【完整版】2022-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与

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(二零一二年十二月)

2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告

可落地执行的实战解决方案

让每个人都能成为

战略专家

管理专家

行业专家

……

2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告报告目录

第一章企业价值竞争策略概述 (7)

第一节精密塑料模具行业价值竞争策略研究报告简介 (7)

第二节精密塑料模具行业价值竞争策略研究原则与方法 (8)

一、研究原则 (8)

二、研究方法 (9)

第三节研究企业价值竞争策略的重要性及意义 (10)

一、重要性 (10)

二、研究意义 (11)

第二章市场调研:2018-2019年中国精密塑料模具行业市场深度调研 (12)

第一节精密塑料模具概述 (12)

一、模具简介 (12)

二、塑料模具简介 (13)

第二节我国精密塑料模具行业发展概况 (13)

一、行业管理体制 (13)

二、行业相关主要政策、法规和规划 (13)

三、行业的周期性、区域性及季节性特征 (14)

四、与上下游行业之间的关联性 (14)

第三节2018-2019年中国精密塑料模具行业发展情况分析 (15)

一、我国塑料模具行业发展概况 (16)

二、我国塑料模具行业经营特点 (16)

三、我国塑料模具行业经营方式转变趋势 (17)

四、我国塑料模具行业发展存在的问题 (18)

五、我国塑料模具将向高精度方向发展 (19)

第四节2018-2019年我国精密塑料模具行业竞争格局分析 (20)

一、我国塑料模具行业的竞争状况 (20)

二、进入行业的主要壁垒 (21)

1、技术和工艺壁垒 (21)

2、稳固的终端产品零部件采购体系壁垒 (22)

3、品牌和资质壁垒 (22)

4、资金壁垒 (23)

第五节2019-2025年我国精密塑料模具行业发展前景及趋势预测 (23)

一、我国模具行业的需求趋势 (23)

二、塑料模具行业的需求趋势 (24)

(一)汽车行业情况 (25)

(二)家电行业情况 (27)

三、我国模具行业的发展趋势 (30)

四、行业的技术水平及发展趋势 (31)

五、行业利润水平的变动趋势及原因 (32)

六、影响行业发展的有利和不利因素 (33)

第三章企业价值竞争策略的基本类型与选择 (35)

第一节价值竞争策略的与价格竞争策略的对比分析 (35)

让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家 (2)

2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告

一、相对于价格竞争具有相对广泛的市场针对性和适应性 (35)

二、价值竞争相对于价格竞争,具有相对无限的竞争空间 (35)

三、价值竞争相对于价格竞争更具有市场开拓创新能力 (35)

四、价值竞争相对于价格竞争更突出了竞争的公平性和兼容性 (36)

第二节价值竞争的特征和表现 (36)

一、价值竞争是一种产品单一因素竞争向多因素竞争的转变 (36)

二、价值竞争是从注重产品内在因素竞争向产品内外因素相结合竞争的转化 (36)

三、价值竞争实现了销售方式从推销观念向营销观念再向竞争观念的转化 (37)

第三节“顾客让渡价值”竞争理论与途径 (37)

一、“顾客让渡价值”竞争理论 (37)

二、改变价值曲线逻辑--实现顾客所需的非凡价值 (38)

三、重构价值创造系统--构筑顾客创造价值的平台 (39)

第四节价值竞争策略的基本类型与选择 (41)

一、产品创新策略 (41)

二、产品品牌个性化 (41)

三、产品服务竞争策略 (41)

四、战略联盟 (41)

五、广告策略 (41)

第四章企业制定价值竞争策略的内容、方法步骤、流程 (43)

第一节公司制定价值竞争策略规划要点与准备工作 (43)

一、公司制定价值竞争策略规划要点 (43)

二、规划企业价值竞争策略前的准备工作 (43)

第二节公司制定价值竞争策略规划的主要内容 (44)

一、公司制定价值竞争策略规划的主要内容 (44)

二、正确制定企业发展战略的步骤 (45)

三、企业价值竞争策略规划包含的不同内容 (46)

第三节构建价值竞争策略研究体系 (46)

一、研究体系构建与实施的内涵 (47)

二、整合内外部资源做好顶层设计 (47)

三、构建闭环的战略研究体系 (48)

四、及时跟踪分析研判内外部形势 (48)

(一)外部分析就是寻找机会与威胁 (48)

(二)内部分析就是发现优势与劣势 (49)

第四节科学制定价值竞争策略规划 (49)

一、掌握科学的决策方法和程序 (49)

二、遵循科学原则,建立竞争优势 (50)

三、提高决策者素质 (50)

四、全面了解企业环境 (51)

五、科学制定价值竞争策略 (51)

六、降低风险 (51)

第五节制定价值竞争策略需注意事项 (52)

一、企业发展战略制定需注意的要点 (52)

二、制定发展战略注意事项 (52)

三、制定价值竞争策略规划的注意点 (53)

让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家 (3)

2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告

四、制定价值竞争策略规划容易犯的错误 (54)

五、不同阶段企业价值竞争策略的规划 (55)

六、制定企业价值竞争策略要考虑的不同方面 (55)

第五章2019-2025年中国精密塑料模具企业价值竞争策略探讨与建议 (57)

第一节2019-2025年中国精密塑料模具行业未来的竞争是价值的竞争 (57)

第二节2019-2025年中国精密塑料模具企业价值竞争策略 (57)

一、加大产品技术研发力度提升品牌识别度 (57)

二、避免产品同质化,提高产品附加值 (57)

三、深耕渠道,塑造终端品牌影响力 (58)

四、激活产品价值创造 (58)

五、面向高端 (58)

第六章2019-2025年中国精密塑料模具行业基于顾客价值的企业核心竞争力的塑造 (59)

第一节顾客价值与企业核心竞争力的关系 (59)

一、顾客价值是企业核心竞争力发挥价值性的前提 (59)

二、顾客价值是形成企业核心竞争力的动力 (59)

三、企业核心竞争力为顾客价值提供了坚实的基础 (60)

四、企业核心竞争力是企业拥有所创造的顾客群体以及新兴市场的长期保障。 (60)

第二节基于顾客价值的企业核心竞争力的塑造方法 (60)

一、实施客户关系管理, 理顺顾客与企业之间的关系 (60)

二、找出顾客最为关注的价值领域 (60)

三、创新导向的顾客价值创造 (61)

四、培育以顾客为中心的企业文化 (61)

五、企业内部营销管理 (62)

六、基于顾客价值的业务重组 (63)

第三节案例分析 (63)

一、培养以顾客价值为导向的品牌竞争战略意识,提升品牌形象 (64)

二、结合顾客所需对企业进行合理定位,彰显品牌特色 (64)

三、实施以顾客价值为主的营销策略,扩大品牌知名度 (64)

四、重视面向终端客户的员工培训工作,塑造品牌内涵 (64)

第四节结论 (65)

第七章2019-2025年中国精密塑料模具企业全方位推进“价值竞争策略”及实施路径探讨 (66)

第一节构建价值竞争策略推进体系:稳准推进公司价值竞争策略实施 (66)

一、结合实际、精心制定工作实施方案 (66)

二、重塑精密塑料模具企业价值经营观念,推动文化再造 (66)

三、加强组织领导、建立动态督导督办机制 (66)

四、营造全员全链条参与环境 (67)

第二节产业结构层面 (67)

一、认识规律特征指导产业发展 (67)

二、夯实产业基础促进产业健康 (67)

三、优化产业结构,加强技术创新 (68)

四、完善企业供应价值链 (68)

五、积极促进精密塑料模具企业的集约化建设 (68)

六、走新型工业化道路,打造产业绿色竞争力 (68)

七、提升产业战略竞争力 (69)

让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家 (4)

2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告第三节市场运营层面 (69)

一、必须把做强做优放在更加突出的地位 (69)

二、大力实施精品名牌战略,推进市场竞争 (69)

三、以客户为导向,满足客户需求 (70)

四、创新经营模式 (70)

五、价值创新开拓战略蓝海 (70)

六、紧跟市场发展 (71)

七、实施“走出去”战略 (71)

八、坚持“五化”发展举措 (72)

第四节技术创新层面 (73)

一、实施技术创新战略 (73)

二、大力增强科技创新能力 (73)

三、明确技术创新工作目标 (73)

四、构建高效的技术创新管理体系 (74)

第五节产品开发与竞争层面 (74)

一、积极进行产品开发 (74)

二、产品式样竞争策略 (75)

三、产品大类竞争策略 (75)

四、产品使用价值竞争策略 (76)

第六节营销推广层面 (77)

一、坚持营销的正确定位策略 (77)

二、注重实施营销中的品牌策略 (78)

三、选择实施多元化营销手段的策略 (79)

四、基于消费观念和文化导向的营销 (79)

第七节客户服务层面 (80)

一、服务将成为核心 (80)

二、以顾客满意为核心 (80)

三、提高企业服务水平 (81)

四、与用户建立战略合作关系 (81)

五、“服务竞争”最有效的竞争策略 (81)

第八节企业管理层面 (81)

一、建立完善的企业管理体系 (82)

二、深化现代企业制度改革,打造全新形象 (82)

三、积极探索信息化网络化时代的管理模式 (82)

四、大力提高企业集团管控的能力 (83)

五、提高人员素质,提高管理水平 (83)

六、加强资金管理,提高企业融资能力 (84)

七、开放式创新与组织学习 (84)

八、强化安全法制化建设 (84)

九、大力提升国际化经营管理水平 (85)

第九节企业文化建设层面 (85)

一、企业文化的层次 (85)

二、树立企业价值观 (86)

三、倡导创新文化,提高企业竞争能力 (86)

让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家 (5)

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四、培育品牌文化,提高服装企业的品牌竞争力 (86)

五、建设企业文化促进企业实现可持续发展 (87)

第十节人力资源管理方面 (88)

一、确立价值竞争策略人才队伍建设目标 (88)

二、大力实施人才战略,推进机制创新 (88)

二、强化从业人员素质,加强产业人才竞争力 (89)

三、企业可持续发展的人力资源管理 (89)

第十一节供应链管理层面 (90)

第十二节小结 (90)

第八章构建精密塑料模具企业实施价值竞争策略“管理、保障、调整”等机制的措施 (91)

第一节构建价值竞争策略管理体系:增强公司战略管理能力 (91)

一、有效的战略管理组织 (91)

二、充分透明的战略制定与分解过程及动态的调整 (92)

三.战略落地要构建有效的执行保障体系 (92)

第二节构建价值竞争策略保障体系:增强实施保障能力 (92)

一、注重战略风险防控 (92)

二、加大业绩考核力度 (93)

三、优化战略研究组织架构 (93)

四、构建开放式研究网络 (93)

五、加快信息、成果共享与成果转化 (93)

六、加强战略研究队伍建设 (94)

第三节构建价值竞争策略动态调整机制:完善价值竞争策略的主要措施 (94)

一、完善价值竞争策略 (94)

二、完善企业价值竞争策略的有效措施 (95)

三、企业价值竞争策略创新调整的重要性 (96)

第四节持续变革是价值竞争策略的精髓 (96)

第九章盛世华研总结 (97)

第一节企业失败的原因及提高胜率的策略 (97)

一、企业失败的原因 (97)

二、提高胜率的策略 (98)

第二节盛世华研独创五大决策研究体系 (99)

一、基于“产业”的研究与决策体系 (99)

二、基于“周期”的研究与决策体系 (99)

三、基于“人性”的研究与决策体系 (99)

四、基于“变化”的研究与决策体系 (100)

五、基于“趋势”的研究与决策体系 (100)

六、小结 (100)

第三节致读者:商业自是有胜算 (101)

让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家 (6)

2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告

第一章企业价值竞争策略概述

在新经济蓬勃发展,全球一体化更趋密切,新技术、新业态层出不穷的今天,我们必须能够对新的经营理念和竞争模式的变化有所把握。那么,仅就企业市场竞争而言,许多成功的企业在竞争战略上已经有了许多新的变化,这些变化的战略中枢已经明显地表现为以“价值”为核心的竞争,即“价值竞争”。

第一节精密塑料模具行业价值竞争策略研究报告简介

企业要想在瞬息万变的市场竞争环境中立于不败之地,更好的生存与发展,就必须尽可能全面准确地了解与本行业有关的信息,从而做出最科学有效的决策。行业研究和战略研究是揭示行业发展的重要工具,通过深度的行业研究和战略研究报告,及时了解行业动态、未来发展趋势,及全面系统、实用高效的战略,对企业的经营、发展与壮大,起着越来越重要而关键的作用。

本精密塑料模具行业价值竞争策略研究报告在大量周密的市场调研基础上,依据中国国家统计局、国家海关总署、相关行业协会、国内外相关报刊杂志的基础信息以及专业研究单位等公布和提供的大量数据,综合采用桌面研究法、行业访谈研究法、市场调查研究法等多种研究方法,结合盛世华研监测数据及知识体系,在对我国精密塑料模具业市场发展进行深入的调研和分析的基础上,对精密塑料模具行业价值竞争策略进行了全面系统的梳理,并提炼出一套可落地执行的实战解决方案,其中包括:

精密塑料模具行业市场调研

企业价值竞争策略的基本类型与选择

企业价值竞争策略规划制定原则及依据

制定价值竞争策略的内容、方法步骤、流程

未来中国精密塑料模具企业价值竞争策略探讨与建议

企业全方位推进“价值竞争策略”及实施路径探讨

构建精密塑料模具企业实施价值竞争策略“管理、保障、调整”等机制的措施

……

为精密塑料模具行业企业经营者及投资该领域的投资者提供重要的决策参考依据,为企业未来价值竞争策略提供可参考的路径与方向。

相信通过本报告对精密塑料模具行业价值竞争策略研究报告全面深入的研究和梳理,您对行业及价值竞争策略的了解和把控将上升到一个新的高度,这将为您经营管理、战略部署、成功投资提让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家 (7)

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供有力的决策参考价值,也为您抢占市场先机提供有力的保证。

与此同时,报告中还具有丰富的理论基础、研究体系、知识体系、决策体系以及方法论等丰富内容,让您在了解行业的同时,也掌握研究的方法和技巧。

第二节精密塑料模具行业价值竞争策略研究原则与方法

一、研究原则

1、真实原则

只有真实的信息资料才能做出正确的判断,真实是研究分析的第一要素,因此我们在做研究中,需要辩证的去对待信息,需要大致判断信息来源的可靠性与真实性,尤其是对于过多的二手信息,我们需要筛选和确认其信息的真实性。

2、全面原则

行业研究需要坚持全面原则,所谓的全面指信息搜集的全面性、分析过程与方法的全面性、思考的内容的全面性等等,只有做到全面思考与分析才能做出有价值的结论。

3、客观原则

能够客观与准确的描述行业发展的过去、现在与未来并不易,但做研究需要谨记研究的客观是基础,是能够为投资者做决策的前提条件。

4、逻辑原则

条理与逻辑清晰是行业研究的灵魂,没有逻辑的研究最多只能说是一堆资料的堆砌,毫无价值。只有在大的逻辑框架下,提供客观真实全面的观点支撑,才算是一个好的行业研究报告。

5、思辨原则

行业研究要在各种可能性中选择未来必然性的结果,且在不断被验证中,是一个很有挑战的工作,行业研究的成果要经得起推敲。世界是可知的,所有结果,都是人的行为产生的,数据也是结

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2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告果,要把人的研究,特别顺着产业从下游向上游逻辑顺序。

二、研究方法

本精密塑料模具行业研究报告综合采用历史资料研究法、调查研究法、归纳与演绎法、比较研究法、倒推法和穷举法、数理统计法等多种研究方法,结合盛世华研监测数据及知识体系,对精密塑料模具行业进行深入研究。

本报告主要研究方法有:

1、历史资料研究法

历史资料研究法是通过对已有资料的深入研究,寻找事实和一般规律,然后根据这些信息去描述、分析和解释过去的过程,同时揭示当前的状况,并依照这种一般规律对未来进行预测。这种方法的优点是省时、省力并节省费用;缺点是只能被动地囿于现有资料,不能主动地去提出问题并解决问题。只要是追溯事物发展轨迹,探究发展轨迹中某些规律性的东西,就不可避免地需要采用历史资料研究法。各个行业都在不断地发展,如果从一个行业的发展历程来认识它,更有助于较为全面深刻地认识和理解该行业,并把握它的发展脉搏。

2、调查研究法

调查研究法是一项非常古老的研究技术,也是科学研究中一个常用的方法,在描述性、解释性和探索性的研究中都可以运用调查研究的方法。它一般通过抽样调查、实地调研、深度访谈等形式,通过对调查对象的问卷调查、访查、访谈获得资讯,并对此进行研究。调查研究是收集第一手资料用以描述一个难以直接观察的群体的最佳方法。当然,也可以利用他人收集的调查数据进行分析,即所谓的二手资料分析方法,这样可以节约费用。这种方法的优点是可以获得最新的资料和信息,并且研究者可以主动提出问题并获得解释,适合对一些相对复杂的问题进行研究时采用。缺点是这种方法的成功与否取决于研究者和访问者的技巧和经验。

3、归纳与演绎法

归纳法是从个别出发以达到一般性,从一系列特定的观察中发现一种模式,在一定程度上代表所有给定事件的秩序。值得注意的是,这种模式的发现并不能解释为什么这个模式会存在。演绎法是从一般到个别,从逻辑或者理论上预期的模式到观察检验预期的模式是否确实存在。演绎法是先推论后观察,归纳法则是从观察开始。

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2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告在演绎法中,研究的角度就是用经验去检验每一个推论,看看哪一个在现实(研究)中言之有理,从而获得理论的验证。而在归纳法中,研究的角度则是通过经验和观察试图得到某种模式或理论。由此可见,逻辑完整性和经验实证性两者都不可或缺。一方面只有逻辑并不够;另一方面,只有经验观察和资料搜集也不能提供理论或解释。

4、比较研究方法。每个行业、每个公司都有人的行为产生,没有普适的法则套用,通过比较研究方法,发现差别、解释差别过程中对已经发生的现象合理的解释。同时研究影响结果的因素和作用机制,探寻哪些因素在发生变化,从而实现对未来的预测。

5、倒推法和穷举法结合。首先假设有N种可能的结果,假设A结果发生,倒退A结果发生会有哪些具备条件,如果目前条件不具备,即可排除A结果。通过不断筛选,得出最大可能性的判断。同时,正推穷尽法和二叉树三叉树结合,与倒推法配合。

第三节研究企业价值竞争策略的重要性及意义

一个企业如果想要永远利于不败之地,它必须有自己持久的竞争优势和清晰的经营发展战略。企业战略是企业根据其外部环境和内部资源和能力状况,为求得生存和长期稳定的发展,为不断的获得竞争优势,对企业发展的目标、达成目标的途径和手段的总体谋划和参考;企业战略是为了获得持久优势而对外部机会和威胁以及内部优势和劣势的积极反应。

除了有清晰的企业经营发展战略外,决定企业经营成败的一个极其重要的问题,还要看企业经营发展战略的选择是否科学,是否合理。或者说,企业能否实现高效经营的目标,关键就在于对经营发展战略的选择,如果经营发展战略选择失误,那么企业的整个经营活动就必然会满盘皆输。所以企业经营发展战略实际上是决定企业经营活动的一个极其关键的和重要的因素。企业必须高度重视。

一、重要性

价值竞争策略是企业经营发展战略中重要而必不可少的重要战略之一,企业必须高度重视!

企业的市场竞争,从根本上来说就是围绕满足顾客需求而展开的,正如菲利普·科特勒所指出的“顾客是价值最大化者”。因此,所谓的满足顾客的需求,就是要为顾客提供最大、最多、最好的价值。企业既然是以服务于顾客为宗旨,而顾客对满足其需求的东西又是有所选择的,那么,企业所提供的东西要为顾客所接受,就必须为顾客创造出有“比较价值优势”的东西,即对顾客或消

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费者来说是有更多的实际用处、更好的使用功能、更大的利益满足的东西。

随着市场经济的发展,消费者越来越处于市场主导地位,以顾客为导向的理念也越来越受到企业的重视,顾客才是企业生存和发展的根本。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,获得强有力地竞争力,就必须不断地探寻顾客的需求,比竞争对手创造和传递更优异的顾客价值来赢得顾客的认同和青睐,即顾客价值大小决定企业竞争力的强弱。企业要以创造顾客价值为出发点,以企业获得持续回报为依靠,创建以顾客价值为中心的企业文化氛围,最终形成企业的核心竞争力。

二、研究意义

除了有清晰的企业经营发展战略外,决定企业经营成败的一个极其重要的问题,还要看企业经营发展战略的选择是否科学,是否合理。或者说,企业能否实现高效经营的目标,关键就在于对经营发展战略的选择,如果经营发展战略选择失误,那么企业的整个经营活动就必然会满盘皆输。所以企业经营发展战略实际上是决定企业经营活动的一个极其关键的和重要的因素。企业必须高度重视。

通过对价值竞争策略的研究,将为企业建立以市场为导向的经营发展模式提供指导,让企业的经营发展战略更科学、合理、可行,减少失误带来的损失,有利于提高企业的整体水平和竞争能力。

让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家 (11)

2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告

第二章市场调研:2018-2019年中国精密塑料模具行业市场深度调研

市场及竞争环境是制定企业价值竞争策略的基础

市场及竞争环境分析包括行业现状分析、市场需求分析、市场增长速度、客户群分析、竞争态势分析、技术发展、影响因素、发展趋势分析、政策环境分析等各方面。

第一节精密塑料模具概述

一、模具简介

模具是对原材料进行加工,赋予原材料以完整构型和精确尺寸的加工工具。模具产品由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调控系统等核心部件构成,属于机电一体化的精密加工装备。

模具产品主要用于工业产品中大批量生产的零部件和制件,是现代工业生产必不可少的关键工艺装备。据统计,现代工业 75%以上的粗加工工业产品零件、50%以上的精加工零件都需要由模具成型1。与传统的机械加工相比,模具加工具有工序少、材料利用率高、能耗低等优点,用模具生产出的产品具有高一致性、高精度、高复杂度的特征,是其他制造方法所不能比拟的。因此模具被称为“工业之母”,模具产业发展水平也成为衡量各国工业水平的重要指标。

模具产业以其关联度高,技术、资金密集而成为精密制造业的核心配套产业之一。在现代工业中,从汽车、家电等民用商品,到国防军工装备,其主要零部件都依赖于模具生产,具体如下:

模具成型零件的比例

数据来源:罗百辉,国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务副会长兼秘书长,《中国模具产让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家 (12)

2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告业:技术现状与发展中的问题解决之道》,2008

二、塑料模具简介

模具产品种类繁多,有着较为复杂的区分,根据成型材料不同,模具可分为金属模具和非金属模具,其中塑料模具是最主要的非金属模具,占模具行业总产值 45%以上。

根据成型方式不同,塑料模具可以划分出对应不同工艺要求的加工类型,主要有注塑成型、压塑成型、挤出成型、吹塑成型、吸塑成型、发泡成型等,其中注塑成型是最主要的成型方式,而且其成型精密度高,广泛应用于精密产品零部件制造。

同时,塑料模具是塑料零部件制造的支撑工艺装备,其型面加工精度直接决定了相关塑料零部件制造精度。按照行业惯例,型腔加工精度≤0.02mm 的塑料模具可称为精密塑料模具。

公司模具产品主要为采用注塑成型方式的塑料模具,其型腔加工精度可达到0.01mm,属于精密塑料模具范畴。

第二节我国精密塑料模具行业发展概况

一、行业管理体制

模具行业为完全竞争性行业,行业管理体制采取政府职能部门的宏观调控与行业协会的自律规范相结合的方式,行业内各企业面向市场自主经营。

行业宏观管理职能部门主要为国家发展与改革委员会和工业和信息化部。国家发展与改革委员会行使宏观管理职能,主要负责制定产业政策,审批与管理投资项目及技术改造,和指导产业结构调整、技术进步和技术改造措施等。工业和信息化部实施工业行业管理和编制国家重大技术装备等行业规划,协调相关政策等。

中国模具工业协会和上海市模具行业协会是全国和公司所在地范围内重要的行业自律管理组织,主要承担模具行业引导和服务职能,主要负责行业及市场调查,技术标准的起草和制定,接受政府部门的委托提出行业发展规划建议,产品质量的监督,行业自律管理等。

二、行业相关主要政策、法规和规划

作为先进制造的基础和核心产业,模具行业为国防军工、航空航天、汽车、家电、电子等行业让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家 (13)

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提供重要的基础装备。模具行业具有资金技术密集、产业关联度高、对上下游产业带动性强的特征,其发展程度对整个制造业升级转型、产业结构提升、经济增长方式转变都具有重要意义。

为加快我国模具行业结构调整和转型升级,从而为国民经济自主、持续发展提供长期保障,近年来国家相关部门先后出台了一系列的政策措施支持本行业健康有序发展。

三、行业的周期性、区域性及季节性特征

1、周期性

塑料模具及其注塑件产品的需求主要来源于汽车、家电、IT、医疗机械、办公设备、消费电子等下游主机行业。由于下游行业分布广泛且多为日用消费品和必需品,下游行业的消费需求受经济发展、技术进步、产品功能多元化、消费者对终端产品的偏好等因素影响保持稳定增长,因此塑料模具行业与宏观经济波动的相关性不是非常明显。

2、区域性

塑料模具行业具有较为明显的区域集中特征。模具产品属于精密生产设备,具有重量大,不便运输的特点;而注塑件产品的生产、交货存在批次小、次数多、交期短的特点,为了降低物流成本和产品损耗,模具企业需要靠近主机产品生产基地,以获得就近配套的竞争优势。按我国行政区域划分,塑料模具企业较为集中在广东、上海、江苏、浙江和山东等区域。上述区域制造业发展水平较为发达,主机产业生产厂家配套需求较高,与国外合作交流活动密切,有利于塑料模具行业的规模化发展。

3、季节性

塑料模具行业不存在明显的季节性特征。

四、与上下游行业之间的关联性

1、与上游行业的关联性

塑料模具行业涉及面广,其上游行业主要为机床工具行业、模具钢行业和塑料粒子行业。

(1)机床工具行业的影响

金属加工机床是塑料模具行业的主要加工设备。机床的技术水平、加工精度和质量稳定性对塑料模具的精度、光滑度、使用寿命和制造周期有着非常重要的影响。自 2009 年起,我国已成为金让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家 (14)

2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告

属加工机床第一生产大国。目前,国内塑料模具行业所需的一系列通用性加工机床基本实现自主配套,为塑料模具行业快速发展形成了良好的装备制造支撑。但中高端精密塑料模具加工所需的部分高精尖的数控加工机床设备,如数控中心、数控车床、精密磨床、多轴加工中心等,仍部分依赖于从德国、日本、瑞士等国进口,在一定程度上制约了塑料模具行业的发展。

(2)模具钢行业的影响

模具钢是塑料模具中用于产品成型的模仁的主要原材料。对于模仁材料的选择直接关系到塑料模具的造价和使用寿命。从市场供求来看,我国是全球第一大产钢国,近年来我国钢铁行业钢铁供应保持了持续增长,产能过剩趋势十分明显。2010 年国内重点优特钢企业模具钢产量达到 109.26 万吨,而受宏观经济及国内经济结构调整的影响,2015 年却下滑至只有 29.90 万吨,产量的下降带来的是国产模具钢价格整体上保持了持续下降趋势。

从供求结构来看,我国中低端模具钢产品供应过剩,但大型预硬化塑料模具钢模、新型耐蚀塑料模具钢、抗拉强度>800Mpa 的高强度钢板冲压模具钢等中高端模具钢产品 40%以上仍依赖于进口。但是,近年来,宝钢、东北特钢等国内大型钢企加快了高档模具钢的开发,大型塑料模具 718 钢、厚度在 800mm 以下的模具钢已基本达到进口钢水平,800-1000mm 厚度塑料模具钢已基本可以满足用户需求。上述国产产品对进口产品形成一定的替代效应。

(3)塑料行业的影响

塑料粒子是塑料模具行业注塑件产品成型的主要原材料,其对注塑件产品质量有直接影响。同时,由于塑料粒子使用量非常大,其价格波动也直接影响着注塑件产品的价格变化。我国是全球塑料粒子生产大国,报告期内,国内塑料粒子供应充足,但受国际原油价格影响,塑料价格呈现较大的波动。

2、与下游行业的关联性

塑料模具不是最终消费品,其主要用户为下游制造业生产企业。而且,塑料模具行业具有覆盖面广、带动性强的特点,因此模具行业的产品需求不是由某个行业的需求单独决定的,而是取决于下游行业,乃至国民经济的整体发展。下游行业的发展对塑料模具行业具有较大的拉动作用。同时,塑料模具行业的发展也会带动了下游行业的发展。随着塑料模具行业技术水平的提高和加工精度的提升,会使得下游行业提升产品质量和性能,从而推动下游行业的发展。

第三节 2018-2019年中国精密塑料模具行业发展情况分析

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2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告一、我国塑料模具行业发展概况

塑料模具是塑料零部件及其制品行业的重要支撑装备。根据中国塑料加工工业协会统计数据,我国塑料制品行业塑料用量从 2006 年的 2,802 万吨快速增长到 2012 年的 5,782 万吨。2013 年,我国塑料制品行业累计完成产量 6,188 万吨3。2014 年,我国塑料制品产量为 7,387.78 万吨4。2015 年 1-11 月,我国塑料制品产量为 6,789.50 万吨5。绝大部分塑料制品的成型都依赖于塑料模具,因此塑料制品行业的快速发展对塑料模具行业形成了旺盛的市场需求。尤其是近年来,我国汽车、家电等主机行业快速发展,产能持续增加,同时随着技术进步,塑料零部件使用比例持续上升,直接推动了我国塑料模具行业的快速发展。

根据中国模具工业协会数据,目前塑料模具已占据国内模具总产值的 45%,成为最主要的一种模具产品。2005-2014 年,我国塑料模具销售额由 275 亿元增长至 735 亿元,年复合增长率约12%。

二、我国塑料模具行业经营特点

我国塑料模具行业的经营特点主要包括:

(1)典型的单件订制生产模式,产品差异化明显

塑料模具属专用工艺装备,每套产品都是针对一个特定的塑料件产品而设计的。在每次承接订单时,塑料模具生产企业都需要按照客户提供的技术资料进行设计和制造,也就是说大多数塑料模具是独一无二的,差异化特征明显,对技术水平的要求高,属典型的单件订制生产。

(2)模具生产企业平均销售额较低

塑料模具产业不属于标准化产业,模具的精髓在于设计思路和模具结构的合理性,属于高创新性,高技术含量、高精度和高附加值的产业。塑料模具是一种个性化极强的订制产品,不同的塑料模具具有明显的差异性。所以,塑料模具主要是单件订制生产。而且,塑料模具可使用寿命较长,一套模具可生产的塑料制品数量在数十万件以上。因此,下游制造业企业对模具产品的需求数量较少,导致模具企业的销售额较低。根据中国模具工业协会数据,2011 年我国塑料模具生产企业(厂、点)约 2 万个,而目前模具行业全行业生产企业约 3 万家,因此预计塑料模具生产企业(厂、点)仍然维持在 2 万个左右。按照 2014 年塑料模具行业总销售额约 735 亿元计算,行业内企业塑料模具平均销售额约 350 万元,平均产能规模不大,行业集中度不高。

(3)行业技术水平与发达国家相比仍然存在着较大差距

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近年来,我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营,逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营,行业技术水平提升明显。但与发达国家相比,我国塑料模具行业技术水平仍存在着较大差距,模具使用寿命较发达国家低 30%~50%。此外,塑料模具的质量可靠性、稳定性、制造精度和标准化程度较低,也明显低于发达国家水平。

(4)区域集中度高

模具行业的发展需要一定的上下游产业配套,尤其是和下游制造业联系非常紧密。模具产品属于中间产品,主要客户为下游制造业终端产品生产厂家。因此,我国塑料模具企业主要分布于长三角、珠三角地区等制造业发达地区,其中广东、上海、江苏、浙江、山东等省市塑料模具行业较为发达,占据了我国塑料模具产业绝大部分产值。

(5)高档模具产品国内产需矛盾突出

由于我国塑料模具在数量、质量以及技术能力等方面,与世界先进水平相比仍有较大差距,产品主要集中在中低档模具市场,使得近年来国内所需的塑料模具产品进口量持续增长。尽管从整体上我国塑料模具行业保持了进出口顺差的格局,但国内所需的大型、精密、复杂、长寿命的高档模具产品每年仍需进口,对我国汽车、家电等主机行业长期发展造成了一定的不利影响。

三、我国塑料模具行业经营方式转变趋势

随着市场需求的变化以及竞争的加剧,模具企业下游客户从对模具品质的单一要求,逐步转向对“产品+服务”一体化解决方案的方向发展。中小型模具企业单纯的模具设计制造模式已经不能满足市场竞争的需求,经营风险较高。经过多年的发展,行业内大部分中小企业普遍由以前的单纯模具设计制造模式逐步向“带件生产”经营模式转型,即:模具企业不仅为客户提供精密模具的设计、开发,还在此基础上提供相应注塑产品的加工及其它配套制造服务。“带件生产”经营模式充分发挥了模具产品带动性大的特点,有效克服了模具企业收入来源单一、经营规模偏小的劣势,从而规避经营风险,增强企业的市场竞争力,因此已成为我国中小型模具企业快速做大做强的有效方式。

“带件生产”模式具有以下特点:

首先,“带件生产”模式下,模具是企业的“效益放大器”,依靠模具生产出的最终产品,其价值往往是模具本身价值的几十倍、上百倍。模具企业易于实现规模化经营。模具企业在“带件生产”模式下,模具设计制造能力为争取下游终端客户的核心竞争力,而配套的注塑件产品生产及其

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他配套制造服务收入则大幅度提高了模具企业的销售额。上述模式在充分发挥模具企业的核心技术优势的同时,拓宽了收入来源,有利于实现规模化经营,降低经营风险。

其次,“带件生产”模式下,模具企业可以为客户提供更多的服务,获取更高的附加值。模具企业在模具开发的基础上,为客户提供配套加工,不仅可以进一步提高模具开发的针对性和适用性,在模具保养、保修方面也可以提供更快速响应、更专业化的服务。此外,“带件生产”模式下,模具企业省略了模具来回搬运、反复拆装等环节,节约运输成本、减少损耗的同时,也可以提高注塑件产品加工速度和精度。

四、我国塑料模具行业发展存在的问题

我国的塑料模具发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来,人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高,这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。

塑料制品要发展,必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行,发展迅速,因此,塑料模具也快速发展。

大型模具汽车保险杠、整体仪表板、大屏幕彩色电视机、大容量洗衣机等塑料件的模具等精密模具光盘、导光板、手机、音像设备、小模数齿轮、车灯等塑料件模具等复杂模具多色注塑、多层注塑、低压注塑、带件兰差、模内转印、蒸汽注塑、热流道及气体辅助注塑等塑料模具多腔模具塑料封装模具、塑料包装模具等高速模具塑料型材挤出模,包括双腔、双色、双材质等共挤模具。

我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比,主要存在六个方面的问题。

1)发展不平衡,产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平,个别企业的部分产品已达到或接近国际水平,但总体来看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。

2)工艺装备落后,组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造,工艺装备水平己比较先进,但大部分企业工艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业组织协调能力差,难以很好整合或调动社会资源为我所用,从而就难以承接比较大的项目。

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2019-2025年中国精密塑料模具行业价值竞争策略制定与实施研究报告3)大多数企业开发能力弱。一方面是技术人员比例低、水平不够高,另一方面是科研开发投入少,更重要的是观念落后,对开发不够重视。

4)管理落后更甚于技术落后。技术落后往往容易看到,管理落后有时却难以意识到。国内外模具企业管理上的差距十分明显,管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。

5)市场需求旺盛,生产发展一时还难以跟上,供需矛盾一时还难以解决,供不应求的局面还将持续一段时间,特别是在中高档产品方面矛盾更为突出。

6)体制和人才问题的解决尚待时日。在社会主义市场经济中,在经济全球化的过程中,竞争性行业,特别是像模具这样依赖于特殊用户,需单件生产的行业,许多企业目前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题,但要得到较好解决尚待时日。

时至今日,模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

展望未来,由于国际、国内宏观环境总体良好,国内塑料模具各主要用户行业仍将持续以较快速度发展,塑料模具也必将持续高速发展。目前存在的主要问题通过国内外交流与合作,通过全行业的共同努力,通过各方面的共同支持,定会逐渐得到较好的解决。

五、我国塑料模具将向高精度方向发展

我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60%-80%的零部件,都要依靠模具成型。

用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。

我国模具行业日趋大型化,而且精度将越来越高。10年前,精密模具的精度一般为5μm,现在已达2-3μm。随着零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下,这就要求发展超精加工。专家认为,我国模具行业要进一步发展多功能复合模具,一套多功能模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件,而是成批的组件,如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的生产周期,今后在不同领域将得到发展和应用。

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随着热流道技术的日渐推广应用,热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约制件的原材料,这项技术的应用在国外发展很快,已十分普遍。国内热流道模具也已经生产,有些企业已达30%左右,但总的来看,比例太低,亟待发展。随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。有关专家认为,模具标准件的应用将日渐广泛,模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时,快速经济模具的前景十分广阔。

由于人们要求模具的生产周期越短越好,因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具;用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单,精度易控制,收缩率较小,价格便宜,寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具,喷涂成型模具,电铸模,精铸模,层叠模,陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。

另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。中国塑料模具网专家认为,模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展,对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高,塑料模的比例将不断提高,其精度和复杂程度也将随着相应提高。

第四节 2018-2019年我国精密塑料模具行业竞争格局分析

一、我国塑料模具行业的竞争状况

从产业布局来看,珠江三角洲和长江三角洲是我国模具工业最为集中的地区,近来环渤海地区也在快速发展,模具生产集聚地主要有上海、深圳、宁波、台州、苏锡常等。各地相继涌现出来的模具城、模具园区等,则是模具集聚生产最为突出的地方,具有一定规模的模具园区(模具城)全国已有 20 个左右。

从目前国内生产塑料模具的企业从运营规模和技术水平来看,我国塑料模具企业主要分为三类:第一类是综合实力强、规模大,能够生产中高端精密塑料模具的国际大型主机制造商或其附属的模具开发企业;第二类是具有一定技术实力,规模适中的国内塑料模具行业骨干企业,多数依附

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让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家…… 21于主机厂商、以带件生产为主;第三类是规模不大、受技术和装备水平限制,以生产中低档塑料模具为主的企业。

我国塑料模具行业竞争格局

由于下游行业,尤其是汽车行业的关键和核心模具对进口依赖程度较高,使得相关主机产品所需的一系列关键、核心注塑件产品也主要由这些国际知名模具企业提供。近年来,国内企业通过技术和产品的持续改进,相关塑料模具及注塑件产品成功跻身国际知名汽车、家电企业供应链体系,在细分市场上形成了对进口产品的替代。

上海地区现有模具企业3,000余家,从业人员10万多人。2014年,上海地区模具年产值近300亿元,年平均增长率超过12%7。上海模具产业将面向6大产业和重点行业,特别是信息(IT )产业和汽车行业,如大力发展与IT 行业相关的精密镁合金压铸模、精密注射模以及与汽车产业相关的汽车覆盖件模具、大型零件压铸模、精密多工位级进模。上海现有生产与汽车产业相关的冲压、塑料、压铸等模具企业近70家,年产值约20亿元。2014年,上海地区模具进口额为2.74亿美元,模具出口额上升为3.78亿美元,已逐步实现贸易顺差,说明上海地区模具企业均有较强的国际竞争力。

二、进入行业的主要壁垒

1、技术和工艺壁垒

精密塑料模具用于生产高精度的塑料零部件,其自身也是高精尖产品的体现。精密塑料模具的设计和开发涉及到结构学、机械、材料、热力等跨学科的技术和制造工艺,需要企业经过长时间的

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