API 570 中文

目次 前言 1 范围

2 规范性引用文件 3 定义

4 产权所有人/用户的检验机构 5 检验和试验 6 检验周期及范围

7 检验数据的评定、分析和记录 8 管道系统的修理、改造和再定级 9 埋地管道的检验

附录A（资料性附录） 本标准章条编号与API 570章条编号对照 附录B（资料性附录） 本标准与API 570技术性差异及其原因 附录C（资料性附录） 工艺管道外部检验清单 附录D（资料性附录） 修理实例 参考文献 前言

本标准修改采用API 570《管道检验规范 在用管道系统检验、修理、改造和再定级》（1998年，第二版）。

本标准根据API 570（1998，第二版）重新起草，在附录A中列出了本标准章条编号与API570章条编号的对照一览表。

考虑到我国国情，对于API 570（1998年，第二版）做了一些修改，有关技术性差异已编入正文中。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均为资料性附录。 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：大应油田有限责任公司锅炉压力容器检验研究中心。

本标准主要起草人：王亚臣、刘景轩、鄢九虎、郑国学、党凯。 1 范围 1．1 应用领域 1．1．1 范围

本标准适用于在用金属管道的检验、修理、改造和再定级。 1．1．2 目的

本标准是专门为石油天然气生产工业、石油炼制工业、化学工业制定的，也适用于其他领域的管道系统。本标准仅适用那些拥有资格或是通过程序被授权的检验部门、修理组织、管道工程师、检验员和质检员使用。 1．1．3 权限

本标准不能代替管道管理的基本法规，本标准的采用和应用不允许与任何现行法规相抵触。

1．2 特定应用范围

1．2．1 本标准适用于下列管道系统

除了1.2.2规定的流体输送管道外，适用于输送碳氢化合物、易燃有毒流体的管道系统，如：

a） 原料、半成品和最终的石油产品管道； b） 原料、半成品和最终的化工产品管道； c） 催化剂管道；

d） 氢气、天然气、燃料气及火炬管道系统； e） 酸性水和超标的危险废气管道； f） 超标的危险化合物管道；

g） 石油天然气集输、长输、站场工艺管道。 1．2．2 本标准不包括下列管道系统

下列流体输送管道和管道系统类别不包含在本标准的特殊要求范围内，但可供产权所有人或用户选用。

a） 不适用的流体输送管道：

1） 低于相关法规规定值的危险流体；

2） 水（包括消防系统）、蒸汽、蒸汽冷凝器，热水锅炉上水管和ASME B31.3中规定的D类流体管道。

b） 不适用的管道类别：

1） 其他相关法规管理的移动装置上的管道系统，包括卡车、轮船和其他机动设备上的管道系统；

2） 作为转动式或往复式机械设备组件的管道系统，如泵、压缩机、涡轮机、发动机、发电机和液压机或气压机，其主要设计考虑因素及应力来自于装置的功能需求的管道； 3） 火焰加热器和锅炉的内部管道，包括加热管、180°弯头、外部交叉管道和多分支管道；

4） 压力容器、加热器、加热炉、换热器和其他处理流体的工艺设备，包括内部管道和它与外部管道的连接处；

5） 铅制管道、卫生管道、排污管道和泄洪管道； 6） 公称直径小于等于15mm的管道；

7） 非金属管道、聚合材料管道或玻璃衬里的管道。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 0061 埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定 SY/T 0088 钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准 SY/T 6230 石油天然气加工 工艺危害管理

SY/T 6507 压力容器检验规范 维护检验、定级、修理和改造 ZBJ 16006 阀门的试验和检验

API Publ 920 压力容器脆性断裂的预防

API Publ 2201 盛装可燃介质装置的焊接和带压堵焊工艺

API RP 574 管道系统组件的检验

ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接连接的阀门 ASME B31.3 工艺管道

ASME B31G 腐蚀管道残余应力手册

ASME 锅炉和压力容器标准，第Ⅷ卷，第1篇和第2篇，第Ⅸ卷 ASTM G57 用温纳尔四元法现场测量土壤电阻率的方法 NACE RP 0169 地下或水下金属管道外部腐蚀的控制 NACE RP 0274 安装之前用高压电流对管道涂盖层的检验 3 定义

下列术语和定义适用于本标准。 3．1 改造alteration

在设计中影响管道系统的承载能力或强度超出设计范围的任何组件的本体改变。下列因素不考虑改造：同类或相同组件的替换，增加某种加强筋（规格小于或等于现有加强筋的尺寸），增加不需要加强的接管。 3．2 适用规范application code

规范、规范章节、其他公认的工程标准或者来自管道系统安装者、管道系统的产权所有人、用户、管道工程师认可的标准，包括且不限于ASME B31.3。 3．3 ASME B31.3

美国机械工程师协会出版的《工艺管道》的编写。ASME B31.3是为管道系统的设计和制造安装编写的，其在设计、焊接、检验和材料方面的大多数技术要求也适用于运行中的管道系统的检验、修理、改造和再定级。由于改进或使用新的专用材料、检验要求、某种热处理和压力试验等原因，ASME B31.3不再适用时，管道工程师或检验员应执行本标准不彩ASME B31.3。

3．4 授权的检验机构authorized inspection agency 授权的检验机构是指下列机构之一： a） 管道系统所在辖区的行业检验机构；

b） 有执照的或注册有管道系统保险业务并实际运作该业务的保险公司的检验机构；

c） 管道系统产权所有人或用户的检验机构，该机构仅为检验其自有的设备而设，而不对出卖或转卖的设备进行检验。

3．5 授权的管道检验员authorized piping inspector

授权检验机构的雇员，具有资格和证明书能按本检验规范行使检验职能。无损检测人员无需管道检验员授权。在本标准中提到的检验员是指授权的管道检验员。 3．6 辅助管道auxiliary piping

仪器或机器管道。能够从主管道隔离出来的典型的小口径辅助工艺管道，如注入管道、密封油管道、取样分析管道、平衡管道、气体缓冲管道、排污管道和排气管道。 3．7 紧急止回阀critical check valves

工艺上十分重要的安全附件。用来避免潜在危险事故或重大泄漏事故的阀门。 3．8 盲管deadlegs

管道系统的组成部分，且通常没有明显的介质流动的管段，如空的支管、截止阀通常闭合的管段、一端空的管、密封的空支管、停用的控制阀旁通管、备用的泵管道、液位计接管、卸压阀进出口管道接头、泵的旁路平衡管、高位放空管、取样点、排水管及仪器接管。

3．9 超标缺陷defect

一种形式或尺寸超出标准允许的缺陷。

3．10 管道系统组件的设计温度design temperature of a piping system component 在恒定的压力下，用来确定管道组成件最大壁厚或最高级别时所需的温度。它与

ASME B31.3和其他规范章节中定义的设计温度相同，并遵从压力或温度变化或者两者都变化的范围的规定。同一管道系统或回路的不同部分可能有不同的设计温度。在确定设计温度时，应考虑介质温度、环境温度、加热和冷却介质的温度及绝热层。 3．11 质检员examiner

质检员是指协助授权管道检验员进行无损检测的人员，但不按本标准参与结果的评定，经过专门培训并被产权所有人或用户授权的情况除外。质检员不需要具有本标准规定的资质证明，也不必是管道产权所有人或用户的雇员，但应在他所从事的检测项目上受过专门培训并有法定资格。在有些情况下，可能要求质检员持有一些其他的资质证明，以满足管道产权所有人或用户的要示。质检员的雇主应保管好所雇质检人员的资质证明记录，包括其资质证明的颁发日期和成绩，并可将它们提供给检验员。 3．12 控制点hold point

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