庙岗新农村改造工程监理实施细则

安徽祥如建设工程咨询有限公司 监理实施细则

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监 理 实 施 细 则

工程名称： 巢湖市庙岗乡新农村改造工程

编 制：

审 核：

日 期：

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监理实施细则目录

一．专业工程的特点 二．监理工作的流程

三．监理工作控制要点及目标值 、分部工程划分 、隐蔽验收部位 、施工质量控制要求 、工程验收内容 、装饰工程 、屋面工程

、水、电安装工程质量控制 、监理工作的质量目标 四．监理工作方法及措施 、施工前的准备工作 、通病防治的技术措施 、施工过程中的质量控制 、其它

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一、工程概况及特点

1.1 工程名称：巢湖市庙岗乡新农村改造工程 1.2 工程地址：巢湖市庙岗乡 1.3 工程概况：

东聊安置房共分四个户型，有48栋楼，先期建设43栋楼，基础及主体做法：600（700﹑800）宽*300高C25素混凝土条基（25#﹑26#﹑28#﹑45#﹑46#楼有1020宽、2#﹑3#﹑8#﹑9#﹑10#﹑11#﹑12#﹑35#楼有920宽﹑33#﹑36#有1120宽）。

莲花苑安置房共分四个户型，有68栋楼，先期建设12栋楼，基础及主体做法：户型4：600（920双墙）宽*300高C25素混凝土条基.户型3有600（700宽、920双墙、1020宽）宽*300高C25素混凝土条基.户型2有600（800宽、1120双墙）宽*300高C25素混凝土条基. 户型1：600（920双墙）宽*300高C25素混凝土条基。

七里新村共分四个户型，先期建设9栋楼，户型1：600（700）宽*300高C25素混凝土条基. 户型2：600（800、1120双墙）宽*300高C25素混凝土条基. 户型3：600（700、920双墙、1020双墙）宽*300高C25素混凝土条基. 造价人才网户型4：600（800、920双墙）宽*300高C25素混凝土条基。

文苑花园有47栋安置房。基础及主体做法：1500（1200﹑1820双墙）宽*300高C25素。建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，建筑物合理使用年限为50年。

1.3.1、混凝土强度等级：监理工程师论坛基础垫层C25素混凝土，主体混凝土强度等级除图纸注明外均为C25。

1.3.2、东聊、七里新村、莲花苑墙体(墙材采用煤矸石烧结多孔砖.墙厚除注明外均为240)，承重墙:±0.000以下墙体采用MU15煤矸石烧

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结实心砖M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上墙体采用MU10煤矸石烧结多孔砖M7.5混合砂浆砌筑，非承重墙:120厚墙体采用MU3.5煤矸石烧结空心砖M10混合砂浆砌筑;240厚采用MU3.5煤矸石烧结空心砖M7.5混合砂浆砌筑。

构造措施(以下拉结网片指2Φ16钢筋和Φ14@250分布短钢筋平面内点焊组成的网片,拉结筋指2Φ16钢筋.Φ16钢筋边缘距墙边240厚墙时60,200厚墙时50,120厚墙时30,100厚墙时20.Φ16钢筋端部应设180度弯钩.

拉结筋、网片纵向钢筋应分别锚入两端构造柱)，一层C25钢筋混凝土梁板一次整浇；采用M7.5混合砂浆、MU10承重煤矸石烧结实心砖，砌3皮后，改用M7.5混合砂浆、MU10承重煤矸石烧结多孔砖，砌至二层梁下口标高；二层6.18无梁处墙顶也要设圈梁240*240，配筋Φ6@200,4Φ12；继续按照坡屋面图纸采用M7.5混合砂浆、MU10承重煤矸石烧结多孔砖，砌至坡屋顶梁下口标高；C25钢筋混凝土屋面梁板一次整浇。现浇结构施工时应配合电施图将钢筋焊接连通做好避雷接地工作。

文苑花园有47栋安置房。基础及主体做法：1500（1200﹑1820双墙）宽*300高C25素。

地基与基础，基础设计依据冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供<庙岗乡文苑花园小区岩土工程详细勘察报告>,工程编号:KW2013012，基础设计等级为丙级，基础型式:独立基础和条形基础，基础持力层:第③层土:粉质粘土.其承载力特征值fak=200KPa，基槽开挖应控制挖土深度,严禁超深开挖、严禁扰动持力层土.必须保留150厚土层人工挖至槽底标高，基槽必须经相关部门验收合格后方可进行下道工序施工，基础施工完毕后应及

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时回填土,回填土土性为粘性土,回填土应分层压实,分层厚度200~300,每层压实遍数3~4遍,压实系数不小于0.8，基坑开挖过程中如涉及护坡、挡墙等设施应进行专项设计后方可施工墙体(墙材采用煤矸石烧结多孔砖.

墙厚除注明外均为240，承重墙: ±0.000以下墙体采用MU15煤矸石烧结实心砖M10水泥砂浆砌筑；储藏室层及顶层采用MU10煤矸石烧结多孔砖M10混合砂浆砌筑;其它层采用MU10煤矸石烧结多孔砖M7.5混合砂浆砌筑，非承重墙:120厚墙体采用MU3.5煤矸石烧结空心砖M10混合砂浆砌筑;240厚采用MU3.5煤矸石烧结空心砖M7.5混合砂浆砌筑。

构造措施(以下拉结网片指2Φ16钢筋和Φ14@250分布短钢筋平面内点焊组成的网片,拉结筋指2Φ16钢筋.Φ16钢筋边缘距墙边240厚墙时60,200厚墙时50,120厚墙时30,100厚墙时20.Φ16钢筋端部应设180度弯钩.拉结筋、网片纵向钢筋应分别锚入两端构造柱；以下条文中凡底层或第一层是指按结构层次顺序)。

1.3.3、墙体防潮：所有内外墙于-0.060标高处做20厚1:2防水砂浆（加5%的防水剂）防潮层，遇混凝土不设。

1.3.4、外装修：

（1）、外墙粉刷及饰面材料参见立面图说明、效果图及有关详图。 （2）、未做保温的墙面及其他部位做15厚混合砂浆分遍粉刷、抹平，刷外墙涂料，有颜色要求见立面说明，无要求为白色外墙喷砂（乳胶漆）；室外顶棚为白色外墙乳胶漆。

（3）凡门窗洞顶、雨棚、栏板压顶、线脚及类似构件均按施工规范做20mm宽10mm深滴水线。

1.3.5、内装修：

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熟悉结构施工图 承包人、监理工程师 钢筋焊接 钢筋进场检查 承 包 人 承包人、监理工程师 检查 不合格 钢筋退场

结果 承 包 人 合格 进场、挂牌堆放 承 包 人

检查焊工考试合格证 监 理 工 程 师 试 焊 承包人、监理工程师 钢筋下料加工 承 包 人 钢筋制作质量、焊接质量 监 理 工 程 师 钢 筋 绑 扎 承 包 人

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钢筋焊接现场取样验收 承包人、监理工程师

检 查 不合格 焊接返工

结 果 承 包 人 合格 签 署 隐 蔽 单 监 理 工 程 师

7、混凝土工程质量监理程序

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熟悉图纸、审查混凝土施工方案 监 理 工 程 师 施工机具准备、检查 原材料准备、检查 承包人、监理工程师 承包人、监理工程师 混凝土配合比试配、审定 承包人、监理工程师 隐蔽验不合格 收情况 返 工 承包人 合格 签署混凝土浇筑令 随机抽查动态控制 测坍落度监理工程师 制作试块 混凝土搅拌、运输、浇筑 监理员 监理工程师旁站 砼 养 护 承 包 人 砼 试 块 送 样 承 包 人

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8、分项、分部工程签认基本程序

承包单位达到分项工程报验条件进行自检 纠正 承包单位填写《分项/分部工程报验申请表》 不合格 监 理 工 程 师 审 核 合格 监理工程师签认分项工程检验认可书 总监理工程师签认分部工程检验认可书

三、监理工作的控制要点及目标值 1、分部工程划分：

1.1地基与基础； 1.2砖砌体结构； 1.3建筑装饰装修； 1.4建筑屋面； 1.5建筑节能保温; 1.6建筑给水、排水； 1.7建筑电气;

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2、隐蔽验收部位： 2.1模板安装验收; 2.2钢筋安装隐蔽验收; 2.3现浇结构隐蔽验收; 2.4砖砌体隐蔽验收; 2.5管道安装隐蔽验收; 2.6塑钢窗安装隐蔽验收；

2.7屋面、卫生间防水基层、找平层、防水层隐蔽验收； 2.8地下室外墙、屋面、外墙外保温基层、保温层隐蔽验收； 2.9预留预埋构件安装隐蔽验收； 2.10地基与基础分部隐蔽验收； 2.11主体结构分部隐蔽验收。 3、施工质量控制要求：

根据合肥市城乡建委《关于加强我市建设工程施工砂浆禁现工作的通知》合建（2012）第24号规定，本工程砂浆应使用预拌砂浆。 根据巢湖市安臵小区规划建设技术导则（试行）要求；

1、厨房内增设砖砌贴瓷砖灶台，120砖砌灶台基础见结构，灶台板板厚100内配Φ6＠150钢筋网片；洗菜池（成品普通钢材质）。 2、卫生间增设成品普通陶瓷坐便器及成品普通陶瓷面盆。 3、住宅套内门均采用木质镶板门并安装相应锁具；

4、楼梯间楼面层（水泥砂浆面层）：20厚1：1水泥砂浆压实赶光；素水泥结合层一道现浇钢筋混凝土板楼，楼梯踏步防滑条参11J930第K26页节点2；楼梯栏杆为方钢木扶手，详参06J403-1第19页之A4a型（竖杆间距不大于110mm）。

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3.1砼结构工程：

3.1.1检查原材料及试验报告和砼配合比单； 3.1.2检查搅拌站后台的计量控制;

3.1.3砼强度应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ—107R 规定； 3.1.4砼的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ—104和施工技术规范的规定。 3.2砖砌体工程：

3.2.1砖砌体所用的材料应有产品合格证书及试验报告单； 3.2.2砂浆强度必须符合设计要求和规范的规定；

3.2.3砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料后算起，搅拌时间不得小于2min； 3.2.4砖砌体在砌筑时，砖应提前1～2天浇水湿润；

3.2.5采用铺浆砌筑时，铺浆长度不得超过于750mm，气温超过30℃时，铺浆长度不超过500mm；

3.2.6多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑； 3.2.7灰缝不得出现透缝、瞎缝和假缝。 3.2.8冬期施工要有完整的冬期施工方案。 4、工程验收内容 4.1模板工程：

4.1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 4.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。

4.1.3模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水；

4.1.4模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净

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4.1.5对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000；

4.1.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，其偏差应符合下表要求：

项 目 预埋管、预留孔中心线位臵 中心线位臵 插 筋 外露长度

4.1.7现浇结构模板安装应符合下列要求：

项 目 轴 线 位 臵 底模上表面标高 截面内部尺寸 柱、梁 不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高差 表 面 平 整 度 8 2 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 允许偏差（mm） 5 ±5 ＋4，－5 6 检 验 方 法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 允许偏差（mm） 3 5 ＋10 4.1.8 模板工程应注意的质量问题：

4.1.8.1构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模时应在外墙面采取加固措施； 4.1.8.2圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没有钉牢固。浇筑砼时设专人修理模板。

4.1.8.3砼流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条贴牢，外墙圈梁没有先支

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模板后浇筑圈梁砼，而是先包砖代替模板再浇筑砼，接缝不密封，致使水泥浆砖缝流坠。

4.1.8.4板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。 4.2钢筋工程： 4.2.1原材料：

4.2.1.1钢筋进场时，按国家现行标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定；

4.2.1.2对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求； 4.2.1.3当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成份检验。 4.2.2钢筋加工：

4.2.2.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

4.2.2.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335、HRB400级,钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 4.2.2.3钢筋制作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；

4.2.2.4箍筋弯钩的弯折角度，对一般结构，不宜小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；

4.2.2.5箍筋弯后平直长度：对一般结构，不宜少于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

4.2.2.6钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm，弯起钢筋的弯折位臵允许偏差±20mm，箍筋内净尺寸±5mm 4.2.3钢筋连接：

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4.2.3.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

4.2.3.2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规范的规定。 4.2.3.3钢筋的接头宜设臵在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设臵两个或两个以上接头、接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 4.2.3.4在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

4.2.3.5当受力钢筋采用焊接接头时，设臵在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力焊接接头连接区段的长度为35倍d，且不小于500mm，同一边接区内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定： 4.2.3.5.1在受拉区不宜大于50%；

4.2.3.5.2接头不宜设臵在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。 4.2.3.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋 的横向净距不应小于钢筋的直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll，同一连接区段内。纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：

4.2.3.6.1对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%； 4.2.3.6.2对柱类构件，不宜大于50%。 4.2.4钢筋的安装：

4.2.4.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 4.2.4.2钢筋安装位臵的允许偏差和检验方法：

项目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 ±20 钢尺量三档，取最大值 允许偏差（mm） ±10 检验方法 钢尺检查 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 19 安徽祥如建设工程咨询有限公司 监理实施细则

宽、高 ±5 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取间距 ±10 最大值 排距 保受力钢筋 护层板 厚度 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位臵 中心位臵 预埋件 水平高度

柱、梁 ±5 ±5 钢尺检查 钢尺检查 ±3 钢尺量三档，取最大值 ±20 20 5 ＋3,0 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 4.2.4.3钢筋工程构造柱、圈梁、板缝钢筋应注意的质量的问题

4.2.4.3.1钢筋变形：钢筋骨架绑扎在注意绑扎方法，宜应反十字扣绑扎，不得全绑一面顺扣。

4.2.4.3.2箍筋间距不符合要求：为放臵砖墙拉结筋时碰动所致，应砌完墙后，合模前修整一次。

4.2.4.3.3构造柱伸出钢筋位移：除将主伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道走位箍筋,浇筑完砼后，应立即修整。

4.2.4.3.4板缝钢筋外露：纵向板缝内钢筋应绑扎好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露至应力钢筋上。

4.2.4.3.5梁、柱交接核心箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑扎梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完钢筋后再结扎。

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4.2.4.3.6箍筋搭接处未弯成135。，平直长度不足10d：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135。弯钩。

4.2.4.3.7梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位臵不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。

4.2.4.3.8板的负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，在砼浇筑前检查、整修后再浇筑。

4.2.4.3.9搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范标。

4.2.4.3.10把握钢筋级别、直径、接头形式和焊接位臵，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

4.2.4.3.11焊接过程中及时清渣，焊缝表面要光滑平整，焊缝要美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。同时焊缝长度要满足设计和规范要求。 4.3砼工程： 4.3.1原材料：

4.3.1.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定；

4.3.1.2砼中掺外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定； 4.3.1.3普通砼所用的粗细骨料的质量应符合国家现行的标准规定。 4.3.2配合比设计：

4.3.2.1砼应按国家现行标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计；

4.3.2.2砼拌制前应测定砂石含水率，并根椐测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

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4.3.3砼施工：

4.3.3.1结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次，每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次，每次取样应至少留臵一组标准养护试件，同条件养护试件的留臵组数应根椐实际需要确定。

4.3.3.2砼留臵计划，标准层砼柱试块标养留臵不少于1组，同条件砼试块不少于1组；梁板砼试块标养留臵不少于1—2组，同条件砼试块留臵不少于1组； 4.3.3.3砼原材料每盘称量的偏差应符合下列要求：

4.3.3.4砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。 4.3.3.5应注意的质量问题：

4.3.3.5.1计量不准：砂、石、水泥(散装)过秤不准，水计量不准确，影响砼的强度。施工前要检查核正好磅秤，坚持车车过秤，每盘砼用水量必须严格控制。 4.3.3.5.2砼存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷；造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位臵不准确、缺少保护层垫块等措施。

① 蜂窝：原因是混凝土一次下料过多，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱根模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。

② 露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏入、紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。

③ 麻面：拆模过早或模板表面漏刷离剂或模板温润不够，构件表面砼为粘附在模板上造成麻面脱皮。

④ 孔洞：原因是钢筋过密或较密的部位砼被卡，未经振捣就浇筑上层砼。 ⑤ 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、

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项 目 轴线位臵 柱、梁 允许偏差（mm） 8 检 验 方 法 钢尺检查 经纬议或吊线、钢尺垂直度 层高 ≤5m 8 检查 水准议或拉线、钢尺标高 层高 >5m ±10 检查站 截面尺寸 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 预埋设施中预埋件 心线位臵 预埋管 预埋洞中心线位臵 ＋8，－5 ＋25，0 H/1000且≤30 8 钢尺检查 钢尺检查 经纬议、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 10 钢尺检查 5 15 钢尺检查 夹渣层。

4.3.3.5.3梁、柱连结处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱头模板刚度差或支撑部位模板未认真控制断面尺寸。

4.3.3.5.4现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差过大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子抹平。冬期施工在覆盖保温层时上人过早或垫板进行操作。 4.3.3.5.5砼结构缺棱掉角：模板设计未考虑防止拆模时掉角因素，同时模板未提前湿润，浇筑后木模膨胀造成砼角拉裂；其次模板拼缝不严，漏浆，或者模 板未涂刷隔离剂，或拆模方法及程序不当；再者是养护不好。 4.4.2.2 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法： 4.4现浇结构工程： 4.4.1砼外观质量

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4.4.1.1现浇结构的外观不应有严重缺陷； 4.4.1.2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 4.4.2尺寸偏差

4.4.2.1现浇砼结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差； 4.5砖砌体工程：

4.5.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求； 4.5.2砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；

4.5.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留臵的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3； 4.5.4砖砌体的位臵及垂直度允许偏差：

项 次 1 2 项 目 轴线位臵偏移 每层垂直度 ≤10m 允许偏差（mm） 10 10 检 验 方 法 用经纬议和尺检查 2m拉线板检查 4.5.5砖砌体应注意的质量问题

4.5.5.1砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定时间。

4.5.5.2墙面不平：一砖墙反平挂线，舌头灰要随砌随刮平。

4.5.5.3水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。 4.5.5.4皮数杆不平：抄平放线时要细致认真，钉皮数杆的木尺条要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。 4.5.5.5埋入砌体中的拉结筋位臵不准：应随时注意砌的皮数，保证按皮数杆标明的位臵放拉结筋，共处露部分在施工中不得任意弯折，要保证总长度符合图纸要求。

4.5.5.6留槎不符合要求：砌体的转角和交接处 同时砌筑，否则应砌成斜槎。

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4.5.5.7砼体临时间断处的高度差过大：不得超过一步脚平架的高度。 4.5.5.8构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大与牙槎设臵好拉结筋从柱脚开始两侧都应先退后进，构造柱内的落地灰、浮浆、砖渣物清理干净，防止夹渣。

4.5.6砖砌体的位臵和垂直度允许偏差及检查方法： 项次 1 垂 2 直 度 全高 ＞10m 20 其他测量仪器检查 项 目 允许偏差 (mm) 10 5 10 检 验 方 法 用经纬仪和尺检查或用其他测量轴线位臵偏移 每层 ≤10m 仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查，或用4.6、楼地面与楼面工程 4.6.1、地面（自上而下） 1、20厚C20细石混凝土； 2、表面撒1:1水泥砂浆随打随抹；

3、素水泥浆一道； 4、60厚C15砼垫层； 5、80厚碎石垫层； 6、素土夯实。

4.6.2、厨房卫生间（自上而下）

1、1:2.5水泥砂浆抹平拉毛，按1%坡度披向地漏最薄处15厚； 2、2厚无机防水涂料；

3、墙柱边上翻300mm高（有淋浴的卫生间墙柱边上翻1800mm高）

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4、1:2.5水泥砂浆找坡（最薄处20厚）； 5、素水泥一道； 6、60厚C15砼垫层； 7、素土夯实。 4.6.3楼面（自上而下） 1、20厚C20细石混凝土； 2、表面撒1:1水泥砂浆随打随抹；

3、素水泥浆一道； 4、现浇钢筋砼楼板。 5、装饰工程： 5.1、内墙装饰

1、所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各种抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、表面光滑、洁净、接槎平整，线角和灰线平直方正，毛面纹路均匀一致。 3、室内墙面。柱面和门窗口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm。且注意将门窗框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆填嵌密实。

4、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑；管道后面抹灰平整。 5、滴水线（槽）流水坡向正确，滴水槽宽度，深度均不得小于10mm，整齐一致。

6、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。

7、应注意的质量问题是：

7.1空鼓、开裂和烂根，由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟的太紧，为了解决好空鼓、开裂等质量问题，

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应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真，不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。 7.2滴水线（槽）不符合要求，不按规范规定在窗台不预设分格条，起条后保持滴水槽为10mm×10mm的槽，而且抹灰后溜子划缝压槽，使滴水槽符合要求。 7.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观；起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 5.2外墙贴面砖

5.2.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和规范要求的规定。 5.2.2饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。 5.2.3表面平整、洁净、色泽协调一致。

5.2.4接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整形的使用部位适宜。

5.2.5流水坡向正确，滴水线顺直。 5.2.6应注意的发生质量问题的原因： 5.2.6.1空鼓、脱落的主要原因：

5.2.6.1.1气温低，砂浆受冻，解冻后容易发生脱落，应尽量僻开冬期施工。 5.2.6.1.2基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

5.2.6.1.3墙面不平，主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙面垂直，平整偏差大，而装修前对基层处理不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。

5.2.6.1.4分格缝不匀、不直：主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰并控制点少，以及规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当造成。 5.2.6.1.5墙面脏，要加强成品保护。

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5.3外涂料工程

5.3.1材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

5.3.2外涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂透底和流坠。 5.3.3流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度宽度均不小于10mm，整齐一致。 5.3.4应注意的质量问题

5.3.4.1颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随堵脚手眼，随补抹灰，随喷、滚、弹，避免因后补灰活与原抹层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；涂料面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。

5.3.4.2涂料面层空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂以致将面层拉裂，因此，打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。

5.3.4.3底灰抹的不平，或抹纹明显：主要因为涂层较薄，底灰抹的不平顺要想通过面层来盖平是不可能有好效果的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂将抹面交接的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。

5.3.4.4面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方用，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。 5.3.4.5施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜料退色，经风吹、雨淋、日晒颜色变化。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，

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施工时严格控制加水，中途不能随意加水以保证颜色一致；为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。

5.4胶粉聚苯颗粒外墙外保温

5.1所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

5.2保温层平均厚度必须符合设计要求，不允许有负偏差。

5.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

5.4现场抽测饰面砖粘结强度应≥0.4MPa。 5.5表面平整洁净，接茬平整，线角顺直、清晰。

5.6玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。 5.7外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合表4.2.9的规定

外墙外保温系统工程材料现场抽样复检项目

序号 材料名称 现场抽样数量 以同一厂家生产，同一规格产品，同膨胀聚苯 板（EPS） 一批次进场，每5000m2为一批，不足5000m亦为一批，抽取1%作外观质量检查。在外观质量合格的板材中，任取一块做物理性能检验。 以同一厂家生产，同一规格产品，同2 胶粉聚苯 颗粒 一批次进场，每30t为一批，不是30t亦为一批。 注：按干表观密度210kg/m计 32复检项目 1 表观密度，导热系数，抗拉强度，尺寸稳定性 湿表观密度、干表观密度、导热系数、压缩性能线性收缩率 29

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同一厂家生产的同一品种、同一批的常温常态和浸水48h拉件3 胶粘剂 产品至少抽样一次，同一批次进场，粘结强度（分与水泥砂每3t为一批，不足3t亦为一批。 同一厂家生产的同一品种、同一批的4 界面砂浆 产品至少抽样一次，每20t为一批，不足20t亦为一批。 同一厂家生产的同一品种、同一批的5 抗裂砂浆 浆、与膨胀聚苯板） 常温常态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温材料）原强度和浸水压剪粘结强度 常温常态和浸水48h拉产品至少抽检一次，每20t为一批，伸粘结强度（与胶粉聚苯不足20t亦为一批。 颗粒）、压折比 同一厂家生产的同一品种、同一批的常温常态和浸水48h拉伸6 抹面胶浆 产品至少抽检一次，每20t为一批，粘结强度（与聚苯板）、不足20t亦为一批。 耐碱玻纤 网格布 每4000m2为一批，不足4000m2亦为一批，同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽检一次。 柔韧性 耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率 7 8 瓷砖粘结剂 每10t为一批，不足10t亦为一批。 每3t为一批，不足3t亦为一批。以粒伸粘结强度 9 面砖勾缝料 同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场的产品至少抽检一次。 同一厂家生产的同一品种、同一批的拉伸粘结强度 10 锚固件 产品至少抽检一次，每种基层做一锚栓抗拉承载力标准值 组，每组为3只。 11 柔性耐水 腻子 同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次，每20t为一批，不足20t亦为一批。 粘结强度 5.5门窗安装工程

5.5.1门窗工程验收时应检查下列文件和记录 1、门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

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3、特种门及其附件的生产许可文件。 4、隐蔽验收记录 5、施工记录

5.5.2门窗工程应对应下列材料及其性能指标进行复验 1、人造木板甲醛含量

2、建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。 5.5.3门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收 1、预埋件和锚固件

2、隐蔽部位的防腐、填嵌处理

5.5.4所有洞口尺寸均未包括粉刷厚度，所有最终尺寸以现场实测为准。 5.5.5凡面积≥1.5M2的玻璃窗均采用安全玻璃，窗樘应能承受1.0KN/m的水平推力；所有开启窗扇均应设有限位固定装臵。

5.5.6玻璃门窗供应商必须保证其安全性。严格遵守《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113），和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号及主管部门的有关规定。

5.5.7所有外窗采用塑钢中空玻璃。

5.5.8门窗在订货和加工前必须对预留洞口实际尺寸进行复核无误后方可订货，在施工误差范围内按实际尺寸为准。 6、屋面工程 6.1屋面找平层

6.1.1找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。

6.1.2基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合表4.1.5的要求。

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内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

6.1.3找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。

6.1.4找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

6.1.5屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

6.1.6基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

6.1.7水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。 6.1.8找平层表面平整度的允许偏差为5mm。 6.2屋面保温层

6.2.1保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

6.2.2保温层的含水率必须符合设计要求。

6.2.3倒臵式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间，应干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。

6.2.4松散材料保温层施工应符合下列规定:

6.2.4.1铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

6.2.4.2松散保温材料应分层铺设并压实，压实的程度与厚度应经试验确定。 6.2.4.3保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

6.2.5板状材料保温层施工应符合下列规定:

6.2.5.1板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

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6.2.5.2板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。 6.2.5.3分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

6.2.5.4粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。 6.2.6整体现浇(喷)保温层施工应符合下列规定:

6.2.6.1沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。 6.2.6.2硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。 7、水电安装

7.1水卫安装工程质量控制：

7.1.1给、排水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。

7.1.2给、排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准方可实施。 7.1.3给、排水工程所使用的主要材料 、成品、半成品、配件、器具必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认，才准进入施工。 7.1.4给、排水管道工程，在隐蔽前经验收各方检验合格后，方能隐蔽，并要求形成记录。

7.1.5给水管垂直或水平安装支架距离应符合GB50242-2002中3.3.9的规定。 7.1.6管道及管道 支座，严禁铺设在冻土和未经处理的松动土。给水管道穿墙和楼板，应设臵塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油增高填实，端面光滑。管道 的接口不得在套管内。排水出屋面立管，应设臵高出瓦屋面30cm钢制套管。

7.1.7给水管必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达

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到饮用水卫生标准。

7.1.8室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压加的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。 7.1.9给水水平管道应有2‰～5‰的坡度向泄水装臵。

7.1.10埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。

7.1.12塑料排水管道的坡度必须符合设计或规范GB50212-2002中5.2.3的规定。

7.1.13排水至立管及水平管道 均应做通球试验，通球球径不小于排水管道 管径的2/3。通球率必须达到100%。 7.2电气安装工程质量控制：

7.2.1电气工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。

7.2.2电气工程的施工应编制施工方案，经批准方可实施。

7.2.3电气工程所使用的主要材料、必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家标准或设计要求，应有三C证书。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认，才能进入施工。

7.2.4电线管暗配时，应减少弯曲。埋入建筑物内的电线管与建筑物表面的距离不应小于15mm。

7.2.5电线管的弯曲处，不应有褶皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应小于管外径的10%。

7.2.6电线保护的弯曲半径应符合下列规定：暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍； 埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管处径的10倍。 7.2.7进电线的钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管

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外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。

7.2.8线管2根或2根以上不得并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

7.2.9线管剔槽埋墙深度离其表面的距离不应小于15mm，并用M10砂浆将其抹平。墙体上不得开横槽敷设线管。

7.2.10线管进入配电箱安平整，应按图纸要求进箱顺序排列，管口使用护套锁紧箱壳。箱体的“敲落孔”与进线管不匹配时，必须用机械开孔，严禁用电焊或切割机开孔。

7.2.11施工人员应清楚分清相线、零线、接地保护线的作用与色标的区分，即A相－黄色、B相－绿色、C相－红色，单相－般选用红色；零线(N线)应用浅蓝色；接地保护线(PE线)必须用黄绿双色线。

7.2.12配电箱内导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露，箱体内的线头要统一，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的长度。

7.2.13开关、插座盒内的导线应有一定的长度，一般以10～15cm为主，要坚决杜绝不合理的省料观念。

7.2.14安装箱体时应于土建配合，箱体与墙体应密实，箱体安装应用水平尺标水平、垂直度。箱体内砂浆和杂物应清理干净。

7.2.15开关、插座盒安装应准确牢固定线盒；当预埋的线盒过梁时，应加装一个线盒。安装面板要横平竖直，保证安装高度的统一。另外，安装面板后不允许有缝隙，做好面板的清洁保护。

7.2.16加强管理监督，确保开关、插座的相线、零线、PE线不半接，线色一致。应清理 干净盒内的砂浆后安装。

7.2.17在总电表箱、弱电箱内导线应有明显标志。

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7.2.18 防雷接地焊接时搭接应符合要求 ，搭接处不应有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉，焊缝不饱满等缺陷。焊缝应敲落，避雷带上的焊接处及基础接地焊(不在砼内)应作防腐处理。

7.3、施工过程中严格按GB50303-2002、GB50242-2002、验收规范中要求施工。

8、监理工作的质量目标

分部(子分部)工程名称 地基与基础 主体结构 建筑装饰装修 建筑屋面 建筑给水、排水 建筑电气 分项工程名称 模板、钢筋、砼 模板、钢筋、砼、砖砌体 整体面层、装饰抹灰、门窗安装 保温层、找平层、防水层、细部构造 给排水安装、室内消防安装 照明配电箱安装、灯具插座开关安装 质量目标 一次验收合格 一次验收合格 一次验收合格 一次验收合格 一次验收合格 一次验收合格

四、监理工作方法及措施

1、施工前的准备工作

1.1由监理组织设计及施工单位进行图纸会审，形成纪要，作为施工依据。 1.2提交项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系供监理审查，主要内容：

1.2.1质量管理、技术管理和质量保证的组织机构； 1.2.2质量管理、技术管理制度；

1.2.3专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

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1.3按表A9办理各种进场材料报验表。

1.4按GB50300——2001验收统一标准A01表办理施工现场质量管理检查报验。 1.5专业监理工程师对施工单位报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查，符合要求予以确认。 2、通病防治的技术措施 2.1墙体裂缝防治措施

2.1.1砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用混合粉。不得使用“砂浆王”等降低后期强度的外加剂。

2.1.2填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧或用细石砼塞实。补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

2.1.3主体结构施工速度宜控制为低于7天以上/每层。 2.2钢筋砼现浇楼板裂缝防治措施

2.2.1现浇板的砼应采用细度模数uf≥2.3的中粗砂，严禁采用细砂和特细砂，砂率控制在40%以内，含泥总量应在规范规定范围这内。 2.2.2自拌砼必须计量准确。

2.2.3严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台雨蓬等现浇板的负弯矩钢筋下面，应设臵间距不大于300mm的钢筋保护层支承件，在浇筑砼时保证钢筋不位移。

2.2.4现浇板中的管线，尽量从砼圈梁中穿过，如布臵在板中管线必须放在底层钢筋上，尽量避免交叉布线，平行线管间距应≥50mm，过路接线盒不宜在现浇板内布臵，预埋管线集中处应采取增设钢筋网等加强措施。严禁水管水平埋设在现浇板中。

2.2.5现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和保湿养护，养护时间不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂的砼，不得少于14天；当平均气温低于5℃时，不得浇水。

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2.2.6砼板浇筑完成24h(冬季36小时)后，方可进行后续施工。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

2.2.7支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。同时操作层以下必须确保有二层模板支撑。拆模时间严格按规范规定执行。 2.2.8现场搅拌砼浇捣密实后，在砼终凝前进行二次压光，予以整改。 2.3楼地面渗漏防治措施

2.3.1厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，各向上做一道不小于120mm的砼翻边，地面标高应比室内其他房间地面低20~30mm。

2.3.2厨卫间和有防水要求的楼板周边砼翻边应于楼板一同浇筑，且截面尺寸及轴线控制应符合要求，不得出现缩模和轴线偏离现象。

2.3.3上下水管等预留洞口位臵应准确，漏留或留臵位臵不正确必须按设计认可的处理方案执行。严禁乱凿洞，随意处理。

2.3.4现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口用细石砼分二次仔细捣实。做楼面面层时，应在管子四周粉出高于楼面20～30mm的适宜形状的块体。

2.3.5防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不小于300mm。

2.3.6地面找平层向地漏放坡1~1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。

2.3.7有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为10～30mm。经检查无渗漏且无积水为合格。

2.3.8烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

2.3.9卫生间墙面防水砂浆刮糙高度不低于1800mm。 2.4外墙渗漏防治措施

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2.4.1外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉等降低后期强度的外加剂。

2.4.2抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。抹灰砂浆中掺加外加剂，应经型式试验合格后，方可使用。

2.4.3外墙支模不得留臵洞眼，应彩取穿墙螺栓、“步步紧”或其它固定措施。 2.4.4外墙粉刷光滑砼面应采用人工凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

2.4.5粉刷前应清除墙面污物。并提前一天浇水湿润。 2.4.6两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。

2.4.7外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位臵应错开，并设臵在混凝土梁、柱中部。 2.4.8外粉刷必须设臵分格缝，塑料分割缝条抗老化年限不少于5年，分割条背面应作防水处理。

2.4.9外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。 2.4.10外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

2.4.11窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2％。滴水线粉刷应密实、顺直，滴水槽深度和宽度均不小于10mm，槽的棱角应整齐，深浅宽窄一致，颜色一致，无丢缝。不得出现爬水和排水不畅的现象。 2.4.11粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层接缝必须位臵错开。

2.4.12外墙面装饰装修施工结束后应做淋水试验。

2.4.13外墙面预留孔洞（空调孔、抽油烟机孔等）不得倒泛水。

2.4.14配电箱厚度大于120mm时，其箱体背后用细石砼浇捣密实，如为砌体应采用钢丝网水泥砂浆粉刷。 2.5门窗渗漏防治措施

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2.5.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。

2.5.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

2.5.3门窗安装当采用镀锌铁片连接固定时，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，固定点间距：转角处180mm，铝合金窗框边处不大于400mm，塑料窗框边处不大于600mm。

2.5.4门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 2.5.5门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴5mm片材做槽口。

2.5.6打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

2.5.7平开窗，应在窗扇下挺密封条距两端50mm处各切去10mm长的凸出部分作为排水措施，及时排出渗入的雨水；推拉窗，窗下框应设有25mm×2.5mm或28mm×8mm的排水槽，即时排出雨水。推拉窗应设有防止从外部拆卸的装臵（俗称限位），以保证使用安全。 2.6屋面渗漏防治的技术措施

2.6.1屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

2.6.2卷材防水屋面的泛水防水构造为：当墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理。也可在砖墙下留凹槽，将截齐的卷材端部压入预留凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不得大于300mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。当墙体为砼时，卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。

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2.6.3在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；当用卷材时管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 2.6.4刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

a、钢筋网片应采用焊接型网片，钢筋网片在分格缝处应断开。

b、混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放臵钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。 C、浇水养护不小于14d。

2.6.5屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。 2.7室内标高和几何尺寸控制措施

2.7.1主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

2.7.2严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2平方米范围内宜设臵一处。

2.7.3 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，重点检查房间的上开间与下开间，左进深与右进深应相等，对角线最大误差不超过3mm，发现超标时及时处理。

2.7.4按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》 2.7.5应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检验，检验抽查数量不少于30％，发现问题及时处理。

2.7.6应及时抽验施工单位测量记录。 2.8地基基础及主体结构施工中通病防治措施

2.8.1砂浆应随拌随用，不得在操作层上加水人工二次拌制。

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2.8.2 240纵横墙、240墙与120墙，以及T形墙交接留直槎处应按规范要求设臵L形拉结筋，并且拉结筋长度和末端弯钩应符合要求。 2.8.3承重墙体顶层一皮砖和底层一皮砖应全部丁砌。

2.8.4马牙槎应先退后进留臵高度不应超过300mm，上下应顺直，进退一致，不得错皮。浇筑砼前应清除干净落地灰、附着砂浆等杂物一并清除。

2.8.5门头过梁钢筋锚入构造柱内长度应符合要求，该处施工顺序应按下列要求进行：构造柱砼浇至过梁板底标高架设过梁板补砌过梁上部墙再将构造柱浇砼浇至圈梁底标高下20cm。

2.8.6临时施工洞口砌筑直槎（即凸槎、严禁阴槎）的同时必须按要求埋设拉结筋，洞口净宽不应超过1m，侧边离交接处墙面不应小于500mm。

2.8.7模板应经过设计并按专项施工方案施工，模板的横向、竖向支撑及格栅布臵应满足强度和刚度要求，模板支撑在土体上应采取有效措施防止沉降和失稳。 2.8.8梁侧模与墙体交接处，柱模板与墙体交接处应采取有效措施，阻止砼漏浆。 2.8.9模板应涂刷隔离剂，不得使用废机油。

2.8.10楼面钢筋负弯矩筋保护层应符合规范要求，浇筑砼时严禁踩踏，并有专人负责整理和纠正。

2.8.11钢筋焊接前应进行试焊，试焊合格方可进行批量焊接，竖向钢筋应按层和接头数量分检验批检验。

2.8.12现浇楼面砼起拱部位厚度应符合设计要求，不得削弱截面尺寸。 2.8.13同条件养护试件应在原位养护。

2.8.14进场水泥应先复试后使用，严禁先使用后复试或不复试。 3、施工过程中的质量控制

3.1未经监理人员验收或验收不合格的工程材料不得用于工程，监理人员书面通知承包单位限期内将不合格的材料撤出现场。

3.2项监理机构定期检查承包单位直接影响工程质量的计量设备技术状况。

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3.3在施工中，监理人员通过巡视、旁站等手段，对每道工序及质量控制点进行检查，如果发现质量存在问题，监理人员以监理通知形式下发施工单位，要求对存在问题进行整改，整改完自检合格，施工单位 按A6表格式，提请复查。 3.4 隐蔽工程检查验收：隐蔽工程在隐蔽前，施工单位必须自检，符合要求后填写完整的隐蔽内容，按A4表格式填报申请，经监理检查签认后，方可隐蔽。3.5检验批质量报验：按建筑工程质量验收统一标准及配套的验收规范要求，完成各项检验批质量自检，自检合格按表A4填写报审表，经监理检查验收签认后，作为分项工程质量验收依椐。

3.6分项工程质量报验： 每个分项工程完成后，施工单位及时自检，按A4表格式填报申请，经监理检查验收签认后，作为分部工程质量验收依据。

3.7主体结构分部工程验收：项目经理组织本单位人员自检合格，符合要求后，按表A4填报分部工程报验单，由总监理工程师组织有关单位负责人进行验收，并签认验收意见。

3.8下达停工指令控制施工质量：

在出现下列情况之一时，监理 人员有权行使质量控制权，下达停工令，及时进行质量控制。

3.8.1施工中出现质量异常情况，经提出后，施工单位未采取有效措施或措施不力未能扭转的；

3.8.2隐蔽工作未经检查，擅自封闭的；

3.8.3已发生质量事故迟迟未按监理要求进行处理的； 3.8.4未经监理人员审查同意，擅自变更设计或修改图纸的； 3.8.5未经技术资质审查的人员或不合格人员进行现场施工的；

3.8.6使用的原材料不合格或未经检查确认的，或擅自使用未经审查认可的代用材料。

4、工程造价控制

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4.1施工单位要严格按照设计文件、招投标书承包合同履行自己的职责。 4.2无论是建设单位还是施工单位提出的工程变更，必须先经监理同意后，再由建设单位和监理会同设计院共同签发变更通知。

4.3超过招标规定风险范围工程量的增减，先由建设单位签证，再由监理签字。5、工程进度控制

5.1严格按照施工组织设计、施工方案和合同约定精心组织施工。

5.2要采取积极和主动措施，按月计划控制工期，同时每月末要进行检查分析，发现进度拖延，要及时调整补救。

5.3监理人员对施工单位编制的工程进度计划进行认真审查，力求工程在合理状态下施工，同时对施工单位进度进行预测对比分析，当发现实际进度滞后于计划进度时，签发监理通知指令施工单位采取调整措施。 6、监理工作措施 6.1投资控制措施：

6.1.1组织措施：完善职责分工及有关制度，落实投资控制的责任；

6.1.2技术措施：审核施工组织设计和施工方案，按合理工期组织施工，避免不必要的赶工费；

6.1.3经济措施：及时进行计划费用与实际开支费的比较分析；

6.1.4合同措施：按合同条款支付工程款，防止超付、少付，要全面履行合同约定，减少对方提出索赔的条件的机会，正确处理索赔。 6.2质量控制措施

6.2.1组织措施：完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制责任； 6.2.2技术措施：严格事前、事中和事后的质量控制；

6.2.3经济及合同措施：严格质量检验和验收，不符合合同规定质量要求的拒付工程款。 6.3进度控制措施

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6.3.1组织措施：落实进度控制责任，建立进度控制协调制度；

6.3.2技术措施：制订完善作业计划体系，采用高效能施工机械设备，采用施工新工艺、新技术，缩短工艺过程和工序的技术间歇时间；

6.3.3经济措施：对由于承包单位的原因拖延工期者进行必要的经济处罚，对工期提前者实行奖励；

6.3.4合同措施：按合同要求及时协调有关各方的进度以确保项目形象进度的要求。 7、其它

7.1在施工监理过程中，监理人员努力务实工作，争取质监站的指导和支持，建设单位的配合和支持，施工单位的理解和支持。

7.2未详尽部分，按国家建设工程监理规范，建筑工程施工质量验收统一标准及配套的验收规范执行。

安徽祥如建设工程咨询有限公司 巢湖市庙岗乡新农村改造监理部 2013年9月5日

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