大兴区芦求路供水工程施组-改 - 图文

目 录

第一章 工程概况 ............................................................................................................................................................ 1 1.1工程概述 ................................................................................................................................................................. 1 1.2水文气象 ................................................................................................................................................................. 1 第二章 工期、质量、安全承诺书 ................................................................................................................................ 2 2.1施工工期承诺 ......................................................................................................................................................... 2 2.2工程质量承诺 ......................................................................................................................................................... 2 2.3工程安全承诺 ......................................................................................................................................................... 2 第三章 施工总平面布置 ................................................................................................................................................ 3 3.1 施工总平面布置的原则 ......................................................................................................................................... 3 3.2 施工现场布置......................................................................................................................................................... 3 3.3 临时设施布置......................................................................................................................................................... 3 3.4 施工总平面布置图 ................................................................................................................................................. 4 第四章 现场施工组织机构 ............................................................................................................................................ 5 4.1 项目经理部组织机构 ............................................................................................................................................. 5 4.2 项目主要机构岗位职责 ......................................................................................................................................... 5 第五章 主要施工方案及施工措施 ................................................................................................................................ 7 5.1 施工总体布署......................................................................................................................................................... 7 5.2施工测量 ................................................................................................................................................................. 7 5.3 管道工程 .............................................................................................................................................................. 10 5.4 顶管工程 .............................................................................................................................................................. 19 5.5 附属构筑物施工................................................................................................................................................... 24 5.6 砌体工程 .............................................................................................................................................................. 25 5.7 混凝土工程 .......................................................................................................................................................... 26 5.8 冬季施工方案....................................................................................................................................................... 28 第六章 施工总进度及工期保证措施 .......................................................................................................................... 29 6.1总进度计划 ........................................................................................................................................................... 29 6.2劳动力计划 ........................................................................................................................................................... 29 6.3 主要施工设备配置及进场计划 ........................................................................................................................... 29 6.4 主要材料需用量计划 ........................................................................................................................................... 29 6.5工期保证措施 ....................................................................................................................................................... 29 第七章 质量保证措施 .................................................................................................................................................. 31 7.1质量保证技术标准 ............................................................................................................................................... 31 7.2工程质量目标及保证体系 ................................................................................................................................... 31 7.3质量承诺 ............................................................................................................................................................... 32 7.4质量管理体系机构设置 ....................................................................................................................................... 32 7.5质量管理信息 ....................................................................................................................................................... 32 7.6质量保证措施 ....................................................................................................................................................... 32 7.7 质量管理控制措施 ............................................................................................................................................... 33 7.8配置的主要质检仪器、设备 ............................................................................................................................... 34 第八章 安全保证措施 .................................................................................................................................................. 35 8.1目标 ....................................................................................................................................................................... 35 8.2安全管理体系 ....................................................................................................................................................... 35 8.3 安全管理范围....................................................................................................................................................... 35 8.4安全保证措施 ....................................................................................................................................................... 35 8.5现场安全施工措施 ............................................................................................................................................... 36

第九章 环境保护方案及措施 ...................................................................................................................................... 41 9.1 目标 ...................................................................................................................................................................... 41 9.2管理体系 ............................................................................................................................................................... 41 9.3保证措施 ............................................................................................................................................................... 41 第十章 附图与附表 ...................................................................................................................................................... 44 附图与附表1、《大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程临建布置图》 .................................................... 45 附图与附表2、《大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程施工总平面布置图》 ........................................ 46 附图与附表3、《项目组织机构框图》 ..................................................................................................................... 47 附图与附表4、《控制桩埋设示意图》 ..................................................................................................................... 47 附图与附表5、《砂基础铺管断面》 ......................................................................................................................... 48 附图与附表6、《管道接口安装图》 ......................................................................................................................... 48 附图与附表7、《管道允许渗水量表》 ..................................................................................................................... 48 附图与附表8、《虚铺厚度取值表》 ......................................................................................................................... 48 附图与附表9、《顶进管道与其周围土层的摩擦系数》 .......................................................................................... 49 附图与附表10、《顶进工具管迎面阻力(PF)的计算公式 ........................................................................................ 49 附图与附表11、《顶进管道允许偏差(MM)》 ............................................................................................................ 49 附图与附表12、《大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程施工进度横道图》 .......................................... 50 附图与附表13、《劳动力计划表》 ........................................................................................................................... 51 附图与附表14、《主要施工设备表》 ....................................................................................................................... 52 附图与附表15、《主要材料需用量计划表》 ........................................................................................................... 53 附图与附表16、《质量保证体系框图》 ................................................................................................................... 54 附图与附表17、《工程控制文件和资料明细表》.................................................................................................... 55 附图与附表18、《主要质检仪器、试验设备配置表》 ............................................................................................ 56 附图与附表19、《安全文明施工保证体系框图》.................................................................................................... 57 附图与附表20、《允许沿输电导线垂直及水平距离方向最近距离》 .................................................................... 58 附图与附表21、《项目部环保组织机构图》 ........................................................................................................... 58

第一章 工程概况

1.1工程概述

本工程位于大兴区黄村镇，起点为京良公路狼垡段，终点为永华路南侧，主要设计功能为供水。共分三个系统，其中a系统供水管道干管长2848m；b系统供水管道干管长4377m；c系统供水管道干管长2329m； 支管长度2096m。

供水管道敷设在芦求路道路施工永中13米（规划永中17米）处，设计管径为DN200～400，采用K9级球墨铸铁管，T型橡胶圈接口。在穿越京良公路、黄良铁路、芦求路和埝坛灌渠采用顶管施工，顶管材质为DN1050mm加重钢筋混凝土套管，顶管内给水管道分别采用DN300、DN400无缝Q235-A钢管，下部设混凝土管基及钢托架支撑，管道连接采用对焊接口。

本工程共设计井129座，其中DN75排泥阀井8座，DN100排泥阀井10座，DN75排泥湿井8座，DN100排泥湿井10座，DN300*80排汽阀井7座，DN400*80排汽阀井8座，DN200闸阀井45座，DN300闸阀井17座，DN400闸阀井16座。

经现场调查，施工区域地下水埋藏较深，施工时不需要降水，施工区土质主要为砂质粉土。施工区域与设计管道交叉或平行的地下设施较多，施工前需认真调查，并采取必要的保护措施。 1.2水文气象

大兴区属大陆性季风气候，年平均气温11.0℃，全年无霜期209天。多年平均降雨量493.3mm，降水量年内分配不均，春季多风少雨，7、8、9月降水量占全年降水量的87%以上。

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第二章 工期、质量、安全承诺书

2.1施工工期承诺

计划于2008年10月1日开工，2009年1月12日竣工。具体开工日期以收到总监理工程师签发的《工程动工令》后立即组织开工。保证积极组织施工，采取有效的控制措施，按照合同要求如期完工。 2.2工程质量承诺

建立健全各项施工管理制度，使整个施工过程处于有效的控制状态，确保工程质量符合北京市现行的质量验收规范，达到合格标准。 2.3工程安全承诺

严格遵守《建设工程安全生产条例》和《北京市安全生产条例》，以项目经理为首，由安全员、工长、各班组长等组成有效的安全管理体系，认真落实安全三级教育制度，严格按照操作规程进行各项工艺施工，保证不发生安全生产事故。

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第三章 施工总平面布置

3.1 施工总平面布置的原则

(1)尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。 (2)合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便畅通。

(3)施工区域划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。

(4)充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。

(5)各种生产生活设施应便于工人的生产和生活。 (6)设置有效的排水系统，满足场地排水要求。 (7)满足安全防火和劳动保护的要求。 3.2 施工现场布置

本工程据专业划分为拟配施工队伍1个，2个专业施工队进行明挖管道施工队和顶管施工队。拟配人员180人，其中管理人员20人。为便于管理、协调各方工作，除顶管施工队因人员相对少、作业面相对较小、施工比较连续、作业天数较短、流动性较大考虑在现场搭设临时帐篷作为临时宿舍及临时仓库外，其余明挖管道施工队因管线线路较长，所需人员较多，占地范围较大，在现场设置生产、生活区有困难。故除项目部管理人员设置在施工现场外，其余明挖段所需工人生活区、生产区设置在施工区域外。

项目部设置在芦求路黄村水务站西侧院内，房屋应用现有房屋，面积200m2，包括宿舍、办公室、会议室、食堂、仓库和停车场等房屋建筑及基础设施。

工人生活、生产设置具体位置设置在大兴区芦城供电所西侧院内，院内设置工人宿舍、木工、钢筋加工厂和预制构件加工厂等设施，生产生活区用临时围挡隔开。生产、生活占地面积为1000m2。

现场施工区根据各系统进度、进展情况，在就近搭设临时可移动帐篷，主要放置日常用简易工具及执班时的临时住所。

现场作业区域临时设施用可移动钢围挡进行围护。

详见《大兴区芦求路供水工程临建平面布置图》（附图与附表1）。 3.3 临时设施布置

（1）临时施工道路布置

本标段管道主要分布在现有芦求路西侧，道路交通较发达，临时施工道路以施工区域现有道路为基础，工程物资不用新修道路便能方便地运入施工地点。

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（2）施工供电

工程区域供电网络发达，可通过与当地供电部门联系从电网中接入电源，用于生活生产用电。为防止意外停电，项目部将备用一台20kw的发电机。

（3）施工供水

本工程沿线有村庄、工厂、企事业单位，施工用水可与当地相关部门联系就近接入，用镀锌管引入生活区和临建附近的施工作业区。工程中结构施工用水量较少，可采用2吨水车运输到施工现场，水压试验时可从附近供水管道接入。为防止临时断水，现场设1个容积为5m3的存水罐，共设3个。

（4）施工照明

办公区及区域内道路的照明用现有照明能够满足要求。

管道施工作业面照明主要从附近村庄、企业就近接入，同时配备一台发电机备用。现场施工区、办公区和生活区以及道路在内的照明线路和照明设施都由专业人员进行施工、管理和维修，各区的最低照明度符合有关规定的要求。

（5）预制构件、木工、钢筋工加工厂

工程中的预制构件、模板、钢筋加工厂设置在预制厂内。加工好的预制构件、钢筋、模板等成品、半成品采用运输车运至各作业面。

（6）仓库及堆料场

本工程设临时帐蓬，用于存放施工用小型工具、简易设备、小五金件等。 考虑到现场场地狭窄，现场不设置大的堆料场，工程中所用临时物料根据需要直接放置在帐蓬内，随用随取。管材等大宗材料如管材、砖、砂、石按照施工进度需要随用随进。

（7）施工通信

对外联系：项目经理部安装固定电话一部，所有管理人员各备手机一部，满足对外联系要求。

内部联系：项目经理部与施工队之间用固定电话或移动电话联系，施工队内部之间通过移动电话进行联系。

（8）消防设施

生产和生活区，按有关规定配备足够数量的消防设备，包括灭火器等消防器材，施工期间随时检查维护，确保消防设施正常使用。 3.4 施工总平面布置图

详见《大兴芦求路（京良公路-黄良路）供水工程施工总平面布置图》（附图与附表2）。

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第四章 现场施工组织机构

根据本工程的施工特点，组建“大兴芦求路（京良公路-黄良路）供水工程项目经理部”，对本工程按项目法进行管理。为了顺利完成大兴芦求路（京良公路-黄良路）供水工程的施工任务，确保工程质量和施工进度，针对本工程特点，我公司决定选派具有丰富的管道施工经验的人员组建项目经理部。项目经理部严格按照项目法组织施工，强化项目管理，建立健全各项管理规章制度，依托公司的实力，对工程实施管理，全权对业主负责。 4.1 项目经理部组织机构

本工程项目经理部由项目经理、技术负责人、工程施工员、质检员、安全环保员、测量员、试验员等施工技术人员组成，共投入管理人员20人。详见《项目组织机构框图》（附图与附表3）。

各工种工人按工种、工程性质的不同组成各施工作业组，并根据劳动需用计划分批组织进场施工。 4.2 项目主要机构岗位职责

项目经理：主持全面工作，对工程的进度、质量、安全、环保、财务等全面负责。协调项目部所有施工人力、物力、财力的资源调配和对外（业主、地方）的关系。定期向上级领导汇报项目实施进展情况，就项目的实施和管理向单位负责。

项目技术负责人：主要负责项目的技术管理工作，负责施工组织设计的编制和工程技术的现场交底，全面负责工程进度、质量管理，竣工验收。主持项目部周例会并根据现场实际工程进度及时调整网络施工计划，并进行资源再分配。对工程技术、质量向项目经理负责。

工程技术组：负责项目施工方案设计；按规定制定工艺卡；负责项目全过程的测量工作和全面质量管理工作；根据设计及监理要求制订施工使用规范，作好技术档案工作；审查各专业施工技术措施；对工程技术、质量管理向项目技术负责人负责。

质量检查组：按工程质量总目标制定质检管理网络；负责对工程进行监督、检查、评定，对原材料进行检验，使之符合合同、设计、规范要求，进行隐蔽工程的检查评定，负责项目的试验工作。对工程产品的最终质量向项目技术负责人负责。

计划统计组：落实业主（监理）的指令及安排有关会议；向业主（监理）

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提交工作报告、进度计划、申请完工验收（含阶段验收）报告；负责合同管理、档案管理、工程计量工作。向项目经理负责。

财务组：负责工程造价控制；负责工程结算、核算、筹集资金；负责按合同条款执行监督项目计划财务的运作；办理与业主、往来单位之间的工程款收取、支取、支付；编制工程成本造价的周计划、旬计划、月计划。对工程预决算、造价控制和成本控制等向项目经理负责。

物资设备组：统一负责材料设备报价管理，统购整理、保管、发放一切材料；对工程使用的材料机具设备的选择和管理向项目副经理负责。

安全环保组：由安全员担任，建立健全安全、环保管理网络，监督检查各工程队施工安全、环保制度职责的落实，对工程施工全过程安全和环保向项目经理负责。

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第五章 主要施工方案及施工措施

5.1 施工总体布署 5.1.1施工总体规划

进场后首先进行现场地下物调查并协调进行地上物拆迁和测量放线工作。由于沿线须穿越京良公路、黄良铁路、埝坛灌渠等障碍物，穿越方式采用顶管方式，此部分工程就成为本工程的关键点，因此进场具备条件后首先施工顶管工程，然后根据现场地下物调查保护情况和拆迁情况分段进行球墨铸铁管线的施工。给水管线铺设完毕土方回填完成前分段进行水压试验和管道冲洗消毒工作，合格后将新铺管道与已建给水管道顺接。最后完成土方回填和竣工清理工作。

具体施工顺序首先从a系统开始施工，施工顺序由水厂即本系统终点向起点方向推进，c系统因与b系统平行设置，故c系统因与b系统采用平行施工方法进行施工。因b系统施工与c系统设计管线长度不同，待c系统施工完成后，b系统继续向前直至终点。各系统顶管施工、检查井、其它附属构筑物等在各系统开工后穿插进行。

为加快施工速度，施工时按系统划分流水段，各系统分段流水作业。根据管线布置情况，本工程共划分三个分部，其中第一分部为a系统（桩号为0+000-2+838）；第二分部为b系统（桩号为0+000-4+295）；第三分部为c系统（桩号为0+000-2+290）。

在进行土方开挖、管道铺设和土方回填等施工时要统一布署、协调进度，保证各项工作保质、按期完成。

整个工程计划于2008年10月1日开工，2009年1月12日完工。 5.1.2施工临时设施规划

项目部进驻现场后进行生产生活临建设施、临时道路的建设。

因本工程施工地点比较分散，施工战线较长，不便于项目的集中管理。结合工程施工特点和现场的实际情况，为规范管理，将项目部与工人生活区及施工加工区分别设置。 5.2施工测量 5.2.1测量基准 1、测量仪器精度

施工中投入使用的测量仪器的精度如：全站仪（NTS－202、TOPCON）、经纬仪（TDJ2）、水准仪（DS3）和钢尺（50m）等均经有关主管部门批准的具有资质

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的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到监理的批准。

2、资料和数据的复核

本工程项目经理部在接到监理提供的测量基准后，与监理工程师共同校测其基准点（线）和水准点的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。复核无误后，方可投入使用；若有误差立即报告给监理工程师，及时解决。 3、测设用于工程施工的控制网由两部分组成，即平面控制网和高程控制网。按施工测量规范的要求，本工程的平面和高程控制网的精度均为三等。平面控制网以设计提供的测量基准点（线）为基准，用全站仪测设出供水管道及附属建筑物等的中线控制桩及位置控制桩。中线控制桩由起点、终点和折点桩组成，为方便施工采用十字交叉法确定折点桩，并及时将施工控制网资料报送监理工程师审批。为了便于施工时引测高程及纵横断面测量，在施工前沿管道走线敷设临时水准点，临时水准点位于建筑物开挖线外侧，敷设时提前埋设临时标桩作为水准点，临时水准点间距200m。平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，不致发生下沉和位移，标桩做成砼墩，标桩顶面高于地面0.3m。临时性标桩以木桩为主，对于测量控制网点，采用防护栏、警示牌等保护措施，防止受到毁坏。桩位必须用砼保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记。详见《控制桩埋设示意图》（附图与附表4）。 5.3.2施工部署

1、施测程序

准备工作——测量作业——自检——报验——合格——进入下道工序 2、施工测量组织工作

由专业测量人员成立测量组，根据给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立平面控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。 5.3.3施工测量的基本要求 1、施测原则

（1）严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。

（2）必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。

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（3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。

（4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。

（5）明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。 2、准备工作

全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。

施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及管道设计断面、建筑物的绝对标高。在了解总图后认真学习施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，以及管道横断面的尺寸、形状等，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握开挖断面、建筑物轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。 5.3.4高程控制网的布设 1、高程控制网的布设原则

（1）为保证管道、建筑物施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件。

（2）根据场区内设计给定的高程点布设场区高程控制网。 2、高程控制网的等级及技术要求

（1）高程控制网的精度，三等水准的精度。 （2）引测的水准控制点，需经复测合格后方可使用。 3、资料整理

施工测量成果资料（包括观测记录、放样单）、图表（包括断面图、测量控制网计算资料）要统一编号，妥善保管。对所有观测记录，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页；对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造，文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查、核对，确信无误后方可提供使用。 4、测量核实

工程的施工测量放线完毕后，项目部及时向监理申请对所有相关内容进行检查，另外要随时协助监理检查建筑物的放线，还应将所有标记和标线保持清晰。

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5.3.5质量保证措施

（1）测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。 （2）测量人员全部取证上岗。

（3）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。 （4）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。 （5）所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。

（6）自检时，对作业成果进行全数检查。

（7）核验时，要重点检查轴线间距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。

（8）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。 5.3 管道工程 5.3.1工艺流程

测量放线——土方开挖——砂垫层（DN400）——管道安装——水压试验——土方回填——管道、冲洗消毒。 5.3.2测量放线

（1）根据业主提供的测量基准点，基准线和水准点，与监理工程师共同校测基准点（线）的测量精度，复核其资料和数据的准确性。测量仪器的精度符合有关测量规范规定的要求，且经过有关主管部门批准的具有检测资质单位的检测，在有效期内得到监理工程师的批准后使用。

（2）按测量标准和本工程施工精度的要求，测设用于工程施工的控制网，将施工控制网资料报送监理工程师审批。

（3）工程施工前，就管道铺设沿线原始地形进行测量，测量结果报监理工程师认定后开工。

（4）工程施工期间保护好测量基准点、基准线和水准点及施工沿线布置的控制网点，再使用过程中适当安排复核测量，以保证控制网的精度满足施工控制要求。 5.3.3 土方开挖 （1）场地清理

场地清理包括植被清理和表土清挖。开挖前需将施工区域的植被清理和表土清挖，植被清理要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m

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的水平距离，开挖区域内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废渣等应放置在监理人指定的弃土场。施工时注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当造成清理区域附近林业资源的破坏，以及对环境保护造成不良影响。开挖表土就近临时堆放，堆积体不宜过高，防止冲刷流失。

工程中采用推土机进行场地清理，将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等清理到堆土区以外，用装载机将渣土装入运输车运出施工现场进行处理。清表土壤应单独堆放，堆置在堆土区外侧，防止与其它回填土混杂。 （2）土方开挖

开挖坡度： 1：0.75。

采用挖掘机将土方挖装到就近空闲位置集中堆存，开挖时预留10cm土层采用人工清理至设计标高，以确保沟底土壤结构不被扰动破坏。如若超挖，应用砂石将超挖部分回填密实。堆土设置在基槽一侧，另一侧作为铸铁管道安放的场地。除回填土方，多余开挖土方需采用运输车运至指定的弃土场。

进行开挖时，对已建地下管道交叉的位置，应进行探挖，当确认已建地下管道位置后，设置明显标识，标明管道种类、管径、高程等。对于重要地下建筑物由专人看护，发现未知管线第一时间保护现场，立即与业主单位联系，待业主单位与管理单位商定保护措施后，恢复施工。

在需要排水的开挖区设置临时性表面排水设施，以排除流水和积水，临时排水措施应保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。

（3）管道土方开挖，将注意以下几个问题：

管道穿越道路、各种地下管线时，先与各有关单位取得联系，采取必要措施后进行施工。

施工中如发现管基土质松软，或发现坟、枯井、地层突然变化以及勘测中未发现的交叉建筑物等情况时，与业主、监理及设计单位共同研究处理措施。

土方开挖边坡在现场施工时根据地层土壤特性调整开挖边坡，当遇到特殊地层或边坡不能满足稳定要求时，采取支撑防护措施，确保边坡稳定，不出现塌方。沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。撑板支撑采用木材时，其构件规格应符合下列规定:

a.撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4m；

b.横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm3150mm；

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c.横撑宜为圆木，其梢径不宜小100mm 。 撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定:

a.每根横梁或纵梁不得小于2根横撑； b.横撑的水平间距宜为1.5~2.0m； c.横撑的垂直间距不宜大于 1.5m。

槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为+20mm。槽底中心线每侧宽允许偏差：不少于设计规定。 5.3.4 管道安装

工程中使用的管道为供水管，管道材料采用K9级球墨铸铁管T型橡胶圈接口，主要规格有DN400、DN300、DN200三种，其中DN400管道设有砂石基础。管道安装包括橡胶圈接口的安设及管件安装等内容。 （1）砂石垫层

砂石垫层基础可选择中砂，其最大粒径≤25mm。

购进砂石时保证不含有草根、土块和其它杂物。填筑前先验收沟槽，清除沟底的浮土，石块及杂物至设计标高。管节承插口对接部位挖成槽坑，坑的深度和大小便于安装接口。

砂石垫层采用人工摊铺，木夯进行夯实。部压实系数、压实度必须符合设计要求。

砂基厚度与支承角侧边高不小于设计规定。 详见《砂基础铺管断面》（附图与附表5）。 （2）卸管

管子经过工厂检验合格后发货至施工现场，厂方随管子到货交付检验合格单，我方再在卸管前与厂方人员对管子在运输过程中是否损坏进行检查，然后由双方将外观情况记录在供货单上。

卸管使用8T吊车进行,根据验收合格的管沟长度,计划好管子需用量,如果各个环节都顺利，现场具备条件时，可以将管子直接卸入管沟。吊管采用两点吊运，钢丝绳外包塑料胶管，避免碰损管子。工作过程中设专人负责，检查现场情况符合要求后，指挥起吊，确保管子起吊平稳、缓慢。如现场不具备吊车吊装的条件，可采用人工在基槽底进行运管。制作两块导轨，在槽底使用两块导轨交替依次将管向前倒运。

需要在现场存放管子时一般情况要求单层存放，遇特殊情况管堆放不超过三层。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳。码放

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方法详见下图：

少量堆放 夹板堆

放 四方形堆放

（3）清理承口

清刷承口，铲去所有的粘结物，如砂子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压或冲洗。 （4）清理胶圈、上胶圈

将胶圈清理干净。清除其上面的尘土等杂物，并检查胶圈是否有裂纹、破损。橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合现行国家球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶圈的规定。

将胶圈装入承口槽内。将胶圈弯成花形放入承口槽内就位。确保胶圈各部位不翘不扭。并检查其固定是否正确。橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm。

橡胶圈安装方法详下图：

承口橡胶圈位置要清理干净 放橡胶圈入承口 插口清理并涂润滑剂 管道连接

（5）清理插口外表面、刷润滑油

清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度，以便顺利插入装入承口。 承口内胶圈内表面刷润滑油。所使用的润滑剂对水、胶圈、材料和人均无

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副作用。

（6）接口

插口对承口找正

上工具，安装工具有钢丝绳、手扳葫芦、挂钩等。在安装管子时，为保证已完成接口不脱开，用钢丝绳和手扳葫芦锁住接口，操作方式详见《管道接口安装图》（附图与附表6）。上完工具后，扳动手扳葫芦，使插口插入承口。扳动葫芦时要注意两边要均匀受力。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。

检查

插口推入位置应符合标准，在管线安装前，根据应插入深度确定插入承口部位，并做好深度标记环。用一探尺插入承插口间隙中，确定胶圈位置。并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。

管道中线轴线控制

测定管道中心线轴线时，应在施工段起点、平面折点、直线的控制点、终点设置中心桩。并注意及时校正管线中心轴线。管道轴线位置允许偏差为30mm。高程偏差±20mm。 （7）支墩施工

在压力管道方向改变处、横截面面积改变处或管路终端会产生推力，如果不对其进行充分限制，则可能导致接口拉开，为防止接口拉开，则需对这些部位加设支墩，这样增加了接口圈和土壤之间的接触面积，提高了摩擦力从而防止接口的移动而造成渗漏。

支墩混凝土浇筑在开挖断面内满填混凝土，不允许支模浇筑。土质沟槽支墩后背必须为原状土，并保证支墩和土体紧密接触，支墩后背5米范围内严禁取土。 （8）管口连接

管道应在沟槽管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。

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管道安装时，在现场具备条件的地方采用吊车进行安装，不具备条件的区域考虑采用龙门架进行安装。为防止承插口环碰撞，管应缓慢而平稳地移动，待移至距已装管100～200mm时，宜用方木支柱在两管间。管子顺直对口时应使插口端和承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位。安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承、插口工作面上。

安装过程中采取有效措施，防止泥土、污物落到已涂润滑剂的插口圈上。安装后仔细校测管道的轴线和标高，并作好施工记录。管道中心线随时进行校验，偏差保证在允许范围内。

稳管质量应符合下列规定：

管内底高程允许偏差±20mm； 中心线允许偏差30mm； 钢管对口错口不得大于2mm。

5.3.5水压试验

管道安装完成后，进行管道水压试验。工程中供水管道较长，采用分段水压试验进行水压试验。

管道水压试验前，编制试验方案，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。 试验管段按井距分隔，长度不宜大于1km，带阀试验。 水源从就近工厂和民房引入,水质全部用生活饮用水。

起始段水压试验，后背经计算确定,中间段可以用已安装完成的管段作为试验后背，后背管段长度不小于30米，并必须填土密实。

起始段水压试验后背计算：

1、后背受力面积上土壤承载力，取15t/m2。 2、后背受力宽度天然土后背土高度取2m。 每米宽度上被动土压力

P=1/2*γh2tan2(45°+Ф/2)+2Chtan(45°+Ф/2)

=1/2*1.75*2*tan 2(45°+30/2)+2*0* 2*0*2 tan(45°+30/2) =0.469(t/m) 其中：

γ—土的干容重取1.75(t/m3) h--天然土后背土高度取2m Ф—土壤的内磨擦角取30°

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C—土壤的粘聚力取0(t/m2) 3、后背长度计算L（m） L==

PB+L

0.4692?1

=1.484m取1.5m. L--后背墙长度m

P--每米宽度上土壤的被动土压力反力t/m B—后背受力宽度m L—附加后背长度m,取1m。 4、后背墙用材料10*10木方 管道水压试验应符合下列规定：

1) 后背土质松软，不能满足试压要求，必须采取措施建立人工后背。 2) 后背及后背土体表面应平整，并与管道轴线垂直。 3) 水压试验必须在管件支墩达到设计要求强度后进行。 4) 做好管段灌水与排水的管路设施。

5) 试验管段端部盖堵的上部及管段中间的高点，设置排气孔，在管段的最低点设灌水口，灌水应缓缓进行，并应堕时排气，检查排气效果。 6) 试压前应对压力表进行标定，压力表的精度等级不得低于1.5级，最大量程，为试验压力的1.3-1.5倍，表壳的公称直径不小于150mm。 7) 压力表接表支管，应在试验最低点，装表前接表支管内空气应排净。 8) 应对加压泵进行检查，加压泵应符合加压分级，长压速度要求，并能计量注水量。

9) 试压前应进行灌水，灌水后应对管段进行浸泡，浸泡时的水压不得超过工作压力，浸泡时间不少于48 h。

10)水压试验前，应在管身两侧及管顶以上50cm范围内回填土，管道接口部位不回填，保持裸露。

11)水压试验前应通知管理部门、验收单位建立指挥系统，统一指挥，明确分工。对后背、支墩、接口、排气阀等应设专人检查、管理、记录。 12)应进行预试压，预试压的压力宜取试验压力的70%，进行试验排气，并检查试压段接口后背、支墩的安全度。

13)预试压阶段，应逐步升压，每次升压宜为预试压力的20%，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常时再继续升压，直至压力达到

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试压力70%，升压过程发现弹簧压力计表摆动，不稳，且升压缓慢时，应检查接口等，重新排气后再进行升压，当打工旗气阀溢出不含空气的水柱，预见试压完成。

14)试验时，后背、支撑、管端等处严禁非操作人员靠近。水压试验符合工作压力0.8Mpa。

15)管道水压试验分管道强度试验和严密性试验。当确认试验管段内气体已排除，方可进行管道强度试验和严密性试验。

16)管道强度试验在水压升到试验压力后保持恒压10min，接口、管身，无破损及漏水现象时即为合格。

17)管道严密性试验时，采用注水法进行试验。

实测渗水量计算公式： q=W/TL

q---实侧渗水量（l/minkm） W---恒压时间内补入管道的水量（l） T---从开始计时至保持恒压结束时间（min） L---试验管段的长度（m）

应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量小于或等于《管道允许渗水量表》（附图与附表7）规定的允许渗水量。

闭水法试验应按下列程序进行：

（1）试验管段满水后浸泡时间不应少于24h。

（2）当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头。渗水量的观测时间不得小于30min。

（3）实测渗水量应按下式计算：Q=W/（T2L） 式中 Q——实测渗水量（L/（min2m）； W——补水量（L）；

T——实测渗水量观测时间（min）； L——试验管段的长度（m）。

试验过程中，出现管压升不上去或管堵损坏时，立即停止试验，找出原因，采取有关措施后，重新试验。

试验结束后，立即排除管道内的水，填写试压记录，经有关人员签字后，由资料员归档保存。

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5.3.6 土方回填 井室周围回填土施工

井室周围的回填土施工在混凝土或砌筑砂浆强度达到设计规定后进行。井室及支墩周围的回填与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，留设台阶形接茬。路面范围内的井室周围，采用石灰土、砂、砂砾料等材料回填，宽度不小于40cm。具体施工方法与管道沟槽回填相同。砂砾料回填同土方回填击实实验相同，采用灌砂法。分层回填，每层回填厚度见附表7，层层取样，每层取样数量不少于2个。 沟槽回填土施工

管道及附件安装完成，经检验合格后，及时进行沟槽回填，避免将已安装完成的管道长期外露不回填。管道的回填、压实逐层进行且不得损伤管道，DN400管道有砂垫层砂垫层回填压实度不小于90％，管道两侧回填土压实度不小于95％，管顶上部40cm的回填土压实度不小于90％。

回填前根据现场土质进行压实试验，确定最佳含水量和最大干密度、虚铺厚度及压实遍数等参数。回填前清除沟槽内的杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。严格控制回填土料的质量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎砖、石块及大于10cm的硬土块。管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实，严禁单侧回填以免引起管顶轴线位移和接口变形。

回填土分层回填夯实，采用冲击夯作业，每层虚铺厚度不大于《虚铺厚度取值表》（附图与附表8）数值规定，其欠厚及超厚均不大于5cm，填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧回填同步进行，高差不超过30cm。管道与下方基础之间的三角区必须重点填筑密实，填筑时管道两侧必须对称进行，注意不得使管道位移或损伤，将管道的椭圆度变形控制在允许范围内。回填的分段处留设台阶，每步台阶宽度不小于50cm，台阶从夯实后的土中切出，不得做假台阶。管顶以上部分采用振动碾碾压，压实标准采用路基回填标准。

根据设计及规范要求，对每层回填土进行灌砂法击实试验。每层回填土取样2个，管线两侧各一个。管顶以上50cm范围两层回填土取样3个，管道两侧及管顶各取一个。管顶50cm以上回填土方每层取样2个。取样总数量根据基槽实际深度决定。

分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，不得漏压。

对一般压实工具，铺土厚度按《虚铺厚度取值表》（附图与附表8）数值。

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5.4 顶管工程

工程中顶管设计的管径为1050mm，总长度为260m。其中最长一段顶管长度92米，考虑到长度较长，采用对顶方法施工，其余小于92米的采用一次顶进施工。

由于本地区土层为砂性土，无地下水影响，并考虑了管道管径、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定，选择采用手掘式顶管法。 5.4.1 开工前的准备

（1）顶管所用管材订货，施工机械设备工具检修完好准备进场。 （2）顶管轴线位置高程依据设计提供的基准点引入施工现场，并进行复测。 （3）对施工操作人员进行技术交底。对工程质量目标及安全进行认真教育。 （4）电源采用附近电网中接入，需总容量50KVA。 5.4.2 工作坑的开挖

工程中顶管主要是穿越障碍物，因此采用单向顶进的方法，在管道下游设置一个顶进工作坑，上游设置一个终点工作坑。工作坑采用人机配合作业，在挖至距底标高差200mm时，采用人工挖土，抄平以防止扰动坑底下原土层。工作坑采用矩形钢板桩坑，在土方开挖完成后，沿工作坑四周横向铺设5cm厚木板，外侧用工字钢支护，工字钢打入土层中，在工作坑四角加斜撑。工作坑底部宽度为4m，长度为6m，深度根据不同顶管深度分别确定。

矩形工作坑的底部宜符合下列公式要求： B = D1 + S

L = L1 + L2 + L3 + L4 + L5 式中：B——矩形工作坑的底部宽度(m)； D1——管道外径(m)；

S——操作宽度(mm)，可取2.4～3.2m； L——工作坑的最小长度（m）

L1——混凝土管单根长度（m）取2 m L2——下井管段长度（m）取0.3 m L3——主油缸长度（m）取1.2 m

L4——未顶出顶的管道最小长度（m）取0.5 m

k——后座、刚性顶铁和环形顶铁厚度之和，再加上安装富余量（m）

取1.6 m。

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则：L =2+0.3+1.2+0.5+1.6

=5.6 m（取6米） 宽度计算：

B=D+(2.0～2.4)

式中：B——工作坑的宽度（m）

D——管道的外径（m） 则：B =1.050+0.117*2+2.0

=3.28 m（取4米） 深度计算： H=H1+D+h

H——工作坑的深度（m） H1——顶管覆土厚度（m） D——管道的外径（m）

h——操作空间高度（m）取0.5m 则：0+000～0+060段

H=6.10-（1.050+0.117）+（1.050+0.117*2）+0.4 =6.617m (取6.7米)

2+935～3+033段

H=5.36-（1.050+0.117）+（1.050+0.117*2）+0.4 =5.877m (取5.8米)

经计算取为长*宽*深=6*4*6.7(5.8)m。（注括弧内数字表示2+935-3+033段） 5.4.3 工作坑基础和导轨

顶管工作坑基础和导轨

工作坑基础采用土槽木枕基础。将工作坑底部平整后，在坑底挖槽并埋枕木，枕木上安放导轨并将导轨用道钉固定于枕木上。导轨采用普通导轨，用两根槽钢相背焊接在轨枕上制成，导轨面标高与管子内管底面的标高相等。两导轨要顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。安装后的导轨要牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。

导轨安装允许偏差为

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733mm

25mm

140mm

1050

导轨安装图

轴线位置：左右3mm；顶面高程：0~+3mm；两轨内距：±2mm。 两导轨净距计算

B=2*〔（D-h-e)*（h-e）〕0.5

=2*〔（1050+117*2-140-25)*（140-25）〕0.5 =733mm

其中：B——基坑导轨间距（mm）

D——管外径（mm） h——导轨高（mm）

e——管外底距枕铁面的距离（mm）

按上述公式求出DN1050顶管导轨之间的宽度为733mm。 5.4.4 顶管后背设计

顶管利用坑壁土体作后背，后背所能承受的最大的顶力取决于的顶管管道所能承受的最大顶力，在最大顶力确定后，据此可进行后背的结构设计。后背的尺寸主要取决于管径大小和后背土体被动土压力。所设计的后背应具有充分的强度、刚度，且后背墙表面要平直。 5.4.5 顶进作业 1、顶力

（1）顶力计算及顶镐选择

计算总顶力：（取深度按最大值选用，顶管长度按最长值选用）

P=f*r*D1[2H+(2H+D1)tg2(45°-φ/2)+ w/rD1]*L+Pf

=0.4*17.5*1.284[2*3.7+(2*3.7+1.284)*tg2(45°-30°/2) +10.75/(17.5*1.284)]*54+0 =8.988*(7.4+2.892+0.478)*54 =5227.24KN

其中：

P—计算总顶力 KN

r—管道所处土层的重力密度 取17.5kN/m3 D1—管道的外径 取1.284m

H—管道顶部以上覆盖土层的厚度 取3.7m φ—管道所处土层的内磨擦角 取30° w—管道单位长度的自重 取10.75 kN/m L—管道的计算顶进长度 取92m

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f—顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数，其取值可按表《顶进管道与其周围土层的摩擦系数》（附图与附表9）所列数据选用 取0.4

PF——顶进时，工具管的迎面阻力(kN)，其取值，宜按不同顶进方法由《顶进工具管迎面阻力PF的计算公式》（附图与附表10）所列公式计算。

选用2台320吨顶镐（行程1.2m）

本工程需要顶管区域主要有0+000～0+216、2+430～2+698两段，其中0+000～0+216段顶管一次顶进距离较长，其中还包括管径1550mm的顶管，根据计算最大顶力选用320 t双作用液压千斤顶2台，高压油泵1台（以最大顶距90m计），千斤顶在工作坑内沿顶管中心线对称布置。 2、设备安装

（1）千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上。

（2）油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少，油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转。

（3）安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。顶铁应有足够的刚度，顶铁单块放置时应能保持稳定。顶铁的相邻面应互相垂直，顶铁上应有锁定装置。顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；

（4）管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有10～20mm的空隙；顶紧后两管间的孔隙宜为10 ～15mm。 3、顶进施工程序

吊车将第一节管道安放在工作坑导向轨上，管前端安装钢刃角——开启高压油泵，千斤顶工作——管道顶入土内300 mm停止顶进，进行人工掏土作业，到管前端钢刃角边止——开启高压油泵再顶进300 mm——人工再掏土,以上操作反复进行，最终达到全部顶完。 4、顶进掏土及运输

由于本工程顶管穿越的障碍物为路面，所在顶管作业中必须严格遵循“先顶后挖”原则，严禁超挖。人工掏土必须先上部后下部，挖土坡度不得大于60°。以防止塌方事故。掏土深度每次为300 mm。

制作专用运土斗车，每处二台交替使用。斗车行进由卷扬机拉动。斗车装土运到工作坑内后由升降滑动组设备吊到自然地面，装载机车清运到设定存土

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场地。

5、顶进质量测控

（1）在顶管的前端及最后端管内顶部标注顶进中心轴线标尺，用经纬仪测每顶一程的左右偏差变化认真作顶进测量记录；提供下一程顶进时需纠偏调整的依据。

（2）前后高程测量：在每顶完一程后，对前端进行水平测量可发现“扎头”或“抬头”问题，认真作记录，提供下一程顶进时纠正依据。

（3）工具管开始顶进5～10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0～+3mm。当超过允许偏差时，应采取措施纠正。顶进管道允许偏差见附图《顶进管道允许偏差(mm)》（附图与附表11）。

（4）采用橡胶圈密封的企口或防水接口时，粘结木衬垫时凹凸口应对中，环向间隙应均匀，插入前，滑动面可涂润滑剂；插入时，外力应均匀，安装后，发现橡胶圈出现位移、扭转或露出管外，应拔出重插。

（5）顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理；设计无规定时，可采用石棉水泥或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。 6、顶进方向高程偏差的调整

（1）顶进方向如发生左右偏差时，采用调整管前端两侧掏土吃力情况进行纠偏，并用管前端的纠偏千斤顶予以调整。

（2）在顶进中出现“扎头”可超挖下部土，上部不挖形成力矩差达到逐步纠正；如土质松软上述办法不明显，可先在前端超挖并将管底土挖出少量还填碎石并加垫方木以加强底部土质强度，从而纠正扎头问题。如出现“抬头”应首先检查管前端底下是否有硬物，如有应及早排除。如无硬物则依治理“扎头”方法采取调整掏土吃力的办法调整。 7、顶管过程应注意的问题

（1）顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。

（2）全部设备经过检查并经过试运转。

（3）顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。

（4）顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。

（5）千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。

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（6）下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作。

（7）顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有（8）顶管完成后的工作坑应及时进行下步工序，经检验后及时回填。 5.5 附属构筑物施工

本工程附属构筑物主要为砖砌污水检查井。 5.5.1砖砌井施工工艺流程

测量放样——基槽开挖——砼底板施工——砖砌墙体施工——砼盖板吊装施工——土方回填 5.5.2测量放样

由现场专业测量人员，用检测合格的测量仪器，利用批准使用的控制桩，引导线，测设构筑物基槽控制桩和高程桩。 5.5.3基槽开挖

基槽开挖采用挖掘机进行开挖，开挖时基槽两侧各留出80cm工作面。开挖时，土方外运暂存，回填时再运至施工现场，多余土方装入运输车运至弃土场。施工前，详细了解工程地质结构，采取有效的预防性措施防止滑坡，保证基槽边坡的稳定性。 5.5.4砼底板施工

（1）模板安装

基础模板采用组合钢模板进行拼装，钢模板外侧采用两道10*10cm木方子横向布置，外楞采用10*10cm木方子竖向布置，每隔70cm设置一道，采用短松木杆或木方子进行斜撑支护，固定钢模板，保证模板结构稳定。

安装前需对钢模板面板进行清理，涂刷脱模剂。模板拼装接缝应严密，模板缝隙之间采用贴海绵条硬拼。按基础轴线调校模板垂直度、平面尺寸。

（2）浇注基础砼

砼在整个平面内水平分层浇注，混凝土每层浇注厚度不大于30cm，一次完成。通过溜槽将砼卸入模内。

砼入模后由振捣棒振捣，振捣棒垂直插入砼内，上层砼振捣时振捣棒要插入下一层砼中5～10cm，以保证砼结合良好。混凝土振捣操作由熟练混凝土工操作，混凝土要振捣密实，振动器插入点位均匀，振动器要快插慢拔振捣至混凝土表面泛浆为止。振捣棒要离模板一定的距离，以避免振捣混凝土时产生模板变形。

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无异常迹象。

在混凝土浇注期间，应有专人检查模板的稳固情况，当发现有问题时应及时处理。

砼灌注完成后人工抹面整平，然后湿润养护，养护期内不得碰撞。 当砼抗压强度达到2.5Mpa时拆除模板，进行墙体施工。 5.5.5砖砌井壁

砖采用非粘性土砖。砌筑砂浆用翻斗车运输到施工现场。非粘土砖的吸水率每分种应不超过20克，否则砌筑之前应充分浇水以便使其吸水率不超过上述值。所有砌体墙在竖直平面内均应垂直，每隔一定高度设置钢筋，全部竖缝应交错。所有墙体应顺砖砌合、铅直、水平并符合图纸对线条和尺寸的要求。砌体砌筑完成后，砂浆终凝后应洒水养护，保持外露面的湿润，养护期不短于14天。 5.5.6砼盖板吊装

砼盖板由现场进行预制，井墙砌筑完成后，运输到现场用吊车吊装就位。 5.5.7土方回填

回填前，根据碾压机械、回填料的性质等进行碾压试验，确定铺料厚度和碾压遍数等参数。回填土料采用土方开挖出的土料，用人工进行摊铺。在靠近建筑物的回填采用冲击夯进行夯实，回填断面较大区域时，可采用蛙夯进行夯实。

（1）建筑物开挖部分的填筑工作，必须在其基础处理和清理完毕，并在监理人签署验收合格后进行。

（2）建筑物开挖部分的回填应在砼强度达到设计强度的70%后进行，回填应均匀上升。

（3）回填料中不允许夹有杂草、树枝等腐蚀性杂质。

（4）基槽两侧需对称分层回填夯实，两侧高差不大于300mm，回填时不损坏结构物及砂浆保护层。

（5）施工作业面应加强统一管理，作业面必须统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。相邻施工段的作业面应均衡上升，减少施工接缝，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡相接。 5.6 砌体工程

工程中砌体主要为污水检查井砖砌筑井墙。 （1）砌筑砖砌体时，砖应提前1～2天浇水湿润。

（2）砌砖时当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不超过500mm。

（3）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。砖砌体的灰缝应横

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平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

（4）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

（5）所有砌体墙在竖直平面内均应垂直，每隔一定高度设置钢筋，全部竖缝应交错。

（6）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

（7）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

（8）砌体砌筑完成后，砂浆终凝后应洒水养护，保持外露面的湿润，养护期不短于14天。 5.7 混凝土工程

本标段砼工程有水源井底板、墙体、顶板、钢筋砼盖板等。 5.7.1 钢筋工程

（1）材料要求：钢筋无老锈及油污，有出厂合格证，并按要求做力学性能实验，保证使用合格的钢筋。

（2）钢筋加工

钢筋应平直，无局部弯折，钢筋调直采用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ级钢筋冷拉率不宜大于1%。

认真理解设计图纸，并且考虑弯制伸长，做到不漏筋，不错筋。下好料的钢筋按钢筋编号分组码放整齐，并做好标识牌。

（3）钢筋安装：认真研究设计钢筋图，合理安排绑扎顺序。严格按照设计图纸和施工规范进行绑扎。所有交叉点均应绑扎，以避免在浇混凝土时钢筋移位。用于保证钢筋固定于正确位置的垫块，应避免垫块在浇注混凝土时倾倒。垫块强度应与相邻的混凝土强度一致。不得用卵石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。任何构件内的钢筋，在浇注混凝土以前，须经监理人检查认可。否则，浇注的混凝土将不予验收。

（4）钢筋焊接必须满足规范要求：钢筋连接点不应设于最大应力处，接头应交错排列。热轧钢筋采用双面搭接电弧焊。所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%，上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径）且不小于500mm。双面搭接焊焊缝长度不小于5d，电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径。绑扎搭接长度不小于42d。

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5.7.2 模板工程

本工程模板主要采用组合钢模板和竹胶板两种形式，围檩和支撑使用方木。模板接缝采用海绵密封条，确保模板不漏浆。模板内侧喷涂脱模剂。

模板制作、架立施工控制：

（1）模板工程严格按照DJ/T5110-2000规范施工。

（2）所有模板、支撑要有足够的强度、刚度，支架稳定、不跑模、不漏浆。 （3）模板表面必须平整光滑。

（4）在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称布置。 （5）模板支架上不能堆放超过设计荷载的材料和设备。

（6）模板拆除时间按照招标文件技术条款和有关施工规范进行，工地上专门配备压力试验机，检测混凝土强度，控制拆模时间。 5.7.3 混凝土工程

本工程所有砼采用商品砼。混凝土质量保证控制程序： （1）严格按照规程规范及施工图纸尺寸要求施工。

（2）砼应迅速运达浇注地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，应防止离析，砼垂直落距不应大于2m。

（3）实行混凝土浇注监仓制度，每个浇注仓从开仓到浇注完成，设有专人进行质量监仓，对混凝土浇注质量进行质量监督。

（4）浇入仓内的砼随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，要将其均匀分布于砂浆较多处。在浇注砼时严禁向仓内加水，若发现砼和易性较差时，加强振捣，以保证砼质量。

（5）砼在整个平面内水平分层浇注，混凝土每层浇注厚度不大于30cm，一次完成。砼入模后由振捣棒振捣，振捣棒垂直插入砼内，上层砼振捣时振捣棒要插入下一层砼中5～10cm，以保证砼结合良好。混凝土振捣操作由熟练混凝土工操作，混凝土要振捣密实，振动器插入点位均匀，振动器要快插慢拔振捣至混凝土表面泛浆为止。振捣棒要离模板一定的距离，以避免振捣混凝土时产生模板变形。在混凝土浇注期间，应有专人检查模板的稳固情况，当发现有问题时应及时处理。

（6）新、老混凝土结合处，应对老混凝土面进行凿毛，并进行冲水清洗干净后，方可浇注新混凝土。

（7）砼采用洒水养护，应在混凝土浇注完毕后12—18h内开始进行，其养护期时间不少于14天，混凝土的水平施工缝则应养护到浇注上层混凝土为止。

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（8）预制砼构件的强度达到设计强度标准值的100%以上，才可以进行装运，装运时应注意轻放，防止碰损。

5.8 冬季施工方案

（1）冬季施工中，开挖完的基槽采取防止基槽底部受冻的措施。当基槽挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。

（2）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

（3）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

(4)冬季施工回填面要适量洒水，并尽量避免在负温下洒水，防止水结冰影响施工质量。

(5)冬季混凝土施工要采取保温措施，仓面搭设暖棚；模板外铺设保温板、草袋等保温材料。

（6）冬季施工中，砌体表面及时覆盖塑料布、草袋等保温材料，以防浆砌石冻结。

（7）冬季施工要采取用草帘子缠包好管路阀门等保温措施，保护好供风、供水管路，风水管路的阀门必要时用木炭烘烤。

（8）冬季施工中，球墨铸铁管承插口管橡胶圈应注意保温，以保证橡胶圈的柔韧性。

（9）冬季施工中，应注意机械设备的防冻与保养。

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第六章 施工总进度及工期保证措施

6.1总进度计划

根据业主在招标文件中的要求，并针对本工程特点，我公司在认真研究设计图纸和对现场进行勘察后，结合公司的管理能力、设备机具等实力情况，确定本工程具体的工期控制计划如下：

（1）2008年10月1日工程开工。

（2）2009年1月1日前完成管道铺设工程。 （3）2009年12月4日前完成顶管工程。 （4）2009年1月12日前工程完工验收。

详见：《大兴芦求路（京良公路-黄良路）供水工程施工进度横道图》（附图与附表12）、《大兴芦求路（京良公路-黄良路）供水工程网络图》（附图与附表15）。

6.2劳动力计划

详见：《劳动力计划表》（附图与附表13）。 6.3 主要施工设备配置及进场计划

详见：《拟投入本合同工作的主要施工设备表》（附图与附表14）。 6.4 主要材料需用量计划

详见：《主要材料需用量计划表》（附图与附表15）。 6.5工期保证措施

为保证工程按期优质的完成整个工程，我公司将采取以下保证措施： （1）施工时做到进场快，施工准备快，开工快。施工道路、用水、用电及生产、生活设施本着先通后善的原则，保证主体工程按计划开工，高标准按期完成任务。

（2）科学组织、精心安排。加强施工的计划性和科学管理性，编制切实可行的施工组织设计，选择最优的施工方案，使工程计划的落实可信可靠。

（3）实施目标管理，分项承包责任制。项目经理负责整个工程的全面工作，协调人力、物力。每周召开一次工程例会，检查布置总结工程进度。

（4）实行定额管理，体现多劳多得的原则，充分调动全体人员的积极性，投入足够的技术骨干以及机械设备、物资器材，做好机械设备的维护和保养，保证施工的正常进行。

（5）做好施工材料采购和供应，对供货周期长的材料，如管道、砖砌体等，应提前做好采购计划，及时定货，保证材料供应满足施工要求。

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(6) 加强与当地有关部门的联系与协调，争取理解与支持，共同为本工程尽心尽力，对可能出现的影响施工的因素做出预防，以确保工程按计划进行。

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第七章 质量保证措施

参加本工程施工的全体员工必须认真贯彻公司质量管理方针，正确处理质量、进度、成本三者之间的关系，三者发生矛盾时，必须首先服从质量，必须把质量放在首位。 7.1质量保证技术标准

施工中严格执行以下标准和规程规范：

《工业金属管道工程施工主验收规范》（GB50235-97） 《室外给水管道附属构筑物》（05S502）

《给水排水管道工程施工及收规范》（GB50268-97） 《硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管安装》（02SS405-1） 《柔性接口给水管道支墩》（03SS505）

《埋地钢管通用水泥砂浆衬里技术规范》（CECS10：98） 《涂装前钢材表面处理规范》（SY-T0407-97）

《埋地钢质管道通环氧煤沥青防腐层技术标标》（SY/T0447-96） 《给水排水标准图集》中国建筑标准设计研究所2003 《北京市给水排水管道施工施工技术规程》（DBJ01-57-2001） 《市政工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《排水管(渠)工程施工质量检验标准》（DBJ01-90-2005） 《工程测量规范》（GB50026-93）

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《顶管施工规范》

以及国家、水利部、北京市有关法律、法规和技术标准等。 7.2工程质量目标及保证体系

（1）质量目标

我项目部对大兴芦求路（京良公路-黄良路）供水工程高度重视，以一流的技术、管理、质量和服务，保证合同要求的实现。目标定位如下：

工程一次验收合格率100%，分项工程优良率达86%以上，顾客满意率86%以上。

（2）质量保证体系

按照现代质量管理模式，以优秀的资源配置，建立完善的质量管理体系，

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实施全过程、全员、全面质量管理。强调质量预防控制，创建精美工程，提供满意服务，为工程项目质量管理工作提供可靠保障。详见《质量保证体系框图》（附图与附表16）。 7.3质量承诺

不断推广应用施工新技术、新工艺、新材料，以先进的技术达到领先的质量水平；致力于不断培训和提高员工的素质，优秀人才优先安排对质量有影响的岗位；

雄厚的资金优先满足质量改进措施的需要，以不断提高公司的质量管理和质量保证能力；

以真挚朋友的竭诚同任何伙伴合作，可以从已经完成工程的实践得到证实； 以最合理的造价同业主洽商，获得利益的根本途径在于采用一切可能的措施降低工程实施过程中的消耗。 7.4质量管理体系机构设置

按照现代质量管理模式，以优秀的资源配置，建立完善的质量管理体系，实施全过程、全员、全面质量管理。 7.5质量管理信息

利用我公司完善的质量信息系统对质量动态信息、质量信息和质量反馈信息严密监控，形成一个从决策机构现场管理和作业层高效率信息环，以不断改进工程质量。 7.6质量保证措施

为确保实现质量目标，建立健全质量体系,完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序，为工程创优确立可靠保证。

（1）抓基础管理，严格监督检查：开展质量目标管理活动，把管理活动落实在施工过程中，建立管理台帐，坚持考核不断改进。在抓管理的同时，配备业务能力精，技术水平高，工作责任心强的质量人员进行把关。

（2）预防为主，抓好开工前保证：开工前分析工程特点，找出管理关键，编制质量目标设计，制定技术措施，以样板引路，协同业主，监理，监督部门依据设计图讨论选定部位，明确内容的样段，以点带面，使整个工程质量达到合格标准。

（3）分责任，奖罚分明：除了项目经理是工程质量直接责任人，对所从事的具体项目，具体部位的负责人，是该部位、该项目的质量承担者，根据质量的优势，依据公司质量奖罚规定给予奖励或惩罚。

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（4）认真落实“三检制”：各工序自检合格后，由施工队技术人员在自检基础上对每道工序进行复核，合格后报项目专职质检人员进行检验。项目部设专职质检员，在施工现场巡回检查及抽查，同意后才能进行下道工序施工。

（5）加强原材料、成品、半成品等进场后的检查工作，不合格材料不准使用并及时退场。

（6）技术人员认真仔细阅图、审图，及时做好分项工程的技术交底，组织新规范，新工艺的学习和落实，并做好分项、部工程的隐、预检工作。

（7）本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理，按有关工程施工技术资料及档案管理规定进行整理归档。做到资料与工程同步、完整齐全。详见《工程控制文件和资料明细表》（附图与附表17）。 7.7 质量管理控制措施

（1）公司按照现代质量管理模式，以优秀的资源配置，建立完善的质量管理体系，实施全过程、全员、全面质量管理。强调质量预防控制，创建精美工程，提供满意服务，为工程项目质量管理工作提供可靠保障。质量管理体系，由项目经理，技术负责人、质检员、工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部、单元、工序有否决权。

（2）加强人的控制，发挥人的因素第一的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点，对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整，对施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。

（3）加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量：合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。

（4）加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购控制程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件规定进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质量人员参加。

（5）加强施工过程控制 :施工过程控制是本工程质量控制的重点，要使所有对工程质量有影响的施工安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、作业指导书，质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。分部、分项工程

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的结构部位、隐蔽工程、成品要采用标牌、印章、卡片、记号、标志、钢印和质量记录等多种形式标识。

（6）严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。

（7）自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。

（8）专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理进行验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。

（9）交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并履行交接验收手续。

（10）坚持样板引路制度：各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。

（11）加强成品保护，指定专人负责，严格执行《搬运、贮存、控制程序》，合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

（12）不合格品的控制:物资采购和施工工序中，分项工程出现不合格品，必须认真对待，按程序进行退货或处理.并采取隔离措施，未经处理不得在工程中使用和转入下道工序施工。施工过程控制中坚持以预防为主，防止发生不合格品。若发生不合格品要调查原因，并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行评审，制定相应预防纠正措施，防止不合格品的再次发生。

（13）质量记录:各项质量记录按实际执行结果，在当时、当地、如实记录，各项事实和数据记录做到真实、准确、完善、及时，不得搞事后回忆录，记录内容、日期、签字必须齐全。 7.8配置的主要质检仪器、设备

根据工程施工质量标准要求，配置的质检仪器、试验设备详见《主要质检仪器、试验设备配置表》（附图与附表18），所有质检仪器、试验设备保养状况良好，工程开工后即可投入使用，所有质检仪器、试验设备的操作人员均是持证上岗，无上岗证人员不得操作。

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第八章 安全保证措施

我公司建立了完善的职业健康安全管理体系，本工程将严格按本公司体系要求进行安全管理工作。工程开工前项目部针对工程的特点进行危险源辨识和评价，并对被确定的重大危险源制定相应控制措施，包括危险源管理方案，应急预案。 8.1目标

杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，减少轻伤事故，降低事故损失。杜绝死亡，消灭重伤，轻伤不得大于0.8‰；劳务人员入场岗前教育率100%。 8.2安全管理体系

项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。

详见《安全文明施工保证体系框图》（附图与附表19）。 8.3 安全管理范围

安全管理的中心问题是在项目施工过程中，保证劳动者的安全、健康和施工生产的顺利进行。其安全管理范围包括以下几方面：

（1）劳动保护：它主要以政策、条例、规程和制度等形式，规范操作或管理行为，使劳动者的劳动安全和身体健康得到应有的法律保障。

（2）安全技术：它主要强调对劳动手段和劳动对象的管理，包括预防伤亡事故的工程技术和安全技术规范、规定、标准和条例等，以减轻或消除对劳动者的危害。

（3）施工公害：主要指对项目施工中的振动、噪声、粉尘、高温和毒物等的管理。通过防护、医疗、保健等措施，预防和消灭职业病，防止劳动者的安全和健康受到有害物质的危害。 8.4安全保证措施

（1）严格执行国家、地方及企业有关现场安全管理条例，针对工程特点、施工方法、施工环境，编制切实可行的安全技术措施。

（2）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。

（3）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，签订安全协议书，坚持特殊工种必须持安全操作证上岗制度。

（4）加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。 （5）建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、

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查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。

（6）分析安全难点、重点，确定专项安全管理方案。

（7）生活和生产基地要配备手压灭火机、水桶、镰刀、钩斧、砂土等灭火工具，置于各种用火和易燃品附近。易燃易爆物品要按指定的地方放置。凡有易燃物的施工严禁吸烟和带火种进场。氧气、乙炔要按规定存放和使用。 8.5现场安全施工措施 8.5.1土方工程安全技术措施

（1）挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 （2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

（3）在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘1米以外、并且高度不得超过1.5米。

（4）人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。

（5）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

（6）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

（7）基坑四周必须设置1.2m高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。 （8）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

（9）回填土应自下而上分层进行。基坑有支护时，回填土必须和支护结构的拆除协调一致，不得破坏支护结构。

（10）使用推土机向基坑内推土时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认基坑内人员已撤至安全位置，方可向推土机操作工发出向基坑内推土的指令。

（11）使用夯实机具必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，且人员相对固定。电动夯实机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。

（12）使用压路机时，指挥人员应走行于机械行驶方向后面或安全一侧，并与压路机操作工密切配合，及时疏导周围人员至安全地带。运行中，现场人员

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不得攀登机械和触摸机械传动部位。 8.5.2模板工程安全技术措施

（1）模板施工前，应根据结构特点、砼施工工艺和现行的有关规定，对模板和支架、拱架进行施工设计，并规定安装、拆除程序和安全技术措施。

（2）模板与支架、拱架宜在加工场内制作。加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳。

（3）下班前，应将加工场的锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并应运至废料场妥善处置。

（4）加工机械应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合有关规定。使用前应检查、试运行，确认正常。

（5）安装模板、支架、拱架应作业组长指挥，作业人员应协调一致。安装过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固。

（6）支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板扩散压力。支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。

（7）支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜。立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。

（8）可调顶托、底托安装前，应经润滑，确认旋转正常。安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施，并设专人维护。

（9）支架和拱架不得与作业平台相连。

（10）模板、支架、拱架拆除作业必须由作业组长指挥，作业人员必须服从指挥，步调一致，并随时保持作业场地整洁、道路畅通。

（11）拆除作业应自上而下进行，不得上下多层交叉作业。作业时应先拆侧模，后卸落拱架或支架。落架后，应先拆底模，后拆拱架或支架。落架作业不得影响拱架、支架稳定。 8.5.3钢筋工程安全技术措施

（1）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。

（2）加工机具应完好、安装稳固、保持机身水平，防护装置应齐全有效、电气接线应符合有关规定。使用前应经检查、试运行，确认正常。

（3）焊工必须经专业培训，持证上岗。钢筋焊接前应进行现场条件下的焊接性能试验，确认合格，并形成文件。

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（4）焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品，不能满足时，必须采取安全防护措施。

（5）焊接作业应设作业区，其边缘应设挡板，非作业人员不得入内。配合搬运钢筋的作业人员，在焊接时应背向焊接处，并采取防止火花烫伤的措施。

（6）在狭小空间施焊时，必须强制通风，并设专人监护；施焊人员宜轮换作业。

8.5.4 混凝土工程安全技术措施

（1）浇注砼前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇注砼。

（2）砼运输前应踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况，确认安全。在社会道路上运输不得遗洒污染环境。

（3）浇注现场必须设专人指挥运输砼的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。

（4）采用泵送砼应搅拌均匀，严格控制坍落度。当出现输送管堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的砼应及时清理，保持环境整洁。

（5）使用手推车运送砼，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。

（6）浇注砼时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走。

（7）浇注砼时，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇注，施工人员撤离危险区域。排险必须在施工负责人的指挥下进行。排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。

（8）使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电。仓内照明必须使用12V电压。 8.5.5 吊装作业

（1）起重吊装指挥人员必须经专业技术培训，持证上岗。

（2）吊车的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构进行操作。

（3）吊装过程中设专人指挥，指挥人员必须熟悉起重机械的性能和被吊物体的实际重量，操作人员必须服从指挥人员的信号指挥。

（4）吊车选位合理，吊臂施工范围内不得有障碍物。

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（5）吊车就位处地面平整坚实，千斤顶落地平稳。

（6）吊车吊装时，重物下不得有人停留或通过，运行操作速度要缓慢平衡，严格检查各部位情况。

（7）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气不得进行露天吊装作业。 8.5.6机械施工

（1）各种机械设备的操作人员必须经相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后持证上岗。

（2）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停于安全位置，并将驾驶室锁好或把电器设备的控制箱拉闸。

（3）严禁在行走机械的前方或后方休息，行走前检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。

（4）推土机以低速行驶，作业范围内不得有人员停留。 （5）对机械司机加强教育和监督，严禁酒后驾车和疲劳驾车。

（6）挖土机不得在架空输电线路下工作，当在架空输电线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离必须符合《允许沿输电导线垂直及水平距离方向最近距离》（附图与附表20）规定。

（7）在高压线下及变压器附近进行挖槽作业时，应按照供电局的有关规定施工。 8.5.7临时用电

（1）施工用电设备5台（含）以上或设备总容量50KW以上者，应编制施工用电设计和施工方案。

（2）施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术人员检查验收，确认合格并形成文件后，方可申请送电。

（3）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。

（4）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

（5）架空线路终端、与电源变压器距离超过50m的配电箱，其保护零线应做重复接地。

（6）电缆应采用埋地或架空敷设，不得沿地面明设。电缆埋地时，其深度不得小于60cm，电缆上下应铺盖软土或砂土，其总厚度不得小于10cm，并应盖

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板或砖保护。

（7）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。

（8）电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。

（9）电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。

（10）施工照明必须搭设灯架。高度不得低于2m，并做好绝缘处理。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。

（11）在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度不低于有关规定。

（12）施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。

（13）施工现场应制定电气安全运行和维修管理规定，现场电工和各用电人员熟悉规定，并认真执行。

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第九章 环境保护方案及措施

我公司建立了环境管理体系，我们的环境目标是预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标。项目部在工程开工前将对环境因素进行全面的识别与评价，并对被确定的重要环境因素制定相应控制措施，包括环境管理方案，应急预案。 9.1 目标

预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标。施工工地严格执行《北京市建设工程施工现场环境保护标准》，节约资源、降低消耗；有效采取降尘压尘及降噪措施；对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放，集中消纳处理，露天堆放的建筑垃圾及时清运。 9.2管理体系

加强领导，严格管理，落实责任制成立环境保护小组，项目经理任组长，有关部室负责人为组员，设专人兼管环保工作。环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。

详见《项目部环保组织机构图》（附图与附表21）。 9.3保证措施 9.3.1现场围栏设计

工地现场设置连续、密闭的金属围挡，牢固完整，整齐美观，色彩与周围环境协调。

9.3.2现场工程标志牌设计

严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志标牌：施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌。

其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。 9.3.3临设布置

临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂等采用装配式板房，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风，采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。 9.3.4成品、半成品、原材堆放

严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材

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料，所有材料应堆放整齐。 9.3.5现场场地和道路

场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。 9.3.6污水的处理和排放

场内设沉淀池和化粪池，并做到：所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。

9.3.7粉尘控制

（1）未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

（2）禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。 （3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。 （4）严禁向建筑物外抛掷垃圾。 9.3.8噪音控制

（1）尽量采用低噪音的施工工艺和方法。

（2）当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。

（3）禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。 9.3.9运输车辆

（1）运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。

（2）装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。 9.3.10节水节电节能

（1）加强对节水的宣传、教育，提高节水意识。对于用水量较大的施工工序，应制定有效合理的用水措施。施工现场洒水降尘用水要适时适量，优先使用沉淀后的水。

（2）工地临时用电必须按施工组织设计进行布置，在保证照明要求的前提

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下采用节能型或小度数灯具。

（3）施工中应实行限额领料，使材料不积压、不浪费。施工现场对钢筋及木材采取集中加工，合理使用，尽一切可能减少料头。 9.3.11现场卫生管理

（1）明确施工现场各区域的卫生责任人。

（2）食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时有防蝇间或防蝇罩。禁止使用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。

（3）施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。

（4）设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。

（5）建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。 （6）工地设茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。 （7）夏季施工，具备有效的防暑降温措施。 （8）配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。 9.3.12现场安全、保卫

（1）建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人。 （2）施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。

（3）施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应清晰，易于辩识。

（4）现场不准留宿家属及闲杂人员。 9.3.13文明施工教育

施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。 9.3.14搞好公共关系的协调工作

为最大限度地减少施工对工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正、完善，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工作，随时听取有关方面对我公司施

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第十章 附图与附表

1、《大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程临建布置图》 2、《大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程施工总平面布置图》 3、《项目组织机构框图》 4、《控制桩埋设示意图》 5、《砂基础铺管断面》 6、《管道接口安装图》 7、《管道允许渗水量表》 8、《虚铺厚度取值表》

9、《顶进管道与其周围土层的摩擦系数》 10、《顶进工具管迎面阻力(PF)的计算公式》 11、《顶进管道允许偏差(mm)》

12、《大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程施工进度横道图》 13、《劳动力计划表》 14、《劳动力计划柱状图》

15、《拟投入本合同工作的主要施工设备表》 16、《主要材料需用量计划表》 17、《质量保证体系框图》 18、《工程控制文件和资料明细表》 19、《主要质检仪器、试验设备配置表》 20、《安全文明施工保证体系框图》

21、《允许沿输电导线垂直及水平距离方向最近距离》 25、《项目部环保组织机构图》

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附图与附表1、《大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程临建布置图》

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附图与附表2、《大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程施工总平面布置图》

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附图与附表3、《项目组织机构框图》

项目经理 技术负责人 工测 质综财 计安物程量 量 合 务 划全资技组 检办组 统环设 术查 公 计保备 组 组 室 组 组 组

管道铺设专业队 顶管工程专业队 附图与附表4、《控制桩埋设示意图》 设计室外地坪003100×100×6钢板0004015混凝土桩控制点（铜芯）500控制桩埋设示意图 47 附图与附表5、《砂基础铺管断面》

附图与附表6、《管道接口安装图》

方木钢丝绳手按葫芦或侧链钢丝绳

附图与附表7、《管道允许渗水量表》

管材 球墨 铸铁管

管道内径（mm） 200 300 400 允许渗水量（L/min2km) 1.40 1.70 1.95 附图与附表8、《虚铺厚度取值表》

压实工具 木夯 蛙式夯 压路机 虚铺厚度（cm） ≤20 20～25 20～30 48

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