股份炼钢厂原料作业区废钢工（电炉）作业指导书 - 图文

宝钢集团八钢公司股份炼钢厂文件

文件编号： BBAAQ000/08-002 第1 版 0次 批准：王新成

作业指导书（生产方） （70吨电炉原料废钢篇）

第二炼钢分厂原料作业区

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目 录

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 活页号/修改状态 大分类 总则 总则 总则 总则 总则 总则 总则 作业控制 作业控制 作业控制 作业控制 作业控制 作业控制 作业控制 作业控制 附件 附件 附件 附件 中分类 岗位概述和适用范围 岗位概述和适用范围 工作场所应急疏散 个人劳防要求及特种防护 个人劳防要求及特种防护 通用事项 本岗位环境因素及控制措施 废钢进料 废钢进料 废钢进料 废钢进料 电炉配料 电炉配料 废钢配料 废钢进料 附件一 附件二 修订记录 附件三 小分类 BBAAQ000/08-002 目的和适用范围 作业流程 工作场所应急疏散图 个人劳防要求 特种防护 安全通用事项 环境因素 计划编制 现场验收废钢 特殊废钢的进料 废钢卸料 废钢加料 废钢料篮内异常情况的处理 特殊废钢的配料 渣土清理 现场废钢判质之要求 八钢公司废钢料型的判质标准 修订记录 电炉废钢配料记录 01-01-001/0 01-01-002/0 01-02-001/0 01-03-001/0 01-03-002/0 01-04-001/0 01-05-001/0 02-01-001/0 02-01-002/0 02-01-003/0 02-01-004/0 02-02-001/0 02-02-002/0 02-03-001/0 02-04-001/0

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分类 中分类 岗位概述和适用范围 审核人/日期 李立民/2014.09.30 小分类 目的和适用范围 批准人/日期 活页号 01-01-001/0 修改状态 总则 编制人/日期 俞海明、姜新平/2014.09.29 刘玉宝/2015.03.15 0 目的 （1） 指导70吨电炉废钢配料工及行车工如何按照标准执行生产过程中日常操作。 （2） 指导70吨电炉废钢配料工及行车工如何处理生产过程中突发的异常操作。 （3） 指导70吨电炉废钢配料工及协作单位的员工如何确保作业活动中的安全，降低或消除生产过程中造成的环境污染，降低生产过程中的能源消耗，提高日常生产过程中的产品质量，提高生产过程中工作效率。 适用范围：适用于第二炼钢厂原料作业区废钢工岗位。 岗位概述：废钢工 （1） 提前30分钟上岗，到岗后了解上一个班次的生产情况，计算本班所需要的废钢量，厂内钢铁料回收量，以及交班的废钢量，并且向值班调度汇报，在值班调度同意的前提下，下达进料计划，并且落实所下达计划的实际进展情况，并且及时的调整。 （2） 严格执行交接班制度，实行对口交接班，交清班，在交接班簿上完整填写有关信息。 （3） 接班后亲自检查废钢料篮的关键部位（吊杠、料篮的底部、本体）的完好情况，填写好交接班记录。 （4） 亲自巡检废钢配料间区域设备、辅助工具和消防器材，确认设备运行状态，确认辅助工具和消防器材效能。 （5） 每班按照废钢的配加量和电炉的出钢量，对于电子秤进行校核，然后根据校核的结果通知设备维护人员校核电子秤。 （6） 对于拉运到现场的废钢，进行质量把关，按照实际的供料情况进行料型的判定，做好记录，对于有异议的，电话通知质检人员到现场，进行第三方判定确认。 （7） 指挥拉运废钢的车辆在指定地点卸料，并且通知指挥行车工进行协助作业，卸料结束，进行质量完全确认以后，待汽车离开料池，行驶到安全位置，进行签单验票。 （8） 接收当班炼钢工和调度指令，按照作业进度进行配料作业，作业过程中监控行车的配料操作，接收值班作业长指令，确认钢种、废钢加入的种类和数量，并且做好配料记录，将配料信息通过产销系统传递到电炉。 （9） 监控废钢料斗子的运行情况，及时的和行车工沟通，按照炉前的工艺要求组织废钢配料生产有序进行。 （10） 当班生产结束前，为下个班的生产做好准备，包括提前配好3炉左右的废钢，废钢池子内储备部分或者全部下个班生产所需的废钢。 （11） 在检修状态下，负责本区域的安全监管，包括警戒区域的监控，区域动火情况，所在区域的车辆的流通管理，在所属区域通行的人员管理等。 （12） 负责配料间区域的车辆管理，确保道路的畅通，做好配料间内废钢和周边设备的防盗工作。

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分类 总则 编制人/日期 俞海明、姜新平/2014.09.29 中分类 岗位概述和适用范围 审核人/日期 李立民/2014.09.30 小分类 作业流程 批准人/日期 刘玉宝/2015.03.15 活页号 01-01-002/0 修改状态 0 废钢工作业流程图如下图

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□ 大分类 总则 编制人/日期 中分类 工作场所应急疏散 审核人/日期 小分类 工作场所应急疏散图 批准人/日期 刘玉宝/2015.03.15 活页号 01-02-001/0 修改状态 0 俞海明、姜新平李立民/2014.09.30 /2014.09.29 工作场所应急疏散图： 在以下的情况废钢工疏散到安全区域： （1） 电炉渣场发生爆炸引起的冲击灾害。 （2） 所在区域和邻近区域突发的火灾事故和爆炸事故，厂房内的其它突发事故，危及健康和安全。 （3） 其它事故，调度告知后需要撤离现场的。

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大分类 总则 编制人/日期 俞海明、姜新平/2014.09.29 中分类 个人劳防要求及特种防护 审核人/日期 李立民/2014.09.30 小分类 个人劳防要求 批准人/日期 刘玉宝/2015.03.15 活页号 01-03-001/0 修改状态 0 个人劳防品及特种防护要求： 1. 操作室： 穿工作服：袖口扣紧、衣扣扣好；劳保鞋鞋带系紧、鞋腰子置于工作服裤腿内、工作服裤腿不得挽起；安全帽置于定置区域。 2. 现场作业 戴安全帽：系紧帽带；穿工作服：袖口扣紧、衣扣扣好；穿防护鞋（靴）：鞋带系紧、劳保鞋置于工作服裤腿内、 、工作服裤腿不得挽起；戴手套；戴3MTM3200单滤盒半面罩呼吸器，中∕大号； 3. 处理事故时应急防护用品： 1) 药品急救箱1个存放在现场办公室 2) 荧光事故马甲6副在现场操作室 4.3MTM3200单滤盒半面罩呼吸器的使用 完好的防尘口罩示意图如下图1：

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面罩检查： 每次使用前必须检查面罩，以确保其处于良好的运行状态。使用前必须更换任何损坏或缺陷的部件部件。建议按照如下步骤操作 1、检查面罩是否有开裂、破损或脏污现象，尤其是与面部密合良好。 、检查吸气阀（382）。是否有扭曲变形、开裂或破损迹象。掀起阀片，检查阀座是否脏污或开裂。用同样的方法检查呼气阀 3. （383）。必要时更换阀片。 3、检查头带（381）是否完好并有良好弹性。必要时更换头带。 滤毒盒装配与拆卸 1、检查滤毒盒是否完好并在有效期内。 2、当空气中存在有害粉尘或雾时，必须在滤毒盒上同时使用颗粒物过滤棉。有些滤毒盒已经永有颗粒物滤棉，更多信息请参阅滤毒盒使用说明书。 3、将滤毒盒扣住面罩的吸气口。如听到扣入声即证明滤毒盒已经装入。见图2 4、滤毒盒上的对准标志对准。见图2 5、拆卸滤毒盒时，握住滤毒盒底部，并向上拉。见图3 佩戴说明/密合测试 1、将头带组合套在头的后方。如图4 2、将底部的头带拉回并罩住口鼻固定面部。如图5 3、将前端的头带拉到脖子后面，然后钩住。拉住头带的两端调整松紧度。如图6 4、在面部移动面罩至舒适位置。如图7 5、进行负压测试：将手掌盖住滤毒盒或滤棉承接座的圆形开口，轻轻吸气，如图8. 如果面罩

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有轻微塌陷，同时面部和面罩之间无漏气，即说明面罩佩戴合适。每次佩戴面罩之间都应进行这样的气密性检查。如果有漏气现象，应调整面罩在面部的佩戴位置，调整头带的松紧度，消除泄露。如果不能达到合适的密合度。需要进行密合性检查程序。如果还是达不到合适的密合度，请不要进入污染区域，并咨询主管。 用法说明 1、若面罩损坏，请立即离开污染区域并修复或更换面罩。 2、当呼吸阻力增加时请更换颗粒物滤棉。注意：对于带有永久性装配滤棉的滤毒盒，整个要 更换。 3、使用中若尝到或闻到气体或蒸气，或有刺激性感觉时，应立即更换滤毒盒。更多信息请参阅使用说明。 保养/清洁 1、拆下滤毒盒和过滤棉。若有必要，亦可拆下头带、吸气阀和呼气阀。 2、将面罩浸于肥皂水中，轻轻刷洗和洗涤。请勿使用含有油脂的洗涤剂。注意水温不要超越 摄氏49度（华氏120度）不能机洗，不能使用溶剂清洗。 3、若有必要，将面罩浸入季铵盐消毒剂、次氯酸钠或其它消毒剂溶液中进行消毒。 4、用清水冲洗，在无污染环境中风干。 5、请勿清洗或将滤毒盒或滤棉浸在水中或消毒剂溶液中。 保养 1、头带组合（零件编号381）。面罩带有头带组合。头带组合的更换：第一步，将旧头带从塑 料扣环上取下，取下的方法是推移扣环的压头，将头带从扣环内拉出。第二步，将新的头带穿入面罩侧面的开口。见图9.第三步，将头带穿入塑料扣环的压头。见图10 2、呼气阀（零件编号383）。呼气阀更换：第一步，将旧的呼气阀取下，取下的方法是握住呼边缘，然后向外拉。检查面罩上的呼气阀的密封面是否有损坏，如果发现损坏，应更换面罩。第三步，新的呼气阀，安装方法是将呼气阀柱推入面罩。请确保呼气阀柱完全卡进呼气阀的支架上。见图11 3、吸气阀（零件编号382）。吸气阀更换：第一步，取下旧的吸气阀，取下的方法是握住吸气 阀的边缘，然后向外拉。检查面罩上的吸气阀的密封面是否有损坏，如果发现有损坏，应更换面罩。第二步，安装新的吸气阀，安装方法是将吸气阀的开口置于面罩内的阀柱上，见图12

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大分类 总则 编制人/日期 俞海明、姜新平/2014.09.29 中分类 个人劳防要求及特种防护 审核人/日 李立民/2014.09.30 小 类 特种防护 批准人/日期 刘玉宝/2015.03.15 活页号 01-03-002/0 修改状态 0 作业现场急救箱内配置清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 活动夹板 三角巾 绷带 酒精棉球 2％碘酒 棉签 体温计 邦迪创可贴 规格 长短各一 6×60cm 30个/瓶 20ml 20根 水银柱 8片 单位 套 个 卷 瓶 瓶 包 支 包 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 随时补充 随时补充 随时补充 随时补充 随时补充 随时补充 随时补充 随时补充

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□ 大分类 总则 编制人/日期 俞海明、姜新平/2014.09.29 通用事项： [1]、进入厂区按照防护要求，穿戴好工作服和安全帽，戴好防尘口罩，行走在安全通道，禁止在吊物下穿行，工作语言一律采用普通话进行信息沟通和交流。 [2]、设备检修、检查时，必须切断动能，三方挂牌确认，并贴上安全封条,氮气、煤气管道周围严禁滞留，以防氮气窒息、煤气中毒。 [3]、在点检和处理设备故障时，严禁翻越安全栏杆及皮带机。 [4]、特种车辆使用必须持证上岗，清理废钢料池子渣土必须由专人引领专人指挥，专人指挥时必须穿戴荧光马甲，作业区域必须摆放安全护栏，安全护栏范围内严禁站人。 [5]、电炉兑加铁水和加废钢作业时严禁人员通行。 [6]、消防安全通道严禁摆放杂物。所有电缆桥架电缆竖井1米内严禁摆放易燃易爆物品和生产物资。 [7]、进入工作区域上下楼梯必须抓稳扶手。 [8]、吊物时必须使用专用吊具，打榔头时不准带手套，打榔头时，打榔头者和扶撬杠者不准站在同侧。 [9]、操作台中的电源，禁止接插任何非工作用电设备。如充电器。操作台上不能有任何杂物。 [10]、行车所吊的重物半径五米范围所有人员及车辆必须避让，严禁人员及车辆在行车吊运重物下通过、滞留、作业。 [11]、禁止职工进入废钢料池子内。 [12]、煤气管道及点阀箱周围，严禁携带火种、吸烟及用铁质工具敲打管道等。 [13]、严禁在工作现场从事与作业内容无关的工作，比如在现场翻看手机等。 [14]、禁止将废钢料池子内的废钢堆放超出安全高度，废钢料池子周围安全通道内禁止摆放设备和各类杂物。 [15]、春冬季节禁止从1#～3#门冰溜子屋檐下通行。 1

中分类 通用事项 审核人/日期 李立民/2014.09.30 小分类 安全通用事项 批准人/日期 刘玉宝/2015.03.15 活页号 01-04-001/0 修改状态 0

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大分类 总则 编制人/日期 俞海明、姜新平/2014.09.29 序号 中分类 岗位环境因素及控制措施 审核人/日期 李立民/2014.09.30 小分类 环境因素 批准人/日期 刘玉宝/2015.03.15 活页号 01-05-001/0 修改状态 0 本岗位环境因素及控制措施 岗位 环境因素 地点 现状 控制措施 1.1、进厂废钢含土较多，超过质量的6%的，直接退货处理，不予卸车。 1.2、渣土定期清理，控制渣土废1 废钢配料工 清理渣土扬尘 钢池子 量和清理的时间，规范清理渣清理渣土时厂房内粉尘超标 土的作业标准，禁止悬空装卸渣土。 1.3、夏季清理渣土过程中，预先向渣土表面喷洒自来水，装车过程中向车厢上部喷洒雾化水抑尘。 1.4、在有条件的情况下，采用射雾器进行射雾抑尘。 2.1、卸车过程中进行喷水降尘。 2.2、有条件的在卸车过程中，采用射雾器进行射雾消尘。 2.3、厂内回收卸车后，尽可能配2 废钢配料工 作业过程的扬尘 料平台 尽快的配入废钢斗内，防止白卸车过程中和配料过程中扬尘 渣由于粉化产生二次扬尘。 2.4、钢渣厂的粒钢和各类回收尽可能尽早使用（中块除外）。 2.5、生铁和废钢的配加，必须指挥行车将吸取的生铁或者废钢挨近废钢料篮的底部方可断电失磁，禁止悬空状态下的行车将废钢以自由落体的形式进行配废钢作业。

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□ 大分类 中分类 俞海明、生产 姜新平 审核 小分类 计划编制 活页号 版次 1 吴伟 02-01-001/0 修订状态 安全审核 0 徐韬 作业控制 废钢进料 编制 资材准备 能源环保审核 焦利民 计算器、现场产销系统的电脑、电话 批准 刘玉宝 实施日期 李立民 设备审核 作业步骤 1、接班后确认废钢池子内的可用废钢量，110吨氧割间的当班生产情况，钢渣厂回收废钢的情况，计算本班的废钢需求量。 2、按照废钢供料的流程，考虑卸车的情况，提出需求计划。 3、需求计划提出后，同时要求供货方有序发车，避免车辆集中供货造成现场的押车，扰乱现场物流秩序。 4.从计划下达后起30min后，打电话落实车辆供货的实际进展情况，如果出现计划无法落实的情况，逐级向值班调度→总调反映。 5.厂内回收根据厂内的经营情况和回收量，冶炼的钢种，有计划的要求厂内回收的供应，供应厂内回收废钢的计划，必须符合作业区白班的调控计划，不得超出作业区的规定。 技术管理要点 1.1.1.普通钢种（非低碳钢）废钢比按照85%计算，如班产700吨合格钢水，需要的废钢:700×85%=595吨废钢。 1.1.2.废钢总量减去厂内回收和各类厂内返回废钢的量，即为需要的废钢量。 2.1.冶炼品种钢所需要的纯净废钢应该提前备料，即冶炼前8h必须将需要的纯净废钢组织进厂。 5.1.厂内回收的坯头坯尾和没有粘附中间包涂料的中间包铸余加工大块、精炼炉铸余钢水的切割块属于厂内纯净废钢。 危险源辨识及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 无 无

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□ 大分类 中分类 俞海明、姜新平 小分类 现场验收废钢 生产 审核 活页号 版次 1 吴伟 02-01-002/0 修订状态 安全审核 0 徐韬 作业控制 废钢进料 编制 资材准备 能源环保审核 焦利民 记录本、笔、票据夹 批准 刘玉宝 实施日期 李立民 设备审核 作业步骤 1、供货的车辆到达现场以后，查看供货单。 2、对于车辆所装的废钢进行实物验收。 3、实物情况的判定与仲裁。 4.异常情况的处理。 技术管理要点 1.1. 首先查看供货单，明确发车时间，装车的货位，目测装车废钢的料型比例。判定标准见附件。 2.1. 引导司机将车辆移动到卸车点，指挥车辆司机采用专用的工具，打开后车门以后，观察装车的剖面情况，查看废钢掺杂渣土或者其它杂物的情况，然后决定卸车与否。库区物流分公司的废钢为统一料型，一般不做判质。 3.1. 当供料单上的料型结构与实物相符的情况下，通知司机卸车；否则通知质检人员到现场仲裁 4.1. 发现供货中间掺杂有异物（非钢铁料，如石块，砂土），拒绝卸车，同时记录车号，驾驶员姓名，通知组长和白班人员，以及供货方。 危险源辨识及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 环境因素 影响因素 车辆行走引发的地面扬尘 可能的影响 现场环境污染 危险源辨识与控制： 1.2.1.车辆伤害事故：车辆停靠稳妥，进行验收； 1.2.2.车辆内废钢坠落造成物体打击：验废钢离开车厢5米，禁止攀爬车厢两侧。 控制措施： 1、春季、夏季、秋季在车辆行走的路线区域进行洒水。 2、及时的清扫地面的灰尘和垃圾。 3、清扫的垃圾和浮土禁止倒入废钢池子。

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□ 大分类 中分类 俞海明、生产 姜新平 审核 小分类 活页号 版次 1 吴伟 02-01-003/0 修订状态 安全审核 0 徐韬 作业控制 废钢进料 特殊废钢的进料 编制 资材准备 能源环保审核 焦利民 记录本、笔、票据夹 批准 刘玉宝 实施日期 李立民 设备审核 作业步骤 1、供货的车辆到达现场以后，查看供货单。 2、对于车辆所装的废钢进行实物验收。 3、实物情况的判定与仲裁。 .异常情况的处理。 技术管理要点 1.1.1.报废的医疗设备，化工行业废钢必须首先查验其放射性检测报告的单据。 危险源辨识及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 环境因素： 无 1.2.1.密闭容器、报废武器，化工行业的废钢等进厂1.1.2. 废旧武器由供方作技术过程中有爆炸灼烫事故：此性的安全检查、处理，否则严禁类废钢的进厂必须有分厂入库。 或者作业区专人评估负责，1.1.3. 查验其是否具有有相关下达通知，或者到现场监资质检测部门出具的放射性检测控。 单。 1.1.4. 特殊的报废压力容器、管 道、蒸馏罐、化学容器等特殊废1.2.2.含有危化品的废钢钢进厂，首先查验其供料单和供进厂，造成中毒事故：化工行业的废钢，有供货方专人料途径。 1.1.5.报废的军用电脑主机、显负责，不接受来源不明，具示屏、变压器等，必须经过分厂有明显异味和危化品的废技术人员的评估，方可允许接受，钢 接受前按照技术标准进行查验。

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□ 大分类 中分类 俞海明、生产 姜新平 审核 作业步骤 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 料型验收后，指挥汽车行驶到达卸料地点。 指挥汽车司机下车查看卸料地点。 司机确认无误后，将汽车缓慢行驶到卸料口。 通知区域的行车工进行协作，协助卸料作业。 指挥卸车司机，戴好手套，打开车厢后挡门。 打开后车门。 指挥汽车司机上车缓慢举升车厢向废钢池子内卸下废钢。 8. 对于在车厢内无法卸下的废钢，指挥行车用磁盘吸下车厢内的废钢。 9. 卸完废钢后，指挥汽车放平车厢，缓慢离开现场。 10. 给卸完废钢的车辆填写收料单据。 11. 将填写好的收料单据与拉货司机交割清楚，留下一联存档。 12. 通知司机返回。 小分类 废钢卸料 活页号 版次 1 吴伟 02-01-004/0 修订状态 安全审核 0 徐韬 作业控制 废钢进料 编制 资材准备 能源环保审核 焦利民 对讲机、铁钩、手套 批准 刘玉宝 实施日期 李立民 设备审核 技术管理要点 危险源辨识及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 环境因素 影响因素 卸车过程中废钢冲击引起的扬尘 可能的影响 现场环境污染 1.1.卸料平台卸料前清理干净，地面保持平辨识： 整。 6.2.1.机械伤害和高处坠2.1.1.废钢料池子卸料点的料池子堆料区落：使用专用铁钩拉车厢后域能够满足卸下一车料的空间。 门，打开后使用钢丝绳或者2.1.2.指挥司机确认卸料位是否存在隐患。 链条将其固定好，卸车过程6.1. 使用铁钩将打开的车厢后挡门，打开中，车辆周围5米以内不许后使用链条或者钢丝绳栓牢在车厢侧面 站人。 7.1.汽车车厢的升降保持平稳。 7.2.1.车辆伤害：卸料平台清理干净，保持平整。 7.2.2. 车辆伤害：卸车区域禁止人员通过和逗留。 7.2.3. 车辆伤害：卸废钢的时候，通知副跨行车做规避或者停用。 7.2.4.车辆伤害：卸车过程中，缓慢升起车厢，禁止在卸车受阻时，采用汽车升高车厢的方法卸废钢，行车工进行协助， 控制措施： 1、春季、夏季、秋季在车辆行走的路线区域进行洒水。 2、及时的清扫地面的灰尘和垃圾。 3、在夏季有条件的情况下，对于废钢卸车以后采用雾炮射雾抑尘。 4、春夏秋季节，在卸车点进行洒水，减少废钢冲击地面引起的扬尘。

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□ 大分类 中分类 俞海明、生产 姜新平 审核 作业步骤 1. 指挥火车司机将空料篮拉运到待配料的区域。 2. 检查废钢料篮的完好情况。 3. 检查完毕，如无异常，进入配料阶段。 4. 指挥行车配料。 5. 配料结束，指挥行车清理废钢料篮法兰边上的废钢清理干净。 6. 指挥校核废钢量，调整废钢的装入量。 7. 向用户点通报废钢配料信息。 8. 指挥火车拉运废钢料篮到用户点待用。 9. 跟踪废钢的入炉情况和处理异常情况。 小分类 废钢加料 活页号 版次 1 吴伟 02-02-001/0 修订状态 安全审核 0 徐韬 作业控制 电炉配料 编制 资材准备 能源环保审核 焦利民 对讲机、铁钩、手套 批准 刘玉宝 实施日期 李立民 设备审核 技术管理要点 2.1.1.废钢料篮的吊杠和本体的完好情况。 2.1.2.重点检查耳轴的外观情况和异常情况。 危险源辨识及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 环境因素 影响因素 1.配加废钢过程中的冲击引起扬尘 2.配加含有化学物质的废钢引起的环境污染 可能的影响 1.现场环境污。 2.现场毒化物质浓度超标，引起人员中毒 4.1.1.轻薄废钢垫底，中型和重型废钢加在辨识： 废钢料篮的中部，废钢料篮的上部加入轻型5.2.1.物体打击事故：禁止在大于0.5m的高度以自由废钢。 落体的方式配加废钢。 4.1.2.导电性不好的废钢（渣钢和粘附物较5.2.2.摔伤和跌伤等伤害：多的废钢）不能够加在废钢料篮的中间位禁止在废钢料池子的法兰置，第二蓝料不允许加大块渣钢。 边上行走，逗留。 4.1.3.大块的废钢，加在料篮的南侧（电炉5.2.3.高空坠落伤害：配加的偏弧区）和北侧，不能加在料篮的东西两废钢必须有专人指挥，防止侧。 废钢打坏耳轴。 4.1.4.禁止将废钢从0.5米的高处直接加6.2.1.高空坠物：废钢料篮入废钢料篮，废钢配满废钢料篮的三分之二的法兰边清理干净，无法清以后，估算配料量是否达到要求。 理干净的，专人警戒指挥。 5.1. 废钢料篮法兰边上有钢丝、绞线等废 钢的，采用断线钳或者氧割的方法割断。 9.1.跟踪废钢的加入情况和用户的反馈意见。 控制措施： 1、严格控制废钢的进料量，减少废钢的积压和存量。 2、控制配加废钢的高度，防止废钢落体受冲击以后引起表面含尘物质造成扬尘。

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□ 大分类 中分类 小分类 废钢料篮内异常情况的处理 活页号 版次 1 吴伟 02-02-002/0 修订状态 安全审核 0 徐韬 资材准备 焦利民 对讲机、铁钩、手套 作业控制 电炉配料 编制 俞海明、生产 姜新平 审核 作业步骤 李立民 设备审核 能源环保审核 批准 刘玉宝 实施日期 技术管理要点 危险源辨识及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 环境因素： 无 1.配料过程中发现废钢料篮内有异常。 2.电炉加料结束，废钢料篮内有没有加完的残留废钢。 1.1.1.如有少量的潮湿废钢，通知用户点启动危险辨识控制措施： 控制措施，即入炉后送电3～5min，再兑加铁1.2.1. 跌伤和物体打击伤害：禁止人工进入废钢料篮水。 内挑拣异物和处理异常情 况。 1.1.2.废钢料篮内的物料料型搭配不合理，指 挥行车吸出所有的废钢，重新配料。 1.1.3.废钢料篮内加入可疑废钢，吸出废钢料 篮内的废钢，重新配加废钢。 2.1.1.起重伤害：废钢料篮 内的残留大块废钢，在电炉冶炼跨处理。

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□ 大分类 中分类 俞海明、生产 姜新平 审核 作业步骤 1、配加钢渣厂的回收渣钢。 2.厂内中间包铸余大块的配加。 3.钢包和铁水包的包口铁配加。 4.中间包涂料内回收的渣钢配加。 5.精炼炉铸余钢块的配加。 6. 氧化铁皮的配加。 7. 高炉渣铁的配加。 8. 高硫废钢的配加。 小分类 活页号 版次 1 吴伟 02-03-001/0 修订状态 安全审核 0 徐韬 作业控制 废钢配料 特殊废钢的配料 编制 资材准备 能源环保审核 焦利民 批准 危险源辨识及控制措施 对讲机、笔、 刘玉宝 实施日期 李立民 设备审核 技术管理要点 1.1.1.粒钢和钢渣精粉，属于高硫物质，每炉加入总量控制在2吨以内，冶炼品种钢时不加。 1.1.2.大块渣钢和中块渣钢按照普通的废钢，进行配料操作，但是大块渣钢如果粘附脱硫渣，配加量需要控制；粒钢和钢渣精粉每炉的配加量按照冶炼的钢种做调整。 2.1.1.中间包铸余大块每炉加入量控制在1块以内。 2.1.2.加在废钢料篮的中部南侧，粘附有耐火材料的一面放在底部，减量保证入炉后粘附耐火材料的一侧与炉衬接触，促进熔解。 3.1.每炉配加量不超过3吨，尺寸满足要求，品种钢不加铁水包包口铁。 4.1.废弃中间包涂料内回收的渣钢作为普通的废钢进行配料，满足入炉尺寸。 5.1.尺寸满足能够入炉要求，限制单重（小于2吨），加在废钢料篮的南侧中部。 6.1.氧化铁皮使用磁盘吸料配加在废钢料篮的底部（加好渣料的料篮），单炉加入量小于1吨，全废钢冶炼时不加入。 7.1.高炉渣铁和矿渣微粉厂返回的矿渣粒铁配加在废钢料篮的底部（加好渣料的料篮），每炉小于3吨。 8.1. 锅炉排管等富集单质硫的废钢，每炉限定加入量，要求尺寸较大，加在废钢料篮的南侧中后部，高硫的废钢在电炉全废钢冶炼时优先使用。 能源、环境辨识及控制措施 环境因素 影响因素 现场扬尘飞扬。 可能的影响 现场环境污染 参照废 钢配料 的相关 危险辨识 控制措施： 1、钢渣厂的各类回收到现场以后，尽快的使用，防止各类回收的相变引起粉化污染，并且钢渣厂的回收，除了大块渣钢以外，粒钢和中块废钢配加在废钢料篮的底部。 2、在夏季有条件的情况下，对于废钢卸车以后采用雾炮射雾抑尘。

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□ 大分类 中分类 俞海明、生产 姜新平 审核 小分类 渣土清理 活页号 版次 1 吴伟 02-04-001/0 修订状态 安全审核 0 徐韬 作业控制 废钢进料 编制 资材准备 能源环保审核 焦利民 对讲机、卡车、轮式挖掘机 批准 刘玉宝 实施日期 李立民 设备审核 作业步骤 1. 2. 3. 4. 安排渣土的清理计划。 通知挖掘机到达现场。 技术管理要点 1.1.清理渣土每天的最佳作业时间控制在5小时以内。通知清理渣土的区域和数量。 1.2.在轮式挖掘机没有的情况下，履带式挖掘机替代作业。 3.1. 拉运渣土的卡车，原则上使用卸完废钢的卡车，以节约成本。 5.1.与相关的作业方共同议定清理的步骤和顺序，行车工的作业步骤。 8.1.渣土清理满一车（与车厢的法兰边平齐），指挥汽车司机在车辆上部覆盖好篷布，然后指挥汽车驶离现场，过磅后返回到相应的供货单位。 危险源辨识及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 环境因素 影响因素 可能的影响 污染现场环境 通知拉运渣土的卡车到达现场。 通知相关方的司机和行车工组长到现场开作业协调会。 5. 现场布置警戒。 6. 开始清理作业。 7. 指挥拉运清理的渣土。 技术附件1：现场废钢判质之要求

6.2.1.车辆事故：清理渣土作业的区域以挖掘机回转臂的最大伸直长度设置警戒带警戒四周。 6.2.2.车辆事故：装渣土驾驶室司机离开车辆，卡车车头与挖掘机不能相邻进行作业。 6.2.3.机械伤害：清理渣土作业，行车不在该区域上部进行交叉作业。 6.2.4.机械伤害：清理渣土的形成，禁止有人通过，逗留，废钢工设一人专人警戒。 装渣土过程引起扬尘 废钢控制措施： 1、装渣土时，将挖掘机斗内的废钢缓慢移入车厢内，然后倒出斗内的渣土，不能够抛装。 2、渣土装车结束以后，使用篷布遮盖住车厢上部。 3、有条件的情况下，采用射雾器间歇性的射雾抑尘。

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技术附件2：八钢公司废钢料型的判质标准

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类型 一级 Ⅰ二级 类 三级 Ⅱ二级 类 三级 一级 中型 二级 三级 一级 统料 二级 三级 一级 轻薄料 二级 三级 一级 废生铁 二级 三级 一级 含渣、土量 ≤1.5% 1.5%﹤含量≤4% 含量＞4% ≤1.5% 1.5%﹤含量≤4% 含量＞4% ≤1.5% 1.5%﹤含量≤4% 含量＞4% ≤1.5% 1.5%﹤含量≤4% 含量＞4% ≤1.5% 1.5%﹤含量≤4% 含量＞4% ≤1.5% 1.5%﹤含量≤4% 含量＞4% 外 形 尺 寸（mm） 厚度≥8 方圆状及圆柱实心体： Φ≥15 6≤厚度＜8 方圆状及圆柱实心体： 10≤Φ＜15 4≤厚度＜6 方圆状及圆柱实心体： 8≤Φ＜10 典 型 举 例 重型 报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机械零件、切割结构件. 报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机械零件、切割结构件、车轴、钢轨、管材、船板、火车轮、工业设备等。 机械废钢件、机械零部件、车船板、废旧设备、汽车破碎料、钢管、带钢、边角余料等。 2≤厚度＜4 方圆状及圆柱实心体： 4≤Φ＜8 厚度：＜2 方圆状及圆柱实心体： Φ＜4 薄板、切边、化工废钢、容器、医疗器械、直径不大于4.0mm盘条和钢丝等 长度：≤1500，宽度：≤600， 高度：≤400，厚度：≥4 各种铸铁件、火车轮圈、机器零部件、轧辊、铸钢件、犁铧铁等

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一级 压块 二级 三级 一级 渣钢、铁 二级 三级 大冷条 小冷条 大切头 小切头 ≤1.5% 1.5%﹤含量≤4% 含量＞4% ≤1.5% 1.5%﹤含量≤4% 含量＞4% 角钢 ≥4×4 角钢 ＜4×4 长度 >500 长度 >500 长度 ≤500 长度 ≤500 厚度 ≥3.6 厚度 <3.6 厚度 ≥3.6 厚度 <3.6 方圆状 Φ≥16 方圆状 Φ<16 方圆状 Φ≥16 方圆状 Φ<16 块状 包底、铸余、大块铁、大块面包铁等 密度≥2.0g/cm 3薄板、钢屑、铁皮罐、切边、钢丝、乱丝等 废钢铁单重不得超过2吨，超过2吨为废钢铁大件，废钢含锌件按要求控制，其它质量特殊要求按合同约定

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附件3：

修订记录 修订时间 原版次 原活页号 现版次 现活页号 修订人 审核人 批准人

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附件4：配料记录

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