柔性卡箍式离心排水铸铁管施工技术

柔性卡箍式离心排水铸铁管施工技术

一、特点

1 、材质特点：

管材以灰口铸铁为原料，经离心浇注而成。材质本身坚固、耐用、耐高温，具有抗腐蚀性能。铸铁管的减低噪音能力是 UPVC 塑料管的 7.5 倍，尤其适用防火等级要求高，管道需一定抗震性能的高层建筑。

2 、与传统管材比较：

柔性卡箍离心铸铁管、承插铸铁管和 PVC 塑料管相比具有如下特点：

名 称 外抗老防噪抗伸缩柔性抗耐震 优 畅安维设计溶观 化 卡箍管 PVC 管 承插管 差 优 优 差 优 优 火 音 性 优 优 优 用 通 装 修 合 优 优 优 优 优 差 差 差 优 差 优 优 优 优 优 优 优 良 优 差 差 差 差 3 、工法特点

（ 1 ）卡箍式离心铸铁管采用不锈钢卡箍连接，管与管或管与配件之间属于对口连接，在该部位外套一层橡胶密封圈，再用不锈钢卡箍进行紧箍，属于柔性接口，可以解决有一定弧度敷设的排水管线，同时可以抗震。

（ 2 ）卡箍接口仅能承受有限的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力。在水平方向安装时，每根直管必须有两个支架，而且必须有一个是固定支架；在垂直方向安装时，其承受的剪切力

很小，主要承受垂直方向的压力，每根管道只需一个支架定位即可，但立管底部转向处必须设一个加强型支架，以消除可能的垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。

（ 3 ）还有一个传统排水管无法具备的特点：在更换任意一根管或配件时，不用拆除相邻管段，只需松开被拆管段或配件两头卡箍，直接更换相同尺寸的管段，然后重新紧箍不锈钢卡箍即可，拆装非常方便。

（ 4 ）柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为 0.026 。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角 88.5 °，不论管径大小均一致 tg1.5=0.026 ，这也是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。

二、适用范围：

1 、柔性卡箍离心铸铁管适用于各类型建筑的雨水、污水、通气管道系统，尤其适用于防火等级要求高，管道需一定抗震性能的高层建筑。

2 、由试验得知，该管路系统可以承压 10kg/cm 2 以上，所以它既可以用于无压排水管路系统，又可以用于有压排水管路系统。

三、工艺原理：

柔性卡箍式离心铸铁排水管是由：无承口离心铸铁管、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。如图 1

四、工艺流程及操作要点

1 、工艺流程

（ 1 ）接口安装程序

① 将接口处的管外表面擦洗干净。

② 将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。 ③ 在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。见图 2

④ 将橡胶圈的另一头向外翻转。

⑤ 将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。

⑥ 再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手（ 6.76 牛 . 米）拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。

（ 2 ）管道安装程序

管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管－立管－支管－连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。

2 、操作要点

（ 1 ）室外埋地管道安装：

①管底的地基承载力应不小于 100KN ，当达不到此承载力时，可采用夯实或换土夯实的办法提高地基承载力。不宜用混凝土条形基础。当必须用砼条形基础时，则管径 1/2 以下应

用条形砼基础包裹。当管底为坚硬岩石时，应在管底超挖不小于 100mm 深度，并填中粗砂将管放在砂基础上。如超挖有困难时，可将管径 1/2 以下用砼做成 180 0 条形砼基础。

②在行车的地面，管顶最小覆土高度为 400mm ，行驶汽车在 10 级以下土路面，管顶最小覆土高度为 700mm ，，行驶汽车在 15 级土路面，管顶最小覆土深度为 1000mm 。

③卡箍式离心铸铁排水管是采用无承口对接卡箍连接，宜沿逆水流方向从下游向上游安装，坡度遵循表： 1 要求。每个接口处应预留 200mm 长沟槽，便于连接卡箍。在很多情况下需要改变管道的方向时，可以通过连接的变形来实现，管子在 1000mm 长度末端的最大变形量为 87.5mm 。管敷设完成后应进行闭水试验，在试验前应用土回填管身，限制管线和连接的位移，管接口应露出来，以便查验管道渗水情况。

表： 1

管径（ mm ） 标准坡度 最小坡度 50 75 100 150 200 250 300 0.006 0.035 0.025 0.020 0.010 0.008 0.007 0.025 0.015 0.012 0.007 0.005 0.0045 0.004 （ 2 ）室内管道安装：

①、水平管道安装：

A 、支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于 300mm ，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在 3.0 米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。

B 、支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。

C 、管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于 5 0 。

② 垂直管道安装：

A 、管道支架安装：排水管每 3m 设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于 1.5 米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。当立管在楼层上安装时，立管穿楼板应采用“穿楼板专用短管”。该短管的止水翼环应放在楼板二分之一厚度处，用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞，即可防止渗漏又使该处成为固定支撑点，即可当作一个固定支架。

B 、立管底部应用支墩或用加强型支架。由于卡箍连接不能承受轴向拉力，依安装实际情况，若立管底部转弯处着地可采用 90 ° 的鸭脚弯头配件固定于地板上。如图： 3

C 、立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。

③ 支管安装：

排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：

A 、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。

B 、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。

C 、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每 3 米一个。见附图： 4

五、材料

1 、外观、尺寸检验：

（ 1 ）直管和管件的内外表面应光洁平整，不允许有裂缝，冷隔，错位，蜂窝及其它防碍使用的缺陷。

（ 2 ）直管和管件的壁厚差应符合表 2 规定：

表 2

公称口径 Dg 50-100 125-200 250-300 壁厚允许偏差 -0.7 -1.0 -1.2 （ 3 ） 直管长度偏差为± 10mm ，重量偏差允许负偏差 8% ，管件每个重量允许负偏差为 10% ，直管的弯曲度应不大于 2mm/m 。

2 、试验：

（ 1 ）试压：直管除在出厂前应进行逐根水压试验外，进场后应进行抽检水压试验，试验压力为 0.2Mpa ，稳压应不小于 30 分钟，接口应无渗漏现象即视为合格。

（ 2 ）切削钻孔试验：管材进场后还应进行切削钻孔试验，任意抽取一根管材和一个管件，用无齿锯进行切割，断口应为平整断面，另外把管材和管件分别放于台钻上钻孔，钻孔应均匀无裂缝，无破口现象，则该项试验视为合格。

（ 3 ）破口检查：把被切断短管和配件分别用铁锤砸碎，仔细观察断口应为灰色，断口金属结构致密，无气孔、气泡，管壁应均匀，视为该项合格。

在以上各项全部合格后，还应按规定抽样送检，待检验报告合格后，才能确认该批管材合格。

六、机具设备

施工开始之前应配备必要的设备和施工工具，具体情况见表 3 ：

表 3

序号 1 2 3 4 5 6 机具名称 交流电焊机 无齿锯 台钻 冲击钻 钢锉 电动力矩扳手 型号 BSX-500 单位 台 台 数量 2 2 1 2 2 1 备注 Z4114 J12-10A 台 台 把 台 6.76 牛 . 专用 米 6.76 牛 . 米 5 米 7 手动力矩扳手 把 10 专用 8 9 手砂轮机 钢圈尺 台 圈 1 2

七、质量要求

? 材料验收

管材和管件进场应严格按 GB/T 12772-1999 标准进行检查验收。即应进行外观尺寸检验、水压试验、切削钻孔试验。同时应送第三方的检测机构进行检验，每个环节均合格即为合格材料。

? 现场验收

（ 1 ）现场施工质量应严格按照 GB50242-2002 标准进行验收。

（ 2 ）支架应按 S161 标准图加工，但还应按施工工艺要求适当调整，对于立管转角等特殊部位应用加强性支架。

（ 3 ）柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为 0.026 。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角 88.5 °，不论管径大小均一致 tg1.5=0.026 。这也是国际上沿用坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。

（ 4 ）排水立管中心与墙面的距离应符合表 5 要求。

表 5

管径（ mm ） 50 75 100 125 150 200 300

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