2012春数控机床形成性考核册答案(作业3)

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《数控机床》第三次作业

(第三、四章)

一.填空题

(1) 数控系统通常由人机界面、数字控制以及 PLC 控制这三个相互依存的功能部件构成。 (2)插补算法分为 基准脉冲 插补和数据采样插补两大类。 (3) 脉冲当量 是数控机床数控轴的位移量最小设定单位。

(4)常用伺服电机有步进电机、 直流伺服电机 、 交流伺服电机和直线电机 。 (5) 复合 加工中心除用各种刀具进行切削外,还可使用激光头进行打孔、清角,用磨头磨削内孔,用智能化在线测量装置检测、仿型等。

(6)一般需要对工件的多个侧面进行加工,则主轴应布局成 水平放置 。

(7)加工中心与数控铣床、数控镗床等机床的主要区别是它设置有 刀具库 ,并能 进行自动道具交换 。

(8)并联机床实际是一个空间 并联连杆结构 机构。

(9)根据电极丝的运行速度,电火花线切割机床通常分为 快速走丝 和 快速走丝 两大类。

二. 选择题

(1)下列功能中,( D )是数控系统目前一般所不具备的。 (A)控制功能 (B)进给功能 (C)插补功能 (D) 刀具刃磨功能 (2)( A )是数控系统核心,它是一台数控系统控制品质的体现。 (A)数控装置 (B)可编程控制器 (C)I/O板 (D)数控软件 (3)脉冲当量的取值越小,插补精度( A )。

(A)越高 (B)越低 (C)与其无关 (C)不受影响

(4)车削中心是以( A)为主体,并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头

和机械手等,以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后,它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。 (A)全功能数控车床 (B)卧式加工中心 (C)镗铣加工中心 (D)经济型数控车床

(5)立式数控铣床的主轴轴线(B)于水平面,是数控铣床中最常见的一种布局形式,

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应用范围最广泛,其中以三轴联动铣床居多。 (A)平行 (B)垂直 (C)倾斜

(6) D7125表示是一种(C)。

(A)数控铣床 (B)数控车床 (C)电火花成形加工机床 (D)数控线切割机床

(7)电火花加工的局限性(D)。

(A)电火花加工属不接触加工 (B)易于实现加工过程自动化 (C)加工过程中没有宏观切削力 (D)只能用于加工金属等导电材料 (8)采用经济型数控系统的机床不具有的特点是(B )。

(A)采用步进电机伺服系统 (B)必须采用闭环控制系统 (C)只配备必要的数控系统 (D)CPU可采用单片机 (9)APC代表的是(D )。

(A)自动换刀系统 (B)自适应控制系统 (C)自动排屑系统 (D)自动托盘交换系统

三.判断题

(1)中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。(√ )

(2)五面加工中心具有立式和卧式加工中心的功能,通过回转工作台的旋转和主轴头

的旋转,能在工件一次装夹后,完成除安装面以外的所有五个面的加工。( √ )

(3)数控铣床采用T形床身布局的最显著优点是精度高。( √ ) (4)立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换。(√ ) (5)加工中心可以进行多工序的自动加工。(√ ) (6)数控车床都具有C轴控制功能。( √ )

(7)运动的分配与部件的布局是数控铣床总布局的中心问题。( √ )

四、 简答题

1.简述数控系统的主要功能。

(1)控制功能 (2)准备功能和辅助功能 (3)点位与连续移动功能

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(4)插补功能 (5)固定循环加工功能 (6)进给功能

(7)主轴速度控制功能 (8)刀具管理功能 (9)补偿功能 (10)人机对话功能 (11)程序编制功能 (12)输入、输出和通信功能 (13)自诊断功能

2.数控机床用PLC有哪些类型?各自的特点是什么? 数控机床用PLC可分为两类: 内装型和独立型。

内装型:CNC装置带有的PLC功能。

PLC与NC之间的信号传送在CNC装置内部即可实现,PLC与MT侧通过CNC输入/输出接口实现信号的传输。

独立型:独立于CNC装置,具有完备的硬件和软件功能,能够独立完成规定控制任务的装置。 3.简述数控机床对伺服系统的要求。 (1)可逆运行 (2)速度范围宽

(3)具有足够的传动刚性和高的速度稳定性 (4)快速响应并无超调 (5)高精度 (6)低速大转矩

4.如何选择主轴电机?

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(1)主轴电机的特性

当主轴的转速小于额定转速时,主轴工作在恒转矩区;当主轴的转速大额定转速时,主轴工作在恒功率区。 (2)主轴的工作点

数控机床的设计阶段,必须明确主轴的输出功率和调速范围等技术指标。否则用户在切削时可能出现由于主轴输出功率不够造成的主轴“闷车”。 (3)过载能力

主轴电机同样具有很强的过载能力。 (4)轴端受力

主轴电机对于不同速度下作用在其轴端的悬臂力有明确的要求。 (5)保证主轴总成的动平衡 (6)惯量要匹配 5.简述数控车床的组成。

数控车床机械结构由主轴传动机构、进给传动机构、工作台、床身等部分组成。 6.简述数控铣床的功能特点。

各类数控系统不同,其功能也不相同,除具有各自的特点以外,常具有以下功能: (1)点位控制功能。

用于钻孔、扩孔、锪孔和镗孔

(2)连续轮廓控制功能。

通过直线和圆弧插补加工平面轮廓和空间曲面 (3)刀具半径自动补偿功能。

按工件实际轮廓和尺寸编成,加工中补偿一个刀具半径。

(4)刀具长度自动补偿功能。

可以改变切削平面的高度,弥补轴向对刀误差

(5)镜像加工功能。

只需编出对称轴一侧形状的加工程序,就可完成全部加工。

(6)固定循环功能。

调用子程序完成重复的基本动作

(7)特殊功能。

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如数控仿形加工

7.数控铣床按机床主轴的布置形式可分为哪几类?各适用于哪些加工场合?

(1)按机床主轴的布置形式及机床的布局特点分为:立式、卧式和立卧两用式三种。

1)立式数控铣床

特点:主轴轴线垂直于水平面。是数控铣床中最常见的一种布局形式,应用范围最广泛,其中以三轴联动铣床居多。

应用:主要用于水平面内的型面加工,增加数控分度头后,可在圆柱表面上加工曲线沟槽。

2)卧式数控铣床

特点:主轴线平行于水平面。

应用:主要用于垂直平面内的各种上型面加工,配置万能数控转盘后,还可以对工件侧面上的连续回转轮廓进行加工,并能在一次安装后加工箱体零件的四个表面。通常采用增加数控转盘来实现四轴或五轴加工。 3)立卧两用式数控铣床。

特点:立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换,既可以进行立式加工,又可以进行卧式加工,使用范围更大,功能更强。

应用:若采用数控万能主轴(主轴头可以任意转换方向),就可以加工出与水平面成各种上角度的工件表面;若采用数控回转工作台,还能对工件实现除定位面外的五面加工。 8.判断数控铣床布局方案优劣的评价指标有哪些?数控铣床T形床身布局的优点是什么? 数控铣床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。

运动要求与加工功能相同的数控机床,结构的总体布局不同,结构性能是有差异的。

T形床身布局的优点:刚性好

9.简述电火花加工的原理。

基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。 10.简述加工中心的基本组成。 (1)基础部件:床身、立柱和工作台。

(2)主轴部件:主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承。

(3)数控系统:数控装置、可编程控制器、伺服驱动装置、及电机。 (4)自动换刀系统(ATC):刀库、机械手。

(5)辅助系统:润滑、冷却、排屑、防护、液压和水及监测系统。

(6)自动托盘交换系统(APC):有两个自动交换工件的托盘,一个台工作台上加工工件,另一个用于装拆工件,当完成一个托盘上的加工任务后,便自动交换托盘。

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11.简述经济型数控车床的特点。

它一般是在普通车床的基础上进行改进设计,并采用步进电动机驱动的开环伺服系统。其控制部分采用单板机、单片机或档次比较低的数控系统来实现。此类车床结构简单,价格低廉。但无刀尖圆弧半径自动补偿和恒线速度切削等功能。 12.简述数控线切割机床的工作原理。

利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作为工具电极(接高频脉冲电源的负极),对工件(接高频脉冲电源的正极)进行脉冲火花放电、切割成形。 13.数控线切割机床的工作液有什么作用?

在数控电火花线切割加工过程中,需要稳定地供给有一定绝缘性能的工作介质——工作液,以冷却电极丝和工件,排除电蚀产物等,保证火花放电持续进行。

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11.简述经济型数控车床的特点。

它一般是在普通车床的基础上进行改进设计,并采用步进电动机驱动的开环伺服系统。其控制部分采用单板机、单片机或档次比较低的数控系统来实现。此类车床结构简单,价格低廉。但无刀尖圆弧半径自动补偿和恒线速度切削等功能。 12.简述数控线切割机床的工作原理。

利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作为工具电极(接高频脉冲电源的负极),对工件(接高频脉冲电源的正极)进行脉冲火花放电、切割成形。 13.数控线切割机床的工作液有什么作用?

在数控电火花线切割加工过程中,需要稳定地供给有一定绝缘性能的工作介质——工作液,以冷却电极丝和工件,排除电蚀产物等,保证火花放电持续进行。

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