外脚手架施工方案
更新时间:2023-12-25 04:29:01 阅读量: 教育文库 文档下载
第九建筑工程公司
宏凌2岳麓欧城
外 脚 手 架 施 工 方 案
编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:成都市第九建筑工程公司 编制日期:二○一六年十一月
岳麓欧城项目部
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目 录
1、编制依据 .............................................. 2 2、工程概况 .............................................. 2 3、材料及要求 ............................................ 2 4、脚手架构造 ............................................ 3 5、脚手架搭设 ............................................ 5 6、脚手架搭设的技术要求及允许偏差 ........................ 9 7、脚手架的拆除 .......................................... 9 8、脚手架防电、避雷及安全防护装置 ....................... 10 9、脚手架的验收与保护 ................................... 11 10、悬挑脚手架 .......................................... 14 11、卸料平台 ............................................ 16 12、外架现场施工管理 .................................... 22 13、安全措施及要求 ...................................... 22 14、防护棚搭设方案 ...................................... 23 15、脚手架工程组织机构及人员安排 ....................... 24 附件一、22AB、29幢负一层-2层外脚手架平面图 附件二、22AB、29幢2-4层外脚手架平面图
附件三、22-A幢外脚手架平面布置图、悬挑工字钢平面布置图 附件四、22-B幢外脚手架平面布置图、悬挑工字钢平面布置图 附件五、29幢外脚手架平面布置图、悬挑工字钢平面布置图
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外脚手架施工方案
1、编制依据
1.1岳麓欧城施工图纸;
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 1.3《高层建筑施工手册》;
1.4《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 1.5《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社; 1.6《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社; 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社;
1.8《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 1.9《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社; 2、工程概况
本工程是湖南宏凌房地产开发有限公司投资开发,深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计,怀化市建设工程监理有限公司监理,成都市第九建筑工程公司总承包施工。根据工程特点,地下室和3层以下全部采用扣件式双排落地外脚手架,地下室搭设高度12.1米,主楼及商铺周边搭设21.3米,密目网围护。主楼四层梁板及以上采用悬挑架形式。 3、材料及要求 3.1钢管
3.1.1钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。
3.1.2钢管采用外径为48mm,壁厚3.6mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-2008)中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB700-2006《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。
3.1.3脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。 3.2扣件
3.2.1扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 3.2.2扣件及其附件应符合GB9440-2010《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢
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的规定,螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。 3.2.3脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达60N2m时,不得发生破坏。 3.2.4旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.2.5新、旧扣件均进行防锈处理。 3.3钢丝绳
钢丝绳选用6319φ15.5光面钢丝绳,强度极限≥1770MPa,破断拉力总和≥138.5kN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。工字钢选用16号工字钢。 3.4脚手板
脚手板采用竹脚手板,每三步铺一道,操作台满铺三步架。 3.5安全网
按照安全质量监督站的有关规定,本工程中的安全网采用密目式安全网(不小于2000目)。
3.6黑黄标志栏板
采用18cm高标准黑黄栏板。每二层沿外架四周设置一道。 4、外脚手架构造
本工程落地式外脚手架从地下室开始搭设至主楼四层梁板,架体总高度为21m。脚手架的具体构造说明如下:
4.1平面布置:后附外架平面布置图
立杆纵向间距不大于1500mm,横向间距900mm,内排立杆距离建筑物的距离为350mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头不得设于同一步内,且错开距离≥500,其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。 4.2立面布置
大横杆步距1800mm,上下横杆的接长位置错开布置,错开距离不小于纵距的1/3,扶手杆水平设置于每步架0.9m高处。剪刀撑要求满设,并沿高连续布置,斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧,其与水平杆的夹角在45°~60°之间,剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上,其接长必须采用搭接,搭接长度不小于1000mm,且不少于三个扣
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件,除在两头与立杆和大横杆连接外,中间还增加2~4个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。 4.3斜道搭设
斜道坡度为1:3,宽度不小于1m,转弯处搭设休息平台,宽度不小于1.2m,护栏高度1.2m。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封闭,外设踢脚板,通道两侧设置剪刀撑,进出口搭设防护棚,并悬挂标志牌。 4.4纵向水平杆的构造
纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆采用对接扣件连接,符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
4.5横向水平杆的构造
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度,不应大于0.4L(L为小横杆长度),且不应大于500mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。 4.6立杆的构造
4.6.1每根立杆下端设置在木垫板上,内立杆下端有垫层。
4.6.2脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.6.3脚手架底层步距为2.0m。
4.6.4立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。
4.6.5立杆除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定:
(1)立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主
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节点的距离不宜大于步矩的1/3。
(2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,且不大于150mm。 4.7连墙杆节点构造
为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性,在外脚手架于建筑物之间设置连接杆,设置说明如下:
4.7.1连接杆用短钢管制成,长度约1500-2000mm,一端用扣件固定于脚手架的外立杆上,另一端与预埋钢管连接,且连墙杆均采用钢管。连接杆水平、竖向间距按二步三跨设置,根据本工程特点,水平间距设为4.5m,竖向间距为层高,上下层错开,成菱形布置。
主体施工时预埋钢管防滑扣件连墙钢管4.7.2连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处,与脚手架架体垂直,如在规
外架板定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。
连墙件示意图4.7.3连墙件的固定杆采用前期主体预埋或后期膨胀螺栓固定两种方式如下图:
5、脚手架的搭设
5.1施工准备
技术人员应熟悉图纸,熟悉各个部位及高度的结构变化,项目部应组织必要的物料进场,其中包括φ4833.6mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等,以备外脚手架搭设使用;有关作业班组应组织足够的作业人员,准备外脚手架的搭设;同时在施工前,应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件,经过培训、
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梁或板主体施工时预埋钢管防滑扣件连接外架连墙钢管48钢管300高≥外架板膨胀螺栓连墙件示意图连墙件示意图
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考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
5.2基础处理
本工程外脚手架基础位于地下室混凝土垫层上,可直接在外架钢管下面垫木板。 5.3脚手架搭设要求
外脚手架搭设的基本要求是:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
5.4外脚手架的搭设顺序
外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序:
铺木方→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆。
5.5脚手架的搭设
脚手架的搭设除了按顺序搭设处,还得注意下列事项: 5.5.1按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;
5.5.2及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全; 5.5.3拧紧扣件(拧紧程度要适当);
5.5.4有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用; 5.5.5搭设工人必须佩挂安全带; 5.5.6随时校正杆件的垂直和偏差,避免偏差过大;
5.5.7没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外;
本工程22-A、B幢西侧和29幢东侧由于基坑未严格按照基坑开挖边线开挖,导致地下室外墙处搭设落地式脚手架时场地不足,为保证外架搭设,采用钢管连接成三角形不变体系支撑到外墙作为外架立杆的基础如上图所示。
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5.6建筑物出入口处脚手架的搭设
建筑物出入口处的脚手架,在室外回填土施工前,采用钢管作为支撑横跨于负一层顶板和护坡之上作为人行通道和中小型材料通道。横跨钢管间距500,横杆采用钢管和50*50木枋间隔设置,间距500,通道面采用模板平铺,并设置防滑木条。通道底部采用钢管斜撑于外墙和护坡上。通道上方设置防护棚,防护棚采用钢管架搭设,搭设宽度为3m,高度4m。钢管架立杆采用双立杆,间距为1000,顶部采用双层防护,上层采用竹脚板,下面一层采用多层板平铺。通道搭设如下图所示:
5.7安全网
脚手架的外侧要满挂密目立网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结,固定点的间距应不大于50cm,下边沿设挡脚板,上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得大于10cm。 5.8搭设的一般规定
5.8.1架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍物。 5.8.2架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬
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底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人,架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。
5.8.3凡遭遇六级以上大风或下雨天气时,不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行,防止滑落。
5.8.4在靠近电源处搭设拆除脚手架时,必须将电源先切断或严密防护,必要时变更位置后方可进行作业,不允许将电源线拉在脚手架上,以防止漏电伤人。
5.8.5不在脚手架上附装机械设备、悬挑平台、拉缆风绳及搭(接)卸料槽(斗)等。
5.9搭设规定
5.9.1搭设双排脚手架,先立里排立杆,后立外排立杆,立杆的垂直偏差不得大于1/200架高,相邻两根立杆接头错开500mm,并不在同一步距内。
5.9.2大横杆架设在立杆内侧,同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。
5.9.3小横杆垂直置于大横杆之下,用扣件与立杆紧固连接,小横杆伸出大横杆之外,不应小于100mm,靠近一面,距离100~150mm,小横杆应水平、不得内高外低。 5.9.4剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置,竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧,与大横杆成45°~60°夹角。
5.9.5为保证架子的稳定性,搭设剪刀撑时,将斜杆间隔的扣在立杆和小横杆的伸出部分上。
5.9.6用对接扣件连接大横杆时,扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时,开口不得朝下,以确保安全,在安装扣件时,必须将扣件放端正后再拧紧螺栓,拧紧螺栓时,用力要适当,一般控制在40~60N2m。
5.9.7脚手架脚手板在操作层上应满铺、铺稳,两边用12#铁丝绑扎在大横杆上,防止滑动,严禁在护身栏杆外侧设站人脚手板。
5.9.8操作层脚手架设置栏杆与挡脚板,栏杆高度不低于1.2m,挡脚板用七夹板制成,高度不低于200mm。
5.9.9搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的、管壁厚度等不符合要求的钢管及不合格的构件,严禁使用,扣件螺栓应满足正常
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状态下的扭力矩要求(5~6kg2N2m)。所有材料进场提供相关的材质报告和合格证明,否则,将拒绝使用本批次材料。
5.9.10为了防火安全,在每层上人跑道及建筑物对角处,各设置一个灭火器。 6、脚手架搭设的技术要求及允许偏差
序号 项目 表面 地基土质 1 地基基础 排水 垫板 底座 2 立杆垂直度:Hmax>30m 步距偏差 3 间距 柱距偏差 排距偏差 大横杆高差 杆两端 同跨同一横截面内的高差 扣件距离中心节点 5 6 7 扣件安装 相邻立柱对接扣件高差 技术要求 坚实平整 符合技术要求 不积水 不晃动 不滑动下陷 允许偏差(mm) Hmax≤100mm Hmax/400~600 ±20mm ±50mm ±20mm ±20mm ±10mm ≤150mm -50mm 0~50mm 4 剪刀撑斜杆与地面的偏差 脚手板外伸偏差、搭接 7、脚手架的拆除
脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作:
7.1对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险;
7.2在拆除脚手架时,应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
7.3脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域;
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7.4严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
7.5外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排;
7.6拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置;
7.7在拆除脚手架时,在坠落范围要有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内;
7.8对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或用塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转;
7.9拆下脚手架的钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用;
7.10本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业; 7.11拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
7.12脚手架拆除过程中,不许中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。
8、脚手架防电、避雷及安全防护装置
8.1防电
8.1.1钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内,安全距离不小于1.5米。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离满足要求。
8.1.2对于达不到上述规定最小距离时,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围杆或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。
8.1.3脚手架搭设和使用期间,要严防与带电体接触,当需要穿过靠近380V以内的电力线路,距离线路在2m以内时,搭设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取下列措施:
(1)对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施; (2)对脚手架要采取可靠的安全接地处理;
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8.2避雷
搭设脚手架时,应安装避雷针、避雷器、避雷线。
脚手架防雷接地,将建筑物上的避雷针引出并与各段脚手架承载装置的四角焊接,接地电阻不大于1欧。
8.3安全防护装置
8.3.1脚手架在施工楼面四周必须满铺脚手板,脚手板用12#铁丝同大横杆绑扎牢固,脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离多层板或安全网。
8.3.2脚手架外侧满铺密目式防火安全网,并在外立杆里侧设置0.9m高的防护栏杆。
8.3.3脚手架在搭设平架时,平架应外高内低,与水平面成15°角,斜杆与横杆均用φ4833.6钢管搭设,上铺密目式安全网,用16#铁丝与横杆绑扎牢固。 8.3.4附设于外立面的塔吊卸料平台,应根据需要在垂直高度上错开设置。 9、脚手架的验收与保护
9.1脚手架在投入使用之前必须进行验收,合格后方准使用。
因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的,所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收,验收合格后方可投入使用。
脚手架的验收必须由施工单位项目经理、项目技术负责人、安全员、监理工程师及外架施工负责人共同参与验收,并留有验收记录。
检查验收的内容,应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行,外脚手架的验收主要有以下项目: (1)脚手架的基础; (2)脚手架的步高;
(3)立杆的纵横间距,立杆的接头位置、立杆的竖直度; (4)立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置; (5)脚手板的固定; (6)安全栏杆的高度与道数;
(7)剪刀撑的位置、距离、角度和搭接; (8)隔离设施、外挑安全网和外包安全网; (9)扣件的紧固程度;
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(10)连墙杆的位置,数量和牢固程度; (11)脚手架出入处的加固; (12)脚手架开口处的加固;
(13)脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录; (14)脚手架的接地防雷; (15)焊缝的质量。
外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。具体详下表: 落地式外脚手架检查评分表
序号 检查项目 扣分标准 脚手架无施工方案的扣10分; 1 施工方案 脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的扣10分; 施工方案不能指导施工的扣5分; 每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的扣2分; 2 立杆基础 每10延长米立杆缺少底座、垫木的扣5分; 10 每10延长米无扫地杆的扣5分; 每10延长米无排水措施的扣3分; 3 架体与建筑结构拉结 保证4 项目 杆件间距与剪刀撑 脚手架高度在7m以上,架体与建筑结构拉结,按规定要求每少一处的扣2分; 拉结不坚固每一处的扣1分。 每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求的每一处扣2分; 不按规定设置剪刀撑的每一处扣5分; 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的扣5分。 脚手板不满铺,扣7~10分; 脚手板材质不符合要求,扣7~10分; 5 脚手板与防护栏杆 每有一处探头板扣2分; 脚手架外侧未设置密目式安全网的,或网间不严密,扣7~10分; 施工层不设1.2m高防护栏杆和挡脚板,扣5分。 脚手架搭设前无交底,扣5分; 6 交底与验收 小计 脚手架搭设完毕未办理验收手续,扣10分; 10 无量化的验收内容,扣5分。 60 10 10 10 10 应得分数 扣减分数 实得分数 12 岳麓欧城项目部
第九建筑工程公司 不按立杆与大横杆交点处设置小横杆的每一处扣2分; 7 小横杆设置 小横杆只固定一端的每有一处,扣1分; 单排架子小横杆插入墙内小于24cm的每有一处,扣2分。 木立杆、大横杆每一处搭接小于1.5m,扣18 杆件搭接 分; 钢管立杆采用搭接的每一处口2分。 施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封9 一般项目 架体内封闭 闭的扣5分; 施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的扣5分。 10 11 脚手架材质 通道 木杆直径、材质不合要求的扣4~5分; 钢管弯曲、锈蚀严重的扣4~5分; 架体上不设上下通道的扣5分; 通道设置不符合要求的扣1~3分; 卸料平台未经过设计计算扣10分; 12 卸料平台 卸料平台搭设不符合要求的扣10分; 卸料平台支撑系统与脚手架连接的扣8分; 卸料平台无限顶荷载标牌的扣3分。 小计 40 100 检查项目合计 5 5 10 在检查验收过程中,要特别注意扣件的紧固程度,扣件并不是拧得越紧越好。对于拧紧力矩大于70N2M的扣件,要认真检查有无裂缝、变形,如果发现有上述弊病应立即调换,调上的扣件的螺栓应紧固在40~60N2M。
9.2脚手架在验收合格通过投入使用后,必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全使用。
脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修,尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。
脚手架保养整修的主要内容有:
(1)检查脚手架基础有无不均匀下沉,脚手架底部有无堆放杂物;
(2)检查明确手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。
(3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。
(4)检查脚手板有否松动、悬挑,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及
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时纠正。
(5)与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动。 (6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换,如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。
(7)如脚手架有开口、断口和出入口,应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定;
(8)检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时承载至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。 (9)脚手架的日常保养和定期检查,都要有记录。
(10)脚手架使用中必须经常检查,清除架子上的杂物,严禁在架子上堆积过多的施工材料,或多人挤在一起,以免架子发生超载,造成事故。
(11)脚手架上施工材料应随用随运,施工荷载不得大于3000N/m2,使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧,以减小倾覆力矩。 10、悬挑脚手架
本工程三栋高层(22-A、22-B和29幢)均自四层梁板以上全部采用工字钢梁悬挑式脚手架。
悬挑架搭设根据怀化市有关规定,悬挑脚手架搭设高度不宜超过20m(不超过六层),考虑现场规划安排和各层层高因素,外架分5次悬挑至顶层;分别在4层、10层、16层、22层、28层各挑一次,最大悬挑高度为18.9m。 10.1悬挑架的构造
10.1.1悬挑脚手架搭设步距均为:1.8m,排距为0.9m,纵距具体根据脚手架外感美观及建筑物长度均分距离,具体详见脚手架搭设平面布置图,但原则上不超过1.5m(以上距离为立杆中至中的距离)。本工程内立杆(内侧)距外墙距离原则上均为350mm;脚手架搭设小横杆在上,大横杆在下,架体外侧在两根大横杆中部加设一道纵向水平杆,操作层上满铺钢筋网片。小横杆伸出外排立柱均为100mm;
10.1.2连墙杆设置:连墙杆与外墙采用刚性拉结;连墙杆水平间距3跨,垂直间距为楼层的高度;连墙杆在转角部位必须设置,连墙杆件与内外立杆连接,必须与内外立
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杆的主节点处或主节点上下300mm范围内连接(同连墙件示意图)。本工程采用膨胀螺栓固定式。
10.1.3剪刀撑原则上每四跨四步架搭设纵向水平剪刀撑一道,局部根据外立面调整。剪刀撑搭设,双排架在悬挑高度段范围内的外侧整个高度上连续搭设至顶。
10.1.4外架外立杆内侧满挂1.8x6.0m的密目式安全网(用14#镀锌铁丝捆绑);操作层竹脚板必须封闭,下层采用安全平网封闭,整个架体高度竹脚板每五步架且不超过10m封闭一次,竹脚板的搭接不少于100mm。
10.1.5外架外排每层设高度200mm, 5mm厚的复合层板做成的踢脚板;踢脚板沿外架四周通长布置,踢脚板刷500mm间隔斜黑黄警示油漆。
10.1.6考虑美观,外架外侧所有钢管均采用满涂亮黄色油漆的钢管。
10.1.7根据现场实际情况及我公司材料设备情况,外架采用型钢挑梁采用I16普通热轧工字钢,工字钢表面刷500mm间隔斜黑黄防锈油漆。采用直径16的钢丝绳进行拉结卸荷。(工字钢布置详见工字钢平面布置图)
10.1.8悬挑工字钢层的外架底部,必须用模板封闭严密,模板的背面和木枋刷500mm间隔斜黑黄油漆。 10.2悬挑架的搭设
10.2.1施工预埋——穿插工字钢——焊接底部定位钢筋——搭设架体——加斜拉钢丝绳——铺钢筋网、挂安全网、挡脚板。
10.2.2斜顶拉卸荷措施:
(1)为减小上部荷载向下传递,保证架体纵向受力安全,架体搭设上升时应及时采用斜顶拉卸荷措施,部分分解上部荷载。
(2)工字钢梁自由端大于2米时,须在上部用多股钢丝绳6*19Mφ15.5钢丝绳斜拉。
(3)在结构层砼浇筑之前,按悬挑外架布置图埋
设悬挑外架用φ18圆钢卡环如下图所示。工字钢固定端长度为1.25倍悬挑端长度,当工字钢悬挑端长度大于2m时,固定端卡环不得少于3道。工字钢布设见工字钢布置平面图。
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(4)工字钢上每根立杆下均满焊φ25短钢筋头,长度不小于100mm,钢管搭设时套在与钢管焊接的钢筋支座上如上图所示。
(5)悬挑架立杆间距分别为:纵向间距见外架平面布置图,横向间距900,横杆步距1800。
(6)为了保证外架立杆间距均匀,架身美观整齐。外架起步架子制作成简易桁架,以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到工字钢上。
(7)工字钢须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架。 (8)转角处外架和楼梯位置由于无法挑工字钢,则采用背挑形式,即将两根6000mm(或其他尺寸)长工字放置于悬挑出去的工字钢上,并与其点焊固定。
(9)大横杆距工字钢面200mm开始搭设。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。
(10)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步架;且搭设应超出操作层一步架。
(11)每搭设完一步脚手架后,应按《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 11、卸料平台
11.1卸料平台的设置
主体结构施工中,在外墙窗口处设置卸料平台,将拆除的模板、木方等材料转运至施工层或至堆料场,或将器具和设备转运至使用或安装地点。根据本工程特点,在三幢主楼每层均设置4处卸料平台,具体位置详见外脚手架平面图。卸料平台尺寸为3*1.5m,采用4根6m长[10号槽钢作为主梁,4根1.5m长[10号槽钢作为底部次梁,50*50方管
卡环示意图18圆钢钢筋与工字钢焊接【工字钢立杆下端处理 16 岳麓欧城项目部
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作为侧面栏杆(高度为1.2m)焊接成一个整体,底面和侧面栏板均采用多层板。采用两道6*19Mφ15.5钢丝绳分层斜拉。如下图所示
11.2卸料平台的验算
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 11.2.1依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2014 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 11.2.2计算参数:
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.5m。选择6319钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1770 N/m2,钢丝绳破断拉力总和138.5 kN,外侧钢丝绳距离主体结构2.70m,两道钢
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丝绳距离0.50m,外侧钢丝绳吊点距离平台6.00m。。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。平台水平钢梁的悬挑长度3m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.50m。水平钢梁与结构固定部分按照铰接点计算。次梁采用[10号槽钢,主梁采用2[10号槽钢。次梁间距1.00m,外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载8.00kN。栏杆采用50*50方管和多层板,地板采用多层板,自重荷载取0.5kN/m2。
11.2.3次梁的计算
次梁选择[10号槽钢,间距1.00m,其截面特性为面积A=12.748cm2,惯性距Ix=198cm4,转动惯量Wx=39.7cm3,回转半径ix=3.95cm,截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm (1)荷载计算
1)底板、栏杆自重标准值:标准值为0.5kN/m2; Q1 = 0.531.00=0.5kN/m
2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2; Q2 = 2.0031.5=3.00kN/m
3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m*(2*3+1.5*4)/3=0.4kN/m 经计算得到:
q = 1.23(Q1+Q3)+1.43Q2 = 1.23(0.5+0.4)+1.433.00 = 5.28kN/m 经计算得到,总荷载计算值 Q = 5.2833=15.84kN (2)内力计算
内力按照均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值 M = 5.28332/8=5.94kN.m (3)抗弯强度计算
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其中 γx —— 截面塑性发展系数,取1.05;
[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 σ=5.943106/(1.05339700.00)=142.50N/mm2; 次梁的抗弯强度计算 σ < [f],满足要求! 11.2.4主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
24
主梁选择2[10号槽钢,其截面特性为面积A=12.748cm,惯性距Ix=198cm,转动惯量Wx=39.7cm3,回转半径ix=3.95cm,截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm (1)荷载计算
根据主梁的受力情况,受力分析图如下:
q=5.28KN/m3000
主梁受力图 计算主梁剪力:
N=ql=5.28*3=15.84KN
15.84KN
主梁受力图
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计算主梁弯矩:
M=ql2/2=5.28*3*3/2=23.76KN2m
M=23.76KN·m
主梁弯矩图
(2)抗弯强度计算
其中 γx —— 截面塑性发展系数,取1.05;
[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;
经过计算得到强度 σ=23.763106/1.05/397000=57.00N/mm2,主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
11.2.5钢丝拉绳的强度计算(仅验算外侧钢丝绳): 钢丝拉绳的轴力R受力图如下图所示:
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R45F=15.84KN
根据受力平衡原理,将R分解如下(N为主梁收到轴向力): RRy RxN F=15.84KN
Σx=0 Rx+N=0 Σy=0 F+Ry=0 R*cos54=Rx R*sin54=Ry
经计算得:Rx=11.51KN Ry=15.84KN R=19.58KN N=11.51KN 单根钢丝绳受到的拉力为19.58/2=9.79KN 钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
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其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); α —— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6319钢丝绳分别取0.85; K —— 钢丝绳使用安全系数,取值10。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.0039.79/0.85=115.18KN<138.5KN,符合要求
11.3 卸料平台安全要求
11.3.1 卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
11.3.2 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算; 11.3.3 卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
11.3.4 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
11.3.5卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
11.3.6钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45~60度;
11.3.7 卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
11.3.8 操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。 12、外架现场施工管理
12.1根据架立杆,水平拉杆及支承的位置,提前做好钢管,钢筋及穿墙管洞的预埋和预留,并做到标高一致,位置统一。
12.2架体原则从转角处开始搭设,以建筑物转角为准,且于外侧立杆对应,横向间距不大于1000mm。
12.3为确保施工安全,在斜杆顶端与外架相应部位加吊6319φ15.5钢丝绳一道,
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用上层梁内吊盘固定,间距为1500mm,不得埋在梁、板主筋上面。
12.4钢丝绳吊钩采用φ18钢筋预埋时,应将锚筋从暗梁下穿过,伸入板内的主筋与负筋之间的夹层内,平面位置与外架立杆之间的间距为1500mm,不得埋在梁、板主筋上面。
12.5用钢管与预埋件焊接时,应将钢管与预埋件焊接牢固,以确保钢管有足够刚度。 12.6外架钢管连墙杆按二步三跨梅花形间隔布置。 13、安全措施及要求
13.1所有操作人员应持证上岗,操作人员进入现场后,应做好进场三级教育,并做好会议记录,进行详细的安全技术交底。
13.2每一楼层外架搭设完毕后,必须验收合格后方可使用。
13.3防雷击接地措施,采用4330镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接,其电阻不得大于要求的1欧。
13.4高空作业要正确使用“三宝”,遇六级以上大风时,应停止高空作业。 13.5及时收集气象资料,并通知全体施工人员,便于安排工作和进一步采取措施。 13.6焊接作业时,要注意防火,遇风时,应设置挡风板,避免火花飞溅。 13.7外架上不得堆放钢筋,模板等材料。
13.8脚手架拆除程序与安装程序相反,拆除时,先将脚手架板逐一传递至楼层或转料平台上,再按步骤拆除,拆步骤为横杆→立杆→剪刀撑,拆除时,严禁乱丢及高空坠物。
14、防护棚搭设方案 14.1概述:
根据施工防护要求,本工程在8层、16层、24层周圈搭设安全防护棚,以防止高空坠物伤人,安全防护棚自主体外立面向外斜向悬挑6m,选用Ф4833.65的钢管进行搭设,防护棚以主体混凝土结构为支设和拉结点,其荷载由主体结构承受。如下图:
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18圆钢拉环
10F(18、26)16钢丝绳@30009F(17、25)密目安全网一层密目钢丝网一层48钢管@180048钢管@150025钢筋8F(16、24)预埋到主体部分18圆钢短钢筋固定钢管固定点示意图拉环示意图建筑防护示意图 14.2搭设方法:
(1)向外悬挑钢管的水平间距不大于1500mm;
(2)在悬挑钢管的末端和中间位置用Ф16钢丝绳拉接,将力传递到建筑物上,钢丝绳水平间距不大于3000mm。在转角处增设一道Ф16钢丝绳和Ф4833.6的钢管拉接,进行加强;
(3)沿悬挑杆方向增设4根水平杆,间距为1800mm; (4)向外悬挑钢管用直接顶在主体墙上,钢管长度为6000mm;
(5)安全防护棚底层铺设一层密目式钢丝网,上层铺设一层密目式安全网,保证上方坠物不致继续下坠,造成安全事故。
(6)钢筋拉环及悬挑钢管下方固定点的短钢筋要提前预埋,并与梁板钢筋焊接固定。 14.3安全保障措施:
(1)在搭设(拆除)安全防护棚时,在地上设置警戒线,以避免高空坠物伤人; (2)悬挑钢管外端用Ф16钢丝绳拉接承载时,必须连在立杆与横杆交接处,并且充分受力;
(3)安全防护棚上杂物要定期清理,以保证减小其上的荷载;
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15、脚手架工程组织机构及人员安排
15.1组织机构如下:
专业工长技术员 ↓ 施工员、安全员 ↓
脚手架施工质检人员 15.2主要人员安排如下:
⑴施工员2人:主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。 ⑵安全员2人:主要负责脚手架的安全工作。
⑶脚手架技术工人20人:根据进度需要,主要负责脚手架的搭设、拆除工作。 ⑷其他配合人员5人,主要负责协助塔吊及操作人员钢管、扣件等的运输工作。
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15、脚手架工程组织机构及人员安排
15.1组织机构如下:
专业工长技术员 ↓ 施工员、安全员 ↓
脚手架施工质检人员 15.2主要人员安排如下:
⑴施工员2人:主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。 ⑵安全员2人:主要负责脚手架的安全工作。
⑶脚手架技术工人20人:根据进度需要,主要负责脚手架的搭设、拆除工作。 ⑷其他配合人员5人,主要负责协助塔吊及操作人员钢管、扣件等的运输工作。
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