卸料平台方案(1) - 图文

大兴生物医药基地东配套11号地项目

卸料平台施工方案

编制人： 审核人： 审批人：

北京城乡建设集团有限责任公司

2012年11月15日

目 录

1、编制依据 ............................................................................................................. 1 2、工程概况 ............................................................................................................. 1 3、施工准备 ............................................................................................................. 3 3.1技术准备 ....................................................................................................... 3 3.2施工准备 ....................................................................................................... 3 4、卸料平台设计、制作 ......................................................................................... 3 4.1平台的设计制作 ........................................................................................... 3 4.2 平台的制作质量要求 .................................................................................. 6 4.3设计计算 ....................................................................................................... 7 5、卸料平台的安装与使用 ..................................................................................... 7 5.1 平台的安装与使用 ...................................................................................... 8 6、质量标准及验收 ............................................................................................... 10 7、安全注意事项 ................................................................................................... 10

附：卸料平台计算书

北京城乡建设集团 卸料平台专项方案

1、 编制依据

(1) 大兴生物医药基地东配套11号地项目住宅楼工程施工组织设计； (2) 大兴生物医药基地东配套11号地项目住宅楼工程设计图纸； (3) 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ_202-2010）； (4) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； (5) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； (6) 《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）； (7) 《中华人民共和国建筑法》（主席令第91号） (8) 《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号） (9) 《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号） (10) (11) (12)

《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号） 《建设工程安全资料管理规程》（DB11/383-2006）

关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质

[2009]87号）

2、 工程概况 序 号 项 目 建 1 筑 面 积 A12#楼 A13#楼 S01

内 容 楼号 A09#楼 A10#楼 A11#楼 类别 高层住宅 高层住宅 高层住宅 高层住宅 高层住宅 公建 建筑面积 15883.97㎡ 17192.47㎡ 17176.94㎡ 26088.26㎡ 26130.58㎡ 350㎡ 地上层数 24 18 23 27 27 1 地下层数 2 1 2 2 2 建筑 高度 70.95m 53.55m 68.05m 79.75m 79.75m 6.75 北京城乡建设集团 卸料平台专项方案

S02 S03 S04 B01#楼 公建 公建 公建 高层住宅 高层住宅 地下车库 小学校 1200㎡ 520㎡ 1770㎡ 16092.60㎡ 1 2 2 28 2 6.75 10.35 10.35 77.3m B02#楼 C01 门卫 开闭站 密闭式 S05 外墙 2 建筑 保温 二次 耐火 等级 室外 装修 屋面 外窗 3 4 结构 凝土砌块. 16092.6㎡ 19320㎡ 10㎡ 300㎡ 120㎡ 11520㎡ 28 1 1 1 4 2 2 77.3m 7.95 6.3 14.9m 70厚岩棉复合板、65mm厚岩棉复合板 SF憎水膨珠保温砂浆、陶粒混凝土 断桥铝合金、中空玻璃塑钢窗 加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块、粉煤灰加气混建筑防火等级为一级，地下室防火分类为二类 外墙装饰 屋面装饰 部位 石材、劈离砖、涂料、面砖 涂料 防水做法 3+4mm厚高聚物改性沥青防水卷材、3+4厚SBS防水卷材 改性沥青防水卷材、刚性防水、SF憎水膨珠保温一体化保温砂浆 5 6 防水 工程 地下室 屋面

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厨、卫防水 顶棚 15 室内 装修 地面 墙面 1.5mm单组分聚氨酯防水涂料、JS防水涂料 涂料顶棚、矿棉吸声板吊顶、铝条板吊顶 细石混凝土、水泥地面、花岗岩地面、防滑地面、石塑防滑地砖地面、地砖地面、强化复合木地板 面砖、涂料、水泥砂浆 本工程中：B01#、B02#楼、A09#楼至A13#楼使用悬挑式卸料平台，卸料平台设置于门窗洞及窗间墙，平台从结构三层地面开始支搭吊装使用。使用时间为2012年12月至2013年10月。 3、施工准备 3.1技术准备

审阅图纸，了解结构外形、层高、总高等。制定切实可行的卸料平台施工方案，施工单位审核审批后报监理单位，监理总监审核签字批准后方可施工。 施工前由项目技术负责人对方案进行详细的交底，使各级负责人应按卸料平台施工方案中的要求逐级对安装和使用人员进行技术交底，以便方案切实执行。各级负责人对施工班组进行详细的技术交底（包括安全交底），使施工班组能够了解卸料平台的搭设方法、重点部位做法等，提高安全意识。 3.2施工准备

根据生产要求组织材料进场，严格执行施工方案中技术要求，使用前5～7天组织材料进场还卸料平台加工。卸料平台6.9m长×3.35m宽，共11个。 3.3施工用途

卸料平台主要用于结构施工期间临时倒运12mm厚竹胶板，ф48×3.5mm钢管，50×100mm及100×100mm木方，木脚手板，钢扣件等物品。 4、卸料平台设计、制作 4.1平台的设计制作

4.1.1卸料平台长6.9m（南北向），宽3.35m（东西向）。

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4.1.2主龙骨为槽钢[22做水平主挑梁及边框，次梁为160×100×10角钢，上满铺50mm厚脚手板，上用ф14钢筋打压杆。平面如下图所示：

[221[22160*100*10角钢挡板吊钩1倒料平台平面图

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槽钢主梁次梁与钢板 16螺栓连接钢管护身栏与主梁焊接10厚钢板与槽钢主梁焊接角钢次梁主次梁连接做法剖面如下图所示：

4.1.3护身栏：三面以ф48×3.5mm钢管做护身栏骨架，栏高1.5m，内封挡脚板及密目安全网。护身栏与槽钢主梁焊接连接。

4.1.4吊装鼻子：采用ф18圆钢加工成吊装鼻焊于主龙骨外侧面，每边每侧各设2个。外侧鼻子距平台外边0.5m，里侧鼻子平台外边1.5m.

4.1.5 加固：利用本层及上层暗柱处大螺栓预留孔，内穿ф28挂钩螺栓，里侧用双螺母双垫片锁牢，将平台用ф24.5钢丝绳的与上层墙体中的螺栓吊起。水

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平槽钢主梁伸入楼内，与结构楼板锁紧。钢丝绳与墙体连接做法、吊装鼻子做法见下图。

双垫片双螺母螺栓焊接牢固外漏不小于3扣24.5钢丝绳

钢丝绳与墙体连接做法

钢丝绳与墙体连接做法18圆钢吊装鼻子双面焊接10d

吊装鼻子做法吊装鼻子做法

4.1.6钢平台外口略高于内口，不可向外下倾，坡度控制在0.5%～1%。钢丝绳与建筑物构件围系处若有尖锐利口，可加软垫物（废旧轮胎）做补垫。 4.2 平台的制作质量要求

4.2.1平台应严格按本设计尺寸和构造要求制作。 4.2.2 所选用材料符合以下要求。 材料名称 槽钢

验收内容 合格证、试验报告、截面尺寸 标准 证明材料齐全 北京城乡建设集团 卸料平台专项方案

Φ48钢管 扣件 安全网 材质、尺寸和质量、检验报告 材质、承载力 合格证 《碳素结构钢》（GB/T 700） 《钢管脚手架扣件》（GB15831） GB725《安全网》及GB16909《 密目式安全网》 4. 2.3所选用的各种型钢、钢管不得有弯曲变形及严重锈蚀现象，木脚手板不得有断裂和腐朽现象。

4. 2.4预埋钢筋地锚应冷弯加工成型，严禁热处理。

4. 2.5钢丝绳应符合现行国家标准GB／T 8918-2006《重要用途钢丝绳》的规定。

4. 2.6所有焊缝厚度均不得小于10mm，焊缝质量满足一级焊缝要求，焊缝外观检查符合GB50205-2001的要求。

4. 2.7焊接成型的平台必须经技术、质量、安全及监理单位共同验收合格后方可使用。 4.3设计计算

卸料平台结构计算书详见附录。 5、卸料平台安装与使用 5.1平台的位置

A09#楼采用一个卸料平台，位置于南侧12轴~14轴之间

A10#楼采用两个卸料平台，位置于南侧13轴~15轴之间、26轴~29轴之间 A11#楼采用两个卸料平台，位置于南侧9轴~11轴之间、19轴~21轴之间 A12#楼采用两个卸料平台，位置于南侧11轴~13轴之间、26轴~28轴之间 A13#楼采用两个卸料平台，位置于南侧11轴~13轴之间、26轴~28轴之间 B01#楼采用一个卸料平台，位置于南侧2轴~6轴之间； B02#楼采用一个卸料平台，位置于南侧2轴~6轴之间

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5.2平台的安装

5.2.1 提升和安装过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必事先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

5.2.2吊装时，先挂好四角的吊钩，检查无误传发初次信号，但只能稍稍提升，放松斜拉钢丝绳，方可正式起吊，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台主梁槽钢与楼板预埋锚环就位后，再将钢丝绳与螺栓固定，紧固穿墙螺栓螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩。

5.2.3将平台吊至安装位置，架子工应把斜吊钢丝绳卡牢在隔层吊点上，每个吊点用4个卡扣卡牢且第3、4个卡扣之间要有安全弯，卡扣之间的距离为6～7倍钢丝绳直径。

安全弯钢丝卡150150500

5.2.4平台外口应略高于内口，不可向外下倾。两根主牵引绳必须保证同时受力。

5.2.5由于在平台安装的窗口有窗台，平台主梁不能直接与结构楼板锚固连接。在主梁尾端焊接16#工字钢，工字钢每边各预留2个ф60圆孔。用10#钢丝绳穿过圆孔将工字钢与结构楼板锁紧。结构楼板下必须垫2根不短于1.5m的100*100木方。具体做法见下图。使用过程中应经常检查钢丝绳是否与工字钢锁接牢固。

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5.2.6平台每次起吊安装后均需安全员验收合格后方可使用。 5.2.7在平台的明显位置悬挂最大载重量标牌，最大载重量为1t。 5.3平台使用要求

5.3.1操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，并配专人监督。倒料平台上严禁集中摆放临时周转材料，应均布摊开，平台上临时活荷载应＜2KN/㎡（即200Kg/㎡），最大承载要求不超过10 KN（即1t），挂牌明示各种材料单独倒运时限定数量，见下表：

各种材料单独倒运限额表

编号 1 2 3 4 5 6 名称 碗扣架横杆 碗扣架立杆 圆钢管 方钢管 木方 木方 规格 ф48×3.5×1200mm ф48×3.5×2100mm ф48×3.5×4000mm 50×50×3.5mm 50×100×4000mm 100×100×4000mm 单重（kg） 4.78 11.67 15.36 20.44 14 28 单位 根 根 根 根 根 根 数量 208 85 64 48 70 35

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7 8 竹胶板 木脚手板 1220×2440×12mm 200×50×4000mm 35.72 32 张 块 27 30 5.3.2卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 6、质量标准及验收

6. 1平台制作完成后应经过制作单位技术、设计、施工单位、安全主管、监理工程师等人员共同验收，合格后方可投入使用。平台每提升一次验收一次，并办理验收手续，验收合格后方可使用。如果在检查中发现不符合要求的，应立即整改，对检查验收结果及整改情况，应按实记录，并有验收人员签字后归档保存。

6. 2平台必须按照设计要求主梁、次梁尺寸加工制作。钢丝绳必须采用设计要求规定型号，钢丝绳端的固定与连接应设不少于3个的受力卡子，并附一只加设安全弯的保险卡子。吊环应使用圆钢制作。

6. 3平台每次投入使用前均应对其杆件、焊缝、防护设施等进行检查，凡杆件变型、焊缝开裂、金属严重锈蚀、台面及防护栏杆不严密时必须停止使用。 6. 4遇六级以上大风、大雨后或停工超过一个月恢复使用前应组织检查验收。 7、安全注意事项

（1） 平台必须由架子工搭设，电焊工进行焊接组装，平台安装前要进行安全技术交底，班长和安全员要对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始使用。

（2） 平台拆装过程中，任何材料不得放置在平台上，且人员不得在平台上操作。

（3） 塔吊起吊必须平稳后，方可上人解除钢丝绳；平台就位后，塔吊不得松钩，待钢丝绳与墙体连接可靠后方可松开塔吊吊钩。

（4） 未经安全员同意，任何人不得随意松动、拆除平台拉接吊挂和任何部件。

（5） 上料平台严禁它用，严禁集中堆料，并做到随有料、随运出，禁止随

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意拆改或挪用木脚手板、护栏。

（6） 在使用过程中，由安全员随时检查观察吊环、钢丝绳、别杠的变形情况，发现问题立即报告技术组进行处理，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换；焊缝开裂脱落应及时修复。

（7） 平台组装后应由技术部门及相关安全管理人员进行检查验收，合格后方可使用。

（8） 平台使用时不得超载，应严格执行标识牌上各种材料单独倒运限额表，五级以上风天不得吊运周转材料及吊装平台。

（9） 平台经过大风、大雪、大雨后要进行检查，如发现倾斜、下沉、松扣等要及时修理，确认无安全隐患后，方可上人操作。

型钢悬挑卸料平台计算书

一、参数信息

1.荷载参数

脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；

栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m)：3.80，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.25；

钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算； 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：22号槽钢槽口水平 ；

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次梁材料类型及型号：次梁采用160×100×10号角钢；

次梁水平间距ld(m)：0.90，建筑物与次梁的距离le(m)：0.80。 4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.30，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.60；

平台计算宽度(m)：3.35。

二、次梁的验算

次梁选择次梁采用160×100×10号角钢，间距0.9m，其截面特性为： 面积A=25.31cm2,惯性距Ix=668.69cm4,转动惯量Wx=62.146cm3,回转半径ix=51.4cm。

1.荷载计算

(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35× 0.90= 0.32kN/m；

(2)、型钢自重标准值：标准值为0.20 kN/m， Q2=0.20 kN/m (3)、活荷载计算

1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m2

2)最大堆放材料荷载P：由于最短的材料长度为1.2m，大于次梁间距0.9m。故P按最大堆载的1/2，取5.00kN。

荷载组合:

Q=1.2×(0.32+0.20)+1.4×2.00×0.90=3.14kN/m P=1.4×5.00=7.00kN

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2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8+ pl/4

经计算得出: Mmax = (3.14×3.352/8) +7.00×3.50/4=10.26kN·m。 最大支座力计算公式: R = [P + ql]/2

经计算得出: R = (7.00 + 3.14×3.35)/2 = 8.75kN 3.抗弯强度验算 次梁应力：

σ = M/γxWx ≤ [f]

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2； 次梁的最大应力计算值 σ =1.03×104/(1.05×62.146)=157.85N/mm2； 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性计算

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其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

时，

265/235 均匀弯曲构件，当,

=0.96，

经过计算得到 b=1-0.0017×3500/160× 经过计算得到强度

=1.03×104/(0.96×62.146)=172.64N/mm2；

< [f] =205 N/mm2,满足要求!

次梁槽钢的稳定性计算

三、主梁的验算

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择 22号槽钢槽口水平[ ，其截面特性为： 面积 A=36.24cm2； 惯性距 Ix=2571.4cm4； 转动惯量 Wx=233.8cm3； 回转半径 ix=8.42cm；

截面尺寸，b=79mm,h=220mm,t=11.5mm； 1.荷载验算

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m；

Q1 = 0.14kN/m；

(2)槽钢自重荷载 Q2=0.28kN/m

静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.28) = 0.50kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R； 2.内力验算

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悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

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悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

从左至右各支座反力： R[1] = 17.856 kN；

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R[2] = 25.459 kN； R[3] = -8.745 kN。 最大支座反力为 Rmax=25.459 kN； 最大弯矩 Mmax=14.784 kN·m； 最大挠度 ν=0.052 mm。 3.抗弯强度验算

σ = M/（γxWx） + N/A ≤ [f] 其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2； 主梁槽钢的最大应力计算值 σ

=14.784×106/1.05/233800.0+2.33×104/3624.000=66.647 N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值 66.647 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!

4.整体稳定性验算

σ = M/（φbWx） ≤ [f]

其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： φb=（570tb/lh）×（235/fy）

φb=570×11.5×79.0×235/(4800.0×220.0×235.0)=0.490；

主梁槽钢的稳定性验算 σ = 14.784×106/(0.490×233800.00)=128.95 N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算 σ = 128.95 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!

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四、钢丝拉绳的内力验算

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisinθi

其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；

θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sinθi = Sin (ArcTan (5.25/(1+3.8)) = 0.738；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi； RUi = 17.856 / 0.738 = 24.19 kN；

五、钢丝拉绳的强度验算

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径20mm。 [Fg] = aFg/K

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝234KN； α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；

K -- 钢丝绳使用安全系数。K＝6。 得到：[Fg]=33.15KN>Ru＝24.194KN。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

六、钢丝拉绳拉环的强度验算

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为： N=RU=24193.827N。

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拉环强度计算公式为： σ = N/A ≤ [f]

其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径 D=[24193.8×4/(3.142×50.00×2)]1/2=17.6mm。

实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可。

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拉环强度计算公式为： σ = N/A ≤ [f]

其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径 D=[24193.8×4/(3.142×50.00×2)]1/2=17.6mm。

实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/dlw7.html