节能减排策划书（最终版）

中铁建工集团有限公司 金牛区新建商业用房及配套设施工程项目经理部

项目名称

节能减排策划书

本项目效果图

编制： 审核： 审批：

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年 月 日

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目录

一、编制依据 ............................................................... - 1 - 二、工程概述 ............................................................... - 2 - 三、施工部署 ............................................................... - 3 - 四、建筑节能主要施工工艺 .......................................... - 6 - 五、施工工地现场节能技术要点 ................................. - 30 - 六、绿色科学节能与环境保护技术 .............................. - 33 - 七、安全文明施工与消防环保措施 .............................. - 41 -

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一、编制依据

1、《民用建筑热供设计规范》 （GB50176-93） 2、《民用建筑节能设计标准》 （JGJ26-95）

3、《贵州省居住建筑节能设计标准》（DBJ52/49-2008） 4、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 5、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 6、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 7、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 8、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 9、《建筑工程施工质量评价标准》（GB50375-2006） 10、建筑主管部门有关建筑节能设计相关文件 11、施工图纸

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二、工程概述

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序号 目 1 工程名称 2 地理位置 项 内 容 - 2 -

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3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 施工总承6 包 本工程项目的建筑节能设计要求是：

三、施工部署

公司各职能部门 1、组织结构

项目总工 项目经理

生产副经理 安综 技 经 物 水

术

营 核全质资设合办电工- 3 - 安 中铁建工集团有限公司 金牛区新建商业用房及配套设施工程项目经理部

2、建筑节能质量目标

1）基本要求

a.居住建筑节能工程的材料、施工、管理、检测应符合国家有关法规、标准、规范要求。

b.施工中所采用节能材料的主要性能指标应符合现行建筑节能设计标准要求。

c.施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。 d.居住建筑节能工程质量控制，执行现行国家标准“施工质量系列验收规范”和《居住建筑节能工程质量验收规程》。

2)材料要求

a.建筑节能材料应具有有效的质量合格证明文件。

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b.建筑节能材料和门窗等部分质量检测项目和要求，应符合现行国家建设标准和天津工程建设标准《居住建筑节能工程质量验收规程》。

c.保温所用的各种材料应相容，确保保温效果。 3)施工要求

a.施工前应做好示范样板，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工。

b.各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做相关记录。

c.工程总承包、监理单位对施工过程进行检查。

d.节能工程材料和门窗等部分应进行现场验收，并做相关记录。

e.保温施工应在不低于5℃、风力不大于5级环境条件下进行，雨雪天禁止施工。夏季就避免高温阳光直射，应进行遮挡。

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g.保温工程施工后应对成品进行保护。保温层和在保温层内严禁留置脚手眼。

分项工程各格率100%；子分部工程合格率100%；居住建筑节能分部工程质量达到合格标准。

四、建筑节能主要施工工艺

1.屋面保温层施工

1.1.施工准备

1）对进场保温材料应对外观规格尺寸进行验收。

2）保温材料到现场，应码放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。

3）铺设保温层的屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续。操作面平整、干燥、洁净。

4）穿过屋面的管道根部，应用细石混凝土填塞密实。

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1.2.挤塑型聚苯板保温层施工

1）清理基层，将基层上杂物清扫干净，并对基层进行平整度修整。

2）、挤塑聚苯板铺设：干铺挤塑聚苯板，应该先将接触表面清扫干净，铺板时，板与板之间要错开铺设，板块应铺平垫稳，板与板之间、板与结构之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实。不得直接在施工完的保温层上行走。

3）、钢丝网铺设：铺设钢丝网之前，应先将挤塑聚苯板表面清扫干净，钢丝网铺设规格为4#30mm×30mm，钢丝网之间用绑丝连接固定，钢丝网底部做不小于8mm的保护层。

4）、分格条固定：分格条以3m×3m规格尺寸铺设在钢丝网表面，用绑丝穿通分格条底端，在有绑丝的部位做灰饼将分格条固定。

1.3.质量验收

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1)保温材料的强度、密度、导热系数，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

2)应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处；

3)接缝紧密，应按接缝长度每50m抽查一处，每处5m，且不得少于3处；

4)细部构造处应全部检查。

5)应紧贴基层铺设，铺平垫稳，板缝间隙应嵌填密实。 6)保温层的允许高低偏差7mm，用直尺和楔形塞尺检查。 7）保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 项次 整体保温层表无找平 项 目 允 许 偏 差 5 用2m靠尺和契检 查 方 法 - 8 -

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1 面平 整度 层 有找平层 7 形尺检查 2 度 松散材保温层厚料 整体 板状材料 +10s/100 用钢针插入-5s /100 ±5s/100且不大于4 3 和尺量检查 3 隔热板相邻高低差 用直尺和契形塞尺检查 注：s指保温层厚度

2.一体板外墙保温施工

2.1.施工准备

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1）对墙外表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体应剔除、修补。墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度、垂直度应达到相关规范的要求，外门窗框安装完毕，并经检查验收合格。

2）墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。 3）伸出外墙面的预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。

4）板材应成捆平放，液态胶存放温度不得低于0℃，避免阳光高温直射；存放时注意防雨防潮和保质期。

2.2.厚珍珠岩保温板保温层施工

1）在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线及其他必要部位设置控制线，细部节点做法应符合相关图集要求。

2）为增加保温板与基层及保护面层的结合力，在保温板表面涂刷专用界面剂或保护层。

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3）保温板侧边外露处做网格布反包处理，做法应符合相关图集要求。

4）现场裁切保温板时，切口与板面应垂直。墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。

5）粘结方式：采用满粘法施工；保温板均应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处应做错茌处理，板与板之间应严密、无粘接剂。

6）采用锚固件辅助固定保温板时，锚固件安装应在粘贴保温板24h后进行；锚固件安装应符合要求。

7）保温板缝应用聚氨酯灌填并抹平表面。并用网格布进行抗裂处理。

8）在各层间加设保温板嵌固横带。 9）保温施工前进行安全论证。

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10)在保温层外抹聚合物砂浆。 2.3.质量验收

1)外墙保温层的材料及厚度、密度、阻燃（自息）性等应符合设计要求，并应符合国家现行相应产品标准。

2)外墙保温材料的密度、压缩（10％）强度、阻燃（自息）性等应按检验批抽检复试，抽检频率应按放敷（500~1000）㎡为一检验批，不足500㎡应按一个检验批；每个检验批抽检数量应不少于3标准块或3组标准试件。

3)铺贴珍珠岩保温板的粘结剂，应符合现行国家标准《建筑胶粘剂通用试验方法》的规定。

4)网格布表面应带有防腐涂层，有耐碱性和表面涂塑层；其耐碱度、抗拉强度应符合设计要求和国家现行产品标准。

5)粘结、栓锚外保温加强层的栓锚施工，应按施敷质量检验批同步实施具有质量代表性的现场粘结强度和接拨强度的抽检。

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6)外墙保温及保护层施敷应符合下列要求：

A错缝施敷，板缝采用聚氨酯灌填，表面应平整、清洁； B立面应垂直、阴阳角应方正、分格缝应顺直。 检验方法：观察检查、2m靠尺和吊线检查、敲击检查。 7)外墙保温层施敷质量与检验方法 项项 目 次 （㎜） 2米靠尺、塞1 表面平整度 3 尺 2米靠尺、直2 立面垂直度 3 尺 3 4 阴阳角垂直 阴阳角方正 3 3 2米托线板 200㎜方尺 允许偏差检验方法

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5 板块间 板块间高差（含接0.5 钢尺 6 茬高差） 1.0 钢尺 5米拉能线、7 分格缝直线度 3 钢尺

3. 石材外墙保温施工 3.1.施工准备

1）基层墙体应符合《混凝土结构主体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收，且具有验收文件。

2）基层表面应将浮灰、油污等清理干净，大于10mm的突出物应剔除铲平。

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房屋各大角的控制线安装完毕。

3）外墙上的预埋铁件、设备穿墙管道，外墙内侧墙面管线、槽盒等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。

4）门窗边框与墙体连接应留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面工作。

5）主体结构的变形缝处应提前处理好。

6）作业环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。且雨季施工时应做好防雨措施。

3.2 中空微珠无机保温砂浆施工

1）基层墙面处理：用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷扫干净。

2）涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀的地涂刷在墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。

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3）吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。

4）用保温浆料抹灰饼、冲筋：用与保温层相同保温浆料做灰饼，灰饼的数量应根据房间的宽度和高度决定，贴灰饼时应与抹灰队伍协作。

5）抹保温浆料：抹第一遍的分层厚度为总厚度的一半（最大厚度不宜大于20mm），第一遍应压实；抹第二遍的厚度要达到冲筋灰饼的厚度，第二遍注意压实抹平。

保温浆料抹完硬化后，应现场检验厚度，并取样检验保温浆料的的干密度，保温浆料厚度应符合设计要求，不得有负偏差。

6）抹抗裂砂浆并：抗裂砂浆应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。抹抗裂砂浆一般分两边完成，第一遍厚度约为2~3mm，不得漏抹。

3.3质量验收

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1）保温浆料、网格布的规格和各项技术指标，粘结剂、砂浆配制原料的质量，必须符合要求。

2）保温层必须与墙面粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

3）工程所用材料和半成品、成品，应按设计要求选用，并符合国家和贵州省有关标准的要求。材料生产企业应提供产品质量合格证明文件。

4）窗口内侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。 5）保温层厚度必须符合设计要求，平均厚度不允许负偏差。 6）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓及裂缝

7）允许偏差项目

外墙内保温面面层的允许偏差和检验方法应符合下表：

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项次 1 2 3 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 表面平整度 立面垂直度 阴、阳角方正 4 4 4 用2m靠尺和锥形塞尺检查 用2m垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 4. 铝合金门窗施工 4.1.铝合金门窗的工艺流程 测量放线门窗框安装门窗扇安装玻璃安装打胶清理 4.2.施工准备 安装施工测量应与主体结构的测量配合对合，其误差应及时调整。依据工程主体给定的基准线、施工图纸对主体结构进行整体结构测量，掌握结构误差，并与施工图给定的调整量进行，满足施工图的放线要求。 - 18 - 中铁建工集团有限公司 金牛区新建商业用房及配套设施工程项目经理部

4.3.放线

1）由土建单位提供基准线（50线）及轴线控制点。 2）将所有预埋件打出，并复测其位置尺寸。

3）根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 4）经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。 5）根据轴线的中线确定一立面的中线。

6）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

7）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核。

4.4.埋件处理

该工程铝合金窗安装全部采用干法施工，先安装钢假框，然后与土建洞口用水泥找平，再进行窗框与钢假框的安装。

4.5.窗框的固定

1）将窗锚固件装在框上，检查窗高度位置是否符合设计标高，

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检查水平度、垂直度，如有误，须重新调整；

2）检查无误后将锚固件用射钉器钉在墙体上； 3）通知土建单位将窗缝隙填入保温材料 4.6.安装玻璃

1）首先检查横竖框接角处是否涂好防水胶，若未涂好须补涂。 2）根据玻璃口尺寸剪好四段外胶条，一般剪成45°，装在铝型材专用槽内或插到铝型材壁上。

3）将胶条四个交点热合（或用有效的粘接剂粘合）。 4）在窗框下部加垫块，间距400－800mm。 5）把玻璃端入窗框内放稳。 6）装上玻璃压条。 7）装入内胶条。

a.将窗的下轴头插入铰链座内，并对好上铰链座。 b.将销轴打入，上铰链轴孔内。

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c.安装把手，上好锁点。调整关紧力，用内六方扳手旋转锁点的偏心机构，达到最佳效果。 5. 外门窗侧口保温施工

5.1.施工准备

1）墙面应浇水湿润，一般在抹灰前一天进行，但墙面不宜过湿。

2）灰饼的厚度最薄处不得少于30mm，灰饼的间距控制在2m以内。

3）基底为砼面层时，对砼表面刷界面剂进行处理。 5.2.聚苯颗粒保温砂浆施工

1）先将水按配比倒入搅拌机内，启动1~2秒种，再加入混合料，搅拌时间1.5~2分种，若时间过长，则会把聚苯颗粒打得太碎，而影响保温性能。

2）加水的控制：一般混合料：水=1：1（重量比），以拌合好

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的砂浆稠度控制在7.5~8.5cm为宜，料浆容量控制在950~1050g/L，在第一次开盘时，测试砂浆稠度，以确定合理的加水量。

3）搅拌好的保温砂浆要及时装车运至抹灰现场。保温砂浆在1.5h内用完，超出规定时间的保温砂浆，严禁加水继续使用。要求随拌随用，控制好用量，以免造成材料浪费。

4）第一层抹灰厚度10mm左右，抹灰时适当用力保证与基层粘结牢固，但用力不可过大，以避免密实，干后产生裂缝。

5）第二层抹灰厚度约20mm，抹灰时，向下往上刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用保温砂浆增补搓平，用大杠由下而上普遍刮平。

6）当保温砂浆六成干时，即开始抹罩面灰，二遍成活。罩面时，要求两人同时操作，第一人薄薄刮一遍，第二人随即抹平，两人的抹灰方向要垂直，防止露底。按先下后上的顺序进行，再

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赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用铁抹子顺抹子纹压光。

5.3.质量标准

1）砂浆应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝等缺陷。 2）接搓平整，阴阳角平直方正，表面颜色一致，美观整洁，不得有起泡现象。

3）预留洞（槽盒）应方正、光滑、平整。

6.玻璃幕墙施工

6.1.施工准备

1）铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、

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型号分别码放在室内木方垫上。

2）玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。

3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。

4）铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。

5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

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6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。

7） 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。

8） 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。

9）保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 6.2.玻璃幕墙施工

1）将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。

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2） 将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。

3） 抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。

4）将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整，密实。

5）安盖口条和装饰压条

A 盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。

B幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。

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6.3.质量要求

1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。

2）骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。

3）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。

4）所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。

5）金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。

6）玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边

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45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。

7） 压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。

8） 有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。 9）允许偏差项目，见表

玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法： 序项 目 号 1 2 相邻两立梃间距离尺寸 (固定端处) 相邻两横梁间距≤2000 (mm) ±1.5 ±1.2 允许偏差 - 28 -

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尺 相邻两横梁间距>2000 尺 分格对角线长度3 差 分格对角线长度>2000 差 4 立梃垂直度 h≤30m h≤60m h>60m 宽度≤20m 宽度≤40m 宽度≤60m 4 7 10 4 5 6 ±2.5 ≤2000 2 ±1.5

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5 立梃外表面 (同一平宽度≤80m 宽度≤80m 8 10 面) 平整 相邻两横梁 6 同一标高面内横宽度>35m 宽度≤35m <1 4 梁高度差 7 8

6 弧形墙立梃外表面与设计位置差 相邻构件装配间隙 2 五、施工工地现场节能技术要点

1、临时用地指标

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1.1.根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。

1.2.要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。 2、临时用地保护

2.1.应对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。

2.2.红线外临时占地应尽量使用荒地、废地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。

2.3.利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。

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3、施工总平面布置

3.1.施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。

3.2.施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。

3.3.临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设施。

3.4.施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。

3.5.施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。

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3.6.临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程)，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。

六、绿色科学节能与环境保护技术

1、节材措施

1）图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。

a、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。

b、现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。

c、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。

d、采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。

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e、优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。 f、应就地取材，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70％以上。

2)结构材料

a、推广使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。

b、推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。 c、推广钢筋专业化加工和配送。

d、优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。

e、优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工厂制作，现场拼装；宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。

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f、采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。

3)围护材料

a、门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。

b、门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。

c、屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。 d、当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量。

f、屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。

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g、根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。

h、加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。

4)、周转材料

a、应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。 b、优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。

c、模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。

d、施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。

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e、优化高层建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段悬挑等方案。

f、推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术。 g、现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70％。 2、节水措施

1)提高用水效率

a、施工中采用先进的节水施工工艺。

b、施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。

c、施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。

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