电缆桥架安装及电缆敷设

电缆桥架安装及电缆敷设

4.8.3

4.8.3.1电缆桥架安装

桥架安装作业程序：学习图纸、规范→技术交底 →工器具及材料准备 →立柱安装 →横撑安装→桥架安装→压板安装→油漆→验收 （1）立柱安装

根据图纸标注的桥架安装层数选择合适规格的立柱，并检查其平直度和镀锌层完好情况应符合规定要求。然后根据图纸设计的桥架安装位置确定桥架的首末端及转角处立柱位置，本工程桥架立柱的使用原则是：桥架宽度≥700mm时采用双侧立柱悬挂，桥架宽度≤600mm时采用单侧立柱悬挂。由于本工程设计图纸中标注尺寸时以桥架中心为准，因此在计算尺寸时也以此为准。具体做法是：根据图纸设计，在某条桥架的首端精确量取桥架中心线所在位置，并做好标记；根据桥架的安装方式确定桥架中心线与安装后立柱中心线的距离，按照这个距离从做好的桥架中心线标记处量出立柱中心线的位置，并做好标记；按照上述步骤逐一确定首端立柱对应一侧立柱的中心线位置和末端两个立柱位置，也做好标记；在已确定的同一侧两个立柱中心线间弹一条墨线，这就是桥架这一侧所有立柱的中心线；根据这条桥架的首、末端同一侧立柱的中心位置，将两个立柱点焊到预埋件上，用线锤和水平仪检查其垂直度，应小于2mm/m，如不符合，要重新调整，确认达到要求后用电焊焊牢，焊接面应不少于3个棱边；在两个立柱间上部、下部分别拉一条线，将这一侧的立柱按照已确定的中心位置和跨距要求点焊到预埋件上；用水平尺和线锤逐个校正立柱的垂直度，同时检查立柱边与已拉好的线之间的间隙，应相等，否则要重新调整，确认达到要求后，将立柱在预埋件上焊牢；参照上述步骤安装好其他立柱。安装过程中，应注意在桥架弯头的1/2处设一立柱，在三通（四通）的三个（四个）内侧150mm范围内各设一立柱；焊接应牢固，焊缝均匀，无夹渣、无裂纹。 （2）横撑安装

按照施工图设计选择合适的横撑，并检查其平直度，必须符合规定要求。对于用螺栓固定的横撑安装，要首先选择一个参照标高，再根据图纸设计量取桥架安装后的底部标高尺寸，也就是安装后横撑顶部标高尺寸；确定一个横撑的顶部标

1 / 7

高以后，在将其用螺栓安装到立柱上，不要上紧螺帽，以便于调整横撑的水平；用水平仪检查横撑的水平度，应不大于其宽度的2/1000，不符合要求要重新调整横撑的两头高度，这一过程要反复调整，直至达到要求，然后用扳手上紧螺帽；参照上述步骤逐个安装好其他横撑。横撑安装好后必须保证其顶部标高符合设计，相临的上下两层的横撑上部标高相差根据设计应为300mm，同一层的横撑要处在同一水平面上，平面偏差不得大于5mm。 （3）桥架安装

根据设计选择适当的桥架，包括直线段、弯头、三通、四通等。安装前要检查桥架的平直度、线性度等技术指标以及镀锌层的完好情况，对于电缆桥架弯头、三通、四通等桥架转弯的地方，转弯半径不得小于该桥架上电缆最小弯曲半径的最大者。检查合格后在地面进行预对接，调正接头尺寸及螺栓位置。预对接完成后将桥架放在横撑上正式安装，用连接板、螺栓将各节桥架连接起来，要避免连接处位于横撑上，以防止桥架安装后高低不平，也不要急于拧紧螺帽；用水平尺逐个检查桥架的水平度，并要让桥架的两边距离两侧立柱的距离相同，以使桥架的中心位置符合设计要求；检查每相临两个桥架的接头部位应没有咬边现象，也没有较大的间隙，否则必须重新调整桥架的水平度。当桥架的倾斜偏差小于2mm/m，整个直线段偏差不大于10mm时，拧紧螺帽，将桥架连接固定。安装结束检查桥架连接附件应齐全，连接紧固，所有的螺帽必须在桥架的外侧，螺栓露出的长度应基本一致；对于安装中需要非标准长度桥架时，可用钢锯根据所需长度下料，切口要做打磨处理，不得有毛刺存在。 （4）压板安装

在桥架连接完成后，要安装好桥架压板。将固定压板放在桥架压板螺栓孔处，压板压住桥架，用螺栓、螺帽将压板压紧，固定住桥架。在压板安装好后要重新检查桥架的平直度和线性度，防止安装过程对其造成影响，发现有达不到要求的地方，必须重新调整。安装固定压板时，压板摆放方向要整齐、一致，螺栓固定牢靠，无松动，且所有的螺帽应向上。 （5）油漆

由于安装过程中对桥架立柱进行了焊接，其镀锌层遭到了破坏，失去了防腐作用，必须采取措施加以补救，因此在立柱焊接处必须涂上银粉漆，作防腐处理，

2 / 7

同时检查桥架其他部位，对镀锌层遭到破坏的，也同样要进行油漆防腐处理。 4.8.3.2电缆敷设

电缆敷设主要包括：编制电缆二次敷设清册，核对敷设规格、型号、长度，电缆运输，电缆敷设。

作业流程：敷设电缆清册编排及标示牌制作——电缆运输——电缆敷设、整理

（1）电缆清册二次编排及标示牌的制作

1）根据需要敷设电缆的工程项目，编制需要的电缆清单，并用微机编排打印电缆二次敷设清册。

2）将电缆清册进行核对，防止遗漏。

3）根据审核后的电缆清册制作临时电缆标示牌，以做电缆临时标示用。 4）根据编制的电缆清册中的规格、型号、电缆长度来核对核对电缆盘号，做好标识及记录，准备运输。 （2）电缆的运输

1）就地运输或滚动电缆盘时，必须保证电缆盘牢固完整，电缆绕紧。滚动时的方向要顺着电缆盘上的箭头标示或缠紧方向。 2）在运输装卸过程中电缆盘不应平放，并固定牢固。 3）装卸应采用吊车或铲车，严禁将电缆盘直接从车上推下。

4）施工现场堆放电缆盘应排列整齐，地面应平整，严禁盘下有尖锐管材及石头等。

5）因施工场地狭小，空间拥挤，施工时留出空间，以备电缆敷设完后，随将电缆空盘运出。 （3）电缆敷设

1）电缆敷设前，进行安全技术交底，安排电缆敷设路径及人员负责位置，制订统一的指挥口令。

3 / 7

2）电缆敷设时电缆应从电缆盘上端引出，不应使电缆在支架与地面上摩擦拖拉，敷设时的速度前后协调一致，防止划破、扭伤电缆。

3）在电缆经过的转弯处、竖井处，管口处、始端末端处应有电缆施工专业人员把守。转弯处的施工人员应站在电缆转弯的外侧。

4）一根电缆施工完毕应及时固定，固定点选择应合理，固定应牢固，整齐可靠。安装在支架桥架上的电缆应排列整齐，不得交叉扭曲并及时拴挂标示牌。 5）一根电缆施工完毕，塑料绝缘电缆、胶联电缆应有可靠的防潮封端。并检查电缆外观无损伤。

6）电缆的排列应符合下列要求：

a电力电缆、控制电缆不能配置在同一层上。

b高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层布置。一般情况宜由上而下配制。

7）电缆在支架上的敷设应符合下列要求：

a控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。 b交流三芯电力电缆，在普通支架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。 8）电缆的固定要用专用卡子或尼龙扎绳，垂直敷设或超过45°倾角的电缆在每个支架处应固定，水平敷设在首末两端及转弯处固定，对接头处要固定，其他每隔5-10米均匀固定。

9）电缆与热力管道、热力设备之间的净距平行时≦1米，交叉时≦0.5米，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。

10）在电缆经过的地点，直线段每隔50-100m处、电缆转弯处，进建筑物等处设立必要的标示牌。直埋电缆的上下部铺以100mm厚的沙层，并加盖转块。沙子中不能有石块或其他硬质杂物。

11）一批电缆敷设完后，应立即将该批电缆进行整理。将未到位的电缆敷设到位，

4 / 7

未固定的电缆加以固定。

12）电缆全部施工完毕后，做到成排敷设的电缆弯度一致，整齐划一，避免交叉，相互间距一致。

13）电缆各支持点的距离符合设计要求。设计无规定时，需符合表1的要求。 14）电缆的弯曲半径符合表2的要求。 15）管道内电缆敷设需满足以下要求：

a管道内无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。 b穿入管中电缆数量符合设计要求；单芯交流电缆不得穿入钢管中。

表1 电缆各支持点的距离（mm）

敷设方式 电缆种类 水平 全塑型 电力电缆 除全塑型外的中低压电缆 35KV及以上高压电缆 控制电缆 400 800 1500 800 垂直 1000 1500 2000 1000 注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点的距离允许为800mm。

表2 电缆最小弯曲半径

电缆型式 控制电缆 无铅包、钢铠护套 橡皮绝缘电力电缆 钢铠护套 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆 注：表中D为电缆外径。

5 / 7

多芯 10D 10D 20D 10D 15D 单芯 20D

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/edvx.html