提高钢筋直螺纹套筒接头外露丝纹一次验收合格率

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这个获得了陕西省优秀QC发布第二名,这是初始稿件,其中问题有缺陷表没有,自评雷达图为插入自评考试成绩,但是骨架是非常经典的,需要的只管更改就行,骨架要是改的话专家是要扣分的,这还配了一个发布演讲稿。

提高钢筋直螺纹套筒接头外露丝

纹一次验收合格率小组名称:

陕西煤业化工建设(集团)基地建设第一项目部QC小组

这个获得了陕西省优秀QC发布第二名,这是初始稿件,其中问题有缺陷表没有,自评雷达图为插入自评考试成绩,但是骨架是非常经典的,需要的只管更改就行,骨架要是改的话专家是要扣分的,这还配了一个发布演讲稿。

目 录

一、工程概况 二、QC小组简介 三、课题选择 四、现状调查

七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查

五、确立目标 六、原因分析

十一、巩固措施 十二、心得体会及今后打算

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一、工程概况陕西煤业化工建设(集团 ) 基地办公楼,选址 于咸阳西咸新区秦汉新城兰池大道中段,属于西咸 新区规划中的CBD核心区域。项目所属的秦汉新城 位于西咸新区五大组团最为核心的区域。基地办公 楼工程总建筑面积 53647 ㎡ , 其中地上建筑面积 40367㎡,地下建筑面积13280㎡.包含主楼、裙楼 和地下车库三部分。建筑层数:地下两层,地上二 十四层。结构形式 : 主楼为框架剪力墙结构,裙楼 为框架结构。建筑功能:地下两层为汽车库及设备 用房;主楼一至十五层为办公室,十六至二十四层 为培训中心休息室,建筑物总高度为99.8m。附楼 一层为餐厅,二层为餐厅及报告厅,三层为培训教 室、四层为职工活动室。

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一、工程概况

直螺纹使用量概况 基地办公楼工程钢筋使用主要是三

本工程所用直螺纹套筒数量统计表序号1 2 3 4

规格C16 C 18 C 20 C 22

单位个 个 个 个

数量9100 1530 8580 35940

级螺纹钢,规格有 32 、 28 、 25 、 22 、20 , 18 、 16 其中筏板受力钢筋采用 32 、 25 ,框架柱受力筋采用 25 ,框 梁、连梁,暗梁主要受力钢筋采用 25 、 22 、 20 、 18 、 16 。七种钢筋均 采用直螺纹套筒连接,接头等级为 一级,总量为144724 。

56 7

C 25C 28 C 32

个个 个制表人:史家驹

6396024480 11342013年5月10日

审核人:王育辉

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二、小组简介

小组信息统计表小组名称 课题名称 小组类型 小组成立时间 活动日期 活动频次 小组成员审核人:王育辉

陕西煤业化工建设(集团)基地建设第一项目部QC小组 提高钢筋直螺纹套筒接头外露丝纹一次验收合格率 现 场 型 2013年5月10日 2013年5月~2013年10月 活动32次,出勤率91% 10人 QC教育时间制表人:史家驹

高振山

小组注册时间 小组注册号

32小时时间:2013年5月16日

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二、小组简介QC小组成员信息统计表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 姓 名 高振山 陆臣鹏 马彪 张字金 王育辉 杨二龙 刘建新 王力 史家驹 刘红 性 别 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 学 历 本科 本科 本科 大专 大专 大专 大专 大专 大专 大专 职 称/岗位 工程师 助理工程师 助理工程师 技术员 技术员 技术员 技术员 技术员 技术员 技术员 职 务 组 长 副组长 组 员 组 员 组 员 组 员 组 员

组 员 组 员 组 员 小组分工 现场组织、协调 负责过程策划、 指导 采集数据整理 落实、实施监督 者 2356405 2259482 资格证号

技术措施指导与 编制技术措施落实 采集数据,整理 统计 现场实施 数据编制、资料 整理 数据编制、资料 整理 2277604 JX0910833 2356437

审核人:王育辉

制表人:史家驹

时间:2013年5月17日

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二、小组简介 小组活动情况统计表活动内容 QC知识培训 规范学习 分析讨论 月评会议 合计审核人:王育辉

活动次数 4 8 12 8 32

应到人次 40 80 120 80 320

实到人次 38 73 111 77 299

出勤率 95% 91.25% 92.5% 96.25% 93.44%

制表人:史家驹

时间:2013年12月28日

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三、选题理由提 高 钢 筋 直 螺 纹 套 筒 外 露 丝 纹 一 次 验 收 合 格 率

社会影响大

陕西煤业化工建设集团办公楼属集团重 点工程,同时是西咸新区首开工程,其 当地政府部门特别重视 本工程为开拓西安市场,赢业主满意的 重点工程,必须外树形象内树品牌 质量目标为确保长安杯、创建鲁班奖。

选 题 理 由

树形象、扩市场

质量目标要求高

施工现状

现场直螺纹套筒留丝一次验收合格率仅 为87.3%。

基于上述理由,我们选择了提高钢筋螺纹套筒外露丝纹一次 验收合格率作为本次QC小组活动的课题。

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四、现状调查项目部对地下2层框架柱、剪力墙及框架梁的钢筋直螺纹套筒连接 施工过程进行了专项检查,共抽查接头数量300,共发现38个不合格项, 检查数据见下表:直 螺 纹 施 工 质 量 检 查 统 计 表

序号 1 2 3

检查部位 框架梁 框架柱 剪力墙

检查数量 100 100 100制表人:史家驹

不合格点数 9 11 8时间:2013年5月18日

调查结果显示: 象。

审核人:王育辉

本工程钢筋直螺纹套筒外露丝纹一次验收合格率仅87.3%,

施工中出现大量的返工返修现象,严重滞约了工期,影响了企业的质量形

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四、现状调查对目前出现过的38个问题直螺纹外露丝纹进行统计,分析,得出如 下缺陷类别:丝纹外露过长、丝纹外露不足、套筒连接过松、套筒两侧 钢筋肋未同心等。跟踪调查结果见下表: 序号 不 合 格 率 分 析 统 计 表1

存在问题丝纹外露不足

频数 累计频数 频率% 累计频率%9 9 23.7 23.7

2 34

套筒两侧钢筋肋未同心 套筒连接过松丝纹外露过长

8 87

17 2532

21.1 21.118.4

44.8 65.984.3

5合计

丝纹损坏

638制表人:史家驹

38

15.7100

100

审核人:王育辉

时间:2013年5月24日

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四、现状调查

丝纹破损

套筒连接过松

套筒实例

套筒实例

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四、现状调查

直螺纹连接不符合要求的现象有:套筒外露长度过长 套筒外露长度不足

套筒实例

套筒实例

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四、现状调查 频率百分比(%)

丝纹损坏,

15.7 丝纹外露不足, 23.7

丝纹外露过长, 18.4

44.8%

钢筋两侧不同心, 21.1 套筒连接过松, 21.1

丝纹外露不足 钢筋两侧不同心 套筒连接过松 丝纹外露过长 丝纹损坏

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五、设定目标 目标:将钢筋直螺纹套筒连接外露丝纹一次合格率从 目前的87.3%提高至95%。

审核人:王育辉

制表人:史家驹

时间:2013年5月28日

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六、原因分析

根据现状调查出的主要 问题,经QC小组成员的认真讨 论和现场深入调查,通过 5M1E法分析影响提高钢筋直 螺纹套筒外露丝纹一次验收合 格率 的原因并绘制分析图。

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六、原因分析

人员经验不足 技术较低不清

材料材料验收不 规范 钢筋端未切平 丝纹锈蚀

机械机械未维修保养

培训不到位

行程挡板松动 设备未清理干净

未按要求操作

操作空间有限

环通规、环 止规破损 力矩扳手损坏

未按照说明书进 行操作 丝纹未安保 护帽 成品保护不 到位 施工工序混乱

钢筋 套筒 接头 外露 丝纹 合格 率

环境

测量

方法

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七、要因确认对于上述末端因素,QC小组成员通过现场调查、验证并结合项目部的自身实际 情况,进行了要因确认,详见下表:

要因确认统计表序号 末端因素 工人未执行 岗前培训教 育 验证方法 验证情况查阅培训资料显示,进场直螺纹套丝工人 共4人,均有岗位证书。检查工人现场操作 情况,发现工人对本套丝机还不适应,通 过一周的磨合,已熟练套丝机的使用。 验证人对施工内业资料进行调查,发现交 底无针对性,对现场施工指导性不强;对 作业工人的交底知识进行考核,考核合格 率仅为62%,详尽技术交底后,质量明显 提高。

结论

验证人

1

调查分析

非要 因

王力

2

技术交底不 清

现场调查 和内业检 查

要因

刘建新

3

管理人员经 验不足

调查分析

项目部人员配备按照有多年工作经验的老 工程技术人员带领几个年轻的大学生,按 照传经验帮业务带作风的要求进行培养, 并经常给予指导,示范带头作用明显。

非要 因

马彪

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七、要因确认续上表:序号 末端因素 套丝轮环槽 崩损老化, 滚丝轮装置 内有铁碴 行程挡板松 动 力矩扳手损 坏 材料检验验 收不规范 钢筋末端未 切平 验证方法 验证情况套丝轮环槽崩损老化,滚丝轮装置内有铁碴, 导致工人套丝加工时,套丝长度掌握不准。 在严格按照套丝机使用说明书中要求丝扣数 施工时,仍无法保证丝扣长度精准,对5台 套丝机进行检查,其中4台有此问题。 经套丝机厂家技术人员检查,套丝机行程挡 板未松动,对施工质量无影响。 对现场内10把力矩扳手进行校验,发现1把 损坏,导致精度不准,已经要求更换。其它 力矩扳手也进

行了校准。 套筒相关质量证明材料齐全,而且进场时, 质检员和材料员用环止规按照国家检验标准 进行验收,有效的杜绝了不合格材料在本工 程中使用。 钢筋端部约20mm端部均采用砂轮切割机, 保证端部平齐。

结论

验证人

4

现场测试 测量

要因 要因

马彪

5

现场调查

非要因 非要因

王力 刘建新

6

测试测量

7

现场调查

非要因

刘建新

8

现场调查

非要因

王力

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七、要因确认续上表:序号9

末端因素丝头未安装 保护帽 未按照套丝 机使用说明 书加工 套筒连接工 序混乱 环通规、环 止规破损 操作空间有 限 丝纹锈蚀

验证方法现场调查

验证情况对现场已经套丝完成的钢筋进行检查,除 个别钢筋未有保护帽外,其余均有保护帽 以一个工作班内生产的丝头为一个验收批 抽取10%,用环通规、钢尺进行检查,在检 查的200个丝头,有34个是由于直螺纹接 头滚丝太长或太短造成,分析其原因为未 严格按照使用说明书施工所致 经过现场调查,80%工人施工时采用先拧 紧一端再扭紧另一端的施工方式,这样很 大程度上的导致了不合格丝头现象的发生 。 对现场的环通规以及环止规进行检查,发 现1把损坏,导致精度不准,已经更换。 直螺纹套筒的拧紧作业是在梁模板支设完 成后进行的,拧紧作业采用力矩扳手,操 作空间基本满足要求。 由于现场场地狭小,无法大量存放套好丝 的钢材,丝纹无锈蚀

结论非要因

验证人 刘建新

10

调查分析

要因

刘建新

11

调查分析

要因

王力

12

现场调查及 实验 现场调查 现场调查

非要因

王力 马彪 马彪

13 14

非要因

非要因

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八、制定对策针对以上要因,QC小组经过讨论,制定下如下对策:

对 策 表序 号 要 因 对策 目 标 措 施 地点 时 间 责任人 1、制作详细的丝扣 加工要求。 2、对每一名操作工 人进行交底,明确要 套丝加工 区 求并教会他们如何准 确的使用套丝机。 3、告知工人按使用 说明书施工的严重性。 1、明确施工标准及 主要施工方法。 2、对操作人员进行 详尽的技术交底。 3、现场作业有专人 指导。

1

未按照 套丝机 使用说 明书加 工

制订每 一规格 的丝扣 加工标 准

丝扣检验 全部合格

6月2日

王力

2

技术交 底不清

有针对 性编制 专项技 术交底

操作人员 必须熟练 掌握技术 交底,并 严格按规 定进行施 工

施工现场 及会议室

6月5日

杨二龙

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八、制定对策续上表:序 号 要 因 对策 目 标 措 施 地点 时 间 责任人

3

套丝轮环 槽崩损老 化,滚丝 轮装置内 有铁碴

机械部件运 进行机 转正常满足 械维修 使用要求

1、联系厂家维修人员 对场区套丝机进行维 修 2、定期

维修保养

直螺纹 加工区

6月10日

刘建新

4

套筒连接 工序混乱

培训理 工序合理正 顺工序 确

1、重新对工人进行 培训教育,全面掌握 连接工序 2、对人员重新配置

施工现 场

6月12日

马彪

审核人:王育辉

制表人:史家驹

时间:2013年6月22日

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/dz74.html

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