用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器课程设计 精品

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机械设计课程设计说明书

题目: 用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器

学 院: 机电与信息工程学院

姓 名: 孙福俊 学 号: 21106071063 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 11机械卓越班 指导教师: 褚园

2014年 1月1日

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目录

设计题目....................................................................................................3 设计内容....................................................................................................3 一.总体设计............................................................................................3 二.电动机的选择....................................................................................4 三.总传动比的分配................................................................................5 四.四.计算传动装置的运动和动力参数.............................................5 五.V带的设计和带轮设计.....................................................................6 六.齿轮传动的设计................................................................................8 七.轴的设计计算..................................................................................14 八.轴承、键和联轴器的选择................................................................24 九.箱体结构的设计..............................................................................27 十.设计小结..........................................................................................28 十一.参考资料......................................................................................29

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设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器。运输机连续工作,单向运转,载荷变化不大,空载启动。减速器小批生产,使用期限10年,大修期5年,两班制工作。运输带允许速度误差为5%。(重点设计一对斜齿轮和带传动),

见图3。

原始数据:运输带拉力F:2500N

运输带速度v:1.5m/s 转筒直径D:460mm

设计内容: 一.总体设计

1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀, 要求轴有较大的刚度。

3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。 传动装置的总效率?总

?1为V带的传动效率, ?2为轴承的效率,

?3为对齿轮传动的效率(齿轮为8级精度,油脂润滑)

?4为联轴器的效率,?5为滚筒的效率 因是薄壁防护罩,采用开式效率计算。

取?1=0.96 ?2=0.98 ?3=0.97 ?4=0.99 ?5=0.96

42?总??1?24?32?4?5=0.96×0.98×0.97×0.99×0.96=0.79

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二.电动机的选择

1、电动机类型的选择

选择电动机按工作要求和条件,选择三相异步电动机封闭式结构,电压380V,Y型。

2.电动机功率的选择: 取工作机的传动效率?w为0.96。 工作机所需功率为: Pw?Fv2500?1.5?kW?3.79kW

1000 ?w1000?0.96电动机所需功率为: Pd?Pw?总?3.79?4.80kW 0.79选取电动机的额定功率为5.5kW 3.电动机转速的选择: 工作机转速: n?60?1000v60?1000?1.5??62.28r/min

?D3.14?460经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比i1'=2~4,二级圆柱斜

''齿轮减速器传动比i2=8~40,则总传动比合理范围为i总=16~160

电动机转速的可选范围为

''=i总×n=(16~160)×62.28=996.48~9964.8r/min。 nd根据容量和转速,查的有两种适用的电动机型号:

方案 电动机型号 额定功率kW 满载转速 (r?min) I II 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、效率和带传动、减速器的传动比选定型号为Y132S-4的三相异步电动机,额定功率为3.0 kw,满载转速nm?1440 r/min。

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?1总传动i Y132S1—2 Y132S—4 5.5 5.5 2920 1440 46.88 23.12 三.总传动比的分配

现总传动比i?23.12。选V带的传动比为2.5,减速器传动比为

if?i23.12??9.48;考虑两级齿轮润滑问题,两级大齿轮应有相近的2.5i1浸油深度。两级齿轮减速器高速级传动比i2与低速级传动比i3的比值取为1.3,即i2=1.3i3,则i2=1.3if=1.3?9.48?3.51;i3?

四.计算传动装置的运动和动力参数 1.各轴转速的计算:

ifi2?9.48 ?2.70。

3.51nm?1440r/min

n1?nm1440?r/min?576r/mini12.5

n2?n3?n1576?r/min?164.10r/mini23.51 n2164.10?r/min?60.78r/mini32.70

n4?n3?nw?60.78r/min 2.各轴输入功率计算:

Pd?4.80kW

PkW 1?Pd?1?4.80?0.96?4.61P2?P?2?3?4.61?0.98?0.97?4.38kW 1P3?P2?2?3?4.38?0.98?0.97?4.16kW P4?P3?3?4?4.16?0.97?0.99?3.99kW 各轴输出功率为输入功率乘以0.98 3.计算各轴的输入转矩 电动机轴的输出转矩为:

P4.80Td?9550d?9550?N?m?31.83N?m

nm1440所以各轴的输入转矩为:

T1=Td×i1×?1 =31.83×2.5×0.96=76.39 N·m

T2=T1×i2×?1×?2=76.39×3.51×0.96×0.98=252.26N·m T3=T2×i3×?2×?3=252.26×2.70×0.98×0.97=647.46N·m T4=T3×?3×?4=647.46×0.97×0.99=621.75 N·m 各轴输出转矩为输入转矩乘以0.98

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/eqvw.html

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