真空辅助压浆施工工艺

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王海榜

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文章编号：0 3 4 2 ( 0 5 0 - 0 5— 0 1 0 - 7 2 2 0 )1 0 9 3

真空辅助压浆施工工艺王海榜(中铁五局二公司，南衡阳 4 1 0 )湖 2 0 2摘要：无锡金城大桥主跨上部结构为预应力混凝土连续箱梁，、向预应力孔道压浆采用纵横

真空辅助压浆工艺。介绍该真空辅助压浆的施工工艺。 关键词：应力混凝土结构；道压浆；空压浆；工工艺预孔真施 中图分类号：U4 5 4文献标识码： A

Co t u to c no o y f r Du tGr tng b c m e ho ns r c i n Te h l g o c ou i y Va uu M t dWAN G a - ang H ib( e2 d En ie rn . Th n gn e ig Co,Lt . h t gn e ig Gr u fChn i y, He g a g 4 1 0 d,t e 5 h En ie rn o po iaRal wa s n y n 2 0 2,Chn ) ia

Ab ta t sr c:Th u e s r c u e o h i p n fJ n h n i g n W u ii r s r s e e s p r t u t r ft e man s a so i c e g Brd e i x s a p e te s dc n r t o tn o s b x g r e t t o g t d n la d t a s e s r s r s i g d c s g o t d b o c e e c n i u u o i d r wih is l n iu i a n r n v r e p e t e s n u t r u e y v c u m e h d n t i a e,t e c n t u to e h o o y f r g o tn h u t y t e v c u a u m t o .I h s p p r h o s r c i n t c n l g o r u i g t e d c s b h a u m m e h d i r s n e . t o s p e e t d Ke r s r s r s e o c e e s r c u e y wo d:p e t e s d c n r t t u t r;d c r u i g;g o tn y v c u m e h d;c n u tg o tn r u i g b a u m t o o— s r c in t c n l g t u to e h o o

y

1前

言

m简支板梁，长 5 0 m,总宽 4 桥 4桥 0 m。金城大桥

2 0世纪末，内外有些使用后张拉预应力工艺国的桥梁，于预应力筋受到锈蚀，导致桥梁的倒塌由而

预应力混凝土连续箱形梁箱体采用三向预应力体系。纵、向预应力钢束采用￣5 2横 1 . 4高强度低松弛钢绞线，准强度 R 18 0MP,标一 6 a预应力锚具纵向

或重建或加固。关于预应力筋的防腐问题、构的结耐久性问题，到土木工程界的普遍关注。得

束采用 VS C 5 1 L N1— 2和 VS CN一 9型优质群锚 L体系，向束采用 B一 3型扁锚，应力管道采用横 M预塑料波纹管。为了保证孔道压浆的密实性及预应力

真空辅助压浆是为解决孔道压浆质量问题而推出的压浆工艺，克服了传统压浆工艺的不足，高它提了孔道压浆的饱满度与密实性，大提高了结构的大耐久性。采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。

筋与结构混凝土之间有效粘结，止预应力筋腐蚀，防 纵、向预应力孔道压浆采用真空辅助压浆。横3基本原理及优越性

2

工程概况

3 1基本原理 .

金城大桥位于无锡市东南地区一条重要主干线一

真空辅助压浆工艺是在传统压浆的基础上将原有的金属波纹管改进成塑料波纹管，孔道系统密将

金城路上。金城大桥采用双幅桥形式，桥一跨大

跨越京杭大运河，主桥墩设置在河岸边线上， 2个主跨上部结构采用 6 3m+ 1 5m+ 6预应力混凝 0 3m土 3孔连续箱梁，侧引桥上部结构均采用 7孔 2两 2

封；端用抽真空机将孔道内 8以上的空气抽一 O出，保证孔道真空度在 8左右，时压浆端压并 O同入水灰比为 0 2~O 3 . 9 . 5的水泥浆；水泥浆从抽真当

收稿日期：2 0—0— 1 04 9 4作者简介：王海榜 ( 9 3 )男，程师，9 8年毕业于上海铁道大学铁道工程专业。 17一，工 19

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桥梁建设

20 0 5年第 1期

空端流出且稠度与

压浆端基本相同，经过特定位再置的排浆 (水及微沫浆 )保压来保证孔道内水泥排、

3 n以内的直线孔道可以不设置观察孔。 0i ( )安装锚座。锚座安装前，将其表面的压 4应

浆体饱满。真空辅助压浆示意见图 1。观察孔

浆孔及连接螺孔用海绵、油等材料填充，防止浇黄以注混凝土时堵塞；座安装要根据其位置和高度，锚用

定位钢筋将其架起和准确定位，求压浆端压浆口要在下方，真空锚座吸气口在上方；纹管要插入锚抽波座喇叭口内，在锚座口连接处用胶纸裹好，座的并锚

表面用海绵蒙上，防止混凝土进入锚座表面各孔。图 1真空压浆示意

( )浇注混凝土。预应力孔道形成后，注混 5浇凝土时，避免混凝土振动泵接触波纹管，防波纹应以管捣破，而导致混凝土漏进管道。同时，注混凝从浇土时应避免施工人员在波纹管上走动，止波纹管防变形。

3 2真空辅助压浆技术优越性 .

( )可以消除普通压浆法引起的气泡，时， 1同孔道中残留的水珠在接近真空的情况下被气化，同随空气一起被抽出，强了浆体的密实度。增 ( )消除混在浆体中的气泡。这样就避免了有 2害水积聚在预应力筋附近的可能性，止预应力筋防的腐蚀。

( )检验成孔管道。预应力混凝土浇注后， 6应

立即用清孔器对波纹管进行检查，查管道是否堵检塞，果堵塞应立即采取措施进行清理。如 ( )穿束、装锚具及张拉钢束。混凝土强度 7安达到要求后，可对两端锚座端面及各孔进行清理，即 确保管道畅通。清理后，进行穿束。穿束时，具可视体钢绞线数量决定是采用人工穿束还是采用卷扬机穿束。穿束时，将钢绞线上的铁丝和异物清除掉，应 以防影响压浆质量。钢绞线穿好后，行张拉施工。进( )安装盖帽及压浆铁管。安装盖帽时，将 8应

( )浆体中的微沫浆及稀浆在真空负压下率先 3流人负压容器，稠浆流出后，道中浆体的稠度即待孔能保持一致，浆体密实度和强度得

到保证。使( )孔道在真空状态下，小了由于孔道高低 4减

弯曲而使浆体自身形成的压头差，于浆体充盈整便个孔道，其是一些异型关键部位，于弯型、尤对 u

型，向预应力筋更能体现真空灌浆的优越性。竖( )作为一种全面的技术，用正确的工艺是 5采使用此项技术的前提条件。采用配套的预应力锚具

锚座表面上的压浆口和螺孔内清理干净，装时应安在锚座表面和盖帽。形圈槽内及结合面涂上密封胶，注意盖帽上的排气孔应垂直向上。将事先组并

组装件、孔性能良好的塑料波纹管，用专用设成使备、用浆体外加剂、准化的施工规程以及专业施专标工人员都是保证工艺得以正确实施必不可少的条件。 4压浆施工工艺

装好的压浆铁管拧上孔道两端的锚座上，个预应整力孔道组装完成。

4 2浆体配置 .浆体由水泥、、空辅助压浆专用助剂组成，水真

其混合体应达到下列指标。( )水灰比： . 9~ 0 3,般控制在 0 3 1 02 .5一 .3左右。

4 1组装预应力孔道 .

( )设置管道定位钢筋。塑料波纹管在布管安 1装前，按设计管道坐标进行放样，置定位钢筋。应设 定位钢筋的间距不宜大于 0 8m,曲线管道不宜 .对大于 0 5m。 .

( )浆体泌水率：泥浆在拌和 3h后，泌水 2水 其率应小于 2,泌水应在 2%且 4h内被浆体完全吸收。

( )浆体温度：泥浆搅拌及压浆时浆体温度 3水应小于 3 5℃。

( )铺设波纹管。将波纹管铺设在定位钢筋 2上，设计要求将其位置摆放正确，用铁丝将波纹按并管固定在定位钢筋上，向预应力管道位置的偏差纵不得大于 lc,向预应力管道位置的偏差不得大 m横于 0 5c水平方向不得大于 1c . m, m。

( )稠度：3 1; 4 n内，体的稠度 4 1~ 8S在 5mi浆变化不应大于 2S 。

( )缓凝时间：初凝时间应不小于 3h终凝 5其，时间应大于 1。 7h

( )设置观察管。对直线长束 2￣4设置 1 3 0

0m 处观察孔，曲线束宜在拐点处设置观察孔。观察孔与波纹管的连接处必须紧密、固、漏气。对于牢不

( )膨胀率：于 5。 6小 ( )密度：小于 2 0 g c。 7不 . / m。 ( )抗压强度：标准养护条件下， 7 d龄期 8在其

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的强度应不小于 2 a 2 5MP, 8d龄期的强度应不小于6 Pa。 OM

温度可调，有断面刨削装置。焊接迅速且牢固、带使用简单、作方便，需要任何焊料、剂、合剂等操不熔粘辅助材料，焊缝具有与塑料管本体同等强度和性其能。配套供应各种管径的卡箍。4 4压浆施工 .

4 3常用配套设备 .( )VS J 1 L Y J型压浆机

VS J型压浆机 ( 2为集搅拌与压浆为一 L YJ图 )体的水泥浆灌压设备。用于预应力孔道压浆系统，

参见图 1真空压浆施工过程如下：,( )制浆。按照试验得出的浆体配置指标进行 1

把水泥浆压入塑料波纹管及其他区域。在管道较长时 2台轮换搅拌，浆效果更好。压

制浆，制好后应在现场进行稠度、水率、胀率浆泌膨测试。

( )排浆。浆体制好后，开启压浆泵，浆体 2应让

从压浆管流出，而排掉压浆管中的空气和水，排从当出的浆体稠度和搅拌桶内的浆体稠度一致时，以可停止排浆。 ( )孔道抽真空。浆体经检测并判定合格后， 3 关闭孔道压浆端阀门，开孔道抽真空端阀门，启打开真空泵，取孔道内的空气，认孔道内的真空度达抽确到要求为止。图 2 vs YJ L J型压浆机

( )压浆。当孔道真空度达到要求并稳定时， 4应立即打开孔道压浆端阀门，时开启压浆泵进行同

( )VS Z 2 L C B型抽真空机 VS Z L C B型抽真空机 ( 3用于预应力锚固图 )

压浆。整个过程应保证压浆连续、匀地进行，得均不中断，应使水泥浆保持连续单向流动。并 ( )抽真空端排废。当看到水泥浆从抽真空端 5的透明管流出时，立即关闭通向抽

真空机的阀门应而打开通向排废管的阀门，时，关停抽真空机。此可 从排废管排出的水泥浆必须无气泡和无微沫浆，且其稠度与搅拌桶内稠度相同时，可关停压浆泵并方关闭孔道抽真空端总阀门。

系统的管道抽真空、助压浆，之密实、满，高辅使饱提工程质量。本机结构紧凑体积小，量轻，速率重抽大，空度高。可直接用于桥梁、坝、站、层建真水电高筑的预应力施工现场。

( )孔道两端盖帽上排气孔的排废。先打开抽 6真空端盖帽上的排气孔，动压浆泵，排气孔排出点从

的水泥浆必须无气泡和无微沫浆，其稠度与搅拌且桶内稠度相同时，可关停压浆泵并关闭排气孔；方关闭抽真空端排气孔后，压浆端进行相同操作。在图 3 V LC B型抽真空机 S Z

( )保压。当压浆端排废结束后，应使压浆 7仍泵以 0 5 O 7MP .~ . a的压力进行保压，压时间不保少于 2mi保压结束后应立即关闭压浆泵及压浆 n,管阀门，成该束管道的压浆。完5结语

( )VS 3 LVHJ1 O型塑料波纹管焊接机 VS L VHJ1 O型塑料波纹管焊接机 ( 4焊接图 )

由于真空辅助压浆施工工艺本身有较高水平的质量控制，上合理配比混合料，用真空辅助压浆加采技术能够保证孔道压浆的均匀性，形成一个密实、不

透水的保护层，能消除孔隙。因此，空辅助压浆并真技术是确保高质量压浆的一个强有力的手段，压是图 4 V LV I 0型塑料波纹管焊接机 S II1

浆工艺向高新技术的发展方向。

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