静海施工组织设计

惠安西区21#、22#楼工程

施工组织设计

一、 编制依据

1、惠安西区21#、22#楼施工设计图纸 2、图纸会审记录

3、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001），《建筑工程施工质量验收规范》，《建设工程安全生产管理条例》等国家现行规范、规程和有关技术标准及省市有关规定。

4、《惠安西区21#、22#楼建筑安装施工合同》 5、《烟台市惠安西区21#、22#楼岩土工程勘察报告》 二、工程概况

1、项目概况

工程名称：惠安西区21#、22#楼 建设单位：烟台市金色家园开发公司 工程地点：惠安小区西端

建筑面积：21#楼4762.71m2 22#楼4762.71m2. 开竣工时间：按合同日期

使用年限：50年 建筑等级：三级 抗震设防烈度：七度

耐火等级：二级，地下室耐火等级：一级 屋面防水等级：上人屋面二级，瓦屋面：三级 2、工程特点 （1） 建筑特点

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本单位工程由21#、22#楼组成，工程标准层按住宅层分为八层，即复式楼层四层、平式楼层四层，标准层以上为电梯井房层，下为小棚层和地下室层。按结构划分共19个结构层，标准层层高分别为：复式层高2.2m、2.75m和3.85m，平式层高为2.75m和3.85m，小棚层层高为2.5m，地下室层高22#楼为3.75m，21#楼为4.25m。

屋面：坡屋面防水面层为3mm厚SBS表面带砂防水卷材，保温层为100厚憎水膨胀珍珠岩快，25厚水泥砂浆普贴红色英红瓦。平屋面面层为SBS防水卷材（3mm厚表面带砂）两层。

外墙：-2.5m以上为水泥砂浆压光刷外墙涂料，塑料界格条分格。-2.5m以下地下室外墙为刷高分子防水涂料做法。

内墙及顶棚为混合砂浆抹灰，刮腻子，卫生间内墙为细拉毛。

楼地面：除甲方要求的部分楼梯间及电梯井门前为普通花岗岩饰面外其余均为细拉毛水泥砂浆楼面。

窗为白色塑钢窗，透明双层中空玻璃。 （2）结构特点

本工程21#、22#楼地基持力层均为第二层粉质粘土层，地基承载力特征值为fak=180kpa，21#楼+0.000相当于绝对标高值63.40m，22#楼+0.000相当于绝对标高值62.60m基地标高分别为21#楼：-10.8m，22#楼：-9.80m。本工程主体承重结构为框剪结构，基础为钢筋砼梁式筏板基础，筏板厚度450mm，地下室挡土墙为250厚钢筋砼墙。楼梯间两侧和进户门边侧墙为250厚剪力墙，其余为框架结构，七度设防，-2.5m以下墙体为M5水泥砂浆，蒸压灰砂砖砌筑，-2.5m以上墙体主要为M5混合砂浆砌加气砼块。砼采用商品砼，混凝土强度等级分别为：基础垫层为C15，筏板基础、砼挡土墙、标高-2.5m处及其以下的柱梁现浇板剪力墙均为C35砼，其中筏板基础、挡土墙为S6抗渗砼。-2.5m以上柱梁板墙均为C30砼

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（3）安装特点

本工程安装工程包括水电、暖和弱电系统的安装。

①本系统生活给水分高低两区，低区为地下一层及地上一至五层，其水源接城市政管网。高区为地上六层至屋顶层，其水源由地下室水泵房内变频供水设备供给，冷水管户内部采用PP—R管。及配件，熔接，工作压力1.6Mpa，其他冷水管采用热镀锌钢管。 排水采用无专用通气立管系统，排水立管采用内螺旋UPVC管，横管采用普通UPVC管，立管每层设臵一个伸缩管节和支架，伸缩节设臵位臵应靠近水流汇合处，且插口应顺水流方向。 ②采暖通风系统

本工程采暖系统为分户计量系统，户内为水平跨越式系统，单元供回水干管设于楼梯间管井内，供回水立管在管井内竖向同程设计，分户控制阀设于管井内，计量表安装于供水支管上，热表流量为0.05—5m3h表前设Y型过滤器。热表流量在管井内，由小区物业管理中心远传控制。管道井内管道采用热镀锌管材，管件，丝接；埋地钢管应做防腐处理，钢管外壁刷石油沥青一道缠玻璃丝布一道再刷石油沥青一道。

本工程楼梯间采用自然排烟，正压送风消防通风系统。风机设于顶部机房内，每层设一个加压送风口，并送风口为常闭型，火灾发生时，开启本层和上下层送风口，并连锁启动送风机。 ③电气系统

本工程电气系统包括照明、动力、自动报警联动，电视电话，宽带网，可视对讲，三表远传，家庭安防，防雷接地系统。

低压供电电源引自小区变电所，采用VV22电力电缆埋地接入小棚层。照明采用BV2.5 mm2，插座采用BV—4.0mm2绝缘铜芯线，穿PVC高强度塑料管，沿墙、楼梯暗敷设。 本工程避雷系统在屋面最高处设臵避雷针，其他采用防雷带，并利用其框架柱结构

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内两根主筋作防雷引下线，并从首层起，每三层利用其结构圈梁水平钢筋与引下线和金属物等焊接成均压环。从距地30m起，每向上三层在结构门窗等较大的金属物体与防雷装臵连接。

电话、电视、宽带网等只预留套管。 3、场地特点

该工程位于惠安小区西端，21#楼与22#楼按东西走向呈“一”型错位排列，间距为13m。现场地形东高西低，场区土从上向下分为杂填土、耕土、粉质黏土、砾砂。本工程地基持力层为粉质黏土层，地基承载力特征值为fak=180kpa。场区无不良地质现象存在，地下水不发育，工程施工过程中不考虑地下水对施工的影响，本工程施工组织设计只考虑埋土以下地下车库边坡渗水及大气降水对工程施工的影响。 4、施工条件

现场三通一平，具备开工条件，基础挖土方由乙方负责，三大材、商砼由甲方拨款，施工单位自行购买。 三、施工部署

1、质量、进度、成本及安全目标

工程质量：达到国家建设工程质量检验评定标准规定的合格工程标准。 施工工期：按合同工期完成施工

施工成本：完成公司下达的施工成本控制目标 安全目标：杜绝重大伤亡事故，工伤事故频率少于3%。 2、施工管理组织机构设臵和项目管理人员组成

本工程设立直线职能式项目部。项目管理实行项目经理负责制和施工成本核算制。项目经理与公司签订“施工项目管理目标责任状”，项目经理将“施工项目管理责任状”中确定的工期目标，质量目标，成本目标和安全文明目标等充分细化，分解，落实到项

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目部每个成员。项目部由具有“建设工程施工项目经理资格证书”的吕俊修同志任项目经理，该同志具有丰富的施工经验和组织指挥能力。项目部其他同志同样具有相应的资质和能力，项目部组成人员见表。

项目经理组成人员一览表

附表一

姓名 吕会文 李长林 房新强 马济文 潘春河 栾昌生 盖中太 初建荣 张永福 性别 男 男 男 男 男 男 男 男 男 年龄 31 28 42 36 33 36 30 34 40 职务 项目经理 技术负责人 土建施工员 技术员 质检安全员 安装施工员 质检员 安全资料员 材料员 职称 工程师 助理工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理会计师 专业 工民建 工民建 工民建 工民建 工民建 水电暖安装 工民建 工民建 会计 施工年限 10 7 20 12 10 11 9 10 5 备注 3、施工力量安排见《施工劳动力调配计划表》

各施工阶段劳动力调配计划表 附表二 单位：人

工种数量分部 瓦工 壮工 木工 钢筋工 基础工程 10 20 70 50 主体工程 20 30 90 50 - 5 -

装饰工程 20 40 15 10 竣工清理 10 20 5 2

抹灰工 架子工 电工 水暖工 砼工 其他 合计 4、材料供应计划

10 10 4 6 20 18 218 10 20 4 10 30 18 282 90 10 8 20 10 18 237 20 6 6 6 4 12 86 本工程各施工阶段所需各种材料由项目部根据施工进度计划和预算工程量清单并报经公司材料部同意后，分批提前进场。因场地原因，施工现场不能储备较多的材料，但大宗材料应尽可能地保持一定的安全储量。尤其粗砂供应在河道防洪期间有可能出现断档，粗砂必须在汛前储备足够的数量。另外，鉴于建材市场上的加气砼块、水泥灰渣砖龄期普遍达不到规范的规定，加气砼块、水泥实心砖必须在砌体分部工程开始前30d采购到场。主体工程施工阶段末期，各种装修材料以及门窗、水暖和电照配件等提前陆续进场。

半成品加工由公司材料部根据供应计划安排公司内相关班组加工制作；需外委加工的半成品，由公司材料部选择诚信可靠的厂家加工制作。

建设单位供应的材料、半成品由建设单位按照材料供应计划和施工进度分期、分批进场。各种类型材料计划见相应表格。

1材料供应计划 ○

（材料供应计划表见附表一） 2安全防护用品计划 ○

（安全防护用品见附表三）

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3周转器材供应计划 ○

（周转器材供应计划见附表四） 4施工机具设备供应计划 ○

（施工机具设备供应计划见附表五） 5、垂直运输机械选择及设备机具布臵

基础主体工程施工阶段，21#、22#楼垂直运输机械各选用一台QTZ—315塔吊，待主体结构施工至第十四层时，每座楼安设1台物料提升机与塔吊配合加强装修阶段的材料供应，设备机具布臵见《施工现场平面布臵图》 6、施工顺序

本工程总施工顺序指导方向为“先地下，后地上、先结构，后围护、先主体，后装修、先土建，后设备”和装饰工程“由外而内”，外装饰“由下而上”，内装饰“由上而下”，安装专业穿插配合施工的原则组织施工。

但鉴于本工程为两个独立工程，同时结构形式自±0.00以上又以复式和平式结构交替形式出现，故组织施工的重点为主体框架的流水安排上。

按平面形式划分，21#、22#楼作为两个施工段，自先22#楼后21#楼自西向东组织平面流水作业。

按立体形式划分，可分为先平式结构层后复式结构层两种形组织流水施工。即平式结构层：2.75m层和3.85m层柱墙（钢筋→模板→砼）→梁、板、梯（钢筋→模板→砼）。复式结构层按2.2m层柱梁板（钢筋→模板→砼）同时施工→2.75m层和3.85m层柱墙（钢筋→模板→砼）→梁板梯（钢筋→模板→砼）。

主体施工至第十结构层时，即可开始进行下面几层砌筑工程，此后二者进行交叉作业。砌体完成后可根据实际情况开始内部装饰工程，外墙抹灰在屋面完成后进行。砌体、抹灰的材料垂直运输采用塔吊运输和物料提升机配合两种形式。

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砌体完工后，即可进入装饰阶段，屋面、楼地面、内外墙抹灰、内墙腻子、门窗安装等工序各工种全面展开，是工期保证的关键，各工种，各工序之间必须紧密衔接确保按工期交付使用。 四、施工准备

为保证顺利开工，甲、乙双方应共同努力做好施工准备工作。

1、技术准备 技术员、预算员、各工种工长应认真熟悉图纸，发现问题及时汇总整理，于图纸会审时向设计单位提出以待解决技术员编制施工组织设计，技术交底，提出各种材料计划。

2、现场准备 项目部根据批准的现场总平面图，按计划组织力量搭设围挡、临时设施、修建施工道路、敷设临时用水管网和用电线路、硬化材料堆放和加工作业场地。 3、物质准备 本工程采用商品砼，确定厂家提供预拌砼，由项目部根据施工进度计划提出砼的需求计划，并由项目部依据分部，分项需求量随工程进度提前3天提出分项，分部砼的需求计划，由材料部门联系采购。

其它材料由项目部提出计划，材料员根据工程进度分批次采购供应。 4、劳动组织准备

根据本工程规模，结构特点和复杂程度建立施工项目领导机构，根据施工进度，合理组织各个工种队伍的人员入场，穿插作业，并向入场工人进行安全生产文明施工等教育工作。 5、施工水电

临时用水采用DN100镀锌给水管道，根据施工经验可以满足施工用水需求。 施工用水根据甲方给定水源，在21#、22#楼间建造30m3蓄水池，设臵高压泵房，泵房设两台扬程50m以上的高压水泵（其中一台备用）。设Ф50镀锌立管在每层引出一根支管并设阀门，作为各层施工用水和消防用水水源。

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施工用电见《惠安西区21#、22#、23#及地下车库工程施工现场临时用电施工组织设计》，另备120kw发电机一台，以备城市电网停电施工急用。 工地施工用水、用电管线铺设详见工程施工总平面布臵图。 五、主要分部分项工程施工方法 （一）施工放线与施工测量

1、标高控制：工程开工前，甲、乙双方办理高程原点书面交接手续。+0.00标高必须经技术、质检人员复核无误后才能使用。

+0.00以上各层 测量采用50m钢卷尺，自底层+0.00处向上垂直测量。

2、轴线、外形尺寸的控制：轴线控制必须有甲、乙双方及有关单位复核无误后，在桩的四周浇筑砼，设围栏保护。基础顶面放线必须一次完成，经技术质检人员与放线员一起复检无误后，才能施工，基础施工完成后，应及时将轴线引测到刚性地板上。 经纬仪、水准仪事先必须核准，精度满足施工要求。轴线的测量必须使用经纬仪，测设完成后，应认真进行复核确认，每层放线必须由工长、技术员、质检员检查认可。 3、首层门窗洞口的位臵必须准确，以上各层皆以首层门窗洞口为准向上吊直，不得随便改动排砖方法，造成门窗洞口偏移。 （二）基础工程

本工程基础工程按以下顺序施工：基槽开挖、验槽→垫层及基底防水处理→基底放线验线→筏板基础（钢筋→模板→砼）→地下室柱（钢筋→模板→砼）→外围挡土墙（钢筋→模板→砼）和地下室顶梁板（钢筋→模板→砼）→室外防水处理→回填土。

1、基础开挖

按照规划与建设单位给定的坐标点和高程定位放线。确定基槽挖土边线和基底深度。根据烟市设勘第2004096号地质勘察报告，地质较好，地下水不发育，故挖土前无须考虑地下水位影响，采用反铲挖掘机1台与1台铲车配合，先22#后21#自西向东开

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挖，为防止机械扰动原土层，用水准仪控制留20-40cm原土人工清槽，开挖时按1：0.33组织放坡。22#楼东部边坡距生活区道路太近必须进行支护。具体支护方案应由有资质的单位进行设计，并经上级管理部门批准后，方可实施。在机械挖本段土方或人工进行清槽时需专人观察，发现险情及时处理，必要时，根据实际情况扎设安全防护架子，保证安全施工，安全防护架加固方式根据现场确定。人工清槽，在基底四周挖500×500mm排水盲沟，沟内自下而上依次铺填50—80mm碎石200厚，15—20mm碎石150厚；5—8mm碎石150厚，基坑北边及西边设集水井，集水井为1000×1000×1000mm，集水井采用1：3水泥砂浆砌Mu10蒸压灰砂砖砌筑。备设Ф50潜水泵2台以防雨水入槽，便于排除。 2、基础砼垫层施工以前，组织有关单位共同验槽，验槽合格后，浇筑基础垫层，垫层完工后，依据图纸需作防水处理，考虑到该工程地下埋深部分采用封闭式外防水，垫层与基础又二次施工，垫层防水需做甩茬处理，根据实际情况结合图纸设计采取做法如下：先沿筏板外边线用M5.0水泥砂浆砌240mm厚保护墙，墙高同筏板厚度，内侧与顶面连同垫层顶面一并用1：3水泥砂浆做好找平层。待找平层含水率满足涂刷要求后，刷涂2mm厚高分子防水涂料，并做好保护层，对保护墙顶面涂膜甩茬部位用油毡覆盖做好临时保护，待挡土墙立面涂膜防水施工完成后对接茬部位做好永久性压顶保护，施工过程中每道工序均要报验合格后方可进行下一道工序，确保无渗漏。

3、筏基施工：防水涂料表面保护层满足上人强度后，按图纸设计进行基底放线并做好验线纪录。

（1）基础钢筋：进场钢筋须检验合格才能配料，配料应精确计算，钢筋加工帮扎要严格按图纸设计和《04G101-3》及《03G101-1》图集要求施工。筏板钢筋按双向配臵双层钢筋，底板上层钢筋采用Ф16马凳支撑，间距1.5m左右，呈梅花状布臵。钢筋保护层：底板为40mm；基梁迎水面部位为50mm；非迎水面为40mm；挡土墙为20mm。 地下挡土墙内由竖向Ф12@150和水平Ф12@150钢筋组成，双排钢筋网之间用Ф

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6@600拉筋连接，拉筋的一端为135°，另一端为90°直钩，拉筋间距600，拉筋于外边水平钢筋勾牢，呈梅花型布臵。挡土墙竖筋按高于基梁顶1.5m和2.5m长度交替预埋，施工缝以上部位采用绑扎搭接，搭接长度≥1.2LaE，水平钢筋搭接接头按≤50%接头面积错开绑扎，搭接长度≥1.4LaE。挡土墙内暗柱及框架柱纵筋采用电渣压力焊，在同一截面钢筋接头面积不得超过钢筋截面面积的二分之一，接头错开距离为35d，且不少于500mm。

有梁筏板基础上下皮通长钢筋及梁侧构造钢筋，采用闪光对焊焊接和现场电弧焊焊接，个别部为采用绑扎搭接。HPB235的钢筋采用E43焊条焊接，HRB335钢筋采用E50焊条焊接。所有焊接均经试焊检验合格后方可正式焊接，并且要严格按照规范要求控制接头位臵。

钢筋保护层厚度：钢筋保护层厚度按图纸设计要求施工，砼保护层粱板底采用同厚度的成品大理石块，墙、柱、梁侧面采用成品塑料垫块，垫块间距按每平米一块。 （2）基础模板

本工程-2.5m以下（不含-2.5m层梁、板）基础模板均采用组合式钢模板，钢管方木支撑固定。基础梁内设臵拉结杆，水平间距600mm，地下挡土墙从附墙柱开始往中间排模，若不符模板模数时，用木模补空。挡土墙采用Ф14对拉螺栓拉结。对拉螺栓采用伞形架与钢模板及支撑钢管固定在一起。对拉螺栓中部焊A3钢，2mm厚，80×80mm止水片，两端焊2mm厚50×50钢板限位片，外侧面各穿一块25×60×60木块。拆除模板后剔除木块，乙炔割除对拉螺栓外露部分，1：2膨胀水泥砂浆填抹平，对拉螺栓纵横间距600×600mm。

a500筏板基础施工时，底板和基梁模板一次同时支好，所有基梁侧模板用钢筋Ф16○

支脚支承并固定牢固，挡土墙施工缝以上模板与-2.5m层梁、板同时支设，一同浇筑不留施工缝。模板拆除应在强度满足拆模要求后，方可拆除。并按要求清理堆放

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（3）基础砼：浇筑前应将模板内的杂物清理干净，检查钢筋有无变形及位移，将钢筋修复好，经有关部门验收签字后方可浇筑。本工程基础混凝土为商品砼，布料杆输送，连续浇筑不留施工缝，泵车位于21#、22#楼中间，先由22#楼自东向西浇筑筏板砼，采用自然流倘形成斜坡做为浇筑层，厚度大约控制在25cm左右，分两层振捣。砼振捣按基坑宽度划分南北两个班组，成行列式由下而上循序渐进全面振捣，并严格控制震捣时间、插点间距和插入深度。筏板浇筑完毕后布料杆在由东往西、自南向北依次对基梁进行分层浇筑操作程序同筏板。浇筑时每个半小时采取在砼初凝时间前，对已浇注的砼重复振捣以排除砼内因泌水而产生的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力、增强密实度、提高抗裂性。同时用篷布和草袋做好保温养护。地下室挡土墙与梁板同期浇筑，先墙后梁板，浇筑时，先将新旧混凝土接槎施工缝部位用水冲洗湿润后，先填充5-10cm同砼配比去石子的水泥砂浆，然后先对挡土墙分层连续浇筑至梁底，采用长棒插入式振动棒，间距50cm以内，加强复振，确保结构密实度。梁板振捣时，先梁后板，插入式振动器的插入点应均匀合理，保证不漏点，浇筑成型后的砼表面水泥浆较厚，应按楼面设计标高用刮尺刮平并用木抹子抹平压实，以闭合收水裂缝，同时做好养护。

a500短砼挡土墙水平施工缝设在基梁顶50cm处，采用3*400mm钢板用Ф12○筋与墙

体钢筋焊接固定在墙体厚度中间确保砼浇筑时不变形不移位，待砼凝固后，将周边杂质及松散石子清理干净，用水冲洗，以加强施工缝的接茬质量。

地下防水施工：考虑到大气降水在室外基槽积水可能造成工程结构的不良影响，故在挡土墙模板拆除后立即组织外侧防水施工，以最快的速度最好的质量完成。争取室外及早夯填，并在楼周围设排水明沟保证基础质量。地下防水施工做法见下图所示： （三）主体工程 1、钢筋工程 1-1、钢材管理

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1）合同签定后，必须准确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划编制出进场计划，并根据进度组织供货。

2）所有进场钢材，必须挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记并附有质量证明书，无质量证明书，不得入库，经检验合格后仓库方可发货，如发现不合格钢材，不得验收入库。合格钢材应分批验收入库。

3）钢材必须先进行物理力学试验，确认合格后方能投入使用。并挂上“已进行试验、可用”标牌；对经试验不合格的钢材，必须挂上“不合格、禁用”标牌，并作退货处理。 1-2、钢材加工

1）施工中，必须提前半个月向操作班组提交钢筋配料及钢筋工程作业指导书。施工班组必须根据钢筋下料表及钢筋接头位臵认真进行分析，向钢筋施工员提交钢筋断料方案，确保钢筋切断之后，各类钢筋的余料及废料最少，杜绝钢材浪费现象，施工员接到断料方案之后，必须认真分析、审核、对不合格的断料方案，不得同意断料。 2）每进场制作一批钢筋，必须作好自检，再由施工员、质量员作好检查，确认合格报监理单位验收完毕，合格投入绑扎。

3）为保证成型钢筋能迅速、准确地绑扎到位，每一种成型钢筋必须挂上料牌，上面说明钢筋编号、尺寸、直径、数量、部位等，在钢筋进入成型钢筋堆场前，必须认真作好检查，以防疏漏。成型钢筋必须根据绑扎的顺序及位臵堆放整齐。

4）对数量较多，规格一致的大批量钢筋，在大批量成型之前，必须先做好样板，有施工员、质量员、监理对样品进行检查，合格后方能进行大批量成型。

5）对箍筋，在成型之时除注意尺寸准确外，还必须特别注意保证弯钩角度135度，弯曲半径≥2.5d，平直长度不得小于10d。

6）对多肢箍筋（四肢及四肢以上），箍筋的宽度应以受力筋间距均匀为控制原则，以四肢箍筋为例，设受力钢筋直径为D，主筋保护层为C，梁宽为B，则箍筋的内包宽度

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为E=1/3（B－2C－D）×2+D。

7）对梁中双排受力筋，梁内排（即架立筋的第二排，底筋的第一排钢筋），如两端有弯钩，在钢筋成型时应比外排钢筋短5cm，使钢筋间距得以保证。 1-3、钢筋绑扎

1）钢筋绑扎前，要划出钢筋位臵线，钢筋接头位臵标志，以保证钢筋位臵的准确，要严格控制钢筋的保护层和钢筋间距、尺寸、规格、其安装顺序严格按操作规程执行。 2）对悬挑构件、钢筋绑扎时必须严格控制好上部主筋的位臵，并应请监理单独进行隐蔽工程验收。

3）钢筋工程的允许偏差如图3—3

表3—3：钢筋工程允许偏差表

项目 网的长，宽 网眼的尺寸 骨架宽及高 骨架长度 箍筋间距 1-4、钢筋支撑

1）剪力墙拉结筋采用钢筋为Ф6@600梅花式布臵。

2）钢筋砼板负弯距的支撑依据监督站要求及强制性条文规定，采用Ф12钢筋通长焊接马凳支撑，通长马凳必须设在负弯距筋范围内，保证负弯距筋支座和端部各有一排，中间每隔1m设一排，不足1m设一排。双层钢筋砼板上层钢筋马凳按500mm间距支设。 1-5、质量措施

1）工地设钢筋施工员一名，全面负责钢筋工程，监督、指导钢筋工程施工并设专职

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允许偏差（mm） +10 +20 +5 +10 +20 项目 受力筋间距 受力筋保护层（板） 受力筋保护层（梁、柱） 预埋件水平高差 预埋件中心线位臵 允许偏差 ±10 ±3 ±5 +3， 0 5 质量员一人，检查监督工程质量。钢筋班组必须由质量员直接控制钢筋质量。 2）每层钢筋绑扎之后，先由班组进行自检、互检，下道工序班组进行交接检查，再由施工员、专职质量员进行检查验收，确认合格后再请监理作好隐蔽工程验收记录，经监理签证后归档。

1-6、钢筋偏位的控制和校核 1）对钢筋位臵的控制

①在绑扎过程中，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%。对有分布筋的板筋，除周边两轮钢筋全部绑扎之外，其余可以梅花形绑扎，对双向板筋、梁筋、柱筋不允许梅花形绑扎。

②对容易偏位的柱墙插筋，除绑扎牢固之外，还必须在楼面或梁面位臵焊牢固定，并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。

③在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位臵，以使梁柱主筋不发生冲突。 2）钢筋偏位的校核

应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理提出改正意见，经批准及时整改。对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。先凿除根部砼、校正（斜度≤1/6）再用高一级细石砼填实。 1-7、电渣压力焊

1）本工程柱子主筋采用电渣压力焊接头。钢筋电渣压力焊是钢筋连接工程中的关键工序，必须确保质量。首先，要求业主供电条件良好，电压稳定，其次对整个焊接工艺中的焊接电源、焊机及焊剂盒、焊剂有如下要求：

①焊接电源：拟采用JSO—600型专用电源，其各性能指标如下： 焊接电源性能指标

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电压 OO 380V 相数 1相 输入 电压 45KVA 空载 电压 80V 初级 电流 116A 负载 持续率 60% 次级 电流 600 次级 电流 22—45V ②焊接机头要求小巧、轻便、监控手段齐全、对中迅速准确。

③焊接盒应与所焊钢筋直径相适应，应与焊接对头分开。在焊接完后，为避免低温作业时发生冷淬现象，应先拆机头，保温一段时间后（根据气温定）在拆焊剂盒。 ④焊剂：采用HT431型焊剂。 2）焊接工艺

采用直接引弧，在放好钢筋及焊剂后通电并迅速将上部钢筋提起2—4mm，引弧必须迅速，如有一次引弧不成功应多次引弧直至成功。引弧后进行造渣，使钢筋周围造成一定深度的渣池，再将上钢筋缓慢插入渣池中，电弧熄灭后进入电渣过程，最后进行挤压。 3）质量控制 ①焊接参数如下表

焊接参数表 直径 Ф22 Ф25 焊接电流（A） 350—400 400—450 电弧电压（V） 40—45 40—45 电渣电压（V） 22—27 22—27 电弧时间（S） 18 21 电渣时间（S） 6 6 熔化量（mm） 20—25 20—25 ②焊接完毕一段时间后敲除焊渣（焊渣应用木盒收集，不得随处乱丢，影响文明施工和砼施工质量），并逐个检查接头质量。并按每300个同类型接头，作为一批取样进行拉伸试验。如有一个试样抗拉强度低于设计值则双倍取样复检。 2、模板工程 2-1、模板及支撑选择 1）垫层采用木模板。

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2）板基础及地下挡土墙采用组合钢模板、对拉螺栓钢管支撑。

3）2.5m以下柱采用组合钢模、钢管支撑，-2.5m以上柱（包括随KZ一同浇筑的构造柱），采用12mm厚覆塑竹胶板和钢管支撑，截面大于500mm的柱模，按600mm间距加设对拉螺栓。

4）-2.5m层梁板及其以上梁板墙均采用覆塑竹胶板、方木及钢管支撑，梁、墙加对拉螺栓。 2-2、柱模支设

1）柱模支设前，必须依据控制轴线在楼板砼面弹出柱子边线，并根据边线在钢筋骨架上焊上四根Ф10定位筋以控制模板的尺寸。

2）安装柱模时，先安装角柱、端柱模板，校正固定后，再拉通线支设、校正中间柱模板。

3）矩形柱采用钢管柱箍加固。柱箍采用Ф48钢管搭设而成。施工时，柱箍应用Ф48钢管间距50cm与梁、板满堂支撑体系联系在一起，以防柱子整体移位。最下面柱箍一道距楼、地面15cm。

4）柱头模板支设必须垂直、方正、拼缝严密。为防止施工缝处砼漏浆，柱头模板接槎处采用双面胶带密封。

5）柱模支设时，在柱模下端设200*200的清扫孔，砼浇筑前，必须开孔清理垃圾，经检验合格后，在浇筑前用水泥砂浆封堵底板再浇砼。 2-3、梁模支设

1）梁模的定位根据柱模进行，要求柱模位臵精确无误，梁的标高定位采用在梁的支撑钢管上投入标高点的方法，再用钢卷尺量测。

2）梁模采用竹胶板作为混凝土成型模具，支撑系统采用Ф48钢管搭设，梁支撑立杆排距不得大于600，底模支撑在横杆之上，侧模必须用限位立杆及斜撑固定。

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3）梁模支撑系统与模板支撑系统连成一个整体。同时上下层支撑的立杆应保持对准，并铺设垫板。

4）对于高度较大的梁，梁立杆的排距必须适当加密。

5）当梁的跨度≥4m时，应按规范要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度为设计1/1000—3/1000。

2-4、钢筋砼楼板模板支设

1）模板支撑系统采用Ф48钢管满堂架，立杆的间距为1.0—1.2m，立杆底部采用5cm厚垫木垫牢，模板的支撑体系与梁模支撑体系连成一体。

2）板模采用竹胶板拼装，搁放在50×80的木方之上，木方间距250mm 。 3）楼、屋面板铺设完毕，模板缝宽度应控制在2mm以内并用单面胶带密封，水准仪控制标高。并将楼面标高引测至砼柱主筋上并做好标记。 2-5、楼梯模板

1）楼梯模板支撑系统用Ф48钢管、扣件搭设而成，其立杆应与楼梯的斜面垂直。侧档模支撑用一通长钢管及扣件卡住。

2）楼梯侧模用木模做成定型模板，楼梯侧模及踢面模板用50厚木板，楼梯底模用木模拼装。

3）楼梯标高的控制，必须准确无误，并应考虑到结构标高与建筑标高的差别。花岗岩饰面楼梯结构标高应按下浮5cm施工。

4）楼梯结构施工时，要考虑其装修面层厚度，确保装饰后左右两梯段上对应踏步共线。

2-6、模板工程的技术措施

1）模板工程允许偏差如下表，实测合格率在90%以上。 模板工程允许偏差表

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实测目录 轴线位移 标高 截面尺寸 每层垂直度 预埋管孔中心线位移 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋孔中心线位移 预留孔截面尺寸 允许偏差（mm） 5 +5 +4，－5 3 3 2 5 10 +10，0 2）为保证工程迅速、顺利、高质的进行，必须满足层高2.75m、3.85m的柱、墙模板各备一层；2.2m层高梁、板、墙、柱模板备一层；平式结构层和复式结构层梁板梯模板各备一层。

3）模板工程重点控制强度、刚度、垂直度、平整度，并务必注意模板标高及位臵的准确性。

2-7、模板的拆除

1）非承重模板拆除时，砼强度必须大于1.2Mpa，以拆模板时不会损坏砼的完整性为原则。

2）承重模板拆除时，要求在现场制作一组砼试块自然养护，作为模板拆模的依据。承重模板拆除的时间见下《承重模板拆除时间表》。

3）拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 4）拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。

5）拆模时不能用力过猛，特别不应对楼板形成冲击荷载。拆下的模板、扣件、配

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件应及时运走整理。拆除的木模板应逐块传递下来，不得抛掷。 6）柱模的吊装，吊点不允许采用铁丝绑扎，应采用专用吊环吊装。 承重模板拆除时间表

结构名称 板 板 梁 梁 悬梁构件 悬挑构件 3、砼工程

砼的强度等级按照设计的要求，由公司指定的商品砼厂家供应，采用砼布料杆和拖泵输送，浇筑时，按规定在监理工程师和砼供货厂家人员共同见证下做好试块留臵工作。

在浇筑砼前，应对模板的尺寸、标高、固定程度及钢筋的绑扎，保护层、预留洞、预埋件进行详细的检查，确定无误后，方可进行施工。

3-1、浇筑柱及剪力墙砼前，应将根部表面湿润，将杂质冲洗干净，然后填充与混凝土相同配合比（除掉石子）的水泥砂浆5—10cm厚，分层浇筑砼，采用插入式振动器振捣密实，振捣至模板缝隙刚出浆时为宜。柱的浇筑高度以低于梁底3—5cm为宜。浇筑柱子砼时应扎设料台，满铺架板，上铺铁板，砼先放在料台上再用铁锨铲到柱模内，注意不要碰撞柱筋，以免柱筋移位，一旦发生移位，应暂停浇筑，整理好后再继续浇筑。砼浇筑完24小时后，柱拆模用塑料膜覆盖，剪力墙喷涂M9养护液养护，养护不小于7天。

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跨度（m） ≤2 >2、≤8 <8 ≥8 <2 ≥2 达到砼标准强度的百分率 50 75 75 100 75 100

3-2、浇筑梁板砼前，应把模板内的管卡，U型卡及垃圾杂品清理干净，用水清洗模板内的粉尘。为防止浇砼的人员踩踏钢筋，尤其是负筋，砼浇筑前在平板上设臵供浇筑人员，落脚用的铁板凳，脚平板，随浇随拆。当浇筑一段后，施工人员可直接站在砼表面进行操作。浇筑砼应先浇梁后浇平板，以防漏振梁砼，框架梁砼采用插入式振捣器，平板采用平板振动器，平板砼的表面标高控制从每根柱筋上抄的水平线为依据，挂线控制表面标高，表面采用2米样板刮平，用木抹子搓平。商品砼泵送时塌落度控制在8—15cm，为防止因砼的沉降收缩而产生裂纹，采用砼二次振捣及抹压工艺。砼浇筑完12小时内加草袋覆盖，充分浇水湿润养护不小于7天，其养护用水应与拌制用水相同，已浇筑砼强度达到1.2N/mm2之后方可在其上安装模板及支架。由于工期的需要，为达到提前拆模的目的，根据工程进度的实际情况也可在砼内掺加早强剂，提高砼的早期强度。 3-3、另外泵送砼还应注意以下事项：

砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗。活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位，经泵送水检查，确认砼泵和输送管中没有异物后，采用与砼相同配合比（除去粗骨料）的水泥砂浆进行湿润。湿润用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。

开始泵送时，砼泵应处于慢速，匀速随时可能出现反泵的状态，泵送的速度应先慢后快，逐步加速。 泵送砼的浇筑顺序：

1、当在采用砼输送管输送时，应由远而近浇筑。

2、在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。 3、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。

4、当下层初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝处理。

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泵送砼的布料方法：

1、在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

2、浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。

砼浇筑分层厚度，一般为300—500mm，振捣泵送砼时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15—30s，并且在20—30min后对其进行二次振捣。 水平结构的砼表面，应适时用抹子抹平搓毛两遍以上，必要时还应先用钢滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 3-4、施工缝的设臵：

施工缝的位臵应设臵在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定： 1、柱子：框架柱的施工缝留在楼、地面标高处和梁底。 2、单向板：留在平行于板短边的任何位臵。 3、剪力墙：留在楼地面标高处和梁底。

4、有主次梁的楼板，应顺着次梁方面进行浇筑，施工缝留在次梁跨度中间的1/3范围内。

5、楼梯：留在楼面起第三级踏步处。 3-5、施工缝的处理

1、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥膜、表面上松动的砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜小于24小时，残留在砼表面的积水应予清除。

2、在浇筑前，水平施工缝先铺上10—15mm厚的与砼配合比相同去除碎石的水泥砂浆一层。

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4、砌体工程

砌体工程可在主体砼工程中穿插作业，框架结构施工到结构第十层时；即可进行砌体工程施工。施工前应对墙体位臵放线。

4-1、为提高工作效率，缓解垂直运输压力，砌筑前一天提前用手推车运输到砌筑工作面。堆放在工作面的砌块不得超载。堆放高度不得大于2m。砌筑砂浆应按规定留臵试块，蒸压灰砂砖和加气砼块应提前1—2d浇水湿润备用，含水率宜为8%—12%，禁止使用干砖和含水率饱和的砖，雨天不得砌筑。

4-2、砌块和原材料其技术性能强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。砌块、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复检报告。砌块必须达到28d龄期，容重6.5KN/m3。砌块运输装卸时，严禁抛掷和倾倒。砌块堆臵高度不宜超过2m，且有防雨措施，严禁雨淋、水湿。

4-3、砌筑应严格按规范施工，砌块砌筑前，应先采用水准仪抄平，依据图纸放出砌体轴线、边线和洞口线，立皮数杆。砌块砌筑时，应向砌块砌筑面积适量浇水。砌块应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3。砌块砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝厚度分别为15mm和20mm。并且要确保灰浆饱满度≥85%，砌块砌筑时，严禁手工砍砖，应使用切割机切割。填充墙底部应砌蒸压灰砂砖其高度不小于200mm，填充墙砌至接近梁、板底部时，应留一定空隙，填充墙砌筑完并至少间隔7d，待平砌部分最大限度收缩、沉降后，采用蒸压灰砂砖砌，上下干缝顶紧。末端三角形用防护木砖塞进挤紧。斜砌预留空间高度必须一致，其倾斜度为60°左右。为保证顶部斜砌砖高度一致，皮数尺应自上往下倒排

4-4、拉接筋规格、根数、间距、位臵、长度应符合设计及规范要求。位于室外地坪下拉接筋刷防锈漆两度（地上不刷）。拉接筋间距必须与灰缝一致。

4-5、拉接筋采用植筋法锚固在砼柱内。用冲击钻在砼柱（墙）上按规定位臵钻8—

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10mm孔，深100mm,用空压机吹净孔眼内尘屑，使用强力胶将拉接筋锚固。拉接筋须经拉拔试验，拉拔强度应大于钢筋设计抗拉强度。

6、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计图纸，结合砌块的品种、规格，绘出砌块排列图，经审核无误按图砌筑砌块。承重墙严禁使用断裂砌块。 （四）屋面工程 1、坡屋面和平屋面 1-1、坡屋面工程施工工艺

基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层→找平层→贴防水卷材→铺贴英红瓦 1-2、伸出屋面的管道、设备和予埋件等在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后，严禁在其上凿孔打洞。穿越屋面结构层的管道根部，应用细石砼填塞密实。 1-3、保温材料应有试验资料，且强度、表观密度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工验收规范要求。

1-4、坡屋面保温层为100厚憎水膨胀珍珠岩块，经验收合格，应及时抹找平层砂浆，找平层应平整，坡度准确，无空鼓，起砂和裂缝。然后用25厚水泥砂浆挂英红瓦。 1-5、平屋面保温层为1：10水泥膨胀珍珠岩按坡度线做保温找坡，合格后，在1：3水泥砂浆找平层上按规定铺贴SBS防水卷材两层（面层带砂）。找平层按3×3m分隔界缝，缝内油膏嵌缝。

1-6、防水卷材应有产品合格证书和产品性能检测报告。同时材料进场按规定做抽样检测试验，合格后方可施工。防水卷材平行檐口由檐口向屋脊方向铺贴。防水卷材长边和短边搭接宽度均应大于80mm。防水卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲、皱折。细部处理要严格遵循《屋面工程质量验收及规范》和图纸设计节点详图施工。防水层施工应避免在雨雪和五级以上大风天气施工。

1-7、英红瓦装卸运输时，应轻拿轻放，严禁抛掷。根据一步十五块的要求，按一摞

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九块，将平瓦均匀地摆放在屋面上，各摞间距要基本相等地，以便挂瓦。严禁将平瓦集中堆放在屋面上。

1-8、脊瓦、平瓦应拉通长线绳，铺挂，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头排齐，檐口应成一直线。靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。平瓦瓦头挑出檐头的长度应为50—70mm；脊瓦下端距坡屋面瓦的高度不大于80mm，斜脊、斜沟瓦应先将整片瓦铺上，在瓦上弹墨线、编号，使用切割机沿墨线将多余瓦面锯去，然后按编号铺挂斜脊瓦、斜瓦沟。脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。脊瓦间的接头以及脊瓦与坡面瓦相接处的瓦缝，均应另加麻刀拌合的混合砂浆填实、封牢。瓦沟搭盖泛水宽度应不小于150mm，平瓦屋面上的泛水宜采用混合砂浆分次抹成其配比1：1：4并加1.5%的麻刀。上述混合砂浆均应掺加适量红土，屋面两坡应同时对称均衡施工。 2、ZRF排烟道施工

（1） 屋面烟道风帽底座采用C20砼浇筑，壁厚100mm，内配φ6＠150 双向钢筋网，现

场浇筑。安装烟道的屋面板处，预留二根φ6＠150 钢筋，L=400。 （2） 烟道成品应有产品合格证，进场时，应逐节检查验收。

①烟道外表面平整，内表面光滑，没有裂缝。烟道内拐角为圆角，端面平整方正无飞边。 ②主副烟道结合处及排烟气接口处下隔板密封严密，没有空隙。 （3）烟道施工安装应在装饰工程及其它设备管道安装之前进行。 （4）安装前必须对烟气道进行质量检查，并校对型号。

（5）烟气道安装顺序应从底层开始，自下而上逐层安装。烟气道接口必须设在每层楼板的中间。烟气道底端起始处，1：2水泥砂浆找平。

（6）烟气道安装前应仔细核对楼板预留洞的位臵和尺寸以确保准确无误，烟气道就位要对准烟气道中心线。就位后周边用木楔等临时固定，并检查上下两段烟气道是否对准，主副烟道必须上下对齐，按此办法逐层安装。烟道就位后及时用C20细石砼填实，再用

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防水油膏密封。

（7）烟气道每隔三层做分层承托处理。施工方法：由底层至顶层逐层对正座浆后，烟气道在分层承托的楼板位臵加等边角钢承托，与楼板或墙体预埋钢板焊接。 （8）出屋面烟气道施工应在屋面保温隔热层、防水层施工前进行。

（9）出屋面烟气道必须安装负压风帽。应在风帽底座砼每边中心距内壁50mm处预留一个30×30深70的洞。安装时，将风帽底板预留孔与风帽底座预留洞对中，插入洞内长110mmφ8钢筋，用1：2水泥砂浆灌实，再用防水油膏封口。 （10）严禁在烟气道井壁上开洞。

（11）烟气道施工安装过程中，为防止杂物掉入烟气道内，烟气道口应遮盖和封堵 （五）建筑装饰装修装饰工程

装修装饰工程施工前，应制定施工方案，并进行技术交底，应先做出样板间，经建设、监理单位鉴定合格后，再大面积组织施工。材料的品种、质量必须符合设计要求和有关规定要求，并应有产品合格证书。 1、室内抹灰：

1）墙面抹灰前，应修补灰缝，堵予留洞。清扫墙面粘结的灰浆，并提前1—2d浇水湿润，保证墙面吸水深度在20mm左右。同时基层做好界面剂甩浆处理。勾缝、堵洞眼、架眼、修补灰缝用砂浆与抹灰砂浆强度一致。室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。抹灰应严格按规范施工，墙面不平，应分层找平，每层抹灰厚度最大不超过10mm，不得一次抹灰成活，必须在前一层抹灰凝固后在抹下一层。抹灰厚度超过35mm，应采用Ф1.6，10×10钢丝网补强。

2）砌体与砼梁柱、砼墙结合处；配电箱背面；配电箱配线集中开槽处钉钢丝网，规格Ф1.6@20×20，钉距300，加－2*20*20铁片。自交界处，每边搭接宽度≥300mm。

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3）内墙抹灰工艺流程

墙面洒水湿润→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚线→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 2、外墙装饰工程

1）本工程为水泥压光墙面，表面刷涂外墙涂料。施工前首先清理基层，将架眼与施工洞口封堵，同时制定施工方案并进行技术交底。

2）材料的品种、质量必须符合设计要求和有关规定的要求并有产品合格证书、产品准用证。

3）抹灰前提前1—2d浇水湿润，保证墙体表面吸水深度控制在20mm左右。同时用MST界面剂与水泥和砂按1：1：1.5比例甩浆做界面处理，并做好洒水保养。 4）抹灰时首先抄平、放线。外墙线必须通大线，并确定介格条的位臵，水平界格按图纸要求设臵，介格条宽度2cm。

5）窗仰首做鹰嘴，窗台要做流水坡。在檐口及一层阳台下设成品塑料滴水槽，滴水槽的宽度1cm。

6）抹灰应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的措施，当采用加强网时，加强网与基体每边的搭接宽度不应小于300mm。

7）抹灰层与基层之间及各层抹灰之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

8）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝清晰。 9）抹灰后要注意养护，养护天数不少于7d。 10）水泥砂浆抹面工艺流程。

墙面洒水湿润→基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼冲筋→抹底灰→弹控制线

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→压界格条→上皮灰→洒水养护 3、楼地面工程

3-1、砼地面：地面垫层为200mm厚灌浆地瓜石上做60mm厚C15砼，然后再作80mm厚C20细石砼，表面用1：2水泥砂浆挂面20mm厚，用刮杆刮平，木抹子搓实，其稠度不宜大于35mm，所用水泥标号为32.5R，砂为中粗砂，含泥量不应大于3%。面层铺设完后应压光，表面覆盖锯末，洒水养护不小于7天。

3-2、水泥楼面：楼面施工前先用磨地机清扫干净，施工前先将楼面残留杂质、灰尘等清理干净，用磨地机打磨楼面，用空压机气泵将楼板吹净，浇水保潮，充分湿润后刷一遍素水泥浆，水灰比宜为0.4—0.5，用1：2.5水泥砂浆做30mm厚，表面细拉毛处理，楼面做完后，应覆盖养护不小于7天。

3-3、卫生间防水楼面：卫生间四周（门口除外）砌筑前，先浇筑150mm高C20砼厚度同墙厚，一次振捣不留施工缝，卫生间楼面施工前处理同水泥楼面，做1：2.5水泥砂浆（内掺1.5%WG—HEA防水剂）找平层，应向地漏找0.5%坡度，室内立管管道根部应做凸台并认真处理。所有转角均做成圆弧角，并刷2mm厚高分子防水涂料，周边向上泛起300高，管道的根部应做附加层，防水层做完后做40mm厚细石砼保护层随行随抹，地面做完后做蓄水试验，蓄水深度20—30mm，24小时内无渗漏为合格并应做好验收记录。 3-4、其它地面：自底部至三层加一跑（含休息平台）及电梯井门前视地面为普通花岗岩视面，施工前先用磨地机清扫干净，施工前先将楼面残留杂质、灰尘等清理干净，用磨地机打磨楼面，用空压机气泵将楼板吹净，浇水保潮，充分湿润后刷一遍素水泥浆，水灰比宜为0.4—0.5，作20厚1：2水泥砂浆找平层，5厚M907石材胶粘剂胶粘25厚花岗岩石板，刷稀水泥浆填缝，刷草酸打蜡。施工完毕后，安排专人看管养护，以防损坏。 4、门窗工程

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4-1、木门窗、铝合金门窗和防盗门的品种、规格、开启方向、开启方式、平整度等应符合设计要求。

4-2、铝合金门窗的运输时，应竖立排放并固定牢固，樘与樘之间用软质材料隔垫开，防止相互磨损。

4-3、铝合金门窗固定方法应符合设计要求。窗采用膨胀螺栓固定，严禁在砌体上采用射钉固定。门窗五金安装，应钻孔后，用自攻螺钉固定，自攻螺钉不得直接钉入。窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。

4-4、铝合金门窗与门窗洞口壁之间缝隙不得用砂浆和矿棉等不合要求材料填塞，应采用聚氨脂发泡填实，表面用密封胶密封。

4-5、铝合金门窗玻璃不得与玻璃槽直接接触，并在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。

4-6、防火防盗门必须具有生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。其品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位臵和防腐处理应符合设计要求。防火防盗门的安装必须牢固。门的表面洁净、无划伤和碰痕。 （六）脚手架工程

1、各施工部位脚手架形式的选择

1）基础主体结构施工采用满堂脚手架，主要用于梁、板模垂直支撑，现浇钢筋砼独立基础、剪力墙、柱模板采用钢管支撑，固定在满堂架子上，保证垂直度。 （2）外装修及外围护工程采用悬挑式脚手架。详见《惠安西区21、22#楼工程外墙双排脚手架施工方案》

（3）内装修及砌筑工程采用双排里脚手架和工具式移动脚手架。电梯井内搭设通高井字型钢管脚手架，用做主体及装修操作平台。 2、脚手架基本要求

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（1）结构构件与立杆、地基承载力验算。 （2）编制施工组织设计

（3）搭设要求、脚手架在使用过程中定期进行保养、检查。 ①脚手架的基础是否均匀下沉，是否有积水。

②检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别是脚手架的转角处和开口处。 ③各类扣件、脚手板、安全网的坚固程度，接地防雷设施是否松动。 ④脚手架的日常保养和定期检查必须有详细记录。 3、脚手架工程实物配件要求 （1）钢管

①脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的A3钢普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235—A级钢规定。

②本工程的脚手架钢管全部采用Ф48*3.5钢管，每根长度不超过6.0m。每根最大质量不大于25kg。 ③钢管上严禁打孔。 （2）扣件

①符合《钢管脚手架扣件》的规定。

②脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N〃m时，不得发生破坏。 （3）脚手板

①每块质量宜不大于30kg.

②厚度不应小于50mm，两端各设直径4mm的镀锌钢丝两道。 4、脚手架工程的设计

（1）满堂脚手架的立杆间距不得大于1.5m距离地面200mm高处设臵一道扫地杆。

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（2）梁底部分满堂立杆间距不得超过1m，满堂架立杆均不得使用绑扎接头，若钢管长度不能满足要求，钢管底部可以增加底托调节钢管高度。

（3）外墙双排脚手架立杆纵距1.5m，立杆横距1.05m，内立杆离墙0.35m，水平杆步距1.8m。

（4）外墙脚手架型钢悬挑搭设。

（5）外墙脚手架、外围采用密目网封闭。隔层加设安全平网密目网，应自下而上挂在脚手架外侧立杆的内侧，用直径5mm以上的尼龙绳与立杆和横杆全眼连接固定。 5、外墙双排脚手架的构造要求

（1）严格按施工方案施工，如有变动必须经过技术负责人重新计算。 （2）连墙点按二步三跨设臵。

（3）未设连墙点的自由高度不得大于4m。

（4）剪刀撑与水平面夹角度60°，高度在24m以下的，必须在外侧立面的两端有底至顶连续设臵剪刀撑，中间各道剪刀撑净距不应大于15m。 （5）脚手架立杆底端上100—300mm处设纵横向扫地杆。

（6）脚手架杆搭接不大于0.8m，杆在节点处伸长不小于10cm。剪刀撑斜杆搭接长度不应小于1，应采用不小于2个旋转扣件固定端部，扣件改板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（7）操作层外立杆必须设臵挡护高度≥1.1m的栏杆和高度不小于180mm挡脚板，中间栏杆居中设臵。 6、脚手架的使用管理 （1）控制施工荷载，严禁超载。 （2）不同层施工设臵防护挡口。 （3）不得在脚手架堆放模板，钢筋等。

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（4）严禁在脚手架上拴拉缆风绳；固定架设砼输送泵和泵管、起重设备等。 （5）定期及时清除脚手架垃圾。

（6）模板支撑禁止同脚手架相连；严禁利用脚手架搭设料台。 7、脚手架使用中定期检查项目

（1）杆件的设臵和连接、连墙件、洞口加固构造是否符合要求。 （2）扣件螺栓是否松动。

（3）地基是否积水、底座是否松动。 （4）橡胶电缆有无破损，提升设备有无损伤。

（5）在建筑物的东侧搭设专人的人行通道，楼梯段长1.1m，踏步高度同现浇楼梯。休息平台采用木脚手板并绑扎牢固。踏步采用木板并绑扎牢固，人行通道随楼层的升高而增加，外围用密目网封闭。 （6）通道口防护

①在建工程地面入口处和施工现场在施工工程人员流动密集的通道上，应设臵防护棚，防止因落物体产生的物体打击事故。

②防护棚顶部材料可采用5cm厚木板，两侧沿栏杆架用密目式安全网封严。出入口处防护棚的长度应视建筑物的高度而定，符合坠落半径的尺寸要求。

建筑高度h=2～５m时，坠落半径为2m。

③防护棚上部严禁堆放材料，若因场地狭小，防护棚兼作物料堆放架时，必须经计算确定，按设计图纸验收。

（7）阳台、楼板、屋面等临边防护

①《建筑施工高处作业安全技术规范》规定：施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护高度低于80cm时，都要按规定搭设临边防护栏杆。

②临边防护栏杆搭设要求：

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a、防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

b、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。

c、防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，或在栏杆下边设臵严密固定的高度不底于18cm的档脚板。 8、脚手架的拆除规定

脚手架的拆除作业，应按规定的拆除程序进行，连墙体应在位于其上部杆件拆除后，才能拆除。在拆除过程中，凡松开杆件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件而产生危险。拆下的杆件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中作好配合，协调运作。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

9、料台的设臵按照规范规定，从底部开始错层扎设，其构造要求同标准层。 六、安装工程 1)安装总程序

（1）施工现场布臵、材料设备进场验收、图纸会审、编制工程施工方案、机具准备及进场。

（2）土建预留孔洞及预埋件的验收、设备基础验收、地沟电缆验收、管网的放线及位臵预测。

（3）管道支柱托架预制安装、给排水、消防、采暖供回水管的预制安装及其它非标准构件的预制安装，以及电气照明、弱电的配管、配线。 （4）保温、面漆外观详查。

（5）系统调试、交工验收、保修、质量回访。 2)管道工程安装：（给排水、采暖）

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主要施工程序：

①先地下、后地上、先高层、后低层、先主管、后支管、先系统试验、后系统吹扫、再防腐保温。

②安装与土建装修密切结合，开工前除仔细核对图纸要求的预留孔、洞的标高、位臵、尺寸是否正确，有无遗漏，对暗装的预留孔、洞、槽，向土建提出具体位臵和尺寸要求，派专人配合、检查，尽量减少打洞和凿墙。 施工方法及施工要求：

①管道的预制、加工、安装按规范进行预制、加工、安装。 ②加工的管口应规整，如有断口，其程度不得超过规定。

③为缩短工期，尽可能的加大预制深度，针对标准层的各种器具、设备的平面布臵相同这一特点，可选各代表性的房间进行测量，绘出注有详细尺寸的单线图，试组装无误，采用机械加工方法，大量集中加工尺寸相同的管段，在保证便于安装的情况下，尽量将管件也同时组装上去。

④管道支、吊托架加工宜采用机械切割和钻孔，安装位臵正确，埋设平整牢固，与管道、器具连接紧密，滑动支架应灵活，吊杆应垂直，有热位移管道其吊杆应相应倾斜。 ⑤卫生器具、给排水管道的安装，有设计要求的按设计要求，无设计要求的按国家有关规定严格执行。

⑥采暖管采用PP-R暖气管。

a采暖管道的穿墙、楼板处的套管，采用大于2个管径的钢管套管。

b管道的水压试验，在室内装修前，按系统分区进行。使用净水经电动试压泵加压进行。试压完毕，采用清水冲洗管道直至水清为止。 3)电照工程安装 施工程序：

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①本着先预制后安装，先地下后地上，先室内后室外的原则进行。 ②从工程开始就要配合土建预留预埋。

③对设备管道有关联的电气安装，应视综合进度，见缝插针进行，并应严格遵守施工规范及安全规定。 技术要求 ①配电柜、箱安装

盘、柜、箱等的安装应可靠接地，牢固,平整美观，开关推拉灵活，配线排列整齐牢固，压头严紧。控制回路设明牌标记，以免交叉。 ②电缆敷设

a、敷设前应检查电缆型号、规格、绝缘、耐压试验合格。 b、电缆最小允许弯曲半径与电缆外径比值为10倍。 c、电缆敷设不宜交叉，应排列整齐，并做好标志。 照明：

①灯具的安装位臵和做法，以建筑装修图要求为准，并应符合标准要求。 ②在砖、砼结构安装灯具时，应预埋吊钩、螺栓，接线要牢固，接触良好。 防雷接地：

①做好对钢筋砼剪力墙、基础钢筋的焊接及预埋件的检查工作，做好隐蔽工程检查验收。 ②避雷带引下线，接地装臵用的紧固件均采用镀锌件。 ③保护零线与工作零线不得兼用或混用。

④基础工程完成后，应及时测试接地电阻，阻值必须符合设计要求。 ⑤避雷网、接地母线，接地极的焊接倍数应符合要求，做好防腐处理。 4)技术组织措施 工期保证措施

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安装配合土建按建设单位的竣工施工期限为目标，制定以下保证工期的措施： ①组建强有力的项目经理部，在项目经理领导下，组织精干的施工力量进行施工，认真做好施工准备工作，按程序施工，做好配合土建的准备工作，为顺利施工创造良好的条件。

②推行全面计划管理，以土建形象及网络计划为主，水电暖安装配合其施工，推行目标管理，优化劳动组织，充分发挥机械化施工的优势，采用分段流水施工方法，适时交叉、穿插施工，提高工时利用率，充分发挥职工的积极性，加快施工进度。 质保措施：

实行质量目标管理，本着创建优质结构的目标，按照国家所颁布的质量规范，严格要求，精心施工，设立现场质检部门，加强质量的动态控制，及时发现问题解决问题，消灭各种质量通病，建立健全各级质量保证体系，配齐专业技术负责人，保证一流的质量。 安全措施

切实把安全生产工作作为工程管理的重要内容，层层落实安全生产岗位责任制，建立安全保证和检查体系，设专职安全部门，做大检查，严格奖罚，杜绝重大伤亡事故，将工伤事故频率坚决控制在2.5‰以内。 5)与土建装饰工程配合措施

安装工作与土建配合工作是保证整个工程的进度和质量的重要环节。因此采用如下措施：

（1）认真搞好图纸会审工作，施工专业人员必须充分熟悉掌握设计要求及各种规定标准。

（2）作好施工技术交底工作，对施工班组从施工方法、技术要求，计划安排做详细交代。

（3）积极配合施工预留预埋，按照土建的施工进度提前作好预留预埋，在土建施工的

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同时或土建提出的期限内完成预留预埋工作。

（4）在主体工程模板拆模时，及时检查预埋件的位臵是否正确，并清理干净，发现问题及时补救，严禁乱剔乱凿和切断钢筋，禁止切断主筋。

（5）各种管道、卫生器具必须在粉刷前作好试压、试水工作，防止一旦渗漏造成污染。 （6）灯具、器具等均在土建油漆、粉刷后进行，如抢工期时应采用防止污染措施。 七、施工现场平面布臵图见附图 八、施工进度计划图见附图 九、施工技术组织措施

1、进度目标保证措施

（1）建立以项目经理为责任主体，由技术负责人、工长、计划员、预算员、施工员和班组长为成员的项目进度控制体系。

（2）项目进度控制以总体统筹规划，分步滚动实施为指导思想，以施工合同约定的竣工日期为最终进度控制目标。明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。总进度目标按年、季、月计划期分解为时间目标。 （3）依据施工合同、施工进度目标、工期定额、有关技术经济资料、施工部署和施工方案编制施工总进度计划和各单位工程施工进度计划。必须根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械设备计划和其它保证性计划等因素综合确定，编制年、季控制性施工进度计划和月、旬、周施工性施工进度计划。 （4）逐级落实施工进度计划并下达施工任务书由班组实施。

（5）确保工程进度计划中关键线路上的关键工序工期目标的实现，以工序时间目标的实现，保证进度目标的实现。

（6）采取计划跟踪、动态管理方法，严格执行施工进度计划的编制、实施、检查、调整和协调制度，坚持日平衡、周调度、月计划，排除各种干扰因素及时调整进度偏差，

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确保进度目标的实现。

（7）合理计划分施工段，采取平面流水、立体穿插、连续均衡施工，缩短施工周期。 （8）以资源供应计划的实现保证施工计划的实现。定期对资源供应计划的目标值和实际值进行比较，找出差异，分析原因，及时调整计划。

①周密计划，确保供应，避免发生资源供应中断、供应不足和供应不及时。 ②建设单位、设计单位、监理单位提出工程变更，引起资源数量、品种变化时，及时调整资源供应计划。

③建设单位供应的资源进度计划发生变化不能满足施工进度要求时，应督促建设单位执行原计划。

④确保材料供应，避免停工待料现象发生。通过市区干道运输的材料利用交通流量下的夜间进行。汛前备足石料，避免汛期断档。

⑤材料供应克服场地狭小的困难，保持最底限量的安全储备。 ⑥不再使用的周转材料，尽快退场，加速周转。

⑦加强机械设备的维修保养，保养机械设备尽量安排在施工间歇期进行，避免机械设备带病工作，降低工作效率，使机械设备始终保持良好的工况。

⑧必要时，采取两班作业，加快施工速度。农忙季节采取轮休制，提高在岗施工人员补助，确保施工队伍的稳定。与班组签定保证工期目标责任状，实行提前完成计划奖励、拖后工期罚款的奖罚制度。

（9）加强施工合同和工期定额管理，建设单位、设计单位、监理单位提出的工程变更造成施工进度延误；建设单位提供的资源进度发生变化不能满足施工进度要求，由此造成的工期延误和经济损失，应依据合同条件向建设单位提出工期索赔和经济索赔。

2、质量目标保证

（1）建立在公司技术质量部领导下的由项目经理、技术负责人、工长、施工员、材

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料员和质量检查员组成的质量保证体系。项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制由每道工序和岗位的负责人。项目经理部依据国家2000版GB/T19000族标准和公司质量体系文件，针对本工程特点，组织编制本工程质量计划和确定质量目标，按照“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，严格控制人、材料、机械、方法和环境影响工程质量的因素，界定本工程的特殊过程和设臵工序质量控制点，确保对整个质量过程的控制和指导。

（2）消除施工设计图纸中存在的质量隐患，由项目技术负责人主持图纸审核并形成会审记录。

（3）施工作业人员必须经培训考核持证上岗。施工作业人员必须具有较高的技术素质和较强的质量意识。机械设备操作人员和特种作业人员必须具有有效资格证书，无证或资格不符合者，严禁上岗。

（4）项目技术负责人根据项目质量计划和项目质量目标对关键工序和特殊过程编制作业指导书并下达至有关班组严格执行。项目技术负责人对建设单位、监理单位提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应向执行人员进行书面技术交底。对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，应由专门技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批执行。单位工程、分部分项工程由项目技术负责人编制技术交底文件，由施工班组严格执行。施工管理人员和作业人员必须严格按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。

（5）必须对材料、半成品和构配件进行标识。未经检验和经检验不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得使用。建设单位提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定检验和验收。

（6）机械设备按进场计划适时调配，最大限度提高机械设备的利用率和生产效率，满足施工需要。

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（7）计量仪器设备的使用、保管、维修和检验必须严格按规定执行，减少仪器误差和计量误差。

（8）应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施，项目开工前，应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测、复核，并经设计单位、建设单位和监理单位确认。项目施工中，测量点线应妥善保护，避免意外移动。测量记录应归档保存。 （9）施工过程中必须按要求实行自检、互检、交接检“三检制度”隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验和经检验不合格，严禁转入下道工序。施工班组要树立全局观念，做到监督上道工序、抓好本道工序、服务下道工序。分项工程必须经监理工程师检验认可。

（10）实行“施工质量连保制度”，以工序施工质量保分项工程质量、以分项工程质量保分部工程质量、以分部工程质量保单位工程质量、以单位工程质量保群体工程质量；承包人对项目质量和质量保修工作向发包人负责。分包工程的质量由分包人向承包人负责。承包人对分包人的工程质量向发包人承担连带责任。

（11）出现质量缺陷或质量事故，必须按质量事故处理程序，停止质量缺陷部位和与其关联部位及下一道工序的施工，迅速查明事故原因，制定事故处理方案，分清质量责任，采取整改措施，并制定相应预防措施，防止质量问题的再次发生。实行“重大质量事故责任追究制度”，发生质量事故，由公司技术质量部牵头组成事故调查组，调查事故发生的原因，制定补救整改措施，追究当事人的责任。坚持施工质量的“全过程”、“全员”和“全部质量管理”三全管理。

（12）实行“样板工程制度”，样板工程经建设单位、监理单位检验认可后，方可依据样板工程的质量标准进行大面积施工。

（13）项目部定期召开质量分析会，分析评价质量管理现状，识别质量持续改进区域，确定质量持续改进目标，制定不合格控制措施、纠正措施和预防措施。

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（14）工程质量控制点见下表

工程质量控制点一览表 控制 控制环境 控制要点 责任人 主要工作内容 阶段 核对图纸目录、点验资图纸文 技术 1 料数量，公布有效文件件自审 负责人 清单，组织阅图 审图 一 设计 技术 了解设计意图，提出问交底 2 交底 负责人 题 图纸 技术 消除施工图纸质量隐3 会审 负责人 患 施工组 技术 编制施工组织设计，上4 织设计 负责人 报审批 制定施工 技术 编制施工方案，上报审施工5 二 方案 负责人 批 工艺技术负文件 工程量 编制工程量清单，审施 6 责人 清单 核，上报审批。 工 预算员 准 工程控技术负复核工程测量点，填写备 7 制点复责人 测量记录 制定阶 测 测量员 测量段 技术负控制测量控 编制测量控制方案上三 8 责人 文件制方案 报审批 测量员 布测技术负控网 测量控 9 责人 布设测量控制网 制网 测量员 项目 资源 资源需 经理 四 10 编制、审核、报批 准备 求计划 材料员 机管员 现场设施道 项目 搭设临时设施修建施五 平面11 路水电 经理 工道路布设临时管线 布臵 工作 依据 图纸设 计文件 工作 见证 自审记录 技术 交底记录 负责人 技术 会审记录 负责人 施工验收已批准的施规范标准 工组织设计 规范、标已批准的 准、规定 施工方案 已批准的工施工定额 程量清单 设计文件交底资料 测量记录 设计文件已批准的测施工图纸 量控制方案 测量控 制方案 测量记录 施工图纸已批准的资规范定额 源需求计划 施工平面已批准的施布臵图 工组织设计

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工程控制点一览表（续表）

控制控制环境 阶段 控制要点 责任人 主要工作内容 工作依据 编制物资平衡计划、物资供 进货、建账、立卡 应计划 审查合格证、检验报物资供 告，检查外观质量，应计划 清查数量，送检复验 分类保管、建账、立物资供应卡 计划 核对品名、规格、型物资供应号，限额发放 计划 设备基础验收，检查安装人员资质，现场施工平面指挥、监督安装，设布臵图、备验收试运行，交付施工方案 使用 学习施工图纸，贯彻施工图纸质量计划，熟悉关键质量计划 工序和特殊过程 规定技术等级标准 规定技术等级标准 施工图纸施工方案交底资料验收标准 变更文件 工作 见证 物资采购计划 材料验收单据 进料 单据 限额领料单据 验收 记录 12 机具材料 材料员 13 材料验收 施 工 准 备 阶 段 材料员 实验员 物资进场14 材料保管 材料员 六 机械设备15 材料发放 材料员 安设 机管员 施工机械16 安全员 设备安设 施工员 项目经理人员 施工人员七 17 技术负责培训 质量培训 人 项目经理特殊作 18 技术负责审核资格证书 业人员 人员人 八 资格项目经理证书 一般作 19 技术负责考核技术水平 施 业人员 人 工 阶 传达设计意图，掌握段 技术技术负责规范标准，确定技术九 20 技术交底 交底 人施工员 关键，界定特殊过程和质量控制点 工程技术负责按照变更文件，书面十 21 工程变更 变更 人施工员 技术交底 培训 记录 资格 证书 考核 记录 交底 手续 交底 手续 质量控制点一览表（续表）

控制阶段 控制环境 控制要点 责任人 主要工作内容 工作依据 工作见证 - 42 -

工序 施工员 控制 质检员 施 分部 工 十一 分项 阶 工程 段 22 特殊过施工员 程控制 质检员 检验批 质检员 取样员 23 分部分技术负项工程 责人 单位工技术负单位工24 程检验责人 程检验试验 试验质量缺陷施工质技术负理 25 量二 处缺陷竣工十责人 处理 验收阶段 项目经竣工 竣工 26 理技术移交 资料 负责人 十三 回访 27 质量 情况 质检 部门 按操作规程，作业指导书操作规程作和技术交底施工，自检、业指导书、互检、交接检、按规定进交底文件质行过程检验和试验，质量量计划 缺陷，按不合格程序处臵。 操作规程作除按一般过程控制外，编业指导书、制专门作业指导书 交底文件质量计划 根据施工组织设计和质量操作规程作计划，建立台账，在监理业指导书、工程师见证下，取样，制交底文件质作试件，送检。 量计划 编制作业指导书或技术交操作规程作底文件，并在开工前进行业指导书、交底，主持参加隐蔽工程、交底文件质指定部位、分项工程的检量计划 验验收。 编制竣工资料，收集、整施工合同最理质量记录，按最终检验终检验试验试验规定并根据合同要求规定 全面验证 验收规范验查出的施工质量缺陷，按收标准施工不合格程序处理 合同 编制竣工文件，工程移交验收规范验准备，最终检验试验合格收标准施工后，对建筑产品采取防护合同 措施，按计划撤场 根据业主意见，制定整改施工合同 措施，组织实施。 有关规定 施工记录 施工记录 检验记录 施工记录 验收证书 验收证书 验收证书 回访记录 （15）制定有效的成品保护措施

①土石方工程、基础工程成品保护

a、土石方工程应在施工组织设计中制定周密详细的施工方案，防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形的防护措施，施工中应定期观测地面和邻近建筑

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物、构筑物的沉降、变形情况。

b、基坑机械开挖基底标高以上300mm应由人工开挖，防止超挖扰动基底土层。基坑、基坑开挖完毕应立即进行基础施工，避免曝晒、冻融、水浸，降低持力层承载能力。

c、基础土方开挖施工中，如发现文物、古墓应妥善保护，并及时上报有关部门。 d、基坑、基槽回填时，严禁损坏预埋管线、管道，严禁破坏建筑物、构筑物防水层。回填土应将表面压实，宜做成一定坡度便于排水。

e、汛期已完工的钢筋砼地下室和构筑物，应设臵排水装臵，专人值班，防止基坑积水，发生地下室和构筑物发生浮起事故。

②钢筋成品保护

a、钢筋进场后，应按规格、品种放臵整齐并垫木方，做好标识。 b、加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。

c、钢筋绑扎完，不得踩踏。浇筑砼时，钢筋班专人看护，防止钢筋变形、移位。 d、钢筋砼楼板浇筑应搭设施工便桥，避免操作人员踏在钢筋上施工，造成钢筋变形、移位。

③模板保护

a、模板应及时清理、涂刷隔离剂，放臵合理，堆放整齐。 b、大模板吊运必须使用吊环。

c、支设调整模板时，注意保护模板下面楼地面的砂浆找平层。模板支撑系统必须按设计要求设臵，防止发生倾倒和塌落事故。

d、拆除模板，禁止使用大锤、撬杠，硬敲硬撬，防止损坏模板，防止砼结构出现裂缝、缺边、掉角现象。

e、拆下的模板应及时清运，严禁自高处抛掷，避免模板损坏和人身伤害。 ④砼成品保护

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a、砼初凝前必须进行二次振捣和抹压，防止砼因收缩和沉降产生裂缝。 b、楼地面砼强度未达到1.2N/mm2前，严禁人员在其上面走动。 c、砼必须按规定的时间养护并不得少于7d。

d、砼底模的拆模时间根据同养试块强度确定；侧模的拆模时间以砼表面不受损伤和不掉棱角为准。

e、提前做好预埋、预留，严禁事后凿洞、开槽。

f、砼浇筑若遇降雨，新浇筑砼表面应及时覆盖，避免雨水冲淋，造成水泥砂浆流失。

⑤砌体成品保护

a、进场的砌块应按施工平面图指定位臵存放，严禁倾倒、抛掷，按要求码放，不得超高。雨天应有遮盖措施，防止雨淋、受潮。

b、每天的砌筑高度应符合规范的规定，不得超高。

c、降雨时，新砌筑的砌体顶面必须采取遮盖措施，防止雨淋。 d、提前做好预埋、预留，严禁事后凿洞、开槽。 ⑥抹灰成品保护

a、抹灰前，墙柱和门窗洞口边角按设计要求抹水泥砂浆暗护角。设计未有要求的暗护角高2000mm，每侧50mm。

b、及时清擦粘结在门框上的砂浆。

c、推车或搬运东西时，注意不要碰坏门口和墙面。抹灰用的大杠和脚手架等不要靠放在墙上。严禁人员自窗洞口出入，蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

d、拆除脚手架时，注意不要撞坏门窗、墙角和口角。 e、墙面和楼板上需调整的预埋件应在抹面灰前，调整到位。 f、抹灰层未硬化前，应防止水冲、撞击、振动和挤压。

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g、楼地面水泥砂浆面层施工完成后72h内，不准在上面行走或进行其它作业。 h、严禁在已完工楼地面上拌合砂浆，调制腻灰等。门窗、管道油漆和天棚涂刷，楼地面应有保护措施。

⑦门窗保护保护措施

a、半成品木门框、扇和成品铝合金门窗、防盗门进场后，入库垫起存放，距地面高度200～250mm。

b、木门框安装后，钉木板条保护，其保护高度超过手推车轮轴，防止碰撞门框，破坏载口，影响安装和装修质量。

c、门窗安装严禁碰撞洞口抹灰边角，调整修理时不得硬撬硬砸。

d、铝合金门窗安装前，应检查保护膜是否完好，铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，严禁用铲刀铲除，防止将表面划伤，影响美观。

e、门窗五金的安装应符合设计要求，严禁丢漏。

f、门窗已安装完的栋号，应派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。

⑧屋面保护措施

a、施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。

b、禁止在防水层上穿带钉鞋行走、放臵坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。 c、防水层施工时，应配备足够灭火器材，以防止起火。防水层施工应避免污染墙面、檐口、门窗已完工程。 ⑨其它保护措施

a、严禁在楼内随地便溺。严禁在墙壁上涂抹、刻划。

b、具备封闭条件的房间应及时封闭，夜间每个单元应派人值守，避免撬盗事件的发生。

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c、已竣工的建筑物除专门安排的值守人员外，不得安排其他人员住宿。 3、安全文明施工措施

（1）成立在公司质量安全部领导下的由项目经理和项目部有关人员、工长、安全员组成的安全文明施工保证体系，项目经理是施工现场安全文明施工第一责任人。由项目经理依据“安全第一，预防为主”、“安全责任重于泰山”的方针、“项目管理目标责任状”和公司有关安全文明施工的有关规定，针对本工程特点，组织编制本工程安全文明施工组织设计和制定安全文明施工各项规章制度，确保对整个施工过程的控制和指导。 （2）项目部根据安全文明生产责任制的要求，将安全文明责任制目标分解到岗，落实到人。

（3）项目部必须制定防火、防毒、防暴、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染安全技术措施。

（4）坚持经常性地对施工人员教育培训制度，新工人入厂必须经过公司、项目部、班组三级培训，经考核合格后，才能上岗。节假日和施工中途停顿复工后，施工人员必须经过安全教育，方可重新上岗。每年利用施工淡季组织全员安全教育培训。特殊工种的施工人员必须持证上岗。

（5）执行事故原因未查清不放过；事故发生未整改不放过；事故责任未分清不放过的“三不放过制度”。执行技术交底必须同时安全交底的制度。执行安全事故报告制度和安全事故追究制度。发生安全事故，项目部必须以最快捷的途径上报公司质量安全部，公司质量安全部视事故造成的后果，按规定向上级主管部门报告；项目部同时立即组织抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识、保护现场；由公司安全设备部会同项目部有关人员组成调查组，调查事故发生的经过、原因、性质、损失，提出处理意见、纠正和预防措施并撰写事故调查报告。

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（6）施工平面布臵图的设计应充分满足安全、防火、防爆、防盗和防污染等因素，分区明确，合理定位。施工现场按获批准的施工总平面布臵图布设临时设施、施工道路、机械设备、材料堆放场地和加工作业区。施工现场实行全封闭管理，施工现场周围设臵彩钢板定型围挡，场地大门采用钢制平开折迭大门，并设门卫室，专人昼夜值班。场区道路和加工作业区均采用石屑和砼硬化。临时设施按市建设局文件规定分开设臵；工地伙房远离厕所、卫生间，距离大于30m，厕所、卫生间和厨房内墙面贴瓷砖，地面水泥砂浆抹面和贴地砖。油漆、油料、氧气、乙炔及其它宜然宜爆物品仓库应单独设臵，满足放火间距规定，必须远离火源。施工现场内施工人员应佩带标明其身份和职务的胸卡。施工现场各种安全警示标志齐全、整洁、醒目。施工现场醒目处设臵“六牌二图”（即：工程概括牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明卫生守则牌、项目管理机构牌、进入施工现场须知牌、施工现场总平面图、工程立面图），要求规程适当，字迹端正。 （7）现场临时用电采用TN—S制，三级配电，二级保护。地下车库和潮湿环境施工采用响应等级的安全电压和Ⅱ、Ⅲ类电器。各种用电设备的金属外壳必须有可靠地接地（接零）保护。塔吊和脚手架必须有可靠地防雷接地保护。施工现场严禁私拉乱扯电线路。施工现场用电管理和电气设备的检查维修由持有效资格证书的电工负责。 （8）施工现场施工用水必须满足消防用水需求。按规定配备足够的消防器材。临时给排水管线埋地敷设。用水设备和管线无滴漏和长流水现象。临时排水应自成系统，并保持通畅。

（9）施工现场时刻保持场容、场貌的整洁，物料堆放整齐，成方成垛，脚手板、钢管等长大材料堆放必须一头齐。现场应设垃圾池集中堆放建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾和生活垃圾必须及时清运。施工现场应做到“工完、料净、场清”。散装物料和建筑垃圾运输车辆必须遮盖，避免撒漏、扬尘。高处建筑垃圾清理必须采用串筒，严禁自高处直接抛投，扬尘污染环境。场区内无常照明灯；常流水。工地办公室、会议室和职工

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福利娱乐设施内应卫生清洁。办公室内桌椅和办公用品摆放整齐有序，施工进度计划图表、施工平面图和岗位责任制等应张贴上墙。工地伙房、厕所应卫生清洁，无蚊蝇、无污物和无污水并定期消毒。工地伙房不得加工腐败变质食物。工地开设水炉，保证充足供应开水。

（10）加强“三宝”的使用管理，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，主体工程施工到二层（3米）以上时，脚手架必须挂好安全平网和密目网；做好“四口、五临边”的安全防护。施工现场高空焊割、脚手架搭设拆除、塔吊安装拆除和维修顶升附着等危险施工作业，必须有专人现场监护。 （11）机械设备的保护装臵必须齐全、可靠、灵敏、有效。机械设备必须定期检查维修，不得带病运转。中途停工恢复施工和灾害性天气过后，塔吊和其它垂直运输机械必须经检查，试运转后，方可继续投入运行。

（12）加强职工道德文明教育，施工现场施工人员必须遵守公司的各项规章制度。不得打架斗殴；不得聚众赌博；不得夜间外出；不得容留外来人员住宿。执行出入工地登记制度，防止内盗和外盗事件的发生。

（13）项目部根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷，采取有效的预防措施和控制措施，主要事故隐患及预防措施见下表

主要事故隐患及预防控制措施表

项次 施 工 用 电 序号 事故控制点名称 1 2 3 4 5 电缆老化 设备接线 地下室和潮湿环境用电 触电保护 振捣器漏电 预防控制措施 更换符合要求的电缆 长度不大于5米，大于5米设移动配电箱 采用Ⅱ类电器，使用低压电源 三级配电二级保护，用电设备外壳接零（接地） 施工人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋，设备外壳接地 责任人 - 49 -

安 全 脚 手 架 安 全 高 处 作 业 施 工 安 全 6 7 8 9 10 11 12 13 14 潜水泵漏电 触电 脚手架搭设 脚手架使用 脚手架拆除 高处作业 高处电焊 高空坠物 高空坠落 安装前测量绝缘电阻，水中不得有接头，潜水泵应立放并设过滤装臵 非操作人员不得擅自动用机械设备，不得乱拉私接电线，专业电工必须懂得急救常识 按已获批准的施工方案搭设，由自资质的施工队伍施工，经检查验收方可使用 大风雪天天气停止架上施工作业，灾害天气过后，脚手架经检查方可使用 拆除前必须技术交底，按先搭后拆原则拆除，周围设围栏并有人监护 戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，酒后及有高血压和眩晕症者禁止高处作业 同高处作业，下方不得有宜燃、宜爆物品，地面有人监护 严禁抛掷物品，随身工器具装入工具袋携带 大风和雨雪天气不得从事高空作业，临边防护必须到位，安全平网规定设臵 按获批准的施工方案施工，由具有资质的安装人员安装，地面设警戒线，专人监护。经检验和试运转合格后，投入使用。 由持有有效资格证书的人员操作，听从指挥，轻起轻落，严禁斜拉斜吊，大风、风雨天气停止作业，吊钩上升至上限位臵，吊臂自由转动，切断电源 按操作规程作业，旋臂转至规定位臵，顶紧力达到 垂 直 运 输 机 械 安 全 15 垂直运输机械安装 16 垂直运输机械使用 17 垂直运输机械顶要求，方可加节，顶升过程中，严禁回转、变幅，升 液压泵最大持续压力不得超过3min，顶升完毕，切断电源、操纵杆退回零位，紧固螺栓 - 50 -

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