汽车自动清洗装置的PLC控制
更新时间:2023-06-07 00:14:01 阅读量: 实用文档 文档下载
郑州航空工业管理学院
电气控制与PLC课程设计说明书
2008 级 电气工程及其自动化 专业 0806971班级
题 目 汽车自动清洗装置的PLC控制 姓 名 学号 080697125 指导教师 职称
二ОО九 年 六 月 二十六 日
摘 要:汽车产业突飞猛进的发展起来了,随之而来的是带动洗车业一起火暴。然而传统的人工洗车效果不理想、极大的浪费人力物力和自然资源。我们这里设计的汽车自动清洗机就比较理想,它内置三菱FX2N系列PLC控制器,采用先进的传感器技术,自动对需要服务的汽车进行清洗,清洗完毕自动停止刷洗,实现了洗车的自动化控制。
关键词:三菱FX2N PLC 传感器 自动化
引 言 随着时代的发展,人们生活水平的提高,汽车的数量也越来越多,洗车产业也越来越壮大,如何在众多的从业者中脱颖而出,抢占先机?应用了PLC的汽车自动清洗装置就成了提升服务质量的一个法宝。它可以最大限度的节省洗车的人力物力,提供客户更加快捷的服务,在这个分秒必争的时代无疑具有极其巨大的市场价值和竞争优势。同时它也可以节约更多的水资源,符合建设节约型社会的时代需要。
一、汽车自动清洗装置PLC控制线路设计 1.设计任务要求
设计一台汽车自动清洗机,其工作步骤图如下:
启动命令
清洗机接触器 ON
水阀门 ON
进入刷洗
刷子接触器 ON
车辆离开
停机命令
图1-1
2.分析任务要求及解决方案 1)分析任务
当发出启动命令时,清洗机开始工作,清洗机接触器和水阀门都打开,汽车进入洗刷范围时,刷子接触器开启,进入刷洗程序。当检测器检测到车子离开时,清洗机接触器、水阀门和刷子接触器全关闭,停止刷洗,发出停机命令,结束刷洗。
2)解决方案
我们通过以上的分析可以知道,先由人来发出启动命令,自动开启清洗接触器和水阀门;传感器检测到汽车进入清洗范围时,刷子接触器打开靠近汽车进行清洗;传感器检测到汽车离开清洗范围时,刷子接触器停止刷洗;最后我们发出停止命令,清洗鸡接触器和水阀门停止和关闭。由此,我们设计出自动洗车机的工作流程图如下:
图1-2
二、 硬件选型
FX系列PLC是由三菱公司近年来推出的高性能小型可编程控制器,以逐步替代三菱公司原F、F1、F2系列PLC产品。其中FX2是1991年推出的产品,FX0是在FX2之后推出的超小型PLC,近几年来又连续推出了将众多功能凝集在超小型机壳内的FX0S、FX1S、FX0N、FX1N、FX2N、FX2NC等系列PLC,具有较高的性能价格比,应用广泛。特别是FX2N系列更是为我们所熟知,因此本系统采用三菱FX2N系列PLC进行设计。 三 、PLC控制程序的设计
1. I/O分析
经过对控制过程和要求的详细分析,我明确了具体的控制任务是在启动命令下,汽车进入则可以进行自动刷洗,汽车离开则可以自动停止刷洗。确定了要完成的动作后,再确定动作的顺序:有启动一个输入点和停止一个输入点。按下启动按钮,启动清洗机接触器和水阀门,接着传感器检测汽车是否进入清洗范围,进入则开始刷洗;汽车离开则停止刷洗,按下停止命令则清洗结束。
2. I/O分配表
通过I/O分析后,可以确定本装置的I/O分配表,如下:
3. PLC控制接线图
根据选择的PLC类型和装置的原理确定装置接线图如下
正在阅读:
汽车自动清洗装置的PLC控制06-07
江湖不涉容易,相忘难!03-07
那拉提,我魂牵梦萦的故乡05-28
2022年曲阜师范大学政治与公共管理学院行政管理学复试笔试仿真模04-11
2020年中考英语1600词汇详细解析03-03
二年级上册数学教案-六《表内乘法二》整理和复习 人教新课标07-12
- 教学能力大赛决赛获奖-教学实施报告-(完整图文版)
- 互联网+数据中心行业分析报告
- 2017上海杨浦区高三一模数学试题及答案
- 招商部差旅接待管理制度(4-25)
- 学生游玩安全注意事项
- 学生信息管理系统(文档模板供参考)
- 叉车门架有限元分析及系统设计
- 2014帮助残疾人志愿者服务情况记录
- 叶绿体中色素的提取和分离实验
- 中国食物成分表2020年最新权威完整改进版
- 推动国土资源领域生态文明建设
- 给水管道冲洗和消毒记录
- 计算机软件专业自我评价
- 高中数学必修1-5知识点归纳
- 2018-2022年中国第五代移动通信技术(5G)产业深度分析及发展前景研究报告发展趋势(目录)
- 生产车间巡查制度
- 2018版中国光热发电行业深度研究报告目录
- (通用)2019年中考数学总复习 第一章 第四节 数的开方与二次根式课件
- 2017_2018学年高中语文第二单元第4课说数课件粤教版
- 上市新药Lumateperone(卢美哌隆)合成检索总结报告
- 清洗
- 装置
- 控制
- 自动
- 汽车
- PLC