锅炉膨胀专项管理方案20150730 - 副本

锅炉膨胀专项管理方案

中电投电力工程有限公司

神头二期项目部 二〇一五年五月二十九日

锅炉膨胀专项管理方案

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一、目的和范围

为了避免锅炉调试期间锅炉本体或附件热膨胀不正常导致的磨损或爆管等质量事件发生，特制定锅炉膨胀专项管理方案。本方案适用于山西神头发电有限公司“上大压小”二期2×1000MW机组工程。

二、规范性引用文件

1． 《电力建设施工技术规范》 第2部分：锅炉机组 DL 5190.2-2012 2. 《电力建设施工质量验收及评价规程》 第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2-2009 3．《工程创优规划》 CPIPEC-ST2 70407010400-2015 4．《创优质量样板工艺策划》 锅炉部分 5．设备合同和施工合同等。 6.设计图纸、设计变更等设计文件。

7．采购合同中明确的技术规范及设备供应商提供的图纸、资料中的标准和技术规范。 8. 《中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核实施办法》 9.其他现行国家或行业技术规范、验评标准或验收规程。

三、组织机构

锅炉专业管理组：

组 长：项目公司基建工程锅炉专工

副 组 长：工程公司项目部锅炉专业主管、锅炉监理工程师

组 员：锅炉厂工地代表、设计院机务专业工地代表、施工单位项目锅炉专业负责人、技术及质检人员

四、职责

1 项目公司

1.1 负责与设备厂家或设计单位联系。 1.2 监督本方案执行情况。 2 工程公司

2.1负责全面贯彻工程建设阶段锅炉膨胀管理专项相关管理制度。 2.2 监督监理单位、施工单位执行本方案的情况。 2.3 组织各相关方对锅炉膨胀进行检查。

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3．监理单位

3.1 监督施工单位执行本方案的情况

3.2 严格按本方案检查、验收。发现不符合项，督促施工单位整改。 4．施工单位

4.1 全面执行本方案的相关规定。 4.2 编制保证锅炉膨胀的专项措施。

4.3 负责工程各阶段膨胀量检查，并形成记录资料备查。

五、施工过程控制

锅炉安装是在常温下进行的,投入运行后各部件都要受热而产生膨胀,发生相对位移，热膨胀在锅炉的热态运行中产生巨大的破坏力，有时产生的后果是在运行中无法估算到的，这样大的破坏力对锅炉后期调试和生产运行产生严重的影响。因此在设备安装时必须正确处理各部件的膨胀要求，留出足够的膨胀间隙。 1 锅炉内外部件膨胀间隙控制 1.1 锅炉膨胀间隙计算和记录

1.1.1监理工程师和施工单位锅炉专业人员应熟悉锅炉厂的锅炉膨胀系统图和相关技术文件；

1.1.2监理工程师和施工单位锅炉专业人员依据锅炉安装图纸和膨胀系统图编制记录表格，填写锅炉内部受热面膨胀间隙和锅炉外部膨胀距离； 1.2锅炉膨胀间隙的检查和落实

监理工程师和施工单位专业人员在安装过程中依据记录表中的数据检查施工过程中的膨胀间隙或距离，如发现超标或不合理，施工单位立即整改和闭环。 2 锅炉其他部位膨胀检查和控制 2.1 膨胀指示器

膨胀指示器能反应整个锅炉本体的热态膨胀状况，监理工程师应组织检查安装位置是否正确，数量是否齐全，臂架是否稳固等；施工单位在锅炉热态启动的各个阶段进行记录和检查，发现问题及时汇报管理方。膨胀指示器的刻度盘,应牢固地焊接在不随炉体膨胀且便于检查的金属结构上。安装完毕后要将指示针校正到刻度盘的“0”位，并注意膨胀方向的正确性。膨胀指示针为穿墙部件，要在墙皮上按设备的膨胀方向留出椭圆孔，并应考虑作适当的密封。

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2.2分离器与贮水箱导向装置

4台启动分离器和1台贮水箱，贮水箱筒体设置了圆形刚性导向，并预留了向前、向左、向右的间隙，分离器与贮水箱布置在炉前，向后预留了一定的滑动间隙，可以用刚性导向来吸收分离器和贮水箱受温度、压力、重力和锅炉启停所产生的位移，达到力的平衡，安装时要保证膨胀移动不受阻。 2.3 四大管道及相关管道

2.3.1四大管道支吊架预偏装量满足设计要求，在水压前去除支吊架卡销。

2.3.2下降管道安装中一定要考虑降水的导向装置的正确安装，并且在运行中时刻注意其膨胀的位移，避免局部产生较强的应力。

2.3.3疏水管道的安装过程中应确定好安装位置，把保温量和锅炉各点的膨胀量充分考虑到位，避免实际的安装位置与锅炉平台，即受热面发生相碰。

2.3.4水冷壁及尾部包覆壁下联箱上的疏水、排污管道，都要随集箱的下移而作相应的位移。所以疏水管道上安装的阀门就不能固定在不动的构件上，否则将会影响膨胀。 2.3.5与减温器连接的减温水管道、与集箱连接的放空气管道、取样管道，以及与汽包连接的排污管、加药管道等，除随汽包的膨胀而移动外，自身受热后也有一定的热膨胀位移。所以在安装这些管道时，都要按其膨胀方向留出适当的膨胀间隙，以免碰坏管子和其他设备。 2.4 煤粉管和燃烧器

2.4.1煤粉管道的安装要充分考虑到本体的膨胀量。

2.4.2随着水冷壁的向下膨胀,燃烧器也随之下移。其下移有几十毫米，与燃烧器相连接的一、二次风道都应有相应的位移措施，而且这些管道除随燃烧器发生位移外，自身也有热膨胀位移。这一方面靠弹簧支吊架补偿燃烧器的位移，还要靠波形伸缩节或弯头补偿器来补偿自身的热膨胀位移。 2.5 锅炉吹灰器管道

2.5.1长伸缩式吹灰器的安装预置高度（向上倾斜角）要考虑到水冷壁及包墙的向下膨胀量，预偏装量应符合设计要求；

2.5.2随着水冷壁的向下膨胀,安装在水冷壁上的蒸汽吹灰器也产生相对位移。在安装吹灰器上的蒸汽管道时，除考虑自身的热膨胀补偿外还要考虑吹灰器位移的补偿措施、管道的保温量，安装时对梯子平台的影响。

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2.6 刚性梁和止晃装置

2.6.1水冷壁膜片上的刚性梁固定环组合前一定检查是否在一条水平线上，否则要进行处理；

2.6.2、水平、垂直刚性梁的锚点要焊牢固；

2.6.3压刚性梁前，注意将卡勾处的临时垫片或摩擦面处的临时件去掉；

2.6.4用于安装定位的安装螺栓待设备定位后一定要退出，特别是垂直刚性梁与水平刚性梁端部连接的定位螺栓，在二者安装就位后，需退出，切勿遗忘，以免锅炉运行后影响膨胀。此端部连接很重要，一定要严格按图施工。

2.6.5刚性梁与刚性梁之间的小立柱安装过程中，应注意一端焊死，另一端不焊的原则。活动端的限位板与立柱的间隙不许过大，否则运行时会因炉墙振动而产生撞击。 2.6.6止晃块要注意严格按图施工，止晃拉杆和汽包阻尼减震装置的安装要注意高度和水平方向的预置量。 2.7 烟风系统膨胀节

2.7.1烟风系统人孔门封闭前，管理方组织检查逐段烟风道，重点去除膨胀节处的临时固定铁件。

2.7.2按照图纸要求检查烟风系统固定支撑和导向支撑是否符合图纸要求和技术规范。 2.7.3膨胀节安装时应按设计预拉伸，冷态拉伸量符合技术资料要求。 2.8 其他

省煤器灰斗下部的仓泵在热态下随灰斗向下膨胀，仓泵的输灰管道膨胀节、吹灰和仪用压缩空气管道、仓泵底部和输灰管道与下部平台距离等需重点检查，以满足膨胀要求。

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2.6 刚性梁和止晃装置

2.6.1水冷壁膜片上的刚性梁固定环组合前一定检查是否在一条水平线上，否则要进行处理；

2.6.2、水平、垂直刚性梁的锚点要焊牢固；

2.6.3压刚性梁前，注意将卡勾处的临时垫片或摩擦面处的临时件去掉；

2.6.4用于安装定位的安装螺栓待设备定位后一定要退出，特别是垂直刚性梁与水平刚性梁端部连接的定位螺栓，在二者安装就位后，需退出，切勿遗忘，以免锅炉运行后影响膨胀。此端部连接很重要，一定要严格按图施工。

2.6.5刚性梁与刚性梁之间的小立柱安装过程中，应注意一端焊死，另一端不焊的原则。活动端的限位板与立柱的间隙不许过大，否则运行时会因炉墙振动而产生撞击。 2.6.6止晃块要注意严格按图施工，止晃拉杆和汽包阻尼减震装置的安装要注意高度和水平方向的预置量。 2.7 烟风系统膨胀节

2.7.1烟风系统人孔门封闭前，管理方组织检查逐段烟风道，重点去除膨胀节处的临时固定铁件。

2.7.2按照图纸要求检查烟风系统固定支撑和导向支撑是否符合图纸要求和技术规范。 2.7.3膨胀节安装时应按设计预拉伸，冷态拉伸量符合技术资料要求。 2.8 其他

省煤器灰斗下部的仓泵在热态下随灰斗向下膨胀，仓泵的输灰管道膨胀节、吹灰和仪用压缩空气管道、仓泵底部和输灰管道与下部平台距离等需重点检查，以满足膨胀要求。

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