道路及排水工程技术标书 - 图文
更新时间:2023-12-30 00:42:01 阅读量: 教育文库 文档下载
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室外道路及排水工程
技 术 标 书
目录
一、编制说明及编制依据
1、编制说明 2、编制依据
二、工程概况及特点分析
1、总述及招标工程、现场概况 2、工程特点及难点 3、本次投标的施工目标 4、施工组织整体设想
三、施工平面布置
1、施工现场平面布置 2、施工总平面布置图
四、施工进度计划及确保工期的技术保证措施
1、总工期控制
(1)施工进度计划 (2)工期保证措施 (3)施工组织管理措施
(4)劳动力及机械化施工对工期的保证措施 (5)资金与材料方面对工期的保证措施 (6)施工技术对工期的保证措施 (7)工期奖惩措施
2、施工计划进度表 3、工期保障措施
五、工程投入的主要施工机械设备计划 六、各分部分项施工方案
七、针对该工程的建议及该工程技术保障措施
八、确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标 2、质量控制原则 3、主要人员职责
(1)项目经理及项目班组成员职责
4、工程质量控制保证措施 (1)工程质量控制措施 (2)施工过程质量控制
(3)施工过程分类及控制要点
5、工程质量保证措施 6、现场质量保证的承诺
九、确保安全生产的技术组织措施
1、安全生产目标及方针 2、安全质量体系 3、安全生产保证措施
(1)安全综合保证措施 (2)认真执行安全检查制度 (3)事故报告制度
(4)加强安全防护,设置安全防护标志 (5)抓好现场管理,搞好文明施工 (6)安全生产保证措施
十、确保文明施工的技术组织措施
1、文明施工目标 2、文明施工措施 3、环境保护措施
(1)噪音控制措施 (2)污水处理措施 (3)降低扬尘措施
十一、雨季和冬季气候施工方案
1、雨期及冬季气候施工措施
十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
1、成品保护组织机构及管理
2、成品保护奖罚措施
十三、售后服务承诺
1、售后服务承诺书
十四、项目组织管理机构及劳动力安排
1、项目组织管理机构职责划分 (1)各部门职责 (2)各岗位职责
2、拟派项目组成员框架构成图
3、项目班组成员一览表、项目经理、技术负责人简历表 4、项目部成员及项目班组成员资格证、身份证 5、项目劳动力安排计划表
****首一期 室外道路及排水工程
施工组织设计
一、编制说明及编制依据
1、编制说明
公司对能够参加该项目施工工程的投标,表示十分感谢。在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘查的基础上,组织了本次工程的投标工作。
本次施工组织设计是指导该工程施工的纲领性文件,它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在在规定的工期内完成工程的全部施工内容,按照质量体系和程序文件规定,严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关,使施工质量全过程受控,同时公司各类施工机械装备齐全,储备雄厚,根据工程实际需要,保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。在文明施工管理上,我公司将按照国家建筑工
程施工现场标准化管理规定,《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 行业规范组织现场文明施工,并遵照招标文件所附的合同专用条款中规定的执行,即参照建设工程文明工地创建活动的有关文件执行,并达到合格质量要求。
本次施工组织设计是****首一期室外道路及排水工程项目的招标文件、答疑文件、施工图纸而编制的,是本工程的竞标文件,也是用以指导该工程施工的技术文件。我们抱着充分的诚意,极大的希望,热诚的态度,积极参与本工程的投标工作,工程施工全过程中按科学规律组织规范施工,有计划地开展各分部分项工程的施工,将及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应,协调各工序之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务。如果我公司中标,我们会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格,以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾,根据提供的资料进一步地优化施工方案,以先进科学的施工管理技术,更加合理地调动各种资源,保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务,按时交出令建设单位满意的工程。
在施工中,我公司本着对建设单位高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,积极与业主、监理及有关工程建设管理单位密切配合,项目实施将完全按照国际标准ISO9000质量保证体系、严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规
范的要求,严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关,使施工质量全过程受控。同时,制定环保措施,控制噪音尘埃污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。以安全生产为中心,以优质、高效为目标进行工程施工,完成本工程的施工任务,将建设单位投资的每一分钱落到实处,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。
2、编制依据
(1)编制依据
①****首一期室外道路及排水工程项目《施工招标文件》; ②****首一期室外道路及排水工程项目《招标答疑》; ③****首一期室外道路及排水工程项目施工设计图纸; ④****首一期室外道路及排水工程项目施工现场踏勘情况; ⑤目前,我公司的设备配备,技术、施工人员配置及经济势力等情况; ⑥本公司多年来对同类建筑工程积累的施工经验。 (2)编制规范、规程
《室外排水设计规范》(GB50014-2006)(2011年版) 《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2009)
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《排水检查井》(02S515)
《混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 《砖砌化粪池图集》(02S701) 《雨水口》(05S518)
《排水管道出水口》(06MS201-9)
(3)主要规范 类别 名称 中华人民共和国消防法 中华人民共和国合同法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国大气污染防治法 中华人民共和国安全生产法 编号 主席令第4号 主席令第15号 主席令第22号 主席令第32号 主席令第70号 主席令第90号 主席令第91号 主席令第128号 国务院令第101号 国务院令第253号 国务院第279号令 国务院令第393号 建设部令第13号 建设部令第15号 建设部令第80号 国家 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国计量法 城市市容和环境卫生管理条例 建设项目环境保护管理条例 建设工程质量管理条例 建设工程安全生产管理条例 建筑安全生产监督管理规定 建设工程施工现场管理规定 房屋建筑工程质量保修办法
(4)其他规范 类别 质量管理体系要求 环境管理体系规范及使用指南 其他 职业健康安全管理体系规范 《质量保证手册》 《环境管理手册》 《职业安全健康管理手册》
名称 编号 GB/T19001-2000 GB/T24001-1996 GB/T28001-2001
二、工程概况及特点分析
1、总述及招标工程、现场概况
工程名称:****首一期室外道路及排水工程 建设单位:建设地点:
******置业有限公司
***经济技术开发区*********
建筑概况:本次招标为首一期室外雨、污、废水排水管道,包括管道沿线检查井、化粪池等室外排水构筑物及沥青道路雨水口(不含景观施工范围内雨水口及其连接管)等,全部按图纸要求施工到位。具体划分如下: 1、**地块:
**楼:室外雨水管由起始井**及**施工至预留井**,起始井**施工至****,污水管由起始井**及**施工至预留井JW2**;雨水口施工范围为:接入雨水井******6个雨水口。
**楼:室外雨水管由起始井**施工至预留井JY3**,污水管由起始井**施工至预留井****,废水管由起始井**施工至预留井FB7**;雨水口施工范围为:接入雨水井**6个雨水口。 2、**地块:
**楼:室外雨水管由雨水井**施工至YC15,污水管由污水井**施工至****;雨水口施工范围为:接入雨水井**内2个雨水口。
**楼:室外雨水管由起始雨水井**施工至YM7**,污水管由起始污水井**及**施工至**,且含施工过程中破除市政道路路面及恢复路面的全部工程量,市政道路路面破除及恢复面积按**m2计;雨水口施工范围为:接入雨水井**3个雨水口。
**楼:室外雨水管由起始雨水井**及**施工至YL12,污水管由起始污水井*****及**施工至**;雨水口施工范围为:接入YL21、YL22、YH5、YH6、YH8、YL14、YH12、YL16、YH14、YL17内14个雨水口。 3、市政主马路:
雨水管由****施工至**,包括道路两侧雨水口,污水管由****施工至**,且需将污水井**连接至雨水井**段**管道及雨水井**排放至庙湖段D800管道封堵。 4、首一期室外道路的按招标图纸要求及范围施工完成。
2、工程特点及难点
(1)通过对工程的设计图纸、周边环境的分析、研究,并根据现场的多次踏勘结果,我们认为本工程的重点是前期准备工作、施工期间的防尘、防噪声措施和人群疏导等一系列工作。
(2)其中前期准备工作是整个工程施工的重心,从现场踏勘的情况来看,前期的保护监控、施工区域的隔离工作量比较大,而且施工时一定要把对相关周边人群疏导及相关配套功能的影响减少到最小程度。如考虑不周势必影响到后期施工进度,因此前期准备工作的质量好坏将决定整个工程成败。
(3)施工期间的噪声、灰尘控制将采取以下措施:采用施工隔离挡板进行施工区域的隔离并加以标语进行指示相关人员。
3、本次投标的施工目标
(1) 工程质量目标:合格,坚持“质量第一”的宗旨,正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系,确保工程达到合格标准。 (2)安全文明施工目标:合格;
(3)工期目标:首一期土石方工程计划开工日期为**** 年**月**日,完工日期为****年**月**日,共**个日历天;首一期道路工程计划开工日期为****年**月**日,完工日期为****年*月**日,共**个日历天;首一期排水管网工程计划开工日期为****年*月**日,完工日期为****年*月**日,共**个日历天;首一期化粪池工程计划开工日期为****年*月**日,完工日期为****年*月*日,共**个日历天。我公司将完全响应。
贯彻ISO9001:2000系列标准。坚持:“三级监督,五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。 ①三级监督
项目经理部技术监督→公司技术质量部门的质量监督→业主委托的监理单位监督。
②五步到位
在分项施工中,管理人员做到:操作要点交底到位;上、下工序交接到位;上、下班交接到位;关键部位的检查、验收到位;各种材料和加工件进场验收到位。
4、施工组织整体设想
(1)现场准备
① 我公司在接到发包方的中标通知书后,将立即委派人员进场,对原有的设计、道路等接收,复核中心线、标高尺寸,在通过有关单位验收后,方可破土动工;
② 根据本工程施工现场具体情况,结合本工程施工工期紧等特点,我公司考虑现场搭设临时设施及安排机械停放场地和相关材料堆放、焊接等场地;
③ 及时做好进场机械设备的安装调试工作; ④ 供水、供电 ⑤ 通讯
项目经理部工程负责人及技术员、施工队负责人每人配移动电话一部。
⑥ 施工测量及试验 (2)物资设备准备
① 根据施工图预算、分项工程施工方法和施工进度安排,对各种工
程材料、周转使用材料、外加工制品、施工机具等物资制定需要计划; ② 根据各种物资需要计划,组织加工、供应地点和供应方式、签定物资供应合同和制定运输计划;
③ 按照总平面图的要求,将物资按计划时间,在指定地点、按规定方式进场储存和堆放。 (3)劳动力组织准备
① 在本工程施工中,根据各分项工程的规范和技术要求,结合工期情况安排施工队伍进场,并进行岗前培训教育; ② 建立和健全各项劳动力管理制度; ③ 制定详细的劳动力进场计划。 (4)技术准备
① 熟悉招标文件和合同精神及有关规范要求;
② 熟悉和会审设计图纸,检查各种几何尺寸是否正确一致; ③ 编制总体施工组织设计和分项工程施工方案; ④ 编制施工图预算和施工预算;
⑤ 编制总体控制计划,确保工序搭接时间; ⑥ 绘制各种阶段的场地布置图; ⑦ 制定材料运输方案。 (5)场外准备
① 与材料和半成品的供应单位签订供应合同,并作好原材料的检验
和复验工作。
② 组织施工机械和周转材料进场;
③ 向有关政府部门提交开工申请报告,领取项目施工许可证,办理安全、质量监督手续;
④ 与当地卫生、环保、市容、街道、交通部门、派出所、工商所等部门取得联系,办理有关手续。 (6)施工阶段大致的划分
路面开拓工程:场地平整→原有地面破除→底层平整原土打夯→水稳层铺设→砼路面浇筑→沥青路面浇筑→工程收尾。
管道施工:测量、放样→原有路面破除→开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→检查井等构造物安装→闭水试验→回填夯实。
化粪池施工:基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。
三、施工平面布置
1、施工现场平面布置
用途 仓库 加工棚 项目部办公室 生活区 面积(m2) 700 500 300 800 位置 需用时间 详见施工总平面图所示 至项目完工 详见施工总平面图所示 至项目完工 详见施工总平面图所示 至项目完工 详见施工总平面图所示 至项目完工 注明:以上区域设置均在甲方指定设置范围内
2、施工总平面布置图
详 见 投 标 文 件 最 后 页
四、施工进度计划及确保工期的技术保证措施 1、总工期控制 (1)施工进度计划
根据招标文件、合同、工程量、投入的资金及劳动力确定本工程的施工进度计划。工程总工期目标和阶段控制目标如下: ①计划总工期
首一期土石方工程计划开工日期为**** 年*月*日,完工日期为**年*月*日,共**个日历天;首一期道路工程计划开工日期为**年*月*日,完工日期为****年*月*日,共**个日历天;首一期排水管网工程计划开工日期为**年*月**日,完工日期为**年*月**日,共**个日历天;首一期化粪池工程计划开工日期为**年*月**日,完工日期为**年*月*日,共**个日历天。我公司将完全响应。 ②计划的编制
⑴ 为保证各阶段目标的实现,基础、结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则,组织各区段内流水段的施工。
⑵ 为实现各个目标,采取三级计划进行工程进度的安排和控制,除每天与工程相关各方的工作例会外,每日下午4:30召开各分包的日计划和计划安排协调会,以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划,以保证周计划的完成,通过周计划的完成控制保证整体进度计划的实现。
(2)工期保证措施 ⑴ 工期的技术保证措施 (1)施工进度计划管理措施 1)施工进度计划的编制
a、根据我们以往同类工程的施工经验、科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术,制订本项目总体和各单位工程两级网络进度控制计划。是保证总计划实现的关键性措施。
b、为保证总计划的实现,在总体网络计划中设置多个关键进度控制点,该控制点是施工阶段性目标,是编制各专业进度计划的依据。 c、依据总进度计划,项目经理部编制旬进度计划,施工专业队依据旬进度计划编制日进度计划,并于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划,发给各有关执行人。编制的计划确保可操作性及实用性。
d、抓好关键线路和关键工序,应用微机进行动态管理、不断优化。进度计划要得到业主确认,充分考虑业主对工期提出的要求,确保总进度计划的顺利实施。 (2)计划的执行与控制
建立例会制度:每周一次的工程总结会,做阶段性总结;每周一次的工程例会,安排月、周进度;日巡查会,作业进度。并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会及时解决。如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计
划、现金流量计划、材料、构配件的加工、装运到场计划等。并派人跟踪,确保资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的物质保证。
在施工过程中,如果业主对某单位工程工期提出具体的要求,我公司将制定专门的、有针对性的赶工措施,组织充足的机具和人力资源,保证业主工期目标的实现。 (3)施工组织管理措施 (1)项目班子
强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程负责,统一组织,确保工期。我司将选派曾经施工过同类工程的一级项目经理担任该工程的项目经理,该同志有丰富的现场施工组织管理经验和协调能力;总工程师由有类似工程施工经历并有多年施工经验的工程师担任,同时将集中经验丰富、精力充沛的现场工程师担任施工员。强大的项目管理班子将确保工期有组织地实现。 与业主、监理等单位密切配合,及时协调,以计划为龙头,有指令性地安排施工任务,每周开好生产协调会和技术协调会。每周向业主提交工程进度报告。
(2)采用微机技术加强调度和工期动态管理
合理安排工序穿插和工期,建立主要形象进度控制点,运用微机辅助的网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持周平衡、日调度,确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应有流水段均衡施工工
艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织安装和装修二者的立体交叉作业。 (3)施工组织管理方面的其它措施
1)严格各工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。
2)充分发挥群众积极性,开展劳动竞赛,对完成计划好的予以表扬和奖励,对完成差的予以批评和处罚。加强工序管理,为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各关键工序施工时间,装修阶段各工种之间建立联合签认制确保空间、时间充分利用。 (4)劳动力及机械化施工对工期的保证措施
(1)为确保工期,我司将选择具有很高专业素质的施工队进场承担施工任务。施工人员相对固定不会因农忙日或农忙季节导致劳动力缺乏。
(2)实行项目成本核算制,充分利用经济杠杆的作用,把施工进度、工程质量、文明施工等要素与效益紧密挂钩,调动作业人员的积极性和工作热情。优化生产要素的配置,组织专业化队伍,采用劳动竞赛的形式,充分发挥职工的积极性,提高劳动生产率。 (5)资金与材料方面对工期的保证措施
(1)本工程执行专款专用制度,以避免施工中因为资金问题影响工程进度。同时专款专用制度也为项目经理部应付万一某一环节完不成
关键日期而采取果断措施提供了保证。
(2)本工程材料和零星材料由项目经理部统一采购,现场检验验收。在资金保证和材料供应等方面的有力保证下,工程进度完全有保障。 (6)施工技术对工期的保证措施
(1)积极推广应有新工艺、新材料,从科技进步方面争取加快进度。 (2)项目总工程师和各专业工程师指导、协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题,做好详细的施工方案和施工技术交底,在编制材料计划、加工件计划等时充分考虑合理的损耗系数,做到既满足施工需要,又不能造成浪费。与设计、监理和甲方随时联系及时把问题解决,保证施工的正确性和连续性。
(3)采用新材料,压缩工序流水节拍。严格按设计、标准、规范和工艺施工,做到分部、分项一次合格,杜绝返工,用高质量保证施工进度。
(7)工期奖惩措施
为确保本工程按照计划工期保质保量地顺利施工,我公司在落实一系列管理措施的同时,制定奖惩措施,运用经济杠杆来调动生产工人的积极性。
(1)制定工序工期奖惩措施,对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序,项目部根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时,进一步明确责任人和完成时间,对提前或推迟完成的原因要进行
分析,提出奖惩措施,本工程的奖惩以日历天计算,特殊工序以小时计算。
(2)为控制各区域或某一阶段工期,项目部将计划层层分解,组织各施工队伍之间开展各种形式的劳动竞赛,对提前完成的施工任务给予奖励,对滞后严重的要提出处罚,形成施工热潮。
(3)在与各施工队伍签定劳务合同时,把工期要求纳入主要条款,制定奖惩措施。
2、施工计划进度表
3、工期保障措施
工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期。 ? 如若中标,我单位将按照投标书承诺书的保证,以最快的速度进点,边建设临时设施,边进一步深入现场调查,依据设计图纸,编制实施性施工组织设计,积极做好开工准备,为下一步全面开展施工创造条件。
? 我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照批准的施工组织设计安排施工进度,确保工期。 ? 实现机械化、标准化作业,以加快施工进度。
? 抓好施工黄金季节的计划安排,充分利用网络技术,根据优化的网络安排,从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要,实施平面、立体交叉作业,同时抓好非关键线路,同步展开,整体推进工程进度。 ? 建立健全完善的技术保障体系,确保施工生产顺利进展和加速施工进度,实行总工程师质量总负责的技术责任制,配备足够的有施工技术经验的工程技术人员,除编制好实施性施工组织设计外,对关键工序还必须编写施工方案;认真执行技术交底制,实行分项工程施工前的现场技术交底制度,技术交底必须成为施工生产的依据,确保施工质量和安全生产,加快施工进度。
? 合理划分流水段,扩大工作面,加快施工进度。 ? 结构分段验收,尽早穿插检查工序。
? 安排好职工生活,开展劳动竞赛,加快工程进度。
? 认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规,加强同业主、设计、监理、科研部门的联系,加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作,减少扰民和民扰。 ? 加强工程进度的计划性:
⑴ 施工期间建立进度控制的组织系统,按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解,确定其进度目标,编制月、旬作业计划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录;
⑵ 加强施工中进度控制,将实际进度与计划进度对比,及时调整;
⑶ 建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生产调度协调会,加强信息反馈,及时协调各工种进度,确保工期目标实现;
? 加强成品保护工作:
⑴ 做好成品保护工作,减少返工、返修浪费,加快施工进度; ⑵ 对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养;
⑶ 建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。
五、工程投入的主要施工机械设备计划
拟投入的主要施工机械设备表
一、申请人计划用于本工程的主要机械设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 种类(名称) 砂浆搅拌机 挖掘机 砼搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋对焊机 直流电焊机 交流电焊机 型材切割机 数量 2 3 4 6 3 2 4 10 4 6 1 4 5 18 2 2 2 4 8 2 3 4 型号规格 QTZ-80 SC100 JZ350 QJ40-1 GJ7-40 UN1-150 RT888 B×-300 J3GQ-400 MLQ222A/1 LT-16J 11/2GC5×5 JQB-2/2-6 Z×-50 ZB5 LW-60 2吨 UJ325 250KW EX160WD HQG3102FD3 200L 东风中型面包车 产地 山东 山东 广西 南通 南通 南通 南通 南通 南通 南通 南通 南通 南通 山东 山东 山东 山东 山东 泰州 日本 湖北 江苏 武汉 已使用年限 3 2 2 3 5 4 4 4 5 5 5 2 2 3 3 2 2 2 3 3 2 4 3 无 10 木工圆锯机 11 台式钻床 12 高压水泵 13 压路机 14 插入式振捣器 15 平板式振捣器 16 蛙式打夯机 17 卷扬机 18 砂浆机 19 发电机 20 挖掘机 21 载重汽车 22 灰浆搅拌机 23 施工专用面包车 15 二、申请人计划用于本工程的主要仪器 1 2 3 4 5 6 7 全站仪 垂准仪 水准仪 水准仪 钢卷尺(50m) 钢卷尺(30m) 钢塔尺 1 1 1 3 5 10 4 GTS-311 DZJ3 NA2 DS3 LF-11 LF-11 N3 南京 南京 南京 南京 湖北 湖北 湖北 5 5 5 2 2 2 2
8 9 线锤 台秤 4 3 5 5 10 2 20 8 10 5 10 Motorola 湖北 湖北 湖北 湖北 湖北 湖北 湖北 湖北 湖北 湖北 湖北 3 3 2 4 5 5 2 2 3 3 2 10 塞尺 11 靠尺 12 水平尺 13 坍落度筒 14 温度计 15 干湿温度计 16 卡尺 17 游标尺 18 对讲机
六、各分部分项施工方案
1、管沟开挖施工方案
根据招标文件及图纸要求,该项目管道敷设分为内线和外线两部分,武汉经济技术开发区沌口路汉阳造纸厂。
挖土机挖土至管底设计标高20cm处,然后人工开挖修整沟槽至管底设计标高,开挖沟规格根据实际敷设管道型号设定沟宽,随即铺砾石砂垫层,下管,连接,坞塝合格后粗砂回填至管顶(或按设计规定 )并振实,整个施工过程应一气哈成,确保快速优质。
自卸汽车运土方,运至指定地点,土方开挖分段进行,每段20米,第一段20米,土方外运,第一段施工完后开挖下一段,所挖土方回填前一段。
2、施工工序流程
排水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填;
给水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填。
3、测量放样工序 (1)测量放样 ①施工测量控制网 a布网方案设计
本工程呈半规则固定形式,施工测量控制线布设对应施工图纸,具体施工时,视具体情况作方案补充,由现场监理审定。 该测量控制线的布置既要考虑主体施工各环节的需要 ,更要注意地下部分施工过程中,开挖沟槽及降水的影响。 b标桩结构及埋设
组织测量人员进行复核测量;在不影响施工的地方布置控制水准点及建立三角攀桩;开槽铺设管道的沿线临时水准点,每20m不少于1个;
控制图点采用钢筋砼标桩,标桩顶部埋设不锈钢标板,作平面控制点标绘用:顶部预埋不锈钢棒作高程控制点(顶部制凸球形),标桩四周用5~6皮砖砌筑围护,填土夯实作观测平台,平台四周埋设角钢或钢筋,用红白油漆相间涂抹,做到醒目易认,利于使用和保护。 ②施工测量 a平面基准测量
以业主提供基准点为依据,根据设计图轴线坐标的布置 ,采用平面坐标测量法测放轴线,一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕后,互相间就进行校核,同时可检验偏差情况,以便及时纠正误差。
b 高程测量
根据业主提供高程控制点,用水准仪在沿线布设导线点,同时布置高程控制点,用水准仪、水准尺,尺垫将高程控制点引测至施工现场不受施工影响的地方,并经常进行复核校正。
引测临时水准点必须符合精度必须满足《给水排水管道工程施工及验收规范 》(GB50268-97)中的规定: C 施工过程中各工序测量作业注意点: ① 每次作业前必须对仪器各项限差进行检验;
② 根据工程的进度和施工影响程度,组织控制网的定期和不定期检查;
③ 不得孤立使用平面控制中的某两点或某一条方向线,至少应该检测其与相邻点或线无误后,方可使用;
④ 每次施测必须保证闭合条件的存在,没以闭合条件存在时,只能用不同的施工路线检核;
⑤ 发现异常时,必须及时上报,以便于及时采取措施。
所挖土方自卸汽车进行运土方,运至指定地点,土方开挖分段进行,每段20米,第一段20米,土方外运,第一段施工完后开挖下一段,所挖土方回填前一段。
4、管道工程
(1)管道安装工程一般施工程序
支吊架制作 支吊架油漆
(2)管道安装一般要求 搬运及储存
在管道施工过程和装卸运输到现场或指定地点时,必须采取必要的措施保护管子和零配件、内外的防腐免受损坏,这些措施包括合适的吊钩、卡箍、保护性封堵、支撑等所有其它必要的措施。管子、零部件等的搬运方式应遵照相关国家标准。阀门应采取可以保护支座、
现场测绘 绘制加工草图 管道预制 防腐 管道安装 安装准备 支吊架安装 设备安装 设备接口 系统试压 系统防腐 单机试车 系统吹扫 系统试运转
汽门、圆盘、操作装置避免曝光、风化或其它环境原因的损坏的方式储存。所有的工程中未安装管子、零部件和阀门的要有临时性保护,管子和零部件应堆放在平整的地上。塑料管子、零部件和阀门存放时,应避免阳光直射,以便整根管子周围的气流平稳。 (3)管道安装技术要求
与管道有关的土建工程经检验合格,满足安装要求,与管道接连的设备安装、固定完毕,必须在管道安装前完成的有关工序,如清洗、内部防腐与等已进行完毕,管子、管件及阀门等已经检验合格,并具备有关的技术文件,管子、管件及阀门已按设计要求核对无误,内部已清理干净,不存杂物,管道的坡向,坡度应符合设计要求,管道的坡度,可用支座下的金属垫板调整,吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得加于管子和支座之间,管道穿越道路,应加套管或砌筑涵洞保护,与传动设备连接的管道,安装前必须将管道内部清理干净,其固定焊口一般应远离管道,当设计或设备制造厂无规定时,对不允许随附加外力的传动设备,在设备法兰与管道连接前,应在自由状态下,检查法兰的平行度和同轴度偏差在所规定的有关偏差之内。管道安装合格后,不得承受设计外的附加载荷,管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与设备的接口复位检查,其偏差应符合规定,如有超差,应重新调整,直到合格。 (4)阀件安装的技术要求
安装阀件前应检查填料是否完好,压盖螺栓有否足够的调节余量。法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装。安装阀件前,应按设计核对型号,根据介质流向其定安装方向。水平管道上阀件,其阀杆一般应在安装上半圆范围内。阀件传动杆轴线的夹角不应大于30度。其接头应转动灵活,有热位移的阀件,传动杆应具有补偿措施。阀件的
操作机构和传动装置应做必要的调整和整定,使其传动灵活,指示准确。
(5)室外管道安装 沟槽开挖
沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法,基底15~20cm土方人工清理至设计标高,施工时不得扰动原状土,严禁起挖,如发生超挖或扰动,必须按规范要求进行地基处理后,方可进行管道的垫层铺设。沟槽拟采用单侧堆土,距槽顶边≥1米,堆土高度不≤1.5米,以免产生塌方。开挖沟槽,基础不能当天铺设时,必须将基底土方留住,等到做基础的当天再挖至设计标高,以免沟槽长时间暴露。
沟槽排水:采用单面排水沟,边沟宽30厘米,深50厘米,并设集水坑,用水泵强排至地面排水系统。
沟槽开挖检查标准
管沟中心线偏移:<100 mm;管沟标高:+50 mm;管沟宽度:±100mm。
管道基础垫层
基础的底层土应无淤泥和碎土,如有超挖应用砂砾石填实,不得用土回填,槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高以控制挖土面、垫层面和基础面。
在沟槽开挖完成,经监理验收合格后,即可进行垫层施工,沟槽不得长时间暴露于空气中。
布管
本工程所需的施工材料,经车辆运至现场后设堆管区,采用钢板平车用挖掘机将管道拖运就位的方法沿管线走向布管,在布管中承口方向应和敷管方向一致。
下管
根据现场的实际情况,选用汽车吊或挖掘机起吊,装卸下管过程中,严禁用钢丝强穿心吊运。起吊时轻起轻落,防止碰撞损坏管端。在下管时对口间隙控制在20厘米左右,
下管前将管内杂物及承口清理干净、对管道合缝处毛刺进行处理,下管采用机械下管,使其慢慢平稳放入沟槽内。下管时应有专人指挥,操作人员必须听从指挥,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。并应遵循下列要求:严禁超载;在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍物和站人;操作人员上下沟槽时,应采用扶梯,扶梯应高出地面1m,并应密切配合。
管道安装
本工程采用挖掘机或吊机同电动葫芦相配合进行安装,安装时用水准仪控制好其标高,经纬仪控制其轴线。
为减少沟槽内接头焊接工作量,安管前首先在沟槽边将钢管焊成型,做好内外防腐后,下入沟槽安装焊接。
钢管组焊前,检查管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。同一管节允许有两条纵缝,纵向焊缝间距就应大于300 mm。焊接前应先修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合有关规定。
管道安装前,管节应且逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接。下管前应先检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。
混凝土钢管对口检查合格后,采用橡胶垫圈接口进行处理,进行封闭。在施工防腐层之前,必须对管道的内外表面进行除锈处理。
对于接头橡胶垫圈部分,严禁有溶渣蚀锈和其他遗物,并保持清洁和干燥,垫圈施工完毕后应进行严格检查,除外观检查外,必要时还需进行油渗试验。
管道系统试验
管道安装完毕后,应按设计规定对管道系统进行强度、严密性等试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量;
用水作介质进和强度及严密性试验;
试验前应清除管内垃圾及脏物,需要时用水冲洗;
试验前,应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离,安全阀,爆破板应拆卸,加置盲板的部位应有明显的标记和记录;
管道系统试验前,应与运行中的管道设置盲板,对水或汽管道如以阀门隔离时,阀门两侧温差不应超100度。
试验过程中如发生泄漏,不得带压修理,缺陷消除后,应重新试验;
系统试验合格后,试验介质宜在室外合适地点排泄,及时拆除所有临时盲板,核对记录,填写《管道系统试验记录》并按规范要求进行管道系统吹扫与清洗。
试验过程中升压速度应缓慢,设专人巡视和检查试验范围的管道情况。试验用压力表必须是经校验合格的压力表,量程必须大于试验压力的1.5倍以上。管道末端必须装压力表。
试验合格后,试验介质的排放根据现场实际情况排放。压缩空气为试验介质的管道排放时要朝上排放,周围严禁有人作业。
管道系统吹扫与清洗
管道系统强度试验合格后,分系统及材质对管线进行分段吹扫与清洗。
空气系统用压缩空气为介质进行吹扫,给排水等管道用水为介质进行清洗。
吹洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行,不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。
吹洗前,将系统内的仪表予以保护,排除管道附件(孔板、喷咀、滤网、节流阀、止回阀芯安全阀等),设专人负责保管,吹洗后按原位置及要求复位。
大口径管道(DN≥600)在封闭前进行清扫,并派专职检查员与甲方代表、监理工程师一起检查后封闭,并填写隐蔽记录交有人员认可。
吹洗前,根据实际情况安装临时管道和设备,并对吹扫管道进行检查,支吊架加固。选择适当的排放口。
管道吹洗合格后,根据吹洗过程中的情况填写《管道系统吹扫记录》交有关人员签字认可。拆除临时吹洗管道,检查及恢复管道及有设备。并不得再进行影响管内清洁的其它作业。
(6)现场钢管焊接施工 钢管焊接施工的一般要求
焊接材料必须符合设计规定,焊材质量必须符合现行的有关国家规范要求;焊材要有出厂质量证明书;施工现场必须建立完善的验收、保管、烘干、清洗、发放制度。
焊工必须持证上岗。
焊接现场应采取防护措施,保证焊接区不受恶劣天气影响,特别是气体保护焊时,焊接区域风速应小于2m/S,相对湿度不得大于90%。
接头组对时,应保证玻口内外两侧的清洁要求,将坡口每侧10~20mm范围内的油、锈等污物清理干净,焊缝组对时,应保证内外侧平齐,严格控制错边量,严禁强行组对。
钢管焊接工艺方法选择及坡口选择
焊接方法选择
采用双面焊,外环缝采用手工焊。
大口径碳钢管固定焊接时,把整圈环缝分成两个半圈,由两焊工对称同时施焊,当打底焊焊完后,内环缝与外环缝可同时施工,以提高进度。
坡口的选择
管 径 DN>800 t≥10 2.0~3.0 1~1.5 60±5 壁厚(t) 间隙(b) 钝边(p) 坡口角度α(度) 坡口型式 d=1/3t t α d α p 坡口的加工 预制管道的
坡口采用自动刨边机加工。
现场安装管道的坡口采用电动管道切割坡噪同加工。 转动口焊接的操作要点
管道采用转动焊接,操作简便,且能保证质量,所以在预制场大量使用,在施工现场应尽量提高预制装配程度,减少固定焊口。
对口及点焊
管子对口的间隙要遵照有关规范,同时,要坡口端面间不平齐度小于0.5mm,焊口拼装错口不得大于1mm,对口处的弯曲度不得大于1/400,点焊时,对于管径小的(DN≤70mm)只需在管子对称的两侧点上点焊定位。管径大的可点焊三点或更多的焊点定位。
点焊焊固的尺寸应适宜,通常当管壁厚度小于或等于5mm时,则点焊焊固厚度约为5mm,点焊长度约为20~30mm,为便于接头熔透,点焊焊固的两个端都必须修成缓坡形。
根部的焊接
为了使根部容易焊透,运条范围应选择在立焊部位。操作手法采用直线形或稍加摆动的小月牙形。
多层焊的其他各层焊接方法
转动口的多层焊接,运条范围是选择在平焊部位,即焊条在垂直吣线两边15°~20°范围内运条,而焊条与垂直中心线成30°角。
采用月牙形手法,压住电弧作横向摆动,这样,可得到整齐美观的焊缝 ,在施工现场宜选用斜立焊部位进行焊接。
水平固定口焊接操作要点
对口要求及点焊:组对时,管子轴线必须找下,以免形成弯折的接头;同时考虑到焊缝冷却时会引起对口间隙的收缩,所以对较大直径的管子,有必要于焊接前使平焊部位的对口间隙大于仰焊部位。点焊基本上与转动焊相同。
根部施焊:在施工现场,都是不带垫圈的V形坡口对接焊,焊接方法采用两半法焊接。
施焊程序:仰焊→立焊→平焊,此法能保证铁水和熔渣很好地分离,透度比较容易控制。它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半各进行仰、立、平三种位置的焊接。在仰焊及平焊处形成两个接头。 首先,对正点焊焊口,在仰焊缝的坡口边上引弧至焊缝间隙内,用长弧烤热起焊处(时间3—5s)。预热以后,迅速压短电弧熔穿根部间隙施焊,在仰焊至斜仰焊位置运条时,必须保证半打穿状态;至斜立焊及平焊位置,可运用顶弧焊接。为了便于仰焊及平焊接头,焊接前一半时,在仰焊位置的起焊点及平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周(超载中心线约5~10mm)。为了使根部透度均匀,焊条的仰焊及斜仰位置时,尽可能不作或少作横向摆动,而在立焊及立焊位置时,
可作幅度不大的反半月形横向摆动。当运条至点焊缝接头处,应减慢焊条的前移速度,以便熔穿接头处的根部间隙,使接头部部分能充分熔透。当运条至平焊部位时,必须填满深池后才熄弧。
其他各层的焊接:其他各层也多分两半进行仰焊→立焊→平焊的施焊方法,必须注意以下几点:为了消除底层焊缝中存在的隐蔽缺陷,在其外层焊缝施焊时,应选用较大电流值,并适当控制运条,达到既不产生严重咬边又能熔化掉底层焊缝中隐蔽缺陷的目的。为了便焊缝成型美观,当焊接外部第二层焊道时,在仰焊部位运条速度要快,使形成厚度较薄,中部下凹的焊缝,平焊部位运条速度应该缓慢,使形成略为肥厚而中央稍有凸起的焊缝。当对口间隙不宽时,仰焊部位的起焊点可以选择在焊道中央;如果对口间隙很宽,则宜从坡口的一侧起焊。
从焊道中央起焊时的接头方法
起焊:在越过中线10~15mm处引弧预热,起焊时电弧不宜压短,需作直线运条,速度稍快,至中线(接头中心)处开始逐渐做横向摆动。
接头:接头起焊时电弧较大,运条速度稍快,坡口两侧停留时间比焊缝中央为长,接头处的焊波应该薄些,避免形成焊瘤。
从坡口一侧起焊时的接头方法
起焊和接头的基本要求与上相似,只是起焊点在坡口的一侧,接头处的焊波是斜交的。
垂直固定管的焊接操作要点:当对口两侧管径不等时(错口),可能将直径较小的管子置在下方,并且保证沿圆周方向的错口数值均等。为了使焊口对正,管子端面应垂直于管子轴线。焊接之前,坡口及其两侧10mm范围内应清除锈污,直至显露金属光泽为止。点焊及
焊点的修理都与钢板横焊的点焊相似。当管径较小时(Φ≥70mm),只需管子对称的两侧点焊两噗就行。管子较大时,可点焊三点或更多的焊点。根部焊接,多层焊接操作同横焊相同。倾斜固定管的焊接操作要点这种管子的斜焊方式,可以说是水平固定管焊接和垂直固定管焊接的结合,根部焊接与水平固定管焊接相似;多层焊时,若管子倾角小于45度时,就用垂直固定焊接的方法,当管子倾角大于45度时,也可用水平固定管焊接方法。此形式难以获得美观的外表,尤其是焊缝接头处。
对口要求及点焊:与水平固定焊接相同。根部施焊:分成两半焊成,由于管子是倾斜的,熔化铁水有从坡度口上侧附落到下侧的趋向,所以在施焊中焊条应该偏于垂直位置。其余注意事项与水平固定管焊接相同。仰焊及平焊接头可以按以下方式施焊:
仰焊接头。起焊点越过管子半周的1020mm,横向摆动的幅度自仰焊至立焊部位越来越小。在接近平焊处摆幅度增大。为了防止熔化铁水偏坠,折线运条方向也需随之改变。
平焊接头。平焊接头比仰焊接头容易操作,为了防止咬边,应选用较小电流,焊条于坡口上侧停留时间略长。 (7)钢管混凝土浇筑
钢管混凝土的浇筑,采用立式手工浇捣法,振捣采用插人式加长振捣棒。混凝土强度等级根据招标文件要求制定。
钢管混凝土施工缝处理施工缝设置在距钢管上端口30cm处,每次浇混凝土前铺设20cm厚与混凝土等强的砂浆层,混凝土浇至管顶清除浮浆层至坚硬混凝土面加盖养护。
钢管混凝土泌水与空鼓现象的处理钢管的密闭性使混凝土中水分无法析出,加上振捣棒在狭小管内振捣,粗骨料相对下沉,砂浆上
浮,使混凝土中多余水分上浮至管顶,在管顶形成砂浆层和泌水层。混凝土在硬化过程中的收缩,也易导致管壁与混凝土粘结不紧密,造成空鼓现象。针对以上问题,经对钢管混凝土施工的各个环节进行分析,采取如下措施:
严格控制碎石级配,钢管混凝土所有碎石必须是0.5~4cm连续级配。调整配合比,确定水灰比为0.4,坍落度为20mm。在混凝土中掺入12%UEA膨胀剂配制成补偿收缩混凝土,并掺入NF高效减水剂,增强混凝土的粘聚性与和易性,减小用水量。一次投料振捣高度不超过1.5m,用混凝土体积控制高度,振捣时间以混凝土表面无气泡泛出为准,设专人监控 (8)橡胶垫圈施工
安装混凝土管道对口安装:管道接口采用胶圈接口,铺设管道时严格控制管道轴线及高程偏差,轴线偏位控制在15mm以内,高程偏差控制在10mm以内; 5、管道检查井施工 (1)垫层测量定位
进行中心线和位置的放线;做好标高测量工作:用水准仪把水准点标高根据实际已排设两端管底标高的要求,直接引测到基础位置。确保基础干燥时浇捣素砼垫层,按设计配比进行浇捣。 (2)基础钢筋绑扎
钢筋加工采用现场加工,在现场配置钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋拉直机、钢筋对焊机。
①钢筋翻样根据设计图纸及国家 规范标准进行翻样,填写加工单经
复核后交钢筋加工场加工。
②钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度,必须符合设计及规范要求。
③钢筋绑扎施工严格按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工。钢筋保护层厚度、位置及标高要从严控制。 ④钢筋保护层厚度使用预制砂浆垫块控制。 (3)砼浇筑
砼的材料、拌和、运输、浇筑符合施工规范要求,要用机动翻斗车运到沟槽顶面,倒在铁皮上防止浸水,达到2.5Mpa后才可拆除模板。 6、闭水试验
严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)进行闭水试验。做闭水试验时要遵循以下几条原则:
管道接口连接完毕后就应进行单口水压试验;水压试验时应先排净水压腔内空气;试验压力为管道设计压力的2倍且不得小于0.2Mpa,保压2min,无明显压降为合格。若单口试压通不过且确定是接口漏水,则应马上拔出管节,找出原因,重新安装,直至符合要求为止。试压合格即进行下道工序施工。
管道两端的管堵应封堵严密、牢固、下游管堵设置放水管和截门。 管道两端的管堵如用砖砌时,必须养护达到一定强度后,再向管内注水。闭水试验应在管道灌满水24 小时后进行。对渗水量的测定时间不得少于30min。渗水量不超过规定的允许渗水量,才算合格。试验渗水量计算公式如下:
Q=48q×1000/L
Q——每km 管道每d 的渗水量 q——闭水管道30 min 的渗水量 L——闭水管长度
项目经理部质量员要在班组做闭水试验的基础上会同建设单位、监理单位或质检站(至少三方)一起做管道闭水试验,这是一项必检的项目,而且要做到闭水一次成功,以半小时测试数据来推算。 (5)土方回填
管沟回填应在管道连接完成后马上进行,避免管沟侧面原土的滑移。 在人工回填施工过程中,要认真捡出不应回填的有机物杂质、颗粒超出规定的石头、冻土及其他有害材料。管区应分层回填。每次回填厚度为30cm,回填材料按设计要求。当回填材料填到管道起拱线及其以上位置时,所有夯实都应从管沟侧壁开始,逐渐向管道靠近,以避免管道受到外来夯击载荷的作用。 7、双壁波纹管施工方案:
施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实 导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案:
熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点,并拮和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。进场后对贱设单位交接的水准点和导线点进行复扳,庇和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。由于管道中踢桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干
扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中踢方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行踢法。施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装后,进行复扳,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行锑邻水准复核测量。 管道中心由中踢控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。 塑料 沟槽开挖及基础处理:
熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用极配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。 在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验和格,方可在沟槽内进行搪道工序的施工。 管道基础:
工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础,135°砂基础。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。管道安装由机械配和人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中朽的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前,对直径等进行检查。 管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端乖期或将管材自槽边翻抛入槽中。 稳管前,对基础设计高程和中踢位置进行检查,符和设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中踢的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏乖期,顶进深度符和技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符和规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。 井 8、道路工程 施工流程图
施工测量→路床整形→石碴基层→水泥稳定层→水泥混凝土面层。 熟读设计文件和有关图纸,在施工前对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查,对设计提供的控制点、水准点进行检查和复制,并进行全线贯通、恢复测量、因定路线和施工放样工作。测量标准应符合《市政道路工程质量检验评定标准》的要求。
路床整形路基填筑,在路基填筑正式开工前5天,通知监理工程师对填筑断面的实地放样结构进行复核,经监理工程师批准后进行加填工
作。路基填筑前做好基底处理工作。清除填筑范围内的树木、树桩草皮等杂物。所有块片石采用不易风化的大石块,尺寸一般不宜小于30cm。为防止填土沿地面滑动,当面横坡大于1∶1.5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度不少于1m,高度最小为0.5m,且台阶顶面做成向内倾斜2-4%的坡度,然后从低到高分层填土压实,使填土与原表土密实稳定。填筑高度小于80cm的路段,在挖除表土后,应再翻松不小于25cm深,予以整平碾压,其压实度达到规定要求后再进行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段,翻松不小于30cm深,以整平碾压至规定压实度。路基填筑材料根据业主提供的资料对各取土场分层取样试验,根据试验数据做好合理调配使用不同土方的方案。路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层,纵坡分断,以机械施工为主,人工为辅作业。填料必须符合规范要求。一般每层填压厚度为30cm以内,一层压好达到标准后,再填第二层。含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或±1%以内。填筑路基时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑。每层填铺设的宽度,应超过每层设计宽度每侧30cm,保证边坡修整的净宽度及完工后的路基边缘有足够的压实度。压实采用振动式压路机碾压,碾压遵循先慢后快、先边缘后中间、先低后高,有圆曲线段先弯道内侧后弯道外侧碾压,并注意至少有1/3的轮迹叠。并尽快压到规定的压实度(土)或固体体积率(岩渣)。不同性质的填料分别分层填筑,水稳性、冻稳性较好,透水性较小的土填在路基上部。相邻不同填料筑交接处做成斜面搭接,以利于路基强度的和缓过渡。注意路基排水工作,避免路基因填筑方法不
当而产生不均匀沉陷形成弹簧土和滑动坡面。
水泥稳定层施工:集中拌和→运送到现场→人工摊铺→压实→养护。 操作工艺,根据试验室配合比,调整至施工配合比进行施工,施工时采用钢模、机械拌和、人工摊铺、机械碾压、人工养生,保证搅拌时间,使混合料搅拌均匀,按1.2的松铺系数摊铺,摊铺后要及时碾压,碾压时,在直线段上,压路机由两侧向路中心碾,在曲线段上,由内侧进行碾压,直到达到要求的压实度为止。 水泥砼路面施工
施工顺序为:在已建的基层上测量放样→立钢模→砼搅拌→砼运输→摊铺→振捣→抹平→养护→刻缝→保养,在整个施工过程中,着重抓好拌和、振捣、整平三个环节,以保证砼面的优良率。
砼的搅拌:砂石料堆场的场地,采用硬地坪(混凝土地坪)堆场,以确保现场材料与试验室取样材料一致。砼的配合比,严格按照试验室提供的配料单、视现场材料含水率情况调整,并严格计量投料,施工现场设置电脑秤一台,350搅拌机一台,备用磅称一台,以便准确计量,拌制时一定要严格投料顺序,即砂,水泥,石子,搅拌时间不得少于90秒钟以及混凝土的颜色、稠度均匀一致为止。
振捣:振捣采用插入式振动器振捣,然后用梁式平板振动器将表面拖平,再用长滚筒纵横滚压平整,后用真空吸水机进行吸水。 整平:由熟练的抹灰工提浆刮平,刮平后用抹光机初抹,再用包裹铁皮的木槎杆或小钢轨对砼面进行拉锯式的搓刮、边纵向搓、搓杆刮后用三米直尺检验平整度,找补时应用原浆不得另拌砂浆禁止撒干水泥
找补后用铁抹子抹光待稍干后压纹,浇筑后待砼强度达20-30%即可切割缩缝切割深度为板厚的1/4-1/3。
接缝的施工:胀缝应与路面中线垂直,胀缝必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆,缝传力杆的活动端设在后浇块的一边,固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm,施工缝的位置尽量与胀缝相吻合,施工缝传力杆的一半锚固于砼中,另一半应涂沥青,便于滑动,传力杆必须与缝垂直。
砼路面的保养:根据施工情况,计划用草袋浸湿后养护,养护期禁止车辆通行,在达到强度的80%后,方可允许小型车辆通行。 沥青路面施工: 注意事项:
沥青砼面层施工前,应先处理好沥青砼面层与水泥混凝土面层接头处的砼补强段,待水泥砼达到强度后,再进行沥青砼面层施工。修筑试验段:沥青砼路面全面施工前,采用计划使用的机械设备和拌和料配合比铺筑试验路段,长度300m,通过试验路段的铺筑,在于准确控制拌和时间与拌和温度,铺筑温度与松铺厚度、速度等。压实机械的合理调配,压实温度与压实方法及路拱调整,松铺系数的测定,合适的施工长度,并且在试验段中,抽样检测各种沥青拌和料的沥青含量、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度、密实度等,并且在沥青混合料压实12小时后,按标准方法进行压实度、厚度的抽验。通过试验路段的施工、试验检测,达到优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工工序,确保机械的正常使用和工序衔接,准确控制各项工序质量,
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