开式冷却塔技术协议

山东里能集团有限公司新河地下气化发电示范工程

23300MW火电机组

开式冷却塔技术协议

买方： 山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程筹建处 卖方： 德州亚太集团有限公司

二○○五年三月

联系方式：

山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程筹建处：

地址：山东嘉祥县嘉祥镇 邮编：272400 联系人：孙计斌 电话：0357－2915603 传真：0357-2915605 E-mail:kuangk.sjb@126.com

山东德州亚太集团：

地址：德州经济开发区北园路东首德州市湖滨北路158号 邮编：253034 联系人：邓万新

电话：0534-2551888； 0534-2551800 传真：0534-2551887 手机：13361026618 E-mail: yatai@yatai.cc

目 录

附件1 技术规范----------------------------------------------------------------------- 1 附件2 供货范围---------------------------------------------------------------------- 20 附件3 技术资料及交付进度 ------------------------------------------------------ 22 附件4 交货进度---------------------------------------------- 错误！未定义书签。 附件5 监造（检验）和性能验收试验 ------------------------------------------ 25 附件7 技术服务和设计联络 ------------------------------------------------------- 1 附件8 分包与外购 ------------------------------------------------------------------- 4 附件9 大（部）件情况 ------------------------------------ 错误！未定义书签。 附件10 差异表 ----------------------------------------------- 错误！未定义书签。

里能集团新河地下气化发电示范工程 冷却塔招标文件（附件）

附件1 技术规范

1 总 则

1.1 本技术协议适用于里能集团新河地下气化电厂工程空调系统集中制冷站所用的开式冷却塔(以下简称冷却塔)。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供符合本技术协议和工业（行业）标准的优秀产品。

1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有异议，不管多么微小，卖方都在投标书中以“对技术协议的意见和同技术协议的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

a) 本技术协议作为订货合同的技术附件，经买、卖双方确认后，与合同正文

具有同等的法律效力。

b) 卖方提供高质量的设备。这些设备是技术先进并经两台三年以上成功

运行实践证明是成熟可靠的产品。

1.8 工程概况 1.8.1气象条件

设计气象资料参考山东菏泽，参数摘自《暖通空调气象资料集》(增编一稿)。气象台站位置：北纬35°15′，东经115°26′，海拔高度49.7m。

冬季室外气象参数： 采暖计算温度 通风计算温度

空气调节计算（干球）温度 空气调节计算相对湿度 室外平均风速

－7℃ －2℃ －10℃ 67% 3.0m/s

冬季最多风向及其频率 C/13%、N/13%、 S/10%、NNE/10% 大气压力

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102.06kPa

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日平均温度?+5℃的天数 冬季日照率 极端最低温度 最大冻土深度 夏季室外气象参数： 通风计算（干球）温度 空气调节计算（干球）温度 空气调节日平均计算（干球）温度 夏季空气调节室外计算湿球温度 最热月平均温度 最热月平均计算相对湿度 室外平均风速 最多风向及其频率 大气压力 极端最高温度

1.8.2本项目概况：

104d 58% －20.4℃ 350mm

31℃ 35℃ 31℃ 27.7℃ 24.6℃ 78% 2.5m/s

C/14%、SE/13%、 S/11% 99.89kPa 42.3℃

山东里能集团煤碳地下气化发电示范工程建设规模为为新建2x300MW 机组，考虑扩建2x600MW的条件。拟建电厂位于嘉祥县工业园区中部，东临济宁市任城区，西靠嘉祥县县城，交通运输便利。

厂区制冷站为生产综合楼、职工公寓楼、餐厅等系统提供7-12℃冷水。玻璃钢冷却塔作为制冷站空调系统的冷却设备为溴化锂空调机组的冷却水系统服务，冷却塔安装在集中制冷站的屋面上，冷却塔补水采用厂区生活水。 2 技术要求 2.1 规程和标准

2.1.1 冷却塔及其附件的设计以及用于它的制作材料由卖方推荐，除非买方另有规定。其设计、制造、喷涂、检验、试验和包装符合卖方制造标准及卖方的国家标准。

2.1.2 卖方所采用的带有有效日期的标准、规程、规定的交付时间满足本技术协议的要求。 2.2 设备使用条件

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3.7.1 总 则

3.7.1.1 卖方按本技术协议的要求提供在工厂内装配好的机组内部全部电气接线及接线装置、电气导管、电气部件、电动机接地桩头、动力电源接线盒、就地电气控制盘等设备。所有电气设计、制造及接线都符合本章节及本技术协议其它章节的要求。买方提供电源、外部控制接线及设备的接地接口。

1. 对所有电动机均采用380V、三相、三线、50Hz高电阻接地交流电

系统，电压变化范围为±10%，频率变化范围为±5%。 2. 交流220V、单相、两线、50Hz直接地交流电源系统用于可用于设

备控制，电压变化范围为±10%。如需220V控制电压，需由卖方自行提供。

3.7.1.4 电动设备、接线端子盒、就地电气控制盘的制造符合卖方国国家有关电气设备制造的标准，所选电气元件是按卖方国国家有关标准制造的合格产品。 3.7.1.5 卖方提供一份所有电气设备的使用寿命表以及为维护这些电气设备及其部件的预防性维修计划。 3.7.2 电动机

3.7.2.1 除非本技术协议另有要求，冷却塔通风机置户外防潮密闭型电动机。 3.7.2.2电动机的形式及性能与所驱动的设备相匹配，卖方确保风机电动机及其基座能正常运行并便于维护管理。

3.7.2.3 卖方将本技术协议的副本提交电动机制造商，如果按本技术协议的要求行事会与电动机及其设备的正确组装及性能发生矛盾时，卖方告知买方。 3.7.2.4 卖方还有责任提供适当的有关整个电动机及其驱动设备组装件的安装、运行技术协议。技术协议中包括有电动机制造厂对电动机安装的全部要求。 3.7.2.5 电动机配有起吊螺孔、吊环或其它方能接受的装置，以更方便地安全起吊电动机。

3.7.2.6 电动机按卖方国国家标准进行工厂的常规试验，卖方提供电动机常规试验报告。

3.7.2.7 电动机配置符合卖方国国家标准的耐蚀铭牌。需要时，铭牌还附有下列内容：

a、电动机轴承型号

b、电动机旋转方向及出线端相序

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3.7.2.8 电动机设置热保护器。

3.7.2.9 采用耐磨轴承的电动机设有润滑油或油脂注入口，以便不需拆开电动机便可将润滑油注入轴承。

3.7.2.10 电动机运输时，带有正确包装。并配置润滑油或油脂灌注器、泄油口。装运时还配有关于储存、运行前调整等方面的指导说明书。润滑剂至少能维持12个月运行而不需维修。

3.7.2.11 卖方将有关卖方对电动机的技术要求(包括润滑剂名称及充注周期等)随投标书一起提交买方审阅。 3.7.2.12 运行特性

a、电动机设计在全电压下起动，当电源电压和频率值在3.7.1.2节的范围内变化时能带动设备运转。

b、没有买方的事先允诺，电动机在额定电压下的堵转电流不超过额定满负荷满载电流的6.5倍。

c.冷却塔4台风机分为两组，每组能够实现单独运行，单独操作。 3.7.2.13 绝 缘

除非因周围环境温度增高而有其它要求和规定外，所有电动机的绝缘具有B级温升的F级绝缘体系。绕组经过浸渍使绝缘具备抗潮性能及能够承受发电厂环境中所遭受的一般污染。

3.7.2.14 电动机设有过载保护设置。 3.7.3 轴 承

使用套筒式轴承，如果使用耐磨轴承，其额定的最短寿命(L－10寿命)为131000小时(15年)。轴承必须密封以防外物进入。 3.7.4 接 地

3.7.4.1 卖方为冷却塔设置接地装置。

3.7.4.2 在冷却塔机座的两端对角线设置一块镀锡合金的接地钢板。

3.7.4.3对于电气部件和机组机座的不连续段，卖方提供接地导体，使之成为连续。 3.7.4.4 每台电动机采用可靠的方法连接到买方的接地导体上。电动机座的接地线连接到机组外壳使用不小于相导线截面的电缆，其机械支撑之间的间隔至少大于1.5m。

3.7.4.5 卖方提供机组的启动柜，电源线由启动柜下部或侧面引入。启动柜门与

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电气设备联锁。 3.7.5 接线要求

3.7.5.1 冷却塔内动力电缆和控制电缆的设置符合卖方国国家标准和制造厂有关标准。

3.7.5.2 冷却塔内强、弱电回路不使用同一根电缆，并分别成束分开布置。电缆的排列整齐，并有清晰的编号。

3.7.5.3 所有动力电缆均为铜芯绝缘导线，并采用导管敷设的布置方式。 3.7.5.4 用于冷却塔的控制电缆成束布置，并采用屏蔽电缆。其屏蔽层按设计要求的接地方式予以接地。

3.7.5.5 所有电缆与电气元件的连接按有关电气接线的要求执行，端部绞紧，不得松动。

3.7.5.6 冷却塔的外壁上分别设置供动力电缆和控制电缆接线用的接线孔。穿孔处设有护套。

3.7.6 电器安全性能符合卖方国国家标准，但不能低于下列要求：

a、绝缘电阻值不小于2MΩ； b、介电强度试验时不击穿和闪络； c、接地电阻不大于0.1Ω； d、泄漏电流值不大于5mA。 3.7.7 冷却塔电气接线盒

3.7.7.1 冷却塔配置一电气接线端子盒用于冷却塔内风机等电动机的电源接线及控制接线。接线盒设在便于接线和维护的位置。 3.7.7.2 接线盒的制作和设置符合卖方国国家标准。

3.7.7.3 接线盒的壳体有良好的密封性能，以防止雨水和灰尘的侵入。接线盒有可靠的接地措施，以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

3.7.7.4 接线盒内的接线排列整齐，接线端子为防潮型的，接线盒进出线孔均设于接线盒的底部，穿孔处设护套管。

3.7.7.5 接线端子排损坏，固定牢靠，绝缘良好，并有序号标明。端子板有足够的绝缘并涂以红色标记。

3.7.7.6 强、弱电端子分开布置，中间设置加强绝缘的隔板予以隔开。正负电源之间有一个空端子隔开。

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3.7.8仪表控制系统

3.7.8.1 卖方成套提供满足冷却塔启、停与正常运行中所需的全部的安全保护和监视仪表、检测元件、传感器、安全保护装置，并包括取样部件、支撑件、连接件、导管、仪表阀门、就地控制柜、一次元件至控制柜以及控制柜内的安装接线等。 3.7.8.2 随本体供货的仪表和控制设备，选用通用产品，符合国家有关标准。不得采用国家已公布的淘汰产品。选用的仪表不含有水银等有害物质。符合控制监视系统的需要，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防干扰的有关要求。卖方提供的配套电气设备及就地控制柜防护等级为IP56。

3.7.8.3 卖方在运行、安装、使用说明书中详述冷却塔启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、连锁和保护的内容和要求，说明配供的检测控制设备的特性、功能、原理及调试、安装、使用的注意事项。并详细列出冷却塔运行中各项参数的量程、正常值、报警值、联锁和保护动作值。

3.7.8.4 冷却塔控制系统采用标准信号制，模拟量输入/输出信号为4～20mADC；开关量为无源干接点信号，接点容量为220V/AC/5A或220V/DC/1A。卖方将所有接口信号接到控制柜的端子排上，供买方使用。

3.7.8.5 冷却塔采取控制室远方控制和就地盘就地控制两种控制方式，卖方提供主设备启、停的许可条件及联锁保护要求。就地控制能够具备手动/自动切换。同时能实现与制冷系统运行的连锁，冷却塔的状态信号和重要的报警信号送至制冷机系统，并能够接收集中制冷控制系统输出的控制信号，实现远程监视和控制。 3.7.8.6 卖方按本技术协议的要求为冷却塔配置用于冷却塔运行、调试和检修的就地电气控制盘。两台冷却塔设一个控制盘。

3.7.8.7 冷却塔中各动力设备均能单独的启停功能，其中包括就地控制和远方控制。卖方提供主设备启停的许可条件及联锁保护要求，提供相应的控制接口。卖方的控制系统提供如下硬接线信号（无源干接点），远传到空调程控系统，但不限于此：

2 冷却塔中各动力设备运行状态（启/停） 3 冷却塔中各动力设备故障 4 冷却塔中各动力设备处于就地控制 卖方所提供的控制系统至少能接收下列信号： 5 启动冷却塔中各动力设备

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6 停止冷却塔中各动力设备 7 冷却塔中各动力设备处于远方控制 8 水位显示

卖方在投标文件中详细列出卖方所提供的控制系统与买方集中制冷控制系统之间的I/O类型及I/O点数。

3.7.8.8压力、差压、液位、温度等过程开关量仪表按美国SOR、MAGNETROL选配，智能变送器按Rosement 3051C、EJA系列选配，最终由买方确认。

卖方配套供货的压力表全部采用1.6级全不锈钢氩弧焊压力表，泵出入口采用耐震压力表并配备一次门、二次门（针型阀）；就地温度计不得采用水银温度计，温度表采用可抽芯式万向双金属温度表并安装套管；热电阻采用铠装A级精度Pt100热电阻并安装套管。所有仪表接口必须是公制螺纹。

3.7.8.9 当集水箱水位达到低限时，低限水位控制器发出报警信号至自动控制系统。

3.7.8.10 当集水箱水位达到高限时，高限水位控制器发出报警信号至自动控制系统。

3.7.8.11 所有控制柜、接线盒的接线端子采用魏德米勒端子，一个端子（包括电气元件上的端子）只能接一根导线；不能避免时要采用软线方式加双线预绝缘接线辊或U型接线叉；所有软线要采用预绝缘接线辊或U型接线叉，线径不能小于1.5mm2；设备标牌必须采用机器打印。

3.8 表面整理和涂层 3.8.1 清 理

3.8.1.1 对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物都从设备内部清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、杂物及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外保持干净及干燥。

3.8.1.2 在焊接部位，根据国家有关金属加工及焊接清理标准的有关规定进行清理。

3.8.2 表面整理和涂层

3.8.2.1 冷却塔的整理和涂料满足以下要求：

a、所有锐边及构件都加工圆滑以防止造成人员伤害。

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b、金属表面的清理和整理符合卖方标准做法。 c、水侧有清理符合卖方生产厂家的标准做法。

d、卖方所购买的部件，如电动机、阀门、控制柜等都按照有关制造标准进行喷涂。

3.8.2.2 喷涂过程按照制造厂的标准做法进行。框架结构表面预先经表面除锈去污及磷化处理，然后喷涂环氧脂底漆及环氧防腐面漆。环氧脂底漆的干膜厚度不小于25μm，环氧防腐面漆的干膜厚度不小于30μm。喷涂后的框架结构表面光滑、整洁，没有起泡和脱落现象，以使其具有良好的防腐、耐湿及耐盐雾性能。

3.8.2.3 外围护结构的表面采用胶衣树脂粘结，以使具有耐老化、耐腐蚀，表面鲜艳光洁，不退色等特点。

3.8.2.4 所采用的涂料和制造厂的标准做法一致。卖方保证所采用的涂料具有较好的性能，本体经过长期使用后不会发生漆面的退色、脱落现象。 3.8.2.5 单涂层或双涂层的修整工作都和原有涂层的做法一致。

3.8.2.6 卖方随合同一起提供其喷涂工艺的标准作法及涂层的成分给买方审阅，并得到买方认可后，方可喷涂。

3.8.2.7 所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。 3.8.2.8 机械加工表面的防护方法和修整清理程序与合同一起提供给买方。 3.8.2.9 对各种部件的涂料若未曾特别指出，则与其相应的部件相一致。 3.9 设备上的标记

3.9.1 每台冷却塔都有一块不锈钢制成的铭牌，且永久性在固定在设备上，铭牌尺寸符合JB8-82<产品标牌>的规定，铭牌上至少有以下几项内容：

a、买方所确定的设备编号。 b、制造厂的名称及成品的系列编号。 c、设备名称及型号。

d、冷却塔的铭牌数据有：循环冷却水量、冷却水进出口温度、冷却风机风量、冷却风机风压、冷却风机电动机功率、冷却风机转速、喷淋水量、机组制造日期。

e、冷却塔运行重量。

3.9.2 铭牌固定在机组外壁明显而平整的部位。

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3.9.3 机组有关部位上设有工作情况的标志。如水的流动方向，以及最低、最高液位标记牌。 3.10 安 装

3.10.1 冷却塔本体水平放置在加强混凝土板上。机座不需采用减振器。所有支撑件都符合本技术协议的设计条件要求。

3.10.2 冷却塔本体配置吊耳及吊环以便设备的吊装及组装。此外，对需要拆卸或再安装的部件都提供吊环。

3.10.3 冷却塔本体提供水平尺或其它手段以确保在安装期间机组水平。 3.10.4 冷却塔由厂家负责制造、运输及现场安装，对冷却塔的所有性能负全部责任。

4卖方对机组提供的技术数据

4.1 总 则

卖方设备编号

设备名称 横流式玻璃钢冷却塔 设备型号 DBHZ2-600 参考图纸 附后

设备表面颜色 灰色（或由需方确定） 设备外形尺寸 设备重量 设备台数

112603425033610mm

4960kg 2台 4台

设备组合单元台数 4.2 装运资料

装运要求

设备最大单件装运外形尺寸 每台冷却塔装运件数 冷却塔装运总重量

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24503120031000mm

12件

12580kg 1150kg 12月

设备最大单件装运重量 最长储存时间

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4.3 主要技术数据 4.3.1 设计条件

室外夏季空调计算干球温度 室外夏季空调计算湿球温度 室外夏季大气压力 室外夏季平均风速 35℃ 28℃ 99.89kPa 2.5m/s 冷却水进水温度 冷却水出水温度

4.3.2 设备主要性能数据

冷却水量 水侧总阻力

喷淋系统补水量 设备总运行重量

设备水平/垂直振幅 允许噪声值(Dm处) 设备外形尺寸

塔体组合型式 每台组合单元塔台数 单元塔塔体尺寸 单元塔重量

单元塔冷却水量 单元塔喷淋水量

单元塔喷淋水补水量 单元塔冷却风量

单元塔冷却水接管尺寸(进水/出水) 单元塔冷却风机台数 单台风机风量

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37℃

32℃

525t/h

3kPa 6t/h 14640kg 5μm

65dB(A)

112603425033610mm

并联

4台

28303425033610mm 1680kg 175t/h 175t/h 3.5t/h

105000m3/h

150 / 200mm 1台

105000m3/h

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4.4 主要部件技术数据及说明 4.4.1 冷却风机

部件代号

风机型式及型号 轴流式 / LF-24 风机台数 风 量

4台

315000m3/h 风 压

风机转速

叶片片数及角度 6风机轴功率

风机筒体材料 叶片材料 风机与电机传动方式 风机轴承型式 轴承使用寿命

配用电动机型式及型号 电 源 380V/3铭牌功率 全负荷电流

绝缘等级 F4.4.2 水过滤器

部件代号

过滤器型式及型号 过滤面积 过滤精度 网目数

滤料材质

160Pa

480 r2p2m

片 / 10°

5.18kW

玻璃钢 铝合金 通过减速机直联 滚动轴承

131000h

鼠笼感应式三相异步电动机/ YDDL132M-8 相/50Hz

5.5kW

11.9A

级 过滤网 0.5m2 0.8mm

15目/cm2

不锈钢过滤网

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4.4.4 喷淋配水管网

部件代号 主配水管管径 支配水管管径 主配水管流速 支配水管流速

150mm 50 mm 1.2m/s 1.15m/s

配管材料 4.4.5 进风百叶

部件代号 进风百叶面积

有效面积系数 0.95 材 料 4.4.6 集水箱

集水箱尺寸(长3宽3高) 有效水位高度 有效容积 最大补水量 补水管管径

快速补水管管径 排污管管径 溢流管管径

集水箱材料 集水箱材料厚度

4.5 噪音值

中心频率Hz

31.5 15 63 15

镀锌钢管

6.7m2

玻璃钢 1200312003500mm 290 mm

0.41 m3

4.5m3/h 32mm

40mm

50mm

50mm

玻璃钢

8 mm

声压级dB(A)

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附件7 技术服务和设计联络

1 卖方现场技术服务

1.1 卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表能满足工程需要。如果由于卖方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,买方有权追加人天数,且发生的费用由卖方承担;如果由于买方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,买方要求追加人天数,且发生的费用由买方承担。

1.2卖方服务人员的一切费用己包含在合同总价中,它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费,等等。 1.3现场服务人员的工作时间与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。

1.4未经买方同意,卖方不得随意更换现场服务人员。同时,卖方须及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。

1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。

现场服务计划表

派出人员构成 序号 1 2 3

1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入卖方现场总服务人天数中: 1.6.1由于卖方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天员数；

1.6.2 卖方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；

1.6.3 因其他卖方原因而增加的现场服务人员。 1.7 卖方现场服务人员具有下列资质:

技术服务内容 协助需方接货验收 现场组装、安装 试车、调试 计划人天数 职称 1人/2天 1人/15天 1人/3天 工程师 工程师 工程师 人数 1 1 1 备注 1

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1.7.1 遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度； 1.7.2 有较强的责任感和事业心,按时到位:

1.7.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导；

1.7.4身体健康,适应现场工作的条件；

1.8卖方现场服务人员的职责

1.8.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；

1.8.2在安装和调试前,卖方技术服务人员向买方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前,卖方向买方提供设备安装和调试的重要工序和进度表,买方技术人员要对此进行确认,否则卖方不能进行下一道工序。经买方确认的工序不因此而减轻卖方技术服务人员的任何责任,对安装和调试中出现的任何问题卖方仍要负全部责任；

1.8.3卖方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；

1.8.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任； 1.8.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。 1.9 买方的义务

买方要配合卖方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。

2 培训

2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间与工程进度相一致。

2.2 培训计划和内容

培训教师构成 序号 培训内容 计划人天数 职称 人数 1人 1人 1人 地点 备注 1 2 冷却塔的操作 日常维护及检修 10人/2天 工程师 10人/3天 工程师 3 常见故障的诊断与排除 10人/2天 工程师 2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通

2

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方便。

3 设计联络

3.1设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方，以及各卖方之间的接口问题。

3.2 设计联络会议题

3.2.l 明确接口,研究双方工作计划、配合资料要求和进度。 3.2.2 检查设计接口,供货接口衔接,相互资料提供和配合。 3.2.3 讨论施工、运输方案 解决详细设计遗留技术问题。 讲座设备验收、考核相关事宜。

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定。

3

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附件8 分包与外购

序号 设备/部组件 1

型号 YDDL132M-6 分包及外购情况表 单位 数量 产地 厂家名称 交货地点 备注 台 6 曲阜 曲阜电机厂 德州 电动机 4

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125 25

250 45 500 52 1000 61 2000 58 4000 57 4.6 设备振动值

水平振幅 垂直振幅

5μm 5μm

5 供货范围（见附件-2） 6 技术服务（见附件-3） 8 质量保证和试验

8.1 如果买方提出要求，卖方有责任保证买方进入该设备正在加工或正在试验的所有卖方工厂和外购件制造厂进行现场检查。

8.2 产品的设计制造和试验验证遵照有关的规范和标准，并满足本技术协议的要求。

8.3 虽经工厂的试验验收，卖方还要保证现场试验达到要求的性能和可靠性；对于工厂的检查验收，不认为是解除制造厂所负的责任。

8.4 为了减少卖方检查工作量，卖方有责任向买方提供全部材料证明书和工厂试验数据。一些重要的检查与试验项目，买方有派代表参加的权利，卖方在试验前规定时间通知买方代表参加。

8.5 卖方保证所提供的设备满足电厂安全、可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、装箱、发运、现场调试等过程全面负责。

8.6 卖方所提供的产品有保质期。保质期期限由卖方提出并经买方认可。 8.6.1 卖方对保质期内因质量原因导致的产品损坏实行无偿的修复和零件配制，甚至产品更换。

8.6.2 保质期后保证买方对产品的技术资料(无偿)和零件的供给(有偿)。 8.7 买方的代表能得到并审查卖方的质量检查大纲。

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9 包装、运输和储存

9.1.1 每个设备箱至少包括两份详细的装箱单和壹份质量检验证明。

9.1.2 对装箱供给的设备，卖方在每个箱子的四面清楚地标明买方的订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备总件数）、毛重/净重、外形尺寸（长3宽3高）、设备运输及储运保管要求的国际通用标记。

9.1.3 对于2t或更重的包装箱，在两侧用箭头突出地标出重心及起吊点的位置，以便于装卸和搬运。

9.1.4 所有孔、管接头、法兰、螺杆和末端焊接的连接件，都加以保护，以防止运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他物件。 9.2 储存

9.2.1 卖方提供的设备包装保护好，使其在室外条件下能储放12个月的时间，直至运行前不需拆卸检查（轴承和密封除外）。

9.2.2 对于预期要存放更长时间的设备，买方必须与卖方商妥一种必须遵循的方法。

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附件2 供货范围

1 一般要求

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。 1.2 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。

1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。

1.4 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5 卖方提供随机备品备件，并在投标文件中给出具体清单。

1.6 卖方在投标文件中提出电厂3年商业运行和第一次大修所需的备品备件（推荐备品备件）的具体清单及其单价，供买方选购。 1.7 提供所供设备中的进口件清单。 1.8 卖方提供的技术资料清单见附件3。

2 供货范围

冷却塔为专门从事该设备生产制造厂的产品，并能提供完整的设计、安装和性能资料及图纸。 2.1 基本供货范围

卖方所提供的冷却塔包括(但不限于) 冷却塔本体、冷却塔风机、冷却塔风机电动机等。

卖方所提供的冷却塔附件包括(但不限于)冷却塔填料、冷却塔补充水装置、挡水器等。

卖方提供冷却塔所必需的电气设备，包括(但不限于)电气动力柜、电气端子箱、电气控制柜、机组内部电气动力连接线、机组内部控制连接线、控制测量仪表等。

卖方提供进出口水管的接口配套法兰、垫片、螺栓。 2.2 投标人的供货范围

卖方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规

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范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属卖方供货范围），由卖方补充。

2.2.1 设备范围（以下为一台设备的用量，包括且不限于以下内容） 序号 名称 规格型号 单位 1 2 3 4 5 6 7

外围护板 玻璃钢 电机 风机 套 数量 1 3 3 1 德州 曲阜 德州 德州 德州亚太 产地 生产厂家 备注 钢制/YDDL132M-6 台 铝合金/LF-24 台 套 曲阜电机厂 德州亚太 德州亚太 进风百叶彩色铝合金 窗 布水系统 钢制 集水箱 风筒 玻璃钢 玻璃钢 套 套 套 3 3 3 德州 德州 德州 德州亚太 德州亚太 德州亚太 -21-

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附件3 技术资料及交付进度

1 一般要求

1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件由卖方翻译成中文（免费）。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD电子文本。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同草签后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。卖方负责编写并出版有关技术协议。 1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等六个方面。卖方须满足以上六个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也及时免费提供。 a) b)

c)

买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 卖方提供的技术资料为纸文件10份，电子版份数为3份。

技术协议草签后 7 日内提供第一批主要资料，10 日内交齐全部资料。

2 资料提交的基本要求

9 2.1投标文件与图纸资料

卖方在提供报价书的同时提供初步的图纸及技术数据。初步图纸包括如下内容：

2.1.1冷却塔组装后的外形尺寸、安装尺寸图； 2.1.2工艺流程和控制图（P & I）图； 2.1.3部件标记； 2.1.4设备重量及重心； 2.1.5供货和设计界限图； 2.1.6电动机功率及电源型式； 2.1.7冷却塔塔体检修所需的空间； 2.1.8冷却塔与系统连接的各接口；

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2.1.9电气及控制原理图。 2.1.11仪表清单

2.1.12控制、连锁、保护说明。

2.1.13采用规范或制造、试验标准的清单。

2.2 配合电站设计提供的资料与图纸（最终图纸包括如下内容） 2.2.1设备总图及控制说明： 2.2.1.1最终的外形图； 2.2.1.2最终的部件图； 2.2.1.3最终的控制接线图； 2.2.1.4最终的电气接线图； 2.2.1.5电机数据和制造商图纸。

2.2.2设备说明(包括设备、部件及机组保温说明等)。 2.2.3运行说明：

2.2.3.1总的要求及重要措施； 2.2.3.2启动程序；

2.2.3.3正常运行及变负荷运行； 2.2.3.4停机程序； 2.2.3.5故障排除。 2.2.4维护：

2.2.4.1卖方的设备系列号及地址； 2.2.4.2规格记录；

2.2.4.3总的要求及安全措施； 2.2.4.4所有法兰及丝扣连接的力矩值； 2.2.4.5建议的计划； 2.2.4.6性能检查； 2.2.4.7现场拆卸和组装； 2.2.4.8特殊部件的现场过载； 2.2.4.9密封圈规格； 2.2.4.10润滑油类型和数量； 2.2.4.11卖方服务联系电话。

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2.3卖方向买方提供的其它技术文件和图纸

2.3.1主要外购件(包括风机、风机电动机等)的安装及使用说明书包括但不限于下列内容：

2.3.1.1产品的名称、型号及规格 2.3.1.2产品工作原理 2.3.1.3主要技术参数 2.3.1.4产品主要构件的材料

2.3.1.5产品结构示意图、外形图及电气线路图 2.3.1.6产品安装说明及安装图 2.3.1.7产品运行、维护说明及注意事项

2.3.2主要外购件(包括风机、风机电动机等)的合格证 2.3.3其它说明

2.3.3.1卖方要求买方提供的图纸资料在合同中明确。 2.3.3.2图纸资料的具体交付进度在签定合同时明确。 2.3.3.3上述图纸资料可在签定合同时增减，调整、确认。

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附件5 监造（检验）和性能验收试验

1 概述

1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2 卖方在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。

2. 工厂检验

2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。

2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 3 设备监造 3.1 监造依据

根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。

3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

R点:卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。 W点:买方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。

H点:卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项

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目,即停工待检。

买方接到见证通知后,及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果实方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有买方书面通知同意转为R点,卖方不得自行转入下道工序,与买方商定更改见证时间,如果更改后,买方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。

3.3 监造内容（由卖方提出建议，买方确定）

监造方式 序号 1 2 3 监造部套 原材料选购 部件加工 组装、测试 监造内容 H 原材料选购 部件加工 组装、测试 W W W R R R 数量 注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量 3.4 对卖方配合监造的要求 卖方为买方提供以下方便：

（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；

（2）买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方提供方便。

（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

4. 工厂内试验

（由卖方填写，买方确定）

5. 性能验收试验

5.1 能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。 5.2 性能验收试验的地点由合同确定,一般为买方现场。

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5.3 性能验收试验的时间:机组性能试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由买卖双方协商确定。

5.4 性能验收试验由买方主持,卖方参加。试验大纲由买方提供,与卖方讨论后确定,具体试验内容由买卖双方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行,卖方按本附件5.7款要求进行配合；如试验在工厂进行,试验所需的人力和财力等由卖方提供。

5.5 性能验收试验的内容：由卖方确定，买方确认。 5.6 性能验收试验的标准和方法(按有关标准执行)

5.7 性能验收试验所需的属于卖方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供，并符合有关规程、规范和标准的规定，并经买方确认。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

5.8性能验收试验的费用

本附件4.7和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含与合同总价之中。

5.8 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论招、卖方均承认。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决；如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协商。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/dpi2.html