马钢认识生产实习 资料 - 图文

更新时间:2023-10-27 12:46:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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一、 实习地点及生产流程介绍

1. 马钢第三钢轧总厂——H型钢

1998年9月建成投产的热轧H型钢厂是我国第一条热轧大型H型钢生产线,该生产线由德国DEMAG、SIE-MENS公司和美国的ITAM公司提供技术和主要设备,具有90年代国际先进水平。目前可按国标组织生产腹板高200-800mm的热轧H型钢和钢板桩,同时也可按日本、英、美标准生产供货。

马钢热轧H型钢厂投产以来,以其良好的品质,广泛地应用在国内土木建筑业、机械、石油、电力、交通等方面,如北京中华世纪坛、厦门会展中心、澳门政权移交大典广场、广州丫髻沙大桥、铁道部新型车辆、渤海石油平台、大亚湾核电站。马钢H型钢还成功地进入了美国、加拿大市场。产品先后通过了ISO9002-2000、德国劳氏船级社认证和国家级新产品称号。马钢拥有品种规格齐全的H型钢和角钢、槽钢等产品。H型钢产品应用于中华世纪坛、澳门回归馆、渤海石油钻井平台、三峡水利大坝、国家大剧院、北京2008奥运场馆、央视新大楼等重点工程。

? H型钢的概念:

腹板(常称为腰)与两翼缘(常称为腿)相垂直,翼缘内、外两侧边相互平行,腿端平直,棱角分明,故也被称为“平行腿工字钢”。因其翼缘较宽,又称为“平行宽翼缘工字钢”。H型钢有热轧和焊接两大类,因其断面形似英文字母“H”,故称为H型钢。

H型钢规格的表示方法:高度H,宽度B,腰厚t1,腿厚t2,如400*200*8*13表示高度H直为400mm,宽度B值为200mm,腹板厚度t1为8mm,翼缘厚度t2为13mm。

? 主要生产设备

1、加热炉

加热炉为步进梁式炉,炉子有效长30m ,宽11m , 加热能力为200t/ h , 加热温度1250 ℃,燃料为高、焦炉混合煤气,吨坯热耗仅为1. 30GJ 。有操作容易、坯料移动时划伤较少和加热均匀等优点。 2、开坯轧机

开坯机为二辊水平轧机, 轧辊直径为Φ1200/Φ900mm ,最大直径Φ1450mm ,辊身长度2800mm ,由1 台5500kW 交流电机驱动,交- 交变频调速。 3、万能轧机

组合式万能轧机共3 架,2 架用于粗轧机, 1 架用于精轧机, 粗轧机各由1 台5500kW、精轧机由1 台2150kW 交流电机驱动,交- 交变频调速,轧制H 型钢时,万能轧机作为万能机架使用,带有2个水平辊和2个立辊,对轧件的腹板和翼缘四面碾压,水平直径为Φ1400/Φ1300mm , 立辊直径为Φ900/Φ810mm ,立辊身长度为430mm 或340mm。轧制普通型钢时,万能轧机转换成二辊轧机,即不带立辊,只有2个水平辊,对轧件孔型轧制,轧辊直径为Φ900/Φ810mm ,辊身长度1400mm。 4.高压水除磷机

高压水除磷机轧制公称尺寸为Φ1200*2800mm,水压为160~180巴,上辊提升高度为1635mm,锯片直径为Φ2200mm。

? 生产工艺流程

连铸坯→步进加热炉加热→高压水除鳞→开坯轧制→热锯切头、尾→万能粗轧机

组往复轧制→万能精轧机轧制→热锯机切头、尾并锯切定尺或倍尺→步进式冷床冷却→变节距辊式矫直机矫直→冷锯切定尺→人工目视检查→合格品→涂色标志→堆垛→打捆不合格品→补充矫直或冷锯改尺或砂轮修磨→称重、贴标牌→收集→堆放、发货。

1 - 步进式加热炉;2 - 高压水除鳞装置;3 - 二辊可逆式开坯机;4 - 切头热锯机;5 - 万能粗轧机组;

6 - 万能精轧机;7 - 定尺热锯机;8 - 步进式冷床;9 - 变节距辊式矫直机;10 - 定尺冷锯机;

11 - 检查台架;12 - 堆垛台架;13 - 改尺冷锯机;14 - 压力矫直机

一般来说,方坯经加热、轧制、冷却再经精整后即可完成出厂,其中加热炉的操作对产品质量有很大影响,马钢采用步进式加热炉。在保证轧制温度的前提下,尽量做到高效、均匀而经济的加热:生成的氧化皮少且易于剥离,不因严重氧化造成成品率下降和产品质量下降。加热温度过高,会引起过热,过烧及增加烧损和脱碳,从而使成品率下降;在炉内停留时间过长,易使晶粒粗大,氧化皮量增多,也会出现类是温度过高的弊病;如果加热不均,轧制时就可能出现断裂和形状不良等现象。

钢坯会在加热炉、输送及轧制过程中产生氧化皮,而这些氧化皮会对最终的表面质量、机械性能以及轧辊寿命等多个方面造成不利影响,而高压水除鳞就是利用高压水将氧化皮打掉,提高产品的表面质量和机械性能,提升产品品质,提高企业效益。

型钢轧制是一种对尺寸和形状要求都远比钢板轧制复杂的变形过程,并且还要求产品形状正确、尺寸精确、表面形状好。H型钢轧制采用万能轧机轧制,并且是连续化的,轧制过程采用了计算机控制。

2.马钢第四钢轧总厂——2250热轧工艺

马钢热轧2250机组采用德国SMS-DEMAG公司的工艺、设备技术、日本TMEIC公司电气自动化控制技术,由马钢设计研究院有限责任公司进行工厂设计。年设计生产能力550万吨,产品目标定位于管线钢、耐候钢、高强度低合金钢、高档汽车板、家电板、IF钢、DP钢、TRIP钢等高附加值产品。

? 产品规格

带钢厚度:1.2-25.4mm 带钢宽度:800-2130mm 钢卷重量:最大45.0t

? 主要设备配置

3座步进式加热炉,一台压力定宽机,双机架四辊粗轧机组,废钢推出装置,保温罩(预留一台热卷机),一台边部加热机,一台切头剪,七机架CVC精轧机组,各机组均配有高压水除磷机,带钢层流冷却装置一套,三台地下卷取机,一条托盘式钢卷运输线,以及与生产线相配套的电气自动化系统,水处理设施,液压润滑等辅助设施。另有一条平整分卷线、一条横切线。

工艺设备布置示意图

? 产品大纲

序号 1 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ 钢种 代表钢种 热轧卷产品大纲 年产量(×104t/a) 比例(%) 碳素结构钢 优质碳素结构钢 超低碳钢 高强度低合金结构钢 船体用结构钢 中碳合金钢 耐候钢 Q195、Q215、Q235、SS330、38 SS400 Q195、08AL、SPHC、45 ST12 LC、ELC、ULC、IF Q295、Q345、Q420、Q460 A、B、D、AH32、AH36、DH32、DH36 60Si2Mn等 09CuP、09CuPCrNi-A、09CuPTiRe X42-X100* 380-980 MPa、DP、TRIP 20R 20g 16MnR 16Mng 16Mnq HP295 HP325 320CL-420CL 供2130冷轧原料 40 50 71 10 3 20 20 50 10 10 3 325 11.69 12.31 15.38 21.85 3.08 0.92 6.16 6.16 15.38 3.08 3.08 0.92 100 59.09 ⑸ 专用钢 管线钢 汽车结构用钢 压力容器和锅炉用钢 桥梁用钢 其它 ⑹ 2 ⑴ 小计 普通商业级(普碳、优碳各50%) 54 24

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