换热机组招标文件-技术规范

换热机组招标文件-技术规范

****项目 换热机组设备

技术规范书

招标单位： 招标编号：

2011年9月29日

换热机组招标文件-技术规范

目录

一、工程概况 ............................................. 3 二、质量保证 ............................................. 3 三、供货范围 ............................................. 3 四、提交的资料 ........................................... 4 五、设计条件和总设计要求 ................................. 5 六、换热站控制系统功能要求 .............................. 10 七、控制设备细则 ........................................ 13 八、供货商的服务 ........................................ 16

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一、工程概况

本工程为沧州*****新区港城区供热工程，供热热源来自电厂首站高温热水，一级网的供回水工作温度为120/70℃。工作压力1.6Mpa。二级网的工作温度具体见附件，换热方式采用板式换热器机组。

本次招标为4个换热站：***换热站、***换热站、***换热站、***换热站。 二、质量保证

板式换热器机组设计、制造、检验、试运行应符合但不限于下列相关标准和规范：

1、板式换热器国家标准GB/T16409─1996:

2、投标单位必须具有压力容器或压力管道特种设备生产许可证：

3、投标单位必须通过ISO9000(质量体系)/14000（环境体系）/ OHSAS18000（职业健康）

4、投标单位注册资金不低于1000万元： 5、换热机组依据CJ/T191─2004. 三、供货范围

板式换热机组的供热规模及套数详见机组设备清单，每套换热机组主要包括以下内容（包含但不限于）： 1、板式换热器

2、循环水泵配电机 （带变频调速装置） 3、定压补水泵配电机（带变频调速装置）

4、压力、温度、流量、液位的就地显示仪表及远传仪表

包括一级网热量计，二级网流量计、补水流量计、水箱液位计等）。 5、机组各类阀门（包括关断阀、电动调节阀、止回阀、过滤器、安全阀、放气及泄水装置），软接头及管道连接。 6、机组框架、水泵减震等必要支架连接。

7、配套设备装卸所需的专用工具和板式换热器的单板换热器面积由供货商确定，并负责两年内运行所需的备件，易损件。

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8、全套自动控制及测量设备，以及与自控系统相关的现场测控设备、连接电缆等.自控及仪表设备要求选用名牌产品，其精度要达到≤1级。

9.配套的板式换热器的单板换热器面积详附件，为了备品备件的互换性，要求供货商所提供的单板换热面积的规格不得超过两种，宜为0.5m2和0.8m2，每台板换片数不宜超过120片。

供货范围应包括随机两年运行所需的备件和易损件，其价格应包括在总标价中。 四、提交的资料

供货商需要提交下述文件和图纸（加盖公章）： 1、带控制点的机组工艺流程图.

2、总装图纸和换热机组及配件的外形图。 3、换热机组接口管径及位置图。

4、板式换热器、水泵、电机的性能测试报告，以及配套设备，包括各类阀门、过滤器、控制调节阀选用厂家的名称。 5、主要设备选型计算书。

6、控制柜的平面布置图、电气原理图（一次侧、二次侧）、二次接线图、控制柜外部电缆进线图、变频器安装使用说明书。 7、自控系统原理图。

8、机组启动、运行、维修、故障处理说明。

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五、设计条件和总设计要求 1、设计条件

（1）安装位置：地面上。周围环境温度：最大45℃，最小5℃。 （2）设计热负荷：详见订货机组设备清单。 （3）介质设计温度和压力：

一级网侧：进出口温度：120/70℃：压力：1.6Mpa。 二级网侧：压力：1.0MPa或1.6MPa具体见附件 （4）设备设计温度 ≥150℃ （5）水质条件：硬度 <0.6mmol/L PH值（25℃） 7─10 溶解氧 <0.1mg/L 易溶物 <5mg/L 氯离子含量 <25ppm （6）设计湿度 10％─90％ 2、总设计要求

（1）换热机组为全自动换热机组，换热机组内所需的控制设备及测量、控制仪表全部应安装在机组内（除软化水装置和补水箱以外）。如流量表、热量表机组内放不下，可放在机组外，应与设计协商。

（2）设计压力等级：一次网为1.6Mpa，二次网为1.0Mpa或1.6Mpa(详附件）。换热机组的二级网侧要有能防止压力、过高的措施。 （3）压力降：一级网侧≤0.02Mpa(板式换热器)

二级网侧≤0.04Mpa（板式换热器） 换热器机组总压降：一级网侧≤0.07MPa 二级网侧≤0.07MPa

（4）控制测量应能够根据二级网供水温度和室外温度调节一次侧的电动控制阀，通过调节一级网流量来保证二级网侧供水温度，以满足热用户的供暖要求。

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（5）控制装置应能够根据站内二级网供回水压差信号调节循环水泵变频，保证二级网的末端用户供热良好，补水点为循环水泵的入口总管上，根据定压点压力信号，调节补水变频，保证二级网回水定压稳定。

（6）设备耐温，一次网、二次网设计耐温均为150℃，凡是热阀门、热管道均需保温。

（7）换热机组在正常运行情况下，使用寿命在16年以上，换热机组须为成套设备，应便于安装、操作、维修，所有的接管必须接至合流主管道处，用户只需要热媒一次网进出口、二次网进出口及补水进口，共5个接口即可。 （8)防腐保护

机组的所用部件应进行防腐处理。

3、主要设备技术要求 （1）换热器技术要求： 1）板式换热器

换热机组选用一台换热器，换热器面积应考虑由于自身效率、污垢影响等原因需要增加30％富裕度；换热器机组框架的选择应考虑30%的余量。 2） 板式换热器主要零部件的材料要求：

① 板片：采用SUS316不锈钢制造，板片厚度=0.5mm，外观及性能符合JJSG4305《不锈钢冷轧钢板及钢带技术要求》：结构上均匀分布介质流速，去除了流速死区，并且同种流体进、出口平行配管。

② 密封垫片：采用EPDM橡胶（材质为三元乙丙橡胶）制造，可长期耐温150℃，垫片寿命不少于5年。应能提供出相应的材质检验报告。并保证板片间垫片为免粘卡式结构，板片上有保护沟槽。

③ 导杆、支柱采用优质碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其他方法进行防锈处理。

④ 夹紧螺栓采用40Cr高强度螺栓，并经除锈、喷漆、烤漆、烘干等工艺处理，禁止采用单层漆。为防止盒子框架板在制作过程中的热应力影响，框架板在油漆之前必须进行微锻消除应力处理，并提供微锻处理报告。

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⑤ 换热器换热系数＞3500W/㎡。

3） 一次侧压力为1.6MPa，二次侧压力为0情况下；或二次侧压力为1.6MPa、1.0MPa，一次侧压力为0情况下。应保证换热器的安全。 4）换热器在正常运行情况下，使用寿命16年以上。

5）防腐与保温：基座的外表面，均刷涂底漆两道，面漆一道。板式换热器保温后外加装饰板，保温材料及保温性能应符合国家相关标准，并在标书中给出相关数据。

6）提交板式换热器的性能参数、换热量、换热系数、冷热侧流速、冷热侧压降、换热面积、单片面积等。

7）板式换热器的允许压力降一次侧不大于0.02MPa，二次侧不大于0.04Mpa； 8）支撑形式为双支撑框架结构，板式换热器配置槽钢支座。

9）换热器按照GB/T16409-1996《板式换热器》进行设计、制造和检验。10）换热器换热面积见参数表。 （2）水泵技术规范 1）循环水泵：

① 水泵为立式水泵，为国内知名品牌（采用上海熊猫、上海凯泉、杭州南方品牌的产品）：水泵产品应执行JB/T53058─93质量标准要求。电机功率≥11KW时采用低转速泵（n=1450r/min），电机功率11KW以下可选用二极泵（n=2900r/min）。

② 材质要求：循环水泵泵体、叶轮、泵头为铸铁HT200，泵轴为不锈钢2Cr13，密封采用机械密封及EPDM二级密封；补水泵全不锈钢多级离心泵，泵体、叶轮、泵头衬里、泵轴、进出水段均为不锈钢AISI304。

③ 电机保护等级：IP54：绝缘等级：F：额定电压为380V、50Hz、三相： ④ 水泵要求噪声低（小于80分贝），有隔震减震措施，运行平稳，性能曲线平稳，工作点在高效率区间内。

⑤ 循环水泵电机应采用水泵厂家专用电机，电压采用380V，频率50HZ。

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⑥ 机组有的设2台循环泵，有的设3台循环泵，参数详见《换热机组参数》。设2台循环泵时，1用1备；设3台循环泵时，2用1备。

⑦ 循环水泵可实现变频一对一控制。每台循环水泵流量应为设计流量的120％，2用1备时，每台循环水泵流量应为设计流量的60％，扬程大于等于0.30Mpa，具体参数详见《换热机组参数》附件，并加设减震措施。 2）补水泵

水泵为立式水泵，为国内知名品牌（采用上海熊猫、上海凯泉、杭州南方品牌的产品）：水泵产品应执行JB/T53058─93质量标准要求。

① 材质要求：循环水泵泵体、叶轮、泵头为铸铁HT200，泵轴为不锈钢2Cr13，密封采用机械密封及EPDM二级密封；补水泵全不锈钢多级离心泵，泵体、叶轮、泵头衬里、泵轴、进出水段均为不锈钢AISI304。

② 电机保护等级：IP54：绝缘等级：F：额定电压为380V、50Hz、三相： ③ 水泵要求噪声低（小于80分贝），有隔震减震措施，运行平稳，性能曲线平稳，工作点在高效率区间内。

④ 补水泵电机应采用水泵厂家专用电机，电压采用380V，频率50HZ。 ⑤ 每台机组设2台变频补水泵，参数详见附表，正常时1用1备，最大时全开。

⑥ 补水泵采用变频控制，通过在二次侧回水安装压力变送器保持补水定压。还应有补水箱缺水时对补水泵的保护措施，压力变送器安装位置应远离循环泵入口和补水点。

⑦ 补水泵均可实现变频，一对一控制，根据定压点压力自动控制泵的台数及运行频率。每台泵流量为二级网额定流量的2％，扬程根据楼层高度确定，详见换热机组参数附件，并加设减震措施。 （3） 机组附件

1) 除污器： 机组所配一次侧、二次侧进水管除污器应能除去大于或等于1.0mm

微粒，滤网材质为不锈钢。除污器的设置位置应远离电气设备，尽量避免将除污器设置在高点位置。

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2) 安全阀: 换热机组的二次侧回水应设有安全阀作为超压保护，安全阀的设

定值为压力控制器设定压力的上限加上0.05MPa，并可以调整。 3) 就地检测仪表：温度计为双金属温度计，可以测量一次侧、二次侧供、回

水温度。压力表必须配置不锈钢针形阀，便于检测：除污器压力降、机组压力降、换热器压力降及补水泵出口压力，现场测量数据安排合理。 4) 机组阻音防震措施

循环泵和补水泵出口应做软联接，机组厂家负责提供循环泵、补水泵进、出口阀门及单向阀门。 5) .关断阀

一次侧阀门要求：采用焊接球阀

按照招标方提供的规格数量配备国际知名品牌的优质球阀，工作压力1.6MPa耐温400℃，双向密封0泄漏。 二次侧蝶阀要求

关断阀为蝶阀，采用国内知名品牌。要求耐温150℃，1.6MPa两种，密封泄漏等级应满足ANSIB16.104V级标准的要求,双向密封0泄漏。≥ DN250的蝶阀应配手轮。 6) 止回阀：

用于循环水泵以及补水泵的出口，阀体及密封材料均应进行试验，试验压力为1.5倍的工作压力。 7) 其他：

其他必要的压力表、温度计等测量装置及检修泄水设备等。

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六、换热站控制系统功能要求 1、控制柜的要求

按照工艺需求配备变频控制柜，控制柜应由专业的厂家生产。

（1）机组控制柜内安装低压电气元件、变频器、机组控制器RTU、柜体前面板安装的触摸屏等设备。

(2)控制柜严格按照GB50055─93《通用用电设备配电设计规范》等国家标准、规范的要求配置。

(3) 机组控制柜设置有设备状态自检测及电机短路保护和接地故障保护功能，并根据具体情况分别装设对电机的过载保护、缺相与短路保护、低电压保护、负载超温保护、三相电流不平衡保护等功能，控制柜具有故障报警功能。 (4)机组控制柜机械性能：柜体具有一定的机械强度和严格的结构，柜体须经过有效的防腐处理，并能防尘、防潮、防水，标准为IP54。

(5)应根据现场实际情况设置排风装置，柜内设置独立的零排和地排，保护电机的自动开关分断能力不低于25kA，控制柜柜面应设置电源电压表（三相切换显示）、每个循环泵及补水泵均设电流表及频率表。手动/自动转换开关、就地/远方转换开关。启动/停止按钮及灯眼（LED）。

(6) 机组控制柜中所需的控制线、控制柜至循环泵及补水泵的电气接线均应采用铜芯线缆，柜面必须满足规范要求，穿电缆保护套管或在电缆线槽内敷设，并应按安装规范可靠的固定安装。不满足安全距离要求时，应采取隔热措施。 （7）控制柜内弱电与强电系统独立分区，防止干扰（在条件允许情况下强、弱电系统可考虑分柜布置）。

(8) 控制柜数量：根据工程实际需要确定。 2. 数据采集及控制

控制柜面板配置汉化人机界面触摸屏面板，以便现场对各参数进行监视、修改、功能切换及控制，人机对话界面为不小于8英寸的汉化真彩触摸液晶界面。采集数据并在屏幕上显示，屏幕正常待机时显示系统的流程及正在运行的．

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设备，并能够显示运行设备的检测数据。温度及压力数据的采集均需要配用温度传感器及压力变送器，流量仪表应具有现场显示功能，并输出4~20mA信号至控制柜集中监控。 (1)监测及报警内容 1）监测热网系统

① 一次侧：供回水温度、供回水压力、热量（包括瞬时流量及热量，累积流量及热量） ② 室外温度：

③ 二次侧：供/回水温度和压力，二次网流量(瞬时流量、累积流量)。 ④ 补水流量：瞬时流量、累积流量： ⑤ 定压点压力. 2）监测设备工作状态

① 循环水泵的运行状态：起停状态，运行频率、工作电流： ② 补水泵的运行状态：起停状态，运行频率： ③ 补水箱水位：

④ 电动调节阀的状态：阀门开度： 3）故障报警显示：

水泵故障、变频器故障、电动调节阀故障、二次供水温度及压力超限报警、一次供水温度及压力超限报警、回水压力低报警、水箱液位超限报警。各工艺参数高、低位报警点可根据现场情况在线修改。 （2）、控制及联锁保护内容 1) 对水泵的控制

1）采暖回路循环泵的控制：具有手动、自动功能。 在手动状态下，在本地可以手动工频/变频起停循环泵。

在自动状态下，在本地可以根据循环水路的压差变频控制循环泵。 2）二次补水泵的控制：具有手动、自动功能。 在手动状态下，在本地可以手动起停补水泵。

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在自动状态下，在本地可以根据设定的压力值变频控制补水泵。 2) 机组二次侧供水温度的控制

每台换热器设置一套电动温控阀组，电动温控阀采用西门子品牌，要求执行器执行力大，温度控制精准，在±1℃之内可调节，具有断电保护功能，可根据室外的天气温度自动调整控制程度。

变温度控制：按照本地区的供热曲线（环境温度---供热温度曲线）通过环境温度检测自动改变供水温度设定值，通过调节一次水量来稳定二次侧供水温度在设定值上。

分时段温度控制：根据预置的供热温度曲线（时间段—供热温度），通过调节一次水量来稳定二次侧供水温度在所对应时间段设定值上，与室外温度无关。

恒定温度控制：按照所设定的恒定温度运行，与时间段及室外温度无关。 以上三种控制方式根据实际情况任意选择。 （3）联锁保护功能

电气保护：超温保护、超/欠压保护、断电保护等 3、数据处理及通讯

(1)控制柜配置汉化人机界面彩色触摸屏面板，以便现场对各参数进行监视、修改、功能切换及控制。彩色触摸屏分辨率要求大于等于800×480。彩色触摸屏人机界面应具有换热系统图；监测要求的各热网参数及设备工作状态；可对各控制参数进行设定和修改；可设定不同级别的管理权限；可通过软按钮对水泵、电动阀进行手动、自动等运行控制；具有关键参数的运行曲线；具有各报警事件的实时、历史纪录等。

(2)应对各参数进行自动记录，存储。

(3)控制器应预留一个工业以太网接口及一个485通讯接口，以备将来通过局域网（或ADSL、专用光纤等）与中央控制室进行远程数据通讯和远程控制的能力。

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七、控制设备细则

1控制柜内电器元件采用名牌产品： 2变频器

变频器选用进口丹佛斯FC102、ABB ACS500、西门子6SE70。 (1).电源输入及输出

额定输入电压为：三相380V±10%，频率：50HZ±2HZ。

(2)、变频器额定负荷使用时的功率因素不应低于0.9，否则需附加就地功率因素补偿装置,所增加费用应计入总价,并加以说明。

(3)、变频器确保输出波型完美，电机发热和电机噪音降低，50HZ额定负载运行时水泵扬程不受影响，并保证电机不受过热、高次谐波击穿损坏。

(4)、要求变频器能长期在平均温度450C，最高温度不超过500C的环境温度下，不能出现过热、过流、过载保护，仍能保持以变频器的额定容量输出。应环境温度出现三次保护，供应厂家应无偿更换适合环境需要容量的变频器，及相关配置。

(5)、变频器具有管网末端流量补偿功能和水泵保护功能，防止管网流量和供热温度不均匀及水泵空转，浪费能源。

(6)、变频器必须配置原厂交、直流电抗器，以满足IEEE519标准的敏感性应用场所要求，电压谐波畸变率应小于4%。

(7)、变频器要求内置的RFI滤波器，以防止空间电磁场对热计量等仪表及自控系统的干扰和周围社区计算机、电视的干扰，电磁兼容性要求符合IEC61800第一类环境要求或EN55011标准。

(8)、变频器要求具有自动能量优化功能，以达到最佳的节能效果。当电机在50HZ运行时，如非满载，也要求具有节能和降躁效果。

(9)、变频器需配置操作控制面板，面板具有中文操作菜单且要求面板具有参数下载和复制的功能。

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3控制器PLC

控制器应采用成熟的西门子PLC，要求配用基本的专用程序模块，并能对必要的参数进行修改，以方便用户根据现场情况进行运行调整、设定。 4电动调节阀（管径同一次侧供水管径）

（1）安装位置：要同时满足供回水安装，以便于安装位置的选择。

（2）整体组装在一起为一体阀，只安装一个阀体即可，阀体为直行程，其流通能力（Kvs值）及口径必须满足工艺流量的要求。 （3）最高介质温度：150℃ （4）公称压力：16bar （5）连接方式：法兰连接。

（6）驱动器：可手动操作，断电时应保持在关闭状态，驱动器应有过载保护。 （7）驱动器与阀体的连接：需简单方便。

（8）可手动操作：具有阀位反馈功能，驱动器应有阀门行程自检功能，以减少调试时间。

（9）外壳防护等级：IP54 （10）阀体：铸铁或球墨铸铁。 （11）阀杆：不锈钢。 5超声波热量表（管段式）

（用于一次侧热量、流量测量，管径同一次侧供水管径） （1）安装方式：法兰连接，水平、垂直任意安装：

（2）精度要求：符合EN1434─1二级标准，逆流时应不计量流量和热量： （3）热量表的测量数据不仅能传送到控制系统进行显示和记录，热量表本身也应具有数据显示、存储功能，以保证在控制系统出现故障时热量计量应能可靠的工作，历史存储时间24个月以上（含24个月）。 （4）控制系统应具有自诊功能，自检出错报警功能： 6超声波流量表(管段式)

（用于二次侧流量测量，管径同二次侧供水管径）

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7一次仪表

室外温度传感器：-20℃至50℃ 热水温度传感器：0℃至150℃ 压力变送器：0─16bar 4─20mA 补水流量表：电磁式

水箱液位变送器：0─3m 4─20mA

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八、供货商的服务

1、供货商的服务范围包括：现场指导安装、试运行、调试指导及人员培训等。 2、供货商应派有经验的技术代表到工作现场协助安装、调试、检查及验收工作。并协助用户进行设备的试运行。供货商还应对用户的操作、维修人员提供培训。其费用包括在标价中并单列。

3、制造厂应具有设计、制造相应产品的经验、生产许可证。

4、应具有配套的销售及售后服务体系，具有承接类似项目的业绩及经验。 5、机组的所有部件应利用保护层进行防腐。 6、压力试验

供货商在厂内组装完毕后进行压力试验。

压力试验的条件为：温度20℃，压力为1.5倍的设计压力。 热力性能实验并提交实验报告。 水利性能实验并提交实验报告。 整机的控制性能实验并交实验报告。 7.包装、运输

换热机组须用防水包装箱包装，并注明包装标志。接管法兰的密封面须涂防锈油加盖板，随产品发送的文件资料，应用塑料袋包装，换热器机组应直立运输，不得倒置。

8..换热机组主要部件品牌标准

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后有参数附件

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附件：

换热机组设备清单：

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技术规范书

换热机组参数

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/erf1.html