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最新整理拆除支架安全技术措施

1 概况

我队利用悬移支架进行回采后，支架出现下滑，影响下安全出口行人及运料，决定将工作面第1架至第3架悬移支架更换为单体液压支柱配合Π型钢梁进行支护。为确保施工安全，特编制此安全技术措施。

2 施工方案

2.1 提前准备40根型号为DW25-30/100单体液压支柱及10根4.0m长、3.0m长Π型钢梁。

2.2 施工前必须进行煤层注水。

2.3 采取边回撤边架设新支架的方式进行施工，回撤的悬移支架运至第三中部车场绕道码放整齐。

2.4 回撤支架前确保工作面高度不低于2.0m。

2.5 回撤支架前5个循环工作面悬移支架段第1至第3架顶板采用背板配合塑编wang进行闭护。

2.6 回撤支架前最后一个循环将第1至第3架悬移支架前伸量窜出600mm。

2.7 将悬移支架先更换为单体液压支柱配合3.0m长Π型钢梁二梁八柱对棚支护，共5对棚，并调整悬移支架编号。

2.8 悬移支架回撤结束后及时恢复工作面悬移支架供回液管。

2.9 正常回采后将单体液压支柱配合3.0m长Π型钢梁二梁八柱对棚支护更换为单体液压支柱配合4.0m长Π型钢梁二梁八柱对棚支护

3 技术要求

3.1 单体液压支柱支设必须迎山有力，支柱迎山角度为6°～8°迎1°，无空载柱。

3.2 支柱全部编号，不缺梁少柱，且打成直线，其误差±100mm，棚距为600mm，其误差±50mm，每对棚的两根梁必须并在一起，误差±

20mm。

3.3 新架设支架高度不低于1.8m，行人道宽度不低于0.7m。 3.4 使用花笆配合枇子闭护煤壁，若煤层较硬或煤层注水后煤壁不易塌流、片帮时，煤壁侧可以不进行闭护，若煤层较软，易发生塌流、片帮现象时，煤壁侧每棚花笆不少于2块、枇子不少于4根。

3.5 利用塑编wang配合背板闭护顶板，每架背板不少于2块，连wang时严禁串联，顶梁前余wang量不少于200mm，严禁出现wang兜现象，背板规格：长1.5m，宽300mm，厚50mm。

3.6 新支架架设结束后距悬移支架顶梁距离不大于500mm。 4 施工工艺

4.1 回撤悬移支架施工工艺

4.1.1 拆除悬移支架前将需拆除支架附近5m范围内的所有支架进行循环注液，确保单体液压支柱柱压不低于3.0 MPa，立柱柱压不低于16 MPa。

4.1.2 拆除悬移支架时先加固本支架及上方（上口方向为上方）支架，加固距离不低于5m，即在悬移支架下方打设型号为DW25-30/100的单体液压支柱。

4.1.3 施工前将液压管路总截止阀关闭，并安设好一套操作阀组，以方便悬移支架立柱升降。

4.1.4 将4个5t手拉葫芦小链条分别捆绑在距悬移支架2根顶梁的梁头及梁尾500mm处，并拉紧链条固定牢固，在需回撤支架上、下支架顶梁上分别固定4个绳套，将手拉葫芦吊钩分别吊钩在绳套上。

4.1.5 拆除所回撤的悬移支架的液压管路，将拆下的管路盘好运至运输石门。

4.1.6 将连接第1架与第2架悬移支架的托架销子拆除。 4.1.7 将悬移支架立柱升起，并将立柱连接销子去掉并回撤立柱，回撤立柱时逐根进行。

4.1.8 将尾梁连接的销子拆除后卸掉尾梁并运出。 4.1.9 利用卸载手把将加固的单体液压支柱缓慢卸载。

4.1.10 操作手拉葫芦的4人同步进行缓慢松动手拉葫芦将悬移支架下落，并将悬移支架翻身后运至第三中部车场绕道。

4.2 架设单体液压支柱配合Π型钢梁支架施工工艺 4.2.1 人力将一根3.0mΠ型钢梁扛起稳固在需安装地点。 4.2.2 在Π型钢梁中心打设型号为DW25-30/100的单体液压支柱，并利用注液枪将单体液压支柱升起。

4.2.3 然后按线在煤墙侧打设支架煤墙柱，再打设老塘柱，最后补齐中心柱。

4.2.4 按照架设第1根Π型钢梁的方法架设第2根Π型钢梁，最后形成二梁八柱对棚支护。

4.3 悬移支架翻身施工工艺

4.3.1 在拆除悬移支架上、下方支架顶梁梁头、梁尾上安设绳套，将手拉葫芦吊钩分别吊挂在绳套上。

4.3.2 将4个5t手拉葫芦小链条分别捆绑在距悬移支架2根顶梁的梁头及梁尾500mm处，且上方两根手拉葫芦小链条在悬移支架身下穿过去捆绑在支架下方单梁上，下方两根手拉葫芦小链条在悬移支架身上穿过去捆绑在支架上方单梁上。

4.3.3 人力拉动下方2个手拉葫芦，将支架拉起距底板500mm，然后拉动上方2个手拉葫芦，逐步将支架翻身并运出。

4.4 外运悬移支架施工工艺

4.4.1 将2个5t手拉葫芦小链条分别捆绑在悬移支架2根顶梁的梁头。

4.4.2 在距所运送悬移支架前方2m处支架顶梁上安设绳套，将手拉葫芦吊钩挂着绳套上。

4.4.3 对所挂绳套的支架进行循环注液。

4.4.4 均匀用力拉手拉葫芦链条，逐步将支架运至第三中部车场绕道。

4.5 更换3.0mΠ型钢梁为4.0mΠ型钢梁施工工艺 4.5.1 正常回采期间，端头支护采煤从下向上进行。

4.5.2 破煤时将煤壁宽度刷至4.0m。

4.5.3 利用卸载手把将第1架3.0mΠ型钢梁下煤壁柱及老塘柱卸载掉。

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