涡北安置小区施组 - 图文

施工组织设计（专项施工方案）报审表

工程名称：涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程 致：安徽南巽建设项目管理投资有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：工程施工组织设计 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。 编号： 施工组织设计审批表

年 月 日 涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程 有关部门会签意见： 工程名称 施工单位 安徽三建工程有限公司 结论： 审批单位（盖章） 审批人

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涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程

施 工 组 织 设 计

批 准 审 核 编 制

安徽三建工程有限公司二〇一二年四月二十日

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目 录

第一章 编制说明????????????????????1 第二章 工程概况????????????????????4 第三章 施工部署????????????????????5 第四章 主要分项工程施工方案??????????????17 第五章 工程质量保证措施????????????????31 第六章 工期保证措施??????????????????41 第七章 安全生产、文明施工和环境保护措施????????43 第八章 冬、雨季施工措施????????????????52 附：施工现场平面布置图 施工计划横道图

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第一章 编制说明

一、编制依据

1、依据涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程招标文件。 2、依据涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程段设计图纸。 4、依据涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程现场踏勘的实际情况。

5、依据《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90和《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90。

6、依据GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》和GB141-90《给水排水构筑物工程施工及验收规范》。

7、依据《U-PVC加筋管下水道施工及验收技术规程》。

8、依据《市政工程施工及验收技术规范》和《市政工程施工手册》。 9、依据《公路土地基路堤设计与施工技术规范》。 10、依据安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。

二、编制原则

1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。

2、遵循设计文件和规范验收标准的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。

3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据

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自身施工能力、施工经验、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、平行作业，尽量平衡施工高峰。

4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。

5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。

6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业班组为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

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第二章 工程概况

一、工程概况

涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程位涡北保障性安居工程（廉租房）小区内,6米宽道路约789米，3米宽道路约417米，水泥混土路面和排水工程。

1、道路工程

本工程道路纵断面根据小区周边道路网标高及小区内建筑室内地坪进行控制，路面结构设计：（一）、车道及房前屋后路面结构为20cm混凝土面板(抗折强度4.5MPa，C30砼)+20cm5%水泥稳定层碎石基层（基层顶面当量回弹模量不小于80MPa）+20cm宕渣垫层；（二）、人行道路面结构为5cmC20混凝土预制小方块+2cm厚M10水泥砂浆卧底+12cm厚5%水泥稳定碎石垫层。

2、排水工程

本工程采用雨污分流的排水体制。污水D200~D400管材采用PE管，基础采用砂基础，接口采用承插式橡胶圈柔性接口；雨水D400~D600管材采用钢筋混凝土管，基础采用C20 120°砼基础，接口采用砂浆抹带接口。雨污水检查井采用流槽式。 二、工程技术标准

1、道路类别：按城市区间道路进行设计，按I级标准； 2、路段设计车速：20km/h

3、荷载标准：路面结构设计荷载为BZZ-100型标准车；

4、道路设计年限：混凝土路面结构达到临界状态的设计年限为20年。

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第三章 施工部署

一、工程施工准备

1、组织准备

（1）我公司委派项目经理张献全面负责工程质量、进度、安全、文明施工，组织合理的流水施工。

（2）委派在市政工程施工中具有丰富经验的施工作业人员来承担本项目施工任务。

2、技术准备

（1）组织项目部的工程技术人员认真领会校核施工图纸和学习有关设计文件，虚心听取设计人员的技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工程之间相互配合的关键所在。

（2）做好对施工队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨。

（3）按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定合格后，才能运用到工程上。

3、物资准备

（1）为满足本工程快速、优质的施工要求，机械设备材料必须大量投入，我们已准备齐全，完全能满足各工种全面展开施工要求。

（2）本工程各类材料用量较大。对于本工程所需物资均要提前计划准备，特别是水泥、碎石及管材等，按照施工进展情况提前做好计划，能够确

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保及时的进场，满足施工的需求。

（3）外加构件按图纸设计、规格、数量和施工进度要求提出申请进场。 4、施工现场准备

（1）我公司委派有多年施工经验的人员进场，做好施工现场的准备工作。

（2）根据现场总平面布置图做好临时设施的搭设及施工便道的铺设工作。

（3）做好施工现场临时水、电管路的铺设及现场排水工作。 （4）做好现场轴线控制网的移交和复测工作。 （5）积极做好对前期已完工程的复核、检测工作。 5、劳动力准备

现场一线操作人员长期与本公司合作的，比较稳定的并参与过同类型工程施工的作业班组，他们具有劳动力素质好，人员充裕，能满足本工程需要。

二、施工总体设想

为了加强对涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程的施工管理，我公司将发挥各方面优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。

项目经理部直接接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责，对施工现场进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，技术负责人、施工员、质检员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员、等分工明确，紧

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密配合开展工作。 三、施工总体布置

1、施工总平面布置原则

根据现场实地踏勘的实际情况，结合本工程的特点，平面布置原则如下：

（1） 保证场内运输畅通； （2） 尽可能减少场内二次运输 （3） 创造场内良好排水条件；

（4） 砂石料堆场、搅拌站布置在城中北路东侧，750和350拌和机各安排一台用管道工程，稳定层、砼面层等施工；

（5） 尽可能减少由于施工带给周围村民的影响（包括施工污染、噪音和对交通的影响）；

（6） 符合文明施工、达标工地的要求。 2、临时设施

生活用房、食堂、办公室、仓库、加工场、拌和站等布置在城中北路东侧空地上。具体详见施工总平面布置图（附后）。 3、施工用电布置

（1）施工用电从附近的房建工地临时用电线路接入。

（2）施工用电与生活用电分开布置，即一路施工用电，一路生活用电。施工用电电缆选用95mm2电缆线，按施工用电需求通常敷设时主要用架空方式；生活用电电缆选用40mm2电缆线，敷设主要采用架空方式。

（3）沿道设若干只2#电箱。并设移动3#电箱。 （4）为方便管理，在生产区域内布置若干照明灯。

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（5）为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据JGJ-59-99标准实施。

5、施工用水布置

根据施工需要，在现场打取水井，采地下水 。 6、场容及现场标准化管理

（1）由质量安全科和综合办公室按建设主管部门和公司文件的规定，对施工现场进行标准化管理。

（3）现场布局周密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。

（4）按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。

（5）做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。

（6）施工现场开展落手清管理。由施工负责人负责落手清工作的执行检查、考核。

（7）工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。施工现场设立明显的标牌，主要入口处设立“五牌一图”。

7、施工现场通信联络

有关人员配备手机，增强相互间信息联络。 8、施工用电计划

现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用

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电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于10Ω，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。

分配电箱摆放在电线杆上，其电源线引自总配电箱。供电系统严格执行TN—S接零保护系统。

供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。

电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。

末端开关箱电源线选用YX—3X16+2X6五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源选用YX—3X35+2X16橡胶套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV—3X70+2X35电力电缆。

9、施工现场平面管理 （1）平面管理原则

根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保证阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实话方案，严格按照执行标准、奖罚条例，实话施工平面的科学、文明管理。

（2）平面管理体系

由一名项目技术管理人负责平面的使用管理，现场实行总平面使用调度

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制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由项目部负责。

（3）平面管理计划的制定

施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面定置管理，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。

（4）平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，执行人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。项目部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。

施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅；料具定置点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面区域管理。 四、组织机构

为了优质高效地完成施工任务，精选具有丰富施工经验的管理人员组成项目管理班子，以确保现场各施工管理工作步步到位，针对本工程特点及施工要求，现场项目部组成具体如下：

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项目经理 技术负责人 施工负责人 施工技术科 质量安全科 设备物资科 经 营 科 综 合 办 路基施工队 路面施工队 管道施工队 综 合 队 机 械 队 各施工操作人员 五、设备、人员到场

我们接到业主的中标通知后，立即由项目经理带领行政、工程技术、材料采购、测量试验等有关人员先遣进驻现场，在业主的协助下，分别着手办理各种进场手续和落实生产、生活临时设施的建设，办理用电审批手续，尽快接通施工用电，同时做好测量放样，并对各种先期使用的材料进行料场选择和试验，编排实施性施工组织设计和作业指导书报监理工程师审批。分批

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组织设备和施工工作人员进场，接到工程开工令后立即开工。 六、投入的施工机械设备

根据施工进度计划和各阶段工作内容，按照机械合理配套原则，投入本工程的主要施工机械及安排，详见附表 七、主要施工机械进场计划 详见附表

八、劳动力安排计划

为确保工程进度和工程质量，使工程顺利进行，我公司对本标段工程配备熟练、有丰富经验的劳动力进场，详见附表

九、施工总进度计划

本标段总工期为70日历天，为确保工程如期保质保量完成，结合本工程特点，计划排水工程和道路工程各分两个作业区同时施工。其中排水工程分2个班组同时作业。施工总进度计划横道图附后。

第四章 主要项目施工方案及技术措施

一、施工准备

（1）测量准备

充分做好施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下： 1、对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。

2、核红线桩与基准点。为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准进行校核，并与建设单位一起对将要施工的场地进行标高测定，按方格网测定基础的场地数据标高。

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3、定测量放线方案。根据设计要求与施工方案，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。

（2）定位放线

根据建设单位提供的红线图对边线进行定位放线，施测中严格控制精度，定位放线的基本步骤如下：

1、根据设计定位条件测设“控制网”。作为开挖的依据。 2、测定边线控制桩。在道路的两边，测定边线控制桩。

3、撒灰线。根据测定的边线撒灰线，自检合格后提请有关部门和建设单位验线。

（3）各施工层标高控制 标高控制测量步骤如下：

1）先用水准仪根据水准点在两边测量出起始标高线。 2）根据施工进度用钢尺沿铅直方向，向下量至设计标高。

3）将水准仪安置到施工层，校测由上面传递上来的各水平线，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。

（4）场地清表

1）施工前确定现场工作界线，并保护所有规定保留和监理人指定的要保留的构造物。

2）施工范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下300mm内的草皮、作物的根系予以清除，并且堆放在指定地点。

（5）施工期间临时排水措施

施工前先完成临时排水设施。施工期间，应经常维护，保证水流畅通。 施工中，各施工作业面设2%-4%的排水横坡，层面上不得有积水，并采

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取措施防止水流冲刷边坡。挖方施工中及时将地表水排走。 二、土方工程

（一）、施工准备

1、各施工机具的进场到位。

2、测量工作定位完成，施工车辆和工程技术人员准备就绪，到位。并有明显的土方开挖界线标志。

3、技术部提供有针对性的施工工艺。

4、修好开挖所需的临时便道，并配备好土方开挖施工所需的供电线路 （二）、挖方路基

1、采用机械开挖，自卸汽车运输，可利用土方运至填方路段，多余土方弃运至指定地点；

2、挖方边坡为1：1，开挖边应根据原地标高和设计标高计算宽度，每侧放大50CM作为工作面和排水之用；

3、测量人员随机控制开挖高程，对于达到标高的土质不良或含水量较大的地段，予以换填处理。

4、本工程有部分废弃土方运输，施工时合理安排数量适当的自卸汽车运到指定位置。

（三）、填筑压实

1、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥，不得含杂草、树根等。路基填筑采用水平分层填筑法。挖掘机挖土，自卸汽车运输至路床，推土机整平，15T压路机碾压，每层松铺厚度不大于25CM，不小于8CM；

2、为保证路基边缘压实度，填筑时每侧按面层结构宽度加宽50CM；

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3、不同时间填筑的作业段，先填段按1：1.5分层留设台阶，同时填筑的两作业段，应分层交叠衔接，且搭接长度不小于2M；

4、填筑过程中应控制土壤含水量，一般宜大于最佳含水量1～2%，以补充推碾过程中的水份损失。若含水量过大，则翻开凉晒，过小则应先行洒水再碾压；

5、碾压顺序为先两侧后中间，先慢后快，先轻后重。横向接头处，振动压路机重叠0.4－0.5M，光轮压路机重叠1/2后轮，纵向相邻两区重叠1.5－2.0M，做到无漏压、无死角；

6、每层碾压完毕后，以环刀法检测压实度，合格后进行上一层的填筑。 7、路基压实注意事项

（1）、碾压要均匀一致，不漏碾，不重碾。碾压二遍后，即应开始找补，尤其是不易碾压到的死角。

（2）、压路机行走速度均匀，不可太快，停车平缓，严禁紧急制动。 （3）、振动压路机必须先行驶后起振、先停振后停驶。

（4）、碾压过程中如有“弹簧”现象或推移现象，查明原因，由技术部提出方案后重新施工。

（5）、严禁压路机或其他机械停留在未压实的路面上。 二、管道沟槽开挖

（一）沟槽开挖

1、沟槽采用机械配合人工开挖。开挖断面依据土质、挖深地下水位、管道结构等确定，当沟槽挖深较大时，应分层开挖。应注意观测沟槽两侧，以防止沟槽边坡塌方。必要时，应设置沟槽支撑。

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2、机械开挖应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖，以确保槽底高程开挖偏差在允许偏差±20mm内。如遇土较差，则适当减小沟槽开挖长度以防止塌方。

3、沟槽中心线每侧净宽不小于管沟槽底部设计开挖宽度的一半。 4、如遇超挖且槽底含水量过大或槽底局部松软地基情况下，在征得业主、监理及设计单位同意后，可采用石灰土分层夯实或抛入毛石等地基处理及加固措施，使土层密实度、地基强度达设计要求。

5、当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度要符合规范规定。

6、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，需符合下列规定： ①不影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；

②不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；

③人工挖槽时，堆土高度不超过1.5米，且距离槽口边缘不小于0.8米。 7、采用坡度板控制槽底高程时，需符合下列规定：

①坡度板选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置需牢固； ②平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不大于20米，呈曲线管道的坡度板间距加密，井室位置、折点、和变坡点处，增设坡度板；

③坡度板距槽底的高度不大于3米。

8、开挖沟槽若发现已建的地下各类设施或文物时，则采取适当的保护措施，并及时通知有关单位处理。

13、沟槽的开挖质量符合下列规定： ①不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；

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②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；

③沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半； ④槽底高程的允许偏差：开挖土方时为±20mm；开挖石方时为＋20mm、－200mm。 四、管道工程

管道基础：

（一）在沟槽开挖完成并经项目监理检查合格后，再进行管道基础的施工；管道基础的形式需符合设计要求；管道基础的材料和施工需符合规范规定；每次浇筑的管道长度经项目监理同意；管道混凝土平基或管座的质量要求和允许偏差需符合规范规定；塑料管道采用10cm砂垫层

（二）管道的外观质量及尺寸公差需符合现行国家产品标准的规定； （三）管节安装前需进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前需修补并经鉴定合格后，再使用；

（四）管座分层浇筑时，管座平基混凝土抗压强度需大于5.0N/mm2，方可进行安管，管节安装前将管内外清扫干净，安装时使管节底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动；

（五）采用混凝土管座基础时，管节中心、高程复验合格后，及时浇筑管座混凝土；

（六）管道暂时不接支线的预留孔需封堵；

（七）混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度略高于混凝土的浇筑高度；

（八）浇筑混凝土管座需符合下列规定： 1、清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；

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2、管座分层浇时，先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土；

（九）采用垫块法一次浇筑管座时，须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；

（十）管座基础留变形缝时，缝的位置需与柔性接口相一致； （十一）浇筑混凝土管座时，所留混凝土强度抗压试块的数量及强度评定方法需符合规范规定；当柔性接口采用圆形橡胶圈时，其材质及细部尺寸需符合规范规定；且橡胶圈在使用前须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷；

（十二）根据水灰比与混凝土强度关系进行计算和试验来确定配合比，混凝土的配合比，应保证混凝土的设计强度；耐抗性、耐磨性及和易性要求。

（十三）本工程中的模板采用木模板，模板按有关质量标准制做，支模高程准确，线条直顺，内侧与顶部光滑平整，棱角整齐，拼缝接头处严密不漏浆。

（十四）摊铺混凝土前检查基层的平整与压实情况模板尺寸、位置、高度是否符合要求。一段混凝土基础必须一次连续浇筑完毕。

（十五）混凝土摊铺找平后，立即进行振捣，混凝土振捣用插入式振动器。

（十六）当混凝土表面尚呈湿润而有一定硬度即应用湿草袋（草帘）覆盖，并洒水养护，混凝土表面不得留有任何痕迹，必须经常洒水以保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，并按设计要求选择材料填缝。

（十七）横缝和纵缝边缘应加强振捣，如有振捣不到之处，应用插入式

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振动器插钎捣实。

管道铺设： 1、混凝土管道

（一）在沟槽开挖完成并经项目监理检查合格后，进行管道基础的施工，管道基础形式符合设计要求，材料及施工符合设计要求；每次浇筑的管道基础长度经项目监理同意，以便精确铺设管道；管道混凝土平基或管座的质量要求和允许偏差符合规范规定；施工中我方将注重承插口工作坑处及基底至胸腔三角部位基础的施工，我方将采取有效的措施减少安装管道过程中对上述部位基础的扰动。管道须保证在污水环境下在设计使用年限内不受到腐蚀；若中标，将在接到中标通知7天内向业主提供与供应商签定的管材供货合同的原件，14天内提交经业主和项目监理认可的管道耐腐蚀检验报告；且预制钢筋混凝土管的规格、外压荷载级别及接口型式需符合招标文件的规定；管材的制造、试验、检验、运输和现场堆放需符合规范规定；

1、管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢、保持不互相撞击，接口及钢管的内外防腐层则采取相应的保护措施；

2、管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时需垫稳，堆放层高符合规范规定，使用管节时须自上而下依次搬运；

3、管道安装前，先将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置需便于起吊和运送；

4、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离将符合亳州市供电管理部门的规定；

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5、管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时自下游开始，承口朝向施工前进方向；

6、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道互相碰撞，沟内运管不得扰动天然地基；

7、管道安装时，将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节需进行复测，合格后再进入下一道施工工序；

8、管道安装时，需随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，尽可能将两端临时封堵；

9、当地面坡度大于18%，且采用机械法施工时，施工机械需采取适当的稳定措施；

10、管道安装时，需将管的中心及高程逐节调整正确，安装后进行复测，复测结果经项目监理认可后再进行下节管安装；

11、吊动时用专有吊钩或柔性吊锁，禁止用钢丝绳穿入管内起吊； （二）接口施工完毕，管节的中心和高程经项目监理复验合格后，立即进行管座混凝土的浇筑；在浇筑管座时，管口需凿毛、洗净并刷水泥浆一道，混凝土的施工按照规范要求进行；管座变形缝的材料要求和施工方法需符合规范要求，变形缝的位置与接口相一致；管座的允许偏差需符合规范规定。

2、塑料管道

（1）、不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷； （2）、内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；

（3）、管节不得有异向弯曲，端口应平整；

（4）、胶圈接口时宜人工布管且在沟槽内连续；槽深大于3m或管外径

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大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管；严禁将管节翻滚抛入槽中；

（5）、管道铺设：槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平衡地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。接口管安装，由下游向上游依次安装。调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。

管道回填施工：

1、回填时，应将回填范围内杂物清除干净。回填中要对称进行、分层夯实，每层夯实不少于三遍，要求密实度大于等于0.95。

2、回填用土不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。按照设计要求的材料回填施工。

3、管道工程施工完毕并经验收合格后，沟槽应及时回填，回填前，现浇砼强度不应小于5N/mm2。

4、回填时，应保证明沟排水通畅，沟槽内无积水。

5、沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管顶以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。

6、管道两侧和管顶以上50cm内回填应由沟槽两侧对称进行。 7、分段回填时，相邻段接茬呈梯形，但不得漏夯，夯实时，夯夯相连，采用压路机时，行驶速度不超过2km/h，各层压实符合设计要求及施工规范。注意：只有回填土超过管顶50cm以上，方可使用碾压机械。

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8、管道交叉部位回填土应符合要求的压实度，并使回填材料支承管道紧贴。

3、 闭水试验

（一）、闭水试验须在管道未回填土时进行，且沟槽内不得有积水；管道闭水试验按规范规定执行；我方将保证闭水试验符合下列规定：

1、管道内全部预留孔要封堵，不得有明显、持续的渗水现象； 2、管道两端堵板承载力需经核算并大于水压力的合力，除预留进出水管外，要封堵坚固不得有明显、持续的渗水现象；

3、要有充分的水源及排水出路；管道的试验水头按规范规定： （二）、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头需以试验段上游管顶内壁加2m计；

（三）、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头要以试验段上游设计水头加2m计；

（四）、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头需以上游检查井井口高度为准；

（五）、管道闭水试验按规范规定的试验进行。试验时要对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格；

（六）、管道闭水试验的允许渗水量需符合规范规定： 1、实测渗水量小于或等于规范规定的允许渗水量；

2、管道内径大于规范规定的管径时，实测渗水量需小于或等于按下式计算的允许渗水量：Q=1.25√D式中Q-允许渗水量（m3/（24h。km））；D-管道内径（mm）。

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五、碎石垫层

材料要求：

碎石最大粒径（方孔筛）不大于37.5mm，压碎值不大于35%，其级配应满足下表： 级配碎石级配范围

层位 筛孔尺寸 基层 37.5 100 通过下列筛孔(方孔筛,MM)的质量百分比 31.5 90-100 19 73-88 9.5 46-69 4.75 29-54 2.36 0-37 碎石中不应有粘土块，植物等有害物质，针片状颗粒总含量不应超过20%。

在基层施工之前，要对原砂石路面表土、杂草进行清除，对弹簧及大面积坑槽进行挖补处理。

1、测量放线

在底基层或路床上恢复道路中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10m～15m测放一中桩；平曲线段每10m设高程桩；并测设路基边桩，标示出基层面设计高程。摊铺机作业时，4m～6m放置测墩，并依据钢丝绳或铝合金导梁及摊铺厚度测设墩顶标高，控制设计标高。

2、级配碎石运输

（1）集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。

（2）根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的集料数量，并计算料堆的堆放距离。卸料时应严格控制料堆距离。

3、摊铺、整平 平地机布料整平

①通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。平地机摊铺混合

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料时，松铺系数宜为1.25～1.35。

②卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺，表面应力求平整。 ③用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型，在整型过程中，应注意消除粗细集料离析现象。

④用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。并采用平地机进行精平。

4、碾压

（1）当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压1～2遍，再用振动压路机或轮胎压路机碾压4～6遍。

（2）直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。

（3）碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压1～2遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采用1.5～1.7km／h，之后采用2.0～2.5km／h，路面的两侧应多压2～3遍。

（4）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。 5、接缝的处理

每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向(与路面垂直)向下的断面，然后再摊铺新的混合料。

（2）为消除纵向接缝，采用双机联合摊铺作业，机前后相距10m～15m同时行进。

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六、水泥稳定碎石基层 材料要求：

（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥（宜取标号32.5级）。

（2）碎石：最大粒径不超过31.5mm，压碎值不大于35%，级配碎石级配范围满足下表：

水泥稳定碎石的颗粒组成范围（方孔筛）

筛孔尺寸（mm） 31.5 通过质量百分率（%） 100 26.5 80-95 19 68-86 9.5 38-58 4.75 22-32 2.36 16-28 0.6 0.075 8-15 0-3 水泥稳定碎石基层施工工艺流程：

施工准备 检查验收备放样工作下道工序运输摊铺洒水整形碾压 报总监办批准，并报送业主。每种混合料说明水泥、碎石、水和外加剂的正确百分比，同时附上实验室对混合料的原材料的试验数据。

②水泥稳定碎石基层采用专用稳定碎石集中厂拌机械拌制混合料，采用两台或两台以上同型号先进型模块强制式拌合机械。当进行拌和操作时，稳定料加入方式应能保证自始自终均匀分布于被稳定材料中。

③根据监理工程师批准的的配合比均匀地向拌和机加料。采用自卸汽车尽快将拌成的混合料运到铺筑现场，运输车辆载重量不小于18t,运输车辆在

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施工方案：

①在工程开工前10d，提出几种混合料配合比方案经监理工程师审核后

已成型的水泥稳定碎石基层上通过时，速度控制在30km/h以内，均匀分布通过，减少不均匀碾压，禁止急刹车和避免表面破坏。

④混和料在运输过程中用薄膜覆盖以防水份蒸发，保持装载均匀高度，以防离析。根据试验段确定的摊铺厚度，用摊铺机在要求的宽度立即摊铺。摊铺完后进行压实。从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间，不超过水泥终凝时间。

⑤摊铺采用同型号的摊铺机呈梯队作业，前后距离相隔5m左右，使混合料按要求的松铺厚度，同步向前均匀地摊铺在要求的宽度上。

⑥分层摊铺，最小压实厚度为10cm。先摊铺的一层应经过整型和压实，经工程师批准后，将先摊铺的一层表面翻松后再继续摊铺上层。

⑦混合料经摊铺和整型后，立即在全宽范围内进行碾压。直线段，由两侧向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压。每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。在碾压过程中，水泥稳定级配粒料的表面应始终保持潮湿。如有局部低洼，翻松后添加新拌混合料重新碾压。

⑧碾压完成后应立即进行养生,采用双层式土工布进行覆盖，并实施洒水等施工措施。洒水次数随气候条件定，一般每天4～5次，始终保持基层处于湿润状态，养生时间7天，养生期间采取封闭交通，不允许任车辆通过。

⑨施工中应注意以下情况：工地气温低于50C时或降雨时，停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实；严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定级配粒料层表面不受破坏。

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七、水泥混凝土面层施工

1、施工准备工作

基层的检查与整修，基层的宽度、标高、表面平整度和压实度，均应检查其是否符合要求，如有不符之处，应与整修。

2、 混凝土摊铺前，必须对路面原材料进行取样试验分析，基层表面应洒水湿润，以免混凝土底部的水分被干燥的垫层吸去，变的疏松以至产生细裂缝。

3、 测量放样

根据设计图纸放出路中心线及边线，在路中心线上除一般中心桩外，还应设置各伸缩缝和纵坡变坡点等中桩，并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩应分别固定在路边稳固位置或建筑物上。

引测临时水准点于路旁固定建筑物上或另设临时水准桩。 根据放好的中心线及边线放出接缝线。

测量放样必须经常复核，做到勤测、勤复核、勤纠偏 4、安装模板

支模前对路基进行认真清扫干净，模板宜采用钢模板，板面平整、密实，支撑要牢固可靠，接缝处要严格密实，防止跑浆。模板顶面用水准仪检查其标高，不符和时予以调整。模板内侧涂以脱模剂，以利于拆模。考虑基层厚度，由于基层平整度不是很好，为保证路面厚度及高程，并方便支模，选用钢模板。

在安装模板时，按放线位置，先把模板安放在垫层上，使其上缘高程符合路面设计高程，然后沿模板将铁扦打入碎石垫层，铁扦的间距以能保证模

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板在摊铺、震捣混凝土时不致变形为度，本工程铁扦间距为0.8m。

5、 摊铺和振捣

混凝土摊铺前对基层进行清扫，破损处进行修复，并洒水润湿。运送混凝土的车辆到达摊铺地点后,直接倒向安装好侧模的路槽内,人工找补均匀,摊铺时注意用锹反扣,禁止抛掷和耧耙。混凝土摊铺好后，采用插入式振捣棒、振动板、振动梁三者相互配合进行振实。插入式振捣棒垂直或略有倾斜插入砼中，插入时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在砼中留有空洞。振动板的移位距离以振动板能覆盖已振实部分（重叠）10-20cm为宜。振动梁垂直路面中线，沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处使用砼拌和物填补，不得用纯砂浆填补，料多的部分铲除。

6、 接缝

传力杆钢筋采用Ⅰ级钢筋，直径为28毫米，长40厘米，间距30厘米，设钢筋支架固定传力杆。

胀、缩缝灌缝料填充MS851聚氨酯防水材料。 7、 砼路面的抹面

吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

8、 压槽

抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平

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面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。

9、 养护

压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。 八、井室砌筑施工 （1）、井室砌筑

①混凝土基础强度达到1.2 MPa以后，方可进行井室的砌筑。 ②砌筑前砌块应充分湿润；并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌；

③砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的

位置设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm；

④砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；

⑤内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。 ⑥砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过500mm。

⑦砌砖体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

⑧拱圈及支管

检查井接入圆管时，管顶应砌砖圈加固，当管径≥1000mm时，拱券高应

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为250mm；当管径≤1000mm时，拱券高应为125mm；

预留支管应随砌随安，管口应深入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。 （2）、井筒砌筑

①井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。

②圆形收口井井筒砌筑时，根据设计要求进行收口，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过40～50mm。

③砌筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，以便于井内顺坡抹面。 （3）、抹面勾缝 ①抹面

检查井内墙面抹面均用防水砂浆抹面，抹面前应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍防水砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。

抹面完成后，井顶应覆盖养护。

为了保证抹面三层砂浆整体性，分层时间宜在定浆后随即抹下一层；如间隔时间太长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。

②墙体勾缝

勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。消除墙面杂物，洒水湿润。

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勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3～4 mm。 勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。 （4）、井圈及井盖安装

①铸铁井圈，采用细石混凝土或高标号水泥砂浆稳固。 ②预制混凝土井圈下铺水泥砂浆座底。

③位于拟建道路上的检查井井筒，应在土路床形成前砌至路床顶面高度。在路面基层施工完成后，再行开挖井位，将井筒接至基层顶面高度。

④为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，在路面施工前安装完成井圈和井盖。 九、侧石施工

1、槽基与路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀密实度。 2、校核道路中线并重新钉立边桩进行测量放线，然后进行路侧石的安砌与还土，并注意养护。

3、安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先用C15混凝土铺筑侧面。

4、按桩橛线及侧石顶面测量标高位线绷紧，按线码砌侧石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宙的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石要安正，切忌前倾后斜，侧石顶线应顺直圆滑平顺，先凹出前后高低错牙现象。

5、侧石两侧同时分层回填，在回填夯实过程中，要不断调正侧石线，使之最后达到顺直圆滑和平整要求，夯实后拆除两面铁橛及木板。夯实灰土，外侧宽度不小于30cm，夯实工具，可用小型夯实机具夯实，每层厚度不大于

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15cm。如侧石里侧缝隙太小，可用铺底砂浆填实；如侧石埋入路面基层太浅，夯填后背时易使侧石倾斜，此时靠路一侧可用1：3石灰炉渣（体积比）加水拌和拍实成三角形，使侧石达到临时稳固。

6、路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用水泥砂浆（水泥325号以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。 十、施工重难点及应对措施 （一）水泥稳定碎石基层裂缝控制

路面基层强度不是越强越好，基层强度过大，将会产生收缩裂缝，并反射到沥青砼面层，形成早期病害，因此应采取措施减少或避免水泥稳定碎石基层产生裂缝。

1、采用低标号缓凝水泥，水泥标号不大于32.5级，初凝时间大于3h，终凝时间大于6h，水泥选用复合型水泥。

2、尽可能降低水泥剂量，控制在5%以下，使水泥稳定碎石基层7天抗压强度不小于3.0Mpa，不大于5.0Mpa。

3、严格控制碎石的质量，各技术指标均要求满足设计及规范要求。 4、混合料应拌和均匀，配比要准确，含水量应根据气温情况、运输距离等因素进行控制。

5、在装卸、摊铺过程中，避免离析，摊铺后即时碾压。

6、加强养护，碾压成型后立即覆盖隔渗土工布，洒水养生，时间不少于7d，在养生期间，始终保持表面湿润，避免过干或过湿，养生期间，除洒水

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车外，限制其它车辆、机械的通行。 （二）水泥混凝土面层裂缝控制

在水泥混凝土面层硬化前，混凝土还处于塑性状态，由于各种组成材料的密度不同而发生沉降，内部自由水析出，引起沉降收缩裂纹；再者，由于在干燥的基层，上浇筑混凝土面层时，因水分很快被基层吸收，引起混凝土较大地收缩也会产生宽而深的裂缝。

为防止沉降裂缝的发发生，可采取以下防治措施：

1、混凝土浇筑后，在尚未出现析水前，应防止强风吹拂和烈日暴晒。 2、同时在浇筑后要及时养护，防止混凝土表面水分蒸发而干燥。 3、在浇筑混凝土前，应将路基基层浇湿。 4、采用二次抹面，以减少表妹收缩裂纹。 5、避免高温气候施工，应适时错开高温天气。

第五章 工程质量保证措施

一、质量方针、目标

质量方针：科学管理、精心施工、持续提高、顾客满意。 质量目标：确保合格；杜绝重大质量责任事故。 二、质量保证体系

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1、按ISO9001：2000质量体系标准严格管理

严格按ISO9001：2000质量体系标准管理施工全过程。通过组建“组织管理体系”、“施管理体系”、“质量检查体系”等体系，并从质量策划、合同评审、材料供应和采购把关、施工全过程控制、检验和试验设备的控制、文件和资料管理、质量记录控制等要素着手，在整个施工过程中形成一个符合国际IS9001系列标准的质量保证体系。

2、建立健全的质量管理组织机构

建立以项目经理、技术负责人、质量员等在内的质量领导小组，由项目经理为组长，全面领导项目质量管理工作。实际工程质量目标管理，明确各部门、各级人员的质量职责，实行全过程监督。质量管理组织机构网络图同前。

3、设立质量安全科，负责项目的日常质量管理工作，按规定对工程质量进行检验、测量、试验，保证下一道工序的施工。

三、各级管理人员质量职责 1、项目经理质量职责

（1）本工程质量第一负责人。全面负责本工程的质量管理工作，对工程的施工质量负终身责任，确保本工程质量目标的实现。

（2）建立质量管理机构，组织制订各级人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制。

（3）组织施工技术人员搞好单项工程作业指导书，提请总工批准后向职工进行技术交底，督促检查，严格按照图纸、操作规程、施工规范和施工措施等进行施工。

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（4）对职工进行结合实际的质量教育，重视施工质量，有计划地组织职工学习规范、操作规程。

（5）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。

（6）定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控。

（7）发生质量事故，按照“三不放过”的原则，认真组织有关人员调查研究，分析事故原因和责任者，提出防范措施，并复核项目质量事故报告及时上报主管质检部门。

2、技术负责人质量职责

（1）负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任。

（2）实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的技术、质量等部门的管理工作。

（3）组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书、并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关。

（4）对工程施工过程进行全面监控，分部工程实施前进行技术交底，组织、主持质量检查、复核和自我验收。

（5）负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及组织工程竣工资料的整理、汇编和移交工作。

（6）组织和参加本项目重大事故调查分析，提出补救处理办法及防范

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措施，督促有关人员及填送报表并按决定的处理意见贯彻实施。

3、质检员质量职责

（1）认真做好施工质量检查监督工作，发现问题及时向施工人员提出。 （2）贯彻执行三级检查制度。参加工程的预检、隐检工作。 （3）参加工序、部位及单位工程质量的评定，负责部位及单位工程质量鉴定的上报工作。

（4）发生事故后，及时向上级质量检查部门及有关领导报告，参加质量事故的调查和鉴定。

4、施工员质量职责

（1）施工前必须熟悉有关图纸、施工细则、操作规程和施工措施等技术文件，并向工人进行详细的技术交底，督促班组长并帮助和教育工人严格按照质量要求施工。

（2）经常检查工程质量，认真进行三级检查制度中复检工作，负责填写隐蔽工程验收单。

（3）做好原始记录，负责积累、提供技术档案的原始资料。 （4）发生质量事故后，及时报告质检部门及胡关领导，按照“三不放过”的原则，参加事故的调查，负责填写质量事故报告表。

5、材料员质量职责

（1）负责组织项目所需物资的采购、调配、维护和保养工作，保持设备完好。

（2）按采购计划采购所需物资，对采购物资的质量符合规定、需要负直接责任。

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（3）负责组织采购物资和顾客提供物资的入库进场检查验收，对不合格品按规定处置。并按规定的工作程序做好物资的搬运、标识、贮存和保管工作。

（4）负责收集自购物资、顾客提供物资的质量保证资料。对有追溯要求的物资领用时，须填写《物资（有追溯性要求）领用记录单》以便做到可追溯。

6、测量员质量职责

（1）认真学习图纸。对自行完成的工程进行放样复核，经复核发现问题应重放后再行复核，并认真签署放样复核单。

（2）定期检查基准点轴线点，确保无误。保护好控制桩。

（3）建立统一的测量记录簿，并妥善保存，待工程竣工后及时上交。 （4）保护好监视、测量装置，确保测量装置的合格状态。当发现测量仪器失准时，对已测量的结果必须进行重评定。对失准计量器具，须检定合格方可使用。

7、试验员质量职责

（1）按规定做好各项材料试验及现场试验。 （2）及时提出砼、水泥砂浆配合比，选择最佳级配。

（3）主持各项试验工作，砼试验必须按规定试件组数如期做满，并及时提供试压数据。

（4）深入了解砼等级配的使用情况，发现问题及时纠正，严格控制砼的坍落度及外加剂的用量。

（5）及时收集材料质保单、试验报告，并提供给质检员。

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四、确保工程质量的技术组织措施 1、加强组织制度管理

（1）推行全面质量管理，建立完善的质量管理体制，严格履行胡关质量检查职责，作好质量检查记录，编写质量计划。

（2）建立技术交底制度，确保各项施工方案正确实施。各工种、各工序均要作书面技术交底，包括施工技术、质量标准、材料使用、工艺操作等，对关键节点和关键部位应作专门质量控制措施及技术交底。

（3）严格执行质量“三检制”，即作业班组自检后由施工队复检，然后由专职质检员终检，最终交监理工程师进行检查、验收。做到上道工序不合格，绝不进入下道工序。并如实填写工程质量验收评定记录。

（4）建立健全质量奖罚制度，当碰到进度与质量有矛盾时，首先以质量为前提，奖优罚劣，奖罚分明。

（5）搞好各专业工种的搭配协调，使之达到最优质量目标。 2、落实质量技术措施 （1）施工准备阶段技术措施

①熟悉施工图纸，实行内部自审，对图纸中存在的差错与不当之处或难以保证工程质量之处，采取有针对性的工艺措施或提出变更。

②分部编写各施工作业指导书，合理安排施工顺序及各工种的交叉作业。

③加强原材料、成品、半成品的质量验收，对不合格的杜绝使用 ④加强施工机具、设备的检修及保养，使其能保证工程施工的正常运行。 ⑤建立以项目技术负责人为主的技术质量保证体系，从施工方案、施工

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工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。

⑥测量和放样复核工作：建设单位移交控制桩给项目部（以书面形式）后，项目经理部测量人员应及时复测并由监理复核认可。并根据工程特点，布设相应的平面控制网和高程控制网，并经常校核，以保证各控制桩的准确性。施工过程中发现问题及时向上级单位报告，不擅自改动。控制桩严加保护。

（2）施工过程的技术措施

①严格按照施工图纸进行施工，认真遵守各项施工规范、施工操作规程和质量标准。

②必须搞好技术交底和技术复核工作，监督各工序按图纸和规范施工，正确无误后方可进入下道工序施工。

③加强工程质量检查和验收，特别是隐蔽工程。

④质检员、施工员立足于施工现场对工程施工的全过程进行质量管理，发现问题马上指出、解决，避免质量事故的发生，从而减少返工。

⑤在计量和检测工作中，对施工中各种衡器及测量仪表要定期校核，采用审定计量单位，对不合格仪器坚决不予使用。

⑥特殊工种人员必须持证上岗，确保工作人员的业务能力，提高工程的施工质量。

⑦对在岗人员进行再教育和培训，在单位的统一安排下，有计划、有步骤地进行各类质量培训。

⑧加强工程质量的原始资料管理，及时收集工程中的各种质保资料和技

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术资料，与工程进度同步整理、汇总。

⑨施工过程中，遇到施工条件的变化、材料代用、施工方法的改变，均应以联系单的形式提出，由监理单位、设计单位、建设单位认可后进行施工。

五、原材料、设备、成品和半成品质量控制措施

加强原材料的质量控制，凡工程需用的材料、设备、成品和半成品等严格按物资采购控制程序要求及质量标准采购。

1、加强对物资供方的经营资质、生产资质、供货业绩、售后服务、质量保证能力及相关业绩等进行评价，优选供货厂家，确保供货产品信誉好、质量优。并将选定的物质供方列入物资合格供方名单。

2、根据《设备、物资竞价采购管理办法》和审批后的《物资采购计划表》在物资合格供方内进行竞价采购。

3、物资部门应对供方提供的物资产品进行监测，并填写物资验证单，验收内容包括：材料的质保单、合格证、型号、规格、质量、品牌、性能等。对需通过试验部门进行监测的物资产品，应按有关规定进行取样，送试验部门进行监测，并形成记录。

4、做好材料的保管工作。经鉴定合格后材料方能验收入库，并派专人负责对材料品名、规格、数量、包装及封记的完整性，不同材料分开放置，严禁混杂乱放，并作好物资标和状态标识工作。注意材料的质保期，过期材料概不使用。

5、合理组织材料的供应和材料使用，并做好储存、搬运工作。供应部门提供所有所供产品的合格证，按规程要求做好抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不

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准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。

6、工地各级管理人员充分重视对材料的使用认证，以防错用材料而影响工程质量。

7、加强材料抽样试验制度，钢筋、水泥、粗细骨料、砼、砂浆等按规定取样试验。严禁使用不合格材料。

8、对原材料、半成品等施工材料进行现场跟踪检查，杜绝不合格材料用到工程中。

六、关键、特殊工程的质量控制 1、道路质量控制

（1）填方段路基，每层压实厚度≦20cm，路床顶以下0~80cm范围内，压实度≧95%（重型击实）；大于80cm范围内，压实度≧93%（重型击实）。挖方段，自路床顶以下0~30cm范围内，压实度≧95%（重型击实）。路基采用12T以上压路横碾压后，轮迹深度≦5mm。

（2）土基回弹模量大于21Mpa，路基顶面回弹模量大于30Mpa。 （3）碎石分层回填，分层厚度控制在30cm，碎石最大粒径≦15cm，并具有良好的级配，未风化。

（4）采用石料回填时，最大粒径≦15cm，并具有良好的级配，标号不低于MU20。若采用中等风化石回填，回填前必须作CBR试验，CBR≧8%才可使用。

（5）填方段路基边坡为1：1.5（素土）及1：0.75(碎石)，挖方段边坡1：1及1：0.75(岩石)。当地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成向内倾

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斜的台阶，台阶宽度不小于1m。

（6）交叉路口严格按设计要求放样，控制好路面高程，确保交叉路口连接平滑顺畅。

（7）水泥稳定碎石层在水泥初凝前碾压成型。

（8）砼面层严格控制好材料、用量、摊铺及振捣密实度。 （9）控制好砼路面的标高和纵横坡。

（10）砼路面施工严格按规范作业，待水稳达到要求后，方可作砼层。砼浇筑前天，基层完全用水湿润，以免成型后的砼层因失水而影响质量。

2、管理施工质量控制

（1）管道施工必须从下游到上游、由深到浅进行施工。

（2）排水管道的安装，控制好管道安装高程和坡度，管道接头必须密实牢固，防止渗漏水。

（3）各管线横穿道路覆土小于70cm时，需采取加固措施。 （4）地下水采用挖明沟、抽排等措施疏干槽底。 （5）闭水试验在沟槽回填前进行。

（6）管顶500mm以下采用细砂回填，回填密实度达到85%，管顶500mm以上回填材料及密实度须达到90%。严禁用淤泥、淤泥质土或杂填土回填。管顶上部严禁机械直接碾压。

（7）管道基础落在软弱土层（耕植土、杂填土）上时，进行换填处理，换填塘渣粒径不得大于25cm，对于管道经过池塘等部位，疏干池水后，淤泥深度小于1 m的，全部挖除，采用碎石回填；淤泥深度超过1m时，处理方法同路基要求。

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第六章 工期保证措施

一、工期目标

本工程在70工作日历天完成全部工程量。 二、确保工期的技术组织措施

（1）组建富有市政工程施工经验的强有力的项目管理班子，加强现场施工管理。

（2）组织富有施工经验的施工作业队进场施工，提高工作效率。 （3）认真制订施工计划、材料计划、机械设备计划，确保各计划合理有效。

（4）认真编制施工措施、方案，选择先进的施工方法，确定合理的施工顺序和工艺流程，确保施工流畅，避免或减少窝工。

（5）认真做好材料、机械设备的采购供应工作，及时组织合格的材料、机械设备进场，满足施工需要。

（6）认真做好技术交底工作，把设计意图、图纸要求、施工要求、质量要求等贯彻到每一个参加施工的人员，使人人做到心中有数。

（7）严把质量关，每道工序、每个步骤都要严格按规范要求检查、控制，确保工程质量，以免发生返工而影响工期。

（8）加强安全管理，认真做好日常安全检查，确保施工安全。 （9）认真做好基坑排水和场地排水，做好施工道路的维修保养，确保场地整洁和道路畅通，防止因雨雪天气过多影响施工。

（10）加强现场安全保卫工作，保管好现场材料、设备、设施等，防止因偷盗发生而耽误工期。

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（11）对职工的思想政治教育和法制知识的学习，增强法制观念，防止冶安纠纷和其他违法行为而影响施工。

（12）做好外部环境的协调，处理好与当地政府、村民等的关系，确保施工顺利。

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第七章 安全生产、文明施工和环境保护措施

一、安全生产保证措施

1、安全施工管理目标 （1）安全施工管理目标

（1）安全生产施工管理目标：杜绝人身死亡、重伤事故；避免轻伤事故；轻伤事故频率控制在3?以下；杜绝机械、设备操作事故，杜绝火灾事故；杜绝负主要责任的交通事故。

（2）安全施工管理目标：创安全文明标化工地。

（3）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全的原则”，严格执行国家有关的安全生产法律、法规及各项安全管理规章制度和操作规程，建立、健全安全管理组织机构，落实各级安全生产责任制，驾驶班组安全管理，把控制危险点源作为安全工作的重点，作到岗位无隐患，个人无违章，确保安全生产目标的实现。

2、安全管理组织机构及管理人员安全职责

（1）建立和全面落实以项目经理、技术负责人、施工员、安全员、班组长和班组安全员在内的安全生产领导小组，负责项目的安全领导工作，项目经理任组长。

（2）项目设置质量安全科，健全上下配套的安全管理组织网络，配备经培训合格的专职安全员，负责项目日常安全管理工作；①对进场工作的安全教育和培训。②制定各项管理制度：施工现场安全生产责任制与目标考核制度，专项工程施工方案安全措施编审制度，分部（分项）工程安全技术交

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底制度，安全检查制度，安全教育制度，文明施工管理制度，班级安全管理制度，施工机具保养维修制度，工伤事故快报制度，安全检查生产奖罚制度和各工程安全操作规程。③建立安全技术管理台帐。

（3）项目经理为本工程安全生产第责任人，对工程的安全工作全面负责。在生产中，认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规，落实地方政府、建设单位、监理单位，上级主管部门和本单位各项劳动保护、安全生产法规和规章制度，接受建设单位、监理工程师的检查和指导，领导和指导安全生产管理工作，落实安全技术管理的各项措施，主持安全生产会议及安全教育和检查工作，及时向有关部门汇报安全生产情况。

（4）项目技术负责人对本工程安全生产技术负直接领导责任，并对工程的安全技术工作负责。组织编制及审核安全施工组织措施，做好各工种、关键工序的施工技术及安全交底工作。

（5）施工员对施工区范围内安全生产负直接责任，认真执行安全生产规章制度，组织实施安全生产措施，进行安全生产技术交底，开展经常性的安全检查，不违章指挥，督促工人遵章守纪，及时制止作业人员违章作业，及时消除事故隐患，发生事故立即上报项目部前及时解决。

（6）安全员要认真执行安全生产管理的有关规定，拟定各项安全管理制度，经常对施工生产人员进行安全生产知识宣传教育。如有关负责人定期进行安全检查，对安全隐患，限期整改，并追踪、验证。对新进场人员和调整工种新上岗人员要进行岗前安全知识培训教育，并履行签字手续。

（7）班组长作为本班组的安全负责人，对所在班组人员的安全负责，班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，使用好安全防

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护用具，对生产中的不安全因素及隐患及时解决，不能解决的及时上报。班组兼职安全员，负责检查本班组施工的安全情况，制止违章作业及时消除事故隐患。

（8）施工技术科负责安全技术规范、规程、标准编制施工工艺、技术文件、提出相应的安全技术措施。

（9）设备物资科负责制定机械设备的安全技术操作规程和安全管理制度，加强检查、维修、保养，确保机械安全运转，对承重结构的材料，如钢丝绳、支架构件等要确保质量合格，及时做好报废更新工作。

（10）质量安全科负责做好上岗工人、特殊工种工人的教育培训、考核工作。建立安全检查制度，定期组织安全检查，项目每月进行一次安全大检查，每天进行日常安全检查。班组每星期开展一次安全活动，并在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，及时处理事故隐患，并做好安全活动记录。对安全管理、施工现场、地基处理、土石方开挖、砼工程、砌体工程、施工用电、供排水、起重吊装、施工机械等进行检查，建立专门监督制度，发现隐患及时予以排除，对危险作业区采取防护措施设置醒目标志。做好工伤事故统计、分析和报告，参加事故的调查和处理，提出防范措施。

（11）经营科负责保证安全技术措施经费及劳动保护经费的落实并对使用进行监督，协作有关部门组织做好新进场工人三级安全教育及上岗前的安全体格检查。

（12）综合科负责做好施工现场、仓库、宿舍的防火、防毒、防盗、防台等安全保卫工作。

3、安全施工保证措施

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