柔性卡箍式离心排水铸铁管施工技术
更新时间:2024-07-03 05:46:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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柔性卡箍式离心排水铸铁管施工技术
一、特点
1 、材质特点:
管材以灰口铸铁为原料,经离心浇注而成。材质本身坚固、耐用、耐高温,具有抗腐蚀性能。铸铁管的减低噪音能力是 UPVC 塑料管的 7.5 倍,尤其适用防火等级要求高,管道需一定抗震性能的高层建筑。
2 、与传统管材比较:
柔性卡箍离心铸铁管、承插铸铁管和 PVC 塑料管相比具有如下特点:
名 称 外抗老防噪抗伸缩柔性抗耐震 优 畅安维设计溶观 化 卡箍管 PVC 管 承插管 差 优 优 差 优 优 火 音 性 优 优 优 用 通 装 修 合 优 优 优 优 优 差 差 差 优 差 优 优 优 优 优 优 优 良 优 差 差 差 差 3 、工法特点
( 1 )卡箍式离心铸铁管采用不锈钢卡箍连接,管与管或管与配件之间属于对口连接,在该部位外套一层橡胶密封圈,再用不锈钢卡箍进行紧箍,属于柔性接口,可以解决有一定弧度敷设的排水管线,同时可以抗震。
( 2 )卡箍接口仅能承受有限的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力。在水平方向安装时,每根直管必须有两个支架,而且必须有一个是固定支架;在垂直方向安装时,其承受的剪切力
很小,主要承受垂直方向的压力,每根管道只需一个支架定位即可,但立管底部转向处必须设一个加强型支架,以消除可能的垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。
( 3 )还有一个传统排水管无法具备的特点:在更换任意一根管或配件时,不用拆除相邻管段,只需松开被拆管段或配件两头卡箍,直接更换相同尺寸的管段,然后重新紧箍不锈钢卡箍即可,拆装非常方便。
( 4 )柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为 0.026 。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角 88.5 °,不论管径大小均一致 tg1.5=0.026 ,这也是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正,但不应低于规范要求的坡度。
二、适用范围:
1 、柔性卡箍离心铸铁管适用于各类型建筑的雨水、污水、通气管道系统,尤其适用于防火等级要求高,管道需一定抗震性能的高层建筑。
2 、由试验得知,该管路系统可以承压 10kg/cm 2 以上,所以它既可以用于无压排水管路系统,又可以用于有压排水管路系统。
三、工艺原理:
柔性卡箍式离心铸铁排水管是由:无承口离心铸铁管、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部分组成,接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内,橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧,达到连接和止水的目的。如图 1
四、工艺流程及操作要点
1 、工艺流程
( 1 )接口安装程序
① 将接口处的管外表面擦洗干净。
② 将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。 ③ 在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂,将橡胶圈的一端套在管接口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至安装(主止水橡胶带处)规定深度。见图 2
④ 将橡胶圈的另一头向外翻转。
⑤ 将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内,校准方位,与另一管端接口挤实,把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑥ 再次校准管道的坡度、垂直度、方位,初步用支(吊)架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置,用专用套筒力矩扳手( 6.76 牛 . 米)拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍,中间的紧固螺栓先拧紧之后,再紧外侧的夹板螺栓,在所有情况下,夹板的紧固需交替进行,以便不锈钢舌板均匀收紧,直至力矩扳手滑扣,接口就算完成,然后将支(吊)架上螺栓拧紧,使管道牢固地定位。
( 2 )管道安装程序
管道安装的顺序:宜沿水流方向从下游向上游安装,即:排出管-立管-支管-连接卫生器具及排水附件,这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后,用无齿锯切管,切割完成后,切口外圈应略倒角,应清除切口内外的毛刺,防止划伤橡胶圈,钩挂污水中的纤维,导致水流不畅。特殊情况下,可以自任意一个部位开始安装,这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题,防止标高错位。
2 、操作要点
( 1 )室外埋地管道安装:
①管底的地基承载力应不小于 100KN ,当达不到此承载力时,可采用夯实或换土夯实的办法提高地基承载力。不宜用混凝土条形基础。当必须用砼条形基础时,则管径 1/2 以下应
用条形砼基础包裹。当管底为坚硬岩石时,应在管底超挖不小于 100mm 深度,并填中粗砂将管放在砂基础上。如超挖有困难时,可将管径 1/2 以下用砼做成 180 0 条形砼基础。
②在行车的地面,管顶最小覆土高度为 400mm ,行驶汽车在 10 级以下土路面,管顶最小覆土高度为 700mm ,,行驶汽车在 15 级土路面,管顶最小覆土深度为 1000mm 。
③卡箍式离心铸铁排水管是采用无承口对接卡箍连接,宜沿逆水流方向从下游向上游安装,坡度遵循表: 1 要求。每个接口处应预留 200mm 长沟槽,便于连接卡箍。在很多情况下需要改变管道的方向时,可以通过连接的变形来实现,管子在 1000mm 长度末端的最大变形量为 87.5mm 。管敷设完成后应进行闭水试验,在试验前应用土回填管身,限制管线和连接的位移,管接口应露出来,以便查验管道渗水情况。
表: 1
管径( mm ) 标准坡度 最小坡度 50 75 100 150 200 250 300 0.006 0.035 0.025 0.020 0.010 0.008 0.007 0.025 0.015 0.012 0.007 0.005 0.0045 0.004 ( 2 )室内管道安装:
①、水平管道安装:
A 、支架安装规则:由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接,依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力,所以,安装管道时要求每根管设两个支(吊)架,距接口不大于 300mm ,一个为固定支架、一个为滑动支架,保证每根管道轴向固定,又可抵抗垂直方向剪切力。若在 3.0 米长直管范围内有多个配件连接时,则每个短管各加一个支架(吊)架,并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通,应在该管件部位加一个固定支架,防止轴向反冲击力冲开管件。
B 、支架安装:确定好管道安装的顺序和部位,依施工图管道标高确定管架规格、型号,并按此制作,涂刷油漆,按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度,管架长短有区别,不可安错顺序。按管道安装原则,逆排水坡度方向固定支(吊)架。
C 、管道安装:按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求,应逆水流方向安装。在安装管道之前,管支架必须先装好,当一个接口连接完成后,把连接好的管段牢牢地固定在支架上,防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口,而且伸缩系数很小,不需设置伸缩补偿装置。必要时,每个连接口允许有少量偏转,但偏转角度最大不得大于 5 0 。
② 垂直管道安装:
A 、管道支架安装:排水管每 3m 设一个固定支架,在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于 1.5 米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。当立管在楼层上安装时,立管穿楼板应采用“穿楼板专用短管”。该短管的止水翼环应放在楼板二分之一厚度处,用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞,即可防止渗漏又使该处成为固定支撑点,即可当作一个固定支架。
B 、立管底部应用支墩或用加强型支架。由于卡箍连接不能承受轴向拉力,依安装实际情况,若立管底部转弯处着地可采用 90 ° 的鸭脚弯头配件固定于地板上。如图: 3
C 、立管转弯处悬空转到水平位置,应在弯头底部设加强型固定支架。
③ 支管安装:
排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连,直接承受水流的冲击扰动,所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定:
A 、单个配件与管相连,在弯头底部加固定支架即可。
B 、多个配件与管相连,每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。
C 、在管配件比较密齐,几乎是管件相互连接时,应在管件下设置槽形管托,支(吊)架与管托相连接,固定支架和吊架相互间隔,每 3 米一个。见附图: 4
五、材料
1 、外观、尺寸检验:
( 1 )直管和管件的内外表面应光洁平整,不允许有裂缝,冷隔,错位,蜂窝及其它防碍使用的缺陷。
( 2 )直管和管件的壁厚差应符合表 2 规定:
表 2
公称口径 Dg 50-100 125-200 250-300 壁厚允许偏差 -0.7 -1.0 -1.2 ( 3 ) 直管长度偏差为± 10mm ,重量偏差允许负偏差 8% ,管件每个重量允许负偏差为 10% ,直管的弯曲度应不大于 2mm/m 。
2 、试验:
( 1 )试压:直管除在出厂前应进行逐根水压试验外,进场后应进行抽检水压试验,试验压力为 0.2Mpa ,稳压应不小于 30 分钟,接口应无渗漏现象即视为合格。
( 2 )切削钻孔试验:管材进场后还应进行切削钻孔试验,任意抽取一根管材和一个管件,用无齿锯进行切割,断口应为平整断面,另外把管材和管件分别放于台钻上钻孔,钻孔应均匀无裂缝,无破口现象,则该项试验视为合格。
( 3 )破口检查:把被切断短管和配件分别用铁锤砸碎,仔细观察断口应为灰色,断口金属结构致密,无气孔、气泡,管壁应均匀,视为该项合格。
在以上各项全部合格后,还应按规定抽样送检,待检验报告合格后,才能确认该批管材合格。
六、机具设备
施工开始之前应配备必要的设备和施工工具,具体情况见表 3 :
表 3
序号 1 2 3 4 5 6 机具名称 交流电焊机 无齿锯 台钻 冲击钻 钢锉 电动力矩扳手 型号 BSX-500 单位 台 台 数量 2 2 1 2 2 1 备注 Z4114 J12-10A 台 台 把 台 6.76 牛 . 专用 米 6.76 牛 . 米 5 米 7 手动力矩扳手 把 10 专用 8 9 手砂轮机 钢圈尺 台 圈 1 2
七、质量要求
? 材料验收
管材和管件进场应严格按 GB/T 12772-1999 标准进行检查验收。即应进行外观尺寸检验、水压试验、切削钻孔试验。同时应送第三方的检测机构进行检验,每个环节均合格即为合格材料。
? 现场验收
( 1 )现场施工质量应严格按照 GB50242-2002 标准进行验收。
( 2 )支架应按 S161 标准图加工,但还应按施工工艺要求适当调整,对于立管转角等特殊部位应用加强性支架。
( 3 )柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为 0.026 。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角 88.5 °,不论管径大小均一致 tg1.5=0.026 。这也是国际上沿用坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正,但不应低于规范要求的坡度。
( 4 )排水立管中心与墙面的距离应符合表 5 要求。
表 5
管径( mm ) 50 75 100 125 150 200 300
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