电焊工教学大纲

电焊工 教 学 大 纲

焊接工艺与技能训练教学大纲

一、说明

1、 课程的性质和内容

本课程是一门传授焊工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程， 思想，触专业工艺理论与技能训练为一体，

需用焊接与切割方法，焊接冶金、金属焊接材料、热处理知识等。

2、 课程的任务和要求

本课程的任务是使学生掌握初级焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。 通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求： ①了解常用焊接设备和切割设备的种类、 法。

②理解产生电弧的条件，掌握电源的极性及应用。 ③了解常用焊接方法的原理、特点及应用范围。

④掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺和焊接材料的选择。

⑤掌握坡口选择原则、熟悉常用焊接材料（焊条、药皮、焊剂、焊丝）的分类、牌号和选用 原则。

⑥熟悉长生气孔、裂纹的原因并掌握其预防措施。 ⑦了解焊前预热、焊后缓冷热处理的概念和目的。

⑧了解焊接应力与变形产生的原因，理解一般焊件的焊接顺序及基本工艺措施。 ⑨了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。

⑩掌握低碳钢及普低钢构件的平焊、府位焊的单面双面成形操作技术。 3、教学中应注意的问题

①教学过程中， 要明确培养目标， 突出基本技能训练， 重点在于培养学生运用所学的专业知 识和解决实际问题的能力。

②对个别教学内容，由于受设备、材料方面的限制，可进行示范性教学。 ③操作技能训练时应加强对学生的安全教育，

使学生牢固树立安全是为了生产，

生产必须安

全的思想意识，养成坚持安全、文明生产的良好习惯。 ④本大纲规定 45 天，学时 360 学时（其中理论课时为

72 学时，技能训练为 288 学时）

型号、 结构、 工作原理和使用规则及维护保养的方

它结合行动寻向教学法

主要教学内容包括： 焊接基本知识， 手工电弧焊，

二、学时分配表 序号

一、 1 2 二、 1

教学内容

认识焊接与焊接装配图样 认识焊接与焊接方法 识读一般焊接装配图样

焊条电弧焊

人就是焊条电弧焊及弧焊电源

220

4

总学 时 4

2 2 理论 学时

训练 学时

1

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 三、 1 2 四、

引弧与平敷焊 I 形坡口的平焊对接 V 形坡口的平焊对接 平位焊的单面焊接双面成形

立角焊

立角焊的单面焊双面成形

扳对接平焊 水平管的焊接 垂直固定官板焊接 焊条电弧焊的薄扳焊接

气焊及其设备 薄板气焊 气割及其设备 中厚板的气割 等离子弧切割的操作 等离子切割的操作 常用金属材料的焊接

普低钢的焊接 中碳钢的焊接 综合技能训练

机动

40

2

16

2 4 4 6

12

2 4 4 2

12

2 2 4 4

10

4

40

2 2 2 2 2

24 16 16 16 16 12 16 24 16 8

8

8 16 16

16 20

38

五、 1 2 3 4 六 1 2 3 4 七 1 2 3 4 八、 1

焊接冶金 焊接热源 焊接化学冶金 熔池结晶及焊缝组织 焊条、焊剂和焊丝 焊接方法的应用 焊条电弧焊 CO2 气体保护焊 钨极氩弧焊（ TiG） 熔化极氩弧焊（ MiG ）

金属学与热处理 纯金属的结晶 铁碳合金

二元合金及三元合金相图

钢的热处理原理

金属材料 金属的力学性能

2

2 金属的结构与结晶 6

三、课时的内容及要求

（一）认识焊接图样

要求： 1、了解焊接的定义焊接方法和分类的特点

2、了解焊接的应用与发展 3、理解焊接接头的类型及特点 4、了解焊接装配图的的特点

5、掌握焊缝图的标准方法

内容：

（一） 熟悉焊接的方法 1、 认识焊接和焊接方法 2、 焊接技术的发展 （二） 识读焊接图样 1、 焊接接头形式及坡口形式 2、 焊缝的标注方法 3、 焊接方法代号 （三） 焊条电弧焊 要求：

1、 了解焊条电弧焊的工作原理，熟悉弧焊电源极性施用。 2、 了解焊条性能和选用原则及防护用品、焊接工具及使用方法。

3、 了解引弧方法及起头、接头及收弧的方法，掌握焊接工艺参数的选择。 4、 了解焊缝的类型及焊缝尺寸。

5、 掌握单层焊、多层焊及多层多道焊的操作方法。 6、 合理选择平位单面焊双面成形工艺参数及操作技术，掌握

V 形坡口单面焊双面成形技术。

7、 掌握锯齿形、月牙形、直线型运条方法，能正确运用合理的打底焊及盖面焊接。 8、 运用短弧焊接薄焊道。 9、 灵活运用灭弧焊及连弧焊接发。 10、 掌握扳对接及接管对接合管扳焊的操作技术。 11、 了解定位焊的方法。

12、 控制焊接变形，了解其产生的原因及控制过程及防止措施。

内容：

（一） 认识焊条电弧焊及弧焊电源 1、 焊条电弧焊的工作原理 2、 焊条电弧焊的基本焊接电路 3、 弧焊电源 4、 焊条

5、 焊接防护用品及工具 （二） 引弧及平敷焊 1、 相关知识

3

①焊接电弧

②焊条电弧焊的基本操作要领 2、 劳动保护与安全生产 ①焊接生产时应做好劳动保护 ②操作时必须执行焊接安全规范 ③焊接前应对所施用的工具进行检查 3、 焊接操作 ①引弧训练 ②平敷焊训练

（三） I 形坡口的对接平焊 1、 相关知识 ①坡口形式的选择 ②坡口的加工方法 2、 焊接操作 ①焊前准备 ②确定工艺参数 ③正面焊接 ④背面焊接

（四） V 形坡口的对接平焊 1、 工艺分析 2、 相关知识 ①多层焊 ②多层多道焊 3、 焊接操作 ①焊前准备

②确定焊接工艺参数 ③打底层的焊接 ④填充层的焊接 ⑤盖面焊

（五）平面焊的单面焊双面成形 1、相关知识 ①牙弧焊法 ②连弧焊法 2、焊接操作 ① 焊前准备

②运用灭弧焊法进行平位单面焊双面成形③运用连弧焊法进行单面焊双面成形 ④检查焊缝质量 （五） 立角焊 1、 相关知识

①学会选择正确的焊接工艺参数 ②了解焊接位置 ③认识立角焊缝 ④立角焊的操作要领

4

2、 焊接操作 ①准备好焊件 ②立角焊 （七）扳对接平焊 1、工艺分析 2、相关知识 ①短弧焊接 ②运条节凑要得当 ③操作姿势 3、 焊接操作 ①焊前准备 ②确定工艺参数 ③灭弧打底焊

④小据齿形运条填充焊

⑤锯齿形运条或月牙形运条盖面焊（八）水平管的焊接 1、工艺分析 2、相关知识 3、焊接操作 ①焊前准备

②确定焊接工艺参数 ③灭弧打底层焊接 ④直线形运条填充焊 ⑤锯齿形运条盖面焊 （九）垂直固定管板焊 1、工艺分析 2、相关知识 ①管板类接头形式 ②管板焊接特点 3、焊接操作 ①焊前准备

②确定焊接工艺参数 ③灭弧打底层焊接 ④直线形运条填充焊 ⑤直线形运条盖面焊 （十）焊条电弧焊的薄板焊接 1、工艺分析 2、相关知识 ①扳对接接头形式 ②扳对接的定位焊 ③操作方法 3、焊接操作 ①焊前准备 ②确定工艺参数

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③采用反变形法 ④运用直线形运条焊接 （十一）气焊及其设备

1、 认识气焊及其设备 2、 气焊焊接材料 3、 气焊工艺 （十二）薄板气焊 1、相关知识 ①气焊工艺参数

②气焊的火焰点燃、调节和熄灭③气焊操作要点 2、焊接操作 ①气焊前准备 ②定位焊 ③焊接

（十三）气割及其设备 ①割炬的分类 ②割炬的型号

③射吸式割炬的构造及工作原理（十四）中厚板的气割 1、工艺分析 2、相关知识 ①气割工艺参数 ②气割的基本操作要点 3、切割准备 ①气割前准备 ②割件预热 ③正常气割 ④停止气割

⑤割后检查气割质量 （十五）等离子弧切割及设备 1、等离子弧切割的工作过程 2、等离子弧切割工艺 3、等离子弧切割机

（十六）等离子弧的切割操作 1、工艺操作 2、相关知识

①等离子弧切割工艺参数 ②等离子弧切割技术要点 3、切割操作

①等离子弧切割前准备 ②调试切割工艺参数 ③调等离子弧切割机 ④等离子弧切割操作。

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③采用反变形法 ④运用直线形运条焊接 （十一）气焊及其设备

1、 认识气焊及其设备 2、 气焊焊接材料 3、 气焊工艺 （十二）薄板气焊 1、相关知识 ①气焊工艺参数

②气焊的火焰点燃、调节和熄灭③气焊操作要点 2、焊接操作 ①气焊前准备 ②定位焊 ③焊接

（十三）气割及其设备 ①割炬的分类 ②割炬的型号

③射吸式割炬的构造及工作原理（十四）中厚板的气割 1、工艺分析 2、相关知识 ①气割工艺参数 ②气割的基本操作要点 3、切割准备 ①气割前准备 ②割件预热 ③正常气割 ④停止气割

⑤割后检查气割质量 （十五）等离子弧切割及设备 1、等离子弧切割的工作过程 2、等离子弧切割工艺 3、等离子弧切割机

（十六）等离子弧的切割操作 1、工艺操作 2、相关知识

①等离子弧切割工艺参数 ②等离子弧切割技术要点 3、切割操作

①等离子弧切割前准备 ②调试切割工艺参数 ③调等离子弧切割机 ④等离子弧切割操作。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/em38.html