提升机搬迁的安全技术措施

更新时间:2023-07-23 03:06:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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由于矿井运输系统的改变,将原斜井串车运输系统改为现在皮带运输系统,为此,将主提升绞车搬迁至副斜井送人、提物料用,为搬迁期间的安全,特制本安全技术措施,在施工期间必须按本安全技术措施执行。

二、施工内容

提升机型号为JK—2.5型提升机。

绞车房机械系统主要包括:主轴装置;高压交流电动机;制动器装置;监控器和深度指示装置等。

绞车房电气设备主要包括:高压开关柜、整流变压器、电枢整流柜、励磁整流柜、直流快速开关、以及切换柜、数字调节柜、程序控制柜等设备。

三、施工时间

2011年12月 8日~2012年1月10日

四、施工前的准备工作

1、检查:

主电机安装前进行开箱检查,核实电机铭牌上的型号、容量、电压、转速等数据是否符合设计要求,检查电机外壳、定子绕组、轴承等有无损伤,紧固件是否有松动;

用游标卡尺核实主轴轴径和电枢孔的尺寸是否在规定的公差范围内。

2、清除:

清洗干净主轴上防锈油,同时将电枢与主轴配合部分清理干净。 主电机安装:

主电机为低速直联悬挂式直流电动机,电机电枢直接装于主轴上。将电枢与主轴轴颈的配合面上润滑油,利用自制支架将电枢绕组吊起,以主轴轴端为依据,找正电枢绕组,然后利用厂家提供的专用液压工具将电枢绕组与主轴装置装配在一起。注意:装配时一定按照厂家说明书的要求进行。

电枢安装好后,方可安装主电机。先清理电机基础,布置垫铁,然后用天车将主电机定子就位,穿上电机地脚螺栓,带上地脚螺栓锚板和螺母,以电枢和定子之间的气隙为基准,找正电机定子,要求各点气隙与平均值的差别不应超过平均值的±5%,定子找正后,拧紧地脚螺栓,复查气隙是否在规定范围内,无误后进行二次灌浆。

六、 制动器安装

安装前,确定好垫铁的高度及层数。依据提升机说明书的要求,在制动盘上确定出提升机磨擦圆半径以及提升机主轴中心线,作为制动器找正的依据,安装时要求制动器油缸中心必须与主轴中心线位于同一平面内,同时制动器的磨擦圆半径与制动盘上所确定的磨擦圆半径相重合。

注意事项及要求:

1、同一副闸瓦与制动盘两侧间隙应一致,偏差严禁超过0.1mm;

2、各制动器制动油缸的对称中心在铅垂面的重合度严禁超过3mm;

3、同一副动器支架端面与制动盘中心线平面间距离允许偏差±

0.5mm;

4、盘形制动器找正,拧紧地脚螺栓后,在地脚螺栓孔内灌满干砂,进行二次灌浆,要求同前。

七、 液压站和监控器安装

在主轴装置、主电机等主要设备安装完毕后,检查液压站及监控器的基础标高,确定所垫垫铁高度,布置好垫铁。然后将设备就位,操平找正后,进行二次灌浆。然后进行液压站管路的配制。

特别需要注意的是:管路在安装之前必须要清洗,以免造成液压站在使用过程中造成管路、阀件堵塞,影响液压系统的正常工作。

另:液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件要求,当出厂无规定时,二级制动安全阀的回油管口必须高于盘形制动器油缸中心线80MM;液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等也必须清洗干净,管接头处在液压站的残余压力下严禁漏油。液压站管路走向必须排列整齐,不漏油,不渗油。(残压小于0.5Mpa)

八、 闸盘偏摆监测装置安装

闸盘偏摆监测置用来监测制动闸盘的变形,当闸盘偏摆值超过一定范围之后,闸盘将接触滚轮,压动压杆使开关动作将信号送给保护回路,使第二次不能开车。

其安装程序如下:

1、开关的空行程:开关内两接点是常闭接点,拧动调整螺栓,螺栓的拧紧圈数不得大于1/4圈,观察万用表开关刚好闭合,将防松螺母拧紧。

2、闸盘偏摆监测置就位后,松开固定滚轮用螺母,调整轮子,使其中心线的延长线正好通过主轴中心线,然后再拧紧固定轮用螺母;

3、慢慢转动闸盘,将偏摆最大的部位转到滚轮位置,用塞尺塞入轮子与闸盘之间。假设闸盘的实际最大偏摆值为1mm,轻轻移动整个监测机构,直到用万用表观察开关刚好接通,拧紧安装螺栓,慢慢转动闸盘2—3周,用万用表观察,开关始终处于接通状态,这样偏摆始终控制在1mm之内。

九、 电气设备安装

组合井提升机电气设备到位后,即可进行电气设备的安装。基础槽钢应在设备运到之前安装完毕,基础槽钢顶部平直度每米1mm,全长不得超过5mm,槽钢侧面平直度每米1mm,全长不得超过5mm,槽钢找平后与预埋钢板点焊固定。

(一)、标高±0.000m平面设备安装

标高±0.000m有高压开关室和整流变压器室室,高压开关室共安装4台高压开关柜,变压器室安装2台整流变压器。

1、开关柜安装

组合井绞车高压开关柜共四块,分别为:E1进线1柜,E4进线2柜,E2馈电1柜,E3馈电2柜。

1) 运输

高压开关柜用平板车运到绞车房门口。开箱检查:规格、型号、回路布置是否与设计相符、柜内各零部件是否齐全、母线是否完整、绝缘皮是否有裂纹、断裂情况、填写开箱检查及零部件清点记录。

2)检查合格的高压柜即可用天车就位进行操平找正工作。高压柜找平找正的依据是:相邻两柜顶面平直度误差1mm,四柜顶面平直度误差,相邻两柜面平直度误差1mm,四柜柜面相差不超过5mm,相邻两柜接缝间隙不超过2mm,高压柜找正与基础槽钢点焊固定,并进行二次灌浆。

2、整流变压器安装

1)开箱检查:检查设备包装是否完整、有无损伤现象;检查随机文件、合格证、核对设备型号及其技术参数;检查变压器机体有无机械损伤、箱盖螺栓有无缺损等。

2) 运输及起吊就位:起吊时,变压器不允许有严重倾斜。

3) 基础研磨、垫铁布置、整体操平找正,二次灌浆。

(二)、标高+3.800m平面设备安装

标高+3.800m平面设备有:司机操作台、左操作台、右操作台、一号程控柜、二号程控柜、液压站控制柜以及车房信号台。

五、安全注意事项

7、试验人员要集中精力,不得与他人闲谈,操作之前做好绝缘保1、施工负责人正确、安全、有效地组织工作。施工人员要听从指挥,严禁在施工现场打骂取闹。要认真、仔细地做好自己的本职工作;

2、严禁非工作人员进入施工现场;

3、工作人员上班之前严禁喝酒。必须戴好安全帽;

4、施工现场必须制定防火管理制度,配好符合消防要求的消除设施,

并保持完好状态;

5、施工现场用电线路,用电设施的安装和使用必须符合有关规定、规范的要求,严禁任意接线。

6、高压试验前必须做好各项准备工作,认真检查接线、表格倍率、调零等做到正确无误。挂牌并设专人监护;

护;

8、高压试验工作人员不得少于2人。

六、劳动组织

安全负责人:姜汉祥 施工总指挥:史可辉 施工负责人:史兆丰 技术负责人:张学武 参加施工人员:运转队

张彩霞

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