钢筋闪光对焊基本要求标准版本

文件编号：RHD-QB-K6434 （操作规程范本系列）

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钢筋闪光对焊基本要求

标准版本

管理手册/ Management Manual 编号：RHD-QB-K6434

钢筋闪光对焊基本要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

连续闪光焊

1、主要与焊机的容量、钢筋牌号和直径大小有密切关系，一定容量的焊机只能焊接与之相适应规格的钢筋。

当超过表中限值时，应采用预热闪光焊（预热闪光焊钢筋端面应较平整）。

2、据钢筋牌号、直径、焊机容量以及不同的工艺方法，选择合适变压器级数。若变压器级数太低，次级电压也低，焊接电流小，就会使闪光困难，加热不足，更不能利用闪光保护焊口免受氧化；相反，如果变压器级数太高，闪光过强，也会使大量热量被金

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管理手册/ Management Manual 编号：RHD-QB-K6434属微粒带走，钢筋端部温度升不上去。

3、电源电压的波动对焊接质量有较大影响，在现场施工时，由于用电设备多，往往造成电压下降较大，为此要求焊接电源的开关箱内，装设电压表，焊工可随时观察电压波动情况，及时调整焊接参数，以保证焊接质量。

4、闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。边续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。

5、闪光焊外观检查结果：

1）接头处不得有横向裂纹；

2）与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤；

3）接头处的弯折角不得大于3。，轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

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管理手册/ Management Manual 编号：RHD-QB-K6434 4）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

6、当环境温度低于-5度条件下施焊时，焊接时宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊；可增加调伸长度，采用较低变压器级数，增加预热次数和间歇时间。雨雪天要采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。风速超过7.9m/s时,应采取挡风措施。

7、操作要领是：

1）预热要充分；

2）顶锻前瞬间闪光要强烈：

3）顶锻快而有力。

8、钢筋加工安装的其他要求

1）弯起钢筋的弯折位置不得超过设计要求的20mm。

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管理手册/ Management Manual 编号：RHD-QB-K6434 2）箍筋内净尺寸不得超过设计要求的±5mm，其中桥梁工程中不得超过±3mm。

3）钢筋安装要求：受力钢筋排距不得超过±

5mm；分布钢筋间距不得超过±20mm；箍筋间距在绑扎骨架时不得超过±20mm；焊接骨架不得超过±10mm。

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