高支架模板施工方案展示中心专项

目录

一、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2 二、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2 三、施工计划 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2 四、施工工艺技术 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 五、施工安全保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------------- 8

（一）、技术措施 ------------------------------------------------------------------------------------------- 8

（二）、安全防范措施 ------------------------------------------------------------------------------------- 9 （三）、应急救援预案 ------------------------------------------------------------------------------------ 10 （四）、 监测措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 13 六、劳动力计划 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 七、计算书 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16

(一) 、主梁模板扣件钢管高支架计算书 ----------------------------------------------------------- 16 （二）、楼板模板支撑体系计算书 ------------------------------------------------------------------ 26

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一、编制依据

1、依据湖州多媒体产业园展示中心施工设计图纸； 2、依据《湖州多媒体产业园施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 二、工程概况

本工程位于湖州市吴兴区八里店分区BLD30地块， 建筑面积1786平方米，建筑层数为三层，框架结构。本方案为①～⑤轴处的一层梁板结构（标高为8.55m）模板高支架体系的专项方案。

本工程基础独立承台及拉梁施工完毕，土方回填至地梁顶标高-1.05 m后，直接施工①～⑤轴处的一层梁板结构，因此处为展览厅与接待处，高达二层空间（标高为8.55m），模板支撑体系选择满堂钢管扣件式支撑脚手架，脚手架步距1.5m，立柱纵距0.75m，排距0.75m，底部设扫地杆，扫地杆距地面200。该处结构框架梁截面尺寸为3003900，板厚140m，施工垂直高度为9.6 m。施工时模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载。

本层结构分两步完成，第一步先施工其下面的梁（标高为5.05m）柱，待此处的混凝土浇筑完毕强度达到70%后，然后再施工该层结构，满堂支架在5.05m处增设一道水平支撑，与此处的梁柱拉结紧密，形成一道稳定的水平支撑体系。

此处满堂高支架施工时，架体基础必须处理好，回填土必须分层夯实，并用50厚500宽的木板作为立杆底座。 三、施工计划 1、进度计划：

本工程一层结构计划完成时间为2010.1.29日，二层结构计划完成时间为2010.2.7日。①～⑤轴处的一层梁板结构（标高为8.55m）完成时间同二层结构。

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2、材料计划：

本方案所需15厚的木模板、503100木龙骨，Φ4833.5钢管主龙骨，支撑用钢管、扣件、穿墙螺栓、各种规格的钢筋等主要材料必须于2010.1.2日前进场。所有材料进场前均应由工长、质检员严格检查，凡不符合要求的严禁进场使用。

四、施工工艺技术

1、技术参数

见计算书

2、施工工艺及操作要求 2.1 梁模板施工

2.1.1 工艺流程：抄平、弹线（轴线、水 平线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺 设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。

2.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

2.1.3 梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为0.75m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）1.5m；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。

2.1.4 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

2.1.5 梁模板安装

1大龙骨采用?4833.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用?4833.5钢管mm，间距750mm，其跨度等于大龙骨间距。

2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

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3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。

2.2 楼板模板施工

2.2.1 工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。 2.2.2 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。

2.2.3 模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?4833.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm380mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。

2.2.4楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。

3、施工方法 3.1、水平杆

⑴每步纵横向水平杆必须拉通。

⑵水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 ⑶水平对接接头位置要求如下图。

立杆500ala/3500A横向水平杆 (小横杆)Aala/3A-A接头不在同跨内（平面）lala

⑷搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭

接头不在同步内（立面） 4

hlb纵向水平杆 (大横杆)h

接位置要求同对接（上图）。

1001001000 3.2、立杆 钢管脚手架：

⑴立杆平面布置图（详见附图）

⑵搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。

立杆水平杆h/3la⑶扫地杆设置 3.3、剪刀撑 钢管脚手架：

la

⑴水平剪刀撑：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3；

⑵竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道

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h/3500对接扣件h

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