管片拼装工程作业指导书

管片衬砌圆环外径12.8m，内径11.7m，管片厚度550mm，衬砌采用通用楔形环，每环由封顶块（F），邻接块（L1），邻接块（L2）,及标准块（B6~B9）共9块管片组成；衬砌环平均幅宽2m，楔形量26mm，采用双面楔形。管片采用1/3错缝拼装，拼装时封顶块（F）先搭接1400mm径向推上，然后纵向插入；管片环向及纵向均采用M36斜螺杆连接，每环纵向设置25颗，环向设置18颗。

一、工艺流程

管片止水条及衬垫粘贴管片选型、下井和运输组织盾构掘进管片吊机卸车、倒运管片掘进2m管片安装区的清理缩回安装位置油缸管片安装与连接推进缸顶紧就位管片管片环成型整圆管片环脱离盾尾后的二次紧固管片就位

1、管片清理干净后,在地面上按拼装顺序排列堆放，按设计图要求，按规定进行防水密封条、传力衬垫、防水涂料检查；

2、管片采用通用楔形环管片，安装点位以满足隧道线型为前提，重点考虑管片安装后盾尾间隙要满足下一掘进循环限值，确保有足够

的盾尾间隙，以防盾尾直接接触管片。管片安装前根据盾尾间隙、推进油缸行程选择好拟安装管片的点位。3、盾构掘进到预定长度，且拟安装封顶块位置的推进油缸行程大于2.8m时，盾构机停止掘进，进行管片安装。

4、为保证管片安装精度，管片安装前需对安装区进行清理。 5、管片安装时必须从隧道底部开始，然后依次安装相邻块，最后安装封顶块。每安装一块管片，立即将管片纵环向连接螺栓插入连接，并戴上螺帽用气动扳手紧固。

6、在安装最后一片管片前，应对防水密封条进行涂肥皂水或黄油作润滑处理，安装时先径向插入1400mm，调整位置后缓慢纵向顶推，防止封顶块顶入时搓坏防水密封条。

7、管片块安装到位后，应及时伸出相应位置的推进油缸顶紧管片，其顶推力应大于稳定管片所需力，然后方可移开管片拼装机。

8、安装完成管片环在脱离盾尾后要及时对管片连接螺栓进行二次紧固。螺栓最终预紧力为100KN，预紧力误差不超过20％。

9、管片拼装允许误差：环向缝间隙≤1mm，纵向缝间隙≤1.5mm，成环后内径±2mm，成环后外径+6/-2mm，螺栓孔不同轴度≤1mm。

二、其它要求

1、施工人员必须按要求佩戴安全帽等防护用具，拼装操作手必须严格按照相关设备操作规程施工作业。

2、管片运输及拼装过程中应采取相应的防护措施，防止管片损坏。

3、管片拼装前应对密封垫沟槽两侧及平面转角处进行检查，对局部剥落，破损的管片必须及时进行修补，检查合格后方可使用。

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