QCC品管圈活动步骤及案例

1、QCC品管圈活动步骤2、案例分享3、QCC起源4、QCC定义5、QCC/QIT的目的6、PDCA-科学的工作程序

QCC/QIT活动

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课程大纲：一、QCC概述 二、QCC推行步骤 三、QCC案例 四、圈长领导能力与激励技巧 五、QCC成果总结发表与演讲技巧

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一、QCC概述

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QCC起源QCC活动起源于20世纪50年代的日本。 当时第一个注册登记的是日本电工公社松山搬运机QCC小 组。在日本，每年的十一月被定为全国“质量管理小组月”。 在这个月里，日本大力促进和强调质量控制和质量管理小组 活动；世界上也没有哪一个国家能如此频繁地召开四级年度 质量控制大会：各公司总裁、经理、领班和消费者参加。 自从石川馨教授于1963年组织了第一次QCC大会后，每 年大约有200场质量管理小组大会在日本召开，参加的人数超 过五万，提交的质量管理小组报告达四千份以上。在日本科 学家和工程师协会登记注册的质量管理小组数目超过了一百 万个。每个质量管理小组每年平均会提出七十份改善建议。 未在日本科学家和工程师协会注册登记的公司数目可能是已 登记的质量管理小组数目的三倍。正是这种质量管理小组活 动推动日本成了一个质量大国。

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QCC定义：QCC:QUALITY CONTROL CYCLE (品质管理循环圈) QIT:QUALITY IMPROVEMENT TEAM (质量改进小组) QCC/QIT品质管理循环圈 指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员 工，围绕企业的方针目标和现场存在的问题， 以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的 素质为目的，运用质量管理的理论和方法开展 活动的组织。

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QCC/QIT的目的QCC/QIT的目的： 通过创新来增加公司生存竞争力； 通过持续改善来增加公司生存竞争力； 通过问题解决来增加公司生存竞争力。 从而，持续不断的保持和提升公司的竞争力。 竞争力的显示：好的产品质量；低的生产成本。 所以QCC/QIT的重心在： 提升产品质量； 努力降低各项成本； 简而言之，又要好又要便宜！

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QCC/QIT的努力方向创新：在于突破以往的各项格局，创新性的提出生产出 更好产品质量、更低的产品成本的方法。 持续改善：在原有的基础上，努力的不断予以优化，以 更低的产品成本生产出更高质量的产品。 问题解决：在每次出现问题时，都能迅速的采取纠正以 及纠正措施，防止产品以及成本的损失和恶化。

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企业生存的挑战—全球化世界已愈来愈无国界。 那里生产成本愈低、制造效率愈高，那么企业就往那里 去投资生产。 所以日本企业先到台湾投资，台湾成本高了就往大陆投 资生产。 而台湾企业就往大陆或则东南亚去投资生产。 原因就是为了低成本、高效率生产。

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企业生存的挑战—微利时代在供大于需的现实情况下，所以大家只有产品做得愈来 愈好而且要愈来愈便宜。 所

以PC产品的性能愈来愈好，但价格是愈来愈便宜。 手机功能愈来愈多，愈来愈轻巧，但也愈来愈便宜。 但是残酷的竞争，使得康柏、惠普、摩托罗拉、爱立信、 北方电讯等都面临生存的压力。

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如何才能做好QCC/QIT高层的认知和支持。 中层的认知、教育、实践、支持。 基层的认知、实践。 QCC/QIT不是只做一次，必须持续不断的运行。 摩托罗拉号称推动6SIGMA替公司创造了10亿美元的效益， 但不要忘记，其背后是推动了2000多个的改善项目。

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QCC小组的分类现场型：主要以班组、工序、服务现场职工为主组成， 以稳定工序，改进产品质量，降低物质消耗，提高 服务质量为目的。 攻关型：一般由主管、工程技术人员和员工三结合组 成，以解决有一定难度的质量关键为目的。 管理型：以管理人员为主组成，以提高工作质量，改 善与解决管理中的问题，提高管理水平为目的。 服务型：由从事服务性工作的员工组成，以提高服务 质量，推动服务工作标准化、程序化、科学化、提 高经济效益和社会效益为目的。

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PDCA-科学的工作程序8、今后打算 7、标准化 ACT1、分析现状 2、目标建立 3、原因分析 PLAN 4、措施计划 DO

6、检查效果

CHECK

5、对策实施

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MEDIC模式

C I D E Map 定位 easure 测量xplore 探查 valuate 评价 efine 定义 escribe 描述

ontrol 控制 onform 保持

保持前进！

mplement 执行 mprove 改进

执行！

就改进工作达成一致！

那些地方可以改进？

我们目前的状况如何？

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为了成功地实施质量管理小组活动，应考虑遵循下列的 指南： n 自愿参加； n 要有管理者的支持； n 要求对员工授权； n 培训是管理小组计划的不可分割的部份； n 小组成员以团队的形式工作。 n 质量管理小组成员要解决问题而不应仅仅识别出问 题就了事。

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二、QCC推行步骤

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QCC/QIT推动的十三个步骤前言； 组建小组； 选定课题； 现状分析； 目标建立； 分析原因； 制定措施计划； 组织实施； 检查效果； 标准化； 遗留问题今及后打算； 总结成果资料； 恭贺小组。

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1、前言1.1、公司简介 1.2、描述生产产品 1.3、描述相关作业流程 1.4、使用工具：一般用简明语言阐述

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2、组建小组2.1 为了便于活动，小组人员不宜过多，一般为3~10人 较合适。 2.2 小组成员要牢固树立“质量第一”的思想，努力学 习全面质量管理基本知识和其他现代管理方法，熟悉 本岗位的技术标准和工艺规程，具有一定的专业知识 和技 术水平，并能积极参加活动。 2.3 QCC小组组建以后，要制定小组活动进度，利于对小 组活动进行掌握和帮助指导。 2.4使用工具: 统计表、人员名单表、人员职务表。 

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2.4.1小组名称 课题名称 成立时间 小组类型 活动次数 活动时间

小组组长小组成员 小组宗旨

组员TQC教育

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2.4.2小组 名称 组长 成立 日期 注册 编号

小组 成员

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3、选定课题3.1 活动课题选择，一般应根据企业方针目标和中心工作, 根据现场存在的薄弱环节,根据顾客(包括下道工序)的 需要； 3.2 选题的范围是广泛的，概括有7大方面： 3.2.1 提高质量； 3.2.2 降低成本； 3.2.3 设备管理； 3.2.4 提高出勤率、生产率，加强定额管理； 3.2.5 开发新产品，开设新的服务项目； 3.2.6 安全生产； 3.2.7 提高顾客满意度。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/doi4.html