箱梁梁场建设、箱梁预制安装方案

xx高速公路xx合同段小箱梁

预 制 安 装 施 工 方 案

四川xx工程有限公司 xx年xx月xx日

目 录

一、工程概况.................................................................................................... 4 二、预制场建设................................................................................................ 4 1、预制场位置.................................................................................................. 4 2、场内布置...................................................................................................... 4 3、预制场特点.................................................................................................. 5 4、制作台座...................................................................................................... 6 5、桁车及轨道.................................................................................................. 6 6、钢模制作...................................................................................................... 7 7、存梁场地...................................................................................................... 7 8、场内排水...................................................................................................... 7 9、其他设施...................................................................................................... 8 三、小箱梁预制................................................................................................ 8 1、施工组织...................................................................................................... 8 2、钢筋、钢绞线、波纹管安装...................................................................... 9 3、模板安装.................................................................................................... 10 4、浇筑混凝土................................................................................................ 11 5、拆模及养护................................................................................................ 12 6、预应力筋张拉............................................................................................ 13 7、压浆、封锚................................................................................................ 14 8、移梁............................................................................................................ 15 9、施工程序.................................................................................................... 15 10、质量控制.................................................................................................. 15 11、注意事项 .................................................................................................. 16 12、施工安全.................................................................................................. 16 四、梁板安装.................................................................................................. 16 1、安装组织.................................................................................................... 16 2、架桥机拼装................................................................................................ 17

3、架桥机过孔................................................................................................ 18 4、梁板安装.................................................................................................... 18 5、梁板稳定.................................................................................................... 19 6、安装工作要点............................................................................................ 19 7、吊装安全.................................................................................................... 20 五、工期计划及保证措施.............................................................................. 21 六、冬雨季施工措施...................................................................................... 23 七、安全施工措施.......................................................................................... 23 八、文明施工措施.......................................................................................... 24 九、环境保护措施.......................................................................................... 25 十、防余震措施.............................................................................................. 27 十一、需项目部协调配合事项...................................................................... 28

一、工程概况

xx高速公路xx合同段高架桥，上部结构采用预应力砼简支小箱梁布置形式，主梁由预制带翼小箱梁+现浇湿接缝组合而成，跨径采用25m、24m、20m三种。本合同段小箱梁预制数量为：25m—1114片，24m—572片，20m—60片，共1746片。25m小箱梁最大吊装重量72.1t（边梁）。

本合同总工期22个月，按总体施工进度计划，小箱梁预制工期9个月，应于xx年xx月xx日前预制完，小箱梁安装工期xx个月，应于xx年xx月底前安装完成。 二、预制场建设 1、预制场位置

本工程位于XX市郊，用地十分紧缺。拟将xx号墩最先施工基础工程，即桩基承台完成后，暂不施工下部结构的墩身、盖梁，在其上的征地红线范围内平整压实后作预制场地。 2、场内布置

（1）沿预制场地纵向拟设两列桁车道，跨径各22米。每道置门式大桁车两台，主要用于纵横移运小箱梁，另置门式小桁车1台，作吊运钢筋，钢模和混凝土用。

（2）根据合同工期及小箱梁预制数量，场内布设小箱梁台座7排，每排8个，共56个，能满足小箱梁预制进度要求。由于20m小箱梁只有60片，因此台座一律按25m小箱梁规格制作，以使每个台座都能适应各种长度的小箱梁预制。

（3）根据工期进度要求，每天需预制小箱梁6片，故需配置内外钢模板12套。其中边板外模1.5套，中板外模14.5套，内模12套。 （4）预制场两端各设2段存梁区，每端最多可存梁40片(2层考虑)。

（5）预制场两端墩身盖梁顶距地面高9.35m，拟将桁车高度定为16m，以能直接利用桁车提升小箱梁上桥安装。详见《预制场横向图》 （6）场内中间留一纵向通道，宽7.6米，作砼运输罐车通过。砼为商品砼，不考虑砼拌合场地。

（7）钢筋加工房及其堆放场地需在场外在场内布置，约需400m2。 （8）场内需安装315KVA变压器一台。 详见《小箱梁预制场规划布置图》。 3、预制场特点

（1）受场地限制，本预制场规模宏大，较一般预制场至少大3倍，集中预制，各工序之间难免干扰较大。

（2）工期很紧，一次性机具设备投入很大。

（3）为满足预制进度要求，需每月预制小箱梁180片，平均每天按生产6片小箱梁控制，则需建台座54个，一次性配置12套内外钢模板。且本设计与原通用图小箱梁的外形尺寸有一定差异，现有的钢模无法使用，必须完全新加工制做。

（4）高架桥上跨XX公路，对小箱梁的外观质量有特殊要求，特别是小箱梁底板必须光洁，以满足人民对桥梁审美的需要。因此，在每个台座上铺一层5mm厚钢板作底模，仅此一项即需钢板1444.8㎡。

（5）为减少预制场地长度，桁车跨径由现有桁车跨径（20m）增大2m，以满足横向布置4个台座的宽度。

详见《预制场主要材料用量表》、《主要机具设备配置表》。 4、制作台座

根据场地土质及压实情况，确定出基础必须的宽度及厚度（梁端2.5米范围内还应加厚20cm）后开挖坑槽，浇筑C20片石砼（或钢筋砼）。在已浇筑的基础砼顶面，准确分别放出小箱梁的位置和底面尺寸。台座按高度25cm、长度以梁长及两端各加长30cm、宽度较设计宽度减窄1cm控制。台座顶面两侧用5号槽钢包边，槽口内嵌入外径适宜的高压橡胶管，装模经挤压后能有效防止漏浆。在固定槽钢时要准确控制其高度和宽度，焊接采用点焊，防备温度过高槽钢变形。接头应平顺，线型要顺直，误差不大于2mm。同时按照设计图的跨中挠度值沿纵向向下设置二次抛物线或圆曲线反向预拱度。

根据钢模对拉螺杆的间距位置和高度在台座内埋置Φ30mm PVC管，便于固牢钢模下端时穿入φ25对拉螺杆，其间距根据模板已预留孔布置。

待槽钢固定、预埋件全部安置好，经检查确认无误后，立模浇筑C30砼。台座砼必须振捣密实，顶面应平整抹光，再铺钢板，以使小箱梁梁底面光洁。 5、桁车及轨道

预制场布置运梁桁车四台，主要用于移运梁板至存梁场或吊运到运梁平车上。运梁桁车为钢管和槽钢组拼的三角形框架结构，由开封

市中泉路桥设备有限公司制作，跨度22m，承重能力120t。桁车的轨道基础必须坚实可靠，保证无沉陷，确保运梁安全。桁车使用前由安监部门进行验收，并进行试吊。立模浇筑砼枕梁，设置轨道螺栓，并严格控制砼顶面，其纵向坡度不宜超过2% ，纵向两轨道应互相平行，且高差不大于1cm，纵向偏移不大于3mm。安放钢轨须调平调直、固定牢固。另设工作龙门桁车一个，其上安装5t 电动葫芦，主要用于运输、安装钢模、钢筋和吊运砼。 6、钢模制作

模板是保证砼构件具备设计所要求的形状和尺寸的关键设备之一。为保证结构外形尺寸准确，小箱梁模板由钢模厂定型加工制作，钢模板材采用5mm钢板。除钢模具有必要的强度和刚度外，其加工精度按钢结构规范和设计图要求进行控制，挠度不超过模板两支点距离的1/400，面板变形小于1.5mm，钢模应结构简单，装拆方便。 7、存梁场地

根据箱梁工期安排并考虑到钢模周转，预制25m箱梁时也要同时预制24m箱梁、20m箱梁。因此，必定生产的箱梁需暂时存放，故根据计划的生产效率，预制场内拟设置四段存梁场地，存梁台座基础与轨道基础相同。一段存梁区最多可存梁20片。 8、场内排水

预制场内各台座之间布置排水沟，沟内安放养生水管（冬季用于蒸气养护），其余部分用C20低标号砼进行表面硬化封闭。并在预制区范围外布置排水沟，以防止因水的渗入而使地基发生不均匀沉降导

致台座断裂。场内硬化厚度不小于15cm，场外道路硬化厚度不小于10cm，均采用C20砼。 9、其他设施

在场外修建员工宿舍、钢筋加工房、材料设备库房、搭建工地警卫房等，面积以满足进场人员住宿、材料设备堆码、钢筋加工制作确定。

三、小箱梁预制 1、施工组织

小箱梁预制是一流水线作业，根据这一特点，将梁板预制以工序将人员分为五个作业组，各作业组相对独立地完成各自的工作，但也相互配合和制约，作业组之间的工作由预制场负责人统一安排和协调。各作业组工作内容如下：

①钢筋组6人：负责梁板的钢筋制作、焊接、绑扎。

②模工组4人：负责梁板的内外模板安装、拆除，同时负责因模板原因造成的梁板缺陷修复和现浇封头砼的模板安拆。

③砼工组4人：负责梁板预制砼的入模、浇筑、振捣、养护、场地清理及因砼原因导致的梁板缺陷修复。

④张拉组2人：负责钢绞线的切割、编束、安装、张拉，管道压浆。

⑤勤杂组9人：电工2人；机械工3人；起重工3人；焊 工1人。负责开桁车、机械的运行及维护、场内临时故障的排除及机具设备的维修保养等。

以上各作业组人数为熟练的技术工人或专业技术人员，各组应有足够的辅助工人，按施工进度、劳动强度配备和调动。 2、钢筋、钢绞线、波纹管安装

①钢材检验：现场钢筋必须具有出厂质量证明书和试验报告单，会同监理工程师对各类钢筋(含钢绞线)按规定频率，进行现场取件送指定试验室做力学性能试验，需焊接的钢筋现场取焊接件送检，检验合格，经监理工程师认可才能使用。现场钢筋和半成品堆放必须按钢筋型号、等级、牌号规格、生产厂家分别堆放，并挂牌标识，避免误用。堆放钢筋离地面不低于20cm，露天钢筋，上面须加以遮盖，避免钢筋锈蚀。

②钢筋制作：加工前必须先熟悉设计图纸及规范，加工尺寸准确，误差严格控制在规范规定以内。

③钢筋安装：钢筋骨架在台座上绑扎成型，钢筋绑扎前在台座上用油漆标出主钢筋位置，使其安装位置准确。钢筋的绑扎必须严格按规范要求进行，特别要注意接头的焊接长度及错位要求，即有接头的钢筋截面积，不得超过构件同一截面钢筋总截面积的50%，接头间的中距小于35d或50cm均应视为同一截面。焊接接头的焊缝应饱满、平整、不得烧伤钢筋及夹渣，并剔除焊缝的焊渣。当普通钢筋与预应力钢束发生干扰时，应适当挪动普通钢筋位置避让，保证预应力钢束位置不变。钢筋扎好，模板安装前，在钢筋骨架外周按1.2m间距绑扎垫块，以保证钢筋保护层厚度。

④钢束制作：在平整洁净的场地，钢绞线按设计长度加两端工作

长度(2370cm)下料，钢绞线长度应尽量准确。钢绞线下料用砂轮锯或其它机械方法，禁止用电弧切断，以防钢绞线受损。编束时，应逐根理顺，不得互相缠绕。制成的钢束应按长度编号，挂牌标识，分别堆放，以便识别。

⑤波纹管安装：波纹管在使用前应注意检查，不得使用沾有油污、泥土或有撞击、压痕、裂口的波纹管，波纹管的接头处用大一号同型波纹管作连接管，连接管长度为被连接波纹管内径的5~7倍，连接后用密封胶带封口，避免浇筑混凝土时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。严格按设计图预应力钢束坐标准确放点，定位钢筋每80 cm设置一道，与梁肋钢筋点焊固定(曲线段加密)，严防错位和管道下垂。其位置偏差梁长方向不大于30 mm，梁高方向不大于10mm。在模板安装前派专人再一次检查，若波纹管出现意外孔洞应修补包好，保证其密封，防止进入水泥浆。

⑥预埋件安装：注意按设计图数量及位置预埋伸缩缝、防撞护栏、中央分隔带等桥面系预埋钢筋及支座纵向调平钢板、公用构造部位、交通工程方面的通讯管线等预埋件（如有）。 3、模板安装

模板安装前清除台座内的杂物，模板与砼结合面上涂刷同一品种的脱模剂，禁止用废机油代替脱模剂使用。锚垫板安装方法参见厂家的相关说明，严格控制其偏差，保证锚垫板平面垂直于孔道轴线。利用龙门架上的电动葫芦将模板吊运至安装位置进行安装。左右两侧模板用对拉螺杆连接，用手拉葫芦进行轴线调位，利用调节螺栓调整模

确实不能设置防护网时，工作人员应佩带安全带或安全绳，防备人员坠落。

④桁车、架桥机在使用前应检查，经动、静荷载试吊检验后，再投入使用。工作中的钢绳，不得与硬质的物体摩擦，特别是带有棱角的金属物体。已吊起的梁板不准长时间滞留空中。

⑤安装作业和纵移中，卷筒上的钢绳必须逐圈平顺靠紧排列，严禁互相错叠挤压。在放松钢绳准备起吊时，卷筒上的钢绳最少要保留5圈以上。

⑥梁板纵向运输、架桥机过孔、横移过程中，由一人统一指挥，协调一致，并派专人随平车移动检查，严防脱轨。龙门桁车、架桥机、运梁平车的运行轨道必须坚实平整，同时不准超载或斜吊、违章作业。 ⑦指挥人员视野应良好，看得见梁板的运行情况，发出的信号必须明确、清晰。操作人员必须听从指挥，集中精力，确保操作准确无误。作业人员不得带病和酒后作业，按时进入工作岗位，未经许可不得擅自离岗。

⑧施工现场的电器设备及照明、动力线路要有序布设，施工中要勤检查电路有无破损，避免发生触电事故。

⑨在作业中如遇停电，应立即将梁板降落地面，并关闭电源闸刀。遇大风、雷雨天气，应停止安装作业。 五、工期计划及保证措施

本标段桥梁工程计划于2011年9月底前安装完成。工期保证措施如下：

（1）组织措施

①建立健全组织领导机构,选派优秀项目经理常住现场，建立强有力的项目领导班子，配足精干的技术、生产、管理等方面人员，实行激励奖励机制。

②提前作好材料计划报送业主物资供应部门，确保材料的供应，杜绝因材料供应不足影响工程的顺利进行。

③管好用好施工机械设备，加强维护保养与检修，提高大型机械设备的效率和生产能力。保障设备的完好率并合理地调配使用，提高机械设备的效率和生产能力。

④加强现场生产组织协调，加强各工序之间的衔接以及与相关工程段的协调，与其他承包商密切配合，共同实现本工程工程按期完工。

⑤加强与业主、监理及设计单位的配合，充分领会业主、监理和设计的要求和设计意图，根据施工实际情况，提出优化施工或设计的合理化建议。 （2）技术措施

①认真做好施工组织设计，严格按照施工图纸要求测量放线，在施工中优化施工参数，确保施工质量。

②参照同类工程施工经验，针对当地材料特性，设计合理、适用的砼拌制参数，满足砼在各种温度下施工的可行性，保证砼施工质量。 ③对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、技术方案，由我公司技术专家及时进行监督、指导。

④采用倒排工期法安排进度。将工作安排到每一天、每班，并认

真检查工期完成情况，对未完成的工作及时调整，保证控制性工期。 六、冬雨季施工措施 （1）冬季施工措施

①钢筋焊接在室内作业，在室外作业时，气温低于-20度时，停止焊接操作。对钢筋和其他材料采用覆盖方式做好保温工作。 ②施工时优先采用硅酸盐和普通硅酸盐水泥，且掺用减水剂提高砼抗冻性，拌至砼的材料温度达不到要求时，采用对拌和用水加热或集体加热的方式以提高拌和砼的温度。 ③运输时采用覆盖方式保温。

④拆模后砼表面温度与环境大于15度时，采用草袋或薄膜覆盖保温，砼养护方法一般采用蒸汽法，确保所采用的养护方法不使结构物受到冻害。

（2）雨季施工措施

①及时收集天气预报资料，使砼施工尽量避免大风大雨天气。

②预设挡水埂，防止地面水流入，配足抽水机，坡道设节水措施。 ③ 防汛措施

在雨季来临之前，将低洼处的设备，物质转运至高地并沿线疏通沟渠，保证排水畅通，并备用部分防汛物质；对渣场底部排水系统进行疏通。

在汛期来临前，派专人进行检查，发现险情，立即进行抢险，充分保证施工安全。 七、安全施工措施

我公司按照工程“高工程准、高起点、严要求”的安全管理办法，坚持安全管理“以人为本，教育为先，管理从严”，每天做到“零违章”，保证“零事故”。逐步实现从“要我安全”向“我要安全”到“我会安全”的管理模式的切实转变，努力实现“零安全事故”的最高目工程。概括为“十项硬性规定”，即：

① 对协作单位要实行“准入”与“清退”制度； ② 民工进场要进行三级安全教育取证上岗制度；

③ 对有无证和未经培训上岗人员的班组实行停工整改制度； ④ 高危作业必须佩带双保险制度；

⑤ 全员挂牌上岗作业，进场不到三个月人员挂红牌制度； ⑥ 事故、险情及时上报并按规定严肃处理制度； ⑦ 重大隐患及停工整改实行旁站监理制度； ⑧ 安排协作队伍施工必须有职工带班制度； ⑨ 高危作业必须按安全作业程序指导书施工制度； ⑩ 严格实行“说清楚”制度。 八、文明施工措施

（1）制定与实施科学合理的各种责任制和管理方法，认真执行考核、监督、调控和奖罚，真正体现责、权、利三统一；

（2）建立以工区负责人为第一负责人的文明工地施工管委员会。 （3）重视和加强队伍的全面建设，充分发挥党团及工会组织的作用，切实做好施工队伍的思想政治工作，使施工队伍团结稳定、作风过硬；教育全体职工遵纪守法。

（4）开展文明班组建设活动，并建立文明单位创建奖励基金，鼓励大家积极参加争创“文明班组、文明个人”活动；进入现场的施工人员着装统一，劳保用品佩戴整齐。

（5）建立职工之家，尽量完善生活配套设施，为职工队伍提供良好的居住、生活、娱乐条件，管理好职工食堂。坚决杜绝和严厉处罚“黄、赌、毒”等丑恶行为。

（6）加强现场管理，各种物资堆放整齐，防止“跑、冒、滴、漏”，杜绝浪费，降低物耗，搞好收发料的检查验收。 九、环境保护措施 （1）水质保护

① 污水处理工程准施工区所在河段执行中国工程准GHZB1-1999《地表水环境质量工程准》，污水排放执行中国工程准GB8978-96《污水综合排放工程准》中规定的Ⅰ级排放工程准要求。

② 施工生产废水处理，主要污染物为SS和PH，采用沉砂池加絮凝剂的一级单项处理方法。

③ 生活污水处理

生活区人口密度大，生活污水主要污染物是BOD5和细菌。污水通过下水道沟管汇集到化粪池经初处理后，再经过USTP-40地埋式污水处理设备处理后排放到河道中。其它营地和施工工区，设置活动式冲水厕所，设专人清理。

④ 生活饮用源水质保护和处理

生活饮用水水质执行国工程GB/T5449-97《生活饮用水卫生工程

准》。生产和生活用水均需进行一定处理。

⑤ 大修厂由于机械配件的清洗，废油较多。一是禁止将废油、酸液及其它有毒物质直接向下水道倒放；二是设置废油、废料收集器，收集集中清除；三是设置处理槽，进行超滤处理。

（2）大气质量保护

施工作业区大气质量保护目工程应达到中国工程准GB3095-1966《环境空气质量工程准》规定的三级工程准，生活区或其它区域不低于二级工程准。在施工过程中将采取如下措施：

① 在砼拌和系统装吸尘器，生产时，吸尘器和拌和楼同时运转； ② 施工车辆实施速度控制，配备洒水车并安排专人定时洒水，以减少扬尘；

③ 加强大型施工车辆尾气的监测，严禁使用尾气达不到排放工程准的设备；

④ 严禁车辆超装溢载，并派专人进行施工道路的维护和保养。及时清除车辆和施工设备行驶落到路面上的泥浆和块石；

（3）噪声防治

施工期噪声源主要来自：施工机械、爆破、车辆运行、砼拌和系统作业等。

① 施工时，我们将选用低噪声设备，能设置消声器的设备，一律安装消声设备；

② 车辆控制高音鸣笛；

③ 砼拌和系统，对产生高分贝噪音设备选用多孔材料，建立隔

声屏障；

④ 加强设备的维修和保养，使施工设备处于良好运行状态。 （4）弃渣及生活垃圾处理

施工弃渣运到业主指定的渣场堆放；生活垃圾采用在营地设立垃圾桶方式进行处理，定时清运至监理工程师指定地点覆土分层掩埋。

（5）施工人员健康保护

为了防止因施工人员集中进入施工现场可能带来流行疾病的传染，在施工营地设置卫生防预站，并采取以下措施加以预防。 （6）野生动植物和文物的保护

严禁雇员和职工进入保护区和景区捕猎和砍伐活动，保护好施工区外的场地及植被，未经允许不得自行砍伐树木。对于合同规定的施工活动界限之外的植被必须维护原状。如果在施工现场的施工中发现文物，立即停止施工作业，并报工程师等候处理。

（7）施工区水土保持

施工区易造成水土流失的开挖面，在开挖作业后及时按设计要求进行保护；并按要求及时做好施工区和生活区的截水沟和排水沟，一旦堵填，及时派人疏通，以防排水不畅而引起边坡的滑坡、坍塌。 十、防余震措施

（1）根据政府和工程建设总指挥部统一部署，加强对防震减灾工作的领导，成立相应的防震减灾工作领导机构，制定救灾应急预案，编制救护队伍。平时协调各有关部门做好防震减灾工作，震时立即投入救灾指挥。

（2）防震减灾工作纳入项目管理工作，增加对防震减灾工作的投入，保障防震减灾各项工作的顺利进行。

（3）制定《地震应急预案》，并督促、检查落实情况。 （4）完善充实地震通讯指挥系统，配备对讲机、移动电话等通讯设施，保障地震指挥通讯畅通，提高地震快速反应能力。

（5）开展防震减灾预演练习。

（6）加强地震科普、防震减灾、卫生防疫和自救自治等知识的宣传普及教育，做好常规宣传、强化宣传和应急宣传工作，提高广大职工的防震减灾意识，及时消除和平息地震谣（误）传事件，保持社会稳定。

（7）根据政府及工程建设总指挥部部署安排，全面检查营地住房、油库、炸药库、消防设施、坡面防护、供电、供水、通讯线路设施等，重点检查现场对易燃、易爆、放射性和有毒物品的管理和转移措施，加强防范各生命线工程建设，做好维修加固、新建、改建、扩建工作，保证正常运行，防止次生灾害的发生。

（8）做好医疗器械、急救药品、防疫药品、担架、备用发电设备、钢材、木材、水泥、油毡、麻袋、帐篷、铁钉、铅丝、铁锹等应急物资的储备工作，同时完善消防设施，储备灭火材料，并有计划地储存一定数量的日用百货、副食品和生活必需品。

（9）做好应急资金及应急拨款的准备。 十一、需XX协调配合事项

1、场地提供时间：预制工作任务重，工期紧，工作面窄，因此请

项目部统筹安排，进场后最先施工95~107号墩的基础工程，越早越好的提供预制场地。一旦时间延后，即使增加人员、设备的投入，也难抢回耽误的工期。

2、预制进度计划都是以安装一切正常的情况下考虑的，即安装时，待安装桥跨的下部结构已经完成并达到设计强度。因无多的存梁场地，如果安装受阻，预制工作也将停止。

3、合同段另有几段现浇箱梁，请项目部从预制场两端方向排出先后施工顺序，以便小箱梁安装其位置后，能够通行平车运梁到前跨安装，通道无阻，安装工作才不会停顿。

目前因图纸还不齐全，一些设计上的具体要求尚不明确，仅能提出以上的初步施工方案。待进场后，根据需要，进而再上报详细的实施性施工方案，指导施工。

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xx年xx月xx日

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