37浅谈北方地区冬季施工措施的实际应用 - 图文

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浅谈北方地区冬季施工措施的实际应用

李亚平

南通华新建工集团有限公司 226600

[摘 要]:内蒙地区冬季时间长而且到来的早,11月即基本进入冬季施工,鄂尔多斯公园大道工程部分基础底板及部分地下室正处于冬季施工阶段,由于采取了有效的冬季施工措施,保证了施工质量,并达到良好的效果。 [关键词]:冬季施工 保温 混凝土 综合蓄热 暖棚 一、工程概况

鄂尔多斯公园大道工程由鄂尔多斯市铭泰房地产开发有限责任公司,建于鄂尔多斯市东胜区宝日陶亥东街北、公园东。总建筑面积为87290㎡,其中地上建筑面积为68350㎡,地下建筑面积为18940㎡。本工程±0.00相当于绝对标高1454.25m。

本工程集酒店、商业、办公楼、住宅为一体,其中酒店一座,层数为8层,地上高度39.6m,框架剪力墙结构;三栋办公楼,层数为14层,地上高度59.75m,框架剪力墙结构;两栋住宅,层数为11/15层,地上高度35.45m/47.85m,剪力墙结构;商业一座,层数为2层,地上层高12.5m,框架结构。

本工程地下部分为连体车库,在商业区地下为人防结构。

本工程冬季施工部位有:办公楼A座及商业四段基础底板,办公楼A、B、C座与商业部分地下室部分。 二、冬季施工概况

根据“建筑工程冬期施工规程”(JGJ104-97)的规定,室外日平均气

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温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬施期。鄂尔多斯市冬施期为:11月10日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方统一划定。在冬期施工前后,应密切注意天气预报,随时预防寒流和霜冻袭击的准备。

公园大道工程08年—09年冬季施工部位为:办公楼A座及商业四段基础底板,办公楼A、B、C座与商业部分地下室部分。

冬期结构施工的重点也是难点在于砼质量的控制,包括搅拌、运输、浇筑、养护、保温、测温、试验等工作,因此保温工作是冬期施工的重点。 三、常用混凝土工程冬季施工方法 3.1冬季施工混凝土基本要求:

普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0N/㎡。

掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30°C时不得小于5.0N/㎡。

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。 3.2混凝土蓄热法和综合蓄热法养护

建筑工程冬季施工规程规定当室外最低温度不低于-15°C时,地面以下的工程,或表面系数M不大于5m-1的结构,应优先采用蓄热法养护。

混凝土综合蓄热法养护是冬季施工中最常用的施工方法,本方法投入

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小,在温度不是太低时效果非常好。综合蓄热法是指在混凝土浇筑后,上边立即覆盖薄膜,然后用阻燃草帘或棉被覆盖保温养护的方法。对结构易受冻的部位,应采取加强保温措施。综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用。

混凝土在养护期间应防风防失水。 3.3暖棚法施工

暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土量比较集中的结构工程。具体方法为:

首先在需浇筑混凝土部位用钢管搭设架体,架体高度一般在2m左右,立杆一般两方向各间距3m,横杆不少于三道。具体立杆间距及横杆间距根据具体暖棚大小而定。

架体搭设完后,上边用木方或钢管作为龙骨,与架体固定,上铺多层板(也可以在架体上直接铺设脚手板)。在上边满搭阻燃草帘或工程被。外边用彩条布或帆布包裹,形成封闭空间。

在暖棚内生炭炉或通蒸汽管道用锅炉加热。且采用暖棚法施工时,棚内各测点温度不得低于5°C,并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置,在离地面50cm高度处必须设点,每昼夜测温不应少于4次。

养护期间应测量棚内湿度,混凝土不得有失水现象。当有失水现象时,应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。

暖棚的出入口应设专人管理,并应采取防止棚内温度下降或引起风口

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处混凝土受冻的措施。

在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外,并加强工人安全意识,并采取防止烟气中毒和防火措施。

实际施工图片如下:

暖棚搭设过程中 暖棚搭设完毕 3.4其他冬季施工方法 3.4.1混凝土蒸汽养护法

混凝土蒸汽养护法的适用范围

方法 简述 特点

适用范围 用帆布或其他罩子扣罩,设施灵活,施工简便,费用较小,预制梁、板、地下基础、沟道棚罩法 内部通蒸汽养护混凝土 但耗汽量大,温度不易均匀 等 制作密封保温外套,分段温度能适当控制,加热效果取决现浇梁、板、框架结构,墙、蒸汽套法 送汽养护混凝土 于保温构造,设施复杂 柱等 模板外侧配置蒸汽管,加加热均匀、温度易控制,养护时热模法 热模板养护 间短,设备费用大 墙、柱及框架结构 结构内部留孔道,通蒸汽节省蒸汽,费用较低,入汽端易预制梁、柱、桁架,现浇梁、内部通汽法 加热养护 过热,需处理冷凝水 柱、框架单梁 4

3.4.2电加热法养护混凝土 (1)电极加热法

在混凝土浇筑在浇筑混凝土前,将电极装入其位置与结构纵向平行地方,电极两端弯成直角,由模板孔引出,待浇筑后通电加热养护,也可以在浇筑后将电极穿过模板或在混凝土表面插入混凝土体内。 (2)电热毯法养护

电热毯宜由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。其几何尺寸应根据混凝土表面或模板外侧与龙骨组成的区格大小确定。电热毯的电压宜为60--80V,功率宜为75--100W/块。

当布置电热毯时,在模板周边的各区格应连续布毯,中间区格可间隔布毯,并应与对面模板错开。电热毯外侧应设置耐热保温材料(如岩棉板等)。 (3)负温养护法

混凝土负温养护法适用于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的结构工程。

四、本工程中冬季施工措施的应用 4.1混凝土浇筑前准备工作

4.1.1本工程采用商品混凝土,预计冬期现浇砼总量约为3000m3,采用综合蓄热法施工。本冬季施工混凝土标号提高一级,即原C30的提为C35,C35的提为C40。

4.1.2浇筑前首先了解近期天气情况、道路情况以及混凝土供应情况,尽量选择气温较高较稳定的天气,避开雨雪及严重降温天气。

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4.1.3对砼搅拌站的要求:

(1)为保证砼的全面质量,冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度;

(2)砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不应低于42.5MPa,本工程采用蒙西P.O42.5水泥,水泥用量325Kg/m3,水灰比为0.43;水胶比0.45.

(3)骨料:砂石材料必须清洁。要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。中砂含量22.7%,石含量32.6%。

(4)掺防冻剂的砼,当室外最低气温不低于-15℃时,砼受冻的临界强度C30不得小于9.0N/mm2, C35不得小于10.5N/mm2;

(5)搅拌站提供的混凝土中加防冻剂,防冻剂的种类和掺量由试验室做试配后确定;本工程五鑫商砼搅拌站提供的配合比中防冻剂规定温度为-15℃,采用慕湖公司的混凝土防冻剂(粉剂),防冻剂中的氨含量符合GB18588-2001标准要求,氯离子含量及碱总量符合DBJ01-61-2002标准要求,放射性限含量符合GB6566-2001标准要求,其他检测项目符合JC475-2004《混凝土防冻剂》“一等品”标准指标,本工程防冻剂参量3%。

(6)本工程冬季施工要求砼出罐温度不得低于15℃,现场测量入模温度不得低于10℃(大于规范规定入模温度不得低于5℃);

(7)为了保证工程质量并满足泵送的要求,砼的塌落度要有严格规定,砼坍落度:地下室底板、剪力墙、柱为160—180mm;现浇板为140-160mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌,砼运输到工地之后要对塌落度进行检验,

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发现塌落度不符合要求,砼拌和物离析、泌水,立即予以退回。

(8)混凝土搅拌控制:冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。 4.1.4冬期施工期间,砼运输应有保温措施,罐车应用保温被包裹,混凝土运输车至混凝土输送泵料斗(或吊斗)卸料处,应搭设临时挡风棚。 4.1.5冬季施工保证混凝土供应措施:在浇筑前首先与五鑫商砼公司协调好,使其在我工地浇筑时,暂停其他工地的供应,全力确保我工地混凝土浇筑的连续性。

4.1.6输送混凝土的泵管,均用30mm厚石棉管包裹严实,保证混凝土的入模温度。另外密切注意天气,如有雨雪天气应立即组织人力将工作面用阻燃草帘被覆盖。砼浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,砼施工应避开降温及雨雪天气。如模板和钢筋上有冻凝应用钢筋棍轻轻浆冻凝敲掉,用空压机和毛刷将冰屑吹扫出,清除干净后再浇筑砼。

4.1.7底板浇筑现场升温措施:在浇筑混凝土前,在浇筑的底板周围共生十个大炭炉,其中沿基坑周围均匀布置八个,确保基坑内整体温度,两个布置在浇筑部位,随浇筑随移动,确保浇筑部位钢筋的温度,并注意不得直接烧到钢筋。确保使浇筑部位达到0℃以上。升温时间从浇筑前直到浇筑的砼达到初凝状态。

浇筑前火炉加热

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4.2底板砼工程混凝土蓄热法和综合蓄热法养护

4.2.1根据中华人民共和国行业标准 建筑工程冬季施工规程第3.1条规定,当室外最低温度不低于-15°C时,地面以下的工程,或表面系数M不大于5m-1的结构,应优先采用蓄热法养护。本工程本年度冬季施工部位满足以上条件,故采用综合蓄热法施工。

4.2.2浇筑后保温:一层薄膜+双层阻燃草帘的综合蓄热法。

本工程因为采用加-15℃的防冻剂的砼,在施工中采用综合蓄热法对砼进行养护。综合蓄热法是当前普遍推广的冬施方法,其主要优点有:施工简便、节能、冬施费用低、砼质量好、简化管理手段等。

4.2.3混凝土抹完面后,分区分段地及时覆盖,先覆盖一层薄膜,再覆盖两层阻燃草帘,要求相邻草帘应搭接200mm,且应逆着风向铺盖。铺盖过程中,应注意混凝土的成品保护,不得随意踩坏混凝土,若不小心踩坏,应及时修补。遇大风天气时,阻燃草帘上应用木方或钢管等重物压上,以免大风将保温层吹翻。混凝土的边棱角,应加设2-3层阻燃草帘覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作,特别是大风天气和晚上,应勤检查,若有大风吹开的或人为揭开时应及时覆盖。同时教育工人在混凝土保温期间,注意混凝土覆盖物的保护,如在混凝土保温期间,因工作需要揭开覆盖物时,应征得有关管理人员的同意,同时采取其它保温有效措施。对于上返地梁侧模,浇筑前张挂阻燃草帘,浇筑后立即覆盖。 4.2.4保温覆盖要求

(1)混凝土的覆盖保温是蓄热法施工的关键,保温材料、作法必须按

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照本方案执行。操作时要覆盖均匀,边角接茬部位要严密并压实,聚苯保温板及阻燃草帘被必须固定牢固。

边浇筑边覆盖

(2)保温完毕,值班工长要认真检查;遇有大风天气,要留专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风破坏的保温层。

(3)保温撤除前须向技术部门提出书面申请,经技术部门签字后方可撤除保温。

4.3地下室墙、柱、板、梁同时施工保温措施

本工程地下室施工阶段正处于冬季施工阶段,为了达到更好的施工保温效果,采取墙柱梁板同时浇筑的施工方法,这样可以形成封闭空间(与下个施工段交接处可以用彩条布全部封闭),并在内部进行生炭炉加热,确保冬季施工混凝土的质量,相当于变相暖棚施工法,具体施工方法如下:

首先地下室墙、柱、梁、板模板全部支设完毕,顶板、梁钢筋绑扎结束后,在施工缝处,内侧张挂草帘保温,外侧用彩条布张挂密封,使地下室内部形成完全封闭空间。

为了保证外墙混凝土浇筑时的保温效果,在外墙模板外侧张挂两层阻燃草帘进行保温。

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在地下一层内部每个区域施工时生火炉6~8个,并在其上架锅烧水蒸汽升温,确保地下室内各测点温度不得低于10°C,这样可确保墙柱梁板模板温度不低于10°C,也可保证混凝土不得有失水现象。并安排专人测温控制温度。

在混凝土浇筑前,在钢筋放覆盖阻燃草帘以保证钢筋、模板的温度,浇筑时,边浇筑边掀开。

浇筑前首先覆盖保温

然后边浇筑边用薄膜覆盖,然后上边加盖两层阻燃草帘或棉被,确保顶板混凝土不至于受冻。

为了达到更好的浇筑效果,严格控制商品混凝土的入模温度,确保入模温度达到15°C以上(大于规范要求5°C)。

每段出入口应设专人管理,并应采取防止内部温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。

在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至地下室外,并应采取防止烟气中毒和防火措施。 4.4冬季施工测温

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(1)砼施工前须绘制测温点图,并设置专人测温并作记录。因不属于大体积混凝土,底板测温孔留置采用PVC管,深度为板厚减10cm。对于墙柱及顶板测温点孔深宜为10-15cm,也可为板厚或墙厚的1/2,每个测温点均须编号,测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离,温度计留在测温孔内的时间应不少于3分钟。

基础底板测温孔

(2)测温孔埋设方法:

底板测温空采用PVC管预埋,墙柱测温孔采用钢筋预埋,在砼终凝前拔去钢筋。

剪力墙测温孔埋设在剪力墙上部200mm处。 楼板测温孔斜向插入楼板厚1/2处。 在支模和养护阶段注意对测温孔的保护。 (3)测温要求:

温度计采用带负温(现场采用-30℃~100℃温度计)

现浇砼在测温按测温孔编号顺序进行,插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在测温孔内3~5min后进行读数,读数前应按住酒精柱所之上所指读数,然后从测温孔中取出温度计,并于视线成水平,仔细读出所测温度记

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在记录表上,然后测温表封闭。

砼养护期间,测温员必须认真负责,填写项目齐全,不得弄虚作假,若发现砼温度过底时,应及时告知技术、工程部门,采取增加封闭、覆盖等措施。

测温员测温后将测温部位用保温材料覆盖好,在刚浇筑好的楼板砼测温时,必须搭设脚手板,禁止脚踩踏砼。

(4)对整个冬施期间的大气温度和砼从浇筑入模到砼温度与外界气温相同期间的温度要进行测量并记录,测温次数应符合下表规定:

气温的测量,每昼夜 8、12、14、20 点共测 4 次,还须测定日最高和最低气温。

对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于 3 次。 对出搅拌机时的砼拌和物的温度,至少每 2h 测量一次。 对砼从入模至达到临界强度,至少每 2h 测量一次。

对养护期间砼温度测量:砼达到临界强度以后到砼温度与外界温度相同,每隔6小时一次。

在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。 4.5冬季施工砼试块制作

(1)砼除了按照常温施工要求留置试块以外,还须增设两组补充试块与结构同条件养护,分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的强度;共计留置五组试块。

(2)检查同条件养护试块的养护条件是否与现场养护条件相一致。

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4.6冬季施工其他注意事项

(1)应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角处是否脱落、受损,施工缝处有无受冻痕迹。

(2)拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖。

(3)未完全冷却的砼有较大的脆性,应避免碰撞损坏砼;

(4)冬期施工的顶板砼为了避免在终凝前被踩踏破坏,所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走,跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置,间距为1.5m,每跨板至少铺设一块跳板。

(5)混凝土强度控制:

柱、剪力墙混凝土强度要求达到设计强度的30%后方可拆除模板。 具体拆除保温、拆除摸板时间,根据同条件试块试压强度确定,拆除保温及模板均应办理书面申请,经项目部技术部门批准签字后方可进行。4.7冬季底板基底防冻保护措施

(1)对于浇筑完成的底板处

由于鄂尔多斯地区土壤冻深为1.5m,为了保证混凝土浇筑完成后,基底土不至于受冻,对于基础底板,上部首先覆盖一层塑料薄膜,上铺15cm厚聚苯板,然后上边再铺一层阻燃草帘或草帘被。如下图所示

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(2)对于底板周围基底土

对于今年已开挖但垫层没有施工的部位,如商业部分与酒店、住宅楼交界处,采取覆土保护的方法,覆土顶面距基础底部高度不小于1.5m。局部在覆土上边采用铺15cm厚聚苯板保温防冻。如上图所示

(3)钢筋冬季防锈措施

钢筋全部用塑料薄膜缠绕保护,丝头用胶带纸包裹。 五、小结

在本工程冬季施工过程中,根据实际情况采取了保温防冻措施,最大程度上节约了成本,也保证了混凝土浇筑的质量,最终施工取得了良好的效果,得到了质监站、建设单位、监理单位及社会各界的一致好评。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/edt2.html

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