高低压配电工程招标文件

招标编号：

中林科技产业园北区项目 高低压配电工程施工

建设项目：招标工程：招 标 人：

招 标 文 件

中林科技产业园区项目 中林科技产业园北区项目高低压配电工程 深圳市中林实业发展有限公司

二○一一年六月

中林北区项目高低压配电工程招标文件

目 录

第一章：投标邀请函 第二章：前附表及投标须知 第三章：项目技术要求 第四章：合同条件 第五章：商务标格式

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第一章 投标邀请函

致（投标人全称）：

1、中林科技产业园北区项目高低压配电工程施工即将进行，特邀请贵司参加该工程投标。

2、资金来源： 企业自筹。

3、若贵司有兴趣参加投标，请法定代表人或其委托代理人带齐有效身份证明文件及本投标邀请书于 年 月 日 时前到深圳市宝安北路深业物流大厦十七楼成本部处领取招标文件。

4、投标人领取招标文件时需提交以下资料（如投标报名时已经提供，可不重复提供）：

①投标人公司营业执照副本原件及复印件，资质证书原件及复印件； ②法定代表人证明书，法定代表人身份证复印件并加盖公章；

③领取招标文件的经办人身份张原件及复印件，及其法人授权委托证明书； ④投标人相关资质证明（详见前附表第9、第10项）；

以上资料复印件均需加盖投标单位公章，提供原件的，与复印件核对后退回，其他资料不退回。

招标单位地址: 深圳市宝安北路深业物流大厦十七楼

电 话： 0755-22652982 传 真： 0755-22307256 联 系 人： 联 系 电 话： 0755-22652982

深圳市中林实业发展有限公司

二零一一年六月 日

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第二章 前附表及投标须知

一、前附表

项号 1 2 3 工程概况 条款号 内 容 工程名称 建设地点 说明与要求 中林科技产业园北区项目高低压配电工程 深圳市宝安区龙华清湖工业园 中林科技产业园区3-9栋总用地面积125,838.21m2，总建筑面积为421951.29m2。该项目由3栋4层框架结构，以及4栋16-21层框架剪力墙结构的建筑组成。 综合单价包干；包括所有工程设备费、材料费、制作安装费、场内运输费、超高降效费、水电费、管理费、措施费（含临设、安全、文明施工费等）、报装费、4 承包方式 试验费、保管费、其它措施费、规费、利润、税金等全部费用。合同综合单价不会因费率、税金、材差、人工费、政策原因等因素而调整。水电费由承包方直接接表按市价缴交总包方，总包管理费配合费由招标方负责。 5 质量要求 符合国家及深圳市电力行业现行验收规范质量标准，满足深圳市供电局供电质量要求，包验收合格，包送电。 6 7 8 9 10 11

招标范围 工期要求 资金来源 投标人资质等级 计价方式 投标有效期 详见投标须知第1条 施工总工期244日历天 自筹 电力工程专业承包三级及以上资质，有10KV电力工程施工资质及经验 工程量清单，综合单价及综合价 投标截止之日后90天（日历天） 4

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12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 投标保证金 踏勘现场 投标答疑会 投标文件份数 无 投标人自行组织，费用自负 无 正本壹份，副本两份，含所有投标资料的光盘一份 投标文件递交地地址：深圳市宝安北路2088号深业物流大厦十七址 楼，收件人： 。 截止日期：2011年 6 月20 日17时 无 无 投标文件有效期满30天前 收到中标通知书14天内并在签订合同之前 中标价10%额度的银行履约保函 无 招标人自行评标并拥有最终解释权 中标人收到中标通知书后 30 天内 截止日期 招标答疑 公布标底时间 中标通知书 提交履约保函 履约担保金额 支付担保金额 评标方法 签订合同 5

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二、投标须知 (一)总则

1、招标范围及工期

1.1.工程范围：深圳市华阳国际工程设计有限公司设计的中林科技产业园区项目电气工程施工图内高低压配电所有内容，以及从中林科技产业园区项目高压柜至供电局指定地点的外线电缆工程，供电报装手续由投标人完成。详细内容见工程量清单。

招标依据的图纸为：深圳市华阳国际工程设计有限公司设计的中林科技产业园区3-9栋工程最新版电气、结构、建筑施工图、相关设计变更：

1) 2009年7月10日版本：DS-1-01~DS-1-04、DS-1-06、07，DS-1-10、11、14~29、DS-1-55~DS-1-70；

2) 2011年1月20日版本：DS-4-01~DS-4-11，DS-4-17~DS-4-20； 3) 2010年8月18日版本：DS-1-30（XL）~DS-1-34（XL）、DS-1-35、DS-1-36（XL）~DS-1-44（XL）；

4) 2010年12月6日版本：DS-5-23~DS-5-26； 5) 2010年1月05日版本：ZS-06管线综合图

6) 2010年6月24日版本：DS-1-05、DS-1-08、09、12、13 7) 2011年4月10日版本：DS-5-01~14。 8) 2011年5月12日版本：电气图纸（电子版） 9) 新增地下车库高低压配电系统图纸（8#变电房）

以上图纸所标示（注）的全部高低压设备、线路工程 1.2.内容包括：

1) 全部室内高压变配电设备、高压电缆、高压桥架等采购及安装、送检、 调试、验收；

2）全部配电室内低压配电设备采购及安装、送检、调试、验收； 3）高低压电力监控系统的采购及安装、调试、验收；

4）室外及至供电单位提供的高压电源接点的全部高压电缆采购及敷设、连 接；

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5）高、低压室绝缘地面、模拟屏、高压电工工具，图纸上与高低压配电系 统验收相关的其他必须完成的工作；

6）高压供电报装、申请、图纸审核通过、验收到送电完成全过程的所有工 作；

7）与政府部门沟通红线外高压电缆敷设所需路径、位置的所有工作，确保正式用电按时完成。

1.3.以下工程由总包完成：

1）配电房内的土建工程、照明部分及预留预埋部分、接地部分； 2）低压配电柜的出线部分；

3) 室内高低压配电室以外的低压配电设备管线。

1.4.中标人完成高低压配电设备、线路采购及安装工程应包括以下工作内 容：

1) 设备进场前与招标人和总包方签订三方管理协议，自行负责与总包协商办理安全管理、用水用电（施工用水电费由中标人自行负责）等进场施工手续，服从总包方进度、工期、质量、安全、现场组织等施工管理，但应对自身设备采购及安装活动的进度、工期、质量、安全、现场组织等负责，向总包方交验竣工资料；

2) 自行负责现场内外运输、装卸、搬运、堆放、防护、保管，包括二次运输、装卸、搬运、堆放、防护、保管等，招标人协调总包方在项目红线范围内提供总占地面积不大于200㎡的堆放和临设场地，不足部分自行解决；

3) 负责按招标文件技术规格书的要求完成设备的设计、制造、调试、试运行、提前使用的成品保护等、有关行业专管部门报装、验收、培训及售后服务等工作；

4) 自行负责除总包现有脚手架以外的其他安装设备线路所需用架子的搭设、安装范围的安全防护设施；

5) 自行负责其安装的设备线路等所需的且已经由总包施工完成的设备基础、预留孔洞、预埋件错漏的修正修补及满足设备管线安装要求的完善措施；

6) 自行负责现场货物搬运，招标人协调总包方仅提供现场已经定位的塔吊和施工电梯用于垂直运输，当总包方塔吊和施工电梯忙时，中标人须自行协调总包方错峰穿插运输（包括夜间），以完成安装进度要求；

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7) 自行负责至其设备线路安装和加工用电点的施工用电缆电线、配电箱、计量电表及敷设安装等，招标人协调总包方提供给高低压配电设备、线路安装和调试用的电源接点为总包现场已设置好的距安装部位相对接近的施工用二级配电箱，当现场施工用电电压、电流波动不能满足调试要求时，中标人须自行通过夜班等错峰方式错开现场施工用电高峰调班进行调试，以完成安装进度要求；

8) 自行负责装卸、搬运、堆放、加工、安装现场垃圾清理工作； 9）图纸二次控制部分深化设计（需经过招标方和设计确认）； 10）设备与材料出厂前测试及检验； 11）设备的安装、线缆敷设、端接等； 12）调试、测试和集成测试；

13）正式验收移交雇主之前的试运行和系统维护； 14）技术培训和验收移交后的技术服务与支持； 15）编制竣工图及竣工资料；

16）上述工作所需的附件、工具、备品备件、资料的提供；

17) 自行负责高低压配电设备的性能检测检验、政府有关部门备案验收、

办理安装运行等合格证，并向招标人移交相关手续和文件资料；

18) 自行负责安装就位的高低压配电设备、线路等的成品保护，包括防成

品丢失、刮划碰、污染等，直至验收交付使用。

1.5. 工期

1) 高低压配电设备、线路进场并开始安装日期：2011年8月1日，以招标人确定及调整的进度计划为准；

2) 完成用电申请日期：2011年7月30日；

3) 安装期间各部位高低压配电设备、线路安装开始及完成日期：服从招标人现场组织安排，并以招标人确定及调整的进度计划为准；

4) 全部高低压配电设备、线路安装完成日期：2011年11月30日，服从招标人确定完成时间。

5) 完成验收送电日期：2011年12月31日，服从招标人确定完成时间。 2. 高低压配电设备、管线安装人员进场前5日内须向招标人提交以下文件和资料供审批：

2.1. 高低压配电设备、管线、各种元器件的样本、样品各一套；

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2.2. 高低压配电设备使用各种元器件名称、规格型号、品牌明细表； 2.3. 产品采用的技术规范、标准说明 ； 2.4. 安装方案及技术措施 2.5. 质量保证措施 2.6. 安全保证措施

2. 7. 高低压配电设备、管线制造、检验、测试、验收标准； 2.8. 高低压配电设备、管线安装项目组织管理机构； 2.9. 成品保护方案；

2.10.进度计划、安装人员安排；

2.11.高低压配电设备进场后，须经招标人组织检查，核对与招投标文件和

合同约定的一致性，但不属于验收移交。

3. 中标人在收到中标通知书后14天内须向招标人提供中标价的10%额度的履约保函，再与投标人签订施工合同。否则视为中标人自动放弃中标资格。该履约保函有效期自收到中标通知书之日起至工程竣工验收合格之日止。

2、合格的投标人

2.1投标人资质等级要求见前附表第9项所述。 2.2本工程不接受联合体投标。

3、投标费用

3.1投标人应承担其编制投标文件与递交投标文件所涉及的一切费用。不论投标结果如何，招标人在任何情况下无义务和也无责任承担这些费用。

4、踏勘现场

4.1按前附表所述投标人自行组织对工程现场及周围环境进行踏勘，以便投标人获取需自已负责的有关编制投标文件和签署合同所需的所有资料，踏勘现场所发生的费用由投标人自已承担；

4.2招标人向投标人提供的有关现场的资料和数据，是招标人现有的能向投标人提供的资料。招标人对投标人由此而做出的推论、理解和结论概不负责；

4.3投标人及其人员经过招标人的允许，可为踏勘目的进入招标人的工程现场，但投标人及其人员不得因此使招标人及其人员承担有关的责任和蒙受损失。投标人并应对由此次踏勘现场而造成的死亡、人身伤害、财产损失、损害以及任

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何其它损失、损害引起的费用和开支承担全部责任；

4.4如果投标人认为需要再次进行现场踏勘，招标人将予以支持，费用由投标人自理。

（二）招标文件

5、招标文件

5.1投标人领取招标文件后，应仔细检查招标文件的所有内容，如有残缺应在领到招标文件后3日内书面向招标人提出，否则，由此引起的投标损失自负；投标人同时应认真审阅招标文件中所有的事项、格式、条款和规范要求等，如果投标人的投标文件没有按照招标文件要求提交全部资料或者投标文件没有对招标文件做出实质性响应的，其风险由投标人自行承担，并根据有关条款规定，其投标有可能被拒绝。

6、招标文件的澄清

6.1投标人在收到招标文件后，对招标文件任何部分若有疑问或要求澄清的，均应在投标截止日前5天按招标文件中的招标人地址以书面形式向招标人提交，不论是招标人根据需要主动对招标文件进行必要的澄清或是根据投标人的要求对招标文件做出澄清，招标人都将在投标截止日期3天前以书面形式予以答复。同时将书面答复送给所有投标人，具有约束作用。

7、招标文件的修改

7.1招标文件发出后，在投标截止日期限3天前的任何时候，无论出于何种原因，招标人均有权主动或在解答投标人提出的澄清问题时对招标文件进行修改；

7.2招标文件的修改将以书面形式送给予所有投标人，招标文件的修改作为招标文件的组成部分，并具有约束作用。投标人应尽快以书面形式通知招标人确定已收到修改文件；

7.3招标文件、招标文件澄清（答疑）纪要、招标文件修改补充通知内容均以书面明确的内容为准，当招标文件、修改补充通知、澄清（答疑）纪要内容相互矛盾时，以招标人最后发出通知（或纪要）或修改文件为准；

7.4招标人保证招标文件澄清（答疑）纪要和招标文件修改补充通知在投标

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截止时间至少3日前以书面形式发给所有投标人。为使投标人在编写投标文件时有充分时间对招标文件的修改部分进行研究，招标人可以酌情延长递交投标文件的截止日期，具体时间将在修改补充通知中明确。

（三）、投标文件的编制

8、投标文件的语言及度量衡单位

8.1投标人与招标人之间对投标有关的所有往来通知，函件和投标文件均使用中文。投标人随投标文件提供的证明文件和资料可以为其它语言，但必须附中文译文，解释这些文件，应以中文为准；

8.2除技术规范另有规定外，投标文件使用的度量衡单位，均采用中华人民共和国法定计量单位。

9、投标报价

9.1本工程的工程量清单的投标单价采用本须知前附表所规定的方式进行报价；

9.2投标报价为投标人的投标文件中提出的各项支付金额的总和； 9.3投标人的投标报价，应是完成本须知第1条和合同条款上所列招标工程范围及工期的全部（不得以任何理由予以重复）作为投标人在工程量清单计算单价或总价的依据；

9.4采用工程量清单报价，投标人应按清单中列出的工程项目填报单价、合价及设备品牌产地。每一项目只允许一个报价，任何有选择的报价将不予接受，投标人未填单价或合价的工程项目，在实施后，招标人将不予以支付，并视作该费用已包括在其它有价款的单价或合价内；技术规范要求的费用应包括在投标报价中；投标人如对工程量清单有疑义或对项目、工程量等有增减，疑义或增减部分需在清单后单独列出，不得对工程量清单擅自调整与更改；

9.5合同的施工地点为本须知前附表所述。除非合同中另有规定，投标人在报价中具有标价的工程量清单中所报的单价和合价，以及投标报价汇总表中的价格均包括完成该工程项目的直接成本、间按成本、利润、税金、文明施工措施费、技术措施费、试验费、运输费、保管费、风险费、杂费等所有费用；

9.6投标人应先到工地踏勘以充分了解工地位置、道路、储存空间、装卸限

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制及任何其它足以影响承包价的情况，任何因忽视或误解工地情况而导致的索赔或工期延长申请将不获批准。

9.7总包管理费和配合费不应包括在各项目报价内，招标人将根据总包合同所规定的百分比，以分包总价为基数，由招标人直接支付给总包方，总包方有权对中标方进行各项管理，并提供必要的配合服务。但中标方的用水电费由中标方接表计量后付给总包方。

10、投标货币

10.1本工程的投标应为人民币报价。

11、投标有效期

11.1投标有效期见本须知前附表所规定的期限，在此期限内，凡符合本招标文件要求的投标文件均保持有效；

11.2在特殊的情况下，招标人在原定投标有效期满之前可以根据需要以书面形式向投标人提出延长投标有效期的要求，对此要求投标人须以书面形式予以答复，投标人可以拒绝招标人这种要求。

（四）投标文件的递交

12、投标文件的密封和标记

12.1投标人应将商务投标书密封在投标文件的密封袋里，并在投标文件密封袋清楚注明“商务投标书”，投标文件的正本和所有副本分开密封在密封袋里，并在投标文件的内层上清楚标明“正本”或“副本”；投标光盘一份另外封装。

12.2投标文件外密封袋上均应： （1） 写明投标人名称或地址； （2） 注明下列识别标志； a、 招标编号； b、工程名称

c、 年 月 日 时 分开标，此时间以前不得开封。

12.3如果投标文件没有按本投标须知第12.1款、第12.2款规定加写标记和密封，招标人将拒收或者告知投标人，招标人将不承担投标文件错放或提前开封

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的责任，对由此造成的提前开封的投标文件将予以拒绝；

12.4所有投标文件的密封袋的封口处应加盖投标人印章。

13、投标文件的补充修改和撤回。

13.1投标人在递交投标文件后，在规定的投标截止时间之前，可以书面形式补充修改或撤回已提交的投标文件，并通知招标人。补充、修改的内容为投标文件的组成部分；

13.2投标人的补充、修改或撤回通知，应按本须知第12条有关规定密封、标志和递交并在投标文件密封上清楚标明“补充修改”或“撤回”字样；

13.3投标撤回通知书可采用传真的方式，只要招标人在投标截止日期前收到此传真，但此事件应满足下列条件：

（1） 传真件上应有投标人名称、地址、电话并有投标人印章； （2） 具有本须知第所要求的标注； （3） 非常清楚地标明“撤回”字样；

（4） 有投标的签字人签字或随后有经签署的确认文本。

13.4根据本须知第21条规定，在投标截止日期以后，不得补充修改投标文件；

13.5在投标截止日期至投标人在投标函中规定的投标有效期满之前的这段时间里，投标人不得撤回其投标文件。

（五）开标

14、投标文件的初步审查

14.1开标时，招标人将对投标文件进行符合性审查，当投标文件出现下列情形之一的将视为无效投标，不得进入评标：

（1） 投标文件未按照本须知第12条的要求予以密封；

（2） 本须知规定的投标文件的有关内容未加盖投标人公章或未经法定代

表人或其委托代理人签字或盖章，由委托代理人签字或盖章的投标文件未提供有效的“授权委托书”原件；

（3） 投标文件的关键内容字迹模糊、无法辩认的；

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（4） 投标人未按照招标文件的要求提供资料。

14.2经招标人对投标文件进行符合性审查后，将审查合格的投标文件交给招标人评标委员会进行评审、比较。

（六）评标

15、评标文件

15.1开标会议结束后，召开评标会议，评标会议采用非公开方式进行。评标由招标人组织的评标委员会负责。

16、评标过程的保密

16.1开标后，直到授予中标人合同为止，凡属于对投标文件的审查、澄清、评价和比较的有关资料以及中标候选人的推荐情况与评标有关的其它任何情况均将严格保密；

16.2在投标文件的评审和比较、中标候选人推荐以及授予合同的过程中，投标人如试图向招标人和评标委员会施加影响的任何行为，都将会导致被取消投标资格；

16.3合同授予后，招标人不对未中标人就评标过程情况以及未能中标原因作任何解释。未中标人不得向评委或其它有关人员处获取评标过程的情况和材料。招标人拥有最终的解释权。

17、投标文件的澄清

17.1为了有助于投标文件的审查、评价和比较，评标委员会可以用书面形式要求投标人对投标文件含义不明确的内容作必要的澄清或者说明，有关澄清说明与答复，投标人应以书面形式进行，但对投标报价和实质性的内容不得更改。凡属于评标委员会在评标中发现的计算错误进行核实的修改不在此列。

18、投标文件的有效性鉴定

18.1开标后，投标文件经招标人审查符合规定的投标文件提交评标委员会进行评审；

18.2评标时，评标委员会将首先评定每份投标文件是否在实质上响应招标文件的所有实质性条款、条件和规定，无显著差异或保留，或者对合同中约定的招

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标人的权利和投标人的义务方面造成重大的限制，纠正这些显著差异或保留将会对其它实质上响应招标文件要求的投标人的竞争地位产生不公正的影响，以此确定投标文件的有效性；

18.3如果投标文件实质上不响应招标文件各项要求，评标委员会将视其为废标，并且不允许投标人通过修改或撤消其不符合要求的差异或保留，使之成为具有响应性的投标。

19、错误的修正

19.1评标委员会将对确定为实质上响应招标文件要求的投标文件进行校核，看其是否在计算上、累计上或表达上的错误，修正错误的原则如下：

（1） 如果数字表示的金额和用文字表示的金额不一致时，应以文字表示

的金额为准；

（2） 当单价与数量的乘积与合价、投标总价不一致时，以低者为准，除

非评标委员会认为单价有明显的小数点错误，此时应以标出的合价为准，并修改单价。

19.2按上述修正错误的原则及方法调整或修正投标文件的投标报价，投标人同意后，调整后的投标报价对投标人起约束作用。如果投标人不接受修正后的报价，则其投标将被拒绝，并不影响评标工作。

20、投标文件的评估和比较

20.1评标委员会将按照规定仅对确定为实质上响应招标文件要求的投标文件进行评估和比较。

20.2在评审过程中，评标委员会可能要求投标人就投标文件中的内容进行答辩，招标人将以书面形式通知投标人，投标人应按要求进行答辩。

20.3评标方法和标准：采用综合评估法，即最大限度地满足招标文件中规定的各项综合评价标准。衡量这一标准需要将报价、施工组织、施工图、质量保证、工期保证、业绩与信誉赋予不同的权重用打分的方法评出中标候选人。

20.4 招标人将组织招标小组与中标候选人进行最终的商务谈判，以能最大满足招标要求的投标人为中标人。

20.5本次招标为招标人企业自行组织的招标活动，招标人有权对招标结果不作任何解释（或宣布本次招标活动无效重新组织招标），投标人受邀为自愿参加

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招标人的招标活动。

（七）合同的授予

21、合同协议书的签订

21.1招标人与中标人将于中标通知书发出之日起30日内，按照招标文件和中标人的投标文件签订中林科技产业园北区项目高低压配电工程施工合同；

21.2中标人如不按本招标文件规定与招标人签订合同的，则招标人有权废除中标，此时，中标人应当赔偿给招标人造成的损失，同时依法承担相应的法律责任；

21.3中标人应当按照合同约定履行义务，完成中标项目施工，不得将中标项目施工转让（转包）给他人；

21.4招标人将会在发出中标通知书的同时，将中标结果以电话或书面形式通知所有未中标的投标人。招标人有不作任何解释的权利，并不予退回投标人的任何投标资料，招标人有对投标资料作任何处理的权力。

22、履约担保

22.1收到中标通知书14天内并在签订合同之前，中标人应按前附表规定的金额向招标人提交履约保函。

22.2如果中标人不能按本招标文件规定提交履约保函的，招标人有权废除合同，给招标人造成损失的，中标人还应当予以赔偿。

23、其它

未尽事项将按招标人的有关规定执行。

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第三章 项目技术要求

1.1 基本要求：

1.1.1 要求投标设备技术先进，功能齐全，质量优良，运行可靠，设备外型美观、经济适用。

1.2 所遵循的标准和质量保证

1.2.1 投标人提供的所有货物，应有完善的质量检测手段和质量保证体系，产品须符合最新颁发的国家标准和行业标准。投标人在投标书中应对质量保证体系做出说明，并提供产品质量体系认证证书(含国际、国家认证)。

1.2.2 投标人所提供的货物的设计、制造、产品的性能，材料的选择和材料的检验及产品的测试等，应符合本招标文件技术要求规定，同时符合相应的国家标准，行业标准和国际标准。部分适用标准：

在本技术规范中引用的标准和规范，应是在投标截止日期之前30天内尚在通用的或最新版本标准。所有提供设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业已实施的标准。

这些标准应包括但不限于：

《额定电压1KV~72.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》（IEC-298）； 《额定电压1KV以上50KV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》（IEC60298-1990）；

《高压开关设备和控制设备标准的通用条款》（IEC60694-2001）； 《高压开关设备和控制设备的通用条款》（IEC-694）； 《额定电压》（GB156）；

《供配电系统设计规范》（GB 50052-1995）； 《电力设备额定电流》（GB762）；

《供配电系统设计规范》（GB 50052-1995）. 《10KV及以下变电所设计规范》（GB 50053-1994》

《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB 50062-1992） 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》(GB 50063-1990） 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002）

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《电气接线端子的识别和用字母数字符号标志界限端子的通则》(GB4026） 《电工电子产品基本环境试验规程》（GB2423） 《系统接地的型式及安全技术要求》（GB 50052-1995） 《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13384）

《高电压试验技术第一部分:一般试验要求》（GB/T1627.1-1991） 《3-35KV交流金属封闭开关设备》（3906-1991）

《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》（GB/T11022-1999） 《交流高压断路器》（GB1984-1989）

《交流高压电器动热稳定试验方法》（GB 2706-89） 《交流高压电器在长期工作时的发热》（GB 763-90） 《高压开关设备常温下的机械试验》（GB 3309-89） 《高压输变电设备的绝缘配合》（GB 311.1-1997） 《外壳防护等级的分类（IP代码）》（GB 4208） 《高电压试验技术》（GB311.2～311.6—83）

《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》（GB1408—89） 《电工名词术语 基本名词术语》（GB2900.1—82） 《3～63kV交流高压负荷开关》（GB3804—90） 《局部放电测量》（GB7354—87） 《交流高压接触器》（GB14808—93）

《高压交流负荷开关—熔断器的组合电器》（IEC 420：1990） 《高压开关柜闭锁装置技术条件》（SD/T318—89） 《电力用电流互感器订货技术条件》（DL/T 725-2000） 《高压开关设备的订货技术导则》（DL/T 593-1996） 《交流高压断路器订货技术条件》（DL/T402—91）

《12～40.5kV高压真空断路器订货技术条件》（DL/T403-2000） 《交流高压断路器订货技术条件》（DL/T 402-1999） 《户内交流高压开关柜订货技术条件》（DL/T404-1997） 《交流高压隔离开关订货技术条件》（DL/T486—92）

《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》（DL/T539—93） 《封闭母形桥》（JB/T9639-1999）

《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》DL/T 637-1997 《半导体变流器 基本要求的规定》GB/T3859.1 《继电器及继电器保护装置基本试验方法》GB/T7261 《低压直流设备的特性及安全要求》GB/17478

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《低压直流开关设备》JB/T8456

《电力系统直流电源柜订货技术条件》DL/T459 《小型电力工程直流系统设计规程》DL/T5120

《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》DL/T5044 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172 北京市建筑设计研究院《建筑电气专业设计技术措施》

（*）如中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录中要求的所供设备必需具有CCC认证证书，须提供CCC证书复印件。

包含以上但不限于以上国家及工程所在地现行的技术规范及标准要求，技术规范和标准若有新版本，以招标时的最新版本为准。

1.3标准要求

1.3.1、高压柜技术规格及要求：

1、总则：

1.1高压开关柜必须为国际知名品牌合资企业或独资企业所生产或纯进口成套开关柜。高压开关柜，断路器及微机保护不应选用任何贴牌、合作生产及OEM产品。高压开关柜体、断路器、真空灭弧室及微机保护必须为同一品牌。投标时投标单位需提供高压开关柜制造商授权书；

1.2高压柜采用户内金属铠装移开式结构，由柜体和手车两部分组成。断路器手车采用中置式，具有工作、试验、分离位置。开关选用真空断路器安装在手车上，手车可以被轻易地拉出或插入，不产生冲击力，对于额定参数及结构相同而需要替代的元件能互换；

1.3选择产品质量、性能参数相当于或高于厦门ABB电器控制设备有限公司的Unigear550、施耐德（北京）中压电器有限公司的Mcset或上海西门子开关有限公司的NXAir S。

2、投标人提供的高压柜应满足以下标准和规范：

1）国际标准：IEC 62271-200、IEC 60694、IEC 62271-100、IEC 62271-102 2）中国GB标准：GB3906、GB/T11022、GB1984

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3）其它有关的现行国家、国际标准 3．设备运行条件 3.1环境条件:

1.环境温度：-5℃～+40℃； 2.24小时平均:+35℃；

3.月最大平均相对湿度：≤90%； 4.日最大平均相对湿度:≤95%； 5.海拔高度：＜1000米；

6.耐受地震能力：水平加速度0.25； 垂直加速度0.125； 地震裂质不超正8度. 7.污秽等能级:Ⅱ级。 3.2工程条件: 1.系统电压:10kv； 2.系统最高电压:12kv； 3.系统额定频率:50Hz；

4.系统中性点接地方式:小电阻或消弧线圈接地； 5.安装地点:户内；

6.柜内所有设备为复合绝缘型。 4．高压开关柜柜体要求 1、柜体结构：

（1）柜体要求结构紧凑，安全可靠；金属铠装型柜内结构，应满足IEC及国家有关规范的要求。柜根据功能要求用隔板分隔成断路器室、母线室、电缆室、仪表室，四个隔室应有贯穿二次电缆的通道；

（2）高压开关柜除需要做表面装饰部分外均采用进口优质覆铝锌钢板2mm加工而成，加工精度要高并满足机械强度要求，安装后不会扭曲和摇晃；

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（3）设备金属表面需要做装饰的部分应有防锈保护层及发纹面漆，外观良好，不应脱落、锈蚀；所有螺丝、螺母、铆钉等附件应做防锈处理； （4）每一单元的外壳均要求独立的接地；

（5）柜门采用冷轧板喷塑处理，使其表面具有较强的抗撞击、耐腐蚀能力且美观；

（6）柜前、后上部有标识清晰的柜编号和用途的标示牌； （7）柜的用途要在面板上采用单线主接线图标示；

（8）断路器柜的面板应有操作机构人工储能手柄、手动合、跳闸按钮，操作记数器及断路器分、合位置的机械指示显示；

（9）指示及警告标志明确，回路及接线端子标记清楚。 2、电缆室

电缆室底部配制可拆卸的专用封板隔离电缆沟，以确保现场施工的方便。应有不低于550mm的电缆连接高度，以保证所配的零序CT可装于柜内。 3、仪表室

（1）用于安装继电保护装置和各种仪表、信号指示等元器件； （2）要求在仪表室侧板上留有小母线穿越孔，以便施工。 4、泄压装置

高压真空开关柜的断路器、电缆、母线室三个室需通过内部故障电弧效应试验，断路器、母线和电缆接线三个间隔必须有独立向上的排泄通道以确保故障放弧时不对正面、背面、侧面和电缆沟内的安装、运行维护人员产生伤害。 5、五防功能要求

柜应采用结构合理，可靠有效的机械联锁装置，达到防误操作要求。 （1）防止带负荷拉（合）隔离开关； （2）防止误分（合）断路器； （3）防止带电挂接地线；。 （4）防止带接地线合隔离开关；

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（5）防止误入带电间隔。 6、柜的接地装置

（1）柜排列后，连接柜与柜之间的接地母线，在柜内联接所有需要接地的引线，将基础框架与接地排相连； （2）其他要求详参设计图纸。 7、避雷器

避雷器应采用无间隙硅橡胶氧化锌式。 8、特别要求:

（1）真空断路器中的真空灭弧室应为品牌原厂原装进口；

（2）要求主母排和支母排加装美国瑞侃或3M热缩绝缘材料加强绝缘，应提供相应的承诺函；

（3）为防止开关柜产生凝露影响绝缘,高压开关柜必须通过国家权威部门凝露试验报告；

（4）开关柜的柜体设计，应保证断路器分合闸时不会造成控制保护元件误动，高压开关柜必须通过权威部门的机械振动试验； （5）柜设有带电显示器，并设有断路器的动作指示器。 9．高压柜的基本技术要求: 9.1高压柜技术参数 1、额定电压：12KV 2、额定频率：50HZ

3、1min工频耐压：42/48kV（相间、相对地/断口） 雷电冲击耐压： 75/85kV（相间、相对地/断口） 4、额定电流： 主母排：详见图纸 支母排：详见图纸 5、3秒热稳定电流:31.5KA

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动稳定电流:80KA 6、防护等级:外壳IP4X 隔室IP2X

9.2 10KV断路器主要技术参数如下：

选择产品质量、性能参数相当于或高于ABB的Vmax系列、西门子(SIEMENS) 3AH3系列、施耐德（Schneider）Evolis系列高压真空断路器。 1、额定电压：12KV 2、额定频率：50HZ

3、1min工频耐压：42/48kV（相间、相对地/断口）

雷电冲击耐压：75/85kV（相间、相对地/断口） 4、额定电流：进线开关 详参图纸 馈线开关 详参图纸

5、额定短路开断电流： 31.5KA，详参图纸 6、动稳定电流: ≥80KA

7、额定短路关合电流(对应断路器): ≥63KA(峰值) 8、额定操作顺序:分—0.3S—合分—180S—合分 9、合闸时间: ≤80ms （回标提供合闸时间） 10、分闸时间: ≤60ms （回标提供合闸时间） 11、储能时间: ≤5S 12、断路器截流水平：≤5A 13、 触头合闸弹跳时间：≤2ms 14、 分闸触头反弹幅值：≤3mm 15、 三相同期性：≤2ms

16、机械寿命 M2级（需提供国家权威部门的型式试验报告） 17、电气寿命 E2级（需提供国家权威部门的型式试验报告） 18、分合闸机构额定电压:DC110V，弹簧操动机构。

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19、高压开关柜跳闸回路要求预留机组事故保护跳闸的接口，详见系统接线图。 20、断路器应具有“机械防跳”功能，在一次合闸指令下只能合闸一次。 21、断路器应符合最新国标及IEC有关标准。

22、断路器应设足够的辅助开关接点,用于控制,保护,信号和联锁，所有辅助

开关接点和位置开关接点均应引出至柜内二次端子排上,其接点容量不小于10A。

10.成套母线桥： 1、主要参数及性能的要求 1.1 共箱封闭母线基本技术参数

1.1.1 型式：共箱、自然冷却、多点接地式 1.1.2 基本技术参数

额定电压(kV)： 10KV 最高工作电压(kV): 12KV 相数: 3相 频率(Hz)： 50 动稳定电流(峰值)(kA)： 160 2s热稳定电流(kA)：40 母线运行最高温度(℃)：90

母线接头运行最高温度(℃)：105 (镀银) 冷却方式：自然冷却

额定1min工频耐受电压（湿/干）有效值（kV）：30/42 额定雷电冲击耐受电压峰值（kV）：75 泄漏比距(mm/kV)：25 防护等级：IP54

共箱封闭母线外壳尺寸（mm）：9003560

2、共箱母线结构要求

（1） 封闭母线的结构，能满足布置于户内和户外安装的要求。当布置于户外时，外壳的任何部分防尘、防雨、防积水。外壳防护等级为IP54。

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（2） 封闭母线外壳设置在户内能布置于楼板下或悬挂于梁等构筑物下，并且吊点及支点能满足局部的土建误差调整。在户外能布置于钢支架上或悬挂于钢支架下的安装结构。

（3） 封闭母线外壳的结构方便安装和检修。若设置检修孔，检修孔设置在封闭母线的底部，其位置、大小、形状和数量应满足对每一个绝缘子进行检修和更换的要求。

（4） 为便于对接头等容易过热之处进行监视，在外壳的对应位置设置密封观察窗。

（5） 在穿墙处，应提供封闭母线穿墙防火隔板。

（6） 封闭母线段连接的法兰之间应装设橡胶密封圈和绝缘。 （7） 封闭母线导体的支持绝缘子泄漏比距为2.5cm/kV。

（8） 封闭母线导体采用T2牌号铜导体，其截面及支持跨距满足短路热稳定及短路动稳定的要求，支持跨距同时避开共振区。

（9） 封闭母线能承受2s稳定短路电流的作用，其发热温度应不超过200℃，外壳感应电压不超过24V。

（10） 封闭母线直线段不大于20m处及穿墙处设置伸缩节。

（11） 封闭母线的外壳采用厚度为3mm的铝合金薄板制成，外壳有足够的强度，不会因安装误差产生的应力引起变型。

（13） 封闭母线在水平和垂直弯曲段处根据电动力调整绝缘子间距。 （14） 封闭母线在水平和垂直弯曲段处采取有效措施保证相对地、相对相间的电气绝缘距离。

（15） 封闭母线满足支架或基础在30mm以内的不同沉降和位移。

（16） 封闭母线导体和外壳的焊接,采用惰性气体保护电弧捍接(氩弧焊)。焊缝截面应不小于被焊截面的1.25倍。焊缝宽度以大于坡口宽度2mm为宜,深度不超过被焊金属厚度的5%,未焊透长度不得超过焊缝长度的10%,焊缝不允许有裂纹、烧穿、焊坑、焊瘤等。焊缝应经X射线或超声波探伤检验合格。导体及伸缩节抽样探伤长度不少于焊缝长度的25%,外壳不少于焊长度的10%。 3、共箱封闭母线接地

（1） 封闭母线外壳及其支持结构的金属部件均可靠接地。

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（2） 每段封闭母线外壳至少设置一个可靠的接地点。同时封闭母线段间的外壳用导线进行连接。

（3） 封闭母线外壳的接地点设有便于连接的接地端子，封闭母线的接地导线及接地端子应有足够的截面，保证具有通过短路电流的能力。最小的截面，铜导线要求不小于240mm2。

（4） 当外壳通过短路电流时，离外壳接地点最远处的感应电压，不超过36V。 4 高压封闭母线产品应具有国家高压电器设备检测中心出具的型式试验报告。

11.综合继保装置：

1、(*)表计、综合继电保护装置和控制元件，选择产品质量、性能参数相当于或高于推荐品牌的微机综合继电保护装置进行报价，由10kV中压配电柜配套安装。本身应具备RS485、RS232标准通讯接口和现场调试接口，满足Modbus通讯规约。预留可实现遥控、遥信、遥测联网功能，并按设计要求安装在开关柜内。能监测10kV中压配电柜进线、出线和母联的三相电流、三相电压、零序电压、零序电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能满足标书对综合继保装置的要求。要求变配电所微机型综合继电保护器采用直接操作。继电保护装置要求中文字幕、屏幕显示、显示主接线图功能。

2、具有独立的操作回路，可进行断路器的正常遥控分、合；当地复归和远方复归功能；具有液晶显示窗口，用以读取数据和测量值。

3、10kV中压配电柜所有进线、出线的开关状态?故障报警具有断路器分合位置、断路器操作机构故障、接地故障信号、接地刀闸位置、断跭器小车位置、隔离车位置、摇控就地操作方式、储能电机异常、弹簧储能状态、控制回路断线、变压器超温跳闸信号以及综合继电保护器的故障跳闸信号和内部故障信号等信号开入采集量10个。 4、进线柜

接地故障信号 1对

手车位置信号（小车位置、隔离车位置） 1对 接地刀闸分合闸状态信号 1对 断路器状态信号 1对

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保护装置跳闸信号 1对 断路器控制回路断线信号1对 断路器操作机构故障信号1对

继电保护动作信号和自动装置动作信号1对 高压断路器和低压断路器操作方式信号1对 备用2对

5、变压器馈线（出线）柜 手车位置信号 1对 接地刀闸分合状态 1对 断路器状态信号 1对 接地故障信号 1对 保护装置跳闸信号 1对 变压器超温跳闸信号 1对 断路器控制回路断线信号1对 断路器操作机构故障信号1对

继电保护动作信号和自动装置动作信号1对 高压断路器和低压断路器操作方式信号1对 备用2对

6、遥测断路器三相电流、零序电流、母线电压、有功和无功功率、有功和无功电度。具备至少两个脉冲输入点，装置具备电度量计数功能。

2.13.7具有故障记录功能，记录故障至少五次，故障录波时间总长不低于10秒；任意一段保护动作均应有详细的事件记录，通过串行口输出，并应有相应中央信号报警接点输出；具备至少两个备用遥控输出点。 12.保护装置：

1、保护值的整定：应能从柜的正面方便可靠地改变继电保护的定值； 2、保护继电器应具备过流、速断、零序、变压器高温保护，保护动作信号应与光字牌一致。面板上应有各种功能标识。

变配电所进线断路器设三相二段定时限过流、速断保护，以及二段零序定时限过流、速断保护。

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变配电所馈线断路器设三相三段定时限过流、速断及反时限过流保护，以及二段零序定时限过流、速断保护。

变配电所变压器保护断路器设三相三段定时限过流、速断及反时限过流保护，以及一段零序定时限过流保护，以及两段温度（警告、跳闸）保护，变压器开门防误操作保护。

3、跳闸显示：如果保护动作使断路器跳闸，则所有使断路器跳闸的保护动作信号应显示出来，并应自保持，直到手动复归。保护信息数量及输入、输出方式所有动作于跳闸的保护均给出两对不保持信号接点,用于事件记录和保护故障录波。保护装置故障、电源消失应有报警接点输出。 13.二次部分：

1、断路器操作控制回路中需设有可靠的“防跳”功能，电气防跳接线和相应设备由供方设计和供货；

2、继电器室、电缆室须装设照明装置，并设专用电源开关； 3、柜上信号指示灯应选用节能、长寿命LED型；

4、柜门装设分、合闸操作手把和当地/远方操作切换手把；

5、开关柜内的二次接线端子采用进口或合资品牌产品。选用UL标准V0级阻燃型端子优先采用UK6N凤凰端子（如端子排布置有困难则采用UK5N），供电流互感器用的端子排应设计成短接型，电流不小于20A（500V），并具有隔离板。PT回路采用交流可断开外绝缘端子,导线应具有阻燃特性。投标时必须提供二次接线端子的品牌及生产商及其产品样本、其它技术文件； 6、连接片（压板）使用绝缘型；

7、端子排中交直流回路间、跳闸回路、合闸回路、电流回路、电压回路的端子间均应有空端子隔离；

8、柜内应有总量10％的空端子供用户使用，最少不应少于10个； 9、继电器、仪表及操作按钮的安装位置应便于观察及操作；

10、二次插头采用航空插头，有定位装置反向时带电部分不得接触并有方向标志，手车在工作位置时，二次插件插头不得拔出并有可靠的防止运行中松动的措施。为保证互换性，同类设备的断路器柜的二次接线和插头具有相同的接线和排列。二次接线固定工艺采用夹件固定，不采用粘贴工艺，二次接线导线的标志牌标明

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回路编号和设备名称；

11、插件中的重合闸回路、分合闸的触头要求二保一（指插针或触点并接使用）断路器分、合闸回路及重合闸（包括自投）回路并双接点；

12、每个断路器的合闸、跳闸(控制)回路，均设置微型断路器作保护； 13、电流互感器二次侧引至端子的导线的最小截面积不小于2.5mm2的铜导线，表计、控制信号和保护回路的连接导线的最小截面不小于1.5mm2的铜导线，但使用多股软铜线时应不低于2.5mm2，并确保通过的持续电流应不小于10A； 14、开关柜内二次回路配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2(电子元件回路或类似回路芯线截面积不小于1.5mm2)的阻燃低烟无卤绝缘铜芯电线，有防火要求的应采用阻燃耐火型；二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算控制线路应分别绑扎，固定后不应妨碍开关或抽出式部件的拉出或推入。所有进出二次线缆均应通过固定端子排接续；

15、仪表仓二次每个元件的装配和接线应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触元器件并完成拆卸、更换工作；

16、柜内的二次连接导线采用多股软铜绝缘线，端子排接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志应正确、完整、清楚、牢固；

17、继电保护装置的二次回路接线以插头与高压开关柜中其他组件的二次回路相连接时，其插头及插座接触可靠，并有锁紧设施；

18、开关柜内的二次控制部分元器件须选用ABB、西门子、施耐德等品牌的产品（回标提供使用品牌、型号）；

19、开关柜内应设置延伸至整列开关柜长度的小母线隔离小室（控制分、合闸、报警等），小母线数量根据需要设置，材质采用Φ8紫铜棒或相当截面的铜缆。

1.3.2.高频开关直流110V电源设备：

1．技术要求 环境条件

a. 安装位置：户内

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b. 海拔高度：不大于2000m

c. 环境温度：0℃～+55℃，最大日温差30℃，最热月平均最高温度40℃。 d.污秽等级：III级。 e. 地震裂度：8度。

f. 相对湿度：≤95%，环境温度为25℃时，设备应无结露。 2．直流系统

2.1 直流系统技术参数

a. 全密封免维护铅酸蓄电池 套，容量： 20x2 Ah

b. 交流输入电压：二回380V/±15% ,50Hz±0.5Hz，并有手动与自动切换及互为闭锁功能。

c. 采用智能高频开关充电模块，冷却方式为智能风冷。

d. 直流输出额定电压：220V，动力母线电压应在额定电压的80%～120%范围内，控制母线电压应在额定电压的85%～110%范围内。 e. 直流输出额定电流： A。 f. 选用海志，荷贝克，阳光电池。 g. 稳压精度：≤±1%。 h. 稳流精度：≤±1%。 i. 纹波系数：≤±0.5%。 j. 整机噪声：≤±55dB。 k. 抗干扰能力

设备通讯接口必须采取隔离措施，不同接地点的设备连接必须采用电气隔离措施，不破坏“一点接地”的原则。

设备安装于10kV变电站内无电磁屏蔽的房间中，设备自身必须满足抗电磁干扰及静电影响的要求。 l. 绝缘性能

1）绝缘电阻：直流系统无电气联系的各回路之间、外壳相互之间用开路电压500V兆欧表测量其绝缘电阻值，正常试验大气条件下，各回路绝缘电阻不小于100MΩ。

2）介质强度：在正常试验大气条件下，直流系统无电气联系的各回路之间、外壳相互之间能承受频率50HZ，电压2kV，历时1分钟的工频耐压试验而无闪络

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击穿现象。

3）冲击电压：在正常试验大气条件下，直流系统无电气联系的各回路之间、外壳相互之间能承受1.2/50μs的标准雷电波短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。

4）湿热性能： 耐湿热性能符合GB7261。 m. 机械性能

产品承受机械动和机械冲击的能力符合ZBK45017-90中第4.5条规定。 2.2 结构和功能要求

为满足直流设备技术要求，提供设备主要配置：微机监控系统、高频开关整流模块、免维护蓄电池组、绝缘监测装置、自动调压装置、蓄电池监测装置、直流馈出配电单元等组成。 2.2.1 设备配置方式

充电柜，电池柜。安装于开闭所内。 2.2.2 整流模块（充电装置）

充电及浮充电整流模块采用智能高频开关整流模块，模块N+1冗余设计（热备份运行方式），如整流模块故障能自动从并联运行中退出且不影响其它模块正常运行，并可带电热插拔检修。

a. 稳压功能：在稳压状态下，交流电压在规定范围内变化，输出电流0～100%额定值范围内变化时，输出电压在额定值80%～130%范围内任一点上保持稳定，其稳压精度不大于1%。

b. 稳流功能：在稳流状态下，输出电压在80%～130%额定值范围内，交流电压在规定范围内变化，输出电流在0%～100%额定电流范围内任一点上保持稳定、其稳流精度不大于±1%。

c. 在充电状态运行时，按限流(稳流)- 恒压方式自动完成对电池组的补充电、均衡充电和浮充电。稳压工作时，当充电电流超过限制电流值时，系统自动进

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入限流状态。

d. 整流器（充电装置）具有软启动特性（软起动时间3～8秒），并在恒压输出时自动限流，在恒流输出时自动限压，且具有短路保护性能。 e. 均衡充电与浮充电方式转换：

设备正常运行处于浮充电状态时，当到达设定的均衡充电日期或接均衡充电控制指令，系统将自动控制装置转入均衡充电，完成后自动转入浮充电，使蓄电池保持在满容量状态。

蓄电池组放电过程结束时，交流恢复供电后，整流器（充电装置）按设定条件自动转入均衡充电状态工作。当电池组充电过程完成后，整流器将自动转入浮充电状态工作。 f. 交流电源中断处理：

1）蓄电池组通过自动跟踪母线调压，不间断地向直流母线放电。

2）交流电源恢复送电时，整流器（充电装置）自启动，将按蓄电池事故放电容量等，系统判断选择相应的充电方式。

2.2.3 直流馈线单元

直流馈线单元包括绝缘监测、馈线单元等电路，具体功能如下： a. 直流母线设置1套绝缘监视装置。

b. 馈出回路依据具体工程的直流系统原理而定。 2.2.4 监控模块（系统）

集中监控电源系统中的整流模块、蓄电池组、母线调压装置、馈线单元的工作运行参数等，根据现场设备实际情况决定直流电源设备的运行方式。并能对所有电流、电压、电池等参数进行数据采集处理输出，直流设备的运行状态进行实时监控，并具有强大通信功能。 2.2.5 直流电源设备的通信接口

a. 直流电源设备能提供RS-485接口，RS-232接口，支持Modbus、CDT等多种

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规约，易于接入上位机监控系统，实现无人值守。充电装置具有声光报警功能。

b. 微机监控单元具有完善“遥控、遥测、遥信、遥调”四遥功能。

c. 微机监控单元采用大屏幕液晶显示器，全汉化显示，操作简便，便于学习掌握。

微机监控单元退出系统以后，不影响系统运行。 2.2.6 绝缘检测装置

绝缘检测装置应运行可靠、功能齐全、测量准确及抗干扰。当发生接地故障或绝缘电阻小于报警绝缘电阻值时，发报警信号。 2.2.7 调压装置

自动调压装置应采用可靠精确的调压电路，对母线电压进行不间断调整。 2.2.8 蓄电池自动检测装置

自动巡检装置应可结合监控系统实现蓄电池自动管理及监测，自动检测蓄电池组的端电压、单只电池电压，具有手动和自动巡检功能。当蓄电池组中任一电池电压超限时（过高过低）或离群时，现场自动发出报警，并将信号送至直流屏微机监控系统，经过微机监控系统处理后送至远程监控系统。 2.2.10 柜体、电气元器件要求

直流屏柜体框架由型材组合而成，采用不少于2mm厚的不低于宝钢、武钢产的覆铝锌钢板制成，其中后柜门的厚度为2.5mm，前柜门采用高强度钢化玻璃。电气安装采用的安装板、条梁须镀锌钝化处理，并保证可靠的接地连续性。底盖板、护板均可拆卸，便于安装接线维护。成排柜，柜与柜之间应有隔板。箱体、二层底板及隔板厚度不低于2mm。柜内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。柜体的内外表面，均应进行磷化处理或用其它办法作处理，以真正达到防蚀目的，然后涂一层底漆，一层填嵌，最后涂上招标人指定的颜色。 2.2.11 柜体尺寸为：宽800mm、深600mm、高2260mm，（或按图纸要求）其防护等级不低于IP20级。 2.2.12母线电压

（1）控制母线工作电压：DC220V±2.5％，设控制母线电压表，电流表各 1 只。 （2）母线工作电压：整流模块输出电压在100V～250V之间。设整流模块输出电

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压表一只。 2.2.13其他要求

（1）整流器模块组合运行时，应具有理想的均流性能，整流器模块也可脱离监控模块独立运行。

（2） 应有三级防雷系统，第一级安装在电源系统交流输入前，第二级安装在电源系统交流配出部分，第三级位于充电模块内部，防雷保护器件具有状态显示功能，可以显示该器件是否处于完好状态。

（3）交流接地系统：每个模块后部与机架连接处设有模块交流接地点，保护每个模块与机架间同时可靠接地。

（4）应保证强弱电之间的可靠隔离，应有足够抗干扰措施，保证系统安全运行。 （5）模块内设置短路回收特性，即使模块处于长期短路状态也不致损坏。 （6）直流系统具有同综合自动化对接功能。屏柜除自含电压表、电流表、屏幕中文显示屏显示数字量和信息量外，还应与开闭所所综合自动化可以联接。屏内安装监测、监控设备及信号采集等通讯接口，并提供与综合自动化相应的通信规约。

2.2.14屏内安装的元器件具有产品合格证。屏柜的元件选型和布置等符合设计图纸要求；开关允许使用型号：开关、接触器、继电器等一、二次元件须选用ABB、施耐德、西门子或同等档次品牌的系列产品。 3 试验

电源系统的型式试验、出厂试验均应符合ZBK45017、DL/T637、GB/7260要求。现场交接试验应符合GB50171、GB51072、DL/T637要求。 3.1 型式试验 3.1.1 温度试验 3.1.2 温度贮存试验 3.1.3 过载能力试验 3.1.4 功能试验 3.1.5 电源影响试验 3.1.6 绝缘性能试验

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3.1.7 电磁兼容性试验 3.1.8 机械试验 3.1.9 湿热性能试验 3.1.10 连续通电试验 3.1.11 结构和外观检查 3.2 出厂试验

3.2.1 工厂验收试验应包括但不仅限于系统性能试验、功能试验和稳定性试验，具体项目如下：

a. 过载能力试验 b. 功能试验 c. 绝缘性能试验 d. 连续通电试验 e. 结构和外观检查

3.2.2 招标人相关人员要参与完成所有工厂验收试验，经招标人参加工厂验收人员的认可后，设备方可装运至现场。

1.3.3 变电站变压器

1、总体要求

1.1干式环氧树脂浇注型配电变压器，变压器具有国际权威机构荷兰KEMA或意大利CESI实验室颁发的F1(耐火能力)、C2(承受热冲击能力)、E2(环境能力)实验报告。

1.2*高压、低压绝缘材料耐温等级须达到H级绝缘以上（最高运行温度达180℃，最高温升125K）。 1.3*绝缘介质

H级绝缘材料，所有绝缘材料须采用低烟、无卤、环保、阻燃、自熄材料；环氧树脂绝缘浇注后的高压线圈表面环氧树脂层应均匀、光滑平整、线圈表面不应补刷树脂及绝缘漆，高压线圈采用线绕，低压线圈绕组采用铜箔，保证变压器有良好的抗短路能力，和抗雷冲击能力以及散热性。

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1.4高压、低压引出线须经绝缘子与外部连接。

1.5铁芯及全部金属部件须有防锈处理，铁心夹件有特殊的防蚀保护层。 1.6变压器带外壳且为铝合金材质。 2、实验项目

2.1*出厂例行试验不少于如下项目： 绕组电阻测量。

电压比测量和联接组标号检定。 短路阻抗和负载损耗测量。 空载损耗和空载电流测量。

绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数的测量。 绝缘例行试验。 工频耐压试验。 感应耐压试验。 局部放电试验。

2.2*型式试验不少于如下项目： 温升试验。

雷电冲击试验（截波）。 2.3特殊试验不少于如下项目： 声级测定.。

承受短路能力试验.。 过负荷能力试验。 耐开裂试、燃烧试验.。 线性伏-安特性测量.。 过激磁允许时间试验.。 3、结构尺寸要求

3.1铁心及全部金属部件应有防锈处理，其使用寿命应与变压器使用寿命相同，铁心的接地片应便于拆卸，变压器铁芯和金属件均应可靠接地，接地装置有防锈镀层，并有明显的接地标志。

3.2高压引出线端子不小于M12，分接线螺栓不小于M10。

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3.3结构本身应具有良好的散热能力，高压线圈线绕轴向和辐向间设置有散热风道，增强散热能力；低压线圈绕组为铜箔，设置多层风道。

3.4所有紧固件应具备足够的强度和不导磁性，铁芯紧固后，各方向受压均匀，压力适当，以减小振动和噪声。上下轭加固件设有吊孔。高低压线圈间绝缘垫块应保证高低压线圈的同芯度，并保证长期运行或短路力作用后不松动。 3.5高、低压引出线须经绝缘子与外部连接，高压引出线的支持绝缘子爬电应不小于230mm。 4、铭牌

4.1变压器的铭牌应固定在明显位置，铭牌为不锈钢材质，标识内容符合GB6450-1986要求。 4.2铭牌应包括下列内容：

变压器名称、额定频率、额定容量、制造厂名称。 标准代号、各绕组额定电压、各绕组额定电流。 联结组标号、绕组联结示意图。

出厂序号、额定电流的阻抗电压（实测值）。 出厂日期。

相数、重量、冷却方式。

5、配电变压器主要技术参数及要求 5.1外壳保护等级IP32。

5.2*冷却方式采用AF（风冷），变压器AN（自冷）条件下仍能满足满负荷运行要求。买方根据现场情况增加冷却风机进行AF（风冷），只是从变压器安全运行角度考虑，并不表明投标人在变压器设计时可以按照”AF”方式进行设计。 5.3额定电压：

一次额定电压 10.5kV 一次最高工作电压 12kV 二次额定电压 400V 5.4额定频率： 50Hz 5.5相数 3相

5.6*干式变压器系列序号 ： 10型

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5.7阻抗电压UK%： 630kVA以下选4%。 630～1600kVA选6%。 2000kVA选8%。

5.8联结组别： D，ynll。

5.9线圈导体：变压器高压线圈采用分段铜导线绕制，低压线圈采用分段铜导线绕制。铁芯采用进口优质高导磁晶粒取向硅钢片，铁芯采用的硅钢片性能，应不低于Z10-0.35（推荐选用0.3mm厚度）。

5.10密封件采用耐高温弹性硅橡胶作为防震原件，以达降噪音目的。 5.11高压工频耐压≥42kV；低压工频耐压≥3kV；冲击试验电压≥75kV。 5.12绕组热点温度额定值／最高允许值 180℃/220℃或以上。 5.13温升限值（K） HV 125/LV 125.

5.14变压器主绝缘及全部辅助为有机绝缘件，均具有阻燃性能，阻燃耐火能力等级：F1 级 （烟雾透明度达63%，且无任何有毒气体释放）。 5.15局部放电量小于5pc(试验方法按国标GB6450—86)。 5.16电压调节 无励磁调压。

电压调节范围 10.5±2X2.5％。

高压分接范围±2X2.5％，过电压10%时，可连续无负荷运行；过电压5%时，可连续满负荷运行（环境温度+40℃）。 变压器的电压变比调整螺栓须大于M12。

5.17整机运行噪音不应大于50dB（在离外壳1m，高度为1.5m处测量）。 5.18强迫空气冷却（AF）时，正常使用条件下，变压器输出容量可提高40%。 5.19承受短路能力： 实验方法按国标GB1094.1—85。 5.20变压器带外壳运行时其额定容量不应降低.。

5.21制造商应提供各种规格变压器，在自然空气冷却和机械风冷规定条件下，不同持续时间的过负荷能力，要求变压器在过负荷10%情况下，可以连续运行。 5.22变压器应有温显装置及温控系统（测温元件埋设在低压线圈内）且三相线圈巡回轮流检测。并须有超温报警及掉闸接点.接点容量应达到220V 2A。变压

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器运行温度、高温报警及如有冷却风扇的风扇运行状态均应留有楼宇自控接点，且在投标书中应详细注明接点做法和相应的技术参数。温控、温显装置应满足抗震、电磁干扰不敏感、显示数字和动作正确，以及使用寿命的要求>10年。 5.23*变压器运行寿命大于30年。

5.24高压母排按L1、L2、L3三线设置，电源进线采用电缆（上进或下进）端接，箱体内预留高压电缆头安装固定支架；低压出线母排按L1、L2、L3、N、PE五线设置，变压器防护箱体内做软连接段，变压器外壳上部出线法兰按标准密集母线续接预留；高低压线圈两端均应引出，每台变压器均有接线端子，并有相标，标识分别为:A-X,a-x,B-Y,b-y,C-Z,c-z.一次和二次引线的接线端子均用铜材制成，表面镀银，高压绕组表面有“高压危险”的标志。. 5.25有机绝缘件的绝缘爬距≥230mm

5.26配电干式变压器及主要配件如温控温显装置、风冷装置必须是经质量认证的产品，回标时应提供相应的质量认证书。 5.27绝缘水平：

H/H级绝缘。

5.28*能效限定符合GB 20052-2006标准。

5.29*在自然空气冷却方式下变压器过负荷能力如下：

过载% 时间（分钟） 5.30*电脑温控器

具有三相绕组、铁芯温度巡回检测及最大值显示，温度设定面板操作，温度传感器故障报警，手动（测试用）及自动温控启停风机，采集变压器带电信号误开门声光报警（附消音按钮），输出超温报警／跳闸触点（无源常开DC110V 3A/AC220V 5A），输入/输出开门行程开关触点（无源常开DC110V 3A/AC220V 5A），RS232/RS485标准通讯接口（支持Modbus、TCP/IP协议）、数据存储及软硬件抗干扰等功能

控制温度达到90℃时自动停风机，110℃时自动开启风机；温度达到160℃时输出超温报警信号，180℃时输出超温跳闸信号。温控器通过RS485标准接口，经适配通讯接口模块接入电力监控管理系统现场控制站。

设备供应商有责任及义务配合电力监控系统承包商完成相关系统对变压器的监

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控功能，设备供应商必须配合电力监控系统承包商协调接口事宜，并经业主、电力监控系统承包商和监理工程师确认，在接口测试时需经电力监控系统承包商和监理工程师确认。

从母线至电缆接线端子的实测直流电阻阻值并提供设计标准、误差范围。 5.31综合考虑项目定位及产品品质，参考品牌：许继变压器、广东顺特变压器或江苏中电变压器。

1.3.4变电站低压柜

1、主要技术参数： 1.1分断能力：

变配电所2000kVA和1600kVA变压器低压侧断路器额定接通和分断短路电流周期分量有效值（热稳定电流）应≥55kA，母线额定短时耐受电流≥80kA/1s；1250kVA和800kVA变压器低压侧断路器额定接通和分断短路电流周期分量有效值（热稳定电流）应≥45kA，母线额定短时耐受电流≥65kA/1s。

主进断路器和母联断路器 主进长延时整定变压序器容阻抗框架 电压 电流(A) 额定电流(A) t=12s / 主分断短延时整定电流线能力(A) t=0.4s 定 流母额计算额额定短定短路时耐受电(A) 流电流主母线号 量(kVA) (kA) 母联长延时整定电Ics＝电流(A) t=6s / Icu 短延时整定电流(A) t=0.25s 主进：(kA) (kA/1s) 1 630 6% 1250 ≥65 1000/5000/- 母联：800/3200/- 1250 ≥65 40

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