井下机械安装工操作规程

井下机械安装工操作规程

一、适用范围

第1条 本操作规程适用于煤矿井下机械安装工种。

二、上岗条件

第2条 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

第3条 必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。

第4条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。

第5条 身体状况适应煤矿井下工作。

三、安全规定

第6条 上班前严禁喝酒，工作时精神集中，不做与本职工作无关的事情。

第7条 进行安装作业时，必须配备施工负责人、安全检查员、瓦斯检查员。施工地点支护安全，起吊架固定牢固。在吊、运物件时，应随时注意检查周围环璋有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。 第8条 在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处应设警示标志。 第9条 在倾角大于15·的工作场所进行安装（或拆卸）作业时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。

第10条 当安装现场20m以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁送

电试车；瓦斯浓度大于１.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

第11条 安装工应能正确使用安装工具，活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂，不得代替手锤使用。

第12条 井下需要电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》第二百二十三条执行。

四、操作准备

第13条 了解所需安装（或拆卸）设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉安装工作环境、进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系。

第14条 下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，不得用胶带输送机、刮板输送机运送设备、器材。

第15条 按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求，确认安全可靠后方可使用。

第16条 对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐渐清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥善保护。

五、正常操作

第17条 带式输送机的安装。

（1）安装顺序：

卸车→安装机头架→对接卸载臂（对接储带架）→稳皮带机尾→拉上、下皮带→对接中间部分→穿皮带→对减速器、电机。 （2）准各工作：

① 将皮带巷棚梁维护完好，将巷道的浮煤、浮矸清理干净，确定皮带机机头、机尾的安装位置。

② 若皮带头有煤库，必须用长度大于煤库直径1m以上的合格的φ180mm以上的红松圆木棚严，并使用钯钉或铁丝互相固定绑牢，不得滚动，盖严皮子后方可施工。 （3）安装：

① 先将巷道轨道拆除，连同道木一起抬至指定地点，将巷道清理平整，无杂物、积水。

② 按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。

③ 清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量（固定式带式输送机）。

④ 先稳传动架，用1～2台合格的5t导链配合将传动架吊起，用长柄工具转向，使传动架中心与巷道中心平行，然后缓慢松开导链，稳好传动架，放正、放平。

⑤ 用导链起吊卸载臂至一定高度，对正方向且固定好与传动架之间的螺丝，再固定好“十”字架。

⑥ 对储带架时，先放好底座，依次按编号将储带架安装好，并

要求与巷道中线平行、与传动架高度一致，各紧固件必须紧固到位，及时上好拉筋及门型架，严禁各止口面留有空隙。

⑦ 对储带架过程中，及时上好导向及压带滚筒，再上好游车，用导链上好跑车、涨紧绞车，涨紧胶车上缠上合格的配套钢丝绳，且连接处必须用4道与之配套的绳卡子卡紧。

⑧ 稳机尾机，使机尾中心线平行于巷道中线，稳好机尾。顺着机尾至机头一条直线稳好跑道底座、跑道，对好元宝架子，紧固好各连接螺丝，上齐全弹性托辊。稳好机尾后，及时在机尾最前面一组跑道上打上两根牢固的戗木，戗木必须用φ≥200mm足够长的红松圆木，且上接顶板，下接机尾跑道，倾斜方向朝向机头，以防机尾前移。

⑨ 顺着机头、尾方向一条线开始对中间部分，先对H架，再对中间杆，打牢涨销且齐全完好，H架严禁倾斜，再安上、下托辊，然后人工架好上、下皮带，皮带接口必须铆好铆满且用合格的穿针穿好。H架上的底托辊耳子朝向机尾方向。

⑩ 对完中间部分后，从机头穿皮带。穿皮带时人员严禁钻入主副滚筒中间作业，可用铁丝牵引将皮带穿过主副滚筒、导向、托带、压带滚筒、跑车及游车，再用穿针穿好接口。

11 穿好皮带后再上减速器、电机。先用导链吊起减速器、电机，在其下方打上临时木垛，缓慢细致地对好减速器、电机，止口面必须对严，止口面必须清洁卫生并注上合格的油脂。

12 接好电源后，按规定将各注油部位注上合格的油脂，进行试运转。试运转时，必须保证电铃信号通畅，试运转过程中，机头机尾

及中间部分要设专人监视皮带运转情况，若有问题应立即停机处理，严禁开动皮带处理，保证皮带机平、直、稳，正常运转。

13 带式输送机要安装成一条直线，储带伸缩小车轨道要平、直。 （4）安装质量要求：

1) 机头架距巷道顶板须≥0.8m。机头、机尾及中间架要垫平、稳，且牢固可靠。

2) 零部件完好、齐全、紧牢，符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。

3) 安装时，结合面要清洁干净，碰伤的结合面必须进行处理，相互之间不留间隙，不合格的零部件及时更换。 4) 皮带铆口的穿针长度符合要求，两端打弯。 5) 皮带松紧应适宜。

运料工操作规程

一、适用范围

第1条 本操作规程适用于供应物料的运料工。

二、安全规定

第2条 运料工必须熟悉运料线路以及物料码放位置。

第3条 必须按供料计划的规格、质量、数量装料，并及时按调度计划准确地将料运往作业地点。

第4条 装运不同材料，应用不同车辆装运，并按规定将物料封牢。 第5条 在架空线下装卸长物料、大型设备材料或必须站在车上卸车时，架空线必须停电，挂停电牌或设专人看护。

第6条 在主要运输线路装卸物料时，巷道两端60m处设警示信号。 第7条 在斜巷内装卸物料时，执行“作业不行车”规定，并有可靠的防跑物料措施。

第8条 装卸料时，必须将车辆用木楔固定。

三、正常操作

第9条 装、运、卸过程中，应根据不同的材料采取有效的防护措施，不得损坏材料。

第10条 装车前检查车辆及连接装置。车内杂物等要清理干净，防止装料时崩起伤人。

第11条 一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。

第12条 两人同时装卸长重物料时，必须同肩同放互叫呼应，动作

协调，口号一致。

第13条 拆垛搬取物料时，人要站在牢靠地点，由上往下，由外往里搬取物料，不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，防止倒垛伤人。

第14条 用铁锨装碴子、沙子时，前后左右要互相照应好，避免工具伤人。

第15条 卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐，牢固可靠。 第16条 卸料时就站在车辆的两端，材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙，以防材料滚垛伤人。

第17条 装卸料完成后，清理好现场，并及时将空车运到指定地点。 第18条 推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮上，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤，并严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。

第19条 平巷、斜巷运料过程中如需使用电机车、电瓶车、小绞车等设备时，必须严格执行相应工种的技术操作规程。

四、安全注意事项

第20条 装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护，严禁损坏。

第21条 下列地点禁止堆卸料：

1．变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库、测风点、躲避硐、电动（风动）道贫硐室门、信号把钩硐室等地点。

2．顶板破碎、压力大、支护状况不好的地点。

3．巷道断面小，影响通风行人处。 第22条 装卸料人员不准扒乘材料车。

第23条 装卸料需起吊时，必须执行相应的技术操作规程，确保安全。

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