昆明云锗102号厂房施工组织设计

目 录

第一章 编制依据........................................................................................................................................................ 3 一、依据的设计文件及标准 ................................................................................................................................. 3 二、 依据的标准及规范 ........................................................................................................................................ 3 三、 工程所需图集 ................................................................................................................................................ 4 四、 工程所需质量体系文件 ................................................................................................................................ 4 第二章、工程概况...................................................................................................................................................... 5 一、工程建筑设计概况 ......................................................................................................................................... 5 二、工程结构概况特征表 ..................................................................................................................................... 5 三、 工程水施电施概况特征表 ............................................................................................................................ 6 第三章、施工部署和施工准备 .................................................................................................................................. 7 一、工程施工管理目标 ......................................................................................................................................... 7 二、施工组织机构 ................................................................................................................................................. 9 三、主要分部施工流程 ....................................................................................................................................... 11 四、主要施工机械的选择和布置 ....................................................................................................................... 11 五、施工准备 ....................................................................................................................................................... 12 六、工程特点和难点、重点 ............................................................................................................................... 13 七、主要施工方案 ............................................................................................................................................... 13 第四章 各分部分项工程的主要施工方法及技术方案 .......................................................................................... 15 一、土方工程 ....................................................................................................................................................... 15 二、测量工程 ....................................................................................................................................................... 16 三、 模板工程 ...................................................................................................................................................... 22 四、钢筋工程 ....................................................................................................................................................... 29 五、 混凝土工程 .................................................................................................................................................. 33 六、 脚手架工程 .................................................................................................................................................. 37 七、 屋面工程 ...................................................................................................................................................... 40 八、 防水工程 .................................................................................................................................................... 40 九、砌筑工程 ....................................................................................................................................................... 44 十、 楼地面工程 .................................................................................................................................................. 45 十一、 顶棚工程 .................................................................................................................................................. 47 十二、 墙面工程 ................................................................................................................................................ 50 十三、 油漆工程 ................................................................................................................................................ 51 十四、 环氧自流地坪工程 .................................................................................................................................. 52 十五、 幕墙工程 .................................................................................................................................................. 53 十六、 暖通安装工程 .......................................................................................................................................... 54 十七、 工艺安装工程 .......................................................................................................................................... 59 第五章 质量承诺及确保工程质量的保证措施 ...................................................................................................... 59 一、 工程施工质量目标 ...................................................................................................................................... 59 二、 工程质量保证制度 ...................................................................................................................................... 59 三、 施工质量保证体系 ...................................................................................................................................... 59 四、 关键施工工序质量保证措施 ...................................................................................................................... 61 五、 施工质量控制体系 ...................................................................................................................................... 69 六、 施工质量控制措施 ...................................................................................................................................... 71 第六章 确保安全文明施工的保证措施 .................................................................................................................. 76 第一节 安全保证措施 .......................................................................................................................................... 76 第二节 文明施工措施 .......................................................................................................................................... 86 第七章 工期承诺及保证措施 .................................................................................................................................. 88

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一、工期承诺 ....................................................................................................................................................... 88 二、工期保证措施 ............................................................................................................................................... 88 第八章 计划开竣工日期及施工进度网络图 .......................................................................................................... 91 一、计划开竣工日期 ........................................................................................................................................... 91 二、施工进度网络计划 ....................................................................................................................................... 91 第九章 劳动力计划.................................................................................................................................................. 91 一、劳动力需用计划 ........................................................................................................................................... 92 第十章 工程投入的主要施工机械设备情况 .......................................................................................................... 93 一、主要施工机械的选择和布置 ....................................................................................................................... 93 二、主要施工机械设备表（见附表） ............................................................................................................... 93 第十一章 施工总平面布置 ...................................................................................................................................... 93 一、施工总平面布置依据及原则 ....................................................................................................................... 93 二、围墙、临建及场地硬化 ............................................................................................................................... 93 三、施工平面布置图 ........................................................................................................................................... 94 第十二章 雨季施工措施 ........................................................................................................................................ 94 一、雨季施工保证措施 ....................................................................................................................................... 94 第十三章 降低成本措施 .......................................................................................................................................... 97 一、 编制项目目标成本预算 ............................................................................................................................ 97 二、 控制工程项目管理成本的具体措施 ........................................................................................................ 98 第十四章 成品、半成品保护措施 .......................................................................................................................... 99 一、成品和设备保护的责任机构与职责 ........................................................................................................... 99 二、成品和设备保护的管理制度 ..................................................................................................................... 100 三、成品保护的通用措施 ................................................................................................................................. 101 四、成品保护的专用措施 ................................................................................................................................. 101 第十五章 降低环境污染和噪音措施 .................................................................................................................... 103 一、文明施工目标 ............................................................................................................................................. 103 二、环境保护目标 ............................................................................................................................................. 103 三、环境管理方案 ............................................................................................................................................. 104 第十六章 农民工工资保障措施 ............................................................................................................................ 109

附表一 ............................................................................................................................................................. 110

附表二 ............................................................................................................................................................. 112 附表三 ............................................................................................................................................................. 113 附表四 ............................................................................................................................................................. 114

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第一章 编制依据

一、依据的设计文件及标准

1、招标单位正式发售给本投标人的昆明云锗高新技术有限公司102号厂房主体工程的招投标文件、图纸、工程量清单、答疑及其它补充资料。 2、地勘资料。

3、有关昆明云锗高新技术有限公司102号厂房主体工程施工合同。

4、本投标人拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。

5、云南省政府及当地在环境保护等方面的具体规定和要求。

6、招标文件及设计图纸中采用的有关规范、规定和标准、图集；国家建设部颁的施工技术（验收）规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。见下表《有关规范、规定和标准》。

二、 依据的标准及规范

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 工程测量规范 建筑地基处理技术规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 钢筋焊接网混凝土结构技术规程 砌体工程施工质量验收规范 屋面工程质量验收规范 屋面工程技术规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 钢筋焊接及验收规程 钢筋焊接接头试验方法标准 普通混凝土配合比设计规程 砌筑砂浆配合比设计规程 混凝土泵送技术规程 建筑工程冬期施工规程 建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土质量控制标准 建筑施工安全检查标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 - 3 - 规 范 名 称 代号 GB50026-2007 J GJ79-2002 GB50202-2002 GB50204-2002 JGJ14-2003 GB50203-2002 GB50207-2002 GB50345-2004 GB50209-2002 GB50210-2001 JGJ18－2003 JGJ/T27-2001 JGJ55-2000 JGJ98-2000 JGJ/T10-95 JGJ104-97 GB50300-2001 GB50164-92 JGJ59-99 JGJ130-2001 3

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21 22 23 24 25 26 27 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 建设工程施工现场供用安全规范 建筑施工现场环境与卫生标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 JGJ128-2000 JGJ33-2001 JGJ46-2005 GB50104-93 JGJ146-2004 GB50243-2002 GB50303-2002 三、 工程所需图集 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 图集名称 西南地区建筑标准设计通用图 建筑物抗震构造详图 平法制图规则和构造详图 钢筋混凝土过梁 烧结粘土空心砖填充墙构造图集 多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图 砌体填充墙结构构造 混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯） 9 10 混凝土结构施工图平面制图规则和构造详图 矩形钢筋混凝土蓄水池 06G101-6 05S804 代号 西南J合订本（1），2005 03G329-1~9 03G101-1 03G322-1 滇03J04 03G363 06SG614-1 03G101-2 四、 工程所需质量体系文件 序号 1 2 文件名称 质量、环境及职业健康安全管理体系管理手册 质量、环境及职业健康安全管理体系程序文件 代号 14Y3JS/QES.SC/A01-2006 14Y3JS/QES.CX/A0116-2006 3 作业文件 14Y3JS/QES.ZY/A01A16-2006 ～～ - 4 - 4

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第二章、工程概况

一、工程建筑设计概况

本工程为昆明云锗高新技术有限公司102号厂房主体工程，项目位于昆明市昆明高新技术产业电力装备园，包括：土建、暖通、给排水、工艺、弱电、循环水站及设备、消防、电照、自控、气体动力及室外沉淀池和室外设备基础、室外供电线路建设等工程。

屋面防水等级:Ⅱ级；抗震设防烈度：8度；建筑耐久年限:50年；主要结构类型：钢筋混凝土框架结构。占地面积6647.4m2，建筑面积14519.8m2；建筑最高点为17.88m；建筑类别为丁类；耐火等级为二级。

非承重的砖墙采用当地产机制240mm厚KP1型MU7.5页岩烧结多孔砖，其构造和技术，非承重干墙系统采用轻钢龙骨纤维硅酸盐板及纸面石膏板，有防火及耐火极限要求的墙体系统需砌筑砂浆。

室内装饰详见施工蓝图室内装修构造一览表。 1、防水：

屋面（不上人）做法如下：钢筋混凝土屋面板；轻集料混凝土最薄处30厚，找坡2%；20厚1：3水泥砂浆找平；1.2厚PVC防水卷材一道，配套胶粘贴；40厚厚挤塑型聚苯保温板；干铺无纺聚酯纤维布一层；40厚细石混凝土配细石混凝土配4@200单层双向（随捣随抹平）。 2、外墙面装修：

外墙为玻璃幕墙、金属夹芯板外墙。 3、内墙面装修：

乳胶漆墙面、瓷砖墙面、环氧涂料墙面、金属岩棉板墙面。 4、顶棚工程：

矿棉板吊顶、铝扣板吊顶、环氧薄涂顶棚、乳胶漆顶棚。 5、墙裙及踢脚：

环氧涂层踢脚、金属壁板自带踢脚板、面砖踢脚、水泥砂浆踢脚。 6、室内楼地面工程：

环氧涂料楼地面、环氧自流平楼地面、大理石楼地面、抛光地砖楼地面、金属骨料耐磨楼地面、防滑地砖楼地面（无防水层）、防滑地砖楼地面（有防水层）、水泥砂浆楼地面、不发火楼地面。 7、门窗工程：

门：外门有夹芯钢板门、逃生门、工业提升门、电动卷帘门、玻璃地弹簧门等，内门有夹芯钢板门、钢制防火门，特级防火卷帘、玻璃地弹簧门、木门等。

窗：有铝合金上悬窗、铝合金平开窗、铝合金固定窗、铝合金推拉窗、铝合金防雨通风百页，推拉窗和铝合金百页附不锈钢纱窗，网眼≤1mmx1mm。

二、工程结构概况特征表

本工程为框架结构，建筑物耐火等级为二级，建筑结构的安全等级为二级。

地震设防烈度：8度(0.20g，第三组)；建筑场地类别为Ⅱ类；抗震设防类别：标准设防类（丙类）；抗震等级：框架二级。设计使用年限为50年。建筑结构的安全等级为二级；地基基础的设计等级为丙级。混凝土结构环境类别：±0.000以上为一类，±0.000以下为二a类。 1、混凝土强度等级：

混凝土强度等级C15：用于基础垫层。

混凝土强度等级C20：用于构造柱、圈梁、现浇过梁等。 混凝土强度等级C30：用于基础、梁、板、柱、砼墙、楼梯。 后浇带（后浇带主要抵抗温度变形）：采用高一级的膨胀混凝土。 2、钢材

钢筋采用HPB235（Ⅰ）级、HRB335（Ⅱ）级、HRB400（Ⅲ）级。

钢板和型钢采用Q235B钢，其力学性能及化学成份含量应符合《碳素钢结构》GB/T700的要求。 各种预制构件吊钩、吊挂用的吊钩、预埋件锚筋，应采用HPB235级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。

手工焊接：Q235钢的焊接(含Ⅰ级钢筋之间及Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋焊接)采用E43XX型焊条；Q345钢的焊接(含Ⅱ级钢筋之间焊接)采用E50XX型焊条；选用的焊条型号应与主体金属相匹配，焊条性能须符合GB5117、GB5118的规定。

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自动焊或半自动焊：采用的焊丝和焊剂应与主体金属相匹配，焊丝应符合GB/T14957或GB/T14958的规定。

3、砌体结构：

填充砌体施工控制质量等级为B级。填充砌体材料为MU10页岩多孔砖，孔洞率28~30%，其容重不大于14kN/m。防潮层以下如采用MU10页岩多孔砖时，孔洞应采用水泥砂浆填实，防潮层以下也可采用MU10页岩实心砖。

砌筑砂浆：防潮层以下采用M7.5水泥砂浆，防潮层以上采用M5混合砂浆。 4、钢筋砼保护层：

受力钢筋的混凝土保护厚度(除图中注明者外)

一类环境：板、墙：15mm；梁：20mm；柱：20mm。 二a类环境：板、墙：20mm；梁：25mm；柱：25mm。

以上各类构件受力主筋的保护层厚度尚不应低于受力主筋的直径。板、墙中分布筋的保护层厚度不应小于主筋保护层厚度减10mm且不小于10mm；梁、柱中箍筋的保护层厚度不应小于15mm。

当梁柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时，在靠近构件表面配置焊接的双向钢筋网?6@150。其保护层厚度为25mm。

基础(包括设备基础)有垫层时为40mm；无垫层时为70mm。 5、基础：

本工程基础采用柱下独立基础。基础底面基准标为-2.800m，地梁顶标高除注明者外,其余为-0.100m；±0.000的相对于绝对标高为1945.900m，持力层为○2粘土层，地基承载力特征值fak为170kpa。

独立基础的混凝土强度等级为C30，钢筋的最小保护层厚为40mm。电梯基坑采用C30自防水砼，抗渗等级为P6,电梯基坑钢筋的混凝土保护层厚度为40mm，25mm。

当基槽开挖至设计标高时，如未达到个体工程中所要求的土层时，应按1：2放阶继续下挖至个体工程中所要求土层下200mm。超挖部份≤300mm时，采用加厚垫层方法处理；超挖部份在300~500mm时，采用C15的毛石砼填至设计标高；超挖部份在500mm以上时，应会同设计单位共同研究处理。基底高差如在适宜范围内可通过调整基底标高使其置于持力层上，基础净距应大于相邻基础高差的1.5倍。

当基坑开挖至持力层，若下卧层情况不明确时，应采用钎探等方法查明下卧层情况。若发现地基实际情况与设计要求不符时须通知有关单位共同研究处理。

基槽开挖时应做好护坡，防止基坑塌陷。基础垫层以上10~20cm厚范围内基坑采用人工挖土，以防止扰动原状土(岩)层而破坏地基土的天然结构。基坑开挖后，及时通知相关单位和人员进行基槽检验，满足要求后方可进行下步工序；基础施工时应采取有效措施，防止基坑爆晒、雨淋、雪冻，验槽后应及时封闭，迅速浇注基础混凝土及回填，不得使基坑长期暴露和浸水。

本工程地下水位距地面1.7~4.5m，主要为地表积水及上层滞水，基础施工时，做好疏排工作，防止雨水和地面水侵入基槽。必要时采用人工降水，把地下水位降至垫层以下500mm，降水时必须保证邻近建筑物的安全。基础施工后,先进行室内地坪回填,回填至-0.300标高后在进行上部结构施工，填土分层碾压，压实系数不低于0.94，每层厚度不大于300mm。

三、 工程水施电施概况特征表

1、本工程设计包括两个防火分区：1、2层为防火分区一，3层为防火分区二。设计电气系统：低压电力、照明系统设计、接地系统设计。

配电系统：本建筑配电电源采用交流50Hz,220/380V,带电导体型式为三相四线制,接地型式采用TN-S系统，配电方式采用树干式、放射式相结合的混合配电方式，所有正常配电干线均由本建筑物内低压屏引来，消防电源由本建筑变电站应急屏引来，本建筑主要负荷为三级负荷，工艺冷却水泵为二级负荷，配UPS电源，应急照明、疏散照明为二级负荷，采用一路电源配电，末端配FPS，消防排烟风机为二级负荷，双路电源供电且末端自动切换，重要的控制电源根据需要在末端就地配UPS电源。

本建筑内的工作接地、防雷接地、保护接地共用接地装置，系统采用综合接地，电气保护接地、防静电接地、防雷接地等共用该建筑物防雷接地网，综合接地装置的接地电阻R≤1Ω，施工后实测若不符则自行增打接地极至满足要求为止。站内所有供配电设备的金属外壳、设备基础槽钢、电缆金属外皮、金属支架、角钢就近与接地线可靠连接。

2、本工程102#建筑室内生产生活给水系统、工艺设备循环冷却水系统、超纯水系统、一般排水系统、生活污水系统、酸碱及有机废水系统、含锗废水系统、内排雨水系统、消火栓系统以及灭火器配置。

生产生活给水系统：水源为市政自来水，市政供水压力≥0.2MPa。从厂区西南面的十号路上的市

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政给水干管引入一根DN200的给水管经水表计量后为全厂各建筑提供水源。本建筑生产生活用水由设于104a#建筑水泵房内的生活供水恒压变频加压泵组供给，供水压力≥0.5MPa。

排水系统：排水采用分流制排放系统。一般排水(空调机房及洗手池排水等）经管道收集后重力流排至厂区一般排水管网。生活污水经管道收集重力流至室外化粪池处理后排至厂区污水管网。 2、内装修工程：

（1）天棚面喷刷涂料 （C3 环氧涂膜顶棚） （2）金属制品饰面天棚吊顶 （C2 铝扣板吊顶）

（3）内墙块料墙面、涂料墙面、壁挂板墙面 （Q1~Q5） （4）抹灰面油漆 （Q1乳胶漆墙面） （5）环氧自流地坪 （D2） （6）环氧涂料楼地面 （D1） （7）块料楼地面 （D3~D7） （8）块料楼地面 （D3~D7）

（9）矿棉板吊顶、铝扣板吊顶、乳胶漆顶棚 3、外装修工程：夹芯板外墙

4、门窗工程：钢制平开门、铝合金窗、金属壁板门。

5、油漆工程：各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。 6、屋面工程：上人屋面。防水层采用厚度≥3mm PVC和三元乙丙卷材。

第三章、施工部署和施工准备

一、工程施工管理目标

（一）、项目质量目标

符合国家最新的有关规定、标准、规范、规程等；按国家现行质量验收标准，一次验收合格。

（二）、项目工期目标

总工期： 185 日历天。计划开工日期：2012 年 2月 9 日，计划竣工日期： 2012 年 8 月 11 日,实际开工日期以开工令为准。

（三）、安全目标

达到昆明市文明工地标准； 重大伤亡事故为零； 重大设备事故为零； 重大交通事故为零； 千人负伤率≤3‰； 安全隐患整改率达90%； 施工人员入场安全教育达100%； 特殊工种持证上岗率100%。

（四）、文明施工及环境保护目标

污水排放达标；

噪音排放达标；

固体废弃物处置率100%； 降低粉尘排放；

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降低水、电资源消耗。

（五）、成本目标

实行以项目经理为核心的成本控制体系，充分发挥各职能管理部门的作用，层层把关。在确定劳务队伍和材料供应商时引进竞争机制，在确定施工方案、施工工艺时先进行经济分析和比较。

在确保质量、安全、进度的前提下，努力降低施工成本，争取成本指标同比达到公司类似工程较好水平。

（六）、科技进步目标

为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。

充分发挥在计算机管理方面的优势，采用项目进度管理软件和预算软件系统，通过不断采集、整理、分析工程信息，了解工程进展情况，安排生产经营活动。

（七）、施工方案管理

“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝。方案需紧密结合设计图纸、相关规范和质量目标进行编制，项目施工组织设计和施工方案在执行前必须通过公司、监理、业主的审核批准，充分汲取各方面的意见，可以指导施工和保障工程目标的实现。施工时应严格执行施工组织设计（方案），技术交底。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人—专业工长—各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组长进行交底，班组长在接受交底后，应组织操作人员进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 专业方案（交底）名称 施工组织设计 施工临时用电方案 高支模施工方案 水电施工方案 塔吊安拆施工方案 塔吊安拆施工方案 混凝土工程技术交底 砌筑工程施工技术交底 钢筋工程技术交底 屋面防水工程施工交底 - 8 - 编 制 项目技术员 项目技术员 项目技术员 项目技术员 项目技术员 租赁公司 项目技术员 项目技术员 项目技术员 项目技术员 批 准 公司总工程师 公司工程部 公司工程部 公司工程部 公司工程部 公司工程部 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 8

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11 12 13 14 15 16 17 装修工程施工方案 工艺安装施工方案 土方开挖施工方案 幕墙施工方案 消防弱电工程施工方案 单机试运转施工方案 门窗技术交底 项目技术员 项目技术员 项目技术员 项目技术员 项目技术员 项目技术员 项目技术员 公司工程部 公司工程部 公司工程部 公司工程部 公司工程部 公司工程部 公司工程部 二、施工组织机构

为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，确保工期目标的实现。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002 标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。

项目经理部对公司实行责任承包、指标考核。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人等成员组成、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。 进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，月进度计划，周进度计划，以总进度计划指导和控制月、周计划，以周计划、月计划保总进度计划。

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(一)、项目经理部组织机构

组织机构图

公司各能部门 项目经理 项目技术负责人 项目副经理 专业承包公司 技术质安部 技术、测量检验、资料 质检、安全 预算财务部 预算员 出纳员 设备材料部 机电员 采购员 库管员 专业分包队伍 各操作班组 施工管理部 各专业工长 土建 水电 装饰 （二）、职责与权限 1、项目经理 ：

策划项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员和各分包商的职责，主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。批准各分包商的重大施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为。组织召开与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。

领导控制施工阶段工程造价和工程进度款的支付情况。 与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。 监督各分包商的履约情况，根据工程造价的控制目标，审核分包工程进度付款书。 及时、适当地作出管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。 积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。

全面负责整个工程施工管理的日常事务。直接领导合约、财务、物资设备与行政管理的各项工作。 2、项目副经理 ：

参与项目施工组织设计、施工方案等编制，对相关工序、技术措施等提出意见和建议。 做好对工程质量、安全、文明施工、进度、成本的监督控制；

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领导施工管理部严格按施工进度计划、施工方案及作业指导书、图纸变更等进行施工；了解、抽查现场质量情况，对出现的问题，及时追查原因，和技术经理共同组织相关部门召开会议，商讨补救措施，追究事故责任，根据质安管理部门管理制度对相关人员进行奖罚；

按照文明施工要求，督促工程部按技术部编制的施工平面布置图对现场进行管理。每周组织相关人员进行现场检查，对出现问题进行整改，并做好相应记录。 3、项目技术负责人：

直接领导技术质安部，负责项目部的技术工作。 编制各专项施工方案、审核各分包商的施工方案，并协调现场施工的技术问题。 督促各生产班组和各分包商严格执行各项已经过项目经理批准的各项质量计划和单项施工方案。

与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求得到贯彻实施。 组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。

（三）、项目组织机构人员表

项目组织人员表见附表

三、主要分部施工流程

施工流程：先地下、后地上、先主体、后装修、先土建、后专业，协调灵活相互配

合，精心组织精心施工，确保工期实现。

水平施工段划分：

1、本工程项目施工阶段：

1．1 根据平面地形、道路情况，工程特征、工期要求等的相关信息，划分为ABC三个水平施工段，平行施工，每个施工段进行流水作业。

本工程土建部分先行完工，其后组织室外供电、气动及工艺安装及调试穿插作业。

四、主要施工机械的选择和布置 （一）、垂直运输

垂直运输选用C5013塔吊1台（详见施工平面布置图）。

（二）、砼施工设备

砼均采用为商品砼，汽车泵3台。

（三）、钢筋加工机械

设钢筋加工厂1个。

整个工程配置切断机1台、弯曲机2台、调直机1台、对焊机各1台。 其它工程施工的机械详见《主要施工机械设备表》。

（四）、场地施工机械

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场地基础土方开挖工程量大，故此配备3台挖掘机进行施工。

五、施工准备 （一）、技术准备

1、熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。

2、原始资料调查分析：通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

3、编制施工图预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。

4、编制施工组织设计：按图纸要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。

5、分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。

（二）、物质准备

1、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。 2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。

3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥要按规定取样做安定性试验、钢材应做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在施工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不合格材料坚决不允许进场使用。

4、进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。

5、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

（三）、劳动力计划

1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工管理班子。

2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 4、本工程劳动力均使用我公司基本队伍。

（四）、运输方式

本工程为框架结构，垂直运输用塔吊为主。

（五）、建筑材料组织

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1、物资采购：本要素由项目经理负责。

①按“物资采购管理工作程序”中对供应商评价和选择的方法进行。按照施工进度要求提出合理组织材料进场计划。

②采购分工

甲方限价直供的材料，乙方应进行检验并对材料的合格性负责，不合格的材料不得使用。分公司材料科负责采购的材料并在合格供应商中进行采购。五金、工具、化杂及其它零星物资只进行产品质量评价。

③ 采购资料

2、由工长负责编制材料需用计划，项目经理审批，材料管理员负责采购。项目经理对工程分包商的采购文件进行审核，?对工程使用功能、?装修效果有影响的物资应向工程分包商索取标样或到货源处确认。采购文件的内容按标准要求，切实做到对标样质量负责。采购资料由材料员保存。

3、所有进入现场的物资，材料员都要进行验收，组织技术、质检人员共同验证并做好验证记录。 4、材料应做好管理，项目部根据材料的特性提供进场所需的堆放场地或仓库，对入库的材料要根据特性选择适宜的贮存场地，并按照物资保管要求妥善贮存，做好相应的防护工作。

5、材料工程需用的主要原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后，方能投入发放使用。项目材料员要根据产品出厂合格证和质量检验报告，做好物资的进货验收标识和发放记录，一旦发生不合格品时据此标识与记录，可追溯物资来源、质量、数量和用处，给评审和处理不合格品提供证据。

六、工程特点和难点、重点

根据本工程图纸及现场情况，我们认为本工程具有如下特点和难点：

1．结构特点：该工程柱梁截面较大，脚手架及模板工程量大，施工有一定难度，截面尺寸模

板体系的选择与运用带来了一定的困难。面积大，周材投入量大。各工种，各专业密切配合与协调按质、按期完成是难点，在施工组织设计中合理安排，精心组织，精心施工，确保工期实现。

2． 梁柱节点是控制关键，在节点处有梁与梁相交，梁与柱相交，混凝土浇筑很难密实，需提前做好各项控制工作，本工程梁跨度大、柱高，梁柱截面大，施工过程中需严格控制模板、钢筋起拱，严格控制拆模时间，以保证结构质量及施工安全。

3． 结构预留预埋

本工程安装专业预留预埋工作量大，保证预留位置准确是一项重要工作；由于各系统之间管线交叉较多，容易产生打架问题，应进行管线综合图设计保证各系统路由，且涉及较多专业队伍，合理协调专业队伍进场及施工是本保证本工程顺利完工的关键。

七、主要施工方案

独立基础施工工序:

场地平整→施工测量、放线→土方开挖→清除开挖后的土方→垫层浇筑→基础及地梁钢筋制作、绑扎→基础及地梁模板安装→浇筑混凝土→养护→拆模→回填土

地上结构施工工序：

外架搭设→柱钢筋绑扎→柱支模→柱砼浇筑、养护→内架搭设→顶板、屋面梁砼浇筑、养护→砌

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筑→门窗框安装、水电线管安装→消防工程施工→内外抹灰及装修→电气工艺安装调试→收尾竣工验收

屋面找平层施工工序：

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收 屋面防水层施工工序：

基层检查→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热溶铺贴卷材→热溶封边→淋水试验→做保护层 抹灰施工工序：

清理、浇水湿润基层→放线→做灰饼→设置标筋→头遍低灰→抹灰护角→养护→中层抹灰→养护→面层抹灰→清理

钢结构施工工艺流程图：

放样→下料→校正（包括弦杆拼接、校正）→夹缝面除锈刷漆→制孔→组装→焊接→检验→除锈涂层→编号堆放→吊装

铺地砖楼地面施工工序：

找标高→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护 铝合金门窗安装施工工序：

施工放线→材料进场检验→就位和临时固定→门窗固定→窗扇固定→门窗四周嵌缝固定→清理→安装五金配件

工艺管道安装施工工序

管道安装工艺流程施工准备办理压力管道告知材料供应及验收管道支架制作安装管道预制管道坡口加工 管道安装工序质量检验管道系统压力试验管道系统清洗

配合设备试运行压力管道验收- 14 - 14

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电气安装施工工序：

施工准备 土建条件成熟 配合土建预埋 防雷接地安装 变压器就位安装、本体检查及附件安装 钢管敷设、桥架安装 电缆敷设、穿线 高、低压柜安装就位 现场操作盘，箱就位 高、低盘柜、电机现场操作盘，箱接线 电动机检查及试验 电气单元调试 电气系统调试 配合DCS系统调试 供电系统送电 电机干燥 设备单体试运行 无负荷联动试车 系统负荷试车 工程交付 环氧自流地坪施工工序：

①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→ ⑥专用滚筒消泡（在20分钟内）→⑦自流平面完成

第四章 各分部分项工程的主要施工方法及技术方案

一、土方工程

本工程基础为独立阶形基础，但基础截面较大，基础放坡后房心土方量很少，无法堆放房心回填

土，因本工程工期紧，土方开挖采取挖基坑、地梁挖基槽，如遇地下水，采取人工抽水，具体施工方案见 “土方工程、人工降水”施工方案。

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二、测量工程

测量放线作为先导工序，应贯穿于各个环节，它是保证工程位置准确、主体结构外形尺寸，满足设计要求的前提，是使主体结构达到合格标准的基础。 1、 人员及仪器配置

根据工程特点，项目测量组由1名测量工程师和3名测量员工组成。配备激光经纬仪1台，水准仪2台，50m钢尺4把，全站仪一台。所用测量仪器必须经法定计量检测部门检验合格才可使用，以保证整个工程的测量精确度，测量机具见下表。

序号 名称 1 2 3 4 5

2、 施测依据

建施总平面图中提供的本工程坐标；建设单位提供的控制点及坐标。 3、 工程控制点的设置

本工程属于多层建筑，占地面积较大，单层面积较大，用激光经纬仪测放出轴线控制线。在基础施工测量中采用外控法，由基坑周围已建立的轴线控桩直接引测；地上部分采用内控法，在首层每楼设置测控点。将控桩点引测进楼。控制点的布设按照《工程测量规范》规定的二等网测角的方法与基准点联测，距离采用标准钢尺丈量，然后按自由网平差手段进行平差处理，确定改正数，归化后的点应重新进行检测，检测必须符合《工程测量规范》的要求。控制点设置在一层楼板预埋钢板100mm×100mm×10mm上，在预埋钢板上划十字线，并在交点打洋冲眼，作好永久性标志，设500mm×500mm钢盖板保护，以便重复使用。首层以上各层在测控点的正上方相应位置设置预留洞200×200mm（激光束及锤球的通孔），并在留孔四周砌设高50mm的阻水圈，层层引测。 4、 轴线点的竖向传递

1）地上结构放线直接依据设在一层楼板上的平面控制网，其它楼层平面放线，根据规范要求，应从一层楼板控制网引测到各层，平面控制点的传递采用内控传递、外控监测，投点仪选用天顶仪。在控制点上方架设仪器，严密对中、整平，在控制点上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶，光靶严格固定。仪器从0°、90°、180°、270°四个方向向光靶投点，用0.2mm的笔定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。对该平面控制网进行角度观测

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单位 台 台 台 把 把 数量 1 1 2 4 10 用途 使用部位 全站仪 经纬仪 水准仪 50m钢卷尺 小卷尺 十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司 102#厂房施工组织设计

（2″级激光经纬仪二测回）及边长量距（精度l/5000）。由观测成果作经典自由网平差，根据平差结果与理论值相比较，若边长较差ΔS≤±2.0mm，角度较差Δβ≤±12″，则说明4点精度达标，只记录不作归化；若边长较差±2.0mm≤ΔS≤3.0mm，角度较差±12″≤Δβ≤±24″，则说明4点精度不够，必须归化；若边长较差ΔS＞±3.1mm，Δβ＞±24″，则说明投点精度不够，必须重新投点，直至满足精度要求。

2）每次向上传递投点时，必须3点以上，本工程根据施工段设置测控点，测控点必须构成几何图形，根据平面控制网控制点的布设，无论施工哪一段，都可根据其中的3个点确定位置，找出点与点之间的边角几何关系进行闭合校核。

3）楼面控制点引测完毕，把各相关的投影点相连即基准线，并将这些基准线平移至楼面各轴线。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后再报监理复检。 5、 标高的传递

要保证竖向控制的精度要求，先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。

1） 标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，每点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。

2） 根据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到标桩上，用红“△”标出，并标明绝对标高和相对标高，供施工时用。

3） 在首层南北两侧，采用10cm×10cm钢板制作，用钢针刻划出“十”字线作为基准点，为高程引测提供依据，在基准点的正上方相应位置设计预留洞200mm×200mm（锤球的通孔），严禁覆盖，并严防杂物从洞口坠落。

4） 各层标高的传递均利用首层红“△”上顶线为标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。

5） 标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测，测设合格注上标记，并要设在同一个水平标高上。

6、施工时的沉降观测与变形观测

1）按设计要求，本建筑物做沉降观测，要求在整个施工期间至沉降基本稳定止进行观测。 2）本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量要求进行，观测精度如下表：

沉降观测精度参考表 表9-1

标高中误差 等级 （mm） 二等 ±0.5 （mm） ±0.3 - 17 - 相邻高差中误差 观测方法 往返较差附和或环 线闭合差（mm） 二等水准测量 0.6n1／2（n为测站数） 17

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3）沉降观测点设置：在楼平面八角及每边中点各一个，平面中心设一个；用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。

4）当浇筑基础垫层混凝土时，在垫层平面位置埋设临时观测点，待稳固后及时进行观测。 5）待基础结构施工完工后将原临时观测点移至该底板上埋设，并及时进行观测。

6）直到±0.000时按平面布置位置埋设永久性观测点，每施工—层，复测一次，直至竣工。 7）工程竣工后，第—年测四次，第二年测二次，第三年后每年测一次，直至下沉稳定为止，一般为五年。

8）观测资料及时整理，并与土建专业技术人员—同分析成果。具体详见《沉降观测施工方案》。 7、轴线及各控制线的放样

1）地面控制点布设完后，转角处线采用2”级电子经纬仪DJD2进行复测。各控制线之间距离采用红外测距仪DM－A5检测，经校核无误后进行施测。

2）基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部施工控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。

3）基础施工（即±0.000以下）采用悬吊钢尺法，且基坑四周不低于四点（每一个方向不低于—点），校核无误后方可引测其它控制标高点，必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围之内。

4）±0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。

5）±0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，也同样采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两次导入误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因±0.000以上结构采用竖向与横向一次性砼浇筑施工，在固定的竖向钢筋上抄测结构0.500m控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。

6）各层平面放出的细部小线，特别是柱、砼墙体的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。

7）二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其它墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口，采用经纬仪投测，以贯通控制线于外立面上，窗洞口标高的各层50线控制且外立面水平弹出贯通控制线，周圈闭合，保证窗口位置正确，上下垂直，左右对称—致。

8）室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑50标高线，要求交圈闭合，误差在限差范围内。

9）外墙四大角以控制轴线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通，竖向垂直线供贴砖控制校核。

10）外墙壁饰面施工时，以放样图为依据，以外门窗洞口、四大角上下贯通控制线为准，弹出方

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格网控制线（方格网大小以饰面石材尺寸而定）。 8、轴线及高程点放样程序

1）基础工程 测绘院提供平面控制点 验槽 引测施工控制轴线桩（定位放线） 降水、护坡桩及土方开挖 基坑标高抄测 土方开挖边坡及标高控制 放槽边线砌保护墙 监理报验 砼垫层标高抄测 2）地上结构施工 监理报验 放基础底边线 底板防水及保护层 底板施工标高控制 地下结构底板上放线 监理报验 地下结构 顶板放线 监理报验 竖向钢筋绑扎 抄测结构50标高点（钢筋上） 模板及砼工程 在固定钢筋上丈量上一层结构50控制标各层在竖向柱模板拆除后立即抄测建筑50控制标高并报验，以便检查浇筑后质量及下一步施工。

3）二次结构及装修工程

9、施工时的各项限差和质量保证措施

1）为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按《城市测量规范》执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求

（1）控制轴线，轴线间互差 >20m 1／7000（相对误差）；

≤20m ±3对于轴线小于±3mm。

（2）各种结构控制线相对于轴线≤±3mm。

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放二次结构位置线 砌二次结构 抄测建筑50控制标高 其他项目施工 十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司 102#厂房施工组织设计

（3）标高小于±5mm。

（4）垂直度层高≤8mm，全高1／1000且不大于3mm。 2）放样工作按下述要求进行

（1）仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。

（2）钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。 （3）标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为±3mm，所有抄测应以水准点为后视。 （4）垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。

3）细部放样应遵循下列原则

（1）用于细部测量的控制点或线必须经过检验。 （2）细部测量坚持由整体到局部的原则。 （3）有方格网的必须校正对角线。 （4）方向控制尽量使用距离较长的点。 （5）所有结构控制线必须清楚明确。 4）测量复核措施及资料的整改

（1）控制材料的复核措施按二、三的叙述中进行。

（2）细部放样采用不同人员、不同仪器或钢尺进行，条件不允许的可独立施测两次。

（3）外业记录采用统一格式，装订成册，回到内业及时整理并填写有关表格，并由不同人员将原始记录及有关表格进行复核，对于特殊测量要有技术总结和相关说明。

（4）有高差作业或重大项目的要报请相关部门或上级单位复核并认可。 （5）对各层放样轴线间距离等采用红外测距仪校核，达到准确无误。 （6）所有测量资料统一编号，分类装订成册。 5）仪器的使用、保养和维修制度

（1）仪器实行专人负责制，建立仪器管理台帐，由专人保管、填写。 （2）所有仪器必须每年鉴定一次，并经常进行自检。 （3）仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。 （4）仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。 （5）仪器在运输过程中，必须手提、怀抱等，禁止置于有振动的车上。 （6）仪器现场使用时，司仪员不得离开仪器。 （7）水准尺不得躺放，三角架水准尺不得做工具使用。

（8）测量人员负责检查仪器的使用及保管情况，必须熟悉掌握并严格遵守测量操作规程。 （9）测量员应坚守岗位，避免仪器受震、碰撞及倾倒，雨天或强阳光下测量应打伞。

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（10）测量人员应随时清点仪器的附件、工具，以防丢失，经常擦拭保持器具清洁。 6）测量管理制度

（1）所有测量人员必须持证上岗。

（2）上岗前必须学习并掌握《城市测量规范》、《工程测量规范》、《建筑工程施工测量规程》、公司技术部制定的《测量管理制度》基本方案。

（3）到现场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核，制定具体的方案后方可进场。

（4）所有测量人员必须熟悉控制点的布置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破坏应及时汇报。 （5）测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。

（6）经常与技术干部保持联系，及时掌握图纸变更洽商，并及时将变更内容反映到图纸上。 （7）爱护仪器，经常进行擦拭，检查时仪器保持清洁、灵敏，并定期维修。 （8）有关外业资料要及时收集整理。

（9）定期开展业务学习，努力提高测量人员素质。

（10）必须全心全意为施工单位服务，必须将所测的点或线向施工单位交待清楚。 7）测设精度要求

（1）建筑物主轴线平面控制线：

测距精度不低于1/10000，测角精度不低于±20″（包括延长线精度）。 （2）建筑物的竖向垂直度： 层间垂直度≤3mm；

全高垂直度H/3000且不大5mm； 细部轴线位置：梁柱3mm；砼墙体5mm； （3）建筑物标高控制网闭合差：

±5nmm（n为测站数）或±20Lmm（L为测线长度单位km）。 （4）建筑物标高控制: 层高：±3mm；全高±5mm。 8）质量保证措施

（1）建立计量器具台帐，并做好检校工作，严格遵守计量法中的有关规定。

（2）验线工作：采取独立验线，施测人员不能担任验线人员。所用仪器钢尺等测量器具不能与施测器具相同，验线方法与施测方法也不应相同。

（3）报验工作：经班组自检、工长验收合格后报质检员、总工检验，填写测量放线报验单，经监理验收并由各方人员签字后方可使用。

（4）实行项目总工负责制，层层把关责任到人。

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9）成品保护

（1）控制桩周围用架管围护并设醒目标识，任何人不得随意破坏。 （2）钢板控制桩埋设方法及要求见附图。 10）测量人员规则

（1）遵守先整体后局部的测量工作程序，必须严格审核测量原始依据，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。采用的测法要科学、简捷、精度合理、相称。测量人员应团结协作、实事求是、虚心学习，及时总结经验。

（2）测量记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整，保持记录的原始性、正确性、可靠性。

（3）测量计算要做到依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果准确可靠。删除数字应遵守“四舍、六入、五凑偶”（即单进双舍）的原则。

（4）测量人员应遵守项目安全文明施工的规定。

三、 模板工程

模板工程是混凝土成型质量的关键，模板设计必须合理、可靠，支设必须牢固、严密，只有这样才能在保证经济的前提下，提高混凝土的成型质量。模板工程的施工目标：

1）混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。 2）结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、梁的接头平顺方正，模板拼缝基本无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性。

3） 表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。

4） 模板结构合理、刚度好、不变形，牢固稳定，规格尺寸准确，拼缝严密、不漏浆、无错台，面层平整、角模顺直、光洁。

1、模板体系选型及部署

模板配置的原则：在确保质量的前提下，优选模板体系，便于加工和拼装，便于清理和支拆。 考虑多标准，少异型，多周转，低成本，以最少的投入满足施工要求。本工程的模板设计原则是适应施工要求，能够保证强度、刚度，适用性较强，拆装简便，满足吊装搬运，操作快。

基础模板采用木模，横竖背楞均采用Φ100×50木方，楼板及梁支撑体系采用早拆体系，模板及梁模板采用δ＝15mm的双面覆膜胶合板。

2、 配板方案

根据业主招标文件中有关工期部分内容，按照进度计划安排，按施工速度平均15天一层的进度要求，按照如下要求配制。

基础模板:配半层； 顶板模板:配两层；

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结构柱模板：配两层 3、 分项模板 1) 柱模板

（1）混凝土模板安装：模板拼装前复核基层上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高，然后在基层上做30mm厚砂浆找平层。模板拼装前板面涂刷脱模剂，用吸尘器清除结构内的垃圾。

（2）在浇筑梁板混凝土前，在柱的每面柱外300mm处预留两根Ф18钢筋头高出楼面150mm，在支柱模板时，采用木方将模板与预留的钢筋头固定，以确保柱定位的准确。

（3）柱模支设前应将底面用水平尺找平，在柱混凝土终凝前，用砂轮锯在楼板的混凝土上切出柱四边线，将楼板上柱内的混凝土向下剔凿20mm，沿剔凿的外边线支设柱模，以防模板底脚漏浆。

（4）对柱模的标高及垂直进行校正，无误后用斜撑夹固定。

（5）对通排柱模板，先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。 （6）柱模板在柱混凝土强度达到1.2MPa以后，方可拆除。 2）墙体模板 （1）外墙模板

水池外墙的内、外模板均采用15mm厚木模板组拼，内外侧背楞均为φ48的架管，内侧水平背楞间距为400一道，外侧竖向背楞间距为700一道，为保证墙体模板的刚度和平整度要求，在竹胶板上钻孔，用φ16中间焊接50×50×3止水环的穿墙丝杆进行拉结，水平间距为400mm，竖向间距为700mm一道，墙体模板拆除后将穿墙丝杆头部切除。

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外楞内楞对拉螺拴×1200小钢模×1200小钢模地下一层墙体模板拼装示意图4273852161：预设地锚；2：满堂架 ；3：架管支撑1m一道；4：墙体钢筋5：架管斜撑2m一道；6：50厚脚手板；7：小钢模8：对拉螺拴 - 24 - 24

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为防止水池墙体渗漏，对拉螺杆为一次性投入，螺杆做法是在螺栓中间加焊50×50×3mm的止水片环，止水环片要双面满焊。（详见下图）。 止水片150拆模后在此割断螺栓3mm厚钢板满焊1250墙 厚ф1625050 模板 ф48双钢管 ф48双钢管 螺母 山形卡 3) 梁板模板（详见专项方案）地下室外墙模板加固图 梁、板模板采用双面覆膜胶合板（板厚12mm，尺寸910×1820mm），用50×100mm木方作为次龙骨，间距250mm；下方平铺100×100mm的木方作为主楞，间距为1200mm一道。支撑为碗扣式脚手架和普通钢管脚手架相结合。梁宽不大于650mm的梁，不设对拉螺拴，大于650mm的梁设一道对拉螺拴，大于1000mm的梁设两道对拉螺拴,且梁宽大于650的梁,在梁底部需加设一排支撑杆,支撑杆间距为1000mm一道,跨度超过4米的梁的起拱按0.2%。

梁模板支设详见下图

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十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司 102#厂房施工组织设计 100×100木方间距不大于300梁宽竹胶板100×100木方间距1m50×100木方架管支撑间距500对拉螺拴斜撑间距1m脚手板200 梁侧模采用50×100mm木方作内楞，用100×100mm做外楞，当梁高不大于650mm时，木方间距为300mm一道，外楞间距500mm一道；当梁高大于650mm时，木方间距为250mm一道，外楞间距450mm一道，且在梁1/3和梁底模下口200mm处设φ12拉杆一道。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为600mm。

楼板的支模可见下图

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十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司 102#厂房施工组织设计 100×100木方间距300100×100木方间距100012厚竹胶板1000100010001000说明；顶板支模中使用3000钢管和两个直顶托组成立柱间距1000。顶板100X100木方间距300。钢管下垫50厚扫地板。3000杆50厚脚手板 梁后浇带采用铁丝网，施工后浇带时剔除并处理好施工缝。板后浇带采用12mm厚胶合板，支模见下图。

本工程的楼板模板采用竹胶板铺设，对不符模数处用木模填补。根据设计平台厚度确定立杆的设置间距， 板厚120的立杆间距为900mm， 板厚100的立杆间距为1000mm之间，水平连接杆第一道离地250mm， 第二道离地2000mm，第三道根据顶板标高设置。平台支撑系统中的立杆凡是有接杆的地方， 上端与水平杆连接的地方，均需加保险卡。水平杆中间一道可间隔，设置其余纵横向均全部设。竹胶板底需铺设木方料，间距在400mm之内，以防竹胶板变形影响工程质量， 竹胶板接缝处必须平整， 高低差不大于1.5mm，用胶带纸贴上封口。在平台上需在卫生间上翻吊模处理时必须先弹出控制线，才作

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吊模，且固定牢固。吊模统一采用木模支设，高度应符合设计要求。顶板平台模板拆除根据现行规范要求执行。

5） 梁板模板支设主要施工工艺流程：

搭设满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺板模→校正标高、加设立杆水平拉杆→预检 6）梁板模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，并应符合下列规定： a. 侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 b. 底模：在砼强度符合下表的规定后，方可拆除。 结构类型 结构跨度（ m ） ≤2 板 ?2， ≤8 ?8 ≤8 梁 ?8 悬臂构件 100％ 100％ 按设计的砼强度标准值的百分率计 50％ 75％ 100％ 75％ 注：上表中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。结构构件模板拆除后，混凝土强度等级尚未达到设计要求时，结构底部应加临时支撑支护。模板拆除后，要注意控制施工荷载，不要集中堆放模板和材料，防止施工荷载过大造成结构裂缝。

7）梁板模板及支撑体系拆除方法

a.模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 b.梁板模板拆除方法为：将可调螺旋向下退，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模板。拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆碗扣架，拆模时间以砼同条件养护试块抗压强度为依据，故梁板砼应多做一组同条件养护试块。

c.拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。

d.拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷脱模剂，按规格分类堆放整齐。

e.模板拆除时，保留后浇带处支撑，并作好安全防护和钢筋保护工作。本层楼板施工完成后应对后浇带进行封闭。后浇带用竹胶板封闭。后浇带的封闭时间应是主体结构封顶之后2个月。

8）楼梯模板 （1）模板设计

楼梯模采用胶合板制作，下用50mm×100mm 木条作格栅，每400mm 一道。

格栅下面由φ48 脚手钢管排架支撑，排架顶必须校正标高，胶合板与50mm×100mm 木条要用铁钉

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钉牢，木条用18 号钢丝扎牢，九夹板使用前涂脱模剂。

（2）操作时应注意如下方面：

（a）在踏步平模上钻3～5mm排气孔，以排出混凝土浇捣时封闭在模板内的气体。

（b）振捣棒应伸入模内振捣，若楼梯较长时，在楼梯踏步处留设震捣口，加斜向对拉螺栓，以确保达到混凝土的要求。

（c）搭设时先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，吊装加工的踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致。

9）施工工艺标准

(1）施工前应验收模板的质量，核对配件的型号、数量。向操作人员进行技术、安全交底，并进行试组装，符合要求后方可进行大面积装配。

(2）弹水平线，并在楼面上弹控制可调支撑位置的十字线（柱位置线），十字线必须从中间向四周排开，将误差集中在边上。 10）质量措施

(1）支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆。 (2）模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模，增加周转次数。

(3）拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板和混凝土。 (4）模板拆除时， 混凝土强度应达到设计强度的70%，悬挑部位应达到设计强度的100% 。 (5）梁柱接头处应事先做好设计，并固定牢固，严禁乱拼凑。

四、钢筋工程

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钢筋是结构的骨架，因此，钢筋的检验、焊接、绑扎成形各工序应严格把关。钢筋绑扎完毕未经检查验收不得进行下道工序的施工。 1、 材料要求:

进场钢筋应有出厂质量证明书， 准用许可证及检测报告。按有关规定抽样送试验室检测， 有焊接要求的进口钢筋还应做化学分折。对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。

1）本工程主要有Ⅰ级钢和Ⅲ级钢。进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定

2）进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，并分批量作机械性能试验。试验鉴定的抗拉强度必须大于设计强度，抗弯强度符合相关规范。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析。不准不合格钢材用于本工程上。 3）进场钢筋由物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及本方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。

4）钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫垫木或混凝土墩，离地面不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。 2、 钢筋的加工

1）钢筋加工采用集中配料，现场加工制作成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，现场设钢筋加工棚。钢筋加工前应先熟悉图纸，填好下料单，钢筋的加工形状、尺寸必须符合要求。钢筋的水平运输采用双轮车，塔吊运送至使用部位，人工绑扎成型入模。

2）施工中不宜进行钢筋代换，如必须代换时，须经建设、监理、设计单位同意并出变更后，方可进行代换。

3）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

4）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 5）钢筋弯钩或弯曲

(1) 钢筋弯钩。弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

(2) 弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

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(3) 箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 3、钢筋的接头及接头设置

1）若接头工艺不当，势必会影响现场的施工进度，为满足设计要求，且不影响施工进度，根据工程实际情况并满足设计和规范要求，各部位的连接方式如下：

（1）钢筋直径18mm以上的采用直螺纹连接，如：柱子钢筋； （2）钢筋直径14mm以下的采用绑扎搭接，如：楼板钢筋； 2）钢筋接头设置：

(1）水平钢筋：梁、楼板等部位的钢筋，结合设计跨度，将钢筋接头位置设在设计要求及规范允许范围内。

(2）竖向钢筋：现浇钢筋砼柱、构造柱等钢筋按楼层高度每层搭接或连接一次，搭接长度按设计及规范要求，接头位置设在设计要求及规范允许范围内。

(3）框架柱，竖向钢筋错开50％搭接，第一个接头距楼面45d且不小于柱长边长度，接头间距应≧35d，且不小于500。

(4）墙体竖向接头在楼面以上45d，搭接长度要符合规范和设计要求。接头相互错开长度为35d且不应小于500。

(5）框架梁、楼板及楼梯，下铁在支座处锚固或连接，上铁在跨中搭接或连接，接头错开35d且不小于500。锚固和搭接的长要符合设计和规范的要求。

4、 钢筋的绑扎

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入， 仔细检查成品尺寸、端头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12以上钢筋，22号钢丝绑扎直径10以下钢筋。

1）钢筋绑扎的准备工作：

（1）核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。

（2）备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块和塑料定位卡。

（3）绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难，提高施工效率。

（4）绑扎必须遵循“七不绑”：即未弹线不许绑；弹线后偏位钢筋未按规定要求调整不许绑；施

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工缝未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋为清理干净不许绑。所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得外露。以防时间长后扎丝生锈影响混凝土外观。

2）柱钢筋绑扎：

柱箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置准确。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱筋采用在柱顶及柱底设置定位箍配合加塑料垫块的方法，定位箍每柱设置不少于两道，其钢筋采用砂轮机直接下料，严禁采用断钢机下料。

3)梁钢筋绑扎：

纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于等于25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁钢筋绑扎与模板安装要相互配合，当梁高度不大于1000mm时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；当梁钢筋大于1000mm，梁钢筋直接在梁底模上绑扎，梁侧模后装。弧形梁钢筋绑扎时，外侧模板等钢筋绑扎完后再支。梁筋采用预制砼块作钢筋保护层，间距1200，梅花形布置，厚度为25mm。

4)板钢筋绑扎：

(1) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

(2) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

(3) 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。

(4) 板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

(5) 楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋， 板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（ L— 板的中至中跨度）。

(6) 顶板模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线，先摆放受力钢筋，后摆放分布筋。受力钢筋接头位置应相互错开，双向板底部受力钢筋，短跨方向钢筋放在长跨方向的下面；

现浇板中洞边或洞径≤300mm时，钢筋不切断绕洞边通过；洞边长或直径大于300mm而小于1000mm时，应配加强筋，钢筋锚固40D，并应加好塑料垫块，间距不大于0.8m。顶板钢筋采用塑料卡具垫块，间距1200×1200mm，梅花形布置，厚度为15mm。

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5）后浇带部位的钢筋不截断，且增设不少于原配筋15％的附加筋，深入后浇带两侧各1000mm。 6) 钢筋的定位：钢筋的保护层是柱、梁主筋的保护层厚度为25mm，现浇板的保护层厚度为15mm，垫块采用1:2 水泥砂浆制作，经养护达到强度等级后使用或用成品塑料卡。现浇板每一米见方设，梁沿长度方向每米设2～4 块/每排（2肢箍每排设2块，4肢箍筋每排设4块）。现浇板的上下层钢筋网均设置马凳。

7) 每个分项工程施工完毕，必须由施工班组、质量员进行自检验收，符合设计及规范要求后，以书面形式通知建设单位，进行检查验收。合格后及时办理隐蔽工程验收手续，并经双方签字生效。在混凝土浇筑过程需安排2 名以上钢筋工值班，对在施工过程中被踩乱、移位、变形的钢筋负责修整，以确保钢筋隐蔽质量。

5、 成品钢筋检查

1）检查钢筋的规格、型号、间距、数量、接头形式、接头位置及保护层厚度是否符合设计及规范要求。

2）钢筋搭接要相互错开，搭接长度不少于45d且不应少于500mm，竖向钢筋第一个接头位置距楼面不少于45d。

3）连梁上下水平钢筋伸入墙内长度不少于40d，洞口周围应按设计绑扎补强钢筋，其锚固长度不小于40d。

6、钢筋的验收

钢筋绑扎焊接完毕后，由工长组织班组长自检，再由项目总工组织工长、质检员复检，最后由质检部填写报验单交监理，并合同监理一道进行钢筋隐蔽验收，并办理好隐检手续。

7、 钢筋成品保护

1） 钢筋成品、半成品应分类挂牌堆放整齐。

2） 板面钢筋绑扎过程中及绑扎成型后铺架板保护，严禁在绑扎好的钢筋上集中堆放材料，不准踩踏钢筋。

3） 施工有碍时不得任意切断和碰动钢筋。

4） 浇筑混凝土时派专人进行钢筋保守修理，确保受力筋位置正确。 5） 模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋以影响其握裹力。

五、 混凝土工程

本工程施工现场混凝土全部采用商品混凝土，汽车泵泵送浇筑。 1、混凝土的要求

项目技术部和试验站及早向搅拌站提出混凝土质量及强度要求，使用时间、供应速度、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗渗、早强等。

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混凝土到达现场，应依据发货单，逐车检查混凝土从出站到浇筑点的时间，严格按照规范要求及北京市的有关规定执行，超出规定时间时，不准浇筑在本工程结构上。

搅拌站有关负责人应及时提交水泥、砂、石试验单、外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其它混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。 2、 施工部署

本工程主要采用泵送，先施工柱分项，后施工梁板分项。配备3台汽车泵。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。

1）混凝土施工机具

主要机具准备：

规格 振捣器 平板振捣器 铁抹子 木抹子 布料杆 37m汽车泵 2）混凝土泵送和布料

（1）泵送混凝土对模板的要求：泵送混凝土坍落度较大、浇筑速度快，新浇筑的混凝土侧压力较大，梁板模板支撑适当加强。为防止漏浆，模板要求拼缝严密、安装牢固，模板与楼板接触处先抹一层砂浆找平，加强支撑，防止变形。

（2）混凝土泵送：正式泵送之前，泵送过程中尽量避免中断，泵送过程中经常检查混凝土坍落度。3）主要措施：

(1)编制预防混凝土碱集料反应的技术措施

必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。

(2)外加剂的添加

为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到4～6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺人适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土人泵坍落度控制在16～18cm。

(3)流水段施工缝处理措施

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单位 套 台 个 个 台 数量 30 5 50 50 3 3 单耗量（KW） 1.1 2.2 总功率（KW） 33 33 备注 十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司 102#厂房施工组织设计

在下一流水段混疑土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。

门窗洞口施工缝留设在洞口中间1/3处，采用铅丝网和木模板结合的方法支设，在混凝土浇注完毕后先在距混凝土施工缝5cm处弹墨线，然后用无齿锯沿墨线切割，再用錾子剔除多余的混凝土浮浆。

(4)施工缝留置位置

板按后浇带划分浇筑。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。 (5)混凝土浇筑

a.垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。

b.板混凝上浇筑采用汽车泵共同连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。

c.柱的浇筑，每四根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。

4)施工顺序： (1)清理：

在混凝土浇筑前先用一台吸尘器将模板内杂物吹扫干净； (2)混凝土浇筑和振捣一般要求：

a.本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝上初凝前将上层混凝上浇筑完毕。

b.浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

c.浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比减石子砂浆。

d.浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

e.使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm；30棒应为40.5cm取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝上表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

5）柱混凝土浇筑

柱混凝土浇筑前要先填以3～5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，

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取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。柱分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。

6）梁、板混凝土浇筑

梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土—起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。遇框架柱节点或框支梁处混凝土强度等级高于顶板混凝土的应先浇注节点混凝土，然后再浇注楼板混凝土。

梁帮及梁底部位要用Φ30或Φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。

浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。

7) 现浇混凝土楼梯

楼梯模板应根据层 高放样，特别要核准最上部及最下部的高度，把楼地面考虑在内，以防形成踏步高度不一致，踏步的宽度也应放样精确控制，楼梯钢筋应按图绑扎，注意负钢筋的位置，必须支撑牢固，防止施工时踏至模板底，形成混凝土的保护层加大失去作用，楼梯自下而上一次浇灌，施工缝留设在楼梯长度跨中1/2～1/3范围内，混凝土浇灌时用铁抹子自上而下将踏步抹平，养护期间防止混凝土未达到强度就受振动或荷载而影响混凝土的质量。

8) 混凝土的养护

混凝土拆模后立即安排进行涂刷。平面混凝土采用覆盖塑料薄膜保潮养护的方法，使混凝土表面湿润即可。施工时，浇水养护应保证混凝土在浇筑后7d内处于足够的湿润状态。

9) 混凝土施工缝的留置与处理混凝土施工缝的留置应在结构受剪力较小的、便于施工的位置。 （1） 构造柱施工缝可留在圈梁、现浇板底面标高处。

（2） 单向板的施工缝可留置在与主筋平行的任何位置，或与受力筋垂直方向跨度的1/3区段， 双向板的施工缝留设应与设计人员协商，同意后方可进行留置。

10)混凝土在浇筑状态下的检验由施工单位负责，混凝土的试块留置必须符合以下规定: （1)检验混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次，并做好实测记录。 （2）试块留置应采取浇筑地点随机取样制作，现场建养护室。 （3）试块留置数量应符合规定，设专人负责。

（4）每天至少留置两组同条件试块，以便及时掌握混凝土的强度发展情况，对模板的拆除提供必备的依据。

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11）试块制作：

常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（顶板两组，一组用于1.2MPa，一组用于拆模；墙体一组1.2MPa同条件）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。

12）泵送混凝土要求

（1）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，井插好安全销。

（2）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。

（3）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。 （4）输送管线直，转弯缓，接头严密，弯头少，布线短，牢固稳定。 （5）泵送混凝土前，先加水湿润泵管，再泵送砂浆，然后再泵送混凝土。

（6）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。

（7）混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间不超过1小时。

（8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

（9）当输送管被堵塞时，采取下列方法排除

重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。

（10）向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。

（11）混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌处。 （12）泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。

（13）泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。

（14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

（15）在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸人空气产生阻塞。

六、 脚手架工程

本工程主体施工阶段采用双排脚手架及满堂脚手架；进入装饰装修阶段后，外墙基层处理完成及上部饰面完成，做好幕墙的龙骨，装修完后，拆除外脚手架。

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施工前针对工程实际编制切实可行的搭设方案，对所选用的钢管、扣件、架子材料等作出计划，明确搭设的层数及倒层施工顺序，劳动力组织与安全措施，方案确定后应召集有关人员讨论研究，并向具体人员作技术交底。

1）脚手架布置

采用Ф48×3.5钢管双排脚手架，立杆纵距1.5m，立杆横距1.2m，立杆步距1.8m。施工主体结构时采用外架全封闭到顶，并采用防尘、防噪音密目安全网。内架采用满堂红脚手架，架管间距采用1200×1200mm。内装修采用“人”字活动梯，层高超过3.6米的楼层搭设满堂红脚手架。

2）搭设要求：

（1）立杆采用单根，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，内立杆距墙皮距离0.3m，步高1.8m。 （2）立杆不能错接，应使用对接接头，接头扣件开口应朝上或朝内防入雨雪：对接扣件应交错布置，两个相邻接头不应设在同步同跨内，错开距离不得小于500mm，立杆接头中心距主节点距离不应大于步距的1/3，下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根。

（3） 立杆之中的一根对接，立杆顶端应高出建筑物檐口1.2m，立杆的垂直偏差，使其全高垂直偏移不大于1/1000（全高不大于50mm）。

（4）纵向水平杆（大横杆）：大横杆设在小横杆之下，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受荷情况，大横杆必须与立杆扣紧不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m，同一排纵向水平的偏差不大于5mm。

（5）小横杆：每一主节点必须设置一根横向水平杆，对双立杆则设于双立杆之间，相邻立杆之间需加设一根小横杆。横向水平杆伸出大横杆外出的长度不宜小于150mm。

（6）与连结构梁拉结：在每楼层利用门窗洞口上按照两步三跨设置刚性连墙件，同时应满足垂直距离不大于3m，水平间距不大于6m，如不能满足，利用结构施工时对拉螺栓位置设置刚性连墙件，采用φ20钢筋与结构相连，刚性连墙件与双排架相连处横杆采用双扣件与双排架相连。

（7）剪刀撑：在脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为7～9根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不大于6m，斜杆与地面的倾角在45o～60o之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm，由于市政工程的早期插入，本工程则是距离悬挑型钢不宜大于500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中间应增加2～4个扣结点。

（8）水平斜拉杆：横向支撑的斜杆由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相邻的立杆或横向水平杆的伸出端上。

（9）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板也可用设一道离脚手板200～400低栏杆代替。脚手板应铺设严密、牢固、平稳、靠墙一侧脚手板离墙面不应大于150mm，脚手板两端用10#铅丝固定牢靠。

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（10）安全网：脚手架外侧立面用采用防尘、防噪音密目安全网满封，下口封严，在操作层设水平兜网，第一步架应满铺脚手板，设一层水平安全网，无水平安全网接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于100mm。安全网必须与结构连接严密牢固，严禁使用损坏和腐朽的安全网。

3）脚手架使用要求

（1）操作层上的施工荷载2700N/m2，严禁超载。脚手架分段搭设好后，由总工程师组织公司安全、技术等部门联合分段办理脚手架验收，验收合格方准使用，在使用过程中不允许任意拆改脚手架，若需做局部拆改时，需经施工技术负责人同意，由架子工操作。

（2）六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架操作应有防滑措施，应扫积雪。

（3）应设专人负责对脚手架进行检查，特别对大雨、大风、解冻后，对脚手架进行检查，重点检查项目：地基是否积水，脚手架立杆沉降否，各结点处杆件的安装，连墙体，支撑，安全防护措施是否符合要求。

（4）工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

4）脚手架拆除 （1）拆除前的准备工作

（a）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。 （b）拆除安全技术措施，由工程负责人逐级进行技术交底。 （c）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 （2）拆除要求

（1）拆除顺序：由上而下进行，严禁上下同时作业。拆除顺序为：安全网－防身栏―挡脚板－脚手板－小横杆－大横杆－立杆－脱杆－纵向支杆

（2）所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步。当分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设连墙件和横向支撑加固；

（3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 （4）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。 5）脚手架安全管理

（1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工，上岗人员应进行体检，严禁患有高血压、癫痫病、精神病和心脏病等人参与，体检合格者方可上岗。

（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 （3）脚手架的质量必须按规定要求检验，合格方可使用。

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（4）脚手架搭设过程中发现问题及时纠正应按下列阶段进行安全检查： (a)基础完工后及脚手架搭设前。 (b)每搭设完5m高度后。 (c)操作层施工荷载前。 (d)达到设计高度后。

（5）在架子基础，架子分段完成后，应由总工、技术、安全、施工工长等部门按项目进行验收，并填写验收单合格后，方可使用。

（6）拆除脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

七、 屋面工程

屋面工程必须在结构验收后，方可进行屋面做法施工、防水施工。屋面防水详见防水施工方案。 施工要点：

（1）屋面结构完成之后，清除杂物，结构层清除干净后蓄水检查有无渗漏，蓄水深度为100mm,待确认不渗漏，并办理隐蔽手续后，并且屋面基层含水率达到要求后，依次作找坡层、找平层、防水层、隔热层、保护层。

（2）管道洞口处砼要填补密实，并经泡水检查后，再做防水层。

（3）细石砼保护层内设Φ6＠200双向钢筋网，并每3m×3m设置分格缝，防水水泥砂浆保护层每隔1m×1m设置分格缝，缝内嵌入沥青油膏。屋面排水要求坡度正确，不允许积水、倒反水出现。

1）找坡

在已清理干净的混凝土屋面板拉坡度线做标准塌饼，然后洒水湿润基层，并在找坡前1小时刷一道水泥浆，用1:0.2:3.5水泥粉煤灰陶粒向排水口处找2％坡（最薄处厚度不小于30mm），按由远到近，由高到低的程序进行，在铺设时、初凝时和终凝前，均应抹平、压实，并检查表面平整度（20厚1：3水泥砂浆找平层），养护7天后方可进行下道工序。

2）防水层施工

1.5厚贴PVC卷材3）保温层施工 屋面保温层为厚聚苯板。 4）保护层施工

按设计要求作好防水施工，聚合物水泥砂浆保护层，双向1200中距分缝。防水层施工应符合设计要求和施工验收规范，注意屋面拐角、天沟、雨水口等处的防水保护。

5）蓄水试验

屋面工程施工完，要进行二次蓄水实验，并经甲方、监理隐蔽验收。

八、 防水工程

本工程防水主要采用卷材防水：PVC卷材＋三元乙丙橡胶卷材

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