汽轮机专业试题

汽轮机专业试题 一、选择题：

1、电机转速为3000rpm时，振动值应小于（ A ）mm。 A 0.06 B 0.10 C 0.12 D 0.16 2、 给水泵平衡管的作用是（ D ）。 A 防止泵过热损坏 B防止泵超压 C防止泵过负荷 D减少轴向推力

3．发现循环水泵备用中倒转时，应判断为（ B ）。

A、电机启动 B、出口门不严 C、泵未排空 D、入口门不严 4．凝汽器冷却面积为（ A ）m2。

A、11000 B、 22300 C 、14096 D、9410 5．备用给水泵启动前，应先关（ B ）。

A、入口门 B、出口门 C、空气门 D、密封水门 6．高压除氧器的水箱有效容积是（ B ）m3。 A、50 B、 140 C 、670 D、700

7．正常巡检中，发现油净化器输油泵运行中跳闸，油位上涨，此时应首先（ D ）。

A、汇报 B、开放油门放油 C、关出口门 D、关闭来油门 8．水泵发生倒转时，应（ B ）。

A、关闭入口门 B、关闭出口门 C、开启放水门 D、立即合闸启动

9．离心泵启动正常后，开出口门时，出口压力和电流分别（ B ）。 A、升高，增加 B、下降，增加 C、下降，减小 D、升高，减小 10．离心泵在运行中发现供水压力低，流量下降，管道振动，泵窜轴， 则为（ D ）。

A、打空泵 B、打闷泵 C、出水量不足 D、水泵汽蚀

11．机组运行中，高加停止过程中，出口水温降低速度应控制在（ B ）℃/min以内。

A、1.5 B、 2 C 、2.5 D、3

12．高加注水时，用注水门控制其水侧压力上升速度不超过（ D ）Mpa/min。

A、0.2 B、 0.3 C 、0.4 D、0.5

13． 10米 备用油箱油位在上油位计（ C ）。

A、1/3以上 B、1/2以上 C、2/3以上 D、满油位

14．高压油泵投入前，调节系统充油赶空气时间为（ C ）min。 A、10 B、 20 C 、30 D、60

15．给水泵运行中润滑油压低于（ B ）Mpa时，给水泵跳闸。

A、0.01 B、 0.05 C 、0.08 D、0.10

16．发电机漏风量24h风压下降不大于（ B ）Mpa为合格。 A、0.01 B、 0.015 C 、0.02 D、0.005

17．做真空严密性试验时，每分钟下降（ C ）Pa为合格。 A、＜250 B、＜ 333 C 、＜400 D、＜600

18．给水泵在做检修安全措施过程中，应特别注意防止（ C ）。 A、人身伤害 B、电源停电 C、低压侧爆破 D、油系统着火

19．机组从冲动到定速过程中，过临界转速时，DEH自动将升速率变为（ D ）r/min。

A 100 B 200 C 300 D800以上

20．机组冷态启动中，冲动前升速率设为（ B ）r/min。 A 50 B 100 C 200 D 300

21．机组运行中，真空下降到75Kpa，此时应带负荷（ A ）MW。 A、0 B、 50 C 、100 D、150 22．汽轮机串轴保护应在（ C ）投入。

A、带负荷后 B、定速后 C、冲动前 D、冲动后 23．应该做超速试验的是（ A ）。

A、汽轮机运行超过2000h B、汽轮机停止半个月后启动 C、每次启动后 D、主机轴承振动大于 0.05mm 24．汽轮机冷态启动时，在升速过程中，高压缸的轴向动静间隙（ C ）。

A与汽温有关 B增大 C减少 D不变 25．汽轮机低油压保护应在（ A ）投入。

A、盘车前 B、冲动前 C、冲动后 D、定速后

26．高压加热器在工况变化时，热应力主要发生在（ C ）。 A、管束上 B壳体上 C、管板上 D、进汽口 27．发电机一般保护动作时，汽机A操应（ C ）。 A、打闸停机 B、适当减负荷 C、维持3000rpm D、汇报值长

28．＃4低加的所用抽汽是（ A ）段抽汽。 A、五 B、六 C、七 D、八

29．凝结水再循环管引入凝汽器（ D ）。 A、热水井 B、下部 C、中间 D、喉部 30．主冷油器冷却水从（ C ）来进行冷却。 A、循环水泵出口门 B、循环水滤网前 C、循环水滤网后 D、前池入口

31、机组运行中，凝汽器满水，此时应开启（ C ）门。

A、汽侧放水 B、再循环 C、启动放水 D、水位调整 32、汽轮机负荷在（ A ）％以上时，中调门保持全开。 A、35 B、 50 C 、80 D、100 33我厂汽轮机盘车额定转速为（ B ）rpm。 A、2 B、 3 C 、4 D、5

34、汽轮机升速过程中，在（ B ）rpm时，主油泵投入工作。 A、2700 B、 2800 C 、2850 D、2900 35．停机过程中投入顶轴油泵是为了（ B ）。 A、延长惰走时间 B、防止磨瓦 C、防弯轴 D、启动盘车装置

36、EH油泵是（ D ）式油泵。

A、离心 B、轴流 C、齿轮 D、变量柱塞

37、汽轮机热态启动时，出现负胀差的主要原因是（ C ）。 A、暖机不充分 B、冲动时主汽温度升高

C、冲动时主汽温度降低 D、冲动时升速过慢

38、机组正常运行中，轴向位移突然增大时，应首先检查（ D ）。 A、蒸汽参数 B、真空 C、胀差 D、推力瓦温

39．机组运行中循环水泵电流摆动，判断正确的是（ C ）。 A、泵出力不足 B、电机缺相运行 C、前池水位低 D、泵不打水

40．汽机厂房开工动火前，必须测动火区域含氢量（ B ）％，并做好安全措施。

A ＜2 B ＜ 3 C ＞3 D ＞3.5 41．除氧器滑压运行，当机组负荷突然降低，将引起除氧给水的含氧量（ B ）。

A、增大 B、减小 C、不变 D、波动

42．高压内缸上内壁温度低于（ C ）℃时，停止盘车和顶轴油泵。 A、90 B、 100 C 、150 D、180 43、汽机低油压保护试验的条件是（ A ）。

A点火前 B冲动后 C定速后 D带负荷中

44、汽机润滑油压低于（ B ）MPa时，盘车自动跳闸。 A 0.01 B 0.03 C 0.05 D 0.06

45、汽机负荷过低时会引起排汽温度升高的原因是（ C ）。 A 真空过高 B 进汽温度过高 C 摩擦鼓风 D 进汽压力过高

46、做撞击子压出试验中，当撞击子压出后（ A ）min后再恢复操作滑阀。

A 1 B 2 C 3 D 4

47、机组正常运行中，主再热蒸汽两侧温差≤（ C ）℃。 A 5 B 10 C 15 D 20

48、发电机断水（ B ）秒，应立即自动或手动解列发电机。 A 10 B 20 C 30 D 40

49、对于氢冷发电机组，距发电机（ C ）m以内不能明火作业。 A 1 B 3 C 5 D 8

50、对于氢冷发电机组，在距发电机 10m 以内作业时，应办理动火工作票，并经（ C ）批准。

A 厂长 B 生产厂长 C 总工程师 D 运行总工

51、机超速保护中，转速超过额定转速的（ C ）%时，测速信号继电器动作，使电磁解脱滑动阀。

A 103 B 109 C 110 D 114

一、选择题

1. 水在水泵中的压缩升压过程可看做是(C)。

A、等温过程;B、等压过程;C、绝热过程;D、等压和等温过程。 2. 发电机内冷水管道采用不锈钢管道的目的是(C)。

A、不导磁;B、不导电;C、抗腐蚀; D、提高传热效果。 3. 凝结器冷却水管结垢可造成(A)。

A、传热减弱,管壁温度升高;B、传热减弱,管壁温度降低;C、传热增强,管壁温度升高;D、传热增强,管壁温度降低。

4. 表面式换热器中,冷流体和热流体按相反方向平行流动称为(B)。 A、混合式;B、逆流式;C、顺流式;D、无法确定。 5. 造成火力发电厂效率低的主要原因是(B)。

A、锅炉效率低;B、汽轮机排汽热损失;C、发电机效率低;D、汽水大量损失。

6. 火力发电厂用来测量蒸汽流量和水流量的主要仪表采用(A)。 A、体积式流量计;B、速度式流量计; C、容积式流量计;D、涡流式流量计。

7. 已知介质的压力和温度,当温度小于该压力下的饱和温度时,介质的状态是(A)。

A、未饱和水;B、饱和水;C、过热蒸汽;D、无法确定。 8. 汽轮机轴封的作用是(C)。

A、防止缸内蒸汽向外泄漏;B、防止空气漏入凝结器内;C、既防止高压侧蒸汽漏出,又防止真空区漏入空气;

D、既防止高压侧漏入空气,又防止真空区蒸汽漏出。

9. 在新蒸汽压力不变的情况下,采用喷嘴调节的汽轮机在额定工况下运行,蒸汽流量再增加时调节级的焓降(B)。

A、增加;B、减少;C、可能增加也可能减少;D、不变。

10. 同样蒸汽参数条件下,顺序阀切换为单阀,则调节级后金属温度(A)。

A、升高;B、降低;C、可能升高也可能降低;D、不变。 11. 喷嘴调节凝汽式汽轮机调节级危险工况发生在(B)。 A、开始冲转时;B、第一组调速汽门全开而第二组调速汽门未开时;C、最大负荷时;D、最小负荷时。

12. 汽轮机启动、停止、变工况时,在金属内部引起的温差与(C)成正比。

A、金属部件的厚度;B、金属的温度;C、蒸汽和金属间的传热量;D、蒸汽的温度。

13. 在机组启、停过程中,汽缸的绝对膨胀值突然增大或突然减小时,说明(C)。

A、汽温变化大;B、负荷变化大;C、滑销系统卡涩;D、汽缸温度变化大。

14. 功率因数是(A)。

A、有功与视在功率的比值;B、无功与视在功率的比值;C、无功与有功的比值;D、有功与无功的比值。

15. 当汽轮机工况变化时,推力轴承的受力瓦块是(C)。

A、工作瓦块;B、非工作瓦块;C、工作瓦块和非工作瓦块都可能;D、工作瓦块和非工作瓦块受力均不发生变化。

16. 流体流动时引起能量损失的主要原因是(C)。

A、流体的压缩性;B、流体的膨胀性;C、流体的粘滞性;D、流体的流动性。

17. 凝结器真空上升到一定值时,因真空提高多发的电与循环水泵耗电之差最大时的真空称为(C)。

A、绝对真空;B、极限真空;C、最佳真空;D、相对真空。 18. 泵入口处的实际汽蚀余量称为(A)。

A、装置汽蚀余量;B、允许汽蚀余量;C、最小汽蚀余量;D、允许汽蚀余量和最小汽蚀余量。

19. 温度越高,应力越大,金属(C)现象越显著。 A、热疲劳;B、化学腐蚀;C、蠕变;D、冷脆性。 二、填空题：

1、灭火的基本方法有隔离法、（窒息）法、（冷却）法、（抑制）法。

2、表示工质状态特性的物理量叫（状态参数）。

3、当（初压）和（终压）不变时，提高蒸汽初温可提高朗肯循环热效率。 4、产生1kw·h的功所消耗的（热量）叫热耗率。

5、大气压随（时间）、（地点）、空气的（湿度）和（温度）变化而变化。

6、汽轮机调峰有三种方式，即（定压）运行、（滑压）运行和（两班制）运行。

7、汽轮机主汽温度在10分钟内，下降（50）℃时，应打闸停机 8、汽轮机无蒸汽运行超过（3）min时，发电机应解列。 9、热态启动，冲动前连续盘车不小于（4）h。 10、额定工况下，调节级压力为（10.77）Mpa。 11、纯凝工况下，汽轮机主蒸汽流量为（610）t/h。 12、汽轮机真空系统严密性小于（0.4）kPa/min。 13、中间再热式汽轮机必须采用（一机一炉）单元制。 14、汽轮机是以（水蒸汽）为工质的回转式热机。 15、我厂汽机高压缸转子为（整锻）式。 16、我厂汽机中压缸转子为（混合）式。 17、我厂汽机低压缸转子为（套装）式。

18、汽机高压外缸、中压缸上、下温差超过（50）℃不得启动。 19、高压内上内壁低于（150）℃时，可停止盘车。 20、高压内上内壁低于（90）℃时，可停止润滑油泵。

21、汽机启动中过临界转速时，振动超过 0.1mm 时应（打闸停机）。

22、汽轮机的低压缸喷水装置的作用是降低（排汽缸）温度。 23、备用给水泵刚启动时，油位因油温的升高而（上升）。 24、汽轮机一次漏汽导入（#4低压加热器）。 25、汽轮机二次漏汽导入（#2轴加）。

26、正常运行中，#4低加疏水导入（#3低加）。

27、#2低疏水正常经低加疏水泵导入（主凝结水管道）中。 28、#2轴加疏水既可导入凝汽器，也可导入（#1低加）。 29、#2低加内漏，可以将其水侧旁路门（稍开）。 30、正常运行中凝汽器水位由（双叠阀）来调节。 31、#1轴抽冷却器置于（ 4.5米 ）层。

32、低压缸排汽温度超过（ 60℃ ）时开启喷水装置。 33、我厂共设有（4）台低加，（2）台高加。 34、蒸冷器是为了充分（吸收）蒸汽过热度。

35、给水泵润滑压运行中低于（0.1）MPa时，辅助油泵联动。 36、给水泵润滑油压下降，应首先判断为（油滤网堵）。 37、猫爪冷却水采用（凝结）水。 38、猫爪冷却水回水到（凝汽器）。 39、真空泵注水采用（除盐）水。

40、机组正常运行中，汽缸喷水在（关闭）状态。 41、热态启机中，二级旁路应（对空排汽）。

42、冬季水塔结水时，应（开启）化冰门进行化冰。

43、凝汽器循环水温升过大，应判断为（循环水量不足）并检查凝汽器铜管是否堵塞或大量积空气。

44、凝汽器注水查漏后，应及时放水，防止（阀门管道法兰浸泡后，法兰漏泄）。

45、射水泵备用中，随时检查泵体应（充满）水。 46、#1低加内部漏泄时，机组将（维持）运行。

47、#2轴加内部漏泄时，应（及时检修），保证机组运行。 48、给水泵前置泵叶轮为（单级双吸）式。

49、轴抽风机备用中，其入口门应在（关闭）状态。 50、两台轴抽风机均出现故障而不能运行时，应将轴抽进汽及时导入（八抽）。

51、除氧水箱设于 26米 是为了提高前置泵（入口静压）。 三、判断题：

1、给水泵电机采用B级绝缘。（×） 给水泵电机采用F级绝缘。 2、EH油冷器冷却水采用生水。（×） EH油冷器冷却水采用除盐水。

3、#2轴加运行中汽侧不能无水位运行。（×） #2轴加运行中汽侧保持一定水位。

4、轴抽风机全部故障时不须停机。（√） 5、#1低加内漏在运行中可以切除。（×） #1低加内漏在运行中不可以切除。

6、#2轴加内漏在运行中可以切除。（√）

7、油净化器油位过高时，应注意主油箱油位。（√） 8、高加紧急停止操作中，应先开保护水电磁水阀。（×）

高加紧急停止操作中，应先关高加进汽门。

9、保安器动作转速应在3330r/min以内。（×） 保安器动作转速应在3300r/min以内。

10、汽轮机启动后运行一段时间后方可做超速试验。（×） 汽轮机启动后带低负荷运行一段时间后方可做超速试验。 11、消防报警电话是119。（√）

12、消防工作的方针是以消为主，以防为辅。（×） 消防工作的方针是以防为主，防消结合。 13、高加疏水也是高压除氧器一个热源。（√）

14、汽轮机低压缸为双层对称分流式结构。（×） 汽轮机低压缸为单层对称分流式结构。

15、汽轮机有高、中、低三个汽缸，23级。（×） 汽轮机有高、中、低三个汽缸，32级。

16、机组运行中凝结水硬度增大，应判断为凝汽器铜管破裂。（√） 17、事故处理中运行给水泵跳闸，无备用泵可以停机。（×） 事故处理中运行给水泵跳闸，无备用泵可强投一次，不成功时可以停机。

18、主、再热器蒸汽两侧温差≤ 15℃ 。（√） 19、低压缸排汽安全门用于保护排汽缸。（×） 低压缸排汽安全门用于保护排汽缸及低压叶片。 20、给水泵备用中，抽头电动门可以不开。（×） 给水泵备用中，抽头电动门必须开启。

21、汽轮机汽缸的调节级是汽缸中承受压力最高的区域。（√） 22、在热力循环中同时提高初温和初压，循环热效率的增加才最大。（√） 23、在热力循环中降低蒸汽的排汽压力是提高热效率的方法之一。（√） 24、氢气是无色、无味、无嗅、无毒的不可燃气体。（×） 氢气是无色、无味、无嗅、无毒的可燃气体。 25、在擦拭靠近转动机械的固定部分时，禁止将抹布缠在手上或手指上使用。（√） 26、发电机氢时，密封油泵必须连续运行，并保持密封油压与氢压的差值，排烟风机也必须连续运行。（√）

27、氢气的爆炸范围大，遇明火高温极易爆炸。（√） 28、汽机甩负荷后，转速上升但未引起危急保安器动作即为甩负荷试验合格。（√）

29、辅机定期切换时应先启动备用设备，后停运行设备。（√） 30、氢冷发电机检修后，要作风压试验，漏风量应符合发电机运行规程要求。（√）

31、主汽温度低于调节级后温度 50℃ 以上应维持机组运行。（×）

主汽温度低于调节级后温度 50℃ 以上应打闸停机。 32、大轴弯曲是引起汽轮机振动的主要原因。（×） 大轴弯曲是引起汽轮机振动的主要原因之一。

33、启动顶轴油泵前，其出口入口门必须开启，再循环门必须关闭。（×）

启动顶轴油泵前，其出口入口门必须开启，再循环门必须开启。 34、正常运行中，冷油器水侧压力不许高于油侧压力。（√）

35、主油箱油位指示为0时，证明油箱中无油。（×） 主油箱油位指示为0时，证明油箱中油位正常。 36、高加运行中保护不得解除，确需工作时，须开工作票并经总工批准。（√）

37、DEH故障时，无法实现自动，DEH会自动切到手动。（√） 38、发电机出口额定电压为15750V。（√）

39、中继水泵再循环门的作用是防止泵汽化。（√） 40、内冷水断水超过30秒时，发电机解列。（×） 内冷水断水超过20秒时，发电机解列。

41、我厂一级旁路投入后，及时投入给水进行减温。（×） 我厂一级旁路投入后，不投入给水进行减温。

42、循环水泵联动备用中，当运行泵突然跳闸，备用泵联动时，出口电动门将自动开启。（√）

43、EH油泵运行中，出口油压达到17.0Mpa时，卸荷阀将动作，保证油压为额定。（×）

EH油泵运行中，出口油压达到17.0Mpa时，溢油阀将动作，保证油压为额定。

44、高压加热器正常运行中，高加疏水到扩容器截门是开启的。（×）

高压加热器正常运行中，高加疏水到扩容器截门是关闭的。 45、#1低加疏水泵故障时，应停机处理。（×） #1低加疏水泵故障时，应运行中提票处理。

46、发现EH油系统油管路漏泄时，应加强监视。（×） 发现EH油系统油管路漏泄时，应请示准备停机。 47、凝结水泵运行中误关空气门，将造成停机。（×） 凝结水泵运行中误关空气门，将造成泵不打水。 48、凡有温差的物体，就一定有热量的传递。（√） 49、运行中高压加热器出口水温降低，首先检查联承阀活塞是否开度不足。（√）

50、汽轮机运行中发现轴承间油窗上有水珠，则油中含有水分。（√） 四、问答题：

1、对高温管道，容器的保温有何要求？

答：所有高温的管道，容器等设备上都应有保温层，保温层应保证完整。当室内温度在 25℃ 时，保温层外侧温度一般不超过 50℃ 。

2、什么叫两票？

答：两票即工作票、操作票。 3、汽轮机油系统着火如何处理？

答：1、根据着火部位立即灭火，采取隔离措施，迅速报告厂消防队。 2、若火势很大不能很快扑灭时，应立即紧急故障停机。

3、在停机过程中，尽量不使用高压油泵，交流油泵不好用时，可投入直流油泵。

4、汽轮机打闸后，火势仍不能扑灭时，而蔓延到主油箱，应将主油箱及油净化器事故放油门开启，火灾扑灭后，关闭事故放油门。 4、锅炉灭火的象征？

答：1、锅炉火焰监视灯光熄灭。 2、汽温、汽压下降。 3、电负荷下降。

5、发电机一般保护动作，发电机跳闸负荷甩到零，DEH系统好用，能维持空负荷运行时的象征？

答：1、负荷表指示到零，机组声音变化。

2、机组转速突然升高后又下降，稳定在某一转速下。 3、各段抽汽逆止门、电动门自动关闭。 4、主汽压力升高，调门在空负荷位置。

6、发电机一般保护动作，发电机跳闸负荷甩到零，DEH系统好用，能维持空负荷运行的处理方法？

答：1、立即将机组转速调整至3000r/min，注意保安油压及润滑油压变化，必要时投入高压油泵。

2、关闭轴封一次漏汽，二漏稍开，调整胀差。 3、投入一级旁路和再热器对空排汽，注意再热汽压不能超过1.5Mpa。 4、调整凝汽器，高压除氧器水位。

5、如果本机带厂用蒸汽，应联系邻机投入三抽。

6、开启管路、本体疏水门，注意监视汽缸温差的变化。 7、停止低加疏水泵，疏水导凝汽器。 8、全面检查，汇报值长，要求尽快并列。

7、发电机跳闸，DEH控制系统不能维持空转，危急保安器动作的象征？

答：1、负荷表指示到零，机组声音变化。

2、转速突然升高，然后下降，危急保安器动作信号来。

3、高、中压主汽门、调门关闭，各段抽汽逆止门，电动门关闭。 4、主汽压力升高。

8、发电机跳闸，DEH控制系统不能维持空转，危急保安器动作的处理方法？

答：1、立即投入高压油泵。 2、重新挂闸，开启高中压自动主汽门及调门，维持汽轮机3000r/min运行。

该冷油器进水门，后关出水门。（4）在确认其它冷油器投入运行的情况下，关闭泄漏冷油器的进出口油门，联系检修堵漏。 13、低压加热器停用如何操作？

（1）关闭空气门(真空门)后，逐渐关闭进汽门，关闭抽汽逆止门。（2）关闭疏水门。3开启低压加热器旁路水门，关闭进、出水门。且开启抽汽逆止门前、后疏水门。 14、胶球清洗系统投用步骤是怎样的？

（1）起动胶球清洗泵，开启胶球清洗泵出口门，打开胶球室放空气阀门，空气放尽后关闭，将切换把手扳至清洗位置，开加球室出口门，胶球进入系统。2检查胶球清洗泵出口压力应正常。胶球清洗泵运行应正常。

15、胶球清洗系统回收胶球操作步骤是怎样的？

（1）将切换把手扳至收球位置；（2）2h后关闭出口门和加球室出口门，停胶球清洗泵，开加球室放水门；（3）打开胶球室上盖，取球，算出收球率。

16、汽轮机油中进水有哪些因素？

油中进水多半是汽轮机轴封的状态不良或是发生磨损，轴封的进汽过多所引起，另外轴封汽回汽受阻，如轴封加热器或汽封加热器满水或其旁路门开度过大，轴封高压漏汽回汽不畅，轴封内负压太高等原因也往往直接构成油中进水。若运行中冷油器水测压力高于油侧压力,当冷油器铜管泄露时也会造成油中水. 17、如何防止油中进水？

为防止油中进水，除了在运行中冷油器水测压力应低于油侧压力外，还应精心调整各轴封的进汽量，防止油中进水。 18、冷油器为什么要放在机组的零米层？

冷油器放在零米层，离冷却水源近，节省管道，，安装检修方便，布置合理。（能充分利用油箱下部位置）。机组停用时，冷油器始终充满油，可以减少充油操作。 19、冷油器放在运转层有何影响?如果冷油器放在运转层，它离冷却水源较远，管路长，要求冷却水有较高的压力，停机后冷油器的油全部回至油箱。起动时，要先向冷油器充抽放尽空气，操作复杂，而且冷油器放在运转层，影响机房整体美观和清洁卫生

20、为什么灌水时需要用千斤顶顶住凝汽器？

如果停机，为了查漏，对凝汽器汽侧灌水。由于灌水后增加了凝汽器支持弹簧的负荷，会使凝汽器弹簧严重过载，使弹簧产生不允许的残余变形，故应预先用千斤顶将凝汽器顶住，防止弹簧负荷过大，造成永久变形。

21、凝汽器水位升高有什么危害？

凝汽器水位升高，会使凝结水过冷却，影响凝汽器的经济运行。如果水位太高，将铜管（底部）浸没，将使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水，凝汽器真空严重下降。 22、离心式水泵为什么不允许倒转？ 因为离心泵的叶轮是一套装的轴套，上有丝扣拧在轴上，拧的方向与轴转动方向相反，所以泵顺转时，就愈拧愈紧，如果反转就容易使轴套退出，使叶轮传动产生摩擦松动。此外，倒转时扬程很低，甚至打不出水

23、为什么给水泵没有装空气管？

因为给水泵进口水管接自除氧器，它的压力等于除氧器内部压力，与除氧器给水泵进口标高压力之和大于大气压力，空气不会进入给水泵内，故不需要装空气管。

24、凝汽器铜管轻微泄漏如何堵漏？

凝汽器铜管胀口轻微泄漏，凝结水硬度稍微增大，可在循环水泵进口侧或用胶球清洗泵加球室加锯末，使锯末吸附在铜管胀口处，从而堵住胀口的泄漏点

25、发电机风温过高有什么危害？

发电机风温高会使静子线圈温度、铁芯温度、转子温度相应升高，使绝缘发生脆化，机械强度减弱，使发电机寿命大大缩短，严重时会引起发电机绝缘损坏、击穿、造成事故。 26、发电机风温过低有什么危害？ 发电机风温过低容易发生结露，水珠凝结在发电机线圈上降低了绝缘能力，威胁发电机的安全运行

27、什么情况下离心式水泵需要灌水？

根据离心式水泵的工作原理可知，离心式水泵工作之前，泵的叶轮中必须充满水，否则在起动后，叶轮中心就不能形成真空，水就不能源源不断地向泵内补充。因此，离心式水泵装在液面上方时，必须对离心式水泵先进行灌水，排出泵内空气。 28、什么情况下离心式水泵需要放空气？ 离心式水泵装在液面下方时，必须先开泵进水门将泵内空气放尽，这样才能保证离心式水泵的正常工作。 29、什么叫仪表的一次门？

热工测量仪表与设备测点连接时，从设备测点引出管上接出的第一道隔离阀门称为仪表一次门，规程规定，仪表一次门属运行人员操作 30、运行中对汽轮机主轴承需要检查哪些项目？ 运行中对汽轮机主轴承需要检查的项目有：所有轴瓦回油温度、油量、振动，油挡是否漏油，排油烟孔开度，油中是否进水。 31、运行中对汽缸需要检查哪些项目？

轴封温度、机组运转声音、相对膨胀、排汽缸振动及排汽温度。 32、运行中对主汽门检查哪些项目？

主汽门指示位置正常，油系统、蒸汽有无渗漏，冷却水是否畅通(大型机组才有) 一、填空题

1、 安装三角胶带时，不应过松过紧，过松易 打滑 ，过紧易 发热 。

2、在带传动中，最常用的胶带类型有三角带和平行带。

3、在平面四杆机构中，曲柄存在的条件是：曲柄是最短杆，最短杆与最长杆长度之和小于或等于其他两杆长度之和。 4、 常用的间歇运动机构有棘轮机构和槽轮机构。

5、短形花键的定心方式可分为外径定心、内径定心和齿侧定心。 6、 齿轮传动属于机械式的传动，是靠两轮齿之间相互啮合进行工作的。

7、齿轮传动常见的失效形式主要是齿的折断和齿面损坏。 8、齿轮传动具有保证恒定的传动比，传递功率范围较大等优点。 9、标准直齿圆柱齿轮的周节等于模数与π的乘积，而基节等于周节与压力角余弦的乘积。

10、轴承的作用是支承轴上的零件，使轴在工作时保持一定的旋转精度，同时还可以降低传动轴与支承之间的磨损。

11、 滚动轴承外环的配合按基轴制，轴承孔内的配合按基孔制。

12、润滑剂选择的原则是：载荷越大，应选用粘度较大的润滑油；转速越高，应选用粘度较小的润滑油。 15、油箱的主要用途是散发热量和储存油液。 16、一般的齿轮泵可分为内啮合和外啮合两种类型。

17、各种液压控制阀从原理上讲都是通过改变通流截面或通路来达到控制目的。

18、液压泵按其输出流量能否调节可以分为定量泵和变量泵。 19、在常用的液压泵中，压力最高的是柱塞泵，运转平稳均匀的是叶片泵。

20、在液压传动系统中，动力元件是液压泵、执行元件、液压缸。 21、 特别重要和复杂的倒闸操作，由熟练的值班员操作，值班负责人或值长监护。

22.金属材料性能为：物理性能、化学性能、机械性能、工艺性能。 23.常见的液压缸的主要类型可分为柱塞式、活塞式和摆动液压缸三种。研磨时，所选择的研具材料应比工件软。 25.决定钢的性能最主要元素是碳。

26.45＃钢是一种优质中碳钢，其中含0.45％C。 27.H62是黄铜，其中含62％Cu。

28. 乌石化公司高空作业规定严禁在 6 级以上大风和 40度以上高温 -20 度以下寒冷环境下从事高空作业 29.GCr15是滚动轴承钢，含1.5％Cr。

30.蜗轮、蜗杆啮合时，正确接触斑点位置在偏旋出方向。 31电力电缆停电工作应填用第一工作票，不需停电的工作应填用第二工作票。

32..电气操作票应填写设备的双重名称，既设备名称 和编号。 33.硬质合金有两类：钨钴类（YG）和钨钛类（YT），前者适用于切削脆性材料，后者适用于切削塑性、韧性材料。

34.齿轮的接触精度可用涂色法检查，正确的啮合斑点应在分度圆两侧。

36. 1Cr18Ni9Ti是一种不锈耐酸钢。

37. 许多滚动轴承在装配过程中要控制和调整游隙，方法是：使轴承内、外圈做适当的轴向位移。

40.在机床中插床属于刨床类，所以型号的字首仍以B表示之。 41.根据安全附件管理标准，安全阀定压间隔期为每年至少一次，呼吸阀每月检查2次，气温低于零度时每周1次。

42. 炼油厂各车间办理检修工程竣工资料签证必须及时，一般不超过3天，必须确认以下内容：竣工资料是否有检修计划序号，检修计划

序号是否与实际相符，工程量是否与计划相符，开工期、竣工日期是否与实际相符，是否有质量验收报告，是否有车间签发的检修安全工作票。

43.常见的无损检测方式有着色探伤、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤。

44. 工作计量器具的检定周期是随检修期，最长不超过3年。 45. 离心泵的有效功率Ne=ρgHQ，其实际工作点是泵性能曲线与管路特性曲线的交点，当泵出口关闭时，泵功率最小，泵扬程最大，泵在额定工况点，其效率最高。

46. 在机械零件图中，除标注各部位尺寸外，还需标注公差带、形位公差、表面粗糙度、热处理工艺等。如Φ12H8表示基本尺寸为Φ12mm，公差等级为8级，基本偏差为H的基准孔， 表示用去除材料的方法获得的表面，Ra最大允许值为3.2μm，常见的调质处理就是淬火＋高温回火。

47.设备管理的经济、技术指标为：设备完好率≥96％，主要设备完好率≥96％，静密封点泄漏率≯0.4‰，关键机组故障率≤1％，主要设备有效利用率≥96％，工作计量器具周检率≥98％，仪表三率（完好率、使用率、控制率）98％，检修计划准确率90％。 48..离心式压缩机最常见的不稳定工况是喘振，其产生的原因主要是两方面，一是压缩机流量低于喘振流量，另一是压缩机出口压力低于出口背压。

49..泵按工作原理可分为叶片泵、容积泵和其他型式，离心泵属于叶片泵.

50..装配图的读法，首先是看标题栏并了解部件的名称。 51.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是Ra 52滚动轴承的密封装置有接触式密封装置，非接触式密封装置。 53.泵机械密封共有4个密封点，按照液体的压力作用在密封端面上比压的大小，分为平衡型与非平衡型机械密封。

54.往复式压缩机的排气温度与吸气温度、压缩比、绝热指数等因素有关。

55. 装置的UPS的作用是在外电网停电时，维持装置仪表监控系统紧急供电。

56. 某换热器规格型号为AES500-1.6-54-6/25-4Ⅰ，其中500表示公称直径500mm，1.6表示公称压力1.6MPa，54表示换热面积54m2，6表示管长6m，25表示换热管外径25mm，4表示4管程，Ⅰ表示单壳程。

57. 通常所说的液压传动是指容积式液压传动，其借助于处在密封容器内的液体的压力来传递动力及能量。

58. 离心泵平衡轴向力的措施有平衡孔、平衡管、叶轮对称布置、平衡鼓、平衡盘。

59.工作计量器具的检定周期是随检修期，最长不超过3年。

.含碳量在0.25％～0.6％的钢是（ B ）。 B 中碳钢 4.铁碳平衡图上PSK线是（ D ）。 D 共析转变线 5.研磨面出现表面不光洁时，是由于（ D ）。 D 磨料太厚 6.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点，一般传动齿轮在轮齿上的宽度上不小于（ B ）。 B 30%～50% 7.剖分式轴瓦一般采用（ C ）来研点。 C 与其相配的轴

1.千分尺的制造精度0级和1级两种，2者相比，1级（ C ） C 稍差

2.对于精度要求（ B ）的工件尺寸，要用千分尺来测量。 B较高 3.内径千分尺的刻度方向与外径千分尺的刻度方向（ A ）A 相反 4.内径百分表使用中存在着示值误差，一般为（ B ）mm B ±0.015

5.内径百分表的测量范围是通过更换（ D ）来改变的D 可换触头 6.合像水平仪与框式水平仪相比有测量范围大，另外还有（ B ）特点 B 精度高

7.发现精密量具有不正常现象时，应（ B ） B 及时送交计量检修 8.量具在使用过程中，（ B ）和工具、刀具放在一起。 B 不能 9.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫（ B ）B 最小过盈

10.机械传动是采用带轮、轴、齿轮等机械零件组成的传动装置来进行能量的（ A ）A 传递

11.流速与管路截面积大小成反比，截面大的管路流速（ C ） C 小

12.将能量由（ C ）传递到工作机的一套装置称为传动装置 C 原动机

13.缸筒较长时,采用的液压缸形式是( B ) B 柱塞式

14.差动液压缸( D ) D是利用活塞两侧面积差工作的单出杆液压缸 15.在V形带传动中，在规定的载荷作用下，产生的挠度大于计算值，说明张紧力（ A ）规定值A 小于 16.液流方向的迅速改变或停止，致使流体速度也发生急剧变化，这将会造成（ A ）A 液压冲击 17.液压传动的特点有（ B ）B 速度、扭矩、功率可作无级调节 18.柱塞式液压缸（ B ） B 可组合使用完成工作台的往复运动 19.齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用（ C ）装配 C 液压套合法

20.安装渐开线圆柱齿轮时，接触斑点处于异向偏接触的不正确位置，其原因是两齿轮（ A ）A 轴线歪斜 21.采用液压传动用来传递运动和动力，作为工作介质的是具有一定压力的（ B ） B 液体 1.尺寸为Φ32±0.025mm的孔，用直径为Φ32（上偏差-0.009，下偏差-0.025）mm的心轴定位，计算定位基准的位移量。

解：定位基准的最大位移量为孔和轴配合的最大间隙即 △＝32.025-（32-0.025）＝0.05（mm） 答：定位基准的位移量为0.05mm。

2.有一直径为400mm的叶轮，在离旋转中心0.18m的径向位置有0.04kg的不平衡量，如果以3000r/min的转速旋转，产生的离心力是多大？

解：离心力F=m·（2πrn/60）2/r= m·r·（2πn/60）2 =0.04×0.18×（2π×3000/60） ≈710（N）

答：产生的离心力为710N。

五、问答题

1、离心泵轴向力是怎样产生的？有哪些平衡措施？

答：轴向力的产生：泵叶轮的整个后盖板承受出口压力，前盖板在口环之外承受出口压力，口环之内承受入口压力，因此叶轮后盖板的总力比前盖板为大，产生轴向推力，使轴始终向吸入端窜动。 平衡措施：在叶轮后盖板中央开平衡孔（单级）；将叶轮后盖液体用小管与吸入口连通----平衡管；利用叶轮对称布置使轴向力自动平衡；平衡鼓；平衡盘。

2、 简述弹簧零件在工程上的用途？

答：缓冲及吸振，控制机构的运动或零件的位置，储存及释放能量、测定能量等。

3、请说明型号为AES500-1.6-54-6/25-4I换热器的含义 答：平盖管箱，公称直径500㎜，管程和壳程设计压力均为1.6Mpa,公称换热面积54㎡，较高级冷拔换热管外径25㎜，管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器。

4、管壳式换热器前端管箱分为几种，代表的符号及意义是什么？ 答：分为5种形式，分别为A-平盖管箱、B-封头管箱、C-用于可拆管束与管板制成一体的管箱、N-与管板制成一体的固定管板管箱、D-特殊高压管箱

6、换热器换热管的排列形式有几种？

答：（1）正三角形排列 （2）转角正三角形排列 （3）正方形排列 （4）转角正方形排列

7、 选择滚动轴承配合与哪些因素有关？

答：应考虑负载大小、方向和性质，转速的大小，旋转精度和装拆是否方便等一系列因素。

8、 DCS、PLC、ESD对应的中文名字及相应的用途。

答：DCS：分布式控制系统、PLC：可编程序逻辑控制器、ESD：紧急停车装置。

DCS一般用于连续过程变量的控制、显示和纪录。 PLC一般用于接点信号的逻辑控制。 ESD用于关键过程的联锁停车保护。 9、 失压自启动元件用途和接法。

答：用于电网电压瞬间波动后的电动设备自动再启动。并接到启动回路里。

10、 什么是表面粗糙度？

答：是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特性。

11、 活塞式压缩机消耗的功率有哪些？

答：消耗的功率有：压缩机气体的功耗，气缸中气阀阻力损失与各机械摩擦等功耗。

12、叙述机件形状的表达有哪些？

答：①三视图；②斜视图和局部视图；③旋转视图；④把主视图改画成半剖视图；⑤把左视图画成半剖视图；⑥把主视图改画成全剖视，并补画出半剖视的左视图；⑦把视图改画成局部剖视图；⑧画三个基本视图，并作剖视图，标注尺寸。

14、管壳式换热器壳体形式有几种?用什么字母表示？

答：共有8种形式，E-单程壳体、F-具有纵向隔板的双程壳体、G-分流、H-双分流、I-U型管式换热器、J-无隔板分流（或冷凝器壳体）、K-釜式重沸器、O-外导流。 15、解释什么是强度胀接?

答:强度胀接是为保证换热管与管板连接的密封性能及抗拉脱强度的胀接。

18、 液压传动的工作原理是什么？

答：液压传动是靠被密封空间内受压力液体传递动力的一种传动方式，是以液体作为介质来传动的。它依靠密封容积的变化传递运动，依靠液体内部的压力传递动力，所以，液压装置本质上是一种能量转换装置。

19、 螺纹连接的损坏形式有哪几种？

答：螺纹有部分或全部滑牙；螺钉头损坏；螺杆断裂等。 20、 什么是密封焊？

答：是保证换热管与管板连接密封性能的焊接。 21、 换热器强度胀接的一般要求是什么？

答：①换热管材料的硬度值一般须低于管板的硬度值；

②有应力腐蚀时，不应采用管头局部退火的方式来降低换热管的硬度；

③外径小于14㎜的换热管与管板的连接，不宜采用胀接。 22、 管壳式换热器后端结构形式有几种，用什么字母表示？ 答：共有8种形式。分别为：L-与A相似的固定管板结构；M-与B相似的固定管板结构；N-与C相似的固定管板结构；P-填料函式浮头；S-钩圈式浮头；T-可抽式浮头；U-U型管束；W-带套环填料函式浮头。

23、 试述液压传动的特点及功能？

答：①易于获得很大的力或力矩；②易于在较大的范围内实现无级变速且在变速时不须停车；③传动平稳，便于实现频繁换向；④机件在油液中工作，润滑好，寿命长。

24、 机械设备修理的工艺过程有哪几方面？

答：①修理前的准备工作；②设备的拆卸；③零部件的修理和更换；④装配、调整和试车。 25、. 什么是材料的变形？

答：材料的变形分为永久变形（塑性变形）和非永久变形（弹性变形）。在外力作用下，发生弯曲，在除去外力后不能回复原形的叫塑性变形，可以回复原形的叫弹性变形。 26、 碳在钢中主要起什么作用？

答：碳只影响钢材的硬度。 27、强度胀接的适用范围是什么？ 答：①设计压力小于等于4Mpa； ②设计温度小于等于300℃；

③操作中应无剧烈的振动，无过大的温度变化及无严重的应力腐蚀。

28、双法兰液位变送器测量是否需要调迁移？迁移量与什么因素有关？与表头的安装位置是否相关？

答：需要迁移。迁移量与法兰间距和毛细管内硅油的比重成正比（Hr）。与表头的安装位置没有关系。 29、三角带传动的装配要求有哪些？

答：①带轮在轴上应没有过大的歪斜；②两轮的中间平面应重合，其倾斜角和轴向偏移量不得超过规定要求；③带轮工作表面的表面粗糙度要适当，一般Ra1.6；④带在带轮上的包角不能太小，对三角带传动包角≥120o；⑤带的张紧力要适当。 30、镍元素在钢中起什么作用？

答：细化晶粒，提高钢的韧性、强度和抗腐蚀性能。可作曲轴、齿轮、仪器、耐酸容器、耐热金属线材、电阻丝。 31、 换热器胀焊并用的适用范围？

答：①密封性能要求较高的场合； ②承受振动或疲劳载荷的场合； ③有间隙腐蚀的场合； ④采用复合管板的场合。 32、 铬元素在钢中起什么作用？

答：铬元素在钢中提高硬度和强度，改善抗腐蚀性能，提高热稳定性和刃具寿命。可作阀门、刃具、轧辊、耐酸容器。

34、 放射性料位检测仪表的测量与什么因素有关？国标中对人体安全剂量的标准是多少？

答：放射性料位仪表的测量与被测介质的密度成反比、与放射源和检测期间的间距的平方成反比。国标中的安全剂量是：25μcv/h。 36、 换热器管板管孔表面粗糙度要求是什么？

答：①当换热管与管板焊接连接时，管孔表面粗糙度Ra值不大于25μm。

②当换热管与管板胀接连接时，管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。

37、 简述设备磨损的分类？

答：机械设备磨损可分事故磨损和自然磨损两类。事故磨损大多是人为造成的，包括设计、制造上存在问题，也包括使用维护不当而引起；

自然磨损是在正常使用条件下，由于摩擦和化学因素的长期作用而逐渐产生的磨损。

39、换热管与管板的连接要求。

答：①连接部位的换热管和管板孔表面应清理干净，不得留有影响胀接或焊接连接质量的毛刺、铁屑、锈斑、油污等。

②胀接连接时，其胀接长度不得伸出管板背面（壳程侧），换热管的胀接部分与非胀接部分应圆滑过渡，不得有急剧的棱角。 ③焊接连接时，焊渣及凸出于换热管内壁的焊瘤均应清除。焊缝缺陷的返修，应先清除缺陷后补焊。

④换热管与管板的焊接接头，施焊接前应按附录C作焊接工艺评定。

40、材料根据工艺性能可分为哪五种材料？

答：①可锻材料：如（钢、铜）可通过压力加工方法成形；②可铸材料：如（灰口铸铁、铅、塑料）可在模子中浇铸成形；③可焊材料：如（钢、塑料）在热状态下通过熔融或压力焊彼此连接；④可切削材料：（钢、非金属）可进行切削加工；⑤冷作材料：可以轧、輾、弯和拉。

43、管程设置防冲板的条件是什么？

答：当管程采用轴向入口接管或换热管内流体流速超过3m/s时，应设置防冲板，以减少流体的不均匀分布和对换热管端的冲蚀。

46、调速阀实际上是由液压阀和节流阀组合而成的。

47、液压千斤顶实际上是利用油液作为工作介质的一种能量转换装置。

48、U型管的弯制要求是什么？

答：①U型管弯管段的圆度偏差，应不大于管子名义外径的10％。 ②U型管不宜热弯，否则须征得用户同意。

③当有耐应力腐蚀要求时，冷弯U型管的弯管段及至少包括150mm的直管段应进行热处理： a.碳钢、低合金钢管作消除应力热处理；

b.奥氏体不锈钢管可按供需双方商定的方法进行热处理。 51、 钢调质处理的目的是什么？

答：对钢先淬火随后回火（多半是在450-750℃）以确保钢件的抗拉强度，并提高韧性。调质是一门综合热处理技术，调质钢的特点是组织均匀。合金钢调质处理比碳钢应用的多，一般用于要求高的机器零件。

52、 冷换设备安装地脚螺栓和垫铁的要求是什么？

答：①活动支座的地脚螺栓应装有两个锁紧的螺母，螺母与底板间应留有1～3mm的间隙。

②地脚螺栓两侧均应有垫铁。设备找平后，斜垫铁可与设备支座底板焊牢，但不得与下 面的平垫铁或滑板焊死。

③垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。

59.联锁解除多长时间需要需要办理长期切除工作票?联锁系统停用所长时间需要做联锁试验? 答：都为24小时。 65.试述过盈联接的原理？

答：过盈联接是依靠包容件和被包容件配合后产生的过盈值而达到紧固连接的，过盈联接件在装配后，由于材料的弹性变形，在包容件和被包容件的配合面之间产生压力，工作时便依靠此压力产生的摩擦力来传递扭矩或轴向载荷等。 66. 什么是形位公差？

答：是零件表面形状公差和相互位置公差的统称，是指加工成的零件的实际表面形状和相互位置，对理想形状与理想位置的允许变化范围。

75.怎样绘制零件图？

答：（任何一台机器都是有许多零件按一定的技术要求和装配关系组成的。每个零件在机器中都起着一定的作用，所以零件的形状、尺寸和技术要求等也有所不同。）绘制零件图时，一般都需要解决零件的

结构形状、大小、技术要求等在图样上如何表示的问题。通常在表达零件的结构形状时，采用图示法；在表达形状大小时，采用尺寸标注法，而用公差配合和表面粗糙度等技术内容来表示零件的精确程度和质量。

76.简答千分尺的刻线原理及读数方法是什么？

答：刻线原理：千分尺螺杆右端螺纹的螺距为0.5mm。当活动套转一周时，螺杆就移动0.5mm。活动套管圆锥面上共刻50格，因此当活动套管转一格，螺杆就移动0.01mm。固定套管上刻有主尺刻线，每格0.5mm。

在千分尺上读书的方法可分三步：①读出活动套管边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数；②活动套管上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数；③把两个读数加起来为测得的实际尺寸。 77.试述攻丝的工具与攻丝方法有哪些？ 答：攻丝的工具有丝锥和铰杠两种。

攻丝的方法是：①攻丝前，工件上螺纹底孔的孔口要用90o的锪钻倒角；②工件的装夹位置必须正确；③攻丝时，当切削刃切进后，就不必再加压力；④攻丝时，必须以头锥、二锥、三锥顺序攻削；⑤攻韧性材料时，要加冷却润滑液。 78.套丝的方法是什么？

100.滑动轴承分为哪几类？

答：滑动轴承根据其结构形式的不同，可分为整体式、剖分式和内柱外锥式等；根据其工作表面形状的不同，可分为圆柱形、椭圆形和多油楔等。

101.简述整体式滑动轴承的装配要点？

答：整体式滑动轴承的装配要点有：①将符合要求的轴套和轴承座孔做好清理和清洁工作；②根据轴套与座孔配合过盈量的大小，确定适宜的压入方法；③对压入后产生变形的轴套，应进行内孔的修理；④通常在压入后，必须附加定位装置，用螺钉或定位销等加以制动。 102.简述剖分式滑动轴承的装配要点？

答：剖分式滑动轴承的装配要点有：①轴瓦与轴承体的装配；②轴瓦的定位；③轴瓦孔的刮配；④轴承间隙的测量。 103. 剖分式滑动轴承如何修理？

答：剖分式滑动轴承通常在中分处有调整垫片，当内孔磨损后，可抽除部分垫片或减小垫片厚度使内孔缩小，然后进行刮研恢复至要求的精度。轴承合金损坏后，则同样可采用重新浇注的办法，并经机械加工修复。

104. 滚动轴承的密封装置有何形式？

答：滚动轴承的密封装置可分为：①接触式密封装置，常用的毡圈式和皮碗式；②非接触式密封装置，常用的是阻油槽式和迷宫式。

105．滚动轴承的密封装置有何形式?

答：滚动轴承的密封装置可分为：①接触式密封装置，常用的毡圈式和皮碗式；②非接触式密封装置，常用的是阻油槽式和迷宫式。 106．滚动轴承如何拆卸？

答：滚动轴承的拆卸与其结构有关，对于拆卸后还要重复使用的轴承，拆卸时不能损坏轴承的配合表面，不能将拆卸的作用力加在滚动体上，圆柱孔轴承的拆卸，可以用压力机，也可以用拉出器，圆锥孔轴承直接装在锥形轴颈上或装在紧定套上，可拧松锁紧螺母，然后利用软金属棒和手锤向锁紧螺母方向，将轴承敲出。装在退套上的轴承，先将锁紧螺母卸掉，然后用退卸螺母将退卸套从轴承座圈中拆出。 107.试述轴类零件的技术要求？

答：轴类零件的技术要求有：①机器零件表面的粗糙度；②尺寸偏差，表面形状相对位置公差；③零件的特殊加工要求和检查，试验的说明；④零件的材料及其热处理要求。

108.简述滚动轴承轴向游隙的调整方法？

答：使轴承内、外圈作适当地轴向相对位移。如向心推力球轴承，圆锥滚子轴承和双向推力球轴承等，在装配时以及使用过程中，可通过调整内、外套圈的轴向位置来获得合适的轴向游隙。 109.什么叫滚动轴承的定向装配？其目的是什么？

答：滚动轴承的定向装配，就是使轴承内圈的偏心（径向圆跳动）与轴颈的偏心，轴承外圈的偏心与壳体孔的偏心，都分别配置于同一轴向载面内，并按一定的方向装配，其目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，从而可以提高主轴的旋转精度。 111.设备维护保养管理标准中对设备润滑的要求？

答：①严格执行“五定”、“三过滤”；②建立、健全润滑油台帐；③保证润滑用具完好、清洁、卫生；④建立大机组润滑油定期分析制度，保存好化验单；⑤设备润滑情况应认真记录，符合现场实际情况。 112. 影响法兰密封性能的因素是什么？

答：①垫片的材料、结构及尺寸；②螺栓的尺寸及数目；③法兰密封面的型式；④螺栓紧力的大小；⑤介质的压力及温度。 113. 焊接焊缝的缺陷有哪些？怎样检查？

答：焊接缺陷分为外部缺陷及内部缺陷：外部缺陷有表面高低不平、宽窄不一、咬边、焊瘤；内部缺陷有气孔、弧坑、裂纹、未焊透、夹渣。

检查手段：①肉眼、低倍放大镜外观检查；②着色检查、滲透性检查、磁粉检查；③X光拍片、超声波探伤。

114.衡量机械密封水平的三标志是什么?选用的五大参数是什么? 答：三标志：密封性、使用寿命、价格 五参数：介质特性、温度、压力、轴径、转速

115.离心泵为什么不能长期空转？

答：泵内没有输送液体，泵内密封部分，如：口环、中间衬套和轴封处，由于间隙润滑缺少会发生干摩擦引起磨损，甚至抱轴。对于机械密封、平衡盘等旋转接触面，由于缺乏润滑（液体的）冷却，会产生因摩擦发热甚至烧损，造成损坏。 116.什么叫动压润滑？

答：利用油的粘性和轴颈的高速旋转，把润滑油带进轴承的楔形空间建立起压力油膜，使轴颈与轴承被油膜隔开，这种润滑方法称为液体动压润滑。

117.形成液体动压润滑的原理是什么？

答：轴在静止时，由于本身重量而处于最低位置，此时，润滑油被轴颈挤出，在颈和轴承的侧面之间形成楔形的间隙，当轴颈向一定方向旋转时，对轴产生一定的压力，轴在轴承中渐渐浮起，当轴达到一定转速时，轴承表面完全被油膜隔开，这就形成了液体动压润滑。 118.某些钢材在焊接后为什么要进行热处理？

答：①是为了消除焊接残余应力，改善焊接接头性能。由于焊接残余应力的大小与焊缝厚度、钢材强度、级别有关，所以，按板厚和钢材强度规定了热处理界限，如：碳素钢板厚＞34mm时，需要进行热处理，而15MnVR钢板板厚＞28mm时，就需要进行热处理；②改

善焊缝及热影响区组织，提高接头塑性、韧性；③使焊缝中的氢气更快地逸出；④稳定结构尺寸。

121.试说明研磨中表面粗糙度不匀及研磨孔时出现喇叭口的原因？ 答：表面粗糙度不匀的原因：①研磨剂涂得不匀及混进粗砂；②压力不匀。

研磨孔出现喇叭口的原因：①研磨棒短；②研磨棒探出孔的长度短。

122.怎样研磨平面？

答：在研磨平板上适量而均匀地涂一层配置的研磨剂，将经精磨的工件平面洗干净后轻放在平板上，按研磨轨迹进行研磨。研磨时，根据零件研磨面积对零件施加一定的均匀压力，并随时加注煤油1～2滴。此外，要注意充分利用平板的全部面积，不要总使用平板的某一部位，以防止平板局部凹陷。

126.高速旋转的机械开始启动试运转时，应注意什么？

答：通常不能突然加速，也不能在短时间内升速至额定工作转速，开始启动应为点动或短时间试转，并观察其转速逐渐降低所需的滑行时间，以便及时发现可能的动静部分摩擦，轴承工作不正常等现象。

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