关于生产工艺、技术先进性说明

工艺、技术先进性说明

车间全部实现半自动生产线作业，工位设计精简合理，生产设备简便智能，便于员工操作；员工经过专业培训，严格按照标准作业；生产过程中，使用产品放置盒，实行五个流周转放置，能够有效避免出现产品堆积现象；所有产品实行100%全检，严格按照品质要求进行质量管控，保障产品质量。以下是对生产设备的具体说明

一、 打顶杆设备：打顶杆设备上装有光电感应器，当无产品或产品未放到位，感应

器未感应到时，按动启动按钮设备不会动作；当顶杆未打到位时，设备会发出报警信号，另外设备有自检功能，可以检测出顶杆是否完全打入套管。

二、 旋齿盘设备：设备装有光电感应器，未感应到产品时，按动启动按钮设备不会

动作；设备有限位功能，可以精确控制齿盘旋入量。

三、 点油设备：设备为自动化点油装置，可以精准控制油量，并且可以通过调试程

序来精确控制点油路径，达到快速精准的注油目的。

四、 压合设备：设备装有感应器，未感应到产品时，按动启动按钮设备不会动作；

设备具有限位功能，可以有效避免产品被压伤。

五、 老化测试：老化时间可调，时间继电器控制调整。采用直流稳压电源控制测试

高低电压输出，依照产品的特性电压0-30V可调，电流0-5A可调，并且有电源正负输出切换功能。独特双层，三排机构，减少了整体老化时间，每组可以单独控制电压和老化时间，有独立的启动和停止按钮。老化完成时，每层指示灯由常量变为闪烁状态，并报警。

六、 电性能测试：机台对产品感应，当产品未安装到位时，按下启动按钮，设备不

会启动，当产品测试OK时，绿灯指示并自动喷码，当产品NG时，红灯指示且喷码不会执行，并记录结果。在不良品未放入不良品盒时，设备保持报警机台停止工作。不良品放入不良品盒后，报警停止，设备才能够正常运行。本测试设备具有一定的通用性，可通过替换夹具和插针插头来实现不同产品的测试。

七、 气密性检测：机台对产品感应，当产品未安装到位时，按下启动按钮，设备不

会启动，当产品测试OK时，绿灯指示，当产品NG时，红灯指示，并记录。在不良品未放入不良品盒时，设备保持报警机台停止工作。不良品放入不良品盒后，报警停止，设备才能够正常运行。两个工位测试气密时相互无影响，可单

工位测试。测试时可自动装夹产品，测试结束后自动松开。本测试设备具有一定的通用性，可通过替换气密夹具来实现不同产品的测试。

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