焊条电弧焊基本操作

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焊条电弧焊 操作技能BX1-300

焊工教师 陈信陈信

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焊条电弧焊操作技能

第六章 焊条电弧焊基础操作第一节 第二节 第三节 第四节 焊条电弧焊的原理和特点 焊条电弧焊的基本操作 焊接参数对焊缝质量的影响 常见焊接缺陷的产生及防止方法

2015/9/7

陈信

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焊条电弧焊的原理

BX1-300

焊条与工件接触后迅速拉开，在焊条端部 和焊件之间产生电弧，利用电弧热加热工件熔 化焊条，使填充材料和焊接材料充分熔合，冷 却后形成焊缝，实现永久连接。 焊芯 焊枪 药皮 电缆导线 电弧 熔滴陈信

焊接电源

液态熔渣 渣壳

工件2015/9/7

熔池

焊缝3

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焊条电弧焊的特点

焊条电弧焊是用手工操作焊条进行的电弧焊方法。

特点：设备简单，操作方便、灵活，可达性好。适用于各种条件下的焊接，特别适用于结构形状复杂，焊 缝短小，弯曲或各种空间位臵焊缝的焊接。

范围：低碳钢 铜及铜合金 铝及铝合金 不锈钢2015/9/7 陈信 4

低合金钢

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焊条电弧焊基本操作

焊条电弧焊基本操作技术包括： 引弧、运条、起头、收尾和焊缝接头的方法。

2015/9/7

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引弧

焊条电弧焊开始焊接时，先使焊条端部与焊件短 路，再拉开焊条引然焊接电弧的过程叫引弧。 引弧的方法有 直击法和划擦法两种。 引弧时，手腕动作必须灵活准确，选择好引弧的起始点 位置。 发生粘条现象应左右摇晃几下，如不能拖开，应将焊钳 放松，断开焊接回路，焊条稍冷后再拆下。

2015/9/7

陈信

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引弧划擦法

直击法

直击法适用酸性焊条 操作时应掌握好 手腕的上下动作、 时间和距离。直 击不宜太重。2015/9/7 陈信

划擦法适用碱性焊条 也适用酸性焊条 划擦要轻，接触后离 开，保持距离。7

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运条(1) (3) (2)

焊条沿轴线向熔池的送进，应使焊条 焊接过程中，焊条相对焊缝所做的 熔化后继续保持电弧长度不变，防止因电 各种动作叫运条。基本动作包括: 弧长度增加导致断弧，或因电弧长度缩短 (1)沿焊条轴线的送进， 导致发生短路。 (2)横向摆动， 焊条的横向摆动应保证焊缝两侧熔合 (3)沿焊缝轴线的纵向移动。 良好，摆动的宽度应控制在焊条直径的 2~5倍，并力求摆动均匀一致，焊缝宽度 整齐。 焊条沿焊接方向的纵向移动即焊接速 度，应保证足够的熔深，又不致烧穿，焊 接速度太快，容易产生未焊透未熔合或焊 缝较窄；焊接速度太慢，会造成焊缝余高 过高，焊缝过宽，较薄焊件时容易焊穿。 2015/9/7陈信

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运条

直线运条：没有焊条的横向摆动。 运条示

意图： 适用范围： 3~5mm厚度Ⅱ形坡口对接平焊； 多层焊的第一层焊道； 多层多道焊。

2015/9/7

陈信

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运条

直线往返运条：没有横向摆动，只有前后往复。 运条示意图： 适用范围： 薄板焊接， 对接平焊间隙较大时。

2015/9/7

陈信

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运条

锯齿形运条：沿焊缝方向锯齿形向前移动。 运条示意图：适用范围： 对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。 角接接头的立焊

特别注意： 焊缝两侧适当停顿， 以保证两侧良好熔合， 避免咬边。11

2015/9/7

陈信

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运条

月牙形运条：沿焊缝方向做月牙形摆动。 运条示意图：适用范围： 对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。 角接接头的立焊

2015/9/7

陈信

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运条

三角形运条：沿焊缝方向做三角形摆动。 运条示意图：

适用范围： 斜三角形 对接接头V形坡口横焊； 角接接头的仰焊。2015/9/7 陈信

适用范围： 正三角形 对接接头； 角接接头的立焊。13

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运条

圆圈形运条：沿焊缝方向圆圈形摆动。 运条示意图：

适用范围： 斜圆圈形 对接接头的横焊。 角接接头的平焊仰焊。2015/9/7 陈信

适用范围： 正圆圈形 对接接头厚板平焊。

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运条

八字形运条：沿焊缝方向作八字形摆动。 运条示意图：

适用范围： 对接接头厚板的平焊。2015/9/7 陈信 15

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焊缝的起头

焊缝的起头是指：焊缝如何开始焊接。在焊 缝起始端前10~20毫米处引燃电弧，稍微拉长 电 弧向后移动，预热焊件，到起始端端部压低电 弧，待焊件形成熔池后，向前运条。10~20

引弧点

要求： 起头饱满两侧熔合良好。 焊缝宽窄高低均匀一致。陈信 16

2015/9/7

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焊缝的收尾

焊缝的收尾是指：一条焊缝焊完如何收弧。 常见的方法有： 反复断弧法、 重复圆圈法、 回焊转移法。适用薄板焊接， 适用厚板焊接， 适用碱性焊条，收 反复断弧， 弧坑处重复 尾时，反向焊接 燃弧时间依 划圆圈，逐 10~15毫米，逐渐 次缩短，至 圈缩小，至 提 弧坑填满。 弧坑填满。 高电弧并向一侧偏 移，至熔池缩小。 2015/9/7 17陈信

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焊缝的接头

后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝的 接头。焊缝接头应力求均匀，防止产生过高、脱 节、宽窄不一致等缺陷。常用焊缝的接头有：中间接头法、1 2

头尾相接

向背接头法、相向接头法、 分段退焊接头法。2015/9/7

1 1 2

2 2 1

头头相接尾尾相接 尾头相接

陈信

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焊缝的接头1 压低10mm

中间接头法：如图

2

后焊的焊缝从先焊的焊缝尾部开始焊接。 要求：在弧坑前10毫米引弧，电弧长度稍长些， 然后回移到

弧坑，压低电弧梢作摆动，再 向前焊接。 适用于：单层焊及多层焊的表面接头。 打底焊接采用中间焊缝接头法时，也可以在弧坑 后引弧，电弧移至弧坑处，压低电弧正常施焊。2015/9/7 陈信 19

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焊缝的接头停顿

向背接头：如图1

拉长 回焊 2

引弧

是焊缝的两个起头相接。先焊焊缝的起头略低些，后焊的焊缝必须在前条 焊缝始端前引弧，然后拉长电弧引向前条焊缝 的始端，待覆盖前焊缝的端头并焊平后，再向 焊接方向移动。2015/9/7 陈信 20

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焊缝的接头如图2

填满 相向接头：尾尾接头 弧坑

是两条焊缝的尾部相接。 当后焊的焊缝焊到先焊的焊缝的收弧处时，

填满弧坑后在略向前焊一段，然后灭弧。2015/9/7 21

陈信

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