垂直运输机械安全技术交底

建筑施工行业垂直运输机械安全技术交底

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分项工程名称 交底内容：

7.1 塔吊安装安全技术交底 1、塔吊安装应由主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的 施工方案。 2、安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任， 并设专人指挥。 3、所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。 4、塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训并取得合格证书，合格证和培训考 核内容，必须与司机驾驶吊车类型相称。 5、塔吊的指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其指挥信号应符合国家 标准 GB505C-85《起重吊装指挥信号》的规定。 6、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实 际改用旗语或对讲机进行指挥。 7、塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷 筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。 8、施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范： “旋转臂转式起重 机的任何部位或被吊物边缘与 10KV 一下的架空线边线最小距离不得小于 2 米” 。塔 吊应采取良好的重复接地和防霉接地，驾驶室内应铺高压绝缘橡皮垫。 9、塔吊的电源线应做到保护接零和工作零线必须分开。照明及障碍灯控制开关 应独立设置，为此应采用五芯电缆线，安装漏电保护器。 10、自升塔的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求，和顶升 过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。 11、四级风以上天气不允许顶升作业。 12、安装作业人员严禁饮酒后上岗。 13、塔吊的试运转及验收，应包括技术检查，空载试验，额定荷载的试验三部分， 并做到每月检查一次。 14、对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员 签字确认符合要求。 15、塔吊基础地耐力如果满足不了设计要求，必须经计算采取加固措施。 16、塔吊安装好后应报经市主管检验部门检查验收颁发准用证才准使用。 7.2 塔吊拆除安全技术交底 1、根据工程总进度及该机的结构，制定拆除方案。 2、工作中遇到雷暴雨和四级以上强风应停止作业。

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3、施工方案要有组织领导和劳动力组合内容，拆除工作应有项目经理、技术负 责人、调度、安全员等人员组成领导班子，负责内外协调，安全进度，做到统一指挥， 各负其责。 4、根据拆除方案，起重指挥执行拆除，顺序，核实每件的重量，找准重心，起 吊构件和

结构，其吊索的安全系数应不小于 6。 5、司索工应认真检查吊索的断丝、磨损情况，检查卸扣有无裂纹、变形。 6、配合吊运的起重司机应严格执行安全操作规程。按方案的规定对吊机进行就 位与运行，特别是当被拆塔机部件将脱开起吊时大钩操作要缓慢且司机绝对不能离开 驾驶室。 7、电工应对被拆塔机的电气线路，各元器件进行认真检查，对拆下的电缆线接 头要做好编号，拆除的电器设施应妥善保管。 8、拆塔机时，如需进行焊割作业，焊工在动火前必须将机上的油桶、有棉纱等 易燃物消除。机上应配置二只四氯化碳灭火机备用。 9、在进行上下层交叉拆除作业时，要搭设防护棚或隔离设施；机上各高处临边 作业，操作人员必须系好安全带。 10、划定警戒区，凡被拆除塔机垂直投影区，配合吊机运行范围，均规定为危险 作业区，并围上安全色带(绳)禁止无关人员进入。 11、作业人员一律戴安全帽，脚着软底鞋，衣裤宜紧凑利索。 12、榔头、扳手等工具应放入工具袋，拆下的螺栓等禁止向下抛掷。工作时工具 要放牢靠，以免滑落。使用扳手、等用力要适度，防止用力过猛身体失稳坠落。 13、构件在吊前，消除其上浮物。起吊时，司机用电铃示意，工作面人员相互提 醒，及时退到安全位置。 14、现场一切行动听指挥，注意团结协作。严禁打闹、开玩笑，以免发生意外。 15、特种作业人员持证上岗，严禁无证指挥、无证操作。现场设专职安全员，做 好现场安全监护工作。 7.3 轨道式塔吊使用安全技术交底 1、塔式起重机应有专职司机操作，司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证 指挥。 2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。 3、塔式起重机安装之后，必须按规定试运转验收发准用证后，方可使用。 4、夜间作业必须有充足的照明。 5、起重机必须有可靠接地，并安装漏电保护器，驾驶室铺高压绝缘垫，所有电 气设备外壳都应有可靠的保护接零。

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6、起重机行使轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道夹板螺栓完整有效，轨道末 端应有支档装置和限位装置。 7、工作前应检查传动部分润滑情况、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等， 如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。 8、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。 9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。 10、动臂式塔机行走、回转、起重可同时动作，但变幅动作应单独进行。 11、工作完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并

用夹轨钳夹紧在轨道上，吊 钩上升到上限位。起重臂应转至平行于轨道的方向。动臂变幅式塔吊起重臂放到最小 回转半径处，小车变幅式塔吊的小车收置距伸臂根部 2m 处。所有控制器必须扳到停 止位，拉断电源总开关。 7.4 人货电梯装拆工程安全技术交底 1、安装或拆除之前，应有技术主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情 况制定详细的作业方案，并在班组作业之前向全体工作人员进行交底和指定监护人 员。 2、按照建设部规定安装和拆除的作业人员，应有专业队伍并取得市级有关部门 核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。 3、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 4、装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵便。 5、装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。 6、电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。 7、拆下的零部件及油类纱等易燃物禁止放在梯笼内。更不准作业人员在梯笼内 吸烟。 8、在拆下稳固撑过桥梁、导轨、螺栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位 置上与导轨或建筑物上系好安全带。 9、在拆卸时，检查和安装好梯笼顶上的安全栏杆。 10、在装拆时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。 7.5 电梯安装工程安全技术交底 1、电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。 2、进入施工现场，必须遵守安全生产纪律，在井道脚手架上作业时，必须系安 全带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝隙中跌落。 3、电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定的亮度，照明电源要使用安全 电压，灯泡与脚手架竹笆要有一定的距离。

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4、各类电动工具、机具必须装接漏电开关，电源端头应设在底层井道口，离开 现场时便于切断电源，开关箱应加锁。 5、电梯井道内的电焊把及线、气焊线管，要经常整理、检查，防止磨损、拉断 和漏气、漏电打火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专人监护熄灭残查 灭火。 6、电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电、乱操作。 7、轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱阀等机械部分，经仔 细检查验收，主管检验部门发给准用证后，方可投入运行。 8、各种安全开关、限位开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。 9、检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时，要有监 护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。使用施工电梯应 按规定做到安全防护装置齐全

有效，有漏电保护器，检查验收合格才准使用。 10、每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。 7.6 内爬式塔吊安全技术交底 1、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收后，才可使用。 2、起重机必须安全可靠的接地。塔吊应装设漏电保护器。 3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动器传动机构等。如有不符合要求的情 况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。 4、作业人员做到持证上岗按章操作。 5、禁止越级调速和高速时突然停车。 6、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排 除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。 7、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。 8、爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。注意校正垂直度，使之偏差不大于 千分之一。按作业方案固定好套架，四级风以上不准爬升。 9、工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进近大臂根部，所有操作手把置于零位， 切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。 7.7 履带起重机使用安全技术交底 1、驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后， 方可启动发动机。注意各种仪表指示，认可正常后，才可开始工作。 2、开始工作前，应先运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作 是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。 3、起重机工作前检查距尾部的迥转范围 50cm 内有无障碍物。

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4、起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面 20~50cm,检查起重机的稳定性， 制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续满足起吊。 5、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。 6、起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点， 吊钩上部应安装超高限位器。 7、起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整平 垫放枕木。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。起吊重物 注意重心和吊臂角度，吊臂不得转至机身侧面进行起重作业，防止加大倾覆力矩。 8、起重机工作完毕后起重臂停在约 45°处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基 上。然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空档位置，制动器处于制动状态。冬季 应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。 9、如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起 重

机所允许其重量总和的 3/4。绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得 超过该机允许负荷的 80%,以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机 进行统一指挥，使两台机动协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑 车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效指挥证的指挥工进行指 挥。 7.8 汽车起重机使用安全技术交底 1、不准载荷行使或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地， 支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要 垫硬木快，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。 2、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起 重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。 吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收的太紧。 3、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以派除。如本人不能排除，应及 时报修。 4、操作前应检查距尾部迥转范围 50cm 内有无障碍物。 5、操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。 6、作业人员持证上岗，司机应经正式培训考核合格并取得合格证书，合格证与 培训考试内容必须与司机所驾驶吊车类型相符。 7.9 自升式门架升降机安装安全技术交底 1、安装作业前应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。 2、升降机的标准节垂直度偏差纵横方向都不允许超过 1‰,保证提升重心在门字 架的中心位置。

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3、自升式升降机用钢管和建筑物联接必须牢固可靠，原则上从基础以上 3~5 米 处必须有一道牢固的刚性联接，以后每隔 3 米或一标准层要有一道可靠的联接，俗称 附着。最好是和建筑物主体联接，增加升降机的稳定性。 4、联接建筑物所用的扣件尽量多采用无伤痕的十字扣件，少采用旋转扣件。 5、每一水平附着杆的的两道垂直于架体，两道斜撑于架体(俗称八字撑),增强与 建筑物附着杆的刚性强度。 八字撑的倾斜角度以 30°~45°为宜(指和垂直杆的水平夹 角)。 6、超过 50 米以上升降机的附着架，按全高的下三分之二的部分采用双管加强联 接，即双立管(架身附着管),双垂直管，双斜承管，以增强架体的稳定性，以上部分 可采用原方案进行附着。 7、防冒顶装置必须齐全、有效、灵敏可靠，电源联接线必须绑扎在瓷瓶上，预 防风力摆动使电线破皮，造成升降机上带电。 8、避雷装置的联接线必须联系牢固，接地极必须经接地摇表测试。原则上 50 米 以下的门架接地电阻值不大于 10Ω ,50

米以上接地电阻值不大于 4Ω 。 9、安装 50 米以上的升降机时，地基的承载力及基础设施必须制定详细的施工方 案。 10、作业人员必须配带好劳动保护用品，衣服袖口要束紧，穿防滑鞋；在标准节 立架上作业要系好安全带，尽量做到高挂低用，使用的工具要系有安全绳，安装的螺 栓要装工具袋内，防止物体坠落伤人。 11、高层操作时，要有专人指挥，并设警戒区域。 12、卷扬机安装的位置按照要求应该满足从卷筒中心线的第一个导向滑轮的距离 与带槽卷筒宜大于卷筒宽度的 15 倍，无槽卷筒应大于 20 倍。 13、卷筒上钢丝绳应顺序排列，不能产生乱绳，钢丝绳断丝、磨损超过规定值时 应及时更换。 14、固定卷扬机时不得利用树木、电杆，必须采用地锚，卷扬机前方位打入两根 立桩，防止卷扬机受力后转动。 7.10 自升式门架升降机使用、拆除安全技术交底 1、自升式门架升降机下落架头以前，首先检查手动卷扬机，看离合器是否合上， 减速齿轮是否啮合，啮合面是否达到 80%以上。 2、下落架头时最少应有一人负责自翻卡板的下落复位，在架头下落速度较快时 应及时放落自翻卡板，预防架头突然坠地，造成架头上的工作人员摔伤。 3、架头下落到预定位置后，四角的自翻卡板恢复止档作用后，再开始拆卸标准 节的工作。

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4、开始拆卸标准节时，下面的卷扬机手一定要配合好，当吊盘升到预定位置时， 切不可离开工作岗位，手刹车一定要刹牢，方能开始拆卸标准节，把标准节依次放入 吊盘内，再放回地面。 5、拆卸标准节时，应先将扒杆上的手动卷扬机挂好标准节上部，稍受力后，再 开始拆卸下部联接螺栓，应有专人掌握手动卷扬机。严禁工作倒置。 6、从事自升式门架升降机拆卸前应将提升钢丝绳、各导向滑轮、卷扬机刹车系 统、稳定系统及吊盘各部位详细检查一遍，没问题后方可开始拆卸作业。 7、高层拆卸和建筑物的联接装置应随标准节的下落同步拆卸，附着管的下落高 度最多不能超过二个标准节，预防拆卸时井架倾倒。 8、拆卸时要有专人指挥，并设警戒标志。 9、四级以上大风及雨、雪、大雾等恶劣天气，严禁从事拆卸作业。 10、吊盘内所放的物品，必须稳固牢靠，从重量上要求对称，尽量避免偏重提升 运行。 11、超过吊盘护栏高度的物品必须采取措施，防止物品在吊盘升降运动中突然滑 落掉下伤人。 12、平常吊运物品应控制在吊盘内，不允许超过吊盘的宽度和长度，若物体超过 吊盘宽度或长度时必须有单独的作业安全措施，报有关主管单位审

核批准。 13、提升机有一定的提升重量限制，若因特殊情况必须超负荷提升时，一定要制 定安全措施，报请总公司技术与设备主管部门认真审核验算无问题后才能具体实施。 实施中要有具体的监护人。 14、超长物品的提升时(指吊运钢管、钢筋等)必须有可靠的安全措施，下部注意 防滑，上部应用麻绳或棕绳束紧，预防散乱，影响提升安全。 15、正常吊运物品时，每边安全门一定要关好，严禁安全门敞开吊运物品。 16、正常吊运物品时，下落速度应匀速降落，严禁超速运行，避免断绳保护装置 因超速而不起作用。 17、每天上班时应对各部件进行一次检查，保证各装置灵敏、可靠。 18、在使用频率比较高的卸料台口，必须安装可调支架，保证上、下物料安全可 靠的运行。 19、物料提升机在重新安装后或使用前，必须进行整机试验，确认符合要求后方 可投入运行。

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