高大模板支撑系统实施阶段安全技术控制要点(正式)

更新时间:2023-04-27 17:12:01 阅读量: 实用文档 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

编订:__________________

单位:__________________

时间:__________________

高大模板支撑系统实施阶段安全技术控制要点(正

式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

第2页/总13页文件编号:KG-AO-4423-78

高大模板支撑系统实施阶段安全技

术控制要点(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

摘要:高大模板支撑系统(以下简称高支模)属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工难度大、危险性高,最近几年常有高支模坍塌事故见诸报端。每次安全事故的发生对企业利益都会造成不可估量的损害,更让人心痛的是很多生命被无情的夺去。高支模施工安全技术控制涉及到方案编审、安全技术交底、架体搭设、验收、钢筋混凝土施工及架体拆除等各个阶段。本文将以具体工程高支模施工为例,重点探讨高支模实施过程中的安全技术控制要点,旨在为类似工程提供参考。

关键词:高支模;方案选择;施工管理;构造要求;安全技术控制

高支模是指建设工程施工现场混凝土构件模板支

操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。施工方案设计不合理,选用钢管、扣件不合格,架体构造不符合规范要求或施工管理疏忽均会造成高支模架体坍塌。为确保达到预期的施工安全效果,高支模施工应经过严密的设计验算,选用合格的器材搭设,强化施工管理和构造措施检查。

1 工程概况

本工程集剧场、美术馆、博物馆、文化馆、图书馆、地方文化展馆、城建档案馆、城市规划展馆、球幕影院等为一体的综合性场馆。以上各个场馆均存在大空间,高支模区域建筑面积约7700m2,模板支撑高度最低处9.5m。尤其是剧场部位,存在型钢混凝土柱和预应力梁组合结构,最大支撑高度达22.3m。该区域梁最大截面为800mm×2300mm(支撑高度19.9m、跨度20m、集中线荷载46.92kN/m),另有截面为600mm ×2000mm的梁(支撑高度20.4m、跨度9m、集中线荷载30.6kN/m),预应力梁最大截面为500mm×1800mm

第3页/总13页

操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

(支撑高度20.4m、跨度30m、集中线荷载23kN/m)。

2 方案选择

1)本工程板底采用托梁支撑形式。模板采用15mm 厚覆膜木胶板,板下次楞采用50×70mm木方。满堂支撑架采用规格48.3×3.6mm钢管进行扎设,验算时考虑到尺寸偏差,采用规格为48.0×3.25mm的钢管进行验算。钢管立柱上端加设可调托撑,顶托螺杆外径36mm、支托板厚5mm。顶托内托梁材料为Φ48.3×3.6mm单钢管。板下立杆间距0.8m×0.8m,步距1.5m。

梁底模板采用15mm厚覆膜木胶板,梁底承重立杆设置根数根据设计验算确定,梁支架采用规格为48.3×3.6mm钢管进行扎设。承重立杆上端加设螺杆外径36mm、支托板厚5mm的可调托撑,顶托内托梁为Φ48.3×3.6mm单钢管,托梁沿梁截面方向布置。当梁高≤0.8m时,梁底次龙骨采用50×70mm木方;当梁高>0.8m时,梁底次龙骨采用100×100mm木方,垂直于梁截面布置。梁侧模板采用12mm厚覆膜木胶板,梁侧内龙骨采用50×70mm木方,沿梁方向布置;外龙骨采

第4页/总13页

操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

用Φ48.3×3.6mm双钢管,沿梁截面方向布置。梁截面方向设置对拉螺栓(梁高<2m的侧模使用ф14对拉螺杆进行加固,梁高≥2m的侧模使用ф16对拉螺杆进行加固)。

2)本工程高支模支撑系统全部扎设在地下室顶板之上,为保证支撑系统的安全性及地下室顶板的结构安全性,故对线荷载大于20KN/m的梁支架所在位置的地下室顶板进行楼盖板影响验算。验算对下部楼盖板影响时,选取考虑风荷载影响下的支撑立杆轴向压力最大值进行验算。

3)高支模架体构造措施要求详见本文第3.2条叙述。

3 实施阶段控制要点

3.1 高支模施工流程

本工程所有高支模区域下均有地下室,设计施工方案时应验算高支模架体对下层混凝土楼盖的影响。为使下层楼盖能承受高支模架体立杆传递的荷载及减少下层楼盖的微小裂缝,高支模架体搭设时需保留下

第5页/总13页

操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

层模板支架不拆除,且下层楼盖混凝土浇筑完成14d 后方可搭设其上高支模架体。

本工程高支模施工与钢筋、预应力、混凝土等工序交叉作业较多,应合理安排施工流程,严禁一次性将架体搭设至顶。总体思路是架体分层搭设,先分层浇筑竖向构件,待竖向构件模板拆除后及时完善架体拉结点,继续搭设上层架体、支设模板施工横向构件。

3.2 高支模构造要求

本文中高支模架体构造措施按照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中满堂支撑架构造要求综合考虑。

1)高支模搭设前,依据建筑物形状放线,并根据柱距及梁距摆放垫板。垫板采用50mm厚的木架板,宽度不小于200mm,木垫板要铺设平稳,所有支撑立杆位于垫板的中心,并与垫板紧密接触,不得承受偏心荷载。每根立杆底部加设钢底座,立杆垫板、底座均应准确地放在定位线上,保证立杆间距严格按照施工

第6页/总13页

操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

方案布置。

2)高支模必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3)高支模立杆接长必须采用对接扣件连接,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

4)水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。两根相邻纵(横)向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。

5)当层高在8m~20m时,在最顶步距两水平杆中间加设一道水平杆;当层高大于20m时,在最顶两步

第7页/总13页

操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

距水平杆中间应分别增加一道水平杆。

6)方案设计时,高支模水平杆步距不宜超过1.5m。梁和板的的立杆纵横向间距应相等或成倍数。

7)剪刀撑设置①本工程高支模架体外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度为6m。

②架体中间在纵横向隔5m~8m设置由下至上的竖向连续剪刀撑,剪刀撑宽度根据梁跨度确定,不宜大于6m。

③纵横向剪刀撑布置时宜同时穿过梁板支架,与梁板支撑架体进行扣接;两斜杆的交点宜在梁支架范围之外。

④高支模架体竖向剪刀撑顶部交点平面、扫地杆设置层应设置水平剪刀撑,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。

⑤本工程部分高支模层高在8m~20m之间,在纵横相邻的两竖向连续式剪刀撑之间加之字斜撑;在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。

第8页/总13页

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/eppq.html

Top