安装质量。在支设模板前，要进行以下三项准备工作。

1、进行中心线和边线及控制线的放线

首先使用经纬仪引测建筑物的边轴轴线，并以该轴线为起始线，引出每条控制线。

2、模板放线时，应清理好现场，然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板外边线（即混凝土面）和控制线以便于模板的安装和校正。

3、做好标高测量工作

用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

4、模板支设时，应当先把构造柱底部的砌体砂浆清理干净，并且在墙体双面沿马牙槎和洞口边１ｃｍ范围线用双面胶膜粘贴，防止模板与墙体缝隙浪费砼浆。影响砼强度，提高构件浇筑质量。

其三、楼梯间模板支设

楼梯间支模复杂，是模板不易加固难以保证混凝土质量的部位，均可制作封闭式模板。具体支模方法： 1、楼梯模板施工前根据实际层高放样，弹出楼梯板底模高度和踏步平面、立面的位置以及梯梁休息平台的位置尺寸控制线。

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2、支设楼梯的斜板模板，确保楼梯模板的刚度以及稳定性。 3、搭设竖向脚手管和水平边系杆。

4、搭支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度。 5、放置木楞，其上同铺楼梯底模。

6、待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 7、在侧板上用套板画出踏步位置线。

8、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固。

9、安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线一致，并分别与侧板模，踏步立模固定钉牢。并按楼梯砼施工缝处设置特殊标记。

10、在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步板模上固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度，并将木楞５０ｍｍ×１００ｍｍ固定在三角木上。

其四、模板的安装质量标准

1、组装的模板必须符合施工设计要求。模板安装完毕后，合格验收后方能进行下一道工序。 2、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，没有松动现象。模板拼缝要严密。 其五、模板的拆除

1、模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土构件不变形，棱角完整方可拆除外，底模应当按《混凝土工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板的设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

4、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并要做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

6.15.2一般砼的制作、运输、浇注及养护 一、砼制作、运输

本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，施工现场设混凝土输送泵，砼由输送泵结合塔吊配合浇注。 混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。

水泥必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用。砂、石必须清洗干净。施工现场按规范要求制作试块，碎石惊醒抽样检验混凝土的质量。

浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。

浇筑砼前，钢筋及水电配管均作隐蔽验收签证。 二、混凝土的浇筑

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混凝土浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。

浇筑砼前，钢筋及水电配管均作隐蔽验收签证。

1、柱砼的浇筑，浇灌第一段前底部必须清洗干净并先填以５０ｍｍ厚与砼内砂浆配合比相同的水泥砂浆，再由专人负责振捣密实。墙柱砼采用插入式振动棒分层振捣，每层砼的浇灌高度不得大于５００ｍｍ。

2、梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣用振动棒施工。浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。梁、柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时，严格控制混凝土的塌落度。浇筑板时，可用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。

3、浇灌梁、板砼时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形，尤其是悬挑部份，板上部负筋采用Ф１０钢筋铁马支撑。混凝土浇灌完毕，柱模板拆除后就可洒水养护，梁板待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于１４昼夜。在高温和雨季施工时，楼板需用塑料薄膜或草帘覆盖进行养护。

4、浇筑分层厚度

浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的１．２５倍。对于５０振动棒浇筑的混凝土为４５０ｍｍ，现场要制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在５０ｍｍ ×２５ｍｍ×４５００ｍｍ木条上刷黄油漆），在杆正面自下而上每４５０ｍｍ用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，并随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）的浇筑厚度。浇筑柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。

5、混凝土的浇筑振捣

本工程混凝土的振捣采用５０振动棒（作用的长度３８．５ｃｍ）或者３０振动棒（作用部分长度２７ｃｍ）。振捣时要快插慢拔；顶板、梁斜向振捣，振动棒与混凝土表面成４５度。

使用插入式振捣器应当快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的１．５倍，振捣最大距离为４０—５０ｍｍ左右。振捣上一层时应插入下一层５ｃｍ消除两层间的接缝。

浇筑混凝土时须派木工看模板，钢筋工看钢筋，经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

混凝土振捣一定要密实，不得有过振、漏振和蜂窝、麻面等现象。 6、施工缝的留置位置

①柱子留置在基础的顶面、梁的下面。

②有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 ③楼梯的施工缝，应留在单跑的平台平行与长边跨中的三分之一处及平台梁的跨中。 7、施工缝的处理

①在已经硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于２４小时，残留在混凝土表面的积水应清除。

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