干燥岗位作业指导书

干燥岗位作业指导书

【(干燥、包装)】

一、开车前准备：

1、将所有人孔检查盖好和排液阀关闭，整个系统无泄漏。 2、接通仪表用压缩空气及电源。

3、检查流程中阀门是否处于利于工艺操作位置。 4、分离岗位确认已开车，绞龙内有足够的分离物料。 5、K6066水膜除尘中已备好热工艺水。 二、开车

1、手动将K6071-TC、K6074-TC蒸汽(热泵水)控制输出值置于0。 2、手动将K6075-TC、K6072-TC、K6270-TC冷冻水控制输出值置于0。 3、启动引风机K6032，启动旋风K6065的旋转阀K6002/1、K6002/2，启动

K6033泵。将K6010-1DPC设定为3.5-4.0KPa，并设置为自动状态。 4、设定K6075-TC合适的设定值(13℃)并置于自动，设定K6071-TC合适的设

定值(78℃)， 当K6071-TC接近（72℃）时并置于自动。

5、启动回混床鼓风机K6030，经过K6060（初效、中效过滤）、K6075（除湿）、

K6070（升温）、 K6071（加热）、K6061(高效过滤)后的洁净热风吹入K6010。

6、开启K6010的布料器K6020及底搅拌K6021（扒料器）。

7、启动离心机下料绞笼K4501/1、K4500/1-1、K4500/1-2、 K4500/1-3、K4500/1-4

向回混床 K6010进料。（第一次布料时，离心机（单机运行）下料不要快，螺旋输送机转速要慢）。

8、观察K6010/1-DPI显示情况，用肉眼观察物料层流化情况，如未流化，增

加空气流量，直到流化为止。布好料后，启动K4501/2、K4500/2-1、K4500/2-2、 K4500/2-3、K4500/2-4。（离心机可以两台运行）。 9、设定K6072-TC合适的设定值(13℃)并置于自动，K6074-TC合适的设定值

(23℃)并置于自动，当K6074-TC接近（20℃）时并置于自动。 10、K6072转轮除湿机预先启动。

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11、启动流化床鼓风机K6031，风流经过K6062(初效、中效过滤)、K6072(转

轮除湿)、K6073（升温）、 K6074（加热）、K6064(高效过滤)后洁净微热风吹入K6080。

12、开启K6080的底搅拌K6081（扒料器）。

13、当K6010达到设定液位，启动回混床旋转阀K6000，物料进入K6080。 14、将K6080-1DPC设定为3.5-4.0KPa，并设置为自动状态。 15、启动振动筛K6200/1、K6200/2。 16、打开振动筛旋风K6065的手动阀。

17、启动K6330，旋转阀K6301，经过K6360过滤后的洁净风将K6300磨碎

后回流物料吹回K6080。

18、设定K6270-TC合适的设定值(13℃)并置于自动。 19、启动K6230，旋转阀K6201。

20、启动K6001,K6080内物料进入振动筛K6200。

21、经过K6270、K6260再次除湿过滤后的洁净风将K6200的筛下物料吹入成

品料仓K9010。

三、正常开车

1、调节干燥器内压力，使得回混床及流化床压力相等，

K6010 PI = K6080 PI = -0.1KPa。

2、经常查看螺旋输送机有无堵塞，回混床料层及沸腾状态，流化床和振动筛

走料状况。

3、经常查看回混床、流化床各个控制点温度状况。 四、停车

1、分离停止下料，走空螺旋输送机内的物料。 2、停所有的螺旋输送机，停K6020、K6021。 3、手动设定K6071-TC、K6075-TC输出值置于0。

4、待回混床K6010内物料温度降低后，排空物料，停回混床鼓风机K6030，

旋转阀K6000。

5、手动设定K6072-TC、K6074-TC、输出值置于0。

6、待流化床K6080内物料温度降低后，排空物料，停K6001、K6081、K6031。 7、振动筛内物料走空后，停振动器K6200/1、K6200/2，停K6330、 K6301。

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8、停K6033水泵后再停引风机K6032。

9、手动设定K6270-TC输出值置于0，待送至料仓的管道内物料走空后，停

K6230、 K6201。

10、停止K6072转轮除湿机运行。

11、关闭蒸汽手动阀，7℃冷却水手动阀，通知相关岗位。 五、异常情况的处理

1、螺旋输送机若堵塞 ，关闭螺旋输送机安全开关，检修螺旋输送机，并清洗

干净。

2、回混床物料沸腾状况不好，应停车处理或是走空系统重新布料。 3、系统负压达不到要求时，应停车检查旋风除尘管道是否堵塞，水膜除尘器

工作是否正常。 六、重点操作复核制度

1、干燥系统洁净风净度不足万级，或者初效过滤器，中效过滤器，高效过滤

器压差值增大，则应更换及时更换处理。 2、严格控制工艺参数，严格执行工艺纪律。 3、注意干燥开车前后，绞龙的开停顺序。

4、注意K6010和K6080的扒料器必须是在鼓风机启动吹入鼓风后，才能够启 动K6021/K6081，物料此时进入K6010/K6080，正常生产。

5、干燥岗位仍有异常，必须及时与分离岗位联系停止下料；处理完毕后，及

时通知分离岗位继续开车。

6、K6066内的水折光偏高后，及时(流量调节)送至K4511，并且补充热水至 K6066。

七、安全防火和劳动保护

1、上岗前穿戴好劳动保护用品。

2、作业前必须检查所属设备的安全防护装置是否齐全完好。 八、主要设备的维护、使用与清洗

1、检查时螺旋输送机，必须关闭安全开关，挂警示牌。

2、进入回混床和流化床清理物料，必须按GMP要求穿戴洁净衣帽 。 3、定期清洗干燥设备，注意严禁用水冲洗电器设备。

4、检查系统的密封性，闭风旋转阀、布料器等旋转部位是否有磨损物掉落；

检查骨架、密封是否完好，确保顺利开车和产品质量。

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九、 工艺卫生和环境卫生：

1、岗位环境应保持整洁，无杂物及个人物品，地面无积水、不粘脚，墙面干

净，设备见本色。

2、严禁生产现场摆放其它与本岗位无关的设备、原辅料等物品，严禁二次污

染及交叉污染。

3、在维修设备后要及时清理现场，避免异物进入罐内。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/dry2.html