数控铣工高级工复习资料

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数控铣工高级工复习资料

1. 职业道德不体现(从业者的工资收入)。 2. 职业道德的实质内容是(树立新的就业观念)。 3. 关于企业文化,你认为正确的是(企业文化是企业管理的重要因素) 4. 职业道德主要通过(协调职工与企业的关系)的关系，增强企业的凝聚力 5. 遵守法律法规不要求(延长劳动时间)。 6. 国家鼓励企业制定(严于)国家标准或者行业标准的企业标准，在企业内部适用。 7. 职业道德活动中，对客人做到(用尊称不用忌语)是符合语言规范的具体要求的。 8. 关于人与人的工作关系，你认可以哪一种观点？(既有合作又有竞争) 9. 在工作中保持同事间和谐的关系,要求职工做到(对感情不合的同时仍能给与积极的配合) 10. “stock diameter is 25mm”的含义是(毛胚直径25mm)。 11. 圆柱凸轮可用于行程较大的机械。对 12. (接触器)用于电力系统发生故障时迅速可靠地切断电源。 13. 可以实现无切削的毛坯种类是(粉墨冶金)。 14. 液压传动中工作压力取决于(外负载)。 15. 油缸中活塞的移动速度取决于油液的工作压力错 16. 选用压力表时，其量程应为系统最高压力的(1.5倍)。 17. 以下管接头中(扩口式)只能由于8MPa以下的中低压。 18. 最常见的减压回路通过定值减压阀和主回路相连，但是回路中要加入(单向阀)防止主油路压力低于减压阀调整压力时引起的油液倒流。 19. 要防止液压油液的可压缩性增大，在液压系统内要防止(空气的混入) 20. 轴上零件固定方法中(销钉连接)可以周向、轴向同时固定，在过载时有保护功能，轴和轴上零件不会损坏。 21. 减小轴表面的粗糙度值有利于减小应力集中。对 22. 能够从两面进行装配的螺纹连接类型是(螺栓连接) 23. 对有预紧力要求的螺纹连接拧紧时应给扳手套上管子增大力矩。错 24. 螺旋机构中,机架固定而螺母向机架作相对运动的是(差动双螺旋机构) 25. 与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是(定位精度高)。 26. 润滑剂的主要作用是降低摩擦阻力。对 27. 可编程序控制器以串行方式工作的是为了加快执行速度。错 28. 电箱内的热继电器主要防止(电流过大)。 29. 热继电器是通过测量(元件温度)而动作的。 30. 改变步进电机的转速通过改变输入电机的(脉冲频率)实现。 31. 异步电动机对称三相绕组在空间位置上应彼此相差(120度)。 32. 数控机床要求在(低速下) 进给运动下不爬行，有高的灵敏度。 33. (可编程控制器)不是伺服系统的组成部分。

34. 采用步进电机的开环伺服系统(进给速度有较大限制)。 35. 闭环控制系统直接检测的是(工作台的位移量)。 36. 设备内的滚珠丝杠螺母副一般采用(塑料迷宫密封圈)防护方法。 37. 滚珠丝杠副由于不能自锁，故在垂直安装应用时需添加平衡或自锁装置。对 38. 钢材淬火时为了(氧化和脱碳)，需要选择合适的设备。 39. 中温回火主要适用于(各种弹簧)。 40. 钢的表面热处理主要方法有表面淬火和化学热处理。对 41. 加工脆性材料刀具容易崩刃。对 42. 金属切削加工时，切削区域中温度最高处在(刀具)上。 43. 要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是(导轨面)。 44. 在钢材上加工深度不超过0.1的浮雕的最佳方法是(激光加工) 45. 为了提高大前角刀具刀刃的强度，可以采用(磨出倒楞)。 46. 机械零件的使用性能主要是(力学性能)。 47. 曲轴、齿轮等零件的主要失效形式是(疲劳破坏)。 48. 装配图中被前面零件挡住的零件(用其他视图表达)。 49. 装配图的技术要求中不应该包括(重要零件的技术要求)。 50. 装配图和零件图的作用不同，但是对尺寸标注的要求是一致的。错 51. 对于在装配图中没有表达清楚的零件，可以配合零件图来读懂。对 52. 通过对装配图的识读，可以了解零件的结构、零件之间的连接关系和工作时的运动情况。错 53. 测绘零件草图时(以能表达零件尺寸视图越少越好)。 54. 装配图中的传动带用(实线)画出。 55. 在图纸的尺寸标注中EQS表示均布。对 56. 齿轮特征画法中宽矩形表示滚针。错 57. 在机床上改变加工对象的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程称为(机械加工工艺过程)。 58. 在一定的(设备条件)下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。 59. 选择数控机床的精度等级应根据被加工工件(关键部位加工精度)的要求来确定。 60. 直径相差较大的台阶轴和比较重要的轴，毛坯一般选用(煅件)。 61. 形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过(研磨)或精刮。 62. 对工厂同类型零件的资料进行分析比较，根据经验确定加工余量的方法，称为(经验估算法)。 63. 对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax,最小值为Hamin,本工序的尺寸最大值为Hbmax,最小值为Hbmin,那么,本工序的最大加工余量Zmax=(Hamax-Hbmin)。 64. 切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是(切削速度)。 65. 一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时(加工质量不稳定)。 66. 各批毛坯尺寸变化不一，以工件的粗加工平面作为定位基准时，定位元件应选用(调解支撑)。 67. 长圆柱孔定位时要取得高定位精度，同时还要求工件拆卸方便应采用(小锥度心

轴)。 68. 一工件以外圆在V形块上定位加工圆柱上一个平面,平面的高度误差为0.05,V形块的角度是120°。工件直径上偏差0.03,下偏差-0.01。工件在垂直于V形块底面方向的定位误差能满足加工精度要求。对 69. 定位套用于外圆定位，其中长套限制(四个)个自由度。 70. 圆偏心夹紧机构的缺点是(自锁性能差)。 71. 关于组合夹具的特点，下面(结构简单灵巧刚性较好)说法是错误的。 72. 使用弹簧夹头时应先把弹簧套放入锁紧螺帽，然后把刀具插入弹簧套。错 73. 切削纯铝、纯铜的刀具一般用(高速钢)。 74. 常用钨系高速钢和钼系高速钢可选用(白刚玉砂轮)。 75. 刃磨硬质合金刀具应选用(绿碳化硅砂轮)。 76. 在子程序中，不可以再调用另外的子程序，即不可以调用二重子程序。(FANUC系统、华中系统) 错 77. 数控加工应用长度补偿功能时，当第二把刀比标准刀长30mm，H02参数中输入正值\时，程序段中应用长度补偿指令(G43)。(FANUC系统、华中系统) 78. FANUC系统中，比例变换功能指令是(G51)。(FANUC系统) 79. FANUC系统中，取消比例变换功能指令是(G50)。(FANUC系统) 80. FANUC系统中，G68指令段中R参数表示(角度)。(FANUC系统) 81. 循环G81，G85的区别是G81和G85分别以(快速和慢速)返回。(FANUC系统) 82. 钻孔循环时，为安全起见，(初始平面)距工件表面的距离主要由夹具和工件表面尺寸的变化决定。(FANUC系统、华中系统) 83. 固定循环指令G73X_Y_Z_R_Q_F_；中\表示(每次进给深度)。(FANUC系统) 84. 下列变量引用段中，正确的引用格式为(X[#1+#3]F[#3])。(FANUC系统、华中系统) 85. 在变量使用中，下面选项(#5=#1-#3)的格式是对的。(FANUC系统、华中系统) 86. 在运算指令中，形式为#i=ATAN[#j]的函数表示的意义是(正反切)。(FANUC系统、华中系统) 87. 表达式#i=LN(#j)是(自然对数)运算。(FANUC系统、华中系统) 88. 宏程序段IF[#2GT6] GOTO 80；表示如果#2值小于6，则程序跳转至N80段。(FANUC系统)错 89. 宏指令的比较运算符中“EQ”表示(等于)。(FANUC系统、华中系统) 90. 宏程序中大于的运算符为(GT)。(FANUC系统、华中系统) 91. 等误差直线逼近法是指设定相邻两节点的弦长相等时，对该轮廓曲线所进行的节点坐标值计算的方法。错 92. 子程序是不能脱离(主程序)而单独运行的。(SIEMENS系统) 93. 下面指令中，(ASCALE)是比例缩放功能指令。(SIEMENS系统) 94. 程序段G81 X_Y_Z_R_F_L_；中，“L_”表示的是(调用次数)。(华中系统) 95. 在(50，50)坐标点，钻一个直径为20mm、深10mm的通孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则正确的指令为(CYCLLE81(50.0.3.-13))。 (SIEMENS系统) 96. 下列R参数在程序中的表达方式书写错误码的是(20=R11)。(SIEMENS系统)西门子用R表示变量 97. 参数号R100～R249属于(加工循环传递参数)。(SIEMENS系统) 98. 在运算指令中，形式为Ri=ATAN2(Rj)的函数表示的意义是(正反切)。(SIEMENS

系统) 99. 在运算指令中，形式为Ri=LN(Rj)的函数表示的意义是(自然对数)。(SIEMENS系统)

100. 在运算指令中，形式为#i=SIGN[#j]的函数表示的意义是(取符号)。 (华中系统)

101. IF? ；?；ENDIF；是(条件判断语句)。(华中系统)

102. 如要编程实现：“如果R1大于或等于R2，那么程序向后跳转至“LABEL1”程序段，”，下面语句中正确的是(IFR1>=R2 GOTOTOBLABEL1)。(SIEMENS系统)

103. 程序段N30 WHILE #2 LE 10；?；N60 ENDW；表示如果#2中的值小于或等于10，将循环执行N30段后至N60之间的程序段。(华中系统) 对

104. 宏指令的比较运算符中“< >”表示(不等于)。(SIEMENS系统) 105. 宏指令的比较运算符中\表示(小于)。(SIEMENS系统) 106. 椭圆参数方程式为(X==a*COSa Y=b*SINa)。(SIEMENS系统)

107. 若R4、R6表示的是加工点的X、Z坐标，则描述其X和Z向运动关系的宏程序段R6=SQRT{2*R2*R4}；所描述的加工路线是(抛物线)。(SIEMENS系统)

108. 钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的应是(CYCLE83)。(SIEMENS系统)

109. 计算机辅助设计中的几何模型是实体零件的数字化描述。对 110. (线框模型)建模最简便，且能满足数控车削零件编程的需要。 111. 计算机辅助编程中后置处理的的作用是(生成数控加工程序)。 112. 计算机辅助编程生成刀具轨迹前要指定所使用的数控系统。错

113. 数控加工仿真软件中根据(实时材料去除量)判断切削参数是否准确。 114. CAM系统中的加工模拟无法检查(G代码程序)。

115. 修正或消除机床的反向间隙应调整机床的机械部件。错

116. 几个轴联动时不能同时到达终点的原因是几个轴的误差不一致。对 117. 一个没有设定越程参数的轴，使用精确定位指令无效。对

118. 要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用(计算机局域网)。 119. DNC采用计算机局域网技术的最大优点是(克服了点对点传送的限制)。 120. RS232C接线时，串口1的脚2接串口2的(脚3)。

121. 机床面板上的(跳步)键在功能是使系统不执行带\的程序段。 122. 单步运行通过(机床面板上的功能键)实现。

123. 在立式铣床上用机用平口钳装夹工件，应使切削力指向(固定钳口)。

124. 用三面刃铣刀组合铣削台阶时,两把铣刀切削刃之间的距离应根据(试件铣削 )尺寸进一步调整较为合适。

125. 铣削垂直面较窄而水平面较宽大的阶梯面时,可采用面铣刀铣削。对 126. 数控卧式铣床的主轴离开工件向上是(Y)轴的正方向。

127. 加工中在切削面积不变时，改变(主偏角)能使切削宽度减小、切削厚度增加，从而使铣削力稍有下降。

128. 铣削矩形工件两侧垂直面时,选用机用平口钳装夹工件,若铣出的平面与基准面之间的夹角小于90度,应在固定钳口(上部)垫入铜皮或纸片。

129. 平面铣削采用多次走刀时，两刀之间的切削宽度为步距，一般按(0.6-0.9 mm)×D（直径）来计算确定。

130. Φ20立铣刀用于精铣时，其刀刃数较常选用(四刃)为宜。

131. 直线逼近法与相切圆弧法相比较，工件(表面存在夹角)。

132. 在轮廓加工中，当零件轮廓有拐角时，刀具容易产生“超程”，解决的办法在编程时，当接近拐角前适当地(降低)进给速度，过拐角后再逐渐恢复。 133. (鼓形铣刀)用于在立式数控铣床上加工上部小、下部大的曲面。

134. 用球头铣刀加工(刀具上的切削点离刀具轴线太近)容易出现表面质量很差的现像。

135. (垂直插铣)适用于高、深的三维曲面工件的粗加工。

136. (等高层析)适用凸模或较浅的型腔三维曲面工件的粗铣加工。 137. (z=（x+y)/-30)是开口向下的抛物面。

138. 在数控铣床上，用球刀加工曲面时，要降低零件表面很粗糙，可以采取的措施有提高行距密度。

139. 钻中心孔要用的刀具是(中心钻)。 140. 下列说法哪个是正确的( )。

141. 内排屑深孔钻适于加工直径20mm以下的深孔。错 142. 铰孔时要用的刀具是(铰刀)。

143. 在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也(下降)。

144. 当机床的进给机构有传动间隙时，轮廓铣削加工应按照(逆铣) 安排进给路线。 145. 铣削内槽的方法有行切法和环切法。对

146. 因为铣削力是由于切削层金属的变形和刀具前、后刀面与切屑、工件的摩擦而产生的，所以凡是影响(变形与摩擦)的因素都对铣削力有影响。

147. 长方体工件若利用立式铣床铣削T槽，下列那种加工方法较佳(先用端铣刀铣直槽再用T槽刀铣T形槽)。

148. 铣螺旋槽时，工件每旋转一周，刀具要相对工件沿轴向进给(一个螺旋槽导程)。

149. 用在工件轴表面切痕对轴上键槽中心的方法称为(切痕对刀法)。 150. 键槽对称度超差的主要原因有(键槽中心未找正)。 151. 刀具直径过大会产生键槽对称度误差。错

152. 在尺寸链中，尺寸链最短原则为(尽可能减少组成环的环数)。 153. 封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的(一)个环。

154. 封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸(之和)各减环的基本尺寸之和。 155. 封闭环的上偏差等于各增环的上偏差(之和)各减环的下偏差之和。

156. 在加工工序图中，用来确定本工序加工表面位置的基准称为(工序基准)。 157. 若回转轴前工序加工径向尺寸为d1，本工序加工径向尺寸到d2，则其在直径上的工序余量为d1-d2。对

158. 工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为(定为基准)。

159. 使用一般规格百分表时，为了保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有(0.3-0.5mm)的压缩量。

160. 使用百分表测量时，应使测量杆(垂直)零件被测表面。 161. 职业道德体现的是职业对社会所负的道德责任与义务。对 162. 职业道德的内容包括(职业道德行为规范)。

163. 胡锦涛总书记提出的社会主义荣辱观的内容是(“八荣八耻”)。 164. (问别人去)的说法属于禁语。

165. 关于人与人的工作关系，你认可以哪一种观点？(有合作也有竞争)

166. 所有的传动中，应用最广泛的是(齿轮传动)。 167. 平面连杆机构的缺点除了设计复杂外，主要还有(不以精确实现复杂的运动规律)。

168. 螺纹标准中没有规定螺距和牙型角的公差，而是由(中径)对这两个要素进行综合控制。

169. 三相交流接触器用于(三项交流系统)。

170. 选择毛坯生产方式的原则首先是(保证使用性能)。

171. 以下管接头中(夹布输送橡胶管)只能由于8MPa以下的中低压。 172. 压力控制回路中可以用增压回路替代高压泵。对 173. 选择液压油液的主要依据是(粘性)

174. 螺纹连接时用双螺帽防松属于(增大摩擦力)

175. PLC梯形图中的编程元件的元件号是采用(八)进制。

176. 热继电器动作后，当测量元件温度恢复常态会自动复位。错

177. 晶体管时间继电器消耗的功率(小于)电磁式时音继电器消耗的功率。 178. 电气控制原理图中各电器元件的触点是(未通电)状态。 179. 闭环控制系统直接检测的是(工作台位移量)。

180. 位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于(半闭环)。 181. (球墨铸铁)是力学性能最好的铸铁。

182. 放在真空炉中内淬火可防止(氧化和脱碳)

183. 粗加工时选择切削用量应该首先选择(背吃刀量)。

184. 要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是(导轨面)。 185. 刀具磨损过程分为(3个)阶段。

186. 装配图中被前面零件挡住的零件(用其他视图表示)。 187. 装配图中的标准件(统一编号)。

188. 对于在装配图中没有表达清楚的零件，可以配合零件图来读懂。对 189. 测绘零件草图的第一步应该是(画好各个视图的基准线)。 190. 齿轮特征画法中长矩形表示滚针。对

191. 由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含(极压添加剂)的切削液。

192. 数控加工零件，能获得很高的位置精度，除机床精度高外，主要原因是 (一次装夹多工位加工)。

193. 形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过(研磨)或精刮。 194. 对切削力影响最大的参数是(切削深度)。

195. 三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于(定位机构误差)引起的基准位移误差。

196. 一面两销组合定位方法中两个定位销是(一个短圆柱销和一个短销边销)。 197. 一工件以孔定位，套在心轴上加工与孔有同轴度要求的外圆。孔的上偏差是+0.06，下偏差是0，心轴的上偏差-0.01，下偏差是-0.03。其基准移位误差(0.045)。 198. V形架用于工件外圆定位，其中短V形架限制(2)个自由度。 199. 砂轮的硬度取决于砂轮粒度的硬度。错

200. 螺钉式可转位刀片夹紧方式最有利于带断屑槽型的刀片。对

201. 指定坐标旋转角度时，554’的角度时编程时应以(5.9度)表示。(FANUC系统) 202. 孔加工循环中，使用G98指令，刀具每次完成钻孔循环后将返回到R平面。(FANUC

系统、华中系统) 错

203. 表示正切函数的运算指令是(TAN)。(FANUC系统、华中系统)

204. 在运算指令中，形式为#i=FUP[#j]的函数表示的意义是(下取整)。(FANUC系统) 205. 在宏程序变量表达式中运算次序优先的为(括号内的)。(FANUC系统、华中系统) 206. 赋值号\＝\两边内容不能随意互换，左边只能是变量，右边可以是数值、变量或表达式。(FANUC系统、华中系统) 错

207. 宏指令的比较运算符中\表示(小于)。(FANUC系统、华中系统)

208. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）A对应的变量是(#1)。(FANUC系统) 209. 子程序的编写方式必须是增量方式。(SIEMENS系统)f 210. 镜像功能指令是(G24)。(华中系统)

211. 华中系统中，取消比例变换功能指令是(G50)。(华中系统) 212. SIEMENS系统中，程序段ROT旋转 RPL=?中“RPL=?”指定的是(角度)。(SIEMENS系统)

213. 循环指令G81与G83的一个主要区别是G81以(连续切削进给)方式钻孔切削。(华中系统)

214. 在运算指令中，形式为Ri=SQRT(Rj)的函数表示的意义是( 平方根)。(SIEMENS系统)

215. 若Ri=TRUNC(Rj)；Rj=2.325；则Ri的赋值是(四舍五入)。(SIEMENS系统) 216. IF? ；?；ENDIF；是(条件判别语句)。(华中系统) 217. 宏程序中大于的运算符为(大于)。(SIEMENS系统)

218. (线框模型)建模最简便，且能满足数控车削零件编程的需要。 219. CAD/CAM中IGES标准用于(面膜型)转换

220. 数控加工仿真中(刀具的磨损分析)属于物理性能仿真。

221. 几个轴联动时不能同时到达终点的原因是几个轴的误差不一致。对

222. 在镗多个平行孔时，出现孔位置精度超差的情况，在排除了程序和刀具的因素后，原因是滚珠丝杠螺旋误差。

223. 手工建立新的程序时，必须最先输入的是(程序名)。

224. 把数控机床接入局域网与用RS232C连接数控机床和计算这两种方式最大的功能区别在于(没有只能点对点通讯的限制)。