ZD6电动转辙机应知应会内容

ZD6电动转辙机应知应会内容

一、应知：

1、ZD6电动转辙机有哪些注油地点？怎样注油？

答:（1）减速器，在其上方有一螺丝，拧开后从孔中注入。 （2）表示杆方孔衬套（机壳两侧共有两个），在其上方有一螺丝，拧开后从孔中注入。 （3）动作杆圆孔衬套（机壳两侧共有两个），在其上方有一螺丝，拧开后从孔中注入。 （4）齿条块、削尖齿、锁闭圆弧，直接注油。

（5）自动开闭器、速动爪和速动片各部拐轴及连接部分，需在入冬前清洗后注钟表油。 2、ZD6电动转辙机有哪些主要技术特性？

答:?额定负载2450N;?额定直流电压160V；动作电流≤2.0A；转换时间≤3.8s；动作杆动程165±2mm;表示杆动程86—167mm；主锁闭力29420±1961N; 3、维规中对ZD6电动转辙机动接点在静接点内的接触深度有何规定?

答:动接点在静接点内的接触深度,不得少于4mm,?用手扳动动接点,其摆动量不大于3.5mm;动接点与静接点座间隙不得小于3mm,?接点压力不小于4N.速动爪落下前,动接点在静接点内有串动时,亦应保证接点接触深度不小于2mm. 4、道岔表示继电器并联电容的作用是什么?

答:道岔表示继电器上的电源送的是交流电,用一个二极管半波整流来动作表示继电器,为防止表示继电器在动作时颤动,在表示继电器上并联电容来平滑波形,使表示继电器可靠吸起.

5、转辙机应按什么顺序动作？ 答：（1）电动机转动；（2）切断表示接点；（3）动作杆和锁闭杆解锁；（4）转辙机转换；（5）动作杆和锁闭杆锁闭；（6）断开电动机动作电路；（7）接通表示接点。 6、电动转辙机为什么要采用减速器？

答：因为受体积和重量的限制，电动转辙机的电动机功率不可能很大，一般只有150W—250W，因此为了得到更大的转矩，用以带动道岔的转换，所以只能利用减速器把速度降下来。

7、ZD6型转辙机使用的是哪种减速器，减速器应符合那些基本要求？ 答：星行传动式减速器。减速器的输入轴及输出轴在减速器中的轴向传动量应不大于1.5mm,动作灵活，通电转动时无噪声。

8、ZD6型电动转辙机摩擦连接器调紧或调松有什么危害？

答：调紧时，超过最大允许负载，势必加大机件的碰撞，对电机和机械寿命不利；调松时达不到额定转矩，将不能正常转换道岔。

9、电动转辙机的摩擦电流变化与哪些因素有关? 答

1)减速器内部油质不良受环境温度的影响，冷天油质凝固，摩擦电流大，热天油质变

稀，摩擦电流小; (2)摩擦带浸油，摩擦电流减小;(3)摩擦带的铆钉高出摩擦带，使摩擦带不起作用，摩擦电流减小;(4)摩擦带不平摩擦面积小，造成摩擦力下降，摩擦电流减小;(5)减速器内齿轮外缘与外壳的间隙过小、缺油或冷缩等情况，摩擦电流增大;(6)摩擦弹簧的支撑垫与夹板接触相碰，造成摩擦力定、反位不平衡;(7)电动机特性不良，电动机动作电流的变化直接影响摩擦电流。

10、ZD6型电动转辙机移位接触器应符合什么要求？ 答：（1）应能经常监督主销良好，当主销折断时，接点应可靠断开，切断道岔表示；（2）顶

杆与触头间隙为1.5mm时，接点不应断开，用2.5mm垫片试验时，接点均应断开，非经人工恢复不得接通电路，其外加力不得引起接点簧片变形。 11、防挤切销非正常切断及道岔断表示应采取哪些措施? 答

1)使用定点厂生产的挤切销。(2)加强挤切销更换管理，道岔主销周期正线半年，侧线

1年;道岔副销检查，不良更换。(3)加强工电配合整治道岔工作，提高道岔稳定性。(4)提高直流电机检修质量，克服断线、混线故障。(5)更换高强度接点组。(6)提高移位接触器生产和检修质量。

12、ZD6型电动转辙机动接点和静接点片是如何规定的？ 答：动接点在静接点片内的接触深度不小于4mm，用手扳动动接点其摆动量不大于3.5mm；动接点与静接点座间隙不小于3mm；接点接触压力不小于4N；速动爪落下前，动接点在静接点内有窜、动时，应保证接点接触深度不小于2mm。 13、ZD6-A型电动转辙机主要技术指标是如何规定的？

答：额定负载：2450N；额定直流电压160V；动作电流：≤2A；转换时间：≤3.8s；动作杆动程：165±2mm；表示杆动程：86—167mm。检查柱落入检查缺口内两侧间隙为1.5±0.5mm。主锁闭力29420±1961N。主挤切销半年更换一次，付挤切销每年检查一次，不良更换。 14、ZD6型电动转辙机对电机碳刷是如何要求的？

答：碳刷在刷握盒内上下不卡阻，四周无过量旷动，弹簧压力适当，碳刷与转换器呈同心弧面接触，接触面积不小于3/4，工作时应无过大火花，碳刷长度不小于碳刷全长的3/5。 15、ZD6型电动转辙机对速动爪和速动片是如何要求的？ 答：速动爪与速动片的间隙在解锁时不小于0.2mm，锁闭器为1—3mm。速动片的轴向窜动，应保证速动爪滚轮与滑面的接触不小于2mm；转辙机在转动中速动片不得提前转动。速动爪的滚轮在传动中应在速动片上滚动，落下后不得与起动片缺口底部相碰。 16、ZD6电动转辙机由哪几部分组成？

答：主要由电动机、减速器、摩擦连接器，自动开闭器、主轴、动作杆、表示杆、移位接触器、底壳及机盖等组成。

17、电动转辙机的减速器有何作用？

答：减速器的作用是把电动机的高转速降下来，提高电动机的转矩以便转换道岔。 18、电动转辙机移位接触器有什么作用？

答：电动转辙机移位接触器的作用是监督主销是否良好；当主销折断时，它切断道岔表示电路。

19、ZD6型电动转辙机的移位接触器应到达哪些质量标准？

答：(1)应能经常监督主销良好，当主销折断时，接点应可靠断开，切断道岔表示。

(2)顶杆与触头间隙为1.5mm时，接点不应断开。用2.5mm垫片试验或用备用销带动道岔(或推拉动作杆)试验时，接点均应断开，非经人工恢复不得接通电路，其所加外力不得引起接点簧片变形。

20、检修ZD6型电动转辙机道岔应主要进行哪些调整？

答：主要进行道岔密贴调整、表示杆缺口调整、磨擦电流调整。 21、ZD6型电动转辙机的配线类型有哪两种？

答：ZD6型电动转辙机的配线类型有两种：道岔在定位，电动转辙机动作杆处于“左伸”或“右缩”位置，自动开闭器接点第1、3排接点，适应此种类型的配线称为第一种配线。 道岔在定位，电动转辙机的动作杆处于“右伸”或“左缩”时，自动开闭器接点第2、4排闭合，适应此种类型的配线称为第二种配线。 分析，电动转辙机由于安装类型不同是通岔定位开向不同，使自动开闭器接点定位时

接触位置不同，道岔由定位向反位转向时电机的转达向不同，因此必须有两种配线类型。配线类型是以电动转辙机动作杆和自动开闭器接点定位置未划分的。 22、ZD型转辙机的摩擦联接器起什么作用？

答：1）道岔在正常转动时，摩擦联接器不空转；道岔转换终了时，电动机应稍有空转；道岔尖轨因故不能转换到位时，摩擦联接器应空转。

2）摩擦联接器弹簧调在规定摩擦电流条件下，弹簧有效圈的相邻圈最小间隙不小于１５ｍｍ；弹簧不得与夹板圆弧部分触碰。

3）摩擦带与内齿轮伸出部分，应经常保持清洁，不得锈蚀或沾油。 23、转辙机启动接点拉弧烧损的主要原因？

答：转辙机启动接点拉弧烧损，主要是动接点动作不灵活及静接点压力小虚接等原因造成。 24、四线制道岔控制电路中2DQJ和1DQJ采用什么型号继电器？

答：四线制道岔控制电路中2DQJ采用JYJXC-135/220类型，1DQJ采用JYJXC-125/0.44。 25、道岔表示电路中采用了什么型号的表示变压器？对整流元件的要求是什么？

答：为了使表示电源独立，电路中采用了表示变压器采用BD1-7，道岔表示电路中室内所串电阻为750Ω，BD1—7表示变压器Ⅰ/Ⅱ次侧电压是220V/110V，道岔表示电路应采用反向电压不小于500V，正向电流不小于300mA整流元件。

26、在道岔控制电路中，1DQJ的第1、2组接点有什么作用？

答：1DQJ的第1、2组接点与2DQJ相配合转换道岔，并在道岔转换完毕后，及时切断电动机电源，实现电动机电路双控。为了节省控制线，1DQJ第一组接点还起到启动电源和表示电源的转接作用，切断电动机电源，接通表示电源，并检查证实电动机电源已被切断。 27、密帖调整杆动作时的空动距离为多少？ 答：不少于5mm。

28、道岔启动电路有哪些技术要求？

答：有车不能转；解锁才能转；转就转到底；不转就别转；遇阻能回转（经操纵）；转完切电源。

二、应会：

1、ZD6电动转辙机外部检查的内容有哪些？

答：设备外观检查要：一看：各部完整无破损，加锁良好，道岔密贴，道岔爬行前后不超过20mm，各部不磨卡；二敲：用手锤依电动转辙机底座、角钢、丁字铁、象鼻铁、调整杆、表示连接杆、尖端杆的顺序检查，紧固螺母。螺栓不得低于螺母顶面，螺扣调整部分余量不得少于10mm；三摸：密贴调整杆和表示连接杆、尖端杆的连接销有无开口销，劈开角度为60°-90°；四扫：用钢丝刷和毛刷清扫各部螺丝扣并注油，做到清洁、油润。 2、ZD6电动转辙机内部检查的内容有哪些？ 答：（1）检查各部螺丝

a 用六角套微板手紧固减速器，自动开闭器的底座螺丝； b 用活口扳手紧固动接点调整螺丝；

c 用改锥紧固保护接点、静接点的线头螺丝和动、静接点、移位接触器固定螺丝； d 用手紧固电动机、移位接触器的绝缘端子帽和炭刷盖。 （2）看

a 各部无裂纹； b各部开口销完好；

c 换向器无断裂、烧损现象； d 磨擦带无断裂和挤出现象；

e 表示二极管外观良好，无烧损现象，焊头良好。 3、电动转辙机要点后主要检查哪些内容？ 答：（1）扳动检查

a 静接点压力适当，接触深度不少于4mm。动接点和静接点座间隙不得小于34mm。两侧相差不大于1.5mm，中心线偏差不大于0.5mm,动接点环不得低于静接点片,静接点片不得补动接点座园柱凸出台撑开;

b 速动爪上的滚轮在转动中应在速动片上滚动接触量不少于2mm，在解锁和锁闭时，速动爪和速动片不得相碰，在解锁时，速动片无提前转动的可能；

c 道岔扳至定位或反位时，检查柱落入表示杆缺口内两侧间隙为1.5±0.5mm； d 锁闭圆弧无明显磨耗，并用大改锥紧固挤切销压盖；

e 摩控带与内齿轮伸出部分应清洁无油污，调整弹簧各圈间隙不少于1.5mm； f 止挡栓不旷动，移位接触器与触头间隙为1.5mm； g 道岔无反弹，调整力适当。 （2）擦拭、清扫、注油

擦拭自动开闭器接点时，使用150mm活口扳手卡住小拐时，将动接点扳出静接点后进行清扫和调整。擦拭电机整流子时，用食指持鹿皮压紧电机整流子面，推动擦一周后，再反向擦一周。

用破布或绵砂擦拭内部。 各部适当注油。 （3）试验

a 扳动中听有无过大噪音，并检查整流子不拉弧； b 试验2mm锁闭，4mm不锁闭； c 记录定反位动作电流、磨擦电流。

4、如何测试电动转辙机的工作电流和磨擦电流？

答：将转辙机的遮断器打开，万用表置于直流5A档，两表笔分别插在05、06上。操纵道岔，道岔动作过程中，万用表所指示的值为工作电流。

在道岔第一连接杆处尖轨与基本轨之间夹入4mm铁板，道岔转不到底时，万用表所指示的数值为摩擦电流（两只表笔应注意极性，并根据道岔转换方向，变换表笔）。也可从控制台上的电流表上测试。 5、如何调整摩擦电流？

答：打开遮断器，将万用表置直流5A档，两表笔接05、06上，扳动道岔时，用4mm夹于尖轨与基本轨之间（第一连接杆处），使电动转辙机空转。此时调整磨擦带上的弹簧螺母的松或紧即可调整磨擦电流的大小，紧时磨擦电流增大，松时减小，在拧动螺母而磨擦电流变化不大时，可用扳手轻轻敲击压力弹簧，摩擦电流即可调整。 6、道岔表示继电器交、直流电压如何测试？

答：交流电压的测试，用万用表交流100V档测表示继电器的1、4线圈上电压。直流电压的测试，用万用表直流100V档在表示继电器1、4线圈上测量。 7、电动道岔尖轨不密贴时应如何调整？

答：尖轨与基本轨不密贴时，先将道岔手摇至机械解锁状态，然后拧开螺母，退出挡环，将轴套向旋紧方向旋紧，使轴套间隙缩小，当动作杆处于伸出位置时，调整靠近转辙机一侧的轴套，动作杆在拉入位置时，应调整另一侧的轴套。 当尖轨已经密贴而转辙机不能完成机械锁闭时，应将两轴套的间隙增大(即向旋松方向旋动)。动作杆处于伸出位置时，调整靠近

转辙机一侧的轴套，动作杆在拉入位置时，调整另一侧的轴套。 8、如何调整道岔表示缺口？ 答：（1）主口的调整（即道岔伸出时缺口的调整）

将道岔操至伸出位置，用450mm大扳手（或管钳子）松开尖端杆上的调整螺母，移动表示杆，使检查柱落入表示杆缺口内间隙为1.5±0.5mm，然后拧紧尖端杆上的调整螺母，根部用铁线扎紧。

（2）副口的调整（即道岔拉入时缺口的调整）

将道岔操至拉入位置，松开表示杆上的横空螺丝，卸去尾端外罩，拧动调整螺丝，使检查柱落入表示杆缺口内，间隙为1.5±0.5mm，然后拧紧表示杆上的横穿螺丝，拧上尾端外罩。

9、如何调整自动开闭器接点的接触深度？ 答：调整时用小扳手松开速动爪上调整螺栓的固定螺母，用改锥拧动调整螺栓来改变动接点的位置，调整接触深度，调好后用改锥项住调整螺栓，同时用小板手拧紧固定螺母即可。注意：调完后将道岔操到另一侧看接点接触深度是否合适。 10、在检修ZD6电动转辙机时，对摩擦连接器有哪些要求？ 答：（1）摩擦带与内齿轮伸出部分应经常保持清洁，不得油润，生锈，以免降低摩擦力。（2）道岔在正常转动时，摩擦连接器不空转，转换完时，电机稍有空转，道岔尖轨因故不能转换到位时，摩擦连接器应空转。（3）摩擦连接弹簧在规定摩擦电流条件下，相邻弹簧圈最小间隙不小于1.5mm；弹簧不得与夹板接触。 11、电动转辙机的日巡视内容有哪些？ 答：（1）检查道岔尖轨密贴和飞边情况；（2）检查道岔连接杆、道岔安装装置等设备的绝缘是否良好；（3）检查外部螺栓是否松动，开口销是否齐全，箱、盒有无破损，加锁良好；（4）检查表示杆标记有无变化；（5）检查设备有无外界干扰；（6）硬面化清扫、保持清洁。 12、电动转辙机的月检修内容有哪些？ 答：（1）检查外部机件，紧固螺栓，清扫注油，检查尖轨密贴及肥边状况，检查道岔爬行是否超标；（2）开盖检查转辙机内部机件有无松动、断裂、损坏和异状，机盖防尘是否良好，有无漏水情况；（3）扳动道岔观察整机在往复动作中有无异声，是否符合标准；（4）扳动试验4mm不锁闭，2mm锁闭，同时测量动作电流与磨擦电流，不符合标准的进行整治；（5）机内重点部位清扫注油；（6）启动箱外部检查清扫；（7）检查表示缺口是否符合标准，不符合标准的进行整治；（8）检查速动爪和速动片间隙、动接点与静接点片内接触深度是否符合标准；（9）检查金属刷盖是否松动、有无过大火花。 13、电动转辙机的年整修内容有哪些？ 答：（1）检查测试安装装置、连接杆绝缘；（2）按周期更换器材；（3）定期更换挤切销做好记录；（4）启动箱内部检查清扫、防尘整修；（5）防寒过冬清理拉杆通路；（6）配合工务整治道岔病害；（7）配合Ⅱ级测试；（8）配合中修（根据中修计划）；（9）箱盒外部油饰（二年一次）。

14、如何进行道岔断表示试验？

答：逐组切断转辙机表示接点，表示灯应灭灯。恢复时，表示灯应复亮。自动开闭器一、三排接点闭合时断13-14、31-32、33-34，移位接触器03-04。自动开闭器二、四排接点闭合时断21-22、23-24、43-44，移位接触器01-02（双动及多动道岔每组道岔都要试验）。 15、如何进行道岔断启动接点试验？ 答：分别断安全接点，自动开闭器启动接点（1、3排闭合时为11-12；2、4排闭合时为41-42）后，操纵道岔，道岔不应转动，接点恢复后仍不应转动，再次操纵才可转动（双动及多动道岔应逐组试验）。

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