《齿轮计算程序2012》简介

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《齿轮计算程序2012》简介

《齿轮计算程序2012》是采用Microsoft Excel(2007、2003兼容)编制的有关圆柱齿轮传动、齿轮齿条传动、锥齿轮传动、圆柱蜗杆传动、直齿渐开线花键的设计计算程序。

软件开发本着实用的原则,各程序的输入和判断过程力求简捷,符合常规的设计计算过程,设计与工艺密切结合,在设计过程中融入必要的传动质量指标计算、承载能力验算和切齿验算。通过VBA窗体或工作表输入主参数,并显示部分计算和验算结果。有些参数(如模数 / 径节、变位系数)设置多种输入方式以便于操作,有必要的提示和错误警告,完整的输出单独列表,可打印或保存。只要具有齿轮设计和齿轮工艺的基本知识就可很快掌握运用。

如须查看各程序的计算过程、进行修改或二次开发。请输入密码dsj402*,即可撤销工作簿、工作表(可显示隐藏的工作表)和VBAProject 的保护。

由于本程序应用了Microsoft Excel VBA,Excel2003首先要设置好安全级。进入Excel2003后,点击视图→工具栏→Visual Basic,再点击右下方小窗口的“安全”,出现“安全性”窗口,将安全级设置为“中”。双击文件名后,在出现的“安全警告”窗口中,点击“启用宏(E)”(对其警告无须顾虑),即可打开文件。

Excel2007则通过左上角Office按钮→Excel选项→信任中心→“信任中心设置”按钮,在“信任中心”对话框中选择“宏设置”→

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“启用所有宏”。

以下是各计算程序的简介:

1. 圆柱齿轮(平行轴)传动计算

1.1 外啮合圆柱齿轮传动计算——适用于高变位、角变位和非变位的外啮合直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮(平行轴)传动的设计计算。 可进行几何参数计算、传动质量指标和承载能力的验算、切齿验算(齿条形刀具切齿、标准直齿插齿刀插齿、标准剃齿刀剃齿)以及齿轮测量项目的偏差、公差值的计算和选取。

1.2 内啮合圆柱齿轮传动计算——适用于高变位、角变位和非变位的内啮合直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮(平行轴)传动的设计计算。可进行几何参数计算、传动质量指标和承载能力的验算、内齿轮采用标准直齿插齿刀插齿的验算以及齿轮测量项目的偏差、公差值的计算和选取。

1.3 圆柱齿轮齿条传动计算——适用于轴交角为 0 度的变位和非变位直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮与齿条传动的设计计算。可进行几何参数计算、传动质量指标的验算和检验项目的偏差、公差值的选取。

2. 交错轴斜齿轮传动计算

根据轴交角、传动比、中心距、齿数、螺旋角、变位系数等参数进行选择输入,形成 A、B、C 三种不同的输入方式,可进行几何参

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数计算、传动质量指标的验算以及齿轮测量项目的偏差、公差值的计算和选取。

2.1 交错轴斜齿轮传动计算A 适用于轴交角 90 度,初定传动比、初定中心距的非变位交错轴斜齿轮传动的设计计算。只适于同旋向的齿轮副(轴交角为两齿轮节圆螺旋角之和)。

2.2 交错轴斜齿轮传动计算B 适用于已定轴交角、齿数、螺旋角和齿轮1的变位系数的交错轴斜齿轮传动的设计计算。只适于同旋向的齿轮副(轴交角为两齿轮节圆螺旋角之和)。

2.3 交错轴斜齿轮传动计算C 适用于未定轴交角,已定齿数、螺旋角和两齿轮变位系数的交错轴斜齿轮传动的设计计算。可设置齿轮的螺旋角为0度,适于同旋向或不同旋向齿轮副 (轴交角为两齿轮节圆螺旋角之和或之差)。如两齿轮螺旋角相同、旋向相反,或均为 0 度,则为平行轴传动。

3. 圆柱齿轮齿厚参数计算

3.1 外齿圆柱齿轮齿厚参数计算——适用于单个变位和非变位直齿、斜齿渐开线外齿圆柱齿轮齿厚测量尺寸的计算。包括弧齿厚、法向弦齿厚、公法线长度、跨球(圆柱)尺寸及其偏差、公差值的计算和转换及直齿小锥度齿轮齿厚参数计算。

3.2 内齿圆柱齿轮齿厚参数计算——适用于单个变位和非变位直齿、斜齿渐开线内齿圆柱齿轮齿厚测量尺寸的计算。包括弧齿厚、公法线长度、跨球(圆柱)尺寸及其偏差、公差值的计算和转换及直齿

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小锥度齿轮齿厚参数计算。

4. 圆柱蜗杆传动计算

4.1 普通圆柱蜗杆传动计算——适用于普通圆柱蜗杆传动设计计算,可进行几何参数计算、几何特性验算、受力分析和承载能力计算。 还可根据输入的精度等级 和侧隙种类代号,自动生成有关偏差、公差数值。

4.2 双导程圆柱蜗杆传动计算——适用于双导程圆柱蜗杆传动设计计算,可进行几何参数计算、几何特性验算、受力分析和承载能力计算。 还可根据输入的精度等级 和侧隙种类代号,自动生成有关偏差、公差数值。

4.3 圆柱蜗杆斜齿轮传动计算——适用于圆柱蜗杆斜齿轮传动的计算,可进行几何参数的计算,根据输入的精度等级和侧隙种类代号,自动生成有关公差偏差数值。

5. 锥齿轮传动计算

5.1 直齿锥齿轮传动计算——适用于GLEASON 齿制的直齿锥齿轮传动。可进行几何参数计算和承载能力验算,可按标准选取公差及偏差值。

5.2 弧齿锥齿轮传动计算——适用于GLEASON齿制的弧齿锥齿轮传动。可进行几何参数计算和承载能力验算,可按标准选取公差及偏差值。

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5.3 零度锥齿轮传动计算——适用于GLEASON齿制的零度锥齿轮传动。可进行几何参数计算和承载能力验算,可按标准选取公差及偏差值。

5.4 准双曲面齿轮传动计算——适用于GLEASON 齿制的准双曲面齿轮齿轮传动。可进行几何参数计算,可按标准选取公差及偏差值。

6. 齿轮精度

6.1 渐开线圆柱齿轮精度——按照 《GB/Z 10095—2008 渐开线圆柱齿轮精度》、《GB/Z 18620—2008 圆柱齿轮检验实施规范》及关于贯彻齿轮新国标的有关规定编制的齿轮偏差、公差值的计算程序。包括用模数、分度圆直径、齿宽的实际值计算和用尺寸分段界限的几何平均值计算两种方式,后者完全可以取代查表。当输入主参数后,可自动生成有关偏差、公差值。

6.2 齿条精度——按照《GB 10096—88 齿条精度》编制。当输入主参数后,可自动生成偏差及公差值。

6.3 锥齿轮和准双曲面齿轮精度——按照《GB 11365—89 锥齿轮和准双曲面齿轮精度》和《GB 10225—88 小模数锥齿轮精度》编制。当输入主参数后,可自动生成有关偏差及公差值。

6.4 圆柱蜗杆、蜗轮精度——按照《GB 10089—88 圆柱蜗杆、蜗轮精度》和《GB 10227—88 小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度》编制。当输入主参数后,可自动生成有关偏差及公差值。

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举例

以“弧齿锥齿轮传动计算”为例,说明具体操作步骤。

1. 启动对应软件

在文件夹“《齿轮计算2012.04》”中,打开“《齿轮计算2012.04》检索”文件,然后点击“弧齿锥齿轮传动计算”按钮。在弹出的“弧齿锥齿轮传动计算界面”(见图 0-1)的左上角

,选定“输入”方式(如“窗体输入”)。欲查看说明,请单击〖说明〗按

(注:在工作表底部显示的“菜单” 与“按钮”完全相对应)。

图 0-1 弧齿锥齿轮传动计算界面

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2. 初步计算

在“弧齿锥齿轮传动计算界面”(见图 0-1),单击〖初步计算〗按钮。在“初步计算”对话框(“对话框”即“窗体”,见图 0-2)的白框中输入初定的相关参数,得到初步计算的模数、齿数等基本参数。

图 0-2 “初步计算”对话框

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3. 输入主参数

在“弧齿锥齿轮传动计算界面”(见图 0-31),单击〖输入〗按钮

。在弹出的“弧齿锥齿轮传动计算”开始页面(见图 0-33)蓝框中输入有关内容;参照初步计算的结果,在“弧齿锥齿轮传动计算”对话框(见图 0-4)中输入主参数,并查看是否适用标准刀盘。

图 0-3 “弧齿锥齿轮传动计算”开始页面

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图 0-4 “弧齿锥齿轮传动计算”对话框

在“精度等级和侧隙种类”页面(见图 0-5)中输入有关精度等级和侧隙种类的数据。

图 0-5 “精度等级”、“侧隙种类”页面

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4. 承载能力

在“弧齿锥齿轮传动计算”对话框(见图 0-4)中,单击〖承载能力〗按钮

。在弹出的“承载能力”对话框(见图 0-6)中,输入各参数,并查看承载能力验算结果。如安全系数过小,则须提高材质档次、加大模数或改变其它参数重新计算。

图 0-6 “承载能力”对话框

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5. 输出

在“弧齿锥齿轮传动计算”对话框(见图 0-4)中,单击〖输出〗按钮

。输出数据列表可打印或复制保存(复制时应先将Image Writer设为默认打印机)。以下是输出列表:

弧齿锥齿轮传动设计计算

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说明:此外尚有包含全部项目详细的公差偏差表(略)

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参考文献:

[1] 齿轮手册编委会编. 齿轮手册. 北京:机械工业出版社,2001:

[2] 机床设计手册编写组编. 机床设计手册 2 零件设计. 北京:机械工业出版社,1979:

[3] 杨兰春,等编. 蜗杆传动手册. 上海:华东化工学院出版社,1990:

[4] 张民安主编. 圆柱齿轮精度. 北京:中国标准出版社,2002:

[5] 四川省机械工业局编. 齿轮刀具设计理论基础. 北京:机械工业出版社,1982:

[6] 四川省机械工业局编. 复杂刀具设计手册. 北京:机械工业出版社,1979年:

[7] 袁哲俊主编. 刀具设计手册. 北京:机械工业出版社,1999:

[8] 袁哲俊,等编. 齿轮刀具设计. 新时代出版社,1983:

[9] 齿轮精度国家标准宣贯工作组编. 齿轮精度国家标准应用指南. 北京:兵器工业出版社,1990:

[10] 蔡康洪,等编. 渐开线圆柱齿轮精度检验与测量仪器. 北京:中国展望出版社,1987:

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/eni1.html

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