瓦斯抽放泵房规章制度汇编

目 录

一、抽放泵站设备维修保养制度..........................（2） 二、抽放泵司机操作规程................................（3） 三、设备包机制度........... ...........................（6）

四、瓦斯抽放站设备定期检修制度.........................（7） 五、抽采泵司机岗位责任制..............................（9） 六、抽采泵站交接班制度................................（10） 七、设备运行、维修、保养制度...........................（11） 八、事故分析追查制度............... ...... ...........（12） 九、电气试验制度................ .....................（14） 十、 要害场所管理制度.................. ................（18） 十一、干部上岗制度.............. ......... ............（19）

十二、瓦斯泵站巡回检查制度............................（20）十三、甲烷传

感器调校管理制度........................... .（21）

十四、 抽放泵站布置平面图图、供电系统图（附）..........（22）

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一 抽采泵站设备维修保养制度

第1条 在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业。 第2条 易损坏配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击。 第3条 在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行。

第4条 所有机电设备都应定期进行保养，对正在运转的机电设备应每天检查

一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油，轴承温度不得超过周围温度15°。

第5条 每周对所有抽放设备及机具进行一次巡视，如发现问题应立即报告抽

采队领导及矿调度室，然后进行处理。

第6条 机电设备的外壳必须保持清洁、完好。

第7条 对防爆电器设备的防爆性能要定期检查，发现失爆现象必须立即处理。 第8条 随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。

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二 抽放泵司机操作规程

第1条 瓦斯抽放泵司机必须经过技术培训，并掌握抽放泵的结构、性能，会

进行一般的维护保养、故障处理，应由考试合格、持证者担任。 第2条 瓦斯抽放泵司机负责抽放泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调

整记录工作，并定时向本单位调度汇报。

第3条 检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门，

保证其处于正常工作状态。

第4条 检查抽放泵地脚螺丝，各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动。 第5条 检查并保持油路，水路处于良好的工作状态。 第6条 各部位温度计应齐全，温度计指示值符合规定要求。 第7条 泵站的测压、测瓦斯浓度装置均应正常工作。

第8条 检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好，采用水封式防暴器

的，要保证水位达到规定要求。

第9条 用手转动泵轮1-2周，要求泵内无障碍物，配电设备应完好。 第10条 启动带有供水系统抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。 第11条 真空泵的启动顺序如下:

1.关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。 2.打开供水阀门。

3.操作电气系统，使抽放泵投入运行。 4.缓缓开启进气阀门。

5.调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、汽水分离器等

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供给适量的水。

第12条 多台抽放泵并联运行的操作顺序如下：

1.先启动1台抽放泵，待运转正常后，再启动1台抽放泵。 2.抽放泵运转后，再进行带负荷操作。 第13条 抽放泵的停机操作顺序如下：

1.开启放空阀门、循环阀门，关闭总供气阀门和井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转3-5分钟将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。

2.操作电气系统，停止抽放运转。 3.停止供水、供油。

第14条 互换抽放泵的操作顺序如下：

1.备用泵空载运转正常后，再调小运转泵的流量并相应调整抽气量。 2.开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门， 备用泵低负荷与运转泵并联运行。

3.当备用泵阀门带负荷运转正常后，关闭其放空阀门。 4.停止原抽放泵运转，并开关有关阀门，调整备用泵的流量。

第15条 如遇停电或其他紧急状况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关 闭，然后将所有的放空阀门和配风阀门打开，并关闭井下总进气阀 门。

第16条 抽放泵每次有计划的停机，有利用单位时，必须提前通知使用单位； 紧急情况下，停机后应及时向有关单位汇报。

第17条 按顺序启动后，应及时观察抽采正、负压及流量，瓦斯浓度，轴承温

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度，电气参数等，并监听抽放泵的运转声。

第18条 按规定按时记录各种检查数据。

第19条 按顺序停止后，要按规定将管路和设备中的水放完。

第20条 抽采工作未准备好前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦

斯出现倒流。

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三 设备包机制度

第1条 机房内的所有设备，必须按工种包机到人。

第2条 包机人必须多刻苦钻研技术，细心维护，保养设备，充分发挥设备效

率，搞好设备完好率。

第3条 包机人必须按时检查所包设备性能，完好等情况。 第4条 每次检查和检查完毕后，要认真填入有关记录本内。

第5条 如因某种原因包机人不能进行检查时，组长要安排其他人代检，保证

设备安全运行。

第6条 若所包设备发生故障时，包机人要积极主动包修。

第7条 因工作粗心或不负责任造成设备发生故障，包机者承担主要责任，并

视情节轻重予以处理。

第8条 包机者必须在所包设备上，挂完好牌或责任牌。

第9条 包机人要按设备检修周期表的时间、内容和要求进行检查和维护。

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四 瓦斯抽放站设备定期检修制度

第1条 真空泵及机组保养。

1 . 运行人员每1小时要检查压力表、负压表是否完好，指示是否正常。 2 . 运行人员每1小时要对泵减速器及电机各轴承进行检查，探听，温

度要在65℃以下探听无异常声音。

3 . 运行人员每星期要检查三次减速器润滑油位情况，每次启动前要检

查一次油位。

4 . 运行人员要严格按照润滑保养制度定期对泵及电机进行润滑保养。 5 . 运行人员每天要对机组擦拭一次，保持机组干净无油污。 6 . 运行人员每天对机组各紧固件检查一次。

7 . 每个月对大小阀门检查一次，润滑不良的要加润滑油。 第2条 监测监控系统。

1 . 运行人员每1小时对泵房内、外所有瓦斯监测点检查一次，保证信

号畅道正确。

2. 值班人员每班要对负压的测压差软管进行检查，管中不得积水。 3 . 检修人员要对检测各信号线、接线盒每周检查一次，不得出现失爆

及断、裂或其它损坏，排列要整齐。

4 . 检查仪表、显示屏要经常擦拭，保持清晰，不得沾有油污灰尘。 第3条 照明系统。

1 . 值班人员每天对照明，通风系统检查一次，发现故障要报当日值班人员。

2 . 检修班要保证照明、排风系统完好率要在90%以上。 3 . 每周所有线路检查一次。

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第4条 电气系统。

1 . 高、低压室检修、维护要严格执行电业安全规程及抽放站配电室操

作规程。

2 . 绝缘用具每年至少做一次电气试验，不合格的用具不得使用。 3 . 对高压设备及开关柜每年做一次电气试验。

4 . 运行班要对高、低压柜正面每周清扫一次，不得用水冲，严禁去柜

后作业，且不得一人进行，擦拭时要穿戴绝缘用具。

5 . 检修人员每周要对高、低压设备检查一次，主要检查接地线松紧，

母线有无发热，刀闸、开关是否灵活，指示仪表显示是否正常可靠。 6 . 每月对变压器室检查清扫一次，不得一人进行。 7 . 电气维护的其它内容根据公司规定定期维护。 第5条 考核办法。

1 . 运行及检修人员要互相监督，是否严格按制度执行，定期对设备进

行维护保养，并确保检修的质量。

2 . 对在维护、检修中，不认真执行规定，马虎应付而造成事故的，要

追究其有关责任，造成重大事故的交矿进行处理。

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五 抽放泵司机岗位责任制

第1条 司机必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗，严禁无证操作。 第2条 严守工作岗位，遵守劳动纪律，精心操作，班中不做与工作无关的事。 第3条 经常保持机械设备清洁卫生，做到无杂物、无油垢、无积水、无灰尘， 机房内严禁存放与本机房无关的设备、工具等。

第4条 经常检查各种保护系统是否灵敏可靠，各运转部位温度、水位等是否 正常。

第5条 发现异常现象或可能出现故障时，及时停机处理，立即报告抽采防突 部、调度室等部门及有关领导。

第6条 认真填写各种记录，严守机密，认真执行入室登记，非岗位人员未经 有关领导批准不准入内。

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六 抽采泵站交接班制度

第1条 接班人员必须提前到达现场，进行现场交接班。

第2条 交班人员必须在交班前做好一切准备工作，如记录本填写、材料、工

具整理、工作场所卫生等。

第3条 交班人员要把本班生产情况，设备运行情况、安全情况、事故隐患等

向接班人员交代清楚，并详细的记入交接班记录，填写字迹要公正，填写内容要全面准确，接班人员未到，交班人员严禁离开现场。

第4条 交接双方共同巡回检查一次，对设备运行情况、材料工具、防火设施、 工作场所卫生等交接清楚。

第5条 接班人员应做到“三不接”即部件损坏和丢失说不清不接；发生事故

说不清不接；设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接。

第6条 对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理的要立即汇报领导和有

关部门，并做好详细记录。

第7条 交接班后，如因交接不明发生事故，必须根据事故原因追究责任人责

任。

第8条 双方交接完毕后，认真填写好交接班记录后方可离开。

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七 设备运行、维修、保养制度

第1条 瓦斯抽放泵的投运应根据矿井抽放量及需要由矿主管部门确定。值班

人员应经常维护保养设备，确保运行设备的正常运转以及备用设备台台完好。

第2条 认真执行设备的\十字\作业法，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”，

严格按照设备润滑制度进行保养，保证设备正常运行。同时必须及时详细填写维护保养记录。

第3条 设备在运行中发生影响安全操作的故障时，应采取相应的检修措施，

并通知上级，严禁设备带病运行。

第4条 设备大修计划，首先应由运行人员根据设备运行时间和情况提出，由

主管设备的领导和技术人员共同制定并明确检修保养的项目、方法、时间和责任者。

第5条 保修人员必须认真执行检修计划，并根据设备的停运时间采取有效的

保养措施。

第6条 检修时间根据设备运行记录确定，不得随意缩短或延长时间，以保证

设备正常运行。

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八 事故分析追查制度

第1条 事故报告，事故发生后，现场值班人员有责任及时向矿调度室及队值

班干部报告，同时在保证安全的前提下保护现场，及时处理，组织抢救。

第2条 事故的追查分析。

1 . 凡发生轻伤事故，由安全部组织，安全部经理参加进行追查分析，当

班的班长，现场的有关责任人员和事故单位的队长或安全副队长必须参加，事故在12小时内分析完毕，如因特殊原因推迟，不得超过一天。 2 ．凡发生严重工伤事故，由安全部经理组织，公司领导参加进行追查分

析，当班的班组长、值班人员、现场有关责任人员、事故单位的队长、安全副队长必须参加，事故分析在当班的班后进行，24小时分析完毕，因特殊原因推迟，不得超过两天。

3 .凡发生一般“三违”，各类严重“三违”，各类管理失职，由安全部

组织追查分析。三级以上的严重“三违”和管理失职，应在24小时内分析清楚，因特殊原因推迟，不得超过一天。其它的“三违”和“失职”当日必须分析清楚，对严重“三违”和严重失职追查分析后，由安全部下发通报，通报全矿，以便举一反三，吸取教训。

4 . 凡发生重伤以上事故，由公司组成事故调查组，对事故进行调查、分

析、处理。

第3条 事故分析的原则及处罚。

分析事故时，必须严格坚持“四不放过”的原则，即事故原因没有分析清

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楚不放过；事故责任者和广大职工没有受到教育不放过；事故责任者没有受到处罚不放过；没有制定防范措施不放过。并严格按照规定进行处罚。 第4条 对参与事故分析人员的要求。

技术性较强的事故，需要职能科室配合分析，要派懂技术，了解现场情况的管理人员参加分析。

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九 电气试验制度

电气试验，是保证电气设备绝缘性能良好、回路接线正确、技术参数合格的重要手段。电气试验有着不同种类、方法和标准，为了电气试验的安全特制定以下制度： 第1条 高压试验

1 ．高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任，开

始试验前试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。

2 ．因试验需断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查.试验装

置的金属外壳应可靠接地;高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。

3 ．试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。为了防止误合闸，

可在刀刃上加绝缘罩。试验装置的低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装置。

4 ．试验现场应装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，

并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。 5 ．加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表

的开始状态，均准确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱，操作人应站在绝缘垫上。

6 ．变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压社别

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的高压部分短路接地。未装地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验。高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次并短路接地。试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。

7 ． 特殊的重要电气试验，应有详细的试验措施，并经主管生产的领导（总

工程师）批准。

第2条 使用携带型仪器的测量工作

1 ．使用携带型仪器在高压回路上进行工作，需要高压设备停电或做安全

措施的应填写第一种工作票，并至少由两人进行。

2 ．除使用特殊仪器外，所有使用携带型仪器的测量工作，均应在电流互

感器和电压互感器的低压侧进行。电流表、电流互感器及其他测量仪表的接线和拆卸，需要断开高压回路者，应将此回路所连接的设备和仪器全部停电后，始能进行。

3 ．电压表、携带型电压互感器和其他高压测量仪器的接线和拆卸无需断

开高压回路者，可以带电工作。但应使用耐高压的绝缘导线，导线长度应尽可能缩短，不准有接头，并应连接牢固，以防接地和短路必要时用绝缘物加以固定。使用电压互感器进行工作时，先应将低压侧所有接线接好，然后用绝缘工具将电压互感器接到高压侧。工作时应带手套和护目眼镜，站在绝缘垫上，并应有专人监护。

4 ．连接电流回路的导线截面，应适合所测电流数值。连接电压回路的导

线截面不得小于1.5mm2。非金属外壳的仪器，应与地绝缘，金属外壳的仪器和变压器外壳应接地。

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5 ．所有测量用装置均应设置遮拦和围拦，并悬挂“止步，高压危险！”的

标示牌。仪器的布置应使工作人员距带电部分不小于规定的安全距离。

第3条 使用钳形电流表的测量工作

1 ．值班人员在高压回路上使用钳形电流表的测量工作，应由两人进行。 2 ．在高压回路上测量时，严禁用导线从钳形电流表另接表计测量。 3． 测量时若需拆除遮栏，应在拆除遮栏后立即进行。工作结束，应立即

将遮栏恢复原位。

4 ．使用钳形电流表时，应注意钳形电流表的电压等级。测量时戴绝缘手

套，站在绝缘垫上，不得触及其他设备，以防短路或接地。观测表计时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离。

5 ．测量低压熔断器（保险）和水平排列低压母线电流时，测量前应将各

相熔断器（保险）和母线用绝缘材料加以包护隔离，以免引起相间短路，同时应注意不得触及其他带电部分。

6 ．在测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝

缘良好，测量方便者，方可进行。当有一相接地时，严禁测量。 7 ．钳形电流表应保存在干燥的室内，使用前要擦拭干净。 第4条 使用摇表测量绝缘的工作

1 ．使用摇表测量高压设备绝缘，应由两人担任。 2 ．测量用的导线，应使用绝缘导线，其端部应有绝缘套。

3 ．测量绝缘时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明

设备无人工作后，方可进行。在测量中禁止他人接近设备。在测量绝缘前后，必须将被试设备对地放电。测量线路绝缘时，应取得对方允

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许后方可进行。

4．在有感应电压的线路上（同杆架设的双回线路或单回路与另一线路有平行段）测量绝缘时，必须将另一回线路同时停电，方可进行。雷电时，严禁测量线路绝缘。

5 ．在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和摇表安放位置，必须选

择适当，保持安全距离，以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分。移动引线时，必须注意监护，防止工作人员触电。

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十 要害场所管理制度

第1条 瓦斯抽放泵站门口要悬挂“要害场所，闲人免进”标牌。 第2条 外单位参观人员及上级领导检查工作时必须有防突系统领导陪同，否

则不准入内。

第3条 检查和参观人员，要认真填写登记薄，并填上带领人的姓名及出入时间。

第4条 机房内不准有明火，手机、打火机、电子表等要存放在门口手机存放

箱内后才能进入泵站。

第5条 机房内要保持清洁卫生，光线要充足，使用的条件、材料、工具要存

放整齐，禁止机房内放其他物品。

第6条 机房内要配备防火用具，灭火器，砂箱且水源要充足。 第7条 值班司机要严守岗位，不得脱岗。

第八条 所有进入泵站人员，都必须先自觉触摸静电球，清除身体静电。没有 按规定触摸者，严禁进入泵站

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十一 干部上岗制度

第1条 抽采防突部的领导每月对瓦斯泵站必须上岗3次。 第2条 机电部每周上岗检查一次。

第3条 队长、书记每月上岗次数不少于16次。 第4条 技术队长每月上岗次数不少于20次。 第5条 副队长每月上岗次数不少于16次。

第6条 上岗期间，不得随意迟到，早退，脱岗；有事需要请假，并预先协调

好，不准随意换班，上岗时间不得少于三小时，一经发现，将给与当事干部50元罚款。

第7条 干部上岗期间检查出问题，落实到责任人定期整改，公司各级管理人

员应认真填写上岗记录，不准漏填或代填，每发现一次对其责任者罚款50元。

第8条 在检查中发现问题，一律填写好记录，并填写检查单位及姓名。 第9条 对检查出的问题，要及时安排处理，并及时汇报。 第10条 严格制度，不徇私情，更不得违章指挥。

第11条检查设备卫生及室内卫生是否干净整洁，卫生用具是否整齐。 第12条检查消防器材及绝缘用具是否齐全完好。 第13条如实填写干部上岗记录，发现问题及时通知处理。

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十二 瓦斯抽放泵站巡回检查制度

第1条 为了把事故消灭在萌芽状态，提高设备的利用率，各运行人员必须认

真加强设备检查。

第2条 运行人员每隔1小时将设备检查一次，并填入巡回记录本中。 第3条 对各种仪表，对泵房内、气柜周围的瓦斯浓度经常进行观察测量。 第4条 对操作机构要认真检查（手把、辅助接头、阀门），看是否齐备，有无

故障。

第5条 发现问题应积极抢修，并立即汇报。

第6条 对防爆箱和放水器要按时查看，检查其性能的优劣性。

第7条 值班人员巡回检查时必须认真，思想应集中，做到眼看、耳听、鼻闻、

手摸（管路和气柜）。

第8条 检查时要按巡回检查路线图所指定路线认真检查，不得遗漏。 第9条 巡回检查人员必须注意人身安全，带好专用工具和防护用品等。

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十三 甲烷传感器调校管理制度

第1条 严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器在使用7天后必须进行

检修、调校，未经调校检验合格的甲烷传感器不准投入泵站安装使用。

第2条 调校甲烷传感器必须由专人负责，调校设备、工具、甲烷气样必须符 合《煤矿安全规程》要求。

第3条 对甲烷传感器进行调校时，必须在新鲜空气中进行校零，零点不能有 偏差；调节零点后，将通气罩套在气室上，通入浓度为1.5% 以上的 甲烷标准气样，误差控制在±0.01%以内；瓦斯传感器调校合格后， 要认真填写记录，并打上合格标示；调校合格的甲烷传感器安装后， 必须进行实测校对。

第4条 泵站使用中的甲烷传感器，监测监控维护工每天必须巡视检查一

遍，并配合瓦检员使用两台以上合格的光学甲烷检测仪对甲烷传感 器进行校对，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行 井下校对时，应在瓦斯稳定情况下进行；填写调校记录时，必须由 瓦斯检查员审核签字。

第5条 甲烷传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度瓦斯冲击，必须进行 检修调校。

第6条 调校合格的甲烷传感器，应标明调校日期，使用地点，并认真填写记 录。

十三 抽放泵站布置平面图图、供电系统图（附）

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