海南儋州年产15万吨矿渣粉磨站可行性研究报告 - 图文

目录概述错误！未定义书签。1.1项目名称1.2项目建设单位1.3项目性质1.4项目产生背景1.5建设地点1.6工期1.7项目内容与规模1.8项目主要技术经济指标错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。编制原则及依据错误！未定义书签。2.1编制原则2.2编制范围2.3编制依据错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。项目现状与必要性分析错误！未定义书签。3.1项目所在地社会经济发展概况3.2项目现状3.3项目建设必要性分析错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。 项目选址及合理性分析错误！未定义书签。4.1项目选址4.2选址合理性分析错误！未定义书签。错误！未定义书签。项目建设方案错误！未定义书签。5.1建设依据5.2设计规范要求5.3建设内容5.4建筑结构设计5.5建筑电气设计5.6弱电系统设计错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。投资估算与资金筹措错误！未定义书签。 下载后可任意编辑，修改 6.1编制依据6.2建设内容6.3总投资估算6.4资金筹措错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。项目实施方案错误！未定义书签。7.1工程特点7.2施工布置7.3施工进度计划错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.项目招投标错误！未定义书签。8.1招标范围8.2招标组织形式8.3招标方式8.4招标公告发布8.5投标8.6开标、评标和中标8.7合同管理8.8项目竣工交付错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。环境影响评价错误！未定义书签。9.1编制依据9.2咸宁市环境影响分析9.3施工期环境污染的防治9.4环境管理要求9.5环境管理措施及监理内容9.6 运营期环保措施错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。10节能影响评价错误！未定义书签。10.1编制依据10.2工程建设资源、能源节能利用10.3能源指标10.4节能主要措施10.5节能效果评价错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。工程效益评价错误！未定义书签。11.1 社会影响分析11.2 项目与社会的互适性分析11.3社会评价结论错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。12社会稳定性风险分析错误！未定义书签。12.1风险估计简述12.2项目合法性遭质疑的风险12.3项目合理性遭质疑的风险12.4项目可行性风险12.5建设安全性风险12.6社会稳定风险综合评价12.7社会稳定风险防范对策12.8社会评价及风险评估结论错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。结论与建议错误！未定义书签。13.1结论13.2建议错误！未定义书签。错误！未定义书签。

海南儋州矿渣粉磨站 年产15万吨矿渣粉磨站

可行性研究报告

工程号：022q

北京天正协力科技发展有限责任公司

2006年7月26日

北京天正协力科技发展有限责任公司 BEIJING SKYFORCE CO.,LTD

目 录

1.项目概况 ????????????????????????????1 1.1 符合国家的产业政策.……………………………………………….. … …..1 1.2 1.3

具备双赢的优势 .............................................................................................. 1 市场前景 .......................................................................................................... 1

2.技术文本的综合说明 ………………………………………………………………1 2.1

生产工艺 .......................................................................................................... 1

2.1.1 设计依据……………………………………………………………….....1 2.1.2 物料平衡……………………………………………………………..…...2 2.1.3 物料储存方式、储存量及储期………………………………………….2 2.1.4 主要生产车间设备、生产能力及工作制度…………………………….2 2.1.5 主要技术经济指标…………………………………………………….....3 2.1.6 工艺方案流程简述…………………………………………………….....4 2.1.7 环境保护………………………………………………………………….5 2.2 总图运输……..…………………………………………………….………...5 2.2.1 总平面图布置……………………………………………………….……5 2.2.2 竖向设计及雨水排除……………………………………………….……5 2.2.3 交通运输……………………………………………………………….…5 2.2.4 道路设计……………………………………………………………...…..6 2.2.5 绿化设计……………………………………………………………...…..6 2.3 电气及生产过程自动化………………………………………………….….6 2.3.1 电源……………………………………………………………….….…...6 2.3.2 车间电力拖动……………………………………………………….………7 2.3.3 继电保护及测量…………………………………………………….……8 2.3.4 配电线路……………………………………………………………….…9 2.3.5 电气照明……………………………………………………………...…..9

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2.3.6 防雷与接地…………………………………………………………...…..9 2.3.7 生产过程自动化…………………………………………………….……9 2.4 给水排水……………………………………………………………………11 2.4.1 用水量…………………………………………………………………...11 2.4.2 给水水源……………………………………………………………..….12 2.4.3 给水系统………………………………………………………………...12 2.4.4 排水……………………………………………………………………...12 2.4.5 计量与检测………………………………………………………….…..12 2.5 通风及空气调节………………………………………………………………12 2.5.1 通风……………………………………………………………………...12 2.5.2 空气调节………………………………………………………………...13 2.6 建筑结构………………………………………………………………………13 2.6.1 设计条件…………………………………………………………...……13 2.6.2 建筑设计………………………………………………………………...13 2.6.3 结构设计………………………………………………………………...14 3 投资估算………………………………………………………………………..….14 3.1综述……………………………………………………………………….…14 3.2固定资产投资构成……………………………………………………….…15 3.3编制依据………………………………………………………..……….…..15 3.4 建设项目投资总估算表……………………………..………………..…..15 4附件…………………………………………………………………………….…....17

4.1 工厂总平面图………………………………………………………... .2张 4.2 工艺流程图…..……………………………………………………..…1张 4.3 工艺设备材料表…………………………...………………………….14张 4.4 机算机系统、供配电及自动化控制图…...………………………….4张 4.5 电气及自动化材料表……………………...………………………….1张

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1、项目概况

海南儋州矿渣粉磨站拟建15万吨矿渣粉磨站位于海南省儋州市洋浦开发区。项目距离洋浦港10KM，与高速公路及国道相邻，交通十分便利。项目的主要原料——矿渣直接由就近的钢厂提供，煤由洋浦港运抵工厂。产品直接用散装汽车运往各用户。

本项目建设的可行性及必要性：

1.1 符合国家的产业政策

矿渣属于钢厂的工业废渣，其再利用符合国家鼓励的循环经济政策。尤其在海南这个工业还相对不发达而以旅游为主的省份显得尤其重要。制成超细矿渣粉粉磨既避免了环境污染，又减少了废物占用土地。

1.2 具备双赢的优势

目前部分矿渣主要通过汽车零散地运往岛内的各个水泥粉磨站，同时有大部分矿渣形成废弃物堆积，如果在本地直接建粉磨站，制成超细矿渣粉，可充分改善和提高水泥性能，同时超细矿渣粉可以直接提供给水泥粉磨站和混凝土搅拌站，增加了市场的份额和灵活性。既减少钢厂的堆放场地、减少了运输成本、又避免了环境污染。

在对矿渣进行超细粉磨过程中，可对粗粉进一步筛析处理，将矿渣内的铬和镍进行分离回收，分离出的铬和镍用于钢厂生产不锈钢，矿渣继续粉磨矿渣粉，同时也改善了矿渣的易磨性，实现生产效益和环保双赢的优势。

1.3市场前景

目前拟投资方占有较大的海南水泥市场份额，拥有xxx和xxx两座凝土搅拌

站。在矿渣超细粉使用、销售方面上占有较大空间及市场份额，如果项目投产，其利用和销售的超细矿渣粉市场前景将十分乐观。

2技术文本的综合说明 2.1生产工艺 2.1.1设计依据

2.1.1.1建设规模、生产方法

本项目拟建设一条年产15万t矿渣（S90、S95）粉磨站，年运转310天。 2.1.1.2建设范围

矿渣进厂至矿渣微粉储存、发运的工艺生产线。 2.1.1.3产品运输方式

矿渣微粉全部散装，成品采用汽车运输出厂。

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2.1.1.4 矿渣原料

矿渣原料的化学分析如下(%)： 名称 矿渣 水分 <15% CaO SiO2 Al2O3 FeO3 MgO SO3 2.1.1.5原燃料的物理性能

物料名称 矿渣 原煤 粒度(mm) <5 <100 堆积密度（t/m3） 0.9 0.9 水份(%) 15 10 2.1.1.6设计原则和装备水平

1) 工艺系统生产可靠、技术先进、节省投资，节能、降耗，提高经济效益。 2) 合理布置生产线，做到工艺流程顺畅，总体布置紧凑。

3) 采用高效可靠的除尘设备，确保净化后的废气排放的含尘量达到环保标准要求。

4) 设备选型立足国内，选用国内成熟、可靠、先进的设备。 2.1.2物料平衡

物料平衡表

注：.煤的热值按应用基5000 kcal/kg煤计算。 物料 天然水分 名称 (%) 矿渣 15 烘干用煤 10 干基 配合比 (%) 100.00 物 料 平 衡 量 干基物料（t） 天然水分物料（t） 每小时 每 年 每小时 每 年 20.00 150000 23.2 172500 0.7 5208 2.1.3各种物料储存方式、储存量及储存期 各种物料储存方式、储存量及储存期表 序号 堆场名称 储存物料 规格(m) 1 矿渣堆棚 长型堆棚 30×50 2-Φ8x18m 2 储存库 圆 库 3 原煤堆棚 长型 15x20m 储存量(t) 储存期(d) 2100 3.5 800 1.8 180 45 2.1.4主要生产车间设备、生产能力及工作制度 主要生产车间设备、生产能力及工作制度 序 车间名称 主机名称 号 日运年运 数 工作制度 转时转率 量 d/w×h/d 数(h) (%) 能力 (t/h) ________________________________________________________________________________________ 2

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1 2 3 4 5 铲车 胶带输送机 35 立式烘干机： 16~20 规格：Φ2.4x18m 初水分：13~16% 终水分：2%； 磨煤喷煤机： 型号：DFMP-3650 矿渣烘干 功率：18.5kw 袋除尘器： 0.25~0.6 型号：64-5 处理风量：24000m3/h 功率：37kw 链斗式输送机: 35 功率：5.5kw 球磨机 20 规格：Φ3.0x11m 矿渣微粉比表面积：≥ 4500cm2/g 功率：1250kw 超细高效分级机： 型号：LSFS-150 20-25 喂料量：Max150t/h 风量：60000m3/h 矿渣粉磨 系统循环风机： 型号：M6-31No12D 风量：60000m3/h 装机功率：110kw 脉冲高效袋收尘器： 处理风量：35700 m3/h 风机：9-26No12.5D 风量：36086m3/h 功率：75kw 提升机： 矿渣储存 30 功率：5.5kw 散装机 矿渣微粉输送 100 功率：4.5x2kw 矿渣堆场 1 1 22 1 7x22 75 1 1 1 22 1 7×22 75 1 1 2 7×8 2.1.5主要技术经济指标 主要技术经济指标表： 序号 指标名称 1 建设规模 单位 t/d t/a 0 数量 450 15000备注 ________________________________________________________________________________________ 3

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2 3 矿渣比表面积 单位矿渣电耗 cm2/g 4500 kWh/t 6 mg/Nm3 kW m3/d t ha m2 m2 % % m2 ≥60~7≤50 1750 1000 1.2 3656 5056 30.5 27.4 3288 矿渣超细粉 4 粉尘排放浓度 5 设备装机容量 6 每天用水量 7 设备总重 8 厂区占地面积 9 建构筑物、堆场占地面积 10 道路及广场占地面积 11 建筑系数 12 绿地率 13 绿化面积 2.1.6工艺方案流程简述 2.1.6.1矿渣储存及输送

矿渣由汽车运输进厂，送至矿渣堆棚，由铲车进行堆料、胶带输送机送至烘干机入料提升机。 2.1.6.2矿渣烘干

矿渣由入料提升机送至烘干机，烘干后物料经链斗输送机至磨头仓。 2.1.5.2矿渣粉磨

矿渣粉磨系统采用一条闭路粉磨系统，矿渣由提升机送入磨头仓，仓下由定量胶带输送机喂入磨机，出磨矿渣经提升机入超细分级机，选粉后粗料返回磨内、成品经斜槽送至入库提升机。当比表面积：≥4500cm2/g时，系统能力为：20t/h。 2.1.6.3矿渣微粉储存及输送

设置二座Φ8x18m矿渣粉库，总储量：800吨，来自矿渣粉磨系统的矿渣粉由入库提升机经斜槽入库。矿渣库采用TP型，卸空率高。每个库下设置一套矿渣微粉散装头，每个散装头能力100t/h。矿渣微粉直接库下设散装机装车出厂。 矿渣微粉库顶及库下均设有袋收尘器，将含尘气体净化后排入大气。 2.1.6.4煤破碎及输送

原煤由汽车运输进厂，储存于煤堆棚内，铲车堆料，由烘干机系统磨煤喷粉机直接破碎喷入矿渣烘干的热风炉。 2.1.6.5空气压缩机站

设置空气压缩机站一座，内设2台空气压缩机。空气压缩机采用高效节能

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的螺杆式空气压缩机。进口流量5m3/min，排气压力0.7MPa。其中1台工作，1台备用。压缩后的气体经净化干燥，作为气动阀门，脉冲阀，及仪表的用气气源。 2.1.7环境保护

本项目所有物料扬尘点均设置了不同类型的袋式收尘器，保证各扬尘点废气粉尘排放浓度均达到国家环保要求。对产生较大噪音的设备和地点，均采取消音或封闭隔离的办法降低噪音等级，以保证生产人员的身心健康。 2.2总图运输 2.2.1总平面布置

本工程原料及成品均由公路运输。考虑将来规模有可能扩建，总平面图提出二个方案，由业主确定。在本总平面布置的设计中，需要着重考虑以下几个方面：

（1）充分利用有效场地，保证工艺流程的顺畅，缩短厂内物料的输送距离。 （2）厂区内道路交通要顺畅，与厂外公路的连接要短捷； （3）注重环境保护。

本工程为建设一条15万t/a矿渣微粉磨系统，从原料进厂到矿渣微粉成品出厂为止，根据以上原则和外部运输条件，结合工艺流程要求，在对工厂总图进行整体规划的前提下进行本工程总平面布置。

主生产线包括：矿渣堆棚、磨房、矿渣微粉库等生产车间，同时在主生产线附近还布置有电力室、联合泵站等辅助生产设施。在厂前区新建浴室、水塔及污水处理等生活设施。

在物流大门附近设置一台50t汽车衡，供原料进厂及成品出厂计量使用。 2.2.2竖向设计及雨水排除

厂区内地势较为平坦，新建厂房标高xxx。 厂区雨水排除采用明沟排水方式，局部地段如厂区主要道路边采用加盖板明沟。明沟采用浆砌片石明沟，盖板采用钢筋混凝土盖板。雨水明沟设置于道路的一侧或两侧以及回车广场及堆场区的边缘。厂内经雨水沟汇集后最终排至厂外。 2.2.3交通运输

本项目建成后所有的原燃料进厂及成品出厂均由汽车运输。公路运输进厂的矿渣运量每年1.87万t； 燃煤运量每年： 1800t；运出超细矿渣粉每年15万吨。

工厂物料的总运输量 物料 名称 矿渣 燃煤 矿渣粉 年运量（t/a） 187671 1800 150000 最大日运量（t/d） 610 160 638 日需最大 车辆数 43 8 32 运输方式 公路运输 公路运输 公路运输 注：（1）按照年运输工作日310天计算

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（2）不均匀系数按1.1考虑。 （3）汽车载重按20t计。 2.2.4道路设计

为满足原燃料运输及检修、消防要求和厂区各区域的联系进行道路设计。在对工厂总图进行整体规划的前提下进行厂区道路布置，道路设计成环形，并将厂区不同标高的各区域连接起来。采用市郊型道路，水泥混凝土路面，路面宽度按功能分为6m、4m二种，在人流较多的干道一侧或两侧设人行道，道路基层采用碎石灰土。人行道宽为1.5m，材料为水泥预制方砖。在矿渣卸车等处设置调车场，满足汽车卸车作业。 2.2.5绿化设计

针对工厂所在地的自然条件，结合当地气候条件、绿化树种，合理进行绿化设计。在厂区综合办公楼等地进行重点绿化，在空地铺设草坪、建设花坛和绿化小品。道路两侧、围墙内侧，种植行道树；在主要生产车间周围等处，结合种植乔、灌木、草坪和绿篱，以便改变环境条件，美化工厂；在整个厂区内和进出口大门两侧的区域，因地制宜地进行绿化。 2.3电气及生产过程自动化 2.3.1电气 2.3.1.1电源

海南矿渣微粉工程电源采用单回路由公共电网引入厂区，电压为10KV。 2.3.1.2供配电系统

矿渣粉磨系统工程设10kV配电站一座,由当地就近的变电站以单回路电受电，10kV单母线不分段运行。

矿渣粉磨配电站采用一级放射式配电。 即以10kV向矿渣磨机、矿渣磨系统风机及矿渣粉磨车间变电所供电。

配电站采用综合保护器,与计算机综合自动化系统联网通讯。 2.3.1.3 电压等级

供电电压： 10 kV 中压配电电压： 10kV 低压配电电压： 0.4/0.23KV 中压电机电压： 10 kV 低压电机电压： 380V 照明电压： 380/220V

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同时设有水质稳定加药和杀灭菌藻加氯设施。 2.4.3.2生活、消防给水系统

本工程生活、汽车冲洗、绿化、浇洒道路、消防给水等合并为一个给水系统。该系统由生活消防水池、给水泵、管网及水塔构成。给水管网采用环状布置。为满足本工程水量调节和储存消防水量的要求，本系统设生活消防水池和水塔各一座。消防给水采用低压制，保证管网最不利点消火栓的水压不小于10 m水柱（从地面算起）。 2.4.4排水

本工程排水总量为56.16 m3/d，其中生产废水量为41.16 m3/d，生活污水量为15 m3/d。生产废水主要为循环冷却水系统排污水，水质除水温和浑浊度升高外无其它污染。生活污水主要是洗涤、冲洗厕所和少量化验排水等，有机物含量相对较高。生产废水直接排入厂区明沟，生活污水经排水管网排至污水处理，经处理满足国家污水排放一级标准后排放。 2.4.5计量与检测

水源和给水系统泵组的总出水管，生产车间的给水总管和建筑物生活给水引入管，分别装设计量仪表，并在重要的生产用水设备的适当位置安装水流指示、测压和测温仪表，以便生产操作和供水计量。 2.5通风及空气调节 2.5.1通风

（1）对生产过程中散发余热的车间采用自然通风或机械通风消除余热。 （2）对空压机房、配电室、高压开关柜室、电容器室等处设机械通风以排出余热和有害气体。 2.5.2空气调节

在各车间电力室的PC室等，为维护设备正常运行，根据房间温、湿度要求，设空气调节装置。 2.6建筑结构 2.6.1设计条件 2.6.1.1主要气象条件

（1）气温：

年平均气温 ℃ 极端最高气温 ℃ 极端最低气温 ℃ （2）降雨量：

历年平均降雨量 mm

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年最大降雨量 mm 24小时最大降雨量 mm 年降雨天数 d （3）湿度：

历年平均相对湿度 % （4）年平均气压： hpa （5）风速、风向：

历年平均风速 m/s 历年最大风速 m/s 冬季主导风向 N N W 夏季主导风向 SE、SW （6）地震烈度： 度 2.6.2建筑设计 2.6.2.1建筑设计原则

（1）本工程位于海南省儋州市洋浦开发区，气候特征属亚热带湿润季风气候区，夏季较热、多雨，冬季不冷，湿度较大，建筑设计要考虑夏季通风、防潮、防雨的要求。在满足环保要求的条件下，生产线建筑的围护结构可适当开敞，同时建筑设计力求形体简洁明快、造型美观，努力创造良好的空间环境和具有现代特色的建筑群体。

（2）建筑设计中严格执行国家现行有关的建筑设计规范、规定及“水泥工业环境保护设计规定”、“水泥工业劳动安全卫生设计规定”等行业标准，注意做好防火、防爆、防水、防潮、通风、隔热、防噪声、劳动安全、工业卫生等技术措施。

2.6.2.2建筑构造

（1）屋面：生产建筑采用无组织排水。钢筋混凝土屋面采用冷施工防水材料，局部采用刚性防水。钢结构厂房采用彩色压型钢板。

墙体：框架填充墙采用当地轻质砌块，自承重结构的承重墙视当地政府有关规定使用的承重砌块，钢结构厂房采用彩色压型钢板。

（2）地、楼面：生产建筑及辅助生产建筑采用水泥砂浆面层或混凝土地面，水泥砂浆面层楼面。洁净度要求较高的建筑采用地砖地、楼面。

（3）门、窗：生产建筑一般采用钢门、窗。辅助建筑根据需要可采用塑钢门、窗或铝合金门、窗。有隔声或防火要求的房间采用隔声或防火门窗。

（4）楼梯、栏杆：辅助建筑的楼梯采用钢筋混凝土楼梯。其余生产建筑一般采用钢梯。各部位的防护栏杆均采用钢管栏杆。

（5）地坑防水：该地区地下水位不详，但考虑到地表水的影响，地坑仍采用防水混凝土并设集水坑，变形缝处设橡胶止水带。

（6）内、外墙面粉刷：建筑物外墙面均做粉刷。内墙面根据不同的使用要求做粉刷或喷大白浆。

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2.6.3结构设计 2.6.3.1设计原则

结构设计中要贯彻执行国家的技术经济政策，在满足生产的前提下，优化结构设计，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，降低土建投资。 2.6.3.2结构选型及结构方案

结构设计中要贯彻执行国家的技术经济政策，在满足生产的前提下，优化结构设计，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，降低土建投资；一般情况下多层厂房、矿渣粉储库、磨基础、风机基础及其它大型设备基础等采用现浇钢筋混凝土结构；大跨度、的矿渣堆场、原煤原料堆场，为了节约投资，在满足生产工艺要求条件下，采用露天化，或采用轻钢、网架结构；辅助车间及民用建筑，根据不同情况采用钢筋混凝土结构、轻钢结构或砖混结构；输送皮带机走廊，根据垮度和高度的不同，分别采用钢支架、钢桁架，或钢筋混凝土结构，而走道板采用钢网格板或预制钢筋混凝土板。 3投资估算 3.1综述

本项目建设规模为一条15t/h能力的双仓管磨矿渣粉磨生产线，年产商品矿渣微粉15万t。

本项目建设总投资为995.425万元，其中固定资产投资965.56万元，铺底流动资金29.86万元。在固定资产投资中，静态投资部分为934.7万元，动态投资部分（建设期利息）为30.86万元。

3.2固定资产投资构成

单位：万元 项目名称 金 额 (%) 固定资产投资 965.56 100 建筑工程 202.1 0.22 设备购置 585.5 0.6581 安装工程 87.83 0.099 其它费用 90.14 0.093 注：1.其它费用包括： 其他工程费用61.27万元、基本预备费27.87万元、

建设期贷款利息30.86万元。

3.3编制依据

（1）建筑工程：采用类似工程概算指标进行编制，并将其价格水平调整至当地市场价格水平。

（2）安装工程：采用类似工程概算指标进行编制，并将其价格水平调整至当地市场价格水平。

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（3）设备价格：国产设备参照类似工程订货合同价格或到厂价格，不足部分执行《工程建设全国机电设备价格汇编》和《建材工业常用机电设备价格汇编》价格，并根据近期类似工程实际定货价格水平进行适当调整。

（4）材料价格：执行当地近期发布的建设工程材料价格信息，不足部分按类似工程进行估算。

（5）工程建设其它费用：执行国家建材局1992年颁发的《建材工业工程建设其他费用定额》，同时结合项目及业主的具体情况予以适当调整。

（6）基本预备费：执行国家建材局1992年颁发的《建材工业工程建设其他费用定额》，并根据实际情况予以调整。

（7）建设期贷款利息：根据资金来源及现行的贷款利率计算。 （8）铺底流动资金：按照有关规定及方法计算。 3.4建设项目投资总估算表 总 估 算

项目投资估算表 项目 序号 工程项目名称 编号 建筑工程 总投资 202.1 % 0.203 固定资产投资 202.1 % 0.209 第一部分工程 202.1 一 厂区工程 （一） 建设场地 1 雨水排除 4.042 （二） 主要生产工程 177.79 1 10 矿渣、煤粉堆棚 10.51 2 4 矿渣烘干 3.8 3 24 矿渣粉磨及输送 45.79 4 25/27 矿渣微分储存及散装 106.3 5 28 空压机站 6 水泵房 2.021 7 69/70 控制室、化验室 9.368 （三） 电气自动化及动力工程 9.70 1 52c 磨房电力室 3.23 厂区配电/自动控制线2 60 2.43 路 /全场接地系统 3 61 厂区道路照明 3.0 4 84 电话站/全厂电话线路 1.01 估算价值（万元） 设备 585.5 0.588 580.5 0.60 580.5 460.8 3 35.6 314.7 41.5 21 45 50 38.5 8 2 1.5 安装 其它费用 总值 87.825 120 995.425 0.088 0.121 87.83 90.14 965.56 0.09 0.032 100 87.825 870.425 4.042 685.01 13.51 3.2 42.6 40.9 453.86 3.8 151.6 21 0.91 2.93 3.71 58.1 11.33 105.05 8.72 51.203 1.81 0.45 0.34 12.39 5.523 2.879 ________________________________________________________________________________________ 15

北京天正协力科技发展有限责任公司 BEIJING SKYFORCE CO.,LTD

（四） 1 2 3 （五） 1 2 3 运输工程 厂内道路 汽车衡 装载机 给排水工程 水泵站 水塔 污水处理 循环给水及循环回水管4 507 网 （六） 生活福利设施 1 412 浴室 二 备品备件及生产 家具购置费 1 备品备件购置费 工器具及生产家具购置2 费 第二部分 其他工程费 用 1 建设场地占用及清理费 2 建设单位管理费 3 职工培训及提前进厂费 4 办公及生活家具购置费 5 联合试运转补差费 6 其它费用 7 绿化费 第一、二部分合计 第三部分 基本预备费 1 基本预备费 静态投资 第四部分 动态投资部 分 1 建设期贷款利息 固定资产投资 其中贷款额 铺底流动资金 总计 108 140 144 509 510 520 16.5 13.1 3.39 10.67 2.02 1 7.65 4 4 202.1 8.8 27.14 17.42 2 3 9.415 3 1 1 20.32 19.1 1.22 585.5 7.05 3.95 0.688 0.54 2.3 0.422 87.825 16.51 13.14 19.26 27.14 34.03 4.71 4.858 20.86 3.6 5 5 22.24 20.91 1.335 31.41 0.974 6.244 0.936 0.39 4.74 17.14 0.97 899.27 27.87 934.7 30.86 29.86 120 995.425 965.56 497.71 995.425 ________________________________________________________________________________________ 16

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