高压开关柜检修规程

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一．开关柜运行规程

1、运行规定

1.1、开关柜在合闸送电前必须确认柜门已闭锁牢固；接地刀闸确已拉开；小车开关确在运行位置。小车开关在由试验位置到运行位置操作前必须确认开关在拉开位置，严禁带负荷操作小车开关。 1.2、小车开关在停电拉出前，必须确认开关在分闸位置；操作中不得强行硬拉；当摇不动时，先检查闭锁条件是否具备；应“左，右”轻微晃动，使其摇出，小车拉出后，必须到位。 1.3、开关柜前部装有“线路带电”显示指示灯，当线路运行时，此装置不能退出。运行人员应经常检查信号指示灯与实际相符，但此装置不得作为线路装设安措时的主要验电手段。线路带电运行时，三个指示灯应同时都亮，如果有一只或两只不亮时，应检查线路的电压和电流是否平衡，指示灯是否坏.

1.4、正常运行时，开关的直流操作电压不超过220±10V。

1.5、开关允许故障跳闸次数及解除重合闸次数，按带钢厂规定执行，见表。达到解除重合闸次数时，汇报主管领导，按命令执行，达到允许故障跳闸次数的真空开关经有关单位检修合格方可投运,并重新登记跳闸次数。

1.6、本断路器提供手动分（合）闸和电动分（合）闸功能，手动分闸只有在紧急情况下或主回路不带电情况下使用；电动分闸由独立电源供电的分闸电磁铁进行电动分闸；手动合闸只有在主回路不带电的情况下做合闸试验时使用，只要断路器的主回路带电就绝对不允许手动合闸操作；正常分合闸操作须由值班员在主控室远方控制进行。

1.7、电动拒跳的开关，在未查明原因和消除故障前不得投入运行。 1.8、开关在首次投运及大修后，应做跳、合闸试验。

1.9、无保护装置的开关不得投入运行。断路器应有铭牌标明基本参数并在额定范围内运行。 1.10、.新装和大修后的断路器，投运前必须验收合格方可施加运行电压。

1.11、开关柜前门有远方/就地转换开关，此开关正上方位置为断开位置，向左转45度为远方位置，向右转到45度为就地位置。当断路器合分不能在后台机远方操作时，可用此转换开关进行就地操作。正常运行时远方\就地开关应在远方位置。

1.12、小车由试验位置到运行位置或从运行位置到试验位置操作前，必须把前门锁好，用专用钥匙打开手车摇进（摇出）孔，当小车摇到指定位置后，相应的位置指示必须正确且到位。

1.13、开关柜的机械闭锁情况为：接地刀闸和开关柜后门相闭锁：如后门不锁好，接地刀闸不能操作。小车开关和接地刀闸相互闭锁：接地刀闸不拉开，小车开关不能从试验位置拉至工作位置，小车开关在工作位置时接地刀闸合不上。小车开关和断路器闭锁:开关在合位时，小车开关不能从试验位置拉至工作位置。

电气闭锁：10KV总站进线柜小车开关与本侧变压器的-D3接地刀闸互相闭锁，10KV总站进线柜小车开关在试验位置且各开关二次插头在插上位置，相应的-D3接地刀闸才能操作。断路器内部设有合闸电磁铁线圈回路与断路器主触头状态之间的电气联锁，如果断路器已经处于合闸状态，断路器内部的辅助开关将使合闸电磁铁线圈电气回路断路，无论外部合闸信号是否给出，断路器都将不能进行合闸操作。

进行操作时，应注意检查闭锁情况。

1.14、开关柜前门上方有一个压板，正常运行时保护跳闸应投入。

1.15、使用环境：周围空气温度上限不高于+40℃，下限不低于-25℃；海拔不高于1000m；相对温度应控制在日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。

1.16、储能机构：合闸弹簧可以手动储能也可以自动储能，手动储能操作功能可以在断路器二次回路还没有电源的特殊情况下使用；断路器处于工作状态后（不管断路器的主回路是否带电），储能电机的电气回路就处于工作状态，储能电机会自动通电进行合闸弹簧的储能操作，合闸弹簧储能到位以后，断路器的内部储能位置开关会自动切断储能电机的电气回路。断路器手车在从试验位置向工作位置移动或从工作位置向试验位置移动时，合闸弹簧不会释放，移动中合闸回路被切断，合闸挚子被机械锁锁住，手动合闸失灵。移动完了合闸回路导通，合闸挚子机械联锁解除。

2、巡视检查

2.1、当开关进行分、合闸操作后，操作人员要从观察窗对开关实际位置（分、合）进行认真检查，确认开关确在操作位置。

2.2、检查分、合闸指示器、指示灯指示与开关实际运行情况相同。

2.3、柜内绝缘子、瓷质、避雷器、电缆等无破损、无放电现象和放电痕迹，无异音、异味。 2.4、储能指示灯亮，储能开关、加热器开关、风机开关应在相应位置，各照明灯良好。 2.5、开关柜门闭锁良好，无锈蚀损坏现象。 2.6、“线路带电”显示装置三只红灯均亮。

2.7、保护装置各指示灯能正确显示，通讯灯能正常闪烁，液晶显示画面正常。 2.8、开关合闸前的检查项目： 1)、开关弹簧机构确已储能；

2)、.开关及各连线无遗留物及短路接地线；

3 )、小车确已拉至运行位置，分合闸指示器确在“分”位上； 4)、开关控制及合闸电源正常并已投入； 5)、有关保护及自动装置按规定投入或停用。 2.9、开关合闸后的检查项目： 1) 开关是否确已合好；

2）开关分合闸指示器应指示在“合”上；“带电显示”三只指示灯是否都亮； 3) 开关电流、电压、功率指示应正确，信号应正确动作； 4) 开关内部是否有不正常声音； 5) 开关动作计数器是否正确动作； 6) 应投保护及自动装置运行是否正常。 2.10、开关的特殊巡视：

1)、新安装及大修后的开关投入运行时，开关故障跳闸及保护跳闸动作后再投入运行时，应加强巡视，前三小时每小时检查一次；

2)、开关满负荷、高峰负荷及负荷由较大增加时，应每小时检查一次，特别是检查开关及各接头有无过热及其它异常现象；

3、开关柜的异常运行及事故处理：

3.1、在运行中，值班人员发现下列异常现象，应向厂调和有关领导汇报，并做好记录： 1) 开关内部有放电声或其他不正常声音；； 2) 支持瓷瓶破裂，开关本身严重倾斜；

3）瓷套、电缆等有严重裂纹或有弧光放电现象； 4）开关操作后，支持瓷瓶或绝缘连杆断裂；

5) 对于自动跳闸的开关，必须查明跳闸原因，是由于保护装置的正确动作还是由于各种保护误动作（如人员的误操作、继电器误动、操作回路、操作机构有故障等），如果开关已经重合，禁止对开关的操作机构回路和继电保护装置进行检查。

6) 开关跳闸后，值班人员应立即记录事故发生的时间，保护动作类型和动作数据；并立即进行特

巡检查，判断开关本身有无故障，汇报厂调和有关领导，并立即和各用电区域进行联系，查清事故原因。在得到用电区域电气负责人申请并经主管领导同意后进行相应的操作。 3.2、指示灯熄灭的处理；

1)、检查控制保险是否熔断，电源是否良好，指示灯本身是否有问题； 2)、控制开关接点、开关辅助接点是否接触良好； 3.3、开关拒绝合闸原因及处理方法： (1)原因：

a)合闸、控制保险熔断或接触不良；

b)直流接触器接点接触不良或控制开关接点与辅助接点接触不良； c)合闸线圈短路断线，合闸铁芯卡住； d)直流电压过低； e))开关弹簧未储能；

f）远方/就地开关位置是否正确。 (2)处理方法：

a)若因保险熔断，应立即更换同一型号的保险，若再次熔断应立即查明原因、消除故障后，再更换保险；

b)如开关弹簧未储能，应检查储能电机回路保险是否熔断、电机回路是否断线、电机是否烧坏； c)若查不出原因或不能处理，应按紧急缺陷报厂调和相关领导，并做好各种记录。 3.4、开关拒绝跳闸原因及处理方法： (1)原因：

a)跳闸回路断线，控制开关接点和辅助接点接触不良； b)控制开关跳开； c)跳闸线圈短路或断线； e)直流母线电压过低； (2)处理方法：

a)检查控制开关，若跳开则合上；若再次跳开，则汇报厂调和有关领导，按命令执行； b)因其它原因不能处理时，应立即汇报厂调和有关领导，报紧急缺陷，根据领导命令进行操作。对于不能手动跳闸的开关应设法断开上一级电源开关； 3.5、开关合闸后又跳闸象征及处理方法：

1)象征：

a)合闸时有指示，又瞬时到零； b)发出事故音响，开关指示灯亮； 2)处理方法：

a)检查继电保护及自动装置是否动作； b)检查开关操作机构有无异常； c)检查合闸控制回路是否正常；

d)如果合闸于故障线路，保护动作跳闸时，不得强送；

e)若开关操作机构有问题或其它方面有问题不能解决时，应立即汇报厂调和有关领导，按领导命令操作。

4、下列情况下不得强行送电：

4.1、线路带电作业时，应解除该开关的重合闸压板，如果该线路开关跳闸，严禁强送； 4.2、开关已达允许故障跳闸次数；

4.3、开关故障跳闸时，发生拒跳造成越级跳闸，在恢复送电前，应将发生拒动的开关脱离系统并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入运行。

4.4、开关故障跳闸，试送未成，一般不再强送电，双电源线路开关跳闸后应按有关领导命令执行。

5、操作:

线路停电操作顺序：拉开断路器－拉出开关小车至试验位置－取下开关二次插头－拉出小车至检修位置－合上线路侧接地刀闸；线路送电顺序与此相反。

6、技术参数

KYN18C-12开关柜技术参数

KYN28A-12开关柜技术参数

KYN61—40.5 开关柜技术参数

二．高压开关柜检修规程

1.范围

本规程规定了风电场35kV高压开关柜及10kV高压开关柜检修维护周期、检修维护项目及质量标准、检修工艺等有关内容。

本规程适用于小岞风电场35kV高压开关柜设备及10kV高压开关柜设备的大修、小修和日常维护具有指导性作用，并通过采用工序卡，推动标准化作业的实施。

贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。 2.规范性引用文件

GB 3906-1991 3kV～35kV交流金属封闭开关设备

GB50171-92 电气装置安装盘柜及二次回路接线施工及验收规范 GB 50254-96 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程 3.设备技术参数

4.检修周期与检修项目

4.1检修间隔及检修停用时间的确定

4.1.1 大修周期：一般在投入运行后的1年内和以后每间隔3年大修一次。运行过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修。 4.1.2 小修周期：一般每年一次。

4.1.3 每当断路器开断失误，应检查一次。

4.1.4开关柜运行或操作出现事故时，应检查一次。

4.1.5对于每次的检查、维修、观察、测量等，应按日期做下记录。这不仅提供可贵的历史信息，还可以反映制定的检查步骤是否需要调整。

4.1.6对开关设备和断路器的所有部件进行观察和维修。对开关柜内的积灰、零件松脱、绝缘件的变色应特别注意。 4.2检修前的准备工作

4.2.1查阅档案了解设备的运行情况：

1) 运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况，承受短路的次数和情况； 2) 查阅检修记录，确定开关检修重点项目； 3) 查阅上次大修总结报告和技术档案； 4) 查阅试验记录，了解运行状况；

5) 进行大修前的试验，确定附加检修项目 4..2.2编制大修工程技术、组织措施计划：

1) 人员组织及分工； 2) 施工项目及进度表； 3) 特殊项目的施工方案；

4) 确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施； 5) 主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表； 6) 绘制必要的施工图。 4.2.3维修注意事项：

1) 对运行状态下真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入高压危险区域内； 2) 需要用手直接触及真空断路器进行检修时，真空断路器必须处于“断开“状态，同

时还必须断开真空断路器的主回路和控制回路，并将主回路开关拉至柜外才可以开3) 4) 5) 6) 7) 8)

始检修；

真空断路器中采用电动弹簧操作机构，检修时一定要松开合闸簧后才可以开始检修；

必须充分注意勿使真空开关管的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物而损坏；

真空开关管外表面脏污时，要用汽油之类的溶剂拭干净；进行操作时，不得麻痹疏忽，掉落工具；不容许用湿手、脏手触摸真空断路器；

绝对不容许将真空断路器当作脚踏平台，也不容许把东西放在真空断路器上面；

9) 拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要；

10) 必须注意：松动的螺栓、螺帽、之类的零件要完全拧紧；弹簧档圈之类的零件用过

之后，禁止再使用；

11) 检修工作结束时，一定要查清使用过的工具。

1.1 检修项目

1) 真空断路器检修 2) 母线检修检修

3) 电压互感器检修 4) 电流互感器检修 5) 电磁锁检修 6) 指示灯检修 7) 转换开关检修 8) 避雷器检修 9) 高压熔断器检修 10) 绝缘支柱检修 11) 接地开关检修

5.检修工艺步骤及质量标准

高压开关柜的运行与检修

检修项目及工艺步骤 3 母线的检修： a) 设备表面应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对母线外套绝缘热缩套管等进行擦拭，并将杂物清除干净。

质量标准 a) 设备表面应清洁干净, 母线外套绝缘热缩套管无损伤 b) 无毛刺和氧化层，母线联接接触应紧密可靠，螺栓应紧固，接触电阻应符合厂家技术要求

质检点

备注

4 电磁锁的检修： a) 设备应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用麻布对设备等进行擦拭，并将杂物清除干净。 b) 检查机构动作检查：断路器/隔离开关处于分闸位置，用扳手或改刀拆开手车和柜体断口间金属隔板，手动动作电磁铁的铁心，检查电磁锁机构动作是否正确灵活；可靠闭锁； c) 接线，线圈电阻检查：工作前先拆除线圈连接线，并记好线号，检查万用表是否良好，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表读数应该为 0, 证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查线圈直流电阻，恢复线圈连接线，用扳手或改刀对接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。 5 真空断路器检修： a) 设备外观检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。 b) 所有的接线应紧固检查；用扳手或改刀对所有接线进行紧固。

a) 设备应清洁干净，无杂物 b) 检查机构，动作应正确灵活；可靠闭锁 c) 接线应正确紧固，无破损及烧焦

a) 设备外观应清洁干净 b) 所有的接线应紧固，无破损及烧焦现象现象； c) 动作机构应灵活可靠， ,触头接触紧密，

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高压开关柜的运行与检修

检修项目及工艺步骤 c) 动作机构及操作机构检查： d) 将断路器摇到试验位置，手动合闸弹簧储能，抽出手柄插入孔挡板，要完全关闭，给上失压闭锁电磁铁装置 220V 电压，按下合闸按钮，检查合闸机构是否灵活，用万用表检查三相触头接触紧密，按下分闸按钮，检查分闸机构是否灵活，万用表检查三相触头应完全分开。所有螺栓应紧固检查：断路器

在检修位置，如果断路器在储能状态下要进行分合闸，释放弹簧能量，用小车使断路器本体从框架中分离，用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。 e) 预防性试验：按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。 f) 绝缘电阻测量：用 2500V 兆欧表进行测量。 g) 交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口): 断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按规程规定值。 h) 辅助回路和控制回路交流耐压试验：试验电压为 2kV。 i) 导电回路电阻：用直流压降法测量，电流不小于 100A。 j) 断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程：在额定操作电压下进行。 k) 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压。 l) 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：采用 1000V 兆欧表。 m) 检查动触头上的软联结夹片有无松动。

质量标准分合可靠，操作机构，操作应正确可靠，动作位置应与指示一致； d) 所有螺栓应紧固； e) 预防性试验： 1) 绝缘电阻：整体绝缘电阻参照制造厂规定或规程规定 2) 导电回路电阻：大修后应符合制造厂规定运行中自行规定，建议不大于 1.2 倍出厂值 3) 断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程应符合制造厂规定。 4) 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压 5) 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：绝缘电阻不应小于 2MΩ 直流电阻应符合制造厂规定动触头上的软联结夹片应无松动

质检点

备注

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高压开关柜的运行与检修

检修项目及工艺步骤 6 电压互感器的检修：工作前先对电压互感器进行放电。 a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象； b) 动作机构检查；手动操作电压互感器小车，检查小车动作机构是否灵活可靠； c) 预防性试验：将电压互感器一，二次侧连接线拆除，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求：绝缘电阻测量：一次绕组用 2500V 兆欧表，二次绕组用 1000V 或 2500V 兆欧表进行绝缘电阻测量。交流耐压试验： 1) 串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验 2) 进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压 3) 倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤 d) 接线状况检查：恢复所有

的连接线，用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。 e) 所有固定的螺栓检查：用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固，并用采用 2500V 兆欧表进行铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻测量

质量标准 a) 设备应清洁干净，无杂物；互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象； b) 动作机构应灵活可靠； c) 绝缘电阻 : 一次绕组绝缘电阻≥10 MΩ , 二次绕组绝缘电阻≥ 0.5 MΩ d) 交流耐压试验：无击穿闪络，接地现象。 e) 检查接线状况，所有的接线应紧固，无破损及烧焦； f) 所有固定的螺栓应紧固；无松动；绝缘电阻大于或等于 10 MΩ

质检点

备注

7 电流互感器的检修：

a) 设备应清洁干净，- 13 -

高压开关柜的运行与检修

检修项目及工艺步骤工作前先进行二次对地放电，拆除二次侧连线，并将二次侧短接。 a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用麻布，酒精对设备表面，触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象； b) 预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。 1) 采用 2500V 兆欧表测量绕组及末屏的绝缘电阻。 2) 交流耐压试验：一次绕组按出厂值的 85% 进行。出厂值不明的按电压等级为 10KV 的施加 30KV 试验电压进行试验：二次绕组之间及末屏对地为 2kV 3) 校核励磁特性曲线 c) 连接端子接触面检查：如有无毛刺和氧化层，可用 0 号水磨砂纸轻轻打磨接触面，并用破布擦拭干净。 d) 接线牢固检查。拆除二次侧短接线，恢复所有连接线， , 用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。 e) 所有的固定螺栓检查：用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。 8 避雷器的检修： a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。避雷器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象； b) 预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程

质量标准无杂物； ; 互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象 b) 预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求 1) 绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化， 2) 无击穿闪络，接地现象 3) 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别 c) 检查接触面，应清洁平整，无毛刺和氧化层，接触应紧密可

靠 d) 接线应牢固，接触应良好，无烧焦 e) 所有的固定螺栓应紧固

质检点

备注

a) 设备应清洁干净，无杂物；避雷器表面，应无裂纹、烧焦以及绝缘击穿现象； b) 预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂

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高压开关柜的运行与检修

检修项目及工艺步骤和厂家技术要求。 1) 拆除避雷器的连接线. 2) 绝缘电阻测量：采用 2500V 及以上兆欧表 c) 避雷器底座，基础螺丝检查：用扳手或改刀对所有基础螺栓进行紧固。 9 高压熔断器的检修： a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。 b) 熔断器本体检查； 10 DXN 型带电指示器的检修： a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。

质量标准家技术要求。 c) 检查避雷器底座，基础螺丝应无松动，基础焊接应良好，无断裂。

质检点

备注

a) 设备应清洁干净，无杂物； b) 熔断器本体应无击穿、无裂纹，三相的电阻值应基本一致，熔断器帽应无松动。 a) 设备应清洁干净，无杂物； b) 所有的接线应紧固，无破损及烧焦； c) 指示的正确性，指

b) 所有的接线检查：示应正确。用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。 c) 指示的正确性，指示应正确。 11 绝缘支柱的检修: 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。绝缘支柱表面，应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。 12 指示灯的检修： a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。 b) 所有的接线检查：用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。 a) 设备应清洁干净，无杂物； b) 绝缘支柱表面，应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。 a) 设备应清洁干净，无杂物； b) 所有的接线应紧固，无破损及烧焦； c) 所有的指示应正确。 W

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高压开关柜的运行与检修

检修项目及工艺步骤 c) 所有的指示应正确。 13 操作顺序开关设备的正确使用非常重要，所以一定要按正确的操作顺序操作开关设备具体顺序如下： a) 投运设备：仔细检查设备各部分是否正常----按设备原样将设备检查时拆卸的零部件装好 ---- 关上开关柜后门 ---- 将手车推至试验位置 ----

插上二次插头 ---- 分接地开关 ---- 在试验位置分合断路器数次 ---- 断路器分闸 ---- 关上开关柜大门 ---- 将手车推进到工作位置 ---- 断路器储能 ---- 断路器合闸 ---- 检查二次仪表运行是否正常。 b) 退出运行：断路器分闸----检查分闸指示灯和带电显示装置 ---- 将手车退至试验位置 ---- 打开开关柜大门 ---- 拔下二次插头 ---- 将手车退出开关柜 ---- 合接地开关 ---- 打开开关柜后门 ---- 对开关设备进行检修。

质量标准

质检点

备注

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高压开关柜的运行与检修

检修项目及工艺步骤 14 故障检修 a) 断路器不能分、合或其余故障手车未到工作、试验位置, 断路器本身故障。 b) 手车不能推进或推进不灵活 1) 断路器未分闸； 2) 接地开关未分； 3) 柜内有物件挡住手车推进机构未润滑。 c) 手车到试验位置，定位销不能插入；手车对断路器连锁失效 1) 底盘车未到,零部件有损坏； 2) 接地开关不能操作或操作不到位；连锁失效。 d) 手车在工作位置故障 1) 接地开关拉杆松脱或变形； 2) 接地开关弹簧松软； 3) 4) e) 1) 2) 3) f) 高 1) 2) 活动部件未润滑；零部件损坏。活门开启不灵活活门机构活动部件未润滑；手车动触头抵住活门；零件损坏。开关柜导电体发热严重，回路电阻过导电体搭接面氧化或有杂质；搭接面上紧固件松脱；

质量标准

质检点

备注

3) 开关柜工作电流超过开关柜额定值； 4) 配电室内散热条件太差。 g) 二次仪表不指示或指示不正确；继电器不动作或动作不准确 1) 二次回路接线不正确； 2) 熔断器烧断(包括高、低压) ; 3) 仪表损坏。

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6．安全措施

6.1设备检修前须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行全面的检查。 6.2带电设备应切断电源并挂好接地线。 6.3有弹力的设备应释放其弹力。 6.4有自重下落的设备应支托牢固。

6．5在1.5米以上的高空作业者应有可靠的脚手架，工作人员应系安全带。 6.6工作时应有充足的照明，照明电源必须是36V或低于36V的电源， 6.7工作现场应备有足够的消防器材。 6.8工作人员必须穿工作服，戴好安全帽。 6.9使用电动工具必须戴绝缘手套。

6.10检修前对起重用具和桥机进行全面检查，确保其可靠。起吊物件时，重物下严禁站人。

6.11在有孔洞的地方必须设置围栏；做好防高空坠物措施。

6.12各部件在拆除前应认真查对或作好编号，并作好记录，根据需要作好技术测量的记录工作。

6.13部件分解时一般应按“先上后下，先外后内，先拔销子，后拆螺栓”的拆卸顺序进行，回装时顺序则相反。