WZJ-11A厂内调试方法

许继电源说明书

许继电源 有限公司

厂内调试方法 WZJ-11 微机直流绝缘监测装置前 言

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WZJ-11 系列微机直流绝缘监测装置是许继电源有限公司开发的直流系统母线及支路绝 缘监测装置。它包含 WZJ-11A 微机直流绝缘监测装置(主机) 、WZJ-11F 微机直流绝缘监测装 置(分机)以及附件 FCT-11 智能互感器。 执行的企业产品标准编号为 0XJ 527 056 及补充说明。 WZJ-11A 原理图参见 0XJDY 357K 023~026,0XJ 357 468;装配图参见 2XJDY 394K 005 以及 5XJDY 061K 012~016。WZJ-11F 原理图参见 0XJDY 357K 021~022;装配图参见 5XJDY 353K 003 以及 5XJDY 061K 010~011。FCT-11 原理图参见 0XJDY 357K 027;装配图参见 5XJDY 353K 004 以及 5XJDY 061K 017。 本调试方法作为产品出厂调试的依据，为确保产品质量，本方法规定的各项内容 必须严格执行，并填写产品调试记录单、检验记录单和产品合格证明书。 产品调试记录单和检验记录单是生产过程中的详细记录，检查部门妥善保管存档 备查。产品合格证明书是产品主要技术指标的调试记录，随同产品出厂。 调试工具见下表： 名称 微型计算机 FUJITSU 32 位单片机编程软件 CPLD 编程软件 编程器 RS-232/RS-485 通信转换器 高精度万用表 数字示波器描 写

型号 P166 以上 FUJITSU MB91360 FLASH MAXPLUS+ SUPERPRO\L+ 牛顿-7520 或波士 485C HP34401A TDS3014B DT903

数量 1台 1套 1套 1台 1台 1台 1台 1台

备注

耐压试验仪 功率电阻

RX1-10W-2.7k,5.1k,12k 各 1 只 FCT-11/11 4只

描

校

智能互感器 导线、螺刀、插座、通信线等自备

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底图总号

资料来源

编 校

制 核 核

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审

标准审查 日 期 标 处 记 数 更 文 号 改 件 签 字 日 期 提交部门:开发部 审 批 定 准

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一、WZJ-11A 调试方法 1 接口特性

1

2

3

4

5

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9

10 11 12 13 14 15 16

1

2

3Ⅰ

4Ⅰ

5

6Ⅰ

7

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10 11 12 13 14 15 16Ⅰ Ⅰ

Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ

ON OFF瞬间接地开关

1

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4Ⅰ Ⅰ

5

6

7

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9

10 11 12 13 14 15 16Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ

1

2

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6

7

8

9

10 11 12 13 14 15 16

ON OFF

Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ

Ⅰ Ⅰ Ⅰ

Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ

图一

WZJ-11A 型微机直流绝缘监测装置后背板示意图

装置的后背板有四个对外接口端子，包括工作电源、母线输入、校正信号、并机信号、 通信接口和告警输出，各端口的定义和特性如表一所示： 表一 WZJ-11A 型微机直流绝缘监测装置接口特性端口名称 引脚号 C-13 C-15 C-16 D-13、D-15 D-14、D-16 C-3 C-4 C-6 C-8 C-9 C-11 A-1描 写

工作电源

代号 U+ UPE V+ V-

母线输入

定义 输入正极 输入负极 检测地 CT 工作电源正极 CT 工作电源负极 一段合闸母线正极 一段控制母线正极 一段母线负极 二段合闸母

线正极 二段控制母线正极 二段母线负极 恒流源输出正极

说明 装置的工作电源输入端， 连接到直流母线上。 通过接地端子连接到系统保护接地母线上。 智能互感器工作电源接口 通过熔断器连接到一段合闸母线的正极。 通过熔断器连接到一段控制母线的正极。 通过熔断器连接到一段母线的负极。 通过熔断器连接到二段合闸母线的正极。 通过熔断器连接到二段控制母线的正极。 通过熔断器连接到二段母线的负极。 装置 IO+接口与所接第一个智能互感器的 IO+联接，第一个智能互感器的 IO-与第二个 智能互感器的 IO+联接，第二个智能互感器 的 IO-与第三个智能互感器的 IO+联接， 以此 类推，最后一个智能互感器的 IO-与装置 IO联接。用于校正智能互感器的满度。 两段母线各装设一台监测装置的系统，其中 一台接入母线联络开关的动合辅助信号(有 源)。避免母线并联装置互相干扰。

IO+

校正信号 (恒流源) A-2 IODI+ 开关量输入 A-5 DI恒流源输出负极

描

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并机信号 (母联开 入)

A-4

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厂内调试方法A-7 A-8 A-9 A-13 A-14 A-15 D-1、D-4 D-7、D-10 D-2、D-5 D-8、D-11 D-3、D-6 D-9、D-12 B-1、B-9 A B GND A B GND TXD RXD GND DATA+ DATA- 信号地 DATA+ DATA- 信号地 发送端 接收端 信号地

0XJDY 657K 007第3页 共 24 页

装置与上位机的通信接口，为串行异步半双 工传输模式，接口方式为 RS-485。 装置与分机的通信接口，为串行异步半双工 传输模式，接口方式为 RS-485。 装置与智能互感器的通信接口，为串行异步 全双工传输模式，接口方式为电流环通行方 式。 装置的 TXD 与智能互感器的 RXD 联接， 装置的 RXD 与智能互感器的 TXD 联接，装 置的 GND 与智能互感器的 GND 联接。 一段电压异常告警输出，当一段母线电压高 于或低于设定的报警门限时，继电器触点闭 合。 二段电压异常告警输出，当二段母线电压高 于或低于设定的报警门限时，继电器触点闭 合。 一段绝缘降低告警输出，当一段母线绝缘低 于设定的报警门限时，继电器触点闭合。 二段绝缘降低告警输出，当二段母线绝缘低 于设定的报警门限时，继电器触点闭合。 一段瞬间接地告警输出，当一段母线发生瞬 间接地时，继电器触点闭合。 二段瞬间接地告警输出，当二段母线发生瞬 间接地时，继电器触点闭合。 装置异常告警输出，当装置工作电源失压或 内部二次电源故障时，继电器触点闭合。 告警输出继电器接点公共端。

通信接口

B-2、B-10

B-3、B-11 告警输出

B-4、B-12

B-5、B-13

B-6、B-14

B-15

B-7、B-16

2 单板调试 2.1 一般检查描 写

按图

纸 5XJDY 061K 012~016 检查各印制板元器件规格参数是否符合图样要求，安 装整齐，焊接牢固可靠。板面是否无机械损伤。 2.2 调试模拟板(5XJDY 061K 013)

描

校

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2.2.1 将模拟板(5XJDY 061K 013)插入背板(5XJDY 061K 012)中，按图 1 WZJ-11A 型

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微机直流绝缘监测装置后背板示意图接好供电电源进线。 2.2.2 供电电源仅使用直流电源，电源电压范围根据变压器分为：140V~300V(6XJDY 172K 067) 、70V~150V(6XJDY 172K 079) 。通电前，用万用表测量 J1 端子的 VCC、GND 之间； VCC1、VCC1A、VSS1A、GND1 之间；VCC2、GND2 之间；VCC3、VSS3、GND3 之间应 无短路现象。 2.2.3 在工作电压范围内通电(必须注意，否则模拟板电源部分会工作不正常或损坏！,用 ) 万用表量 J1 端子的 VCC 的电压(对 GND)应为 5V;VCC1 的电压(对 GND1)应为 5V; VCC1A 的电压(对 GND1)应为 12V;VSS1A 的电压(对 GND1)应为-12V;VCC2 的电 压(对 GND2)应为 24V;VCC3 的电压(对 GND3)应为 8V;VSS3 的电压(对 GND3) 应为-8V;误差不超过±2%。 2.2.4 工作电源在 2.2.2 的极限范围内变化，模拟板电源部分应可靠正常工作，输出电压变 化不超过±0.1V。 2.2.5 将万用表加在 T_GND 和 T_CL+, 调节电位器 W2, 220V 系统,显示 33k 即可, 110V 系统,显示 18k 即可。 2.2.6 将万用表加在 T_GND 和 T_CL-,调节电位器 W4,使万用表显示同上。 2.2.7 将万用表加在 T_E1 和 T_CL+,调节电位器 W1,使万用表显示同上。 2.2.8 将万用表加在 T_E2 和 T_CL-,调节电位器 W3,使万用表显示同上。 2.2.9 将万用表加在 T_GND 和 T_VML1,调节电位器 W5,对 220V 系统，使万用表显示 550 即 可；对 110V 系统，使万用表显示 600 即可。 2.2.10 将万用表加在 T_GND 和 T_VML2,调节电位器 W6,对 220V 系统，使万用表显示 550 即可；对 110V 系统，使万用表显示 600 即可。 2.3 调试数字板(5XJDY 061K 014)描 写

2.3.1 检查数字板 (5XJDY 061K 014) 上的 CPU 板 (8XJ 034 219) S1 拨码开关应拨在 ， “ON” 上，JP1 上短路块应跳在 2-3 上，JP2 上短路块应跳在 1-2 上。

描

校

2.3.2 将程序烧制电缆插在数字板(5XJDY 061K 014)的 J8 上，注意插接方向；将 CPLD 烧制电缆插在数字板(5XJDY 061K 014)的 J11 上，注意插接方向；将 U1、U2 两光藕取下， 注意，这一步非常重要，否则烧不进程序。

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0XJDY 657K 007第5页 共 24 页

2.3.3 将模拟板 (5XJDY 061K 013) 数字板 、 (5XJDY 061K 014) 插入背板 (5XJDY 061K 012) 中，

按图 1 WZJ-11A 型微机直流绝缘监测装置后背板示意图接好供电电源进线。 2.3.4 在工作电压范围内通电，用万用表测量 CPU 板(8XJ 034 219)上 J8 的 1 脚和 3 脚， 调节 CPU 板(8XJ 034 219)上的电位器 RP1,使万用表显示为 5V,偏差不大于±0.01V。 2.3.5 在工作电压范围内通电，按附录：WZJ-11 程序烧制说明分别烧制 32 位单片机程 序和 CPLD 程序。 2.3.6 断电， CPU 板 将 (8XJ 034 219) 上短路块跳在 2-3 上； JP2 将数字板 (5XJDY 061K 014) 上取下的 U1、U2 两光藕重新装上。 3 整机调试 3.1 一般检查 按总装图(2XJDY 394K 005)的技术要求，检查装置，看是否有错装、漏装现象。 3.2 面板功能说明 WZJ-11A 型微机直流绝缘监测装置前面板图如图二所示：

图二 WZJ-11A 型微机直流绝缘监测装置前面板示意图 面板上的绿色发光二极管为运行指示，当装置 CPU 运行正常时，发光二极管以 4 赫兹频 率闪烁；当装置 CPU 死机时，发光二极管停止闪烁。面板上的红色发光二极管为告警状态指描 写

示，当母线电压、绝缘和通信正常时，发光二极管熄灭；当母线电压或绝缘电阻超出设定的 报警门限值时或与分机通信失败时，发光二极管点亮。面板上的黄色发光二极管为通信状态

描

校

指示，装置与上位机监控或分机交换数据时，发光二极管闪烁，空闲时发光二极管熄灭。 液晶显示屏有 128 × 64 个点阵，能显示 8 × 4 个汉字，并且带有背光灯，当在一定 的时间内没有任何按键响应，背光灯将自动熄灭。液晶保护后按任意一个按键，能自动唤醒

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背光灯重新点亮。操作键盘由方向键、参数键、确认键、返回键和复位键组成，按键可完成 对监测数据的查询，运行参数的设定等，各按键的具体功能如下说明。按键一次所选数 字加一或所选字 段按配置变化。 按此键阴影光 标向上移动或 向上翻页。 按键一次所选数 字减一或所选字 段按配置变化。

按此键阴影 光标向左移 动。

按此键阴影 光标向右移 动。

返回按键一次退出所显 示页面，该页面所 做修改不予保存。

确认

复位键， 开机 状态按此键 装置重启。

按此键阴影光 标向下移动或 向下翻页。

按键一次进入下一 级菜单或保存该页 面所做修改。

按键操作中应注意以下两点事项：一是参数设置输入后，必须按“确认”键方有效；二 是参数设置输入在软件中随时对输入数据进行有效性检查，无效的数据无法输入。但有些数 据虽然能够输入确并不合理，输入参数时一定要按具体使用要求设置。 3.3 显示功能调试

按图 1 WZJ-11A 型微机直流绝缘监测装置后背板示意图接好供电电源进线， 在工作电压 范围内通电，微机监控装置面板上的“运行”指示灯(绿)应闪烁，液晶应有显示，如果液 晶的对比度不明显，可以打开面板调节显示板上的电位器 VR1,顺时针变暗，逆时针变亮。进 行按键操作，液晶显示应有相应变化。整个操作中，液晶显示应无乱码。描 写

3.4 设定功能调试(设定菜单密码为 2874,调试菜单密码为 2884) 按 3.2 所述方法对装置的运行参数进行设定，并检验所设定的运行参数在掉电后是否可

描

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靠保存。调试时，以下运行参数按要求设定值进行设定：

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0XJDY 657K 007第7页要求设定值

共 24 页备注

菜单 母线段数 系统设定 有无合母 分机个数 系统环路 合母一 支路设定 控母一 合母二 设定菜单 控母二 上波特率 通信设定 本机号 下波特率 年月日 其它设定 时间 报警音响 调试菜单 3.5 开入功能调试 3.5.1 瞬间接地功能调试 CT 地址 XX#CTID 号

2 有 0 0 1-1 2-2 3-3 4-4 9600 80 9600 本日 本时 1分 智能互感器 ID 号

当后背板瞬间接地开关 S2 拨在“ON”上时， “设定菜单”的“系统设定”中的“母线段 数”设定为“2”时，母线输入端口输入信号为 0 时，装置会产生“I 段正瞬间接地”“I 段 、 负瞬间接地”“II 段正瞬间接地”“II 段负瞬间接地”的告警信号；当母线输入端口输入 、 、描 写

信号大于 10V 时，告警应解除；当后背板瞬间接地开关 S2 拨在“OFF”上时，将屏蔽瞬间接 地报警功能。

描

校

3.5.2 母联开入功能调试 并机信号端口接入母线电压，在主页面，按“+”键，将进入内部调试页面，页面右下

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方将显示“并机” ,撤除母线电压，右下方将显示“NO” 。

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3.6 恒流源调试 进入“调试菜单”中的“CT 调试”里的“单路 CT 调试”项，选择“是” ,进入 “单路 CT 调试”页面，将光标移到“CT 调满度”行，选择“是” ,用万用表测量校正 信号端口的电流，调节数字板(5XJDY 061K 014)的电位器 W1,使万用表显示为 5.00 毫安(允许误差±0.2%) 。 3.7 精度调试 3.7.1 接线 母线输入端口 C-3、 C-4、 和 C-9 并接在一起与直流电压正极相连， C-8 C-6 和 C-11 并接在一起与直流电压负极相连；通信接口的 COM3、COM4、COM5、COM6 分别与一个 智能互感器连接，工作电源端口的 D-13、D-14 与所有智能互感器的 V+、V-连接，校 正信号端口 A-1、A-2 也与智能互

感器连接，连接方法参看 1 接口特性。 3.7.2 母线电压精度调试 进入“调试菜单”中的“装置调试”页面，将光标移到“切断母线”项，选择“切” , 按图三所示调节模拟板上电位器 W7 对正对地电压采样电路进行调零， U+显示 0.01; 使 调节模拟板上电位器 W8 对负对地电压采样电路进行调零，使 U-显示 0.01,完成调零 操作；将光标移到“平衡前数据”项，选择“是” ,母线输入信号调到额定输入电压， 用万用表测量正负母线对地电压实际值，调节模拟板上电位器 W5、W6 对正负对地采 样电压进行调满度，使 U+、U-显示实际值，误差不超过 0.2V。退到主页面，改变母 线输入信号，用万用表测量母线电压值 Ri,看电压显示 Xi,量程为 M,看是否满足公 式[Xi-Ri]|/M*100%<1%,若不满足，重新进行 3.7.2 调试。

W6 W8描 写

W5 W7

图三描 校

模拟板电位器位置示意图

3.7.3 绝缘阻值精度调试 3.7.3.1 进入“调试菜单”的“CT 调试”页面，将光标移到“全部 CT 调零”项，选择“是” ,

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对所有智能互感器进行调零，然后将光标移到“全部 CT 调满度”项，选择“是” 对所有 ，

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智能互感器进行调满度，然后进入“单路 CT 调试”页面，再进行“CT 调满度”操作，以便 将恒流源打开，检查显示漏电流方向是否与标定方向一致，当显示“5.00mA”时表示方向一 致，当显示“-5.00mA”时表示方向不一致，要进行“反相”操作。若显示“0.00mA” ,则再 进行一次“CT 调满度”操作，若还显示“0.00mA” ,须检查该互感器与通信口的连接是否可 靠，确定是否是硬件问题，是硬件问题，要查找更换损坏器件，所有支路都要进行检查。 3.7.3.2 按图四所示模拟支路 CT 接地，首先模拟 4 个支路全部正极发生接地，即图四所示的 母线接为正母线；再模拟 4 个支路全部负极发生接地，即图四所示的母线接为负母线；报警 产生后，进入“显示菜单”中的“支路电阻”的“告警支路”页面，查看相对应支路的对地 绝缘电阻值 Xi,模拟接入的接地电阻阻值为 Ri,看是否满足公式 [Xi-Ri]|/Ri*100%<10%。母线

CT 电阻 PE

图四 模拟接地示意图 3.8 开出报警功能调试 模拟母线过欠压、绝缘降低、瞬间接地和装置失电故障，相应的继电器输出触点应动作。 测量时，参看 1 接口特性说明。 3.9 通信功能调试 COM3、COM4、COM5、COM6 通信口已在 3.7.3 绝缘阻值精度调试中调试过，就不再累述。描 写

COM1、COM2 通信口为 RS-485 通信，用 7520 或者波士 485C 转换口测试。参照图 1 和 表 1 接线。COM1

口是与上位监控机通信口；COM2 口是与分机通信口。 COM1 口调试：

描

校

根据装置设定的通信参数设置通信程序的相关参数，如波特率等。 然后下发命令： EB 90 EB 90 装置号 00 00 02 C1 00 90 EB, 其中装置号即装置设定的“本机号” ,值得注意 的是装置设定值显示为十进制，而下发命令为十六进制，如“本机号”设置为 “80”时，

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下发命令中的装置号应为“50” ,即 EB 90 EB 90 50 00 00 02 C1 00 90 EB 。若回送 EB 90 EB 90 00 50 00 0F C2 标示码 数据段 校验码 90 EB 则证明通信正常。再测试不同波特 率下的通信状况。COM2 调试：在“设定菜单”中的“系统设定”里的“分机个数”项 设定为“1” ,根据装置设定的通信参数设置通信程序的相关参数，如波特率等，通信 程序将会接收装置发出的 EB 90 EB 90 55 50 00 02 A3 00 90 EB 等信息则证明通信正 常。再测试不同波特率下的通信状况。 3.10 通电老化 48 小时 40±3℃高温箱老化。 4 上屏调试 4.1 通电前检查 参考 WZJ-11A 型微机直流绝缘监测装置后背板示意图(图 1) 。 4.1.1 检查装置有无插件松动、机械损坏及连线被扯断现象。 4.1.2 检查装置各种电缆连线是否正确，电缆连接是否可靠。 4.1.3 检查背后配线有无断线的情况。用通灯检测 IO+、IO-是否连通。 以上检查如发现有误，请按有关图纸处理。 4.2 通电检查 4.2.1 总体检查 通上电源将微机监控装置后面的电源板上的开关打到 “1” 的位置，微机监控装置面 板上的“运行”指示灯(绿)应闪烁，液晶应有显示，如果液晶的对比度不明显，可以打开 面板调节显示板上的电位器 VR1,顺时针变暗，逆时针变亮。进行按键操作，液晶显示应有相 应变化。 4.2.2 功能设定描 写

必须按照工程要求对设定菜单的设定项进行一一设置。在现场调试时必须执行此过程！ ! 4.2.3 CT 地址设定和调试 将屏后安装的支路所对应的智能互感器 ID 号记录下来，并输入“调试菜单”中的“CT

描

校

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地址”页面相对应的 CTID 号中。智能互感器通电 30 分钟， ID 号输入完毕后，检察系统 绝缘状况是否良好，最好将所有馈电开关断开，然后开始对其进行调试，先对其进行“全部

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CT 调零” ,然后进行“全部 CT 调满度” ,完毕后，进入“单路 CT 调试”页面，再进行“CT 调满度”操作，以便将恒流源打开，检查每条支路漏电流大小是否是“5.00mA” ,若显示 “0.

00mA” ,则再进行一次“CT 调满度”操作，若还显示“0.00mA” ,须检查该互感器与通信 口的连接是否可靠，确定是否是硬件问题，是硬件问题，要查找更换损坏器件。然后参照图 五所示接线，将全部智能互感器穿过一接地电阻，图中母线接母线正极，进入单独 CT 调试 页面，检查每条支路显示漏电流方向是否与标定方向一致，当显示“X.XXmA”时表示方向一 致，当显示“-X.XXmA”时表示方向不一致，要进行“反相”操作,使之显示为“X.XXmA” 。 所有支路都要进行检查。在现场调试时必须执行此过程！ ! 4.2.4 数据测量功能检查 如果直流电压量误差较大， 按照 3.7.2 的方法进行调试。 在现场调试时必须执行此过程！ ! 4.2.5 告警功能检查 模拟 1、2 段母线过欠压、绝缘降低和瞬间接地，观察继电器、指示灯和报警音是否正 常，报警页面是否显示相关报警信息，计算出来的的绝缘阻值是否与实际一致(不超过允许 误差) 。在模拟绝缘降低时，为了缩短调试时间，可以参照图五所示接线，将智能互感器全 部穿过一接地电阻，检查智能互感器是否全部报出(查看“显示菜单”中“支路电阻”的“告 警支路”页面) ,若有漏报支路，再单独对该支路进行调试；然后再抽查几个支路，看是否 能正确报警。母线

.CT 电阻 PE描 写

图五描 校

接线示意图

4.3 注意事项 装置设定值要和系统实际状况相符合。 “调试菜单”中的功能谨慎使用。电源严禁接反。

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二、WZJ-11F 调试方法

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1 接口特性

图六 WZJ-11F 型微机直流绝缘监测装置后背板示意图 装置的后背板有三个对外接口端子，包括工作电源、校正信号、开入信号、通信接口， 各端口的定义和特性如表二所示： 表二 WZJ-11F 型微机直流绝缘监测装置接口特性端口名称 引脚号 C C C A-13、B-14 A-14、B-15 A-15 校正信号 (恒流源) A-16描 写

工作电源

代号 UDC+ UDCPE V+ VIO+

定义 输入正极 输入负极 检测地 CT 工作电源正极 CT 工作电源负极 恒流源输出正极

说明 装置的工作电源输入端， 连接到直流母线上。 通过接地端子连接到系统保护接地母线上。 智能互感器工作电源接口 装置 IO+接口与所接第一个智能互感器的 IO+联接，第一个智能互感器的 IO-与第二个 智能互感器的 IO+联接，第二个智能互感器 的 IO-与第三个智能互感器的 IO+联接， 以此 类推，最后一个智能互感器的 IO-与装置 IO联接。用于校正智能互感器的满度。 分屏带位置开关的系统，接入位置开关的动 合辅助信号(有源)。

避免出现支路报警逻辑 错误。当 DI1+、DI1-有开入信号时，装置将 该分屏的绝缘状况信息上送一段主机，与二 段主机通信上传该分屏绝缘状况良好信息； 同理，DI2+、DI2-有开入信号时，装置将该

IODI1+ DI1-

恒流源输出负极

B-1描 校

B-2 开入信号 B-4 B-5

开关量输入 DI2+ DI2-

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通信接口

B-7 B-8 B-9 B-10 B-11 B-12 A-1、A-4 A-7、A-10 A-2、A-5 A-8、A-11 A-3、A-6 A-9、A-12

A B GND A B GND RXD TXD GND

DATA+ DATA- 信号地 DATA+ DATA- 信号地 接收端 发送端 信号地

分屏的绝缘状况信息上送二段主机，与一段 主机通信上传该分屏绝缘状况良好信息。 装置与一段主机的通信接口，为串行异步半 双工传输模式，接口方式为 RS-485。 装置与二段主机的通信接口，为串行异步半 双工传输模式，接口方式为 RS-485。 装置与智能互感器的通信接口，为串行异步 全双工传输模式，接口方式为电流环通行方 式。 装置的 TXD 与智能互感器的 RXD 联接， 装置的 RXD 与智能互感器的 TXD 联接，装 置的 GND 与智能互感器的 GND 联接。

2 单板调试 2.1 一般检查 按图纸 5XJDY 061K 010~011 检查各印制板元器件规格参数是否符合图样要求，安 装整齐，焊接牢固可靠。板面是否无机械损伤。 2.2 调试电源板(5XJDY 061K 011) 2.2.1 按图六 WZJ-11F 型微机直流绝缘监测装置后背板示意图接好供电电源进线。 2.2.2 供电电源仅使用直流电源，电源电压范围根据变压器分为：140V~300V(6XJDY 172K 068) 、70V~150V(6XJDY 172K 080) 。通电前，用万用表测量 J2 端子的各管脚之间；J3 端 子的 5、6 管脚之间；J5 端子的 1、3、5 管脚之间应无短路现象。 2.2.3 在工作电压范围内通电(必须注意，否则模拟板电源部分会工作不正常或损坏！,用 ) 万用表量 J2 端子的 VCC(第 3 管脚)的电压(对 GND-第 2 管脚)应为 5V;VSS(第 1 管 脚)的电压(对 GND-第 2 管脚)应为-12V; J3 端子 VCC1(第 6 管脚)的电压(对 GND1第 5 管脚)应为 5V;J5 端子 VCC2(第 3、4 管脚)的电压(对 GND2-第 5、6 管脚)应为 8V;VSS2(第 1、2 管脚)的电压(对 GND2-第 5、6 管脚)应为-8V;误差不超过±2%。描 写

2.2.4 工作电源在 2.2.2 的极限范围内变化，模拟板电源部分应可靠正常工作，输出电压变 化不超过±0.1V。 2.3 调试 CPU 板(5XJDY 061K 010)

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2.3.1 检查 CPU 板(5XJDY 061K 010) J6 上短路块应跳在 1-2 上。 ,

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2.3.2 按附录：WZJ-11 程序烧制

说明给 U22 27C512 芯片烧制程序。 3 整机调试 3.1 一般检查 按总装图(5XJDY 353K 003)的技术要求，检查装置，看是否有错装、漏装现象。 3.2 面板功能说明 WZJ-11F 型微机直流绝缘监测装置的前面板如图七所示。

图七

WZJ-11F 型微机直流绝缘监测装置前面板示意图

面板上的绿色发光二极管为运行指示，当装置 CPU 运行正常时，发光二极管以 1 赫兹频 率闪烁；当装置 CPU 死机时，发光二极管停止闪烁。面板上的红色发光二极管为告警状态指 示，当支路绝缘正常时，发光二极管熄灭；当支路绝缘电阻超出设定的报警门限值时，发光 二极管点亮。面板上的黄色发光二极管为通信状态指示，装置与主机交换数据时，发光二极 管闪烁，空闲时发熄灭。 液晶显示屏有 128×64 个点阵，能显示 8×4 个汉字，并且带有背光灯，当在一定的时描 写

间内没有任何按键响应，背光灯将自动熄灭。液晶保护后按任意一个按键，能自动唤醒背光 灯重新点亮。操作键盘由方向键、参数键、确认键、返回键和复位键组成，按键可完成对监

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校

测数据的查询，运行参数的设定等，各按键的具体功能与 WZJ-11A 主机的功能相同。 按键操作中应注意以下两点事项：一是参数设置输入后，必须按“确认”键方有效；二是参 数设置输入在软件中随时对输入数据进行有效性检查，无效的数据无法输入。但有些数据虽

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然能够输入确并不合理，输入参数时一定要按具体使用要求设置。 3.3 显示功能调试 按图六 WZJ-11F 型微机直流绝缘监测装置后背板示意图接好供电电源进线，在工作电 压范围内通电，微机监控装置面板上的“运行”指示灯(绿)应闪烁，液晶应有显示，如果 液晶的对比度不明显，可以打开面板调节显示板上的电位器 W1,顺时针变暗，逆时针变亮。 进行按键操作，液晶显示应有相应变化。整个操作中，液晶显示应无乱码。 3.4 设定功能调试(设定菜单密码为 2874,调试菜单密码为 2884) 按 3.2 所述方法对装置的运行参数进行设定，并检验所设定的运行参数在掉电后是否可 靠保存。调试时，以下运行参数按要求设定值进行设定： 菜单 要求设定值 备注

系统环路 合母一 支路设定 控母一 合母二 设定菜单 控母二 波特率 通信设定 地址一 地址二 年月日描 写

0 1-1 2-2 3-3 4-4 9600 85 86 本日 本时 开 智能互感器 ID 号

时间设定

时间 故障音

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调试菜单旧底图总号

CT 地址

XX#CTID 号

3.5 开入功能调试

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开入信号端口接入母线电压，在主页面，按“+”键，将进入内部调试页面，当 DI1+、 DI1-接入电压信号，页面显示“开入一：有” ,否则“开入一：无” ;当 DI2+、DI2-接入电压 信号，页面显示“开入二：有” ,否则“开入二：无” 。 3.6 恒流源调试 进入“调试菜单”中的“CT 调试”里的“单路 CT 调试”项，选择“是” ,进入“单 路 CT 调试”页面，将光标移到“CT 调满度”行，选择“是” ,用万用表测量校正信号 端口的电流，调节 CPU 板(5XJDY 061K 010)的电位器 W1,使万用表显示为 5.00 毫 安(允许误差±0.2%) 。 3.7 通信功能调试 COM3、COM4、COM5、COM6 通信口的调试方法参照 WZJ-11A 调试方法中的 3.7.1 接线和 3.7.3.1 所述方法进行调试。COM1、COM2 通信口为 RS-485 通信，用 7520 或者波士 485C 转换口测试。参照图 7 和表 2 接线。COM1 口是与一段主机通信口；COM2 口是与二段 主机通信口。根据装置设定的通信参数设置通信程序的相关参数，如波特率等。然后 下发命令：EB 90 EB 90 分机号 50 00 02 AA 00 90 EB,其中分机号即装置设定的“地址 一”或“地址二” ,值得注意的是装置设定值显示为十进制，而下发命令为十六进制，如“地 址一”设置为“85”时，下发命令中的装置号应为“55” ,即 EB 90 EB 90 55 50 00 02 AA 00 90 EB 。若回送 EB 90 EB 90 50 55 00 02 AB 00 90 EB 则证明通信正常。再测试不同 波特率下的通信状况。 3.8 通电老化 48 小时 40±3℃高温箱老化。 4 上屏调试 调试方法参看 WZJ-11A 的 4 上屏调试。描 写

三、FCT-11 智能互感器调试方法 1 接口特性

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1 2 3 4 5 6 7IoIo+ V V + GND RXD TXD

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厂内调试方法引脚号 1 代号 TXD 定义 发送端

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2

RXD

接收端

说明 智能互感器与主分机的通信接口，为串行异步 全双工传输模式， 接口方式为电流环通行方式。 智能互感器的 TXD 与主分机的 RXD 联接，智 能互感器的 RXD 与主分机的 TXD 联接，智能 互感器的 GND 与主分机的 GND 联接。

3

GND

信号地

4

V+

CT 工作电源正极

智能互感器工作电源接口

5

V-

CT 工作电源负极

6

IO+

恒流源输入正极

7

IO-

恒流源输入负极

装置 IO+接口与所接第一个智能互感器的 IO+ 联接，第一个智能互感器的 IO-与第二个智能 互感器的 IO+联接，第二个智能互感器的 IO与第三个智能互感器的 IO+联接，以此类推， 最后一个智能互感器的 IO-与装置 IO-联接。用 于校正智能互感器的满度。

2 单板调试 2.1 一般检查 按图纸 5XJDY 061K 017 检查印制板元器

件规格参数是否符合图样要求，安装整齐， 焊接牢固可靠。板面是否无机械损伤。 2.2 调试 CPU 板(5XJDY 061K 017) 2.2.1 按附录：WZJ-11 程序烧制说明给 U3 AT90S2313 芯片烧制程序。 2.2.2 将 FCT-11 专用调试装置的插头插在 CPU 板(5XJDY 061K 017)J2 插针上，按 照编号要求在主页面“ID 地址设定”页面的“ID 地址”项输入该智能互感器的 ID 号， 按“确认”键将 ID 号写入智能互感器的 EPROM 中，写入成功将在“设定状态”项，描 写

显示“正常” ,写入失败将在“状态”项，显示“异常” ,没有任何键盘操作的情况下， 十秒钟后，将显示“空白” 。

描

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2.2.3 用示波器观察 U3 AT90S2313 第 11 管脚的波形(示波器探头的地夹在 GND 上, 测试探头夹在 U3 AT90S2313 第 11 管脚上) ,波形应为如图八所示的方波，频率在 50 ~

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60 赫兹之间。

5V

图八 智能互感器波形示意图 2.2.4 进入 FCT-11 专用调试装置的“单路 CT 调试”页面，将光标移到“ CT 调零”项， 选择“是” ,将显示“0.00mA”然后将光标移到“CT 调满度”项，选择“是” ,将显示 “5.00mA”,退出该页面再进入，用一标准恒流源穿过该智能互感器， “单路 CT 调试” 页面的将显示该恒流源的电流值。 2.2.5 将写入该互感器的 ID 号写在不干胶纸上贴在端子上，并贴上合格标签。 3 整机调试 3.1 一般检查 按总装图(5XJDY 353K 004)的技术要求，检查灌封好的互感器外观。 3.2 调试 3.2.1 按 1 接口特性接线。 3.2.2 进入 FCT-11 专用调试装置的主页面的“CT 地址”页面，输入该智能互感器的 ID 号，然后进入“单路 CT 调试”页面，进行 2.2.4 所述的调试。 3.2.3 贴合格标签。描 写

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附录：WZJ-11 程序烧制说明： 一、相关软件 WZJ-11A 主机的烧录文件分为：32 位单片机程序 WZJ-11A220.MHX(220V 系统) 、 WZJ-11A110.MHX(110V 系统) ;CPLD 程序 WZJ-11ACPLD.POF。 WZJ-11F 分机的烧录文件分为：WZJ-11F220.HEX(220V 系统) 、WZJ-11F110.HEX(110V 系统) 。 FCT-11 智能互感器烧录文件为：FCT-11.HEX。 二、HEX 文件烧制 所需设备,一台 IBM-PC(或其兼容机),一台 SUPERPRO\L+公司的编程器及以及其的附带操 作软件和相关的通讯线，步骤如下: 2.1 启动编程器 参照使用手册,将编程器与计算机联好,启动计算机。将编程器软件安装完成后，在 Windows 的开始菜单的程序项中点击 SuperPro LX(L+) For Win9X Me 2K NT Or XP,则运行 该烧写器的软

件，出现以下画面图 1:

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图1 2.2 选择器件 点击菜单中的器件选项中的“选择器件”项，出现以下画面如图 2,对于单片机系列， 选中器件类型为“MCU/MPU”项，选厂商名称为“ATMEL”x 项，器件名称则根据相关的单片 机型号选择，如 AT90S2313 等系列，随后点击“确认”按钮即可；对 EPROM 系列，选中器件

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类型为“E/EPROM”项，选厂商名称为“AMD”x 项，器件名称则根据相关的单片机型号选择， 如 27C512 等系列，随后点击“确认”按钮即可。

图2 2.3 载入文件 点击菜单中的文件选项中的“载入文件”项，出现以下画面图 3,选中相对应得 HEX 文件名后，点击“打开”按钮后出现选择文件类型的画面如图 4,选择文件类型为“Intel” 后(其它项均无须改动)点击“确定”按钮等待载入即可。

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图3

图4 2.4 烧写软件 点击菜单中的器件选项中的“运行”项，出现以下画面图 5,对于功能项，只要选择为 “Auto”即可，然后点击“确定”按钮等待足够的时间即可，烧写完后点击菜单中的文件 选项中的“退出”项，至此整个烧写过程完成。

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